门式起重机监督检验原始记录
桥门式起重机检验原始记录表.【范本模板】
桥门式起重机检验原始记录表使用单位:产品名称：型号规格:产品编号:检验员:制造日期: 201 年月桥门式起重机主梁隐蔽件检验记录表号：Z024— 02- 01/1 检验员：检验日期: 201 年月日桥门式起重机主梁检验记录表号：Z024— 02— 01/2检验员：检验日期: 201 年月日桥门式起重机大车运行机构装配检验记录表号:Z024— 02— 02/1表号：Z024— 02— 02/2检验员:检验日期: 201 年月日桥门式起重机端梁检验记录表号:Z024— 02— 03/1表号：Z024— 02— 03/2检验员：检验日期: 201 年月日桥门式起重机桥梁组合检验记录表号:Z024— 02— 04/1检验员：检验日期： 201 年月日检验员:检验日期: 201 年月日检验员：检验日期： 201 年月日检验员：检验日期: 201 年月桥、门式起重机电器设备安装检验记录订货单位生产令号起重量（t）跨度（m) 工作级别 M 内容配套名称电动机减速器制动器电动机减速器制动器电动机大车运行减速器制动器电动机小车运行减速器制动器其它序号1 2 超载限制器高度限制器检测项目电器安装电线排列 3 电器试验质量标准数量编号： Z 0 2 4 — 0 2 —08 司机室类型装配人型号规格供货单位出厂日期编号备 FC= i= 注％ KW 主起升 W FC= ％ KW i= W FC= ％ KW i= 副起升或抓斗 W FC= i= W % KW 结论安装尺寸正确、牢固、完整，各电器设备可动部位应灵活线的排列应美观整齐，各接线安装号码字迹清楚,包扎、固定符合要求试验前线路应正确，且整个线路的绝缘电阻≥0。
5MΩ ，试验中各电器应正常工作，控制器档位明显、准确.安全开关应灵敏、可靠，试验中的电器元件温升、噪声应符合要求备注：检验员: 检验日期: 201 年月日XXXX 起重设备有限公司超声波探伤报告单用户单位：产品编号：生产令号：报告单编号: 产品名称：材料牌号：探伤仪型号探头型式强度 CTS—22 报告日期: 频率抑制偶合剂Φ 1×6 – 9dB 年月日 5MHZ 原始机油探伤条件灵敏度评定标准 8×12 K2。
桥门式起重机月检记录本
月检记录表
机械名称
检查日期
规格型号
司 机
检 查 项 目
检查结果
1.龙门吊轮缘磨损量不超过原厚度的50%。
2.龙门吊驱动齿轮齿面无过渡磨损，启动以及停车时无冲击。
3.刹车制动片无油污，磨损量不超过原厚度的50%。
4.刚性腿和挠性腿与底部横梁螺栓连接良好，无松动。
5.刚性腿各斜撑以及刚性腿两支撑中间连接螺栓无松动。
6.支腿与平衡梁，各斜撑、桥架与支腿以及各节桥架之间连接螺栓无松动。
7.电缆无破损，卷筒中心滑环电缆接头接触良好。
8.电动葫芦行走轮与工字钢侧面间隙左右各在4-5cm内。
9.工字钢轨道无磨损或锈蚀，电动葫芦减速箱内齿轮油充足。
10.配电箱及操作台内电缆接头接触良好，固定螺丝无松动，接头无烧蚀现象。
11.桥架内主钩及小跑车钢丝绳导向滚轴转动灵活，无磨损钢丝绳现象。
12.钢丝绳直径减少量小于直径的7%，吊钩落地时卷筒上至少保持3圈。
13.桥架两端钢丝绳导向滑轮转动良好，其璧厚磨损量不超过原厚度的20%。
14.联轴器连接螺栓无磨损，减震圈无脱落，转动无异响。
15.主钩转子滑环碳刷无严重磨损，无烧蚀。
16.电动葫芦工字钢螺栓连接无松动，轨道无变形，弯曲或其他缺陷。
17.吊钩无裂纹，无扭转变形，危险断面的磨损量不大于原尺寸的10%。
18.龙门吊轨道无缺陷，同一截面高低偏差、跨距偏差均在范围内，连接螺栓无松动。
其他ห้องสมุดไป่ตู้况记录：
存在问题处理意见：
检查人员签字： 负责人：
桥(门)式起重机监督检验原始记录
序 监检 号 类别 监检内容与要求
核查产品技术文件与合同，了解拟安装设备的预期用途和使用环境，对照相关法 规、标准，判断设备选型是否正确。如无法确认，要求使用单位出具、施工单位 盖章确认的有关设备预期用途和使用环境的说明文件， (1)用于一般工作环境，使用场所无易燃易爆、腐蚀性气体；
(4)制造监督检验证书（纳入监检范围的）；
6
A
(1)安装改造维修许可证或受理书；
7
A
3、 安装 改造 (2)安装改造重大维修告知书； 维修 资格
(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件。
□资料检查 □现场监督 □实物检查
8
B
共12页第2页
监检 结果 工作见证 监检方式 监检员 确认 日期
1
A
1、 设 备 (2)不吊运熔融金属、易燃易爆或有毒物品； 选 型
(3)吊运物品对吊钩部位的辐射热温度不超过300℃。 (4)存在雷击可能的起重机械有避雷系统有效的证明。（对于合同明确起重机必 须具有避雷措施的） (5)有可能造成危险的工况使用的电磁起重机应有保磁性能。
