高压开关柜出厂检验报告

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高压柜出厂检验报告(11

高压柜出厂检验报告(11
合同号
本产品根据GB3906标准和本产品技术条件, 试验大纲要求, 出厂前作如下检查、试验:
一, 一般检查:
序号
检 查 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
框架结构
应符合图纸及工艺要求
2
表面喷涂及电镀
应符合图纸及工艺要求
3
元件装配
应符合图纸及工艺要求
4
辅助回路配线
应符合图纸及工艺要求
5
母线装配
应符合图纸及工艺要求
编号: Q/DF.B.11.41-12
高 压 柜 出 厂 检 验 报 告
订货单位:
产品名称:
型 号:
产品编号:
合 同 号:
报 告:
校 核:
审 定:
上 海 XX( 集 团) 有 限 公 司
报告日期 年 月 日
固定式高压开关柜出厂检验报告
编号: Q/DF.B.11.41-12 No 1
产品名称
型号规格
产品编号
断路器应能自由脱扣
8
以30%额定分闸电压连续操作3次
断路器不应分闸
9
联动操作
隔离开关和前后门及接地装置按照“五防”操作程序联动试验各50次
三, 额定电压下的机械特性试验:
序号
测 试 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
合闸时间(S)
不大于0.1
2
三相触头不同期(ms)
不大于2

3
合闸三相触头弹跳量(ms)
不大于2
A
B
C
4
固有分闸时间(S)
不大于0.06
5
平均合闸速度(m/s)
0.4~0.8
6

KYN61-40.5出厂检验报告

KYN61-40.5出厂检验报告
成套开关设备出厂检验报告
柜体型号:KYN61-40.5高压开关柜编号:
项目:
序号
检验项目
技术要求
检验结果
1
一般检查
铭牌平整牢固,内容正确、清晰。
合格
镀层不应有起皮、脱落、生锈、划伤、
颜色不均等缺陷。
一、二次回路元件型号、规格及连接导线,
符合设计要求,并完好无损伤,有合格证。
母线搭接面平整,自然吻合,连接紧密可靠并有防腐措施。母线着ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、排列符合规定,相序正确无误。符合设计图样及工艺要求。
额定电压
操作试验
合、分各30次正常
11
最高电压
操作试验
110%Ue合,120%Ue分,各5次动作正常
12
最低电压
操作试验
85%Ue合,65%Ue分,各5次动作正常
14
低电压分闸试验
30%Ue连续3次不得分闸
14
二次通电
动作试验
动作正确可靠
15
工频耐压
主回路
三相对地
95KV/1min
无击穿闪络现象
相间
二次配线整齐美观,接线正确,
线号清晰,有防划伤措施。
所有螺钉长度合适,紧固可靠,有防松措施
接地保护母线至各点的保护回路连续有效,
接地导线及接地插件符合规定要求。
2
断路器
特征尺寸
接触头开距:22±2mm
接触行程:7.5±1.5mm
3
隔离开关特征尺寸
开距≥300mm
4
电气间隙
一次回路:≥300mm
二次回路:≥6mm
5
五防连锁
操作5次,连锁可靠。
6
互换性
同类型手车互换灵活、可靠。

高压柜检验报告(2)

高压柜检验报告(2)
gb3906检测结果1结构检查11结构的壳体铭牌母线色标等部件均应符合产品图纸12装置上的门应能灵活启闭不得损伤被复层不应有明显的抖动门缝应均匀一致13涂层应有良好的附着力不应有皱纹流痕针孔起泡杂质透底色划伤等缺陷色泽应均匀14外壳的防护等级应符合其技术条件的规定15额定电压为6kv额定电压为10kv电气间隙100mm125mm爬电距离125mm160mm2机械特性和机械操作试验21开关等元件在规定的操作条件下的机械特性应符合标准和技术条件的要求
3
接线正确性的检查
3.1、应符合图纸要求,接线正确
3.2元件动作参数整定值应符合设计规定
3.3通电动作试验及电气性能试验,试验结果应符合电气原理图和设计要求。
3.4电气联锁与电气机械联锁功能应正确可靠
4
主回路电阻测量
额定电流(A)
630
1250
1600-2000
2500
主回路电阻(µΩ)
200
150
90
80
断路器电阻(µΩ)
85
60
50
48
5
工频耐压试验
6.1施加电压值见下表时间60S
额定电压试验电压kV主电路辅助电路6kv
32KV
2KV
10kv
42KV
2KV
6.2相对地、相对相试验过程中,不应发生绝缘击穿、闪络
检查结论
检验员
日期
高压开关柜例行(出厂)检验记录
型号规格
产品编号
额定电压V
额定电流A


