控制柜出厂检验报告
配电箱出厂检验报告

配电箱出厂检验报告(二)引言概述:本次配电箱出厂检验报告旨在对配电箱进行全面的检验和评估,确保其符合相关国家标准和行业要求。
通过本次检验,能够确保配电箱的质量和可靠性,保障其在安全和可靠性方面的性能。
正文内容:1.外观检验1.1配电箱外壳1.1.1通过目视检查,外壳无明显变形、裂纹、划痕等缺陷。
1.1.2外壳表面光滑且无锈蚀或脱漆现象。
1.1.3配电箱的外部标识清晰可读,标注符合相应国家标准和规范要求。
1.2配电箱门1.2.1配电箱门开闭灵活,并配备可靠的门锁装置。
1.2.2配电箱门密封良好,确保内部元器件不受外界灰尘、湿气等影响。
2.内部结构检验2.1配电箱内部导线连接2.1.1检查配电箱内导线连接是否牢固,无松动和断裂现象。
2.1.2导线接头处均采用绝缘套管进行包覆,确保绝缘性能。
2.1.3配电箱内导线标准、规格和颜色符合相应的电气标准。
2.2配电箱电器设备2.2.1检查配电箱内的电器设备如断路器、熔断器等是否符合相关标准,且工作可靠。
2.2.2确保电器设备的额定电流与配电箱的负荷要求相匹配。
2.2.3测试电器设备动作可靠性和保护性能,确保在过载和短路情况下能及时断电保护。
3.绝缘性能检验3.1使用绝缘电阻表对配电箱的导线和绝缘件进行测量,确保其绝缘电阻值符合相关标准要求。
3.2检查配电箱的绝缘材料和绝缘涂层,确保其完好无损,绝缘性能良好。
4.过载和短路保护测试4.1使用专业测试设备对配电箱的过载保护和短路保护功能进行测试。
4.2确保过载保护功能的动作时间符合国家标准要求,能有效保护电器设备。
4.3确保短路保护功能的动作时间符合国家标准要求,能及时切断异常电流,避免事故发生。
5.漏电保护测试5.1使用专业测试仪器对配电箱的漏电保护器进行测试。
5.2确保漏电保护器的动作电流和动作时间符合相关标准要求。
5.3测试漏电保护器能否可靠地切断漏电电流,保护人身安全。
总结:本次配电箱出厂检验过程中,对配电箱外观、内部结构、绝缘性能、过载和短路保护以及漏电保护进行了全面检查和测试。
办公楼成套柜,控制柜检验批

办公楼成套柜,控制柜检验批办公楼成套柜,顾名思义,是一种专门为办公楼宇设计的电气设备。
它包括电源柜、控制柜、配电柜等,为办公楼的电力供应、照明、空调、电梯等系统提供集中控制。
而成套柜中的控制柜,则是整个电气系统的核心部分,对保障办公楼正常运行具有举足轻重的作用。
本文将重点介绍控制柜检验批的相关内容,帮助大家了解其重要性、检验流程及标准,以及在选购、安装和维护过程中的注意事项。
一、办公楼成套柜简介办公楼成套柜主要包括电源柜、控制柜、配电柜等,各柜体之间通过电缆、母线等连接,形成一个完整的电气系统。
其中,控制柜负责对整个电气系统进行集中控制,实现电力供应、照明、空调、电梯等设备的自动运行。
为确保办公楼成套柜的安全稳定运行,定期进行控制柜检验批显得尤为重要。
二、控制柜检验批重要性控制柜检验批是对控制柜内各个电器元件、线路连接、保护装置等进行全面检查和试验的过程。
其目的在于及时发现和排除潜在的安全隐患,确保电气系统的正常运行。
同时,检验批还能有效提高电气设备的可靠性和使用寿命,降低故障率,节省维修成本。
三、检验批流程与标准1.检验批流程:(1)前期准备:收集相关技术资料,制定检验计划,准备检验设备。
(2)现场检查:检查控制柜外观、柜内元件、线路连接等。
(3)电气试验:对控制柜进行绝缘电阻、接地电阻、漏电电流等试验。
(4)保护装置试验:检查保护装置的动作性能、整定值等。
(5)运行试验:模拟实际工况,验证控制柜各项功能。
(6)出具报告:根据检验结果,编写检验报告,记录存在的问题及整改措施。
2.检验批标准:(1)按照国家相关法律法规、标准和规范进行检验。
(2)遵循《电气装置安装工程施工及验收规范》。
(3)参考《电气设备运行管理与维护规程》。
四、选购与安装注意事项1.选购时,应根据办公楼的用电负荷、设备配置、系统要求等因素,选择合适的控制柜。
2.安装过程中,要确保控制柜的安装位置、高度、通风等满足要求,避免阳光直射、潮湿环境等不良影响。
低压控制柜出厂检验报告

