模板工程应注意的质量及施工安全
模板工程施工安全注意事项（三篇）
模板工程施工安全注意事项1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子所脚和空中滑落。
4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有工实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
14、装、拆模板时禁止使用24木材、钢模板作立人板。
15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋作业。
16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安人意识。
工程中的质量及安全注意事项范文（三篇）
工程中的质量及安全注意事项范文在工程施工过程中，质量和安全是至关重要的。
为了确保工程的顺利进行和施工质量的达标，我们必须严格遵守一些质量和安全的注意事项。
本文将详细介绍工程中的质量和安全注意事项。
一、质量注意事项1. 施工前必须进行充分的规划，包括制定详细的施工方案和施工计划。
施工方案应包括材料选择、工艺流程、施工方法等内容，施工计划应具体明确每个施工环节的时间安排和质量要求。
2. 施工现场要保持整洁有序，卫生清洁，避免杂物堆积和垃圾滞留。
施工人员要做到文明施工，不乱扔垃圾，不随地吐痰，不乱涂鸦等。
3. 材料选择要符合相关标准和规范，质量要可靠。
特别是主要结构材料和重要设备，必须经过专业部门检验合格后方可使用。
4. 施工过程中必须严格按照施工图纸进行施工，不得随意改变设计。
如果需要变更，必须经过设计单位和有关部门的批准。
5. 在施工过程中，必须定期进行质量检查和验收，及时发现和处理施工中存在的质量问题。
对于质量问题，必须采取有效措施予以修复或重做。
6. 在竣工验收前，必须进行全面的质量检查和测试，确保符合相关质量标准和规范，达到设计要求。
二、安全注意事项1. 在施工现场，必须建立健全的安全管理制度，明确各个岗位的责任和权限。
必须配备专职安全管理人员，负责监督和管理施工现场的安全工作。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志和警示标识，指示工作人员遵守安全规定和注意安全事项。
同时，必须配备必要的安全设施和安全防护用具，如安全带、安全网等。
3. 在高空作业过程中，必须进行专业培训，掌握正确的作业方法和安全技术。
必须正确使用安全绳索和保护装置，确保工人的人身安全。
4. 施工中必须及时清理工地上的杂物和垃圾，保持通道畅通。
同时，要加强对机械设备的维护和保养，确保设备的安全可靠。
5. 对于危险作业环节，必须按照有关规定进行专业施工，采取必要的安全措施。
如电焊作业必须配备专用防护措施，高温作业必须佩戴防护用具等。
模板工程施工安全注意事项
模板工程施工安全注意事项模板工程施工是建筑行业中常见的一种工程类型，是在既定的模板结构上进行施工和搭建的工作。
在进行模板工程施工前，需要充分考虑施工安全问题，确保工人和环境的安全。
下面将介绍一些模板工程施工中需要注意的安全事项。
1. 安全培训和意识在进行任何施工前，必须确保所有参与工程的人员都接受过必要的安全培训，并具备相应的安全意识。
工人应当了解模板工程的特点和施工流程，掌握正确使用和安装模板的方法。
2. 用箱稳定和防滑措施在进行模板工程施工时，用箱是常用的工具。
为了确保用箱的稳定性，应注意以下几个安全事项：首先，确保用箱的质量良好，没有明显的损坏或磨损；其次，在用箱上铺设防滑垫，以防止工人在施工过程中滑倒或掉落。
3. 安全防护措施在模板工程施工现场，必须配备相应的安全防护设施，以保护工人的人身安全。
例如，施工现场应设置合理的临时栏杆和警示标志，以便工人遵循正确的施工路径和安全区域。
4. 模板的处理和搭建在模板工程施工中，处理和搭建模板是一个关键的环节。
以下是在模板处理和搭建中需要注意的安全事项：首先，模板应妥善保管，避免受潮、太阳暴晒等因素的影响；其次，模板的搭建应符合相关规范和标准，认真检查搭建前的基础和支撑结构的稳固性。
5. 高空作业安全由于模板工程施工往往需要进行高空作业，必须采取相应的安全措施，以防止工人的坠落和其他意外。
以下是一些建议的高空作业安全事项：首先，工人必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全带等；其次，施工现场应有足够的安全网和防护栏杆，以保护工人的人身安全。
6. 电气安全模板工程施工中常涉及电气设备的使用，因此必须严格遵守相关的电气安全规定。
以下是一些常见的电气安全事项：首先，检查电气设备和线路的接地是否良好；其次，禁止在潮湿环境下使用电气设备；最后，使用合适的电气工具和设备，确保其安全可靠性。
7. 施工现场管理良好的施工现场管理对确保模板工程施工安全非常重要。
以下是一些建议的现场管理事项：首先，施工现场应保持整洁，无杂物堆放和障碍物；其次，定期进行施工现场检查和巡视，发现问题及时解决；最后，制定施工期间的应急预案，并告知所有参与的工作人员。
模板工程安全环保文明施工措施
模板工程安全环保文明施工措施前言随着工程建设的不断发展，建筑施工的安全、环保和文明施工已经成为了必不可少的要求。
本文将介绍模板工程施工中的安全、环保和文明施工措施。
