磁选机详细介绍
磁选机
1.永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机是磁选厂普遍应用的一种磁选设备。
永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系和箱底（槽体）三个主要部分组成。
圆筒由非导磁不锈钢板制成，表面覆盖一层耐磨材料（橡胶或铜线），以防圆筒磨损，并有利于磁性矿物的附着。
磁系通常由3-5个磁极组成。
每个极有永磁快和磁导板组成，磁系固定在圆筒轴上，工作时不旋转。
磁极沿圆周方向极性交变，沿轴向不变。
磁系包角为106°-107°。
整个磁系偏向精矿排出端。
磁系偏角（磁系中线与垂直线的夹角）为15°-20°，可以调节。
底箱用非导磁材料或硬质塑料板制成，底箱下部是给矿区，其中有吹散水管。
4，用来调节矿浆浓度，同时把矿浆吹散成松散悬浮状态，以利于提高分选指标。
底箱上部有底板，板上开有矩型孔，用以流出尾矿。
永磁筒式磁选机根据其箱底结构的不同，可以分为顺流型、逆流型与半逆流型三种。
目前以半逆流型应用最多。
1. 半逆流型圆筒式磁选机可以同时得到较高的精矿品位和回收率。
永磁筒式磁选机适用于分选粒度为0.2-0毫米的细粒强磁性矿石的粗选和精选作业。
半逆流型磁选机可以多台串联工作，实现多次精选的作用。
2. 顺流型永磁筒式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒级（大于6毫米）的强磁性物料的粗选和精选作业，或用于回收磁性重介质，亦可作多台串联工作。
但是，这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大，反应灵敏。
当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿。
因此要加强操作，控制较低的矿浆水平。
3. 逆流型磁选机适宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。
逆流型磁选机不适宜处理粗粒矿石。
永磁筒式磁选机的分选过程为，矿浆经过给矿箱进入磁选机槽体后，在吹散水（由吹散水管喷出）的作用下，呈松散悬浮状态进入给矿区。
磁性矿粒被吸在旋转的圆筒表面上。
此时，由于磁系的极性交替，产生磁搅动作用，使夹杂在磁链中的脉石被清洗出来，从而提高了精矿品位。
磁性矿粒被旋转圆筒带至磁系外区时，因磁场减弱，被冲洗水冲下，并进入精矿槽中。
磁选机
磁选机编辑磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。
目录1简介2性能及特点3种类4开机试车5常见故障6静电选矿1简介湿式三级强磁磁选机样图，分选效果良好！磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。
磁选机广泛用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。
对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
磁选机分为两类，永磁磁选机的磁系，多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，以前筒表平均磁感应强度为80-400mT。
由于技术的发展，磁选机可以做成辊状，磁场强度也提高到1650mT已经是目前实测最高的磁场强度。
2性能及特点必要条件磁性颗粒在磁选机磁场中，除受磁力作用外，还受竞争力的作用。
竞争力可定义为与磁力方向相反的所有机械力的合力，包括重力、离心力、惯性力和流体动力阻力等。
在磁选过程中，磁力是捕收磁性颗粒的力，又称为磁捕收力；竞争力是使磁性颗粒脱离磁极的力，又称为脱离力。
