试验取样方案
取样计划方案
取样计划方案1. 背景取样是一项重要的质量控制工具，能够确保产品或服务的质量符合要求。
取样计划方案是指在符合要求的前提下，根据质量控制要求制定的一项取样方案，旨在保证取样的科学性、可靠性和有效性。
本文就针对某产品，制定一份取样计划方案。
2. 目的本取样计划方案的目的是：在规定的检验频率下，对产品进行取样，以确保产品的质量符合要求，同时在保证抽样的科学性、可靠性和有效性的前提下，尽可能降低成本，提高效率。
3. 抽样标准本产品应当符合以下标准：•外观：无破损、无划痕、无色差、无明显异色、无裂纹、无气泡、无明显灰斑、无毛刺、无漆膜缺陷等。
•尺寸：符合产品手册规定的长度、宽度、厚度公差。
•功能：符合产品手册规定的性能指标。
4. 抽样方法本产品采用整批抽样，即在生产批次的全部产品中进行取样。
每个批次中产品数量为2000个，检验频率为每20批次抽样1次。
抽样时，从每个批次中随机抽取10个产品进行检测。
具体方法如下：1.从生产线随机选择10个产品进行检测；2.检测前需将产品进行编号；3.对每个产品进行外观检测、尺寸检测及性能检测；4.记录检测结果。
5. 检测方法本产品的检测方法应符合以下要求：•外观检测：使用目视检查法；•尺寸检测：使用测量工具进行测量；•性能检测：使用标准试验方法进行检测。
6. 数据处理根据每批次抽样的检测结果，计算出产品的合格率。
如果首批产品中发现不合格产品，应在其它批次中抽取更多的产品进行检测，直到确认整批产品的合格率。
具体方法如下：•首批产品：抽样10个，如发现1个不合格产品，则需再次抽取20个进行检测，如仍有不合格产品，则需进一步抽取40个进行检测，直到确定整批产品的合格率。
7. 报告每次抽样测试完成后，将测试数据记录在检验报告表中。
检测报告应包括以下内容：•抽样日期；•抽样批次序号；•抽样数量；•外观检测结果；•尺寸检测结果；•性能检测结果；•产品合格率。
8. 结论根据本取样计划方案，可以在保证抽样的科学性、可靠性和有效性的前提下，对本产品进行取样检测，并对抽样结果进行数据处理和报告记录。
建筑工程试验取样计划方案
建筑工程试验取样计划方案一、引言建筑结构的安全性和可靠性是保证工程质量的重要因素，而试验取样方案是确保建筑结构材料质量和性能的重要措施之一。
在建筑工程中，通过科学合理的试验取样计划，可以有效地保证材料的质量，减少工程风险，并为工程设计和施工提供可靠的依据。
因此，建筑工程试验取样计划方案的制定至关重要。
本文旨在编制一份建筑工程试验取样计划方案，对试验取样的原则、方法和标准进行详细的规范，并说明试验取样所需的设备、人员和时间安排，以期为建筑工程的材料质量控制提供有力的支持。
二、试验取样的原则在进行建筑工程试验取样计划方案之前，首先需要明确试验取样的原则。
试验取样应符合以下原则：1.代表性原则：所取材料的样品应具有代表性，能够准确反映所取材料的整体特性。
2.随机性原则：取样应具有随机性，以排除人为干扰，确保试验结果的客观性和可靠性。
3.规范性原则：试验取样应符合相关的建筑工程规范和标准，以确保试验取样的合法性和有效性。
4.数量原则：试验取样的数量应足够，能够满足试验的需要，但又不能浪费资源。
5.实用性原则：试验取样应具有实用性，能够为工程质量控制提供有效的依据。
在明确了试验取样的原则之后，下面将具体介绍建筑工程试验取样的方法和标准。
三、试验取样的方法和标准1.混凝土试验取样1.1 混凝土抗压强度试验取样：按照《混凝土抗压强度试验方法》（GB/T 50081）的规定，从现场混凝土中取样，每批取样数量不少于3组，每组3块试件。
取样时应注意混凝土的均匀性和原始状态，避免受到外界因素的影响。
1.2 混凝土抗折强度试验取样：按照《混凝土抗折强度试验方法》（GB/T 50082）的规定，从现场混凝土中取样，每批取样数量不少于3组，每组3块试件。
取样时应保证试件的横截面光滑平整，避免出现明显的裂缝和空鼓。
1.3 混凝土标准强度试验取样：根据设计要求和工程规范，从现场混凝土中取样，每批取样数量不少于3组，每组3块试件。
建筑试验取样策划书3篇
建筑试验取样策划书3篇篇一建筑试验取样策划书一、背景在建筑工程中，试验取样是确保工程质量的重要环节。
为了规范试验取样工作，提高取样的准确性和代表性，特制定本策划书。
二、目的1. 明确建筑试验取样的流程和要求。
2. 确保试验取样的科学性和公正性。
3. 提高工程质量，保障建筑安全。
三、适用范围本策划书适用于[具体工程项目名称]的建筑试验取样工作。
四、职责分工1. 建设单位：负责提供试验取样所需的资金和技术支持，并对试验结果进行审核和确认。
2. 施工单位：负责按照设计要求和规范标准进行取样，并对取样过程进行记录和保存。
3. 监理单位：负责对取样过程进行监督和检查，确保取样的真实性和代表性。
4. 检测单位：负责对取样进行检测，并出具检测报告。
五、取样计划1. 根据工程进度和设计要求，制定详细的取样计划，明确取样的部位、数量和时间。
2. 对于重要部位和关键工序，应增加取样数量和频率。
3. 取样计划应报建设单位和监理单位审核批准。
六、取样方法1. 严格按照相关标准和规范进行取样，确保取样的代表性和准确性。
2. 对于不同的材料和构件，应采用不同的取样方法。
