物料提升机施工方案
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、前言物料提升机是现代工业中常见的一种设备，用于将物料从低处提升到高处。
它广泛应用于建筑工地、采矿场地、化工厂等领域。
本文将介绍物料提升机的基础施工方案，以帮助施工人员在安装和调试物料提升机时能够高效、安全地完成工作。
二、施工准备在开始施工之前，需要准备好以下工具和材料：1. 基础测量设备：测量仪器和工具，如水平仪、经纬仪等；2. 施工工具：铲子、锤子、扳手等基本手工具；3. 材料：钢筋、混凝土、砖块等建筑材料；4. 安全防护设备：安全帽、安全鞋、手套等。
三、施工步骤1. 基础准备首先，需要清理施工区域，并确保底座平整、无杂物。
然后，根据设计要求，在施工区域铺设钢筋网，并固定在地面上。
2. 浇筑混凝土基础根据设计要求，将预制好的混凝土浇筑到施工区域的底座上。
确保混凝土均匀分布，并用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性。
同时，应在混凝土表面使用拖把平整，以使其达到设计要求的平整度和水平度。
3. 填充砂浆在混凝土基础上，使用水泥砂浆填充物料提升机底座的孔洞和空隙。
填充物料后，用平头铁锤轻击填充物料，以确保其牢固固定。
4. 安装支座根据物料提升机的设计要求，安装支座。
在混凝土基础上固定支座，并使用水平仪确保支座的平整度和水平度。
5. 安装物料提升机根据物料提升机的安装说明书，安装物料提升机的各个部件。
注意安装时的安全操作，确保各部件的连接牢固可靠。
6. 施工验收完成物料提升机的安装后，进行施工验收。
检查物料提升机的各个部件是否安装正确、固定可靠，以及各个功能是否正常运行。
四、安全措施在进行物料提升机施工时，需要注意以下安全措施：1. 施工人员必须佩戴符合标准的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在操作物料提升机时，应确保施工区域周围没有无关人员。
3. 在安装和调试物料提升机时，严禁违反操作规程，确保安全和人员身体健康。
4. 施工现场必须保持整洁，清除施工区域内的杂物，以防发生意外。
物料提升机施工方案(最终)
物料提升机施工方案引言物料提升机（以下简称提升机）是一种常用于工业生产中提升或输送物料的设备，广泛应用于矿山、建筑、化工、粮食等行业。
提升机的施工质量直接影响设备的使用效果和寿命，因此制定一套科学合理的施工方案至关重要。
施工准备在进行提升机施工前，应对场地进行认真检查，确保位置符合设计要求，并清理现场，确保安全无障碍。
同时，需准备好施工所需的工具和材料，确保施工顺利进行。
施工步骤1.基础施工：首先进行提升机的基础施工，包括基础的打桩、浇筑混凝土等工序，确保提升机安装的基础稳固可靠。
2.提升机组装：在基础完成后，按照提供的设计图纸，进行提升机的组装工作，注意安装的顺序和方法，确保各部件正确安装到位。
3.电气连接：提升机通常需要电气控制，对电气系统的连接和调试工作至关重要，确保电路连接正确、安全可靠。
4.调试运行：施工完成后，进行提升机的调试工作，确保提升机运行正常，各部件功能齐全。
5.安全检查：最后对整个提升机设备进行一次全面的安全检查，确保施工质量达到标准，保障操作安全。
施工注意事项•施工人员需具备相关知识和经验，遵守安全操作规程，戴好安全帽等防护装备。
•施工过程中，严格按照设计要求进行，不得私自更改设计，造成设备损坏或安全事故。
•施工现场需保持整洁有序，杜绝杂物和易燃物料，确保施工安全。
施工总结提升机施工作为重要的工业设备安装工程，对施工质量具有重要影响。
通过科学合理的施工方案和严格遵守施工过程中的安全规定，可以保证提升机设备的安全稳定运行，延长其使用寿命，提高生产效率。
希望施工人员在工作中严格执行施工方案，确保设备的安全可靠运行。
井架式物料提升机施工方案
井架式物料提升机施工方案
一、工程概况
井架式物料提升机是工程施工中常用的一种设备，主要用于垂直或倾斜方向上的物料提升和输送。
在施工现场，井架式物料提升机通常用于建筑工地、工厂、矿山等场所。
本文将介绍在施工过程中，如何进行井架式物料提升机的施工方案。
二、施工前准备
1. 确定施工位置
在进行井架式物料提升机施工前，需根据实际情况确定设备放置的位置。
通常需要确保设备的安全、稳定并且方便操作。
2. 搭建基础支撑
在确定好施工位置后，需要搭建井架式物料提升机的基础支撑结构。
确保支撑结构稳固可靠，符合安全标准。
三、施工步骤
