砖墙砌筑工程技术交底大全
砖砌体工程技术交底
砖砌体工程技术交底一、工程概述砖砌体工程是指利用砖块进行建筑物的墙体和结构的搭建，是建筑施工中常见的一种技术。
本文将对砖砌体工程的相关技术进行详细交底。
二、施工准备1. 施工前，要对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁，无杂物和障碍物。
2. 检查施工所需的砖块、水泥、砂浆等材料的数量和质量，确保符合设计要求。
3. 检查施工所需的施工工具和设备，如砖刀、砂浆桶、砌筑工具等，确保完好并妥善摆放。
三、砖砌体工程施工步骤1. 基础处理：根据设计要求，在基础上进行标高测量和墙体定位，然后进行基础处理，如清理基础表面、涂刷防水材料等。
2. 砖墙布置：按照设计图纸要求，确定墙体厚度、高度和长度，然后用绳线和水平仪进行墙体标高和布置。
3. 砖块准备：将砖块放置在施工现场附近的指定区域，按照规格分类堆放，以便快速取用。
4. 砌筑砂浆配制：根据设计要求，按比例配制砂浆，确保砂浆的质量和粘结力。
5. 砌筑墙体：将砂浆均匀涂抹在砖块上，然后将砖块按照设计要求垂直或水平砌筑，注意砖缝的宽度和垂直度。
6. 砌筑墙体的过程中，要及时检查砖块的质量和尺寸，确保砖块的平整度和垂直度。
7. 拆模处理：在砌筑完成后，根据设计要求和施工进度，适时拆除模板，注意避免损坏砖墙。
8. 清理和养护：砌筑完成后，要及时清理施工现场，清除砂浆和杂物。
然后进行砌筑墙体的养护，保持墙体的湿润，防止开裂和变形。
四、质量要求1. 砌筑墙体要平整、垂直，砖缝要均匀，不得有明显的错台、错缝和空鼓现象。
2. 砖块的质量要符合国家标准，不得有明显的裂纹、破损和变形。
3. 砂浆的配制要按照设计要求，确保砂浆的粘结力和抗渗性能。
4. 砌筑墙体的尺寸要符合设计要求，墙体厚度、高度和长度的偏差不得超过规定范围。
五、安全注意事项1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
2. 施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋或赤脚施工。
(完整版)砖砌工程施工技术交底
(完整版)砖砌工程施工技术交底砖砌工程施工技术交底
1. 施工前准备
- 确定施工区域，清理施工现场，确保安全畅通。
- 准备施工所需的砖块、水泥、沙子、水等材料和工具。
- 验收和检查施工所需的砖块质量和数量，确保达到要求。
2. 砖墙垂直度控制
- 使用水平仪和垂直仪测量砖墙的垂直度。
- 在施工过程中及时调整和修正墙体的垂直度，确保砖墙的整体垂直度满足要求。
3. 砖墙质量控制
- 确保砖墙的砌筑平整，留缝和砂浆厚度均匀。
- 填充砂浆时，使用抹刀均匀刮平，确保砂浆充实、密实。
- 采用适当的砖块拼接方式，使砖墙的美观度和强度达到设计要求。
4. 砖墙接缝处理
- 在砖墙的接缝处使用适当的接缝材料，如硅酮密封胶，填充
缝隙，确保防水和美观。
- 对砖墙进行清洁，清除多余的砂浆和污垢。
5. 完工验收
- 完工后对砖墙进行检查，确保质量达到要求，无明显破损和
缺陷。
- 如有问题，及时进行修复和整改，直至满足规范要求。
- 进行完工验收，确保砖砌工程的施工质量符合相关标准和规范。
以上是砖砌工程施工技术交底的要点，施工过程中应严格按照
要求操作，保证施工质量和安全。
如有疑问，请及时与负责人联系。
砌砖工程施工技术交底
砌砖工程施工技术交底一、施工准备1. 确定施工现场：根据设计图纸和施工要求，确定砌砖工程的具体位置和范围。
2. 清理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
3. 搭建脚手架：根据施工高度和安全要求，搭建脚手架，为砌砖工程提供安全的工作平台。
4. 准备砌砖材料：准备好砖块、水泥、砂浆等砌砖所需的材料，确保质量符合要求。
二、砌砖工艺1. 砖墙基础处理：在基础上进行清理和涂抹防水层，以确保墙体的稳固和防潮性能。
2. 砖墙布线：根据设计要求，在墙体上进行布线，确定砖块的位置和墙体的高度。
3. 砌砖施工：根据布线，将砖块按照砌筑顺序逐层砌筑，采用砂浆粘结砌筑，确保砖块的稳固和墙体的垂直度。
