济南某商住楼高支模工程施工方案(附计算 12.95米高)1820
济南恒隆广场地上部分高支模施工方案
目录第一章编制依据及工程概况 (2)编制依据 (2)工程概况 (2)第二章模板体系的选择 (3)第三章施工筹办 (4)3.1 技术筹办 (4)3.2 物资筹办 (5)3.3 劳动力筹办 (6)3.4 机具筹办 (6)第四章施工流程和考前须知 (6)4.1 模板搭设 (6)4.2 模板撤除考前须知 (10)第五章施工平安 (11)第六章组织机构和应急办法 (12)附件一：计算书附件二：附图1：高支模区域平面分布图附图2：梁支撑示意图1第一章编制依据及工程概况编制依据工程概况济南恒隆广场开展工程地处济南市泉城路、榜棚街、黑虎泉西路与天地坛街所围地块内，是一大型综合商业设施，地舆位置极其优越。
本工程建筑面积255800㎡，地下建筑面积85855㎡，地上建筑面积169915㎡，地下2层，地上8层。
本工程为框架剪力墙布局，局部柱子为钢布局劲性柱。
按照山东省建设工程办理局关于印发《山东省建筑工程平安专项施工方案编制审查与专家论证暂行方法》的通知：高度超过8m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；跨度超过18m，施工总荷载大于10KN／m2的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；集中线荷载大于15KN／m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统，属于高大模板支撑架工程。
本工程的高支模位置为：首层各入口处〔详见附图1：高支模区域平面分布图〕。
本工程的高支模支撑体系直接支设在首层混凝土面上，该区域的柱网间距主要为9000×9000mm，柱子主要为直径800~1200mm的劲性钢布局混凝土柱。
在高支模支撑体系施工之前，墙柱竖向构件混凝土浇注完成，可以作为支撑体系的程度支撑连接点。
高支模区域模板支撑系统高度为：-m〔二层顶板厚度150mm〕，-=15.85m〔三层顶板厚度150mm〕，梁截面尺寸主要有600×600 mm、850×700 mm、850×950mm、850×1000mm、1000×1000mm、1200×1200mm、1400×1200mm、1500×2500mm等。
住宅楼工程高大支模专项施工方案
住宅楼工程高大支模专项施工方案一、项目概述住宅楼工程是指为居住功能而兴建的楼房，为保障住宅楼工程的施工质量和安全，高大支模方案将被应用于本项目。
本文将详细介绍住宅楼工程的高大支模专项施工方案。
二、支模设计1.支模类型本工程将采用钢支模作为主要支模材料。
钢支模具有高强度、重复使用以及施工效率高等优点，可以满足住宅楼工程的要求。
2.钢模具具备的功能（1）负责模板结构的组装和支撑，确保施工安全。
（2）提供充足的水平和垂直强度，以保证模板在施工过程中不发生变形。
（3）便于安装和拆卸，提高施工效率。
（4）可以根据实际需要进行调整，以满足住宅楼工程的结构要求。
三、施工流程1.准备工作（1）制定详细的工作计划，包括施工顺序、支模要求等。
（2）准备所需支模材料和工具，确保施工的顺利进行。
2.支模搭设（1）按照设计图纸进行支模搭设，保证模板的垂直度和水平度。
（2）通过调整支模结构，确保其稳定性和刚度。
3.模板安装（1）根据设计要求，安装模板及相关配件。
（2）严格按照施工规范进行固定，确保模板的稳固性。
4.混凝土浇筑（1）在支模完成安装后，进行混凝土浇筑。
（2）混凝土浇筑过程中，要控制流动性和坍落度，以便满足设计要求。
5.支模拆除（1）混凝土达到预定强度后，进行支模拆除。
（2）在拆除过程中，要注意操作的稳定性和安全性。
四、质量控制1.支模材料质量检验（1）对采购的支模材料进行质量检验，确保符合相关标准。
（2）对每批次的支模材料进行抽样检测，以保证施工质量。
2.支模搭设质量控制（1）进行支模搭设前，对支模结构进行检查，确保完好无损。
（2）对安装完成的支模进行验收，确保每一部分都符合施工图纸要求。
3.混凝土浇筑质量控制（1）控制混凝土的配比，确保强度和流动性。
（2）在混凝土浇筑过程中，进行震捣和充分振捣，以提高混凝土的密实性。
4.支模拆除质量控制（1）在支模拆除后，对混凝土表面进行检查，确保没有损坏和缺陷。
（2）及时修补和处理任何质量问题。
商业中心工程高支模工程专项施工方案
商业中心工程高支模工程专项施工方案一、工程概况商业中心项目位于市区核心地段，总建筑面积约XX平方米，由多栋建筑组成，其中包括办公楼、商场、停车场等多个功能区域。