设备标志、安全警示标识等标识均配备
线色
线路颜色区分清晰
电气间隙和爬电距离
电气间隙>1.5mm
爬电距离>1.5mm
电击防护及保护电路的完整性
电击防护及保护电路均可靠完整
机械操作器操作正常
出厂合格证及其他配件
齐全
包装
包装完好,简易缠绕膜防尘防护
检验结论
日期:检验:批准:
低压控制柜产品出厂质量检验报告
客户名称:产品名称:年月日
检验项目
技术要求
实测结果
单项判定
外观及本体
外观及本体无破损、无变形裂纹
壳体尺寸
尺寸:
内装元器件
各电气元器件固定牢靠、无松动
内部电路和连接
电路连接线路清晰可靠、接线准确
电气设备
运行
传感器工作正常
PLC控制器、触摸屏开关机正常、操作无异常
其他零电气件运行无异常
出厂检测报告docx(二)

出厂检测报告docx(二)引言概述:出厂检测报告(二)整理了机械设备在生产出厂前的检测结果和数据,以确保产品质量和性能符合相关标准和规范。
本报告分析了五个主要方面的测试结果,包括A、B、C、D、E,每个大点下分别针对五到九个小点进行了详细描述和总结。
该报告的目的是为了提供有关机械设备出厂前测试和质量保证的准确信息。
正文:A. 机械设备外观检测1. 外观完好无损2. 表面光滑一致3. 印刷标识清晰可辨4. 使用说明书随附完整5. 无杂物和污染物的积累B. 机械设备功能性测试1. 确认各个开关和按钮正常工作2. 检测设备各项功能是否正常3. 测试设备在各种工作条件下的性能4. 验证设备的调节范围是否符合要求5. 确保设备无异常噪音和振动C. 机械设备电气性能测试1. 确认设备电源电压和频率符合标准2. 测试设备电路的连接是否正确3. 检测设备的电气安全性4. 确保控制面板的各个指示灯正常工作5. 验证设备的电能消耗是否符合要求D. 机械设备耐压测试1. 测试设备的绝缘性能2. 验证设备能否承受一定的压力3. 确保设备不漏电和短路4. 检测设备的耐压性能是否符合标准5. 检查设备的防护措施和安全装置是否有效E. 机械设备性能评估1. 测试设备的工作效率和输出功率2. 评估设备的工作稳定性和可靠性3. 检查设备在各种环境条件下的性能表现4. 确认设备的生产能力和效益5. 对设备的性能进行综合评价总结:出厂检测报告(二)对机械设备的外观、功能性、电气性能、耐压性能和性能评估进行了详细测试和评估。
所有的测试结果均符合相关标准和规范要求,表明该机械设备具备良好的质量和性能。
本报告的结果为出厂前质量保证提供了可靠的依据,对于产品的出厂以及后续使用具有重要的参考价值。
控制柜出厂检验报告

