千分尺图文操作作业指导书
千分尺作业指导书
千分尺作业指导书一、任务背景和目的千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸物体的长度、宽度或高度。
为了确保测量结果的准确性和一致性，需要制定一份作业指导书，以指导操作人员正确使用千分尺进行测量工作。
本文档旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保测量工作的准确性和可靠性。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保千分尺处于良好的工作状态，无损坏和失效现象。
b. 清洁千分尺的测量面和刻度尺，以确保测量的准确性。
c. 确保测量对象的表面平整、干燥且无杂质。
2. 测量物体的长度：a. 将千分尺的两个测量面轻轻夹住物体，确保物体与测量面接触紧密。
b. 读取刻度尺上与物体接触的刻度值，注意读数应准确到千分位。
c. 如果物体的长度超过千分尺的量程，可以使用千分尺的延长杆进行测量。
3. 测量物体的宽度：a. 将千分尺的两个测量面分别放置在物体的两个相对面上。
b. 读取刻度尺上与物体接触的刻度值，注意读数应准确到千分位。
4. 测量物体的高度：a. 将千分尺的一个测量面放置在物体的底部，另一个测量面放置在物体的顶部。
b. 读取刻度尺上与物体接触的刻度值，注意读数应准确到千分位。
5. 注意事项：a. 在进行测量前，应确保千分尺和测量对象的温度相同，以避免温度差异对测量结果的影响。
b. 在读取刻度尺上的刻度值时，应垂直于刻度线进行，以避免视觉误差。
c. 在使用千分尺时，应轻轻夹住物体，避免施加过大的力量导致测量误差。
d. 测量完成后，应及时清洁千分尺，以保持其良好的工作状态。
三、数据记录和报告在进行测量工作时，操作人员应记录每次测量的数据，并制作测量报告。
测量报告应包括测量对象的名称、测量日期、测量结果和测量误差等信息。
如果多次测量的结果存在差异，应进行数据分析和处理，以确定最终的测量结果。
四、常见问题和解决方法1. 为什么测量结果存在差异？答：可能是由于操作不规范、测量对象不均匀或千分尺本身存在问题等原因导致的。
应仔细检查操作步骤和测量对象，确保操作正确且测量对象符合要求。
千分尺操作指导书(参考样本)
文件名称千分尺操作指导书文件编号版本受控状态（加盖受控章）制定部门质量部制定人发行日期批准人一. 目的：为了操作者正确利用测量被测工件，减少测量误差确保其读数值能真实地反映被测工件真实值，标准利用者操作动作，制订本方法。
二.概述：外径千分尺是一种比较周密的量具，在测量顶用得很普遍。
通经常使用来测量精度较高的工件，它可测量工件的外径尺寸和厚度。
三. 外径千分尺的构造与读数方式图1 数显外径千分尺图2 刻度外径千分尺. 刻度读取方式：1)数显千分尺测量值：直接读出所显示的数据。
2)刻度显示千分尺：测量值：主轴刻度+副轴刻度依照如以下图所示的主轴和副轴放大图，说明如下。
①第一读出副轴边缘在主轴上的刻度。
在图三中，由于其边缘在主轴上处于7和之间，因此主轴刻度是7mm.②读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。
在以下图中，主轴刻度基线对齐到副轴上的37和38之间位置，再依照刻度分量读出其分刻度，就可得，因此副轴刻度是。
③往在②中取得的数据上乘于主轴1个刻度的单位。
在以下图中，由于主轴1个刻度单位是，因此×=。
④把①和②的结果相加，就取得（最终）测量值。
在以下图中，其测量值是7+=图三.利用顺序：1）利用前的检查确认。
2）在测量面（基准面，锭子）上，不能有缺口，异物附着现象。
3）旋转棘轮，检查确认，锭子移动顺利。