为确保该工程的高质量、高效率施工，特编制此专项施工方案，明确施工流程和措施。
二、工程任务本项目的高支模工程主要包括办公楼主体结构、商场主体结构以及停车场的施工，具体施工任务如下：1. 办公楼主体结构施工任务办公楼主体结构由钢筋混凝土框架组成，施工任务包括基础开挖、地下室施工、地上楼层施工等，需确保结构安全稳固。
2. 商场主体结构施工任务商场主体结构采用预应力混凝土框架结构，施工任务包括基础地下室、地上多层结构的施工，需确保建筑结构的承载能力和空间利用效率。
3. 停车场施工任务停车场采用钢筋混凝土构筑物，施工任务包括基础开挖、地上层面铺设、施工设备安装等，需确保停车场安全、通畅。
三、施工工序及措施为确保高支模工程的施工质量和进度，我们将按照以下工序进行施工，并采取相应的施工措施：1. 施工准备工作包括施工现场布置、材料准备、设备调试等，确保施工所需资源齐备，并保证工地秩序良好。
2. 基础施工工序地基与基础为建筑物的基本支撑部分，需要确保基础的稳固承载能力。
该工序包括基坑开挖、地下室地基浇筑等。
3. 主体结构施工工序根据施工任务，按照施工设计要求进行高支模板的安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，并进行质量检查，确保结构的安全可靠。
4. 安全防护措施在施工过程中，确保工人人身安全，采取必要的安全措施，如设置安全网、扶手、检查施工材料质量等。
5. 施工设备安装根据工程需求，及时安装和调试必要的施工设备，如起重机、高空作业平台等，确保施工进程的顺利进行。
四、施工管理措施为保证施工质量和进度，我们将采取以下管理措施：1. 监理与质量检查严格按照监理机构的要求进行施工监管，并定期进行质量检查，确保施工过程中质量的合格。
2. 进度控制设立施工进度计划，并定期召开工程进度会议，监督施工单位按计划进行施工，确保工程按时完成。
高支模架工程施工方案
一、工程概况本工程为高层住宅楼，建筑面积为10000平方米，共30层，层高3.6米。
主体结构为钢筋混凝土框架结构，采用高支模架施工。
为确保工程质量和施工安全，特制定本高支模架工程施工方案。
二、施工方案1. 施工材料及设备（1）材料：C30混凝土、钢筋、模板、扣件、脚手架、安全网等。
（2）设备：搅拌机、泵车、塔吊、混凝土输送泵、电焊机、切割机等。
2. 施工工艺（1）模板工程1）模板选用：采用高强度、轻质、易脱模的钢模板。
2）模板安装：先在楼面设置支撑体系，再进行模板安装。
模板安装应严格按照施工图纸进行，确保模板位置准确、牢固。
3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
拆除过程中，注意保护楼面结构，防止损坏。
（2）钢筋工程1）钢筋加工：钢筋加工应符合设计要求，加工后的钢筋应进行质量检验。
2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应按照施工图纸进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3）钢筋焊接：钢筋焊接应采用电弧焊，焊接质量应符合国家标准。
（3）混凝土工程1）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层、分段进行，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
2）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工安全措施1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3）高支模架搭设过程中，确保支撑体系稳定，防止倾覆。
4）模板安装、拆除过程中，设置安全防护措施，防止人员坠落。
5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6）施工结束后，及时清理现场，确保场地整洁。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 模板工程：2个月。
3. 钢筋工程：1个月。
4. 混凝土工程：1个月。
5. 施工验收阶段：1个月。
总计：6个月。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家及行业标准。
2. 施工前，对施工人员进行质量教育，提高质量意识。
3. 施工过程中，加强过程控制，确保工程质量。