控制柜出厂检验报告一、检验概述本次检验的控制柜型号为_____,生产批次为_____,生产日期为_____。
该控制柜主要用于_____领域,旨在实现对_____的控制和监测功能。
二、检验依据本次出厂检验依据以下标准和规范进行:1、相关的国家标准和行业标准,如_____。
2、企业内部制定的产品质量控制标准和检验规范。
三、检验项目及结果1、外观检查柜体表面:柜体表面无明显划痕、变形、掉漆等缺陷,色泽均匀,标识清晰。
柜门:柜门开合灵活,无卡顿现象,门锁牢固可靠。
通风口:通风口无堵塞,防护网完好。
2、结构检查柜体结构:柜体结构稳固,焊接处无裂缝,连接件紧固无松动。
布线:布线整齐、有序,线缆标识清晰,无交叉、缠绕现象。
线槽:线槽安装牢固,盖板完整。
3、电气性能测试绝缘电阻:使用_____型绝缘电阻测试仪,对控制柜的主回路和控制回路进行绝缘电阻测试。
测试结果表明,主回路绝缘电阻大于_____MΩ,控制回路绝缘电阻大于_____MΩ,符合要求。
耐压试验:对控制柜进行耐压试验,试验电压为_____V,持续时间为_____分钟,无击穿、闪络现象。
接地电阻:使用_____型接地电阻测试仪,对控制柜的接地电阻进行测试,测试结果小于_____Ω,符合要求。
4、功能测试控制功能:对控制柜的各种控制功能进行测试,如启动、停止、调速、正反转等,各项控制功能均能正常实现。
保护功能:对过流保护、过载保护、短路保护等保护功能进行测试,保护功能动作准确、可靠。
显示功能:控制柜的各类仪表、指示灯、显示屏等显示功能正常,显示数据准确无误。
5、环境适应性测试高温试验:将控制柜置于_____℃的高温环境中,持续运行_____小时,控制柜工作正常,无异常现象。
低温试验:将控制柜置于_____℃的低温环境中,持续运行_____小时,控制柜工作正常,无异常现象。
湿度试验:将控制柜置于相对湿度为_____%的环境中,持续运行_____小时,控制柜工作正常,无异常现象。
控制柜出厂检验报告

控制柜出厂检验报告一、报告概述本报告旨在记录对控制柜进行出厂检验的结果和评估,以确保控制柜的质量符合相关标准和要求。
本报告包含控制柜的基本信息、检验结果、评价和建议。
二、控制柜基本信息1. 产品名称:控制柜2. 型号:XXXXXXXXX3. 生产厂家:XXXXXXXXX4. 出厂日期:XXXX年XX月XX日5. 出厂编号:XXXXXXXXX三、检验结果1. 外观检查在外观检查中,控制柜外壳无明显变形、破损或划痕,并且无松动或过紧的零部件。
控制柜的标识清晰可见,没有涂层剥落或字迹模糊的情况。
2. 电气性能检测(1)额定电压测试:将控制柜的电源接入电压测量仪器,测试电源电压是否符合标称电压范围。
测试结果表明,控制柜的电源电压符合标称电压范围要求。
(2)断路器测试:对控制柜中的断路器进行额定电流测试,测试结果显示断路器能够正常分断额定电流,并能够防止过电流。
(3)保护装置测试:对控制柜的保护装置进行测试,保证其能够在电流过载、短路等情况下及时触发保护,保护系统的正常工作。
3. 功能测试根据控制柜的设计要求,对其功能进行测试。
测试结果显示,控制柜的各项功能均能够正常工作,包括启动、停止、调节和监测等功能。
四、评价和建议根据对控制柜的检验结果,评价如下:1. 外观检查:控制柜外观无明显变形、破损或划痕,标识清晰可见。
2. 电气性能检测:控制柜的电源电压符合标称电压范围要求,断路器能够正常分断额定电流,保护装置能够及时触发保护。
3. 功能测试:控制柜的各项功能均能够正常工作。
根据以上评价,对控制柜无需进行修理或更换,可以安全投入使用。
建议对控制柜进行定期的维护和保养,以确保其长期稳定工作。
五、结论经过对控制柜的全面检验和评估,确认该控制柜质量符合相关标准和要求。
控制柜在无需修复的情况下,可放心投入使用。
六、致谢感谢厂家提供的高质量控制柜,并感谢技术人员在检验过程中的辛勤努力。
以上为控制柜出厂检验报告的主要内容。
电气设备检验报告

电气设备检验报告产品出厂检验报告
报告编号:xxxxxxxx
产品名称:启闭机控制柜
规格型号:XL-21
数量:1块/套
出厂编号:xxxxxxxx
检验项目:
1.屏体结构、保护膜
2.屏体防护等级
3.外观及主要部件检查
4.电气间隙爬电距离
5.接地可靠性
6.工艺组装
7.充/放电模块充电最大电流(A)
8.充/放电模块放电最大电流(A)
9.充/放电模块静态泄放电流(A)
10.逆变模块电压稳定精度
11.逆变模块逆变效率
检验依据:合同要求
用户单位:北山河活水畅流工程-大浦水闸
图号:CC-
质量记录编号:CC--ZL
检验结果:
1.符合合同要求
2.符合IP30
3.电气间隙爬电距离≥10mm
4.符合标准
5.结论:合格
6.屏体结构、保护膜、屏体防护等级、外观及主要部件检查、接地可靠性、工艺组装均符合要求。
7.充/放电模块充电最大电流为113A,放电最大电流为380±5%V,静态泄放电流为194A,符合规定要求。
8.逆变模块电压稳定精度为±1%,逆变效率为≥80%,符合规定要求。
9.充/放电模块应急工作时间为20min,主电应急切换时间为15ms,放电终止电压为90V,绝缘电阻>500MΩ,耐压强度为1500V AC/1min,均符合规定要求。
检验员:2017年5月13日。
质量检验报告-一体机整机测试(2KW)