4）用棘轮旋转移动锭子，使基准面和锭子缓慢地接触，然后再空转棘轮假设干次。
在现在，检查确认基点（零点）正确。
*数显千分尺：进行复位，使显示为。
*刻度显示千分尺：确认主轴零点和副轴零点重合，若是不重合，需通过调整千分尺主轴来使主轴零点与副轴零点重合。
5）在被测件的测量处上，不准有粘污，油等异物。
作业方式：1）千分尺的维持方式①在原那么上是必需依照图四所示，但依照情形，为了测量方便，许诺用一只手维持，进行测量。
②在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来操纵，旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的，因此要充分利用此关系。
手顺书(千分尺使用作业指导书)--2017-9-14
标 准 作 业 书 【 手 顺 】 A17/9/14（作业名）0新规制成Ｎｏ1、5″防止使用不合格2、右手拿起千分尺，右手拇指和食指旋动微分筒使千分尺张开一定的距离。
10″（千分尺两测量面用无尘布拭擦干净，防止（附图-②）测量误差）3、左手把千分尺自带的标准块置于两测量平面中间，右手旋动微分筒直至刚接触标准块。
10″（标准块两测量面用无尘布拭擦干净，防止（附图-③）测量误差）4、右手拇指和食指轻轻旋动调测力装置，听到“咔咔咔”的声音（三声）即停止。
15″轻轻旋动棘轮微调装置（附图-④）（防止损坏千分尺）5、10″(96为上刻度线；0.42为微分筒数值)两者相加即为结果。
（附图-⑤）(结果显示为96.42mm)6、如结果与标准块上的数值相符即可用于测量样件，否则再次用标准块对零。
10″0位校准（附图-⑥）7、右手拇指和食指轻轻旋动尾部测力装置松开标准块，放入待测样品。
10″（附图-⑦）8、35″9、10″(注：0-25mm千分尺使用完后两测量面预留1-2mm距离，防止倒吸)1′55″禁止事项・理由（灾害不良的事例）异常时的处理、特记事项、其他1、不允许使用未经校验的千分尺。
1.不良件放入红色不良品箱中；2、发现千分尺有问题时禁止使用。
2.有不良件时反映给班长及负责工程师。
3.千分尺有问题时送计量室维修、禁止非计量专人拆卸安装。
4.千分尺每次使用前必须用标准块对零。
车型:管理NO：PZ07-GK11-719-F011 使用劳保工具工作服、棉纱手套，劳保鞋修订原因习熟天数1工程名工序号千分尺确 认科长修改年月日修订次数千分尺使用作业指导书使用零件等工程师使用工具主 要 步 骤时间（秒）重点（重点的理由）作业流程 ・图解 ・ 其他选择量程合适的千分尺，目视是否贴有合格标签。
（附图-①）先读出尺身上微分筒压住的数值，再读出尺身“O”刻度线对应的微分筒上的数值，合计使用完毕，要擦净上油，放到盒内，注意不要锈蚀或弄脏重复步骤NO.3、NO.4、NO.5读出测量值。
数显千分尺操作作业指导
1
2
3
4
112
3
制作
Made by 日期
Date
1千分尺示值不清，尺身移动时有阻滞，松动或回程误差太大，示值不稳定时应停止使用，并通知仪器校准员进行校准或调试.
范围：适用于操作数显千分尺的操作人员。
保持千分尺各部位的清洁，不使用时放入盒中，放置在干燥环境中.测量完成后，将千分尺并放入盒中，长时间不使用时需用防锈油保养好.三. 注意事项（Notice Item ）
二. 异常处理（Abnormity processing )
目的：规范数显千分尺的操作，确保测试结果的准确性。
审核Confirmed by 附图Attached drawing ：一. 操作方法、步骤（Work process ）
测量结果出入太大应及时检两测量面是否有碰伤，测杆变形或间隙损坏等.
清洁两测量面，检查微分头旋转是否顺畅，千分尺在使用过程中要轻拿轻放，防止碰伤，摔坏. 手出汗时尽量擦干汗再拿千分尺使用(避免汗气生锈).