显然，磁性颗粒与非磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力。
若要使两种磁性不同的颗粒分离，则必要条件是，较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力，较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力。
需要说明，在磁选实践中不可能有绝对纯净的磁性产品与非磁性产品，除未单体解离的连生体影响产品纯度外，一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中，一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。
前一种情况，导致磁性成分的回收率下降，主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细，磁力不足以克服流体阻力等竞争力；后一种情况导致磁性产品的品位下降，原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力，颗粒粒度月息，料浆浓度越大，颗粒间相互作用力越明显。
简述磁选机工作原理及注意事项
简述磁选机工作原理及注意事项1. 磁选机的工作原理嘿，大家好，今天咱们来聊聊磁选机，听起来是不是有点高大上？其实，它就是个帮我们“捡漏”的小能手，专门用来分离铁矿石等含铁物料的机器。
简单来说，磁选机的工作原理就像是一个超级强力的吸尘器，只不过它吸的是金属，而不是灰尘。
1.1 磁场的神奇力量想象一下，磁选机里面有个强大的磁场，像是个吸铁石，只不过更智能。
原料经过输送带运送到磁选机上方，哗啦啦的就像是在传送带上走秀。
当那些含铁的矿石靠近磁场的时候，咔嚓一下，它们就被吸了过去，乖乖地“入驻”在磁选机的收集槽里。
而那些不含铁的矿石呢，就像是被遗弃的衣服，任由风吹去，继续留在传送带上。
这一来一回的分离，就把矿石变得干净利落，简直是省时省力的好帮手！1.2 流程的简单明了磁选机的操作流程也很简单，基本上可以用“开、等、收”三个字来概括。
先打开机器，调试好参数，确保磁场强度和速度合适。
然后呢，就是耐心等待，让原料在磁场中自由穿梭。
最后，等到收集槽满了，就可以把那些“宝贝”拿出来，嘿嘿，赚到了！这整个过程就像是下棋，耐心和策略缺一不可。
2. 使用磁选机的注意事项虽然磁选机的工作原理简单明了，但在使用时还是有些细节要注意的，不然可是会出现“小插曲”的哦。
2.1 定期检查，别掉以轻心首先，咱们得定期检查磁选机的各个部件，特别是磁场强度和输送带的磨损情况。
就像车子需要保养一样，机器也不能“累”着。
如果磁场强度下降了，就像失去了吸力的吸尘器，再怎么努力都捡不到东西。
因此，定期维护就显得尤为重要，千万别等到机器“生病”了再来找医生，那可就晚了。
2.2 原料准备，万事俱备其次，原料的准备也很关键。
不同的矿石成分含量不同，磁选机对某些类型的矿石更有效，而对另一些则可能效果不佳。
所以，使用前最好先了解清楚自己的原料，别到时候搞得像“南辕北辙”，得不偿失。
此外，原料的粒度也要适中，如果太大了，机器根本吃不下；太小了，又可能会影响分离效果，真是让人头疼！3. 结束语：磁选机的“魅力”好了，今天的磁选机小课堂就到这里了。
磁选机工作原理
磁选机工作原理
磁选机是一种利用磁性物质对其他物质进行分离的设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
其工作原理主要依赖于物料在磁场中的磁性差异，通过磁性物质和非磁性物质的不同响应，实现物料的分离。
下面将详细介绍磁选机的工作原理。
首先，磁选机通过电磁铁或永磁体产生一个磁场，将物料置于磁场中。
在磁场的作用下，磁性物质和非磁性物质会产生不同的磁响应。