1. 设备安装
将井架式物料提升机的主体设备安装在基础支撑结构上，并进行调试和检验，确保设备正常运行。
2. 调整设备参数
根据实际工作需求，调整设备的相关参数，例如提升速度、提升高度等，以确保设备能够正常运行并达到预期效果。
3. 联调测试
在设备安装和参数调整完成后，进行联调测试，确保井架式物料提升机与其他设备的配合良好，能够正常工作。
四、施工注意事项
•在施工过程中，需严格按照相关安全规定和操作流程进行，确保施工人员安全。
•定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
•在操作设备时，需按照相关规定和标识进行操作，不得擅自调整设备参数。
五、施工总结
井架式物料提升机在工程施工中起着重要作用，合理的施工方案和严格的施工流程能够有效提高施工效率和保障安全。
通过本文的介绍，希望能够为井架式物料提升机的施工提供一些参考和帮助。
物料提升机专项安全施工方案
物料提升机专项安全施工方案
1.施工前的准备
（1）编制详细的施工计划，并明确各项工作的时间节点和责任人；
（2）对物料提升机进行全面的检查，确保设备的完好无损，特别是
电气设备和安全装置；
（3）安排专业人员进行设备操作培训，确保操作人员熟悉机器的使
用方法和相关安全规定；
（4）确定合适的施工区域，并设置明显的警示标识，确保周围人员
了解施工区域和物料提升机的运行轨迹。
2.施工中的安全措施
（1）正确穿戴个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、手套等；
（2）禁止在物料提升机施工区域内吸烟、吃东西等不安全行为；
（3）操作人员应坚守岗位，不得离开工作区域，确保及时发现并处
理可能出现的安全隐患；
（4）严禁超载操作，物料提升机的额定载重量应该根据实际情况进
行合理安排；
（5）定期检查设备的电气连接和保护装置，确保其正常运行；
（6）严格按照操作手册的规定进行操作，不得擅自拆卸、修改设备；
（7）物料提升机应设置安全门、防护栏杆等安全设施，确保操作人
员和周围人员的安全；
（8）如果发生设备故障或事故，应立即停止使用并报告上级领导和维修人员进行处理。
3.施工后的整理
（1）工作结束后，对物料提升机进行彻底清洁，将设备恢复到初始状态；
（2）对设备进行定期的维护保养，检查设备的紧固件、电气设备和润滑油等，并及时更换损坏的部件；
（3）及时记录设备的维护情况和操作人员的培训情况，以备后续参考；
（4）对施工期间的安全工作进行总结，总结安全隐患和事故，并提出改进和预防措施。
物料提升机专项施工方案
一、工程概况本工程为综合楼，位于华光路西首，恒兴花园院内，总建筑面积5800平方米，建筑占地面积1100平方米。
工程主要由营业房、办公楼两部分组成，一、二层为营业房，三、四层为办公用房，局部六层为水箱间，总高度25.8米。
根据工程状况和施工现场布置，本工程设置两台WSS8OB外吊笼物料提升机。
二、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：WSS8OB外吊笼物料提升机、C20混凝土、钢筋、钢花梁、14号铅丝、6钢筋、地脚螺栓、手动卷扬机、扒杆、提升钢丝绳等。
（2）人员准备：安装施工队伍、操作人员、验收人员等。
（3）设备准备：塔吊、汽车吊、电动葫芦等。
2. 施工步骤（1）基础施工1）土层压实后的承载力应不小于80Kpa。
2）浇注C20混凝土厚度300mm。
3）基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
4）基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
（2）龙门架体安装1）检查龙门架体的垂直度、导轨的平行度、导轨时接点的措位差。
2）立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1以内。
3）达不到标准时，应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。
（3）提升机架体安装1）安装地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。
2）放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
3）将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地菜用螺栓连接找正紧固。