项目号:20
图纸档案号:R
项目名称:内蒙古鹏祥光大智能型离网风光互补发电系统集成项目
型号规格:
产品编号:
产品序号:
生产日期:
检验员:
检验日期:
终检结论:
内蒙古鹏祥光大智能型离网风光互补发电系统集成项目
整机--检验项目
项目号
201
图纸档案号
1
检测结论
合格
产品序号
规格型号
检验日期
KW数
2KW
运行“风光互补发电系统监控软件”,
通讯状态显示为“通讯正常”
是否
1)
“信息”栏
数据显示
通讯正常后,查看信息栏数据显示:
1.蓄电池电压:V,实测蓄电池电压:;
2.蓄电池电流:V,实测蓄电池电流:;
3.控制器、卸荷电阻温度、逆变器温度:显示数据近似于室温;
4.逆变器电压:220V±5%,频率:50±1;
3.转速: ,功率:;
4.转速: ,功率:;
5.转速: ,功率:;
6.转速: ,功率:;
7.转速: ,功率:;
8.转速: ,功率:;
9.转速: ,功率:;
10.转速: ,功率:;
11.转速: ,功率:;
12.转速: ,功率:;
13.转速: ,功率:;
14.转速: ,功率:;
15.转速: ,功率:;
是否
是否
3
整机考核
整体功能测试完毕,整机性能出现的问题登记记录中
是否
4
合格证编制
在以上几个方面均正确无误的情况下编制纸合格证,并挂、贴于该产品上
是否
5
标签编制
确认填写标签检验日期,出厂编号
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2
性能测试
静电测试
1、根据图纸用万用表逐点检测,通断符合图纸要求。
正常
通电试验
1、按装置的电气原理图要求,进行通电模拟动作试验,动作应正确,符合设计要求。
2、检测电源分配,包括220VAC和24VDC,所有设备均可正常上电。
3、测试DCS通信接线,接线是正常的。
正常
归档编号:
File number:
客户名称:印度SRHHL53吨锅炉
The customer name:IndiaSRHHL53t/h
江阴创捷电气设备有限公司
出厂检验报告
编号:
第1页
共2页
出厂检验报告首页
产品名称:就地控制柜
产品型号:1250*600*400
柜体数量:1。
检验依据:—2005《低压成套开关设备和控制设备》(国标)
适用范围:低压控制柜、PLC控制柜等低压电控装置;
检验项目:见第2页
检验结论:
所有4个机柜全部测试通过,系统硬件测试符合工厂FAT测试标准。
各项检验和试验结果表明:本产品符合国标GB7251-2005的标准要求,符合图纸技术文件的规定,检验合格,准予出厂。
检验时间:2012年4月25日
检验员:日期:
合格
控制线配制
1、导线截面选用符合要求,布线合理,整齐美观;
2固。
合格
结构、被覆层
1、产品结构尺寸和选择应符合设计要求,柜架有足够的机械强度;
2、漆层色泽均匀,无明显的流痕、针孔、起泡等缺陷;
3、电镀层均匀,铅化膜完整无脱镀、发黑、霉点等缺陷。
4、检测机柜集成,即结构、接线、系统接地、风扇和照明灯完好。
报告审核:日期:
报告批准:日期:
江阴创捷电气设备有限公司
出厂检验报告
序号
检验项目
技术要求
检测结果
1
外观
元器件选择
1、元器件必须具有生产许可证,强制认证的产品必须具有认证标志;
2、元器件应符合产品电力执行标准及设计图样额定参数的要求。
合格
元器件安装
1、元器件安装应牢固可靠,应留有足够的正弧距离和维护拆卸罩所需的空间,并有防松措施,外部接线端子应为接线留有必要的空间。
控制柜出厂检验报告
编号Serial number:
版本Version:A
出厂检验报告
The factory test reports
产品名称:就地控制柜DHK-II
The product name:On the controlboxDHK-II
产品规格:1250*600*400
Product specification:1250*600*400