安全施工措施1.施工前，应进行现场勘察，确定场地安全性，检查场地周围是否有危险倾倒物、高压电线等，如有需要应及时处理。
2.根据建设项目特点，制定安全管理制度和安全操作规范，建立健全项目施工安全管理组织机构。
3.强化质量检查，对开裂、变形等可能影响施工质量的情况，应及时处理。
4.基坑开挖时，应进行支撑、加固和防渗等措施，定期检查基坑内部支撑和周边的支撑结构是否稳定。
环保施工措施1.建立与环保部门联系的沟通渠道，做到环评合法并通知施工单位。
2.控制噪声和震动污染，使用低噪音机械设备，合理降低机械设备的震动噪音。
3.废弃材料应按规定收集、分类、运输到指定的收集点处，努力减少废弃物品对周围环境的影响。
4.建设垃圾分类处理设备，减少工地垃圾对环境的污染。
文明施工措施1.管理工地将军令牌或工地牌楼，悬挂告示牌，对工地进行清洁整洁、规范有序管理。
2.施工人员应着装整洁，做到卫生清洁，注意保持文明礼仪。
3.组织文明施工示范行动，加强文明施工宣传，引导员工保持文明施工的良好风貌。
结语模板工程建设中的安全、环保和文明施工是建设的必要条件，使工程建设成为和谐、安全、环保、美好的生产和劳动场所。
通过加强管理、开展宣传和示范等措施，促进施工单位全面提高文明施工意识，使得安全、环保和文明施工已成熟、高效、科学的施工方式。
模板施工安全注意事项
模板施工安全注意事项1）模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质，施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。
2）模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。
3）临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。
4）操作人员不许攀登模板，不许在墙顶。
独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
5）高处作业架子上，平台上一般不宜堆放模板。
工人所用工具，模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。
6）雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于40，五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。
7）木模板应远离火源堆放。
在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。
8）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。
2.拆模的安全技术要求1）模板拆除时，混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
2）侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；3）承重模板，梁板等现浇结构拆模时所需混凝上强度见下表：模板、梁板拆模时所需混凝土强度表4）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。
5）拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，如果模板设计元规定时，应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。
6）拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离。
禁止抛掷模板。
7）拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。
模板施工安全要求1足够《水电水利工程模板施工规范》的要求。
2安装和拆除方便，大型模板或操作程序复杂的模板应同时制定作业指导书。
模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
模板施工注意事项
模板施工注意事项模板施工是一项非常重要的工作，对于工程质量和进度都有着至关重要的影响。
以下是一些模板施工注意事项，供参考：1. 施工前的准备工作在进行模板施工之前，需要做好准备工作。
首先是对施工现场进行勘测，了解地形、地质情况以及周边环境等；其次是制定详细的施工方案，包括模板选型、搭建方法等；最后是对施工材料进行检验，确保质量合格。
2. 模板材料的选择在选择模板材料时，需要考虑到施工的具体情况。
常见的模板材料有木质模板、钢模板和塑料模板等。
木质模板成本较低，但使用寿命相对较短；钢模板具有较高的强度和稳定性，但成本较高；塑料模板具有重量轻、易搭建的特点，但耐久性相对较差。
根据具体需求选择合适的模板材料。
3. 模板搭建的要求模板搭建是模板施工的重要环节。
在搭建模板时，需要按照施工方案进行操作，确保搭建牢固、平整。
在搭建过程中，需要使用专业的工具和材料，严格按照规范进行施工，及时检查和调整模板的平整度和垂直度，确保施工质量。
4. 模板支撑的设置在模板施工时，需要设置适当的支撑。