4. 砖墙砂浆处理：在砌筑完一定高度后，进行砂浆处理，填补砖缝，确保墙体的均匀和美观。
5. 砖墙抹灰：在砌筑完成后，进行抹灰处理，使墙体表面平整光滑。
三、质量控制1. 砖块质量：检查砖块的质量，包括尺寸、强度和外观等，确保砖块符合要求。
2. 砂浆质量：检查砂浆的配合比例和搅拌均匀度，确保砂浆的质量符合要求。
3. 墙体垂直度：使用水平仪检查墙体的垂直度，确保墙体垂直度在允许范围内。
4. 砖缝处理：检查砖缝的填充情况和均匀度，确保砖缝填充饱满且均匀。
5. 抹灰质量：检查抹灰层的厚度和平整度，确保抹灰层的质量符合要求。
四、安全措施1. 戴好安全帽：在施工现场必须佩戴安全帽，保护头部安全。
2. 使用防护手套：在搬运砖块和施工过程中，必须佩戴防护手套，保护手部安全。
3. 注意脚手架稳固：在使用脚手架时，要确保脚手架的稳固和安全，避免发生意外。
4. 防止砖块掉落：在砌砖过程中，要注意防止砖块掉落，确保施工现场的安全。
5. 防止砂浆溅到眼睛：在搅拌砂浆和施工过程中，要佩戴护目镜，防止砂浆溅到眼睛。
以上是关于砌砖工程施工技术交底的详细内容。
在施工前的准备工作中，要清理施工现场、搭建脚手架以及准备砌砖所需的材料。
在砌砖工艺方面，要进行砖墙基础处理、砖墙布线、砌砖施工、砖墙砂浆处理和砖墙抹灰等步骤。
砖砌体工程技术交底
砖砌体工程技术交底一、工程概述砖砌体工程是指利用砖块进行建筑结构的搭建和装饰，常见于住宅、商业建筑等。
本文将详细介绍砖砌体工程的技术要求和施工流程。
二、材料准备1. 砖块：选用符合国家标准的砖块，常见的有红砖、轻质砖等。
2. 砂浆：选用符合国家标准的砂浆，常见的有水泥砂浆、石膏砂浆等。
3. 配件：如砖墙用钢筋、墙角保护角等。
三、施工准备1. 施工人员：具备一定的砖砌体工程经验的技术人员。
2. 施工工具：包括砖刀、水平仪、量具、拍线器等。
3. 施工设备：如搅拌机、吊篮等。
四、施工流程1. 基础处理：确保基础平整、结实，并进行防水处理。
2. 砖墙布置：根据建筑设计图纸确定砖墙的位置和尺寸，并进行标线。
3. 砖砌：根据标线进行砖砌，采用砖砌工艺和规范进行施工。
4. 砂浆配制：按照砂浆的配比准备好砂浆，并注意搅拌均匀。
5. 砂浆涂抹：在砖块上涂抹砂浆，注意砂浆厚度和均匀性。
6. 砖块铺设：将砂浆涂抹的砖块按照设计要求铺设在墙体上，并注意水平度和垂直度。
7. 砖缝处理：在砖块之间填充砂浆，使砖缝均匀、美观，并注意砂浆的清理。
8. 砖墙保护：在砖墙施工完成后，进行墙角保护、防水处理等。
五、质量控制1. 砖墙垂直度：使用水平仪检测砖墙的垂直度，要求误差在规定范围内。
2. 砖墙水平度：使用水平仪检测砖墙的水平度，要求误差在规定范围内。
3. 砖缝宽度：使用量具检测砖缝的宽度，要求符合设计要求。
4. 砂浆强度：进行砂浆抗压强度测试，要求符合国家标准。
六、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志。
3. 施工过程中，注意防止砖块和砂浆的坠落，确保施工安全。
4. 施工设备必须经过检查合格后方可使用。
七、施工质量验收1. 按照设计要求和规范进行施工，确保砖砌体工程质量。
2. 进行施工质量检查，包括砖墙垂直度、水平度、砖缝宽度等。
3. 进行砂浆抗压强度测试，确保砂浆质量符合要求。
砌砖的技术交底
砌砖的技术交底砌砖是建筑施工中一项基础而重要的工作，其质量直接影响到建筑物的稳定性、安全性和美观性。
为了确保砌砖工程的质量，提高施工效率，现将砌砖的技术要点和注意事项向大家进行交底。
一、材料准备1、砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。
砌筑前应提前 1-2 天浇水湿润，使砖的含水率达到 10%－15%。
2、砂浆砂浆应按照设计要求的配合比进行配制。
水泥应采用合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。
拌制砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于 2 分钟。
二、施工准备1、基层处理砌砖前应将基层表面的浮浆、杂物等清理干净，并浇水湿润。