磁性物质会受到磁力线的作用，被吸附在磁极表面，而非磁性物质则不受磁力线的影响，保持原来的状态。
其次，磁选机根据物料的磁性差异，设置不同的磁场强度和磁场方向，以实现对物料的有效分离。
对于磁性物质，通过调节磁场强度和磁场方向，可以实现对其吸附和脱附的控制，从而达到分离的目的。
而对于非磁性物质，则不受磁场影响，可以顺利通过磁选机，实现与磁性物质的分离。
最后，磁选机通过合理设计磁路和磁场分布，提高磁选效果。
通过对磁选机内部磁路的设计和优化，可以提高磁场的均匀性和稳定性，从而提高磁选效果。
同时，合理设置磁场调节装置，可以根
据不同物料的磁性特性进行调节，以实现更精准的分离效果。
总的来说，磁选机的工作原理是基于物料在磁场中的磁性差异，利用磁性物质和非磁性物质的不同响应，通过磁场的作用实现物料
的分离。
通过合理设计磁场和磁路，可以提高磁选效果，满足不同
物料的分离要求。
磁选机在矿山、冶金等行业具有重要的应用价值，对于提高物料品位和减少环境污染具有重要意义。
磁选机介绍
DLS磁选机介绍一、DLS磁选机结构和工作原理1 设备构造DLS磁选机主要由高频振动机构、转环、励磁线圈、上下铁轭及各种矿斗、供水装置等组成。
DLS立环高梯度磁选机结构图1. 机架2. 转环驱动机构3. 精矿冲洗装置4. 液位箱5. 转环6. 精矿斗7. 漂洗水斗8. 给矿斗9. 磁轭 10. 励磁线圈 11. 高频振动机构 12. 振动箱电机 13.振动箱支架 14. 尾矿斗 15. 小尾矿斗 16. 中矿斗2 工作原理转环内装有导磁不锈钢棒介质盒或不锈钢网磁介质堆。
选矿时，转环作顺时针旋转，矿浆从给矿斗给入，沿上铁轭缝隙流经转环内圆周，磁介质在磁场中被磁化，表面形成高梯度磁场，矿浆中磁性颗粒被吸着在磁介质表面，转环转动时将其带至顶部无磁场区，被冲洗水冲入精矿斗中，非磁性颗粒经内圆周流至外圆周沿下铁轭缝隙流入尾矿斗中排出。
3 各主要部件构造及工作原理3.1高频振动箱3.1.1部件构造：1．皮带轮 2. 箱体 3. 调节螺栓 4. 往复杆 5. 主轴及内偏心套 6. 外偏心套3.1.2振动箱的工作原理及行程调节立环高梯度磁选机采用数值式高频振动箱，其工作原理是利用偏心结构将圆弧运动转换成往复式直线运动：振动箱的主轴上有一个内偏心套和一个活动外偏心套，假定它们的偏心量为e，皮带轮轴线为O点，外偏心套的外表面圆心为O1点，内偏心套的外表面（也是外偏心块的内表面）圆心为O2点。
振动箱输出行程（即A点的位移）为2F，则F的大小取决于O、O1、O2、三点的相对位置。
当O1点与O点重合时，输出行程为零，当O、O1、O2三点在一条直线上且不重合时，输出行程最大，为4e。
调节内外偏心套的相对角度，可使输出行程在0～4e之间任意调节。
振动箱的冲程调节方法：拧出刻度盘上的两个螺栓，用扳手扳住刻度盘上的凸块，用手扳动皮带轮，将刻度盘上的指示线对准所需冲程值，然后装上螺栓并紧固。
高频振动箱冲程调节原理图3.2磁系3.2.1部件构造磁系（即矿粒分选区）由磁轭、励磁线圈组成。
磁选机技术参数及外形尺寸
磁选机技术参数及外形尺寸
磁选机是一种利用磁性物质与非磁性物质之间的磁性差异实现物质分离和纯化的设备。
下面是磁选机的技术参数及外形尺寸介绍：
一、技术参数
1. 磁选强度：通常磁选机的磁场强度可达到1000-12000高斯，不同型号的磁选机磁
场强度会有所差别。
2. 处理能力：磁选机的处理能力主要取决于设备的型号和规格，通常可以处理数十
到数百吨的物料。
3. 选择性能：磁选机对于不同种类的物质，在磁场下的选择性能也不同，可以实现
高度纯化的目的。
4. 磁场调节：磁选机磁场可以根据需要进行调节，以达到最佳的分离效果。
5. 分选效率：磁选机的分选效率可达到90%以上。
6. 维护保养：磁选机的维护保养工作相对简单，可以大大降低运行成本。
二、外形尺寸