3. 取样后应及时进行标识和记录，注明取样部位、数量、日期等信息。
七、样品运输和保存1. 样品运输过程中应注意防震、防潮、防晒等，确保样品的完整性和稳定性。
2. 样品应保存在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免样品受到污染或损坏。
3. 对于需要养护的样品，应按照相关标准和规范进行养护。
八、试验检测1. 选择具有相应资质和能力的检测单位进行试验检测。
2. 检测单位应严格按照标准和规范进行试验检测，确保检测结果的准确性和公正性。
3. 检测报告应及时报送建设单位和监理单位审核。
九、质量控制1. 对取样、运输、保存和试验检测等环节进行全过程质量控制，确保每个环节都符合要求。
2. 对发现的问题及时进行整改和处理，确保工程质量。
十、安全措施1. 取样人员应穿戴好劳动防护用品，遵守安全操作规程，确保人身安全。
工程实验取样方案
工程实验取样方案本实验的目的是通过取样分析的方法，获取材料的特定数据，用于工程设计和材料性能评价。
实验背景：在工程中，取样是一种常用的方法，用于分析材料的特定性能。
例如，钢材的抗拉强度、混凝土的抗压强度、土壤的含水量等。
取样是为了从样品中获取具有代表性的数据，以便进行工程设计和质量控制。
本实验将以土壤和混凝土为例，介绍取样分析的方法和步骤。
实验材料和仪器：1. 土壤取样刀：用于在土壤中切取样品；2. 土壤样品瓶：用于存放土壤样品；3. 混凝土取样模具：用于制作混凝土试块；4. 混凝土试块压力机：用于测试混凝土的抗压强度。
实验步骤：1. 土壤取样：a. 在需要取样的地点，用土壤取样刀进行切取。
切取深度应符合设计要求。
b. 将取得的土壤样品放入土壤样品瓶中，并封闭瓶口，防止土壤样品受到外界污染。
2. 混凝土取样：a. 在施工现场，使用混凝土取样模具进行取样。
选择符合设计要求的位置和深度。
b. 将取得的混凝土样品放入混凝土取样模具中，进行振实处理，并封闭模具顶部。
3. 实验测定：a. 土壤试验：i. 取出土壤样品瓶中的土壤样品；ii. 进行颗粒分析和含水量测定；iii. 根据分析结果，计算土壤的密实度、孔隙度等指标。
b. 混凝土试验：i. 取出混凝土取样模具中的混凝土试块；ii. 进行抗压强度测定；iii. 根据测定结果，计算混凝土的抗压强度指标。
实验数据处理和分析：1. 土壤样品的分析数据应符合设计要求，如密实度、孔隙度、含水量等指标。
2. 混凝土试块的抗压强度应满足设计要求，以保证工程质量。
实验安全注意事项：1. 在取样过程中，应注意施工现场的安全，避免发生意外伤害。
2. 在实验过程中，应严格按照操作规程进行操作，避免发生实验事故。
结论：通过取样分析实验，可以获取土壤和混凝土的特定数据，为工程设计和材料性能评价提供参考依据。
同时，在实验过程中需要严格遵守操作规程和安全注意事项，保证实验过程的安全和可靠性。
各种试验必试项目和取样方法及数量
各种试验必试项目和取样方法及数量水泥必试项目：安定性、胶砂强度、初凝时间取样方法及数量：以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、同一进场时间，≤200T为一验收批，取样1组。
从20个以上不同部位或20袋中取同等量样品拌合均匀总量12KG。
需要时间：10-33D（其中安定性、初凝时间短一些，胶砂强度时间长些）砂子必试项目：筛分析、含泥量、泥块含量取样方法及数量：以同一产地、同一规格、同一进场时间≤400M3或600T为了验收批，取样一组22KG。
取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样共8份（每份11KG然后用四分法缩至22KG，取样前应先将取样部位表面铲除）。
需要时间：3-5D石子必试项目：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒的总含量、压碎指标值取样方法及数量：以同一产地、同一规格、同一进场时间，≤400M3或600T为一验收批，取样一组40KG（最大粒径10、15、20MM）或80KG（最大粒径30、40MM）取样部位应均匀分布。
在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（在料堆的顶部、中部、底部），每份5-10KG，然后缩分至40KG或80KG送试。
需要时间：3-5D普通砼必试项目：强度试验、坍落度试验取样方法及数量：普通砼强度试验以同一强度等级、同一配合比、同种原材料：①每拌制100M3；②每一工作台班；③每一流水段为一取样单位留置标准养护试块不得少于1组（3块），并根据需要制作相应组数的同条件试块。
制作方法按GBJ81-85规定，并同时测定砼坍落度（按GBJ80-85方法规定）。
试样要有代表性。
在搅拌后第三盘至结束前30MIN之间取样每组试件（包括同条件试件）应取自一次拌制砼的拌合物（应在浇筑地点制作试块）标准养护拆模后，立即送标准养护室。
需要时间：按龄期砌筑砂浆必试项目：强度、稠度试验取样方法及数量：以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250M3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一取样单位。