检测项目
检测内容及标准要求
检测依据:GB3906
检测结果
1
结构检查
1.1结构的壳体、铭牌、母线、色标等部件均应符合产品图纸

高压柜检验报告

高压柜检验报告

三相 不同期 速度 2 机械特性试验
分闸 合闸 分闸 合闸
≤2mS ≤2mS 3±1m/S 2±0.5m/S
42KV,1min(相间、对地) 6 7 8 9 主回路工频耐压试验 42KV,1min(断口间) 辅助回路工频耐压试验 2KV/1min 电气间隙测量 爬电距离测量 ≥125mm ≥240mm □≤ 100μΩ A相 μΩ 11 接线检查、电气试验 结论: 本产品符合我国国家标准GB3906《3-35KV交流金属封闭开关设备》,经检 验合格,准予出厂。 检验员: 审核: B相 μΩ C相 μΩ
负荷开关和接地开关行程 (旋转600) 超行程~24mm 熔断器撞击脱扣器分闸时间 ≤10mS 负荷开关合闸-分闸-接地开关合闸, 然后反顺序操作,接地开关分闸-负 荷开关合闸为一次循环,操作5次正 常可靠。
10 主回路电阻测量
一二次接线符合设计要求,通电检查 符合要求 操作可靠,符合图纸。
3
机械操作试验
4
脱扣联动试验
用最小能量(0.5j)的撞击,对每极 进行5次操作;用三只最大能量 (1.5j)的撞击器同时进行三极2次 操作试验。
质检部 年 月 日
序号检验Biblioteka 目技术要求检验结果
序号
检验项目
技术要求 防止带负荷分合隔离开关
检验结果
1
设计和外观检查
设计符合订货要求 外形和结构尺寸符合图纸 零部件安装正确,紧固可靠 表面防护处理良好 接地可靠,标志明显、清晰
防止误分、误合负荷开关 5 五防检验 防止接地开关在闭合时误合负荷开关 防止在带电时误合接地开关 防止误认带电间隔

高压开关柜出厂检验报告

高压开关柜出厂检验报告
6、铰链与门:开闭灵活>90度
7、焊接检查:应牢固、无焊穿、残渣、气孔
8、铭牌标志:美观、整齐、正确
9、油漆:无皱纹、流痕、斑点、色泽均匀。
10、机械结构:尺寸符合要求,能承受机械应力。
11、元件布置:整齐美观,便于操作及维修。
12、母线配置:应横平竖直,固定牢固,截面符合要求,无裂纹、平整,相序标志正确。
13、导线配置:走向美观,整齐,标号清楚牢固。
14、紧固件:所有紧固件应符合要求。

机械电气操作
电动及手动操作,抽试功能单元操作50次,可移开部件应插入和移开各25次,灵活,无异常。

工频耐压(1min)
相间对比,一次回路
42kV
无击穿、放电现象
断口
49kV
辅助回路,控制回路
2kV
xxxx有限公司
出厂检验报告
名称
型号规格
编号
生产厂家
负荷开关
接地开关
电流互感器
结论:
本产品经检验,符合GB3906-2006标准和技术条件,准予出厂。
检验员: 审核: 日期:
四、主要技术数据、额定值:
序号
名称
单位
额定值
1
电压
kV
12
2
频率
Hz
50
3
电流
A
100
4
短路开断电流
kA
50
5
脱扣联动

100
6
峰值耐受电流
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱkA
50
7
额定转移电流
A
1750
8
操作电压
V
9
负荷开关机械寿命

高压开关柜型式试验报告有效期

高压开关柜型式试验报告有效期

高压开关柜型式试验报告有效期:开关柜型式高压有效期试验型式检验报告有效期哪些需要型式试验报告型式试验报告几年有效篇一:高低压开关柜型式、试验执行标准高低压开关柜型式试验一、低压交流配电柜1、GGD型交流低压配电柜GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz,额定工作电压380V,额定工作电流1000-3150A 的配电系统,作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。

产品具有分断能力高,动热稳定性好,电气方案灵活、组合方便,系列性,实用性强、结构新颖,防护等级高等特点。

缺点:回路少,单元之间不能任意组合且占地面积大,不能与计算机联。

目前作为普通工厂用低压成套开关设备中低档主流柜型。

执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。

产品型号及含义2、GCK低压抽出式开关柜(GCK柜和GCS、MNS柜抽屉推进机构不同)GCK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC) 柜和电动机控制中心(MCC)两部分组成。

该装置适用于交流50(60)HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统,作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。

具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体,容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。

缺点:水平母线设在柜顶垂直母线没有阻燃型塑料功能板,不能与计算机联络。

执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。

产品型号及含义GCK G是封闭式开关柜C是抽出式K是控制中心3、GCS型低压抽出式开关柜(GCS柜只能做单面操作柜,柜深800mm)GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz,额定工作电压为400V(690V),额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用。

