中小型机械安全技术操作规程标准范本
中小型机械安全技术操作规程
中小型机械安全技术操作规程中小型机械安全技术操作规程一、安全操作前的准备1.在操作机械之前，必须先了解该机械的使用说明和安全手册，熟悉机械的操作方法、安装位置和运行原理。
2.检查机械的外观、工作部位和安全装置是否完好，确保其能够正常使用。
3.安全操作前需要穿戴合适的劳保用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
4.清除机械周围的杂物和障碍物，确保机械周围的场地平整，无危险物品。
5.在机械附近设置标志牌，明确标注危险区域。
二、机械的安装与调试1.在机械的安装过程中，必须根据设备的安装操作手册进行操作。
2.在安装过程中，需要对机械进行稳定性和安全性检查，确保其能够牢固地安装在地面上。
3.在安装结束后，需进行电气接线和机械部分的检查和调试，检查各项功能是否完好可用，并记录运行参数。
三、机械的运行操作1.在机械的运行操作中，必须事先了解机械的操作方法和注意事项。
2.在操作机械时，需要定期检查各项安全装置，如安全锁定、安全阀等是否正确启动。
3.严禁在机械正在运转时进行维修和保养等操作。
4.在机械运行结束后，需要将安全装置复位并关闭电源，确保机械处于安全的状态。
四、机械的保养与维修1.在机械的保养和维修操作中，必须先关闭机械的电源和气源，确保安全。
2.在进行机械保养时，需要使用专用工具，避免直接用手进行。
3.进行机械维修时，需要先将机械稳定起来，避免其在操作中倾倒或滑动。
4.维修结束后，需要把机械的安全装置复位，并进行测试，确保其可用。
五、机械事故处理1.在机械事故发生时，需要立即采取适当的急救措施，如切断电源、紧急停机等。
2.对于严重的机械事故，需要及时向上级主管部门报告。
3.对机械事故进行详细调查，找出原因和责任，并制定相应的预防措施。
以上是中小型机械安全技术操作规程，希望大家都能够遵守这些规则，保障自身和他人的安全。
中小机械操作工安全操作规程(3篇)
中小机械操作工安全操作规程一、安全意识培养机械操作工是生产线上的重要一环，安全操作意识的培养对于保障生产安全至关重要。
以下是中小机械操作工应遵守的安全操作规程：1. 充分了解机械设备在操作机械设备之前，必须充分了解设备的使用方法和工作原理，了解设备的安全操作规程和注意事项。
只有在掌握操作技能和相关知识后，才可进行操作。
2. 佩戴个人防护装备在操作机械设备时，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
个人防护装备的使用能有效降低事故发生的风险。
3. 使用符合标准的工具和设备在操作机械设备时，必须使用经过检验合格、符合安全标准的工具和设备。
严禁使用损坏、失效或不符合标准的工具和设备，以免发生意外事故。
4. 遵守操作规程在操作机械设备时，必须按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方法或违反规定。
操作时要保持专注，不得分散注意力，以防危险发生。
5. 维护设备的良好状态每天工作结束后，必须对机械设备进行清洁、检查和维护，保持设备的良好状态。
如发现设备有异常情况，应及时报告相关人员进行维修和更换。
二、机械操作安全注意事项1. 严禁擅自操作不熟悉的机械设备，必须经过培训和考核后方可操作。
2. 严禁戴长发、长发辫子、带宽松衣物等可被机械设备所夹的物品接近机械设备工作区域。
3. 在操作机械设备过程中，应保持机械设备周围的工作区域干净整洁，避免堆放杂物或妨碍操作。
4. 操作机械设备时应保持专注，不得同时进行其他无关操作，以免发生意外。
5. 在操作机械设备过程中，严禁将手指、手掌或其他身体部位放入机械设备的运动部位，以免发生危险。