支撑的设置要稳固可靠，能够承受所施工的重量和荷载。
支撑的间距要合理，通常根据模板材料的强度和规格进行选择。
对于较大的悬挑部分，需要添加临时支撑，确保施工过程的安全和稳定。
5. 施工人员的培训和管理模板施工需要由经过培训的专业人员进行操作。
施工人员需要了解施工方案和相关施工规范，掌握正确的施工方法和技术要点。
施工现场需要严格按照安全标准进行管理，确保施工人员的安全和施工质量。
6. 施工过程的质量控制模板施工过程需要进行质量控制。
首先是对施工时的材料、用量和工艺进行严格把关，确保符合设计要求和规范；其次是对施工过程进行监督和检查，发现问题及时处理和整改；最后是对施工质量进行验收和评定，确保施工质量符合要求。
7. 安全问题的防控模板施工过程中存在一定的安全风险，需要做好安全问题的防控工作。
施工现场要进行安全警示标志的设置，确保工人的工作安全；施工人员要佩戴好防护装备，特别是在高空作业时要使用安全带和安全网等设备；对施工现场进行定期的安全检查，发现问题及时处理。
模板工程质量保证措施
模板工程质量保证措施一、质量保证措施的背景和目的模板工程作为一种常见的建筑施工方式，具有快速、高效、节约等优点，但在使用过程中也存在一定的质量风险。
为了保证模板工程的质量，确保施工安全和项目进展顺利，制定和执行一系列的质量保证措施是必要的。
本文将介绍模板工程质量保证措施的具体内容。
二、质量保证措施的内容1. 设计阶段措施：在模板工程的设计阶段，需要依据相关的规范和标准，进行科学合理的结构设计和计算。
首先，对模板的承载力、稳定性等关键参数进行计算和评估，并进行相应的设计调整。
其次，考虑模板的使用寿命和防腐性能，选择优质的材料，并确定合理的厚度和加固措施。
此外，对模板工程的施工工艺和施工要求也需要在设计阶段进行明确和规范化。
2. 材料采购和检验措施：在模板工程的材料采购过程中，应选择符合国家标准和项目要求的优质材料。
对于每一批次的材料，都需要进行严格的检验和测试，确保其质量合格。
例如，对于钢模板材料，可以进行抗拉强度、韧性、厚度等指标的测定；对于木模板材料，可以进行含水率、密度等指标的测定。
只有通过检验的材料才能进入施工现场进行使用。
3. 施工组织和管理措施：在模板工程的施工过程中，需要制定详细的施工组织和管理方案，确保施工过程的规范和有序。
首先，施工单位应根据实际情况进行现场布置和施工分区，确保人员和设备的合理配置。
其次，对于每一道工序和重要节点，都需要制定详细的工艺流程和技术要求，明确责任和工作内容。
此外，还应建立完善的施工记录和检查制度，对施工过程进行全程监控和检验。
4. 质量检验和验收措施：对于模板工程的质量检验和验收是必不可少的环节。
在施工完成后，需要进行全面的质量检查，包括模板的尺寸、平整度、牢固性等方面的检验。
同时，还应邀请相关专家和技术人员进行质量验收，确保模板工程符合设计要求和规范标准。
只有通过质量验收的模板工程才能交付使用，并办理相关手续。
三、质量保证措施的效果和意义通过以上的质量保证措施，可以有效提高模板工程的施工质量和工程效果，具体体现在以下几个方面：1. 提升施工质量：严格执行设计要求和工艺流程，确保模板工程的各项指标符合要求，避免施工中出现质量问题。
模板安装施工安全要求(三篇)
模板安装施工安全要求(1)模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
(2)楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。
在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。
(3)现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：1)下层楼板混凝土强度达到1．2MPa以后，才能上料具。
料具要分散堆放，不得过分集中。
2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。
否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同是上下层支柱应在同一垂直线上。
3)如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
(4)当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。
(5)模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
(6)模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，：一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1．5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。
当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。
以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。
当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接头不宜超过2个。