高压开关柜出厂检验报告

高压开关柜出厂检验报告
V2
主变压器
固态
继电器
输入电压(V)__________
传感器
相序
A________ B________ C________
KM2极间
母排电压
AB_______(V) BC_______(V) AC_______(V)
轴流风机方向
本产品检查试验结论:
本产品经检查试验合格,同意出厂。
试验员:日期:年月日
HP系列进相器试验报告
项目
检查要求
结果
一般检查
检查一次方案图、设备排列、配线、元件、产品铭牌是否符合要求
接线正确性试验
根据原理图对辅助回路接线进行通电动作试验,元件及表计动作应正确无误。
通电检查
合分进相回路3次,进退相动作灵敏可靠。
可控硅
试验
器件
编号
触发极电阻
触发电压(进相前)
触发电压(进相后)
V1
产品包装检查
产品包装应符合国家有关标准,包装应牢固,标志完整。
出厂随机文件检查
出厂随机文件、备品、备件及专用工具按有关
规定给付随机件应固定不致损坏。
本产品检查试验结论:
本产品经检查试验合格,同意出厂。
试验员:日期:年月日
编制
校核
审定
试验员:日期:年月日
项目
检验要求
结果
主回路电阻测量
630A
1000A
1250A
220μΩ
120μΩ
90μΩ
ABC
ABC
ABC过电流ຫໍສະໝຸດ 圈动作电流ABC主回路工频耐压试验
主回路相与相和相与地之间,无击穿、放电现象,施加电压38KV,施压时间一分钟。
辅助回路工频耐压试验

高压开关柜试验报告

高压开关柜试验报告
长时间使用可能导致部分元器件磨损或老化 ,影响设备的正常启动。
软件故障
操作系统的软件故障或版本过旧可能引起操 作界面反应迟钝。
维护不当
日常维护工作未到位,可能导致灰尘、污垢 等积累,影响设备性能。
电源波动
电源供应不稳定,可能引发设备异常噪音和 温度升高。
改进建议与措施
定期维护与检查
建议定期对高压开关柜进行全面检查和维护 ,确保设备处于良好状态。
加强电源管理
优化电源供应系统,确保电源稳定,减少因 电源波动引发的问题。
升级软件系统
对现有的操作系统和软件进行升级,以提高 操作界面的反应速度和稳定性。
备件储备
为关键元器件准备一定数量的备件,以便在 必要时进行快速更换。
05
试验总结
试验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ果总结
01
成功验证了高压开关柜的各项性能指标,包括电气 性能、机械性能和热性能等。
02
确定了高压开关柜在不同工况下的运行状态和稳定 性,为实际应用提供了可靠依据。
03
发现了高压开关柜在设计、制造和安装过程中存在 的一些问题,为后续改进提供了方向。
经验教训与展望
在试验过程中,我们遇到了一些技术和操作上的困难,需要加强相关技能和知识的 培训。
对于某些试验环节,我们需要更加严谨地控制试验条件和操作流程,以确保试验结 果的准确性和可靠性。
在试验过程中,高压开关柜多次出现启动延 迟或无法启动的情况。
异常噪音
设备运行过程中,多次发出异于常规的噪音 ,可能预示着某些潜在问题。
温度过高
设备运行一段时间后,某些部位温度异常升 高,可能影响设备性能和寿命。
操作界面反应迟钝
操作界面在输入指令后反应迟缓,影响试验 进程和效率。
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8.标识贴纸8pcs:分合、隔离开关操作孔、合闸指示、分闸指示、手观察力储能操作孔、合 闸按钮、分闸按钮、进线柜操作标签。:标识是否清晰、尺寸是否符合要求
9.户内电磁锁:锁动是否灵活可动、标识是否清晰
10.进线柜标识
11.带电显示器
高压进线 计量柜
PTT A CDCs
1.标识铭 牌2.带电显 示3.器温湿度 控4.制户器内电 磁5.锁进线计 量柜标识 6.开关锁 7.电流电 压8.表万能转 换9.器电表显 示器
高压PT测
量1.柜标识铭
牌2.带电显
示3.器温湿度
控4.制户器内电
磁5.锁PT计量
柜标识 6.开关锁 7.PT柜操
外观 随
作8.说贴明纸书: 39p.c电s流电 压表
高压出线 柜1、标识 铭2.牌合闸按 钮3.分闸按 钮4.手动储 能5.操数作字孔保 护6.装温置湿度 控制器 7.开关锁
8.标识贴纸9pcs:分合、隔离开关操作孔、合闸指示、分闸指示、手观察力 储能操作孔、合闸按钮、分闸按钮、出线柜操作标签、接地标识。 9.户内电 磁10锁.带电 显11示.出器线 柜标识
西安交大思源智能电器有限公司
高压开关柜出厂检验报告
产品 型
项序