试验检测频率和取样方法.doc
试验检测频率和取样方法试验项目检测频率取样方法混凝土抗压强度抗渗性用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样：1、每拌制 100 盘且不超过3一、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘或同100m 的同配比的混凝土，取样不得少于 1 次；一车混凝土中取样。
为使取样具有代表性，宜采2、每工作班拌制的同配比混凝土不足用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一100 盘时，取样不得少于 1 次；车混凝土中约 1/4 处、1/2 处和 3/4 处分别抽取3、每次取样应至少留置 1 组标准养护试大致相同份量的代表性样品，集中用铁铲翻拌均件，同条件养护试件的留置组数应根匀，然后立即进行拌合物的试验。
注意：取样数据实际需要确定。
量应多于试验所需数量的倍，其体积不小于4、当一次浇筑连续浇筑超过1000 立，同20L ，从第一次取样到最后一次取样不宜超过一配合比的砼，每200 立砼取样数量15min 。
不少于一次（GB50204-2002 中中规二、混凝土试样制备：定）根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法：（ CJJ 2-2008 ）1、坍落度不大于 70mm的混凝土宜用标准振动台混凝土数量小于250m3, 应制作抗渗试件 1 成型。
3组抗渗试件。
将混凝土拌合物一次装入试模并稍有富余，装料组； 250～ 500m，应制作 2注意：试件拆模后，应用钢丝刷刷净两端时应用抹刀沿各试模壁插捣；面的水泥浆膜。
试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得（ GB/T 50082-2009 ）有任何跳动；3混凝土数量小于 250m, 应制作抗冻试件1 振动应持续到混凝土表面出现乳状水泥浆时为组； 250～ 500m3，应制作 2 组抗冻试件。
止，振动过程中随时添加混凝土使试模常满；注意 : 振动结束后，沿试模边缘刮除多余的混凝土，待1、成型试件时，不得采用机油等憎水性混凝土试件表面收浆，临近初凝时，用抹刀将试脱模剂（因为会显著影响试件的抗冻性件仔细抹平，试件抹面与试模边缘的高低差不得抗冻性能）。
试验取样送检计划
试验取样送检计划项目名称：___________________项目地点：___________________施工单位：___________________监理单位：___________________检测单位：___________________为确保工程质量，按照相关规范和标准要求，对工程材料和施工过程中的关键节点进行取样送检。
特制定如下取样送检计划：一、取样送检项目及频次1. 混凝土试件- 取样部位：基础、梁、柱、板- 取样频次：每100立方米取样一次，每次取3组，每组3个试件2. 砂浆试件- 取样部位：砌体工程- 取样频次：每50立方米取样一次，每次取2组，每组3个试件3. 钢筋- 取样部位：柱、梁、板中的钢筋- 取样频次：每批次、每规格钢筋取样一次，每次取2根，每根不小于1.5米4. 砖- 取样部位：砌体工程- 取样频次：每5万块取样一次，每次取20块5. 水泥- 取样部位：混凝土、砂浆- 取样频次：每批次取样一次，每次取12公斤6. 石子- 取样部位：混凝土- 取样频次：每400立方米取样一次，每次取30公斤7. 砂- 取样部位：混凝土、砂浆- 取样频次：每500立方米取样一次，每次取30公斤8. 防水材料- 取样部位：地下室、屋面- 取样频次：每批次取样一次，每次取3组二、取样送检流程1. 取样- 由施工单位质检员在监理单位的见证下进行取样。
- 取样应按照规范要求进行，保证样品的代表性和完整性。
2. 封样- 取样后应立即封样，并填写样品封样单。
- 样品封样单内容包括：样品名称、取样部位、取样时间、取样人、见证人等。
3. 送检- 取样后样品应及时送至指定的检测单位。
- 送检时应附样品封样单和相关技术资料。
4. 检测- 检测单位应按照相关规范和标准进行检测，并出具检测报告。
- 检测报告应包括检测结果、结论及相关说明。
5. 结果反馈- 检测报告出具后，应及时反馈给施工单位和监理单位。
试验检测取样标准
试验检测取样标准为了更好地执行规范，完成工程的取样及送检工作，根据现行的规范、规程拟定以下试验检测方案：一、混凝土、砂浆及原材料：1.水泥水泥按同品种、同强度等级；同出厂编号取样。
每一编号为一取样单位。
水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定：水泥取样方法：120 万吨以上，不超过1200 吨为一编号；60 万吨以上至 120 万吨，不超过 1000 吨为一编号；30 万吨以上至 60 万吨，不超过 600 吨为一编号；10 万吨以上至 30 万吨，不超过 400 吨为一编号；10 万吨以下，不超过200 吨为一编号；注：以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥，水泥存放超过 2 个月（ 60 天）应复检。