(7)采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。
(8)承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：1)模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。
2)安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
(9)预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：1)拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。
2)使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。
模板施工安全规范要求
模板施工安全规范要求
【施工安全规范要求】
一、施工作业前：
1. 施工作业前，必须组织施工人员进行安全技术交底，明确各自工作任务和责任；
2. 按照建设项目安全管理要求，编制施工方案和施工组织设计，明确施工过程中存在的风险和控制措施；
3. 开展施工现场的安全技术检查，确保施工场地和施工设备符合安全要求；
4. 提供充足的安全防护装备和设施，并确保其有效使用；
5. 安排专人负责施工安全管理工作，严格监督施工现场安全运行。
二、施工作业中：
1. 要求所有从事施工作业的人员必须持有效的操作证件，具备相应的技术培训和安全知识；
2. 施工现场要明确划定安全防护区域，并设置明显的安全警示标识；
3. 确保施工现场人员佩戴合格的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等；
4. 施工现场必须实行严格的施工管理，禁止酒后、疲劳、吸毒等情况下从事施工作业；
5. 加强对施工机械设备的维护和检修，确保其安全运行；
6. 施工现场要保持通风良好，防止有害气体积聚和爆炸危险；
7. 确保施工现场安全疏散通道的畅通，配备必要的消防器材。
三、施工作业后：
1. 施工作业结束后，对施工区域进行清理，及时处理施工废弃物和危险废料；
2. 定期组织施工安全技术交底和培训，提高施工人员的安全意识和技能；
3. 进行事故隐患排查和整改，确保施工现场的安全和环境卫生。
该施工安全规范要求对施工作业的前、中、后进行全方位的安全管理，以确保施工过程的安全性和高效性。
施工单位必须严格遵守，并制定相应的落地措施，实施到施工实践中，以最大程度地保障施工人员的安全和项目的顺利进行。
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第四节 模板的设计原则及计算
（1）按挠度计算。
（2）按抗弯强度计算。
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第四节 模板的设计原则及计算
（三）钢楞计算 钢楞的计算方法见表3-9 （四）模板用量的估算 模板的估算用表见表3-10～表3-15。
定采用。
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第四节 模板的设计原则及计算
三、设计计算
钢模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设 计规范》（GB 50017-2003）的规定，其截面塑性发展系 数取1.0。组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计尚应 符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》（GB 502142001），《建筑工程大模板技术规程》（JGJ 74-2003） 和《滑动模板工程技术规范》（GB 50113-2005）的相应 规定。
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第四节 模板的设计原则及计算
一、模板的设计原则
模板结构由模板板面、支撑结构和连接件三部分组成。 其设计原则为：
（1）模板的实用性能。模板的接缝要严密、不漏浆，并 保证混凝土结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正 确；构造要简单，装拆要方便，便于钢筋绑扎和安装以 及混凝土浇筑要求。
（5）各拉杆的收紧程度要一致。一侧拉杆的紧固程度大 于另一侧时，另一侧模板容易产生“胀模”。不要把刚 度不同的部件放置一处，以免软弱部件产生破坏。
（6）向上延伸较高的模板，其第一道拉杆尽量布置在下 部，以防模板挠度发展时产生上浮作用。
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第五节 模板工程应注意的质量及施 工安全问题
强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使 用已拆除模板的结构，严禁堆放过量建筑材料。当承受 施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。 （4）钢筋混凝土结构如在混凝土未达到所规定的强度时