□资料检查 □现场监督 □实物检查
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
A
3
A
4
A
5
A
2、 产品 技术 文件 （适 用于 安 装监 检）
(1)产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系 统原理图）；
(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明；
□资料检查 □现场监督 □实物检查
(3)型式试验合格证明（按覆盖原则）；
4.起重机检查记录(适用于桥门式起重机)
记录编号：
起重机械施工检查记录（适用于桥、门式起重机）
使用单位
制造单位
施工单位（公章）
施工类别□新装□移装□改造□大修
设备名称
设备型号
出厂编号
安装地点
填写说明
1．本记录为本单位依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）自行编制。
2．本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。
3．检查结果栏填写内容如下要求：
（1）自检合格项填写“√”，不合格项填写“×”、并备注说明具体情况，无此项填“/”。
有测试数据的项目应填写实测数据，有需要说明的项目，可用简单文字说明。
（2）填写内容不得随意涂改，当填写出现错误时，应在错误内容上划一横杠杠改，并在错误内容的旁边填写正确内容，改动人应签名，并填写修改日期。
表一起重机械施工资料核查记录
产品编号：
表二现场施工条件检查记录
产品编号：
表三部件施工前检查记录
产品编号：
表四部件施工过程与施工后检查记录
产品编号：
表五电气与控制系统检查记录
产品编号：
表六安全保护与防护装置检查记录
产品编号：
表七性能试验检查记录
产品编号：。
桥门式起重机安装改造重大维修监督检验原始记录
1111桥(门)式起重机安装改造重大维修监督检验原始记录00000特种设备检验研究院说明1、本原始记录适用于通用桥式、电站桥式、绝缘桥式、冶金桥式、架桥机、电动葫芦桥式、通用门式、水电站门式、轨道式集装箱门式、万能杠杆拼装式龙门、岸边集装箱、造船门式、电动葫芦门式等起重机安装改造重大维修监督检验；监督检验在安装、改造或修理单位自检合格基础上进行。
2、检验依据：TSGQ7016-2008 起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSGQ7002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机GB6067 起重机械安全规程GB50278 起重设备安装工程施工及验收规范GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范国家现行的有关标准、技术条件以及设计文件相关产品设计文件3、每个监检项目检验或在工作见证确认后，应及时在“工作见证”栏中填写监检人员签字的工作见证名称、编号或其他监检记录的名称、编号，在“监检结果”中用“√”表示符合，用“×”表示不符合，用“/”表示无此项，在监检员及确认日期签署监检人员姓名和日期。
4、项目记录中如由同一名监检员完成，则分项中的监检员签字栏可省略。
5、本原始记录中监检确认方式的表示：用“Z”代表资料核查，用“S”代表实物检查，用“J”代表现场监督。
6、监检不符合要求的监检项目的具体情况、实测数据，质量保证体系运行中的问题，以及施工单位的处理情况应当在记事栏中记述。
7、在记事栏中，还应对监检一次合格率进行统计，具体统计方法参照TSG Q7016-2008第十六条规定。
8、施工监检任务单基本情况为本原始记录的一部分，原始记录无检验校核人员签名无效，记录须用钢笔或签字笔书写。
9、本原始记录各项目的检验方法、和结论的判定依据《起重机械安装改造重大维修监督检验实施细则》有关条款执行，本原始记录内容未及之处遵照有关标准、规定执行。
门式起重机定期检验原始记录
⑵卷筒上的绳端固定装置具有防松或自紧性能。
18
⑶采用金属压制固定钢丝绳接头时，接头无裂纹。
19
⑷采用楔块固定钢丝绳时，楔套无裂纹、楔块无松动。
20
⑸采用绳卡固定钢丝绳时，绳卡安装正确（绳卡压板应当在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应当小于钢丝绳直径的6倍），绳卡数量满足标准要求。
21
B6.5Βιβλιοθήκη 导绳器钢丝绳在卷筒的整个工作范围内排列有效，运行中无卡阻现象。
电气设
备接地