济南某超高层模板工程施工方案
中 国 建 筑 工 程 总 公 司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.启德国际金融中心地块16#地块模板模板工程工程工程施工方案施工方案中建三局建设工程股份有限公司 启德国际金融中心工程启德国际金融中心工程项目经理部项目经理部二○一三年四月目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)2.1.工程概况 (1)2.2.模板工程概况 (1)3.施工准备 (3)3.1.技术准备 (3)3.2.材料准备 (3)3.3.机械设备准备 (4)3.4.劳动力准备 (4)4.模板及支撑体系设计 (5)4.1.模板及支撑体系选择原则 (5)4.2.模板及支撑体系选择 (5)4.3.模板工程物资配置计划 (17)5.模板施工工艺 (20)5.1.各部位模板工程施工工艺 (20)5.2.模板拆除 (31)6.质量控制标准及措施 (34)6.1.质量验收编制 (34)6.2.质量保证制度 (35)7.安全文明施工 (37)7.1.安全防护措施 (37)7.2.消防保护措施 (38)7.3.环保及文明施工 (38)8.计算书 (40)8.1.600厚墙模板计算书 (40)8.2.1550×1950柱模板计算 (46)8.3.800×800柱模板计算 (53)8.4.圆柱模板 (61)8.5.500×800梁模板 (66)8.6.450厚板模板 (76)1.编制依据1、业主提供的由约翰波特曼建筑设计事务所、上海建筑设计研究院有限公司设计的本工程施工图纸；2、业主提供的由南京地下工程建筑设计院有限公司设计的本工程人防部分图纸；3、中建总公司、中建三局企业内部的企业标准及操作方法；4、采用规范、标准、规程表如下：类别名称编号国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）《混凝土结构工程施工规范》GB506666-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194-93《钢筋混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1地标行标《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ107-2010 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《钢框胶合板模板技术规程》JGJ96-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005其它《建筑施工手册》（第四版）/2. 工程概况2.1. 工程概况1、工程名称：启德国际金融中心16#地块工程。
商业综合体项目高支模工程专项施工方案
商业综合体项目高支模工程专项施工方案一、项目概述二、施工准备1.编制详细施工计划，包括工期、机械设备、人员配备和材料供应等。
2.调查土质情况和地基承载力，确保高支模工程的稳定性。
3.检查施工现场，确保建筑场地平整、通风良好。
4.采购高支模具、支撑材料和相关设备，并进行充分检查和试验。
三、施工方案1.高支模模具的安装：首先根据建筑图纸和设计要求，确定高支模模具的类型和尺寸。
然后按照预定的位置和规格进行模具的搭设和安装。
安装过程中需注意模具的水平和垂直度，并进行必要的调整和固定。
2.混凝土浇筑：在模具搭设完成后，按照设计要求进行混凝土的配制和浇筑。
浇筑时要注意浇筑速度和均匀性，并使用振动器振动混凝土，确保混凝土的密实性和均匀性。
3.梁柱支撑：在混凝土浇筑完成后，需要进行梁柱的支撑工作。
首先根据建筑图纸确定支撑的位置和数量，并进行相应的预置。
然后根据混凝土的强度进行支撑的调整和加固。
支撑的高度和位置需符合设计要求，在支撑过程中需注意支撑的稳定性和可靠性。
4.碰撞防护：在高支模工程的施工过程中，需要设置碰撞防护措施，防止模具和支撑材料受到碰撞和损坏。
可以使用防护栏杆、警示标识等方式进行防护，并设立专人负责监控和维护。
5.检验和验收：在高支模工程施工完成后，需要进行施工质量的检验和验收工作。
包括对混凝土、模具和支撑材料的质量进行检测，并进行相关记录和报告。
只有通过质量检验和验收的工程才能进入下一阶段的施工。
四、施工安全措施1.施工人员需持有相应的上岗证书，并遵守工地安全规定，在工作中穿戴安全帽、安全鞋和安全绳等个人防护设备。
2.施工现场需设立明显的警示标识和警戒线，并定期检查和维护。