4）将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。
5）安装手动卷扬机于自井平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
6）将扒杆安装于自开平台上。
7）利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
8）利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。
9）重复步骤7提升平台至立核顶面。
10）安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
（4）验收1）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证。
物料提升机安装使用及拆除施工方案
物料提升机安装使用及拆除施工方案物料提升机是一种用于垂直或斜向运输物料的设备，广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等场所。
在进行物料提升机的安装、使用和拆除施工时，需要遵循一系列步骤和注意事项。
下面是一个物料提升机安装使用及拆除施工方案的简要介绍。
一、物料提升机安装施工方案1.方案制定在安装物料提升机之前，需根据工地或工厂的实际情况，制定安装方案。
方案中应包括提升高度、提升速度、安装位置、固定方式、电气接线等要素。
2.材料准备准备好所需的材料和工具，如电缆、电线、螺丝、螺母、扳手、电钻等。
3.钢架安装首先，安装好物料提升机的钢架结构。
根据提供的工程图纸和说明书，确保钢架结构的正确安装，包括固定螺丝和螺母、调整水平度等。
4.引导轨安装根据提供的工程图纸和说明书，安装好物料提升机的引导轨。
确保引导轨的固定和水平度。
5.提升机安装将物料提升机的提升机构安装到钢架和引导轨上。
确保提升机构的牢固性和运行的正常性。
6.机房设备安装根据提供的工程图纸和说明书，安装好物料提升机的机房设备，包括电动机、控制箱等。
7.电气设备接线根据提供的工程图纸和说明书，进行物料提升机的电气设备接线。
确保接线的正确和牢固。
8.安全检测在安装完成后，进行物料提升机的安全检测。
包括提升机构的运行测试、安全装置的测试等。
二、物料提升机使用方案1.培训操作人员在使用物料提升机之前，需对操作人员进行相关培训，使其熟悉提升机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2.安全操作在使用过程中，要严格按照提升机的使用说明进行操作，禁止超载使用，保持提升机周围的工作区域整洁，避免碰撞和阻塞。
3.定期检查定期检查物料提升机的运行状况，包括电气设备的接线是否牢固、安全装置是否正常、提升机构是否有异常声音等。
如发现问题及时处理。
4.维护保养定期维护保养物料提升机，包括清洁机器表面、加注润滑油、检查和更换易损件等。
保持提升机的良好运行状态。
1.方案制定在拆除物料提升机之前，制定相应的拆除方案。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案【物料提升机专项施工方案】一、施工前准备工作1. 确定施工地点，对施工现场进行勘察和测量，确定施工方案。
2. 确定物料提升机的型号和数量，根据施工需求调整提升机的工作高度和额定负载。
3. 准备施工所需的人员、工具和材料。
二、安装物料提升机1. 在施工现场搭建提升机的支架结构，确保其稳固牢靠。
2. 安装提升机主体设备，包括电机、驱动装置和控制面板等。
3. 安装提升机的导轨和导板，确保物料的平稳运输。
4. 安装防护措施，包括安全门、防护栏等，防止施工人员意外坠落。
三、电气接线和试运行1. 进行提升机的电气接线工作，确保电气系统的安全可靠。
2. 进行提升机的试运行，测试其正常工作和运行状态。
3. 调试提升机的控制系统，测试其各项功能是否正常。
四、安全措施和操作规范1. 安装提升机的运行提示和警示标识，提醒施工人员注意安全。
2. 制定物料提升机使用和维护的操作规范，培训施工人员遵守规范操作。
3. 提供专人进行物料提升机的日常维护和保养工作。
五、施工结束后的清理和收尾1. 清理施工现场，清除积压的杂物和垃圾，确保工地整洁有序。
2. 对物料提升机进行最后一次的检查和调试，确保其完好无损。
3. 撤除提升机的工作平台和支架结构，恢复施工现场的原状。