⑴当采用整体金属结构做接地干线时，如果金属结构的连接有非焊接处，采取另设接地干线或者跨接线进行处理。
25
⑵起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等均与金属结构间具有可靠的接地连接。
26
B7.3.2
金属结
构接地
⑴当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统（1000V以下）时，整体金属结构的接地型式采用TN或者TT接地系统。
额定起重量
（t）
跨度
（m）
起升高度
（m）
起升速度
（m/s）
大车运行速度
（m/s）
小车运行速度
（m/s）
检验日期
下次检验日期
整改确认日期
工作环境
露天□非露天□有毒□高温□粉尘□其它:
设备状况、检验现场环境和场地条件符合相关标准及使节用说明书的要求□
电网输入电压正常，电压波动的允许的范围内□
检验现场清洁，不应有影响检验的物品、设施□
33
B7.10电磁式起重机电磁铁电源
⑴交流侧电源线从总电源接触器进线端引接，保证起重机总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电。
门式起重机检查记录
内容
实际情况
清洁 清洁 清洁
灵敏可靠 灵敏可靠
松动 正常 正常 紧固 裂痕 裂痕 有无乱槽 异响 磨损 紧固 灵敏可靠 灵敏可靠 灵敏可靠 正常 油位 正常 良好 裂纹,变形,开裂 裂纹,变形,开裂 紧固
检查 人：
备注
机械名称
门式起重机检查记录
型号规格
管理编号
操作人
检查时间
序 号
1
外 表
电
2
气 仪
表
钢
丝
3
绳 及卷Βιβλιοθήκη 筒起升4
机 及
制
动
行
5
走 机
构
横 梁 支
6腿
及 其 他
部位
整机 司机室内外 行走轮,路轨 开关,控制器 电阻器,仪表
接线 仪表线路
照明 钢丝绳联接
吊钩 滑轮卷筒 钢丝绳 卷扬机 刹车皮 调节螺栓,紧固螺栓 制动器 限重装置 防风制动器 行走电机 减速器 联轴器,车轮,轴承 行走制动器 横梁支腿 其他受力件 联接螺栓
桥门式起重机检验原始记录表
XXXX 起重设备有限公司
桥门式起重机检验原始记录表
使用单位：
产品名称：
型号规格：
产品编号：
检验员：
制造日期： 201 年月
桥门式起重机主梁隐蔽件检验记录表号：Z024—02—01/1
检验员：检验日期： 201 年月日
桥门式起重机主梁检验记录表号：Z024—02—01/2
检验员：检验日期： 201 年月日
桥门式起重机大车运行机构装配检验记录表号：Z024—02—02/1
表号：Z024—02—02/2
检验员：检验日期： 201 年月日
桥门式起重机端梁检验记录表号：Z024—02—03/1
表号：Z024—02—03/2
检验员：检验日期： 201 年月日
桥门式起重机桥梁组合检验记录表号：Z024—02—04/1
检验员：检验日期： 201 年月日
检验员：检验日期： 201 年月日
检验员：检验日期： 201 年月日
检验员：检验日期： 201 年月
检验员：检验日期： 201 年月日
XXXX起重设备有限公司
超声波探伤报告单
探伤员：审核：
桥、门式起重机整机质量检测报告合起质第号
第一页
桥、门式起重机整机质量检测报告合起质第号
检验员：检验日期： 20 年月日第二页。
浙江盛诺检测技术有限公司桥(门)式起重机委托检验原始记录
ZJCN/JL-JS020-2015/0
记录编号：
桥（门）式起重机委托
检验原始记录
委托单位
使用单位
设备名称
工程名称
检验日期年月日
任务单号
浙江盛诺检测技术有限公司
说明
1、本原始记录适用于建筑工地和市政工程工地用桥门式起重机委托检验；
2、本原始记录中用“√”表示符合，用“×”表示不符合，用“/”表示无此项，用“△”
表示未检，有测试数据的项目填写实测数据；
3、本原始记录无检验校核人员签名无效，记录须用钢笔或签字笔书写；
4、本原始记录各项目的检验方法和结论的判定依据检验细则中有关条款执行，本原始记录内
容未及之处遵照有关标准、规定执行；
5、本原始记录记录当时现场检验的真实情况，现场发生变化时本记录自然失效；
6、该检验记录与本次检验报告一并由检验单位存档。
桥（门）式起重机委托检验原始记录
注：※项为重要项；★为首检项目；测量数据精确到小数点后一位；计算数据精确到小数点后两位。
表2 起重机静刚度检测记录单位mm
1= m
悬臂L2= m 悬臂梁静刚度合格范围≤0.7L2/350（mm）浙江盛诺检测技术有限公司记录编号：第9 页共9 页。
桥门式监检原始记录41
桥（门）式起重机安装改造重大修理监督检验原始记录施工类别：□新装；□移装；□改造；□重大修理施工单位名称：使用单位名称：设备类别：设备品种：设备型号：设备代码：注册代码：检验日期：检验员：校核人：***特种设备检验所说明1、本检验记录依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSGQ7016-2016）制定。