对于凹凸不平的基层，应先用水泥砂浆找平。
根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙身中心线及边线。
并在门窗洞口处弹出控制线。
3、立皮数杆在房屋的四大角及纵横墙的交接处，设立皮数杆。
皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁等的高度。
三、砌砖工艺1、排砖撂底一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。
如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
2、盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层。
新盘的大角，应及时进行吊、靠。
如有偏差应及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
4、砌砖砌砖宜采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌砖时，砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。
砖砌体工程技术交底
砖砌体工程技术交底一、任务概述砖砌体工程是建造施工中常见的一项工作，本文将详细介绍砖砌体工程的技术交底内容，包括材料准备、施工工艺、质量要求以及安全注意事项等。
二、材料准备1. 砖材：选择符合国家标准的砖块，常用的有红砖、轻质砖等。
砖块应进行检查，确保无裂纹、破损等缺陷。
2. 砂浆：常用的砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆等。
砂浆应按照配比要求进行调配，确保质量稳定。
3. 工具：包括砖刀、砂浆刀、水平仪、量具等，确保工具完好并进行定期检修。
三、施工工艺1. 基底处理：在进行砖砌体施工前，需对基底进行处理，确保平整、坚固。
如有不平整的地方，应进行修整或者找平处理。
2. 砌筑方法：按照设计图纸要求进行砖砌体的布置，采用水平砌筑、垂直砌筑的方法，确保墙体垂直、水平度符合要求。
3. 砂浆配制：根据砂浆配比要求，将水泥、砂子等材料按比例混合，搅拌均匀，确保砂浆质量稳定。
4. 砖块砌筑：将砂浆涂抹在砖块上，按照设计要求进行砌筑。
注意砖缝的控制，保持一致的砖缝宽度。
5. 砖墙加固：在墙体砌筑过程中，根据需要进行加固处理，如设置钢筋、加固筋等，确保墙体的稳固性和抗震性。
四、质量要求1. 墙体垂直度：墙体应垂直度偏差不大于5mm/m，超过该范围应及时调整。
2. 墙体水平度：墙体应水平度偏差不大于5mm/m，超过该范围应及时调整。
3. 砖缝宽度：砖缝宽度应一致，普通控制在10mm摆布，不得大于15mm。
4. 砖缝填充：砖缝填充应均匀、坚固，砂浆填充不得低于砖面。
5. 砖块质量：砖块应无裂纹、破损等缺陷，表面应平整、光滑。
五、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3. 施工人员应熟悉砖砌体工程的施工工艺，严格按照要求操作，避免发生安全事故。
4. 施工过程中应注意砖块的搬运和堆放，避免砸伤人员或者损坏其他设备。
5. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，确保施工环境整齐、安全。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底一、项目概述墙体砌筑工程是建筑施工中的重要环节之一，其质量直接影响到整个建筑物的稳定性和安全性。
本次工程涉及的墙体砌筑工程包括室内墙体和外墙体的施工，需要按照相关技术规范和标准进行施工。
二、施工材料1. 砖块：本工程采用标准红砖，砖规格为240mm×115mm×53mm，砖强度等级为MU10。
2. 砂浆：采用标准砂浆，砂浆配合比为1：3（水泥：砂）。
3. 钢筋：根据设计要求，墙体内需嵌入钢筋。
三、施工工艺1. 基础处理：在墙体砌筑前，需要确保基础平整、无杂物、无浮尘，并进行湿润处理。