文件编号:
(1)、主、辅回路接线及所装电器元件、材料规格应符合图纸要求;元器件应为合格品
(2)、35Kv侧主回路对地及相间85Kv/1min,无击穿、放电现象
(3)、10Kv侧主回路对地及相间42Kv/1min,无击穿、放电现象
(4)、6Kv侧主回路对地及相间32Kv/1min,无击穿、放电现象
11 弯(曲 6)处辅应助无
回(路 7)配柜线内 辅(助 8)回辅路助绝 回(路 9)中柜的内各 固(定 10电)器产元品 内(部 11应)清产洁品 内(部 12铭)牌高固压 柜(外 1)形门尺锁寸 上(后 2),同测批量 产(品 3)色正泽面一 观(察 4),柜柜内体
12 所有电镀件
(5)母主线母连线排列、安装,应层次分明、整齐、美观、着色正确、均匀,同一元件的 同一侧各相 接(处 6)着门漆及界 面(板 1)不出平厂度技术文件、备品、备件及专用工具按有关规定附给,包装产品应有出厂合格证,随机 应 固定
编号
试验项目
1
在120%额定操作电压下合闸 5次
2
在120%额定操作电压下分闸 5次
3
在65%额定操作电压下合闸 5次
5
4
在65%额定操作电压下分闸 5次
5
在额定操作电压下“合分” 5次
6
在额定操作电压下“分-0.3s-合分-180s-合分” 5次
7
在额定电压下合闸 25次
8
在额定电压下分闸 25次
9
在30%额定操作电压下分闸 3次
10 在110%额定电压下储能电机储能 5次
11 在85%额定电压下储能电机储能 5次
12 在手力操作下“合分” 5次
断路器型号:
(1)、机械特性测试:(在机械稳定性试验前后各进行一次)
触头超行程(mm):
触头开距(mm):
合闸时间(ms):
分闸时间(ms):
合闸速度(m/s):
分闸速度(m/s):
合闸弹跳(ms):
三相合闸不同期性(ms)
三相分闸不同期性(ms):
相间中心距(mm):
(2)、机械操作试验(在机械稳定性试验前后各进行一次)
包装 不致损坏
(2)产品包装应符合规定,包装应牢固,有防雨措施,标志完整

本台开关
柜经检

检验员:
核准:
ZPJ1-12D 防高护压等进线 柜 1、标识铭牌:尺寸、印刷内容、印刷清晰度 2.合闸按钮:是否按动灵活 3.分闸按钮:是否按动灵活 4.手动储能操作孔挡板:标识是否清晰、尺寸是否符合要求 5.数字保护装置:面板是否清晰整洁、各部位按键按动是否正常。 6.温湿度控制器:按键是否正常,标识字体是否清晰、 7.开关锁:开关锁转动是否正常
(3)、机械稳定性测试
(4)、操动机构空载合闸试验
二、闭锁装置机械试验
检验结论
三、防护等级检验:要求符ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ等级IP2X技术条件要求 对可移开设 备(( 1)手同车型式 号(、 2)同要类移型 开(部 3)件动推静进
10 触(头 4)应可保移证
开(部 5)件可推移进 开(部 6)件二应次进 隔(离 1)插主头回 路(中 2)不门同应金 开(启 3)灵柜活内, 母(线 4)的柜颜体、门及主回路元件基座的接地应构成回路,接地线颜色、截面应符合规定接地装置或 螺 栓不 应(溢 5)漆母,线有搭接面平整,边沿及孔口应无毛刺或凹凸不平现象,连接应紧密可靠,并有防松装 置, 母线
1
(5)、柜内10Kv变压 变为35Kv/1min,无击穿、放电现象
器高压侧对地
变为28Kv/1min,无击穿、放电现象
(6)、对与主电路直接连接的辅助电路耐压试验2500V/1s,无击穿、放电现象
(7)、对不与主电路直接连接的辅助电路耐压试验1500V/1s,无击穿、放电现象
(8)、柜内35KV电缆耐压试验52.5Kv/1m,无击穿、放电现象
(8)、柜内10KV电缆耐压试验18Kv/1m,无击穿、放电现象
2 根据原理图对辅助回路接线进行通电动作试验,各元件动作正确、无误 3 主回路电阻测量: A:320µΩ B:320µΩ C:320µΩ 4 机构及传动装置应灵活,辅助开关接点,机械或电气联锁(防误操作5次)正确可靠
一、短路器机械试验:
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