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第三节 模板的拆除
进行拆模及承受部分荷载，应经过计算复核结构在实际 荷载作用下的强度。
二、按施工工艺条件分类
模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模 板、大模板、跃升模板、水平滑动的隧道工模板和垂直 滑动的模板等。
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第二节 模板的构造与安装
一、基础模板
基础模板一般在现场拼装。首先依照边线安装下层阶梯 模板，并用角钢三角撑或钢管圈擦固定；然后在下层阶 梯模板上安装上层阶梯模板，并用斜撑固定；上层阶梯 外侧两块模板端部拼接处，用两根L形插销固定，上下可 加扁钢并用U形卡连接。内侧模板与外侧模板拼接处，上 下应加T形扁钢连接；下层阶梯钢模板四角用连接角模拼 接。
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第三节 模板的模板掉下，拆模人 员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤 人。
（9）高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标明工作区， 暂停人员通过。
（10）定型模板要加强保护，拆除后即清理干净，堆放 整齐，以利再用。
（11）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到 设计强度等级后，才允许承受全部计算荷载。当承受施 工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。
好及时运走，做到活完地清。 （2）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全
的质量问题时，应暂停拆除。经处理后，方可继续拆除。 （3）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，
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第三节 模板的拆除
分别拆向两端。 （4）多层楼板模板支柱的拆除，其上层楼板正在浇灌混
凝土时，下一层楼板模板的支柱不得拆除，再下一层楼 板的支柱，仅可拆除一部分。 （5）拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运 走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。 （6）模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。混 凝土板上的预留孔洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。 （7）模板上架设的电线和使用的电动工具，应用36V的 低压电源或采用其他有效的安全措施。 （8）拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的
对水平面模板可采用2.0kN/m2； 对垂直面模板可采用4.0kN/m2（作用范围在新浇筑混凝土
侧压力的有效压头高度之内）。 6.新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值 采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大
侧压力，可按下列两式计算，
并取两式中的较小值。
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第四节 模板的设计原则及计算
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第五节 模板工程应注意的质量及施 工安全问题
一、模板工程应注意的质量问题
（一）模板事故 当模板受到过大的混凝土侧压力，模板因支撑件和拉杆
的强度不足或配置不适当等原因产生过大的挠度，模板 可能会产生“胀模”、倒塌等事故。为防止模板事故， 应注意下列几点： （1）正确地掌握混凝土侧压力（概略计算和实际经验相 结合）。 （2）采用与混凝土侧压力相称的模板厚度、衬档及内围 擦的间距；正确配置外围擦和拉杆间距。
二、柱模板
柱模板由四块拼板围成，四角用连接角模连接. 柱模板可拼成单片、L形和整体式三种。L形即一个柱模
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第二节 模板的构造与安装
由两个L形板块组成；整体式即由四块拼板拼成的柱的筒 状模板。
三、梁模板
梁模板由底模板和两侧模板用连接角模连接，梁侧模板 顶部用阴角模板与楼板模板相接。两侧模板之间可设置 对拉螺栓。
（7）使用木模时，要使衬档或围擦与表面木纹垂直。 （8）要正确放置模板的搁栅、托梁；立柱应垂直；分段、