磁选机的外形尺寸也因不同型号而异，以下是一个典型的型号的外形尺寸：
1. 总重量：约为5吨。
2. 外形尺寸：长6.2m，宽2.6m，高2.8m。
3. 输送带宽度：1.2m。
4. 输送速度：0.8-1.6米/秒。
5. 输送带最大承载量：200吨/小时。
6. 配用电机功率：约为
7.5千瓦。
总之，磁选机是一种非常实用的设备，在工业生产中具有非常重要的作用。
了解其技
术参数及外形尺寸能够帮助我们更好地掌握其使用方法和在工业生产中的应用。
强磁磁选机全面资料
１设备名称：高强磁设备高强磁设备总的核心就是磁辊，按不同的性质可分：单组式强磁和组合式强磁干式强磁和湿式强磁下面我介绍的顺序是：单组强磁、组合式强磁、湿式强磁一、单组式强磁选机（一) 一筒一棍强磁选机产品介绍：一筒一辊干式磁选机，又称锰矿磁选机、和铁矿磁选机，由于其磁辊（磁筒）的磁场能量极大，磁感应强度极高，广泛应用于各种矿物的选别、物料的分离和提纯：1、在矿物方面：主要用于选锰矿和褐铁矿，还可以用于磁铁矿、磁黄铁矿、锌铁尖晶石、假象赤铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿、菱铁矿、铬铁矿等弱磁性矿物的选别。
2、原材料应用方面：用于高岭土、长石、石英，锆英矿等的提纯及各种高粒度材料中铁质的分离。
3、回收利用：主要在冶炼废渣中获取有价值的物质。
本机的主要功能及特点：（一）、本机用于选别0.4-8mm 粒级的磁性矿物，在以磁选可行性的基础上，通过组合形式的设计，把分散式选矿流程转变为集中式选矿流程；显著提高了矿选效率和品位。
（三）、本机采用永磁磁系设计，工作稳定，精矿品位得以保证。
（四）、整机根据矿物粒度采用单一磁系设计，机体部分矿物可选性粒度保证在8㎜以下，大于8㎜粒度不能进入磁系进行选别。
（五）、整机结构简单，传动部分采用外裸式，实现了生产过程中的快速维护保养和检修。
（六）、本机融入较高的电气控制技术，使生产操作便捷易懂，在提高工作效率的同时减轻操作者的劳动强度。
（七）、本机分选斗中设有可调节分隔板，分隔板均采用不锈钢制造，能有效的保证机器使２用寿命，同时避免铁锈影响矿物品位的可能；分隔板能进行灵活调节和快速固定，对生产过程中矿位品质的保证起着很大作用。
整机结构简单，刚度强，适合在较为恶劣的环境中进行高效率的生产。
本机具有操作方便，检修直观，选矿充分，精矿品位高等特点。
机体部分采用上级直径400㎜，磁场强度不低于7000GS ，磁系长度1200㎜的偏心磁筒；和下级直径150mm ，磁场强度为12000～13000GS ，磁系长度1000㎜的全磁磁辊。
磁选机种类
磁选机种类磁选机是一种常用的选矿设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
根据不同的工作原理和应用领域，磁选机可以分为多种类型。
本文将就常见的几种磁选机进行详细介绍。
干式磁选机：干式磁选机是一种利用高强度磁场对矿石进行选矿的设备。
它主要适用于处理干燥的矿物颗粒，具有结构简单、操作方便、磁场强度高等优点。
干式磁选机广泛应用于铁矿石、锰矿石、钨矿石、稀土矿石等矿石的选矿过程中。
湿式磁选机：湿式磁选机是一种在水介质中进行矿石选矿的设备。
它主要通过湿法处理的方式，将矿石与水混合，形成矿浆，利用磁场对矿石进行分离。
湿式磁选机适用于处理含水量较高的矿石，如铁矿石中的粘土、泥炭等杂质。
混合式磁选机：混合式磁选机是将干式磁选机和湿式磁选机相结合的一种设备。
它既可以在干燥状态下对矿石进行选矿，也可以在水介质中进行湿法选矿。
混合式磁选机的优点是可以根据不同的矿石特性选择合适的工作方式，提高选矿效率。
高梯度磁选机：高梯度磁选机是一种利用高强度磁场和梯度磁场对矿石进行选矿的设备。
它主要通过在磁场中引入梯度磁场，增强对矿石的吸附力，提高选矿效果。
高梯度磁选机适用于处理磨细粒度、粘土含量高的矿石，如磁性矿物的强磁性选矿。