2. 砌筑前准备：将砖块、砂浆、水泥等材料按照施工需要提前准备好，确保施工过程中的连续性。
3. 砌筑方法：采用砌筑工具（砂浆刀、抹子等）进行砌筑，先将砂浆均匀涂抹在砖块上，然后将砖块按照设计要求垂直、水平放置，砖缝应保持一致。
4. 砌筑顺序：先进行墙角的砌筑，再进行墙体的砌筑，墙体应按照设计要求进行分段施工。
5. 砌筑质量控制：砌筑过程中要注意墙体的垂直度、水平度、墙体厚度等，确保砌筑质量符合相关规范要求。
6. 砌筑接缝处理：墙体砌筑过程中，需要留出接缝，接缝应按照设计要求进行处理，确保接缝的美观和稳固性。
7. 钢筋嵌入：根据设计要求，在墙体内部嵌入钢筋，并注意钢筋与砖墙之间的粘结牢固性。
四、安全注意事项1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
3. 施工过程中，严禁乱堆乱放材料，确保施工区域的整洁。
4. 施工人员应遵守操作规程，严禁在高处站立或走动，确保人员的安全。
5. 施工过程中，如有异常情况发生，应及时报告相关负责人，采取相应的措施进行处理。
五、质量验收标准1. 墙体垂直度：墙体垂直度偏差不得大于1/500。
2. 墙体水平度：墙体水平度偏差不得大于1/500。
3. 墙体厚度：墙体厚度偏差不得大于±10mm。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底引言概述在进行砌砖工程之前，进行技术交底是非常重要的一步，它可以确保施工过程顺利进行，避免后续出现问题。
技术交底主要是指施工方案、质量要求、安全措施等内容的详细说明和沟通。
下面将详细介绍砌砖工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案1.1 确定砌砖工程的施工范围和工期要求在技术交底中，首先要确定砌砖工程的具体施工范围，包括墙体的高度、长度、厚度等参数。
同时，还要确定工程的工期要求，确保施工进度符合项目计划。
1.2 确定砌砖的材料和规格要求在确定施工方案时，还需要明确砌砖所使用的材料和规格要求。
包括砖块的种类、尺寸、强度等参数，确保选用的材料符合要求，能够保证工程质量。
1.3 制定砌砖的施工工艺和方法在确定施工方案时，还需要制定砌砖的具体施工工艺和方法。
包括砌砖的顺序、砂浆的配比、砖缝的处理等内容，确保施工过程规范、高效。
二、质量要求2.1 砌砖的垂直度和水平度要求在技术交底中，要明确砌砖的垂直度和水平度要求。
砌砖墙体的垂直度和水平度直接影响到工程的整体质量，因此要求严格。
2.2 砌砖的强度和稳定性要求在确定质量要求时，还需要明确砌砖的强度和稳定性要求。
砌砖墙体需要能够承受一定的荷载和风压，因此要求砌砖的强度和稳定性符合标准。
2.3 砌砖的表面平整度和外观要求在确定质量要求时，还需要明确砌砖的表面平整度和外观要求。
砌砖墙体的表面平整度和外观直接影响到工程的美观度，因此要求高。
三、安全措施3.1 确保施工现场的安全在技术交底中，要明确施工现场的安全措施。
包括施工过程中的安全防护措施、作业人员的安全培训等内容，确保施工过程安全。
3.2 确保施工材料的安全在确定安全措施时，还需要确保施工材料的安全。
包括砌砖材料的质量检测、存放要求等内容，确保施工过程安全。
3.3 确保施工过程的安全在确定安全措施时，还需要确保施工过程的安全。
包括施工作业的规范、操作程序的合理性等内容，确保施工过程安全。
四、验收标准4.1 砌砖工程的验收标准在技术交底中，要明确砌砖工程的验收标准。
砖砌体技术交底大全全套
砖砌体技术交底1、材料要求1．砖MU10红砖，有合格证、检验报告。
2．水泥采用沂洲牌P.032.5，有合格证、检验报告。
3．砂采用中砂，含泥量不得超过5%。
2、主要机具设备1．机械设备应有砂浆搅拌机、筛砂机等2．主要工具应有大铲、瓦刀、托线板、线坠、皮数杆、泥桶、砖夹、筛子、沟缝条、翻斗车、磅秤等。
3、作业条件1．基础垫层已经完成，并验收，办完隐检手续。
2．已设置轴线控制桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线和标高，并弹出基础轴线及边线，立好皮数杆，办完予检手续。