分层支模时，上层支架立柱应对准下层支架立柱；支架 底部必须有足够强度的支承面积。 （二）漏浆与变形 模板漏浆或变形可采取的补救或预防措施如下： （1）模板底部漏浆。由于该处混凝土的侧压力最大，并 且与楼面（地面）接触处不平整，因此即使在转角处采 用特别的衬垫，用砂浆填塞底部，漏浆的情况仍然经常 出现。此外，如果最下面的拉杆设置得太高，则模板的 挑出部分会产生挠度，从而使侧压力的分力成为浮力，
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第五节 模板工程应注意的质量及施 工安全问题
二、模板荷载的计算
（一）荷载标准值计算 1.模板及支架自重标准值 模板及其支架的自重标准值应根据模板设计图纸确定。 2.新浇筑混凝土自重标准值 对普通混凝土可采用24kN/m3，对其他混凝土可根据实际
重力密度确定。
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第四节 模板的设计原则及计算
3.钢筋自重标准值 钢筋自重标准值应根据设计图纸确定。 4.施工人员及设备荷载标准值 （1）计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布荷载取
木模板及其支架的设计应符合现行国家标准《木结构设 计规范》（GB 50005-2003）（2005年版）的规定，其中 受压立杆除满足计算需要外，且其梢径不得小于60mm。
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第四节 模板的设计原则及计算
（一）对拉螺检计算 对拉螺栓用于连接内外侧模和保持两者之间的间距，承
受混凝土的侧压力和其他荷载，并确保内、外侧模能满 足设计要求的强度、刚度和整体性。模板拉杆的计算公 式如下：
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第三节 模板的拆除
二、拆模程序与注意事项
1.拆模程序 （1）模板拆除一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非
承重部位，后拆承重部位，并作到不损伤构件或模板。 （2）肋形楼盖应先拆柱模板，再拆楼板底模，梁侧模板，
最后拆梁底模板。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从 跨中开始分别拆向两端。侧立模的拆除应按自上而下的 原则进行。 （3）工具式支模的梁、板模板的拆除，应先拆卡具，顺 口方木、侧板，再松动木楔，使支柱、桁架平稳下降， 逐段抽出底模板和横档木，最后取下桁架支柱、托具。
（5）多层框架结构当需拆除下层结构的模板和支架，而 其混凝土强度尚不能承受上层模板和支架所传来的荷载 时，则上层结构的模板应选用减轻荷载的结构（如悬吊 式模板、桁架支模等），但必须考虑其支承部分的强度 和刚度。或对下层结构另设支柱（或称再支撑）后，才 可安装上层结构的模板。
2.预制构件拆模条件 预制构件的拆模强度，当设计无明确要求时，应遵守下
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第三节 模板的拆除
（4）多层楼板模板支柱的拆除，当上层模板正在浇筑混 凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支 柱，仅可拆除一部分。跨度4m及4m以上的梁，均应保留 支柱，其间距不得大于3m；其余再下一层楼的模板支柱， 当楼板混凝土达到设计强度时，始可全部拆除。
2.拆模注意事项 （1）拆除时不要用力过猛、过急，拆下来的木料应整理
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第三节 模板的拆除
一、拆模条件
1.现浇混凝土结构拆模条件 对于整体式结构的拆模期限，应遵守以下规定： （1）非承重的侧面模板，在混凝土强度能保证其表面及
棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除。 （2）底模板在混凝土强度达到一定规定后，才能拆除。 （3）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计
第三章 模板工程
第一节 模板的分类 第二节 模板的构造与安装 第三节 模板的拆除 第四节 模板的设计原则及计算 第五节 模板工程应注意的质量及施工安全
问题
第一节 模板的分类
模板是混凝土浇筑成型的模壳和支架。
一、按材料性质分类
按材料的性质的不同，模板可分为木模板、钢模板、塑 料模板和其他模板等.
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第五节 模板工程应注意的质量及施 工安全问题
（3）周密地制订混凝土浇筑计划，注意区段间的流水浇 筑。特别是柱子一类的箱形构件，由于混凝土不容易流 动，在较强的振捣下，会产生很大的侧压力。
（4）混凝土不要直接投入，要用软管、串筒式漏斗、溜 槽等进行间接投料并控制浇筑速度；不要使振动器过分 集中振捣；避免低温时施工。
（2）模板的安全性能。模板结构必须具有足够的承载能 力和刚度，以保证在施工过程中的荷载作用下不被破坏 以及变形在容许范围之内，结构牢固稳定，同时要确保 工人操作的安全。
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第四节 模板的设计原则及计算