六、应急预案和风险控制1. 制定物料提升机的应急预案，明确各类紧急情况下的处理措施。
2. 对施工现场的风险进行评估和控制，采取必要的安全防护措施。
以上是物料提升机专项施工方案的主要内容，施工过程中需要严格按照方案进行操作，确保施工安全和提升机设备的正常运行。
在施工结束后还需进行相关的清理和维护工作，以延长物料提升机的使用寿命。
同时，要时刻关注施工现场的安全风险，随时调整和采取相应的应急措施，确保施工人员和设备的安全。
七、施工现场的安全管理1. 安全责任制度：建立健全施工现场的安全责任制度，明确每个人员和单位的安全责任，并进行相应的安全培训。
2. 安全防护设施：在施工现场设置安全防护设施，包括防护栏、安全网、警示牌等，确保工作区域和区域之间的隔离，并设立紧急通道。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案物料提升机是工业生产中常见的一种机械设备，其作用是将物料从低处提升到高处。
在物料输送和储存过程中，物料提升机扮演了非常重要的角色，并被广泛应用于粮食、化工、建材等行业中。
下面为大家介绍物料提升机基础施工方案。
一、基础施工前的准备1.根据物料提升机的设计图纸，确定施工场地的位置和范围2.需要准备的材料：水泥、碎石、沙子、钢筋等3.准备所需要的工具：振动棒、水平仪、钢筋切割机、混泥土搅拌机、铁锤、钳子等4.施工前需要对现场进行测量和勘察，确保地基的承载力符合物料提升机的要求。
5.确保施工现场有足够的空间，以便施工机械和运输车辆的进出。
二、基础施工方案1.基础准备工作：将场地清理干净，拆除障碍物。
2.打桩：确定墩柱位置后，利用振动钻或水泥钻进行预先钻孔，深度一般不小于2米。
3.搭建钢筋架：依据设计图纸要求的尺寸及钢筋直径进行制作，确保钢筋排布密度合理。
4.混泥土浇筑：从桩顶板到牛腿处，进行固定支撑的混凝土浇筑。
混凝土材料的掺和比按照设计图纸的要求进行配比。
5.钢板安装：进行钢板安装前，要将基础混凝土表面平整处理。
钢板四周需要进行密封处理，以免混凝土浇筑时钢板与混凝土粘接。
6.基础验收：基础施工完毕后，进行初步验收，检查基础施工质量是否符合要求，如有问题进行调整处理。
三、物料提升机的安装1.组装：物料提升机由多个零部件组成，按照图纸要求进行组装。
2.安装：将组装好的物料提升机安装在基础上，注意机器与基础的固定连接。
3.电气接线：接上电源线，进行电气调试，调节物料提升机各项参数，确保其正常运行。
四、完工验收1.对物料提升机进行全面检查，确保功能正常，没有任何质量和安全问题。
2.对施工现场进行清理和拆除，并对废弃物品进行妥善处理，确保施工现场整洁。
3.验收合格后，办理物料提升机使用手续。
以上就是物料提升机基础施工方案的介绍，基础的施工过程看似简单，实则要严谨专业，才能确保整个安装的质量。
物料提升机施工方案
物料提升机施工方案一、施工准备1.确定施工范围和工期：根据工程需求和计划，确定物料提升机的施工范围和完成工期，确保施工的顺利进行。
2.编制施工方案：根据工程要求和实际情况，编制物料提升机施工方案，明确施工流程和安全措施。
3.选派人员：根据施工方案的要求，选派熟悉物料提升机施工的工人组成专门施工队伍，确保施工质量和效率。
4.准备施工材料和工具：根据物料提升机施工方案的要求，准备好所需的材料和工具，并保证其质量和完好性。
5.安全措施：严格按照施工方案的要求，制定相关安全措施，确保施工过程中的安全和人员健康。
二、施工流程1.地基处理：根据设计要求和物料提升机的安装位置，对地基进行必要的处理和加固，确保地基的坚固和稳定。
2.安装提升机身体：根据施工方案，将物料提升机的身体分段组装，利用吊车等设备将各个部分提升至安装位置，并严格按照设计要求进行连接，确保安装的牢固和稳定。
3.安装传动装置：根据施工方案，将物料提升机的传动装置、电动机等设备安装到适当位置，并连接好传动轴，进行调试和检查，确保其正常运转。
4.安装导向装置：根据施工方案，将物料提升机的导向装置、安全装置等设备安装到适当位置，并进行调整和检查，确保物料在提升过程中的安全和稳定。
5.安装卸料装置：根据施工方案，将物料提升机的卸料装置安装到适当位置，根据需要进行调整和检查，确保物料的正常卸料。
6.连接输送系统：根据施工方案，将物料提升机与输送系统进行连接，确保物料在提升机和输送系统之间的顺畅运转和安全传递。
7.连接电气控制系统：根据施工方案，将物料提升机的电气控制系统进行连接，并进行调试和检查，确保其正常工作和安全操作。