3．根据皮数杆最下面一层砖，拉线检查基础垫层表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。
4．砌砖前一天，应将砖湿润，砖以水浸入表面下10—20 mm深为宜，雨天作业不得使用含水率饱和的砖。
5．砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
6．砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。
7．常温下拌制的砂浆应在3—4小时内用完，严禁使用过夜砂浆。
8．脚手架应随砌随搭设，垂直运输机械应准备就绪。
4、施工操作工艺1．砖基础砌筑前，应先用干砖试摆，以确定排砖方法和错缝位置，使砌体平面尺寸符合要求。
2．砌筑时，应先摆底灰，再分皮挂线砌筑，铺砖按一丁一顺砌法，做到里外咬槎，上下错缝。
竖缝至少错开1/4砖长，转角处要用七寸头砖，并在山墙和檐墙两处分层交替设置，不能同缝。
砖墙转角处和建筑物的临时间断处不得留直槎。
3．内外墙基础应同时砌筑或作成踏步式。
4．砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝，每皮砖要挂线，它与皮数杆的偏差，不得超过10 mm。
5．基础中，予留洞口及予埋管道，其位置、标高应准确，避免凿打墙洞，管道上部应予留沉降缝隙。
基础上铺放地沟盖板的出檐砖，应同时砌筑，并应用丁砖砌筑，立缝碰头灰要打严实。
6．基础砌筑到防潮层时，应用水准仪找平，并按规定铺设20mm厚1：2.5—1：3水泥砂浆（掺加水泥重量3%的防水剂）防潮层。
砌砖工程施工技术交底
砌砖工程施工技术交底一、工程概述砌砖工程是建造施工中常见的一项工作，主要涉及砌筑墙体、柱子、地面等部位。
本文旨在对砌砖工程施工技术进行详细交底，确保施工人员能够准确理解施工要求，掌握正确的施工方法和注意事项。
二、施工准备1. 材料准备根据施工图纸和设计要求，准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料，并进行质量检查，确保材料符合要求。
2. 施工工具准备好砌筑所需的工具，如砖刀、批刀、水平仪、量具、搅拌机、砂浆桶等，确保工具完好无损。
3. 施工区域准备清理施工区域，确保地面平整，无杂物，保证施工的安全和顺利进行。
三、施工工艺1. 基底处理在砌砖前，需要对基底进行处理。
首先清理基底表面，去除浮灰、油污等杂物。
然后根据设计要求，进行基底的找平和处理，确保基底平整、坚固。
2. 砂浆配制根据设计要求和材料规格，按照一定的比例配制砂浆。
普通情况下，砂浆的配制比例为水泥：砂子=1：3。
搅拌时要注意均匀搅拌，避免浮现结块现象。
3. 砌砖方法根据设计图纸确定砖块的摆放位置和砌砖顺序。
在砌砖前，先用水湿润砖块，以防止砖块吸水过快而影响砂浆的粘结力。
在砌砖时，要注意砖缝的控制，保持砖缝的均匀和一致。
4. 砂浆填缝在砌砖完成后，需要对砖缝进行填缝。
使用批刀将砂浆填入砖缝中，然后用砖刀将多余的砂浆刮平，使砖缝与砖面齐平。
填缝时要注意砂浆的均匀填充，避免浮现空鼓和裂缝。
5. 砌筑墙体在砌筑墙体时，要注意墙体的垂直度和水平度。
使用水平仪和垂直仪进行测量，确保墙体的垂直和水平。
6. 砌筑柱子在砌筑柱子时，要注意柱子的垂直度和精度。
使用水平仪和垂直仪进行测量，确保柱子的垂直。
7. 砌筑地面在砌筑地面时，要注意地面的平整度和均匀度。
使用水平仪和量具进行测量，确保地面的平整和均匀。
四、施工质量控制1. 施工现场管理施工现场要保持整洁，材料要摆放整齐，避免杂物堆放。
施工过程中要及时清理施工区域，保持施工区域的清洁。
2. 施工质量检查在施工过程中，要进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
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一、作业条件：
1、本工程为剪力墙结构，后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。
2、熟悉设计施工图纸及有关施工规要求。