永磁磁选机：永磁磁选机是一种利用永磁材料产生的磁场对矿石进行选矿的设备。
它主要通过永磁材料的磁场吸附矿石，实现矿石的分离。
永磁磁选机具有结构简单、磁场稳定、无需外部电源等优点，适用于中小型磁性矿石的选矿。
电磁磁选机：电磁磁选机是一种利用电磁铁产生的磁场对矿石进行选矿的设备。
它主要通过电磁铁的磁场吸附矿石，实现矿石的分离。
电磁磁选机具有磁场强度可调、吸附力可控等优点，适用于对矿石进行精细选矿。
除了以上常见的磁选机类型，还有一些特殊的磁选机，如超导磁选机、脉冲磁选机等。
超导磁选机是利用超导材料产生的强磁场对矿石进行选矿的设备，具有磁场强度高、能耗低等优点。
脉冲磁选机是利用脉冲磁场对矿石进行选矿的设备，具有工作效率高、处理能力大等特点。
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第2篇选别作业第6章磁选（4课时）[本章主要内容]1、磁选的基本原理，包括磁选过程、磁化、磁化强度、磁化系数、在非均匀磁场中磁性矿粒所受磁力。
2、矿物磁性，包括矿物磁性分类、强磁性矿物的磁性特点、弱磁性矿物的磁性特点。
3、磁选设备，包括弱磁场磁选设备和强磁场磁选设备。
磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。
磁选法广泛地应用于黑色金属矿石的分选、有色和稀有金属矿石的精选、重介质选矿中磁性介质的回收和净化、非金属矿中含铁杂质的脱除、煤矿中铁物的排除以及垃圾与污水处理等方面。
第1节磁选的基本原理磁场是物质的特殊状态，并显示在载电导体或磁极的周围。
描述磁场大小和方向的物理量有磁感应强度B和磁场强度H。
磁感应强度与磁场强度间存在如下关系：B=μH （1-1-1）当磁介质被置于磁场中时，由于磁场的作用而磁化，从而在介质内产生磁矩。
单位体积内的磁矩称为磁化强度，是表征磁介质磁化程度的物理量。
磁介质中某点的磁化强度M与该点的磁感应强度成正比，在国际单位制中表示为：M= k B/μ=k H （1-l-2）物质的体积磁化率与其本身密度的比值，称为物质的比磁化率(系数)，即：χ=κ/δ（）(1-1-3）在磁介质中，磁场中任意点处的磁感应强度，除了原磁场外，还应包括磁介质磁化后产生的附加磁场。
因此，在有磁介质的磁场中，任一点的磁感应强度B、磁场强度H、磁化强度M之间存在如下关系：B=μ0(H+M) （1-1-4）磁选是在磁选设备所提供的非均匀磁场中进行的。
被选矿石进入磁选设备的分选空间后，受到磁力和机械力的共同作用，沿着不同的路径运动，对矿浆分别截取，就可得到不同的产品。
磁性颗粒在磁选机中成功分选的必要条件是：作用在较强磁性矿石上的磁力F1必须大于所有与磁力方向相反的机械力的合力，同时，作用在较弱磁性颗粒上的磁力F2必须小于相应机械力之和。
即F1>F机1 ；F2 < F机2磁选的实质是利用磁力和机械力对不同磁性颗粒的不同作用而实现的。
作用在磁性颗粒上的磁力，可由它在磁化时所获得的位能来确定，其位能可用下式求出：U=-（1-1-5）根据力学定律，作用在颗粒上的磁力可用颗粒位能的负梯度值来表示，即F磁= - grad U= grad当颗粒粒度不大时，可假定颗粒的体积磁化率在所占的体积范围内是个常数，其所占的体积内HgradH也近似为常数，则磁力F磁为：F磁＝μ0 k V H gradH在磁选研究中常用比磁力的概念，它是作用在单位质量颗粒上的磁力。
运用比力的概念可消除矿物颗粒中实际存在的空隙对磁力计算的影响。
f磁= F磁/m= μ0ΧH gradH (1-1-6) 磁场力的定义表明，磁选时，仅仅只有一个适宜的磁场强度是不够的，这个磁场还必须有一定的磁场梯度。
这就是在前面强调的磁选是在一个非均匀的磁场中进行的原因。
磁力或比磁力公式均表明，作用在磁选颗粒上的磁力决定于颗粒的磁性和磁选设备的磁场力HgradH。