8.调试与试运行：根据施工方案，对已安装的物料提升机进行调试和试运行，确保其工作正常、无故障，同时检查是否符合设计要求和安全措施。
三、施工注意事项1.施工现场应保持整洁，杂物及时清理和处理，以确保施工的顺利进行和人员的安全。
2.施工期间要严格按照施工方案和操作规程进行操作，从而保证物料提升机的安装质量和施工效率。
物料提升机专项施工方案(修改版)
物料提升机专项施工方案(修改版)
一、前言
物料提升机是工业中常见的传送设备，广泛应用于各种生产线中，起到提升、
输送物料的作用。
本文针对物料提升机的施工方案进行探讨和总结，以确保施工过程顺利进行。
二、施工准备
1. 购买材料
在施工前，需提前购买物料提升机的相关部件和材料，确保施工过程中不会因
为材料不足而延误进度。
2. 施工团队
组建专业的施工团队，包括搬运工、安装工、电工等，确保每个工序都有专业
人员负责。
3. 安全措施
施工前需设置好施工区域的警示标识，保证施工区域内人员的安全，确保施工
过程中不会发生意外。
三、施工流程
1. 安装支架
首先，将物料提升机的支架固定在地面上，确保支架稳固。
2. 安装主体
随后安装物料提升机的主体部件，包括提升机架、链条等，按照安装说明书逐
步进行安装。
3. 电气连接
连接物料提升机的电路，确保电气部分正常工作。
4. 试运行
安装完成后进行试运行，检查物料提升机的运行情况，确保各个部件正常工作。
四、施工验收
施工完成后，进行施工验收，检查物料提升机的安装是否符合标准要求，确保设备正常使用。
五、施工总结
本文对物料提升机的施工方案进行了简要介绍，指导施工人员在施工过程中注意事项，并提出了一些施工中可能遇到的问题和解决方案。
通过严格按照施工方案进行施工，可提高施工效率，确保物料提升机的正常运行。
以上为物料提升机专项施工方案的修改版，希望对施工人员在实际操作中有所帮助。
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物料提升机施工方案工程名称：丽雅苑（北区）10#～12#楼工程地点：南海市桂城区海四路51街区建设单位：南海市丽雅苑房地产发展有限公司施工单位：南海市建汇建筑工程公司编制人：卢振山编制日期：2001年12月10日审批负责人：审批日期：一、工程概况：本工程物料提升机是采用广州市建筑工程有限公司生产的L90、2+3+2、组合钢井架，编号001、002和003三组，分组装在建筑物的北面（详细位置见施工总平面布置图）。
井架高度为56米（32节），基础支承在室外天然基础上。
二、安装方案：1、施工前的工作：1）、井架安装前应对安装人员进行安全技术培训。
对质量及安全防护要求详细交底。
2）、对要安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求。
3）、安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区并挂设安全标志，派监护人员排除作业障碍。
4）、根据设计要求核对安装高度。
5）、安装作业的成套性和完好性。
A、金属结构的成套性和完好性。
B、提升机构是否完整良好。
C、电气设备是否安全可靠D、基础位置和做法是否符合要求。
E、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢固。
F、必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。
2、井架安装：1）、安装程序：基础处理→回顶搭设→底座安装→立竖杆→横杆→墙杆→标准节、连墙体→顶部结构。
2）、安装钢塔地基要水平，按钢塔基础图要求施工。
3）、将钢塔底塔架栓结，置于基础平面上，校正水平及方框四角成90。
角，将底架与基础钢件焊牢。
4）、安装钢塔前，应检查底架与基础的紧固情况。
钢塔首节安装，先将各条立杆连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好。
所有连接螺栓暂不拧紧，待校正立杆的垂直度、框架平面成90。
角后，才边校正边紧固连接螺栓，每个杆件的螺栓应采用力矩板手进行扭紧牢固、可靠不得松动。
5）、设置作业人员上下爬梯，操作前，应先铺好木枋，不得铺设探头板（枋）。
6）、第二节的安装按第一节方法进行。
7）、架设时应按约9米高验收一次垂直度和四角90。
角，并填写验收表，垂直偏差控制在全高的1/1000以内，绝对偏差不大于150mm。
8）、顶节安装要注意顶架滑轮与底架滑轮方向相同，注意上部的自由限定高度。