3.施工现场需设置专人负责施工安全监管，及时发现和处理安全隐患。
4.高支模工程的施工人员需定期进行安全培训，提高安全意识和应急能力。
5.在施工过程中，严禁携带易燃、易爆和腐蚀性物品，禁止吸烟和乱丢杂物。
五、环保措施1.施工现场需设置垃圾箱和垃圾分类设施，严禁乱倒垃圾，保持施工现场的整洁和环境的卫生。
商住楼高大模板工程施工计划
商住楼高大模板工程施工计划
根据本工程施工图纸显示及本工程施工组织总设计的施工总部署及施工总进度计划要求，在完成基础至二层梁板后即搭设本工程三层梁、板高大模板支撑系统，亦即本工程三层梁、板支撑系统座落在二层梁板上，故要求本工程本工程三层梁板以下的一、二层混凝土必须符合设计及施工规范要求，三层梁板浇筑完毕后才能拆除一、二层梁板的支撑系统。
1、施工进度计划见下表
施工进度计划表
2、材料计划：
各栋号主要材料模板、钢管用量及进场时间计划见下表：
3、主要机具设备
拟投入的机械设备一览表。
建筑工程施工高支模专项施工方案
建筑工程施工高支模专项施工方案一、项目概述本项目高层建筑工程，采用高支模施工技术。
整体工程量较大，包括结构施工、模板支撑、钢筋安装、混凝土浇筑等。
本专项施工方案旨在提供高支模施工方案，确保工程施工安全、质量和进度。
本方案按照工程特点和施工要求进行设计，力求科学、合理和高效。
二、施工组织及管理1.施工组织（1）成立施工专班，负责整个工程的施工组织、生产和管理工作。
（2）施工总监负责工程施工全过程的管理和指导，确保施工质量和安全。
（3）技术负责人负责施工技术指导和质量控制。
（4）各施工班组按照施工计划合理组织施工，确保施工进度。
（5）材料组织专人进行材料采购和配送，确保施工所需材料供应充足。
2.施工管理（1）制定详细的施工计划，合理安排施工序列和资源配置。
（2）加强安全教育和培训工作，确保施工人员掌握相关安全操作规程。
（3）建立施工现场安全管理制度，严禁违章操作和安全事故发生。
（4）施工现场实行严格的质量控制，进行日常检查和检验，及时发现和处理质量问题。
（5）加强施工现场材料管理和质量追溯，确保施工材料的质量和使用合规。
三、工程准备工作1.总图纸审查和分析，熟悉工程设计要求和施工方案要点。
2.准确定位和布置施工场地，按照施工计划进行场地准备和平整。
3.购买或租赁高支模具、脚手架和其他施工设备，保证施工所需设备的完整和正常运行。
4.配置施工人员，分班组织、培训和熟悉工程施工要求和操作规程。
5.对施工材料进行采购和检查，确保施工材料符合产品标准和质量要求。
四、施工流程及要点1.基坑开挖和基础施工（1）根据基坑尺寸和设计要求，合理安排土方开挖和土方运输，保证基坑的平整和稳定。
（2）基础施工包括基础模板制作和安装、钢筋制作和安装、混凝土浇筑等，必须按照设计图纸和相关规范要求进行，保证施工质量。
2.结构施工（1）高支模模板搭设，根据设计要求和施工平面图进行模板支撑的搭设。
（2）钢筋安装，按照设计图纸和相关规范要求进行钢筋筏板制作和钢筋支撑。
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*** 大厦高支模工程施工方案工程名称：施工单位：编制人：审核人：日期：2009年6月目录一、编制依据 (2)1.1 施工图纸及施工组织设计（表1-1） (2)1.2 标准、规范、规程及其他（表1-2） (2)二、工程概况 (2)2.1 设计概况 (2)2.2 施工特点、重点与难点 (3)三、施工准备 (3)四、施工安排 (3)4.1 劳动力组织及职责分工 (3)五、主要施工方法和工艺 (4)5.1 方案选择 (4)5.2 梁模板及支撑设计 (4)5.3 楼板模板设计 (6)5.4 楼板、梁板加固设计图 (6)六、高支模施工 (9)6.1 基础处理 (9)6.2 满堂架搭设的一般规定 (10)7.1模板安装 (12)7.2 模板拆除 (12)7.3 砼浇筑 (14)八、高支模体系验收 (15)九、施工管理措施及安全技术措施 (16)9.1高支模工程组织机构 (16)9.2 模板安全监控措施 (16)9.3 模板工程的安全技术措施 (17)十、设计验算 (18)10.1.参数信息 (19)10.2.梁模板荷载标准值计算 (20)10.3.梁侧模板面板的计算 (20)10.4.梁侧模板内外楞的计算 (22)10.5.穿梁螺栓的计算 (24)10.6.梁底模板计算 (25)10.7.梁底支撑的计算 (27)10.8.梁底纵向钢管计算 (29)10.9.扣件抗滑移的计算: (29)10.10.立杆的稳定性计算: (30)一、编制依据1.1 施工图纸及施工组织设计（表1-1）注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。