无论是提高磁场力或提高颗粒的比磁化率，都可以提高颗粒所受的磁力。
矿物磁性1、矿物磁性的分类磁性可看成是物质内带电粒子运动的结果，是物质的基本属性之一。
自然界中各种物质都具有不同程度的磁性，大多数物质的磁性都很弱，只有少数物质才有较强的磁性。
就磁性来讲，物质可分为三类：顺磁性物质、逆磁性物质、铁磁性物质（亚铁磁性、反铁磁性）。
2、磁选中矿物的分类磁选中矿物磁性的分类不同于物质磁性的物理分类，通常，按比磁化率大小把所有矿物分成强磁性物、弱磁性矿物和非磁性矿物。
强磁性矿物比磁化率，磁场强度达80～136 kA/m的弱磁场磁选机中可以回收。
弱磁性矿物比磁化，在磁场强度H=480～1840 kA／m的磁选机中可以选出。
非磁性矿物比磁化率,是目前难以用磁选法回收的矿物。
3、强磁性矿物的磁性及其影响因素磁铁矿是典型的强磁性矿物，又是磁选所处理的主要矿石。
磁铁矿的磁性特点有①磁铁矿的磁化强度和磁化率很大，存在磁饱和现象，且在较低的磁场强度下就可以达到饱和；②磁铁矿的磁化强度、磁化率和磁场强度间具有曲线关系。
磁化率随磁场强度变化而变化。
磁铁矿的磁化强度除与矿石性质有关外，还与磁场强度变化历程有关；③磁铁矿存在磁滞现象，当它离开磁化场后，仍保留一定的剩磁；④磁铁矿的磁性与矿石的形状和粒度有关。
1）磁铁矿的磁化过程某矿山磁铁矿的比磁化强度、比磁化率与磁场强度间的关系如图所示。
从磁化曲线J= f(H)看，当磁场强度H=0时，磁铁矿的比磁化强度J=0。
随着磁场强度的提高，磁铁矿的比磁化强度J开始缓慢增加，随后迅速增加，接着又缓慢增加，达到某一特定的值后不再变化，这一特定的点（3）称为磁饱和点，用Jmax表示。
再降低磁场强度H，比磁化强度J随之减小，但并不是沿原来的曲线（0～1～2～3），而是沿高于原来的曲线（3～4）下降。
当磁场强度降为0时，比磁化强度J并没有降到0，而是保留一定的数值，这一数值称为剩磁，用Jr表示。
这种现象称为磁滞现象。
如要消除剩磁Jr，需要对磁铁矿施加一个反方向的退磁场。
消除剩磁Jr 所施加的退磁场强度称为矫顽力，用Hc表示。
2）磁铁矿的磁化本质磁铁矿的磁化本质，可以用磁畴理论解释。
从磁畴在磁化过程中的变化规律看，在磁化前期，以磁畴壁移动为主，后期以磁畴转动为主。
磁畴壁移动所需的能量较小，磁畴转动所需的能量较大。
3）颗粒性质对磁性的影响除了磁场强度对矿物磁性的影响外，颗粒的形状、颗粒的粒度、强磁性矿物的含量和矿物的氧化程度等对磁性也有影响。
A 颗粒形状的影响组成相同、含量相同而形状不同的磁铁矿的比磁化强度、比磁化率与磁场强度的关系。
不同形状的矿粒，在相同的磁场中被磁化时显示的磁性不同。
将一个形状为椭圆形的磁铁矿石放人磁场强度为H 。
的均匀磁场中，则在磁铁矿石两端产生感应磁极，这个感应磁极与外加磁场方向相反，由于它的出现，便削弱了矿粒内部的磁场强度。
称这个感应磁场为退磁场，退磁场强度以H 退表示。
因此，实际作用在矿粒上的有效磁场强度H 有效为：式中——N 是和矿粒形状有关的比例系数，称为退磁因子或退磁系数。
尺寸比m=1/（S1/2）随尺寸比m 增加，退磁因子逐渐减小。
当尺寸比很小时，物体形状对退磁因子影响很大，而当尺寸比大于10 时，物体的几何形状对退磁因子的影响基本没有。
尺寸比小，导致矿粒内的退磁场强度增大，使实际作用在矿粒内的磁场强度减小，客观上造成了矿粒比磁化强度和比磁化率的减小。
而尺寸比达10 以上时，矿粒的退磁因子已很小，此时矿粒内部的退磁场强度便可忽略不计，可近似认为矿粒内部的磁场强就是外磁场的强度。
B 颗粒粒度的影响磁铁矿的比磁化率、矫顽力与其粒度的关系如图所示。
随粒度的减小，矿粒的比磁化率也随之变小，矫顽力随之增大。
C 矿物氧化程度的影响磁铁矿在矿床中经长期氧化以后，局部或全部变成假象赤铁矿。
随着磁铁矿氧化程度的增加，磁性减弱，比磁化率显著减小。