2.砂、石1）砂（河砂、山砂）：每 400 方或 600 吨为一验收批。
每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量的检测。
2）石（碎石、卵石）：每 400 方或 600 吨为一验收批。
每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针、片状含量的检测。
3.粉煤灰以 200 吨相同等级的粉煤灰为一批，不足200 吨按一批计。
4.混凝土外加剂掺量大于 1％（含 1％）同品种的外加剂每一编号为100 吨，掺量小于 1％的外加剂每一编号为 50 吨，不足 100 吨或 50 吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必。
喷射混凝土用速凝剂：批量每 20t 为一批，不足20t 也按一批计。
抽样一批应于16 个不同点取样，每个点取样不少于250g，总量不少于4000g。
将试样充分混合均匀，分为两等份，其中一份用作试验，另一份密封保存五个月，以备有疑问时，交国家规定的检验机构进行复验或仲裁1．混凝土泵送剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产 500t 以下，每一批号30t,每批不足 50t 或 30t 的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。
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见证送检取样实验方案编制：审核：审批：****************厂房工程项目部2011年 12月25日目录一. 编制依据 (3)二. 适用范围 (3)三. 项目概况 (3)四. 有见证取样和送检见证人安排 (4)五.试验工作方案 (4)六. 试验工作计划 (12)一. 编制依据1、本工程施工图纸及有关设计文件；2、施工合同及施工组织设计；3、公司《管理体系文件》及《施工技术管理规定》；4、主要规范、规程、标准：4.1.1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024.1.2、《砌筑砂浆配合比设计规范》JGJ98-2000J65-20004.1.3、《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55-2000、J64-20004.1.4、《建筑用砂》GB/T14684-20014.1.5、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-19994.1.6、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003、J253-20034.1.7、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001、J140-20014.1.8、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-914.1.9、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-19984.2.0、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024.2.1、《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB/T5836.1-92）4.2.2、《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB/T5836.2-92）4.2.3、《给水用硬聚氯乙烯（PVC-V）管材》（GB/T10002.1-1996）4.2.4、《给水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663-2000）二. 适用范围本方案适用于本工程见证送检实验、复验等。
三. 项目概况3.1 工程概况3.2混凝土工程概况3.2.1主体结构构件混凝土强度等级为C303.2.2 其它结构构件混凝土强度等级3.3.3地下部分回填土为素土回填、级配砂石压重回填。
四. 有见证取样和送检见证人安排4.1 承担有见证试验室的试验单位土建结构：河南建工质量检测有限公司4.2 承担有见证取样和送检见证人（监理单位）见证取样人许准，送检见证人关永利。
五.试验工作方案5.1 试验流程材料进场→材料员书面通知试验员→试验员按规定现场取样，并配合监理见证取样→送委托试验室试验→取回试验报告→试验员将试验结果书面通知材料员和现场技术人员→报监理→资料归档。
5.2 有见证试验管理制度5.2.1有见证取样和送检制度，是指在建设单位或监理人员见证下，由施工人员在现场取样，送到指定试验室进行试验。