Micrometer Working Instruction
数显千分尺操作作业指导
轻轻旋转微分头，使两测量面接触，微分头响一声后按ZERO/ABS 键归零测量尺寸时，使两测量面贴稳于被测物体两侧，两测量面与被测尺寸平行，从显示器上读出量值。
《试模检测报告》《QC 巡检记录表》《首件确认报告》《检查记录表》四. 相关记录（Using Record)
ZERO/ABS 归零键HOLD 数字锁定origin
原点键微分头。
千分尺作业指导书
千分尺作业指导书一、概述千分尺是一种常用的测量工具，主要用于测量小尺寸物体的长度、宽度和深度。
本作业指导书旨在提供关于千分尺的正确使用方法和注意事项，以确保准确测量结果和操作安全。
二、千分尺的基本结构和原理千分尺由主尺、游标尺和测微螺旋组成。
主尺上刻有毫米和厘米刻度，游标尺上则刻有千分之一毫米的刻度。
通过转动测微螺旋，使游标尺与主尺接触并测量被测物体的尺寸。
三、使用方法1. 准备工作- 检查千分尺的刻度是否清晰可读，如有磨损或者损坏应及时更换。
- 清洁被测物体，确保表面无尘或者污渍，以免影响测量结果。
2. 测量长度- 将被测物体放置在千分尺的测量面上。
- 轻轻转动测微螺旋，使游标尺与被测物体接触。
- 读取游标尺上与主尺刻度对齐的数值，即为被测物体的长度。
3. 测量宽度- 将被测物体放置在千分尺的测量面上。
- 轻轻转动测微螺旋，使游标尺与被测物体接触。
- 读取游标尺上与主尺刻度对齐的数值，即为被测物体的宽度。
4. 测量深度- 将千分尺的测量面平放在被测物体的底部。
- 轻轻转动测微螺旋，使游标尺与被测物体接触。
- 读取游标尺上与主尺刻度对齐的数值，即为被测物体的深度。
四、注意事项1. 使用前请检查千分尺的刻度是否清晰可读，如有磨损或者损坏应及时更换。
2. 在测量前确保被测物体表面干净，以免影响测量结果。
3. 使用千分尺时，应尽量避免手指直接接触测量面，以免留下指纹或者污渍。
4. 测量时需要轻轻转动测微螺旋，不可用力过猛，以免损坏千分尺或者被测物体。
5. 使用完毕后，请将千分尺放置在干燥通风的地方，避免受潮或者受热。
五、常见问题解答1. 为什么测量结果不许确？- 可能是由于千分尺刻度磨损或者损坏，需要更换新的千分尺。
- 可能是由于被测物体表面不干净，建议清洁后重新测量。
2. 如何保养千分尺？- 使用完毕后，请将千分尺放置在干燥通风的地方，避免受潮或者受热。
- 定期清洁千分尺的测量面和刻度，保持其清晰可读。
千分尺类量具操作指导书
千分尺类量具操作指导书（Q/LC.QJ-JP-P-03）1.目的为使检验员正确使用千分尺类量具，规范检验员的操作方法，避免人为的操作错误，保证零部件检测结果的准确性，特制定本操作指导书。
2.适用范围适用于重庆隆鑫有限公司发动机本部检验员使用的千分尺类量具。
3.术语千分尺类量具：千分尺是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种量具。
主要用来测量各种外尺寸。
其主要形式分别为外径千分尺（微米千分尺、数显千分尺见图1、图2）、杠杆千分尺（见图3）、公法线千分尺（见图4）、内测千分尺（见图5）、内径千分尺（见图6）、螺纹千分尺（见图7）等。
其主要结构是由尺架、测砧、测微螺杆、锁紧装置、固定套管、微分筒、测力装置和隔热装置等组成；其测量范围可分成（见图1）0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100、、100-125mm等；图1外径千分尺1-尺架；2-测砧；3-测微螺杆；4-锁紧装置；5-固定套管；6-微分筒；7-测力装置；8-隔热装置；9-开关键；10-转换键；11-复位键；12-数字显示器图2数显千分尺71-表盘；2-尺架；3-测砧；4-测微螺杆；5-固定套管；6-微分筒；7-锁紧装置；8-拨叉；9-隔热板图3杠杆千分尺1- 尺架；2-固定测砧；3-测杆；4-锁紧装置；5-固定套管；6-微分筒；7-测力装置；8-隔热板9-校对用的量杆图4公法线千分尺1-固定量爪；2-测微螺杆；3-活动测量爪；4-固定套管；5-微分筒；6-测力装置；7-锁紧装置图5内测千分尺1-测量头；2-接长杆；3-心杆；4-锁紧装置；5-固定套管；6-微分筒；7-测微头图6内径千分尺1-调零装置；2-V形测头；3-锥形测头；4-测杆；5-测杆制动器；6-固定套管；7-微分筒；8-测力装置；9-尺架；10-隔热板；11-校对用的量杆图7螺纹千公尺4. 千分尺类量具的使用方法4.1外径千分尺的使用方法4.1.1先根据被测零部件尺寸大小选择不同范围的外径千分尺。