3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有主要性能复试报告。
二、材料要求：
1、地下室及位于填土以下部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道采用MU10KP1型烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。
2、填充墙采用烧结空心砖（砌体密度1200kg/m³），M5混合砂浆砌筑。
3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定:
单位：mm
8、水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检；当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
9、本工程砌体工程所采用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。
10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比，拌和砂浆用水应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检，不得采用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌和混合砂浆；砌体砂浆中如需掺入外加剂，外加剂须经过性能复检，掺量应根据试验室配合比确定。
三、操作工艺：
1、砌体施工前应提前2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润，含水量控制在10%～15%。
2、将楼层建筑垃圾、零星模板等清理干净。
3、根据主体结构施工时楼层控制线、引至楼层的高程控制点分别放出墙定位线和+500mm 高程控制线，根据墙定位线放出后砌墙控制线、门窗洞口控制线，放线误差应控制在±5mm 以。
4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆：
○1.自投料完成开始算起水泥砂浆和混合砂浆，搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺加外加剂的砂浆，搅拌时间见不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于
5min。
○2.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h使用完毕。
对掺加缓凝剂的砂浆可根据具体情况延长。
○3.应按同一验收批且不超过250m³砌体留置各种类型及强度等级的砂浆试块，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组，同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
同一验收批只有一组试块时，该组试块必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
○4. 砂浆试块应以标准养护，龄期28d的试块抗压试验结果为准。
○5.当砂浆试块立方体抗压强度不能满足设计要求或对其试验结果有争议、怀疑及其数量不足或缺乏代表性时可采取原位检测的方法对其强度进行判定。
5、拌制砂浆应采用机械拌和，各组分材料应采用重量计量。
6、后砌墙与剪力墙、暗柱的拉结按照《钢筋混凝土结构构造详图》陕02G02 页44节点○1、○2选用，如主体结构施工时预埋拉结筋不足设计要求，可在砌体施工前采用后植筋法植入拉结筋，植入拉结筋深度应为100mm，钻孔直径应为14mm。
植筋固化时间一般为1h，砌体应在植筋固化后进行。
7、根据弹好的500mm高程控制线在后砌墙端部及转角处立好皮数杆，普通砖平砌时灰缝宜为62.5mm（含砖厚），多孔砖平砌时灰缝宜为100mm（含砖厚）；皮数杆间距不应大于15m，在相对两皮数杆上砖上边线处拉通线。