二、工程概况2.1 设计概况****大厦商住楼工程位于济南市****立交桥东南侧，框架剪力墙结构，建筑面积10969.2平方米，南北长49.55米，东西宽37.2米，建筑高度36.55米，基础采用条形基础，主楼地下二层为车库、储藏室，层高3.9米。
地上十一层，其中地上一层层高4.9米，二层至三层层高4.00米，四层至十一层层高2.9米。
十二层为机房层。
扶梯坑位于裙楼内，扶梯坑底部为首层底板，标高-0.05m,二层楼板标高为 4.85m，三层标高为8.85m，顶板标高为12.9m.本工程J-H/12-15轴（4125×7710mm）梁模板支设高度为12.95m，属高大支模体系。
根据关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）中关于危险性较大的分部分项工程范围规定：混凝土模板支撑工程搭设高度8m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上。
本工程属于搭设高度超高类型模板，因此方案编制后必须经专家组论证通过后方可实施。
2.2 施工特点、重点与难点2.2.1.模板支设高度达到12.95米，短跨净跨为4.125m，长跨净跨为7.71m,属于高架支模。
重点在于模板支撑体系方案设计及过程管理控制。
2.2.2.高大模板的支设，安全隐患较大，洞口临边需做好防护，在施工过程中要求项目安全管理人员要严格进行现场监督、检查工作。
三、施工准备3.1仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，并按此选择合理模板支撑体系，设计合理、有效的模板搭设方案，设计支撑体系布置详图。
3.2根据工程进度情况及支撑体系布置图，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保模板支撑体系及时搭设及周转使用。
3.3对脚手架及模板支设操作人员，安全管理人员做好详尽的书面技术交底和安全交底，确保安装质量及安拆施工安全。
四、施工安排4.1 劳动力组织及职责分工4.1.1.劳务分包队人员布署由于本工程工期紧，质量要求高，为确保工程如期完工，主体施工期间，各施工队必须配备足够的木工、架子工进行施工，所有架子工必须经培训，具有有效期内架子工上岗证。
4.1.2.项目管理人员职责分工（表4-1）五、主要施工方法和工艺5.1 方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
5、模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省市文明标化工地的有关标准。
6、综合以上要求，采用以下施工方案：（1）梁底模采用15厚胶合板，龙骨采用3根50×100木方，中心间距100mm；（2）梁侧模采用15厚胶合板，次龙骨采用3根50×100木方，中心间距194mm，主龙骨采用Ф48×3.5mm钢管，间距500，主龙骨钢管在梁上口用短钢管连接于单独的梁支撑立柱；顶板模板采用12厚胶合板面板，主次龙骨为50×100mm方木龙骨，次龙骨间距250mm，主龙骨间距为1000×1000mm。
（3）顶板、梁模板支撑采用满堂钢管架，板支撑满堂架立杆纵距为1.0m，排距为1.0m，步距1.2，架体宽度为4.125m，长度为7.71m。
梁底支撑立杆纵距为0.5m，排距0.5m，步距为1.2m。
（4）架体基础为首层160mm厚顶板，支撑架立杆底部增设底座，底座支设在通长40mm脚手板上。
5.2 梁模板及支撑设计1、梁模板梁底模、梁侧模均采用15mm厚木胶合板。
2、支撑模板的次龙骨、主龙骨次龙骨采用50×100mm方木，平行于梁跨度方向布置，间距100mm；主龙骨采用Ф48×3.5mm钢管，垂直于梁跨度方向布置，间距500mm。
具体布置见表5-1。
3、梁下立杆采用Ф48×3.5钢管，承重立杆顶部采用可调支托支撑在立杆上，伸出钢管顶面不大于200mm，两端立杆与横杆之间采用单扣件固定。
具体布置见表5-1。
4、支撑架体布置采用Ф48×3.5钢管，水平杆与立柱支撑钢管连接采用扣件扣紧，纵横水平杆的布置间距：距地（楼）面200mm处设一道扫地杆，扫地杆沿纵横水平方向应按纵下横上设置。
在每一步距出设置一道水平拉杆。