9）、在杆件向上安装时应及时安装附墙架，不得滞后两度。
10)、安装过程中的安全技术措施：①井架安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过；②参加安装作业人员和指挥人员，必需持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业的人员不准登高作业；③登高作业人员必需戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋；④遇有五级大风及以上或大雨雷雨或台风，必需停止高处作业；⑤架设前应先检查杆件，配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。
三、附墙架及卸料平台：1、附墙架：1）、提升架附墙采用L63×5、L50×3角钢附着，每隔三层设置一组，在建筑物的顶层必需设置一组。
2）、附墙架不得连接在脚手架上，与建筑物的连接均应采用刚性连接，并形成稳定结构，具体做法见下图所示。
2、卸料平台：卸料平台应用18mm厚的夹板横板纵向满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实；平台两边要有1.2米高的护身栏杆，栏杆脚设180mm高的脚手板作为防护层；平台有空隙的地方每隔三层应设水平安全网一度。
3、卸料平台的稳定计算：本工程上料平台采用双排双管脚手架支承，材料强度附加分项系数R M=1.5607，钢管采用 48×3.5mm；钢管截面积A=489mm2，截面抵抗矩W=5078mm3，回转半径I=15.8mm，钢材的强度设计值f C=0.205KN/ mm2。
立杆横距步距均为1m，连墙杆2步2跨。
架高为56m，立杆支承在室外砼地面上。
首层排栅为了使它牢固，在它中部设二、三点与结构柱拉结组成双排架。
（一）、荷截的计算（计算支承截最大的面根立杆）：1）、立杆自重P1（Φ48×3.5mm钢管重为0.0348KN/m）：则：P1=56×2×0.0348=3.9KN2）、横杆自重P2（卸料平台共17层，各层中间有三度拉杆）：P2=[（2+3）×2/2+1×3] ×17×0.0348=(6+3) ×17×0.0348=5.32KN3)、平台板的自重P3（用18mm厚板铺面，板自重为10KN/m3）：则：P3=（0.7×2.5+0.6）×0.018×10×17=7.2KN4)、平台木枋自重P4（枋木为80×80mm，枋木自重为10KN/m3）：则：P4=（1×2.5+0.7×3.5）×0.08×0.08×10×17=4.95×0.08×0.08×10×17=5.4KN5）、扣件自重P5（设每层使用扣件为5个，每个重为0.026KN）：则：P5=17×5×0.026=2.2KN①恒载的标准值N GK：N GK=P1+P2+P3+P4+P5=3.9+5.32+7.2+5.4+2.2=24.02KN②活载的标准值(同时施工取三层，施工荷载按2KN/m2计算)：N QK=[1.2×0.5+(2+3)/2×0.7] ×3×2=[0.6+1.75] ×6=14.1KN③风荷载线的标准值(基本风压W O=0.5KN/ m2)W f=LaϕW K而：挡风系数ϕ=挡风面积A n/迎风面积A W=0.5；风荷载标准值W K=0.7U S U Z W O；风荷载体型系数U S=0.7由《建筑结构荷载规范》得；风压高度变化系数U Z（离地10m时）U Z=0.71《建筑荷载规范》得；W K=0.7 U S U Z W O=0.7×0.7×0.71×0.5=0.174KN/ m2则：W f=L aϕW K=1×0.5×0.174=0.087KN/m（二）、脚手架的稳定验算：1）、底部验算：①轴心力的设计值N′（双立杆）：N′=1.2×(N GK+N QK)/2=1.2×(24.02+14.1)/2=22.87KN②风荷载弯矩M W：M W=0.12×W K h2/2=0.12×0.087×12/2=0.00522KN-m=5.22KN-m③确定稳定系数：查表5-20得μ=1.7 λ=μh/I=1.7×1000/15.8=107.6查表5-22得ϕ=0.533④验算稳定：根据N′/ϕA+M W/W≤f C/0.9R mf C/0.9R m =0.205/0.9×1.5607=0.1459KN/mm2N′/ϕA+M W =22.87/(0.533×489)+5.22/5078=0.085+0.001=0.089<0.1459 （安全）2）、顶部验算：①风荷载的标准值W