卡尺千分尺内校作业指导书
文件编号
GXQ-GM-QI007
版本
1.O
制定日期： 2013-06-06 生效日期： 2013-06-08
制定
核准
A: 卡尺
刀口内测量爪
图一
表盘
制动螺钉
主尺
图二
外测量爪
微调
深度尺
图四
操作内容
1. 以无尘布沾上酒精清洁工作台面，卡尺各部位及卡尺专用量
块两侧面，再以清洁无尘布擦拭清洁。
卡 2. 清洁完毕之待校件与相匹配卡尺专用量块置放于平台上至少 10-30分钟小
司进行校正并提供证书。 4. 校正完成合格时 , 应于卡尺适当位置贴校
正合格标签。 5. 校正完成后，将 2级卡尺专用量块用无尘 布
擦拭干净，并在表面喷 WD-40防锈润滑剂 ，置于防潮箱中存放。
6. 数显卡尺校正前以清洁无尘布擦拭量块量测面与卡尺测量面 , 再依序拿取
相匹配的
专用量块以卡尺直接量测。
7. 外测校正点参见下图，每一校正点读取值 , 应予以记录于《卡尺 / 千分尺
校正记录
表》内。
图三 图六
千分尺图片、手套、 酒精图片略
8. 各部位校正点校正结果之误差值应如下图所示 , 如有超出标准时 , 应予以 禁用标签停止料
待检卡尺 ( 图一 ) 、千分尺
1把
2级卡尺专用量块 ( 图二）
1盒
大理石平台或专用玻璃
1块
温湿度计
1个
酒精
1瓶
无尘布
1-3 块
手套
1副
注意事项
1. 实施前应检视校正环境 , 是否维持在温度 20 ±5℃，湿度 40%R～H 70%RH图( 三 ) 。
千分尺内校作业指导书
千分尺内校作业指导书1. ⽬的：确保千分尺校准严格按规定操作、保证校准的准确性。
2. 适⽤范围：适⽤于公司普通千分尺使⽤和内校。
3. 结构介绍⽰意图1- 尺架 2-测砧 3-测微螺杆 4-锁紧装置 5-固定套管6-微分筒 7-测⼒装置 8-隔热装置 9-开关/设定 10-单位转换3. 使⽤3.1检查千分尺是否有校准合格证，是否在校准有效期内；3.2检查千分尺是否有损伤外观异常；3.3打开锁扣3.4旋转微分筒使测砧闭合后听到三声响后归零，检查是否异常？3.5左右拿千分尺，右⼿旋转微分筒将产品轻轻夹住听到三声响；3.6读数并记录；3.6⽤完后，将测量螺杆调整接近与测砧闭合的部位，旋转锁扣锁紧后归位。
4.内部校准4.1参考标准 JJG21-2008；4.2校准周期6个⽉；4.3测试条件：温度20度左右，湿度⼩于80%；4.4作业内容4.4.1外观千分尺及校对⽤的量杆不可有碰伤、⽣锈、带有磁性或其它缺陷4.4.2测量上限⼤于25mm的千分尺应备有校对量杆，使⽤中和修理后的千分尺及校对⽤的量杆不应有影响使⽤准确度的外观缺陷。
4.4.3.数显千分尺的⽰值应稳定可靠，重复性不应⼤于1um。
4.4.4微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳⽆卡住现象；4.4.5锁紧装置有效；4.4.6校准⽅法：A．先将被校准仪器和标准量块取出做温度平衡，平衡时间如下表：A．每个校准点测量5次，测量值相对零点不超过正负0.004mm。
B．量杆的校准⽅法：采⽤标准量块⽐对测量，误差不允许超过正负0.004mm。
C．外径千分尺⽤五等专⽤量块校准，数显千分尺⽤四等量块校准D.校准点：如下表（'A'代表外径千分尺的测量下限）E.⽰值误差:如下表F．⽤量块校准千分尺时，每个校准点均需测量三次，并记录平均值，尺⼨偏差以实测值与量块尺⼨之差确定。
G．对于公法线千分尺（齿轮千分尺），由于测头⾯积⼤，校准时量块应在其测量⾯上均匀校准四点，即量块放置在该测量⾯的上下左右⼤约每隔90°的地⽅进⾏校准，并记录这四点的最⼤差异值。
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准 备 阶 段
图片
千分尺
作业指导书
名称
千分尺操作作业指导书 工序
A
标准工时
版次 A/0 页次
1
操作规范
注意事项
1.取出千分尺后，固定在底座上，归 1.未校正直接测量尺寸，
零校正；
会形成较大的误差；
2.准备好需测量的物品。
第
1.将千分尺打开后，把需测量的物件 1.测量时，须卡住物件，
一
放进卡料位位置，拧紧后读取尺寸； 但不可用力过猛，只要卡
阶
2.读取尺寸时，直接读取电子显示器 住之后，再轻轻旋转棘轮
段
上的数字。
三下即可。
旋转
棘轮
第 二 阶
1.测试完成后，保养千分尺并将千分 尺放入指定的盒子内； 2.把桌面整理干净，工具摆放整齐。
1.按照盒内的用物料 铜板素材，电镀料带