D 强磁性矿物含量的影响磁铁矿与脉石矿物的连生体，在生产过程中极容易混入磁性精矿中，影响精矿的质量。
连生体的磁性与连生体的结构、磁畴强度和分选介质有关。
连生体的比磁化系数与其中磁铁矿含量的关系如图3－1－8所示。
4．弱磁性矿物的磁性及其影响因素与强磁性矿物相比，弱磁性矿物的磁性有明显的不同：①比磁化率小；②比磁化率大小只与矿物组成有关，与磁场强度及矿物本身的形状、粒度等因素无关；③弱磁性矿物没有磁饱和现象和磁滞现象，它的磁化强度与磁场强度间为直线关系；④若弱磁性矿物中混入强磁性矿物，即使量少也会对磁特性产生较大的影响。
由弱磁性的矿物与非磁性矿物构成的连生体，其比磁化率大致与弱磁性矿物的含量成正比，连生体的比磁化率等于各矿物比磁化率的加权平均值。
对于弱磁性铁矿物，可以通过磁化焙烧的方法人为地提高它们的磁性。
第3节磁选设备一、弱磁场磁选设备（一）湿式弱磁场磁选设备1、永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机是磁选厂普遍应用的一种磁选设备。
根据槽体结构型式不同，分为顺流型、逆流型和半逆流型三种型式。
现在常用的槽体以半逆流型为最多，我们重点介绍半逆流型永磁筒式磁选机。
其它型式只作一般介绍。
（1）半逆流型永磁筒式磁选机磁选机由圆筒、磁系和槽体（或叫底箱）等三个主要部分组成。
如下图所示。
A、圆筒。
是由不锈钢板卷成，筒表面加—层耐磨材料保护筒皮，如加一层薄的橡胶带或绕一层细铜线，也可以粘一层耐磨橡胶。
它不仅可以防止筒皮磨损，同时有利于磁性产品在筒皮上的附着，加强圆筒对磁性产品的携带作用，保护层的厚度一般是2mm左右。
圆筒的端盖是用铝或者铜铸成的，圆筒各部分所使用的材料应是非导磁材料，以免磁力线不能透过筒体进入选分区，而与筒体形成磁短路。
圆筒由电动机经减速机带动，圆筒旋转的线速度一般为1.0——1.7m/s。
B、磁系。
是磁选机产生磁场力的机构。
每个磁极由锶铁氧体永磁块组成，用铜螺钉穿过磁块中心孔固定在马鞍状磁极导板上。
磁极导板经支架固定在筒体的轴上，磁系固定不旋转。
磁系磁极也可以用粘结的方法，把永磁块粘结成组并固定在磁极导板上。
再用上述的方法固定在轴上。
磁系在轴上的位置是事先安装好的，磁系偏角（即磁系弧面中心线与圆筒中心垂直线之间的夹角）为15°——20°。
因为磁选机的轴是固定的，所以磁系也是不动的。
但可以根据生产的需要，扳动轴上的偏角转向装置适当调整。
磁极的极性是沿圆周方向N-S-N-S或S-N-S-N交替排列，同一磁极沿轴向极性相同。
磁系宽度与圆筒长度有关，即圆筒越长，磁系宽度相应增长，圆筒越短，磁系宽度则减小。
由于磁系宽度的不同则沿轴向上的磁场强度的变化也不同。
C、槽体。
一般用不锈钢板或硬质塑料板焊成。
槽体的型式对选别指标和生产操作有很大的影响。
在半逆流型槽体中，磁性产品运动的方向和圆筒的旋转方向一致，而非磁性产品的运动方向则与圆筒旋转方向相反。
槽底的下部为给矿区，其中插有喷水管，用来调节选别作业的矿浆浓度，把矿浆吹散成松散的悬浮状态进入工作空间，有利于提高选别指标。
在给矿区上部有底板(现场叫尾矿堰板)，底板上开有矩形孔，流出尾矿。
底板和圆筒之间的间隙为30—35mm。
根据生产情况可以调节。
D、磁场特性。
磁选机的磁场特生是指磁系所产生的磁场强度及其分布规律。
磁选机的磁场特性一般都是在磁系组装后，装入圆筒前测定的。
图2—2是CYT600mm×1800mm磁选机的磁场分布特性曲线。
从磁场特性曲线可以看出，磁场强度随着距磁极表面距离增加而减小。
在圆筒表面上，磁极边缘处的磁场强度高于磁极表面个和磁极间隙中心处的磁场强度。
E、选分过程。
矿浆经给矿箱进入磁选机槽体以后，在给矿喷水管喷出水(现场叫吹散水)的作用下，呈松散状态进入粗选区。
磁性矿粒在磁系的磁场力作用下，被吸在圆筒1的表面上，随圆筒—起向上移动。