5.2.2为加强建筑工程质量管理，确保工程结构安全，保证试验的真实性，本工程按照《郑州市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的规定》，下列项目需进行有见证取样和送检：1）用于承重结构的混凝土试块；2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件4）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；5）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；6）用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；7）地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；8）国家规定必须见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
5.2.3单位工程有见证取样和送检次数不得少于各有见取样项目试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次（钢结构不少于5次）。
重要工程或工程的重要部位可以增加有见证取样和送检次数。
送检试样在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。
5.2.4见证人由施工现场监理人员担任。
见证人设定后，须向承监工程的质量监督机构和承担有见证试验的实验室备案。
见证人更换须办理变更备案手续。
见证人和送检单位对送检试样的真实性和合法性负法律责任。
5.2.5承担有见证试验的试验室，应有资格承担对外试验业务的试验室或法定检测单位中选定，并向承监工程的质量监督机构备案。
5.2.6施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上做出标识、封志。
标识和封志要标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期、并有取样人和见证人签字。
见证人作好见证记录，见证记录列入工程施工技术档案。
5.2.7有见证取样，送检项目的试验报告加盖“有见证试验”专用章（钢印），由施工单位汇总后，与其他施工资料一起纳入工程施工技术档案，作为评定工程质量的依据。
5.2.8有见证取样和送检的各种试验结果达不到规定标准，向承监工程的质量监督机构报告。
当试验不合格时，按有关规定加倍取样复试时，加倍取样、送检与复试也应按本规定实施。
5.2.9 有见证取样和送检的各种试验项目，凡未按规定送试、送试次数达不到要求，其工程质量由法定检测单位进行检测确定，其检测费用由责任方承担。
5.2.10各种有见证取样和送检试验资料必须真实、完整、符合试验管理规定。
对伪造、涂改、抽换或丢失试验资料行为，要对责任单位和责任人依法追究责任。
5.3 本工程所涉及的主要试验项目5.3.1原材类钢筋、砖、防水材料等。
5.3.2施工及验收试验项目混凝土、钢筋接头、回填土、砌筑砂浆等。
5.4 材料取样方法及有关规定5.4.1普通混凝土强度试验的取样和试块留置的有关规定5.4.1.1用于检查结构构件混凝土强度的混凝土，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：A、每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，其取样不得少于一次。
B、每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。
C、一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。
D、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
留置标准养护块不得少于一组（3块）并根据需要制作相应组数的同条件试块。
E、每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。
5.4.1.2对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的取样，每200m3混凝土取样不得少于一次。
5.4.1.3取样方法及数量：用于检查结构构件混凝土质量的试件，在混凝土浇注地点随机取样制作；每组试件所用的拌和物从同同一车运送的混凝土中取样，对于预拌混凝土还应在卸料量的1/4-3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.02 m3。
5.4.2抗渗混凝土试块的留置1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同的混凝土，每500m3留置不少于两组抗渗试块（每组6个试件），每增加250-500 m3应增留两组。
在浇注地点随机制作试块，其中至少一组在标准条件下养护，其余的试块在与构件相同的条件下养护。
2）留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并取自同一混凝土拌和物。