2、本检验记录适用于通用桥式起重机（4110）、防爆桥式起重机（4130）、绝缘桥式起重机（4140）、冶金桥式起重机（4150）、电动葫芦桥式起重机（4190）、通用门式起重机（4210）、防爆门式起重机（4220）、轨道式集装箱门式起重机（4230）、轮胎轨道式集装箱门式起重机（4240）、岸边集装箱起重机（4250）、造船门式起重机（4260）、电动葫芦门式起重机（4270）、装卸桥（4280）、架桥机（4290）的新装、移装、改造、重大修理检验。
3、检验用仪器、量具其性能和精度应符合有关标准的规定，并在国家计量部门定期校准的有效期内。
4、本检验记录与检验项目表、检验报告一起存档。
5、本检验记录必须有检验人、校核人签字及检验日期。
6、无检测数据要求的项目，记录检验的情况和说明7、原始记录中使用统一的简单标记，表明检验结论。
规定如下：“监检结果栏”内，项目合格的打“√”，不合格的打“×”，无此项的划“∕”或“—”。
“监检方式”栏中根据实际情况在相应的“□”上打“√”或“∕”、“—”。
8、检验中如有必要填写实测结果数据，可填写在检验项目后的“备注栏”中。
9、本记录使用单位、施工单位、设备参数等可用计算机输出。
10、新增监检项目需经监检机构负责人同意。
11、如为吊运炽热和熔融金属的起重机应在参数栏“备注”中说明。
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门式起重机监督检验原始记录
对应报告编号: 检验日期施工单位
安装改造维修
许可证编号
施工单位负责人
使用单位
使用单位地址
使用单位联系人使用单位安全管理
人员
制造单位
制造许可证编号
(型式试验备案号)
设备类别
设备品种规格型号
出厂编号设备代码
制造日期额定起重量
跨度 m 起升高度m 起升速度m/min 工作级别
1A:设备选型
2A产品技术文件:(1)产品设计文件(2)产品质量合格证明﹑安装及其使用维护说明(3)型式试验合格证明(4)制造监督检验证书
3A安装改造维修资格:(1)安装改造维修许可证(2)安装改造重大维修告知书(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件
4B施工作业(工艺)文件
5B现场施工条件:(1)基础验收证明(2)安全距离和红色障碍灯
6B部件施工前检验:(1)主要零部件合格证﹑铭牌(2)安全保护装置合格证﹑铭牌﹑型式试验证明(3)主要受力结构件主要几何尺寸
7B主要零部件施工过程与施工后检验:(1)主要受力结构件联接(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸(3)钢丝绳及其联接﹑吊具﹑滑轮组﹑卷筒(4)配重﹑压重(5)安全警示标识
8B电气与控制系统检验
8.1电气设备与控制系统8.2电气保护装置:(1)接地保护(2)绝缘电阻(3)短路保护(4)失压保护(5)零位保护(6)过流过载保护(7)失磁保护(8)供电电源断错相保护
9安全保护与防护装置检验
9.1A制动器:(1)工作制动器与安全制动器的设置(2)制动器型式﹑制动性能(3)制动器推动器漏油现象(4)制动轮与摩擦片摩擦﹑缺陷和油污现象(5)制动器调整(6)制动轮裂纹﹑划痕﹑凹凸不平度
9.2A起重量限制器:(1)起重量限制器设置(2)试验(3)回转力矩限制器设置及其试验9.4A起升高度(下降深度)限位器9.6A运行机构行程限位器9.7A缓冲器和止挡装置9.8A应急断电开关9.9A 连锁保护装置9.10A超速保护装置9.11A偏斜显示(限制)装置9.12B防倾翻安全钩9.13B扫轨板9.14B导电滑触线防护板9.16B防风防滑装置9.17B风速仪9.18B防护罩隔热装置9.19B其他安全保护和防护装置
10A性能试验
10.1空载试验: (1)操纵机构﹑控制系统﹑安全防护装置动作(2)各机构动作(3)液压系统﹑润滑系统10.2额定载荷试验:(1)制动下滑量(2)挠度(3)主要零件10.3静载荷试验: (1)主要受力结构件(2)主要机构连接处(3)其他情况10.4动载荷试验: (1)机构﹑零部件工作情况(2)机构﹑结构件损坏情况
11B质量保证体系运行情况检查: (1)现场施工组织机构﹑质量管理机构和质量控制系统责任人(2)现场作业人员的证件(3)施工过程中体系运转异常情况的处理(4)对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈情况
其它情况：
注：有计量单位的填写数据，无数据要求定性类合格者划“√”，不合格者划“×”，无此项划“/”。
检验人员校核。