因该支模架高度在8m～20m之间，根据《建筑施工模板安全技术规范》（JGG162-2008）要求在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆，架体最底部加设一道纵横向水平杆。
5、对拉螺杆梁身设置两道对拉螺杆，螺杆选用M12对拉螺栓，配3型件作为紧固件，具体布置见表5-2。
6、剪刀撑为防止大跨梁在施工过程中造成弯曲变形，架体四周设置纵向剪刀撑，沿跨距13.5m方向每隔4m设置一道剪刀撑，水平剪刀撑从架体顶部水平拉杆开始设置，往下每三步（3.6m）设置一道，扫地杆处必须设置，剪刀撑全高设置，夹角45°～60°。
梁模板支撑系统布置见表5-2。
7、每层顶板预埋地锚，连墙件每三跨设置一道，局部与框架柱连接抱紧。
表5-1 梁模板支撑系统布置表梁侧横楞采用50×100mm木方，竖楞采用双钢管48mm×3.5mm，螺杆选用M12对拉螺栓，配3型件紧固。
梁侧模板加固布置见表5-2。
表5-2 梁侧模板加固布置表楼板模板均采用15厚胶合板，支撑立杆选用Ф48×3.5钢管，立杆间距为1000*1000mm。
立杆顶部均设置可调支托，要求伸出水平钢管顶面不大于200mm。
纵横设置水平杆，水平杆间距同梁设置，并与梁支撑连为一个整体。
支撑楼板的次龙骨采用50×100钢木龙骨，间距250mm，主龙骨选用Ф48×3.5钢管，间距为1000mm。
主次龙骨必须顶紧梁侧模，使之与梁支撑体系形成整体。
5.4 楼板、梁板加固设计图梁板支撑布置剖面图和大样图见下图：梁底支撑大样连墙件剖面图连墙件平面布置图六、高支模施工6.1 基础处理满堂架支承于首层160mm厚顶板，底部增设底座，底座支设在通长40mm脚手板上。
底下一层该部位进行有效回顶，立杆布置砼高支模体系间距。
6.2 满堂架搭设的一般规定（1）架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。
（2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。
架体作业下方不准站人，架子工不准在架上打闹、嬉笑。
（3）遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。
雨后作业应待架体上雨水吹干后进行，防止滑落。
4、满堂架的搭设顺序模板支架的搭设应严格遵循以下顺序：放线定位→铺设垫木→安装扫地杆、纵横拉杆→立第一节立杆→安装第二、三步……横杆、设临时抛撑（每隔六根立杆设一道，待安装完剪刀撑后拆除）→接立杆、横杆，同前搭设步骤，直至搭设完成。
5、满堂架的搭设要求满堂架的搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。
基本要求：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
具体要求：（1）先立杆，后横杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，两根相邻立杆接头不在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
（2）同一水平面的横杆接头错开二跨距。
横杆水平偏差控制在50mm内。
（3）纵向横杆和横向横杆，用扣件与立杆紧固连接，且距离不大于50mm，各方向的水平拉杆应在同一水平面。
（4）及时与结构拉结或设置抛撑，以确保搭设过程的安全。
（5）垂直剪刀撑应成45°～60°倾角，两根斜撑对称布置，每道剪刀撑的宽度不应小于6米，由底至顶连续设置。
（6）剪刀撑斜杆件的接长区域，应等间距设置3个旋转扣件进行搭接，搭接长度应大于1米，端部搭接扣件距离杆件端头的距离应大于100mm，不得采用对接扣件；剪刀撑斜杆和立杆或水平杆交叉时，交叉点应用旋转扣件进行固定。
（7）满堂模板支架的四边与中间每隔四排立杆应由底至顶连续设置一道纵向剪刀撑，并优先设置于主梁之下。
（8）满堂模板支撑两端和中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑。
（9）用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。
用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在40～65N·m。
（10）满堂模板水平支撑周边应与已浇好的混凝土外墙顶紧。
（11）满堂架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求。