K（双立杆）：W K=0.7μSμZ L a W0/2根据《建筑结构荷载规范》得μS=0.7 La=(2+3)/2=2.5m，当离地为47.5m 时，μZ=2.4，得：W K=0.7×0.7×2.4×2.5×0.5/2=0.74KN/ m2②风荷载线标准值：W f=L aϕW K=2.5×0.5×0.74=0.925KN/m③风荷载弯矩M W：M W=0.12 W f h2=0.12×0.925×12=0.111KN-m④验算稳定：根据M W/W≤f C/0.9R m而f C/0.9R m=0.1459M W/W=111/5078=0.022KN/mm2< 0.1459 （安全）四、安全防护装置及要求：1、安全停靠装置或断绳保护装置：1）、安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。
该装置应能可靠地承担吊篮的自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
2）、断绳保护装置：当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体。
其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1米。
2、楼层口停靠栏杆：各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆，宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。
停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1KN/m的水平荷载。
3、吊篮安全门：吊篮的上料口处应有安全门。
安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。
4、地面进料口防护棚：防护棚应设在提升机架体地面进料口上方，宽度接入至二层楼板底，其材料强度应能承受10KPa的均布荷载；也可采用50mm厚木板架设。
5、防冲顶装置（即上极限限位器）：该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离）应不小于3米。
当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源。
6、紧急断电开关：紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
7、信号装置：该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。
8、下极限限位器：该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。
9、缓冲器：在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。
缓冲器采用弹簧或废车轮。
10、超载限制器：当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。
荷载超过额定荷载时，能自动切断电源。
11、通讯装置：当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。
通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能清晰地听到每一站的联系，并能向每一站讲话。
12、吊篮两侧安全防护板（网）：该防护板（网）应采用木板或网制作，固定于吊盘的两侧，以防吊盘在运行过程中物料从两侧滚出。
13、地面进料口防护门：该防护门装设于架体底部进料口，应与吊篮联动开启，当吊盘着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊盘上升时，防护门自动关闭，防止吊盘上升后工人误入井架内而造成危险。
14、楼层卸料口防护门或防护栏杆：该防护门应采用联锁开启装置，平时应处于常闭状态，并每层挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊盘上落，严禁超载”的安全标志。
15、动部分的钢丝绳不能接长使用（包括驳接、卡驳接）。
五、电气用卷扬机：1、用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。