8、将拌和好的砂浆使用垂直运输设备倒运至工作面，根据墙体轴线及控制线进行排砖，多孔砖、普通砖砌体宜采用“梅花丁”或一顺一丁的砌筑方法如图1所示，砖墙交接处或转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑的必须留斜茬如附图2所示。
9、烧结空心砖砖墙底部宜砌筑3皮烧结普通砖，空心砖墙应侧砌，其孔洞呈水平方向，上下皮垂直灰缝错开1/2砖长，空心砖墙与普通砖墙交接处，应以普通砖墙引出不小于240mm长与空心砖墙相接，并与隔2皮空心砖高在交接处的水平灰缝中设置2Ø6拉结筋，拉结筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长加240mm，空心砖墙的转角处应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于240mm。
图1：砖砌墙组砌方式
图2：
10、砌砖时宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
11、普通砖、多孔砖砌筑时竖向垂直灰缝上下皮应相互错开最小1/4砖长，砌筑时应选用配砖（53mm、115mm、175mm），砖墙的砂浆饱满度、水平灰缝饱满度不得小于80%，垂直灰缝宜采用挤浆或加浆法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
12、砖垛与砼剪力墙交接时应埋设拉结钢筋，拉结钢筋末端做90゜弯钩，砖垛与砖墙交接时应隔皮与砖墙搭砌，搭砌长度不应小于1/4砖长，砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长，不得出现通缝。
13、填充墙砌筑至楼板或梁底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后再将其补砌。
一砖厚多孔砖、普通砖墙墙顶最后一皮砖应整皮丁砌，与梁或板用砂浆塞实，卫生间厨房填充墙采用1/2砖厚砖墙时底部应按设计要求做不小于200mm高的混凝土上翻檐，顶部与楼板或梁连接时应按陕02G02 页46节点3斜砌，斜砌砖必须逐块敲紧砌实。
14、电梯井填充墙腰部、门洞上部增加构造圈梁，控制按钮预留洞位置应按照电梯厂家提供的施工图设置。
15、本工程所采用门窗均有15mm～25mm间隙灰缝考虑，砌筑填充墙时门窗洞口均按设计要求足尺留置；门窗过梁按照建筑图的洞口净宽按照《钢筋混凝土过梁》陕02G05 荷载等级2选用，如采用预制过梁时强度应满足设计要求后进行安装，安装时端部锚固部分应采用砂浆坐实。
四、质量要求：
填充墙砌体应符合以下要求：
1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求（主控项目合格率100%）。
2、填充墙一般项目允许偏差围如下表：
长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
（在检验批中抽检20%，且不少于5处）
五、应注意的其他问题：
1、块材进场后应分类码放整齐，堆放高度不应超过2m。
2、填充墙砌筑完成后应将墙面清理干净，剩余材料码放整齐或转运其它工作面，对于建筑垃
圾应及时清理至指定堆放点堆放。
3、墙体砌筑完成后应注意保护，防止灰斗车或人碰撞。
4、砌筑时临时间断施工处补砌时，必须将接茬处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
5、严禁在空心砖墙留置脚手架眼，多孔砖、普通砖墙需留置架眼时不得在洞口边240mm围。
6、对不符合规要求的块材不得用于墙体砌筑，应挑出后在指定地点码放。
补充：
1、电梯井增加圈梁、详见附图；
2、水井门宽由1000mm变为700；
3、水电井均设200高门槛。
4、南户花房增设900高窗台（用空心砖砌筑），北户花房取消栏杆，花房均增设窗户变更为
卧室。
5、所有砖砌窗台均设6cm厚砼压顶。
6、南户西侧门洞取消5cm后砌砖垛。
7、进户门变高度更为2300mm。
8、进户门洞边250mm围应用实心砖砌筑，室门洞边250mm围可采用实心砖、空心砖间隔
500mm。