3）取样方法同普通混凝土中（5.4.1）项。
5.4.3混凝土同条件养护试块的留置1）同条件、养护试件的留置方式①同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理、施工等各方根据其重要性共同选定。
②对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。
③同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；④同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
2）同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验（等效养护龄期根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定）。
3）同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应得试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件按下列规定确定：①等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d 时所对应得龄期，0℃及以下的龄期不计入：等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
4）冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，应由监理、施工等各方根据其重要性共同选定。
5.4.4钢筋原材力学试验的取样方法、试件数量的有关规定1）按批检查验收取样A、每批由同厂别、同炉号、同规格、同交货状态、同一进场时间的钢筋组成，每60t为一验收批，不足60t也按一批计B、每批取一组试件，拉伸、冷弯试件各2个（低碳钢热扎圆盘条拉伸试件为1个，冷轧带肋钢筋拉伸试件逐盘1个）详见下表：试件取样数量2）试件切取A、从任意两根（或两盘）中分别切取；B、在钢筋或盘条任一端截去500mm后切取；C、试件的长度：拉伸试件应≥标称标距+200mm；弯曲试件应≥标称标距+150mm；试件取样长度5.4.5机械连接5.4.5.1工艺检验试验：在正式施工前，按同规格、同品种的钢筋、同等机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对截取接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验。
5.4.5.2现场检验：A、接头的现场检验按验收批进行；B、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头每500个为一验收批，不足500个也为一个验收批。
C、每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单项拉伸强度试验D、在现场连续检验10个验收批，其全部单项拉伸试验一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
5.4.6钢筋焊接A、接头的现场检验按验收批进行；B、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头每300个为一验收批，不足300个也为一个验收批。
C、每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单项拉伸强度试验。
5.4.7 防水卷材的取样方法及试件数量的有关规定①取样方法：将试样卷材切除距外层卷头2500 mm后，顺纵向截取长800 mm全幅卷材试样2块送试。
②取样数量：弹性体改性沥青防水卷材（SBS）以同一生产厂家、同一品种、同一等级的产品大于1000卷抽5卷，500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷进行规格尺寸和外观质量检查。
③在外观质量检查合格的卷材中任意抽取一卷做物理性能试验。
5.4.8聚氨酯防水涂料的取样方法及试件数量的有关规定①以同一生产厂，以甲组份每≤5t为一验收批，乙组份按产品重量配比相应增加。
②每一验收批按产品的配比取样，甲、乙组份样品总重为2Kg。
③取样方法：搅拌均匀后的样品，分别装入干燥的样品容器中，样品容器应留有约5%的空隙，密封并做好标志（甲乙组份分装不同的容器中）。
5.4.9水泥验收批划分及取样数量散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。
取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。
取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。
袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。