6. 操作机械设备前，应检查设备周围的紧急停止开关是否正常，以便及时切断电源。
7. 在机械设备正在运行时，严禁调整机械设备的设置、部件或维修设备，必须在设备停止后进行。
8. 当机械设备发生异常或故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行维修和处理。
9. 在操作机械设备时，严禁在设备上或附近放置易燃物品或可燃物品，以免引发火灾。
中小机械操作工安全技术操作规程(4篇)
中小机械操作工安全技术操作规程一、概述为了保障中小机械操作工的安全与健康，避免事故的发生，制定本规程。
二、操作前的准备1. 操作人员应进行安全教育培训，了解本规程的内容，并获得指定证书，方可操作机械。
2. 在操作机械前，需检查机械设备是否正常运行，有无故障和安全隐患。
3. 穿戴合适的工作服、安全鞋、安全帽等个人防护装备。
4. 清理操作区域，确保操作地方整洁、无杂物。
三、机械操作规范1. 操作人员应严格按照机械操作说明书进行操作，不得擅自修改或变动机械的设置和参数。
2. 必须使用经过检验合格的工具和设备进行操作。
3. 操作过程中不允许戏谑、吸烟、喝酒、打电话等行为。
4. 操作人员应随时保持专注，不得分心或走神。
5. 操作人员不得在机械运行中将身体部位放入机器内部，以免发生危险。
6. 操作人员不得在机械运行时随意触摸或调试机械设备，如遇到故障应立即报告维修人员处理。
7. 禁止将无关人员靠近机械操作区域，确保安全距离。
四、机械操作中的安全措施1. 保证机械运行的安全，操作人员应始终保持机械设备的正常运行，并随时观察设备的运行情况，如有异常应停止操作并及时报告。
2. 确保机械上的安全装置完好无损，并进行定期检查和维护。
3. 操作人员必须熟悉机械上的紧急停止按钮和应急措施，以便在紧急情况下能迅速反应。
4. 确保机械运行时的周围环境安全，不得存在易燃、易爆、易腐蚀等危险物品，避免引发事故。
5. 在操作过程中，操作人员应时刻注意自身的安全，避免手部、头部和其他身体部位被夹伤、割伤等。
六、机械维护与修理1. 机械设备应定期进行维护，由专业人员进行机械设备的检查和保养。
2. 在维护和修理机械设备时，应先停机，并切断电源，确保机械设备的安全。
3. 维护和修理期间要做好相关的防护措施，并配备相应的防护装备，以免发生意外。
4. 在维护和修理结束后，应检查机械设备是否恢复正常运行，确保操作人员的安全。
七、事故应急处理1. 在发生事故时，操作人员应立即切断机械设备的电源，并向上级领导和安全保护部门报告。
中小型机械操作工安全规程(3篇)
中小型机械操作工安全规程一、工作前的准备1. 必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等，并保持整洁。
2. 在进行操作前，必须对机械设备进行检查，确保其正常运行状态。
3. 在操作过程中，必须使用指定的工具和设备，禁止使用破损或不合适的工具。
二、作业区域的管理1. 作业区域必须保持整洁且没有杂物，以防止跌倒、滑倒或其他事故发生。
2. 需要将机械设备远离易燃物品或其他危险品，确保作业区域的安全。
3. 在作业区域设置明显的警示标志，以提醒其他人员注意安全。
三、机械设备的操作1. 在操作机械设备前，必须熟悉其使用说明和安全规程。
2. 大型机械设备的操作必须由经过培训和授权的人员完成，未经许可不得擅自操作。
3. 在操作过程中，必须严格按照操作步骤进行，并根据设备的负荷情况进行调整。
4. 在操作过程中，必须专注于工作，严禁在机械设备上玩闹或分散注意力。
四、应急措施1. 在紧急情况下，必须立即停止机械设备的运行，并按照应急预案采取相应措施。
2. 在发生事故或人员受伤的情况下，必须立即报告相关人员，并提供必要的救护措施。
3. 需要定期进行演习和培训，以提高应急处置能力。
五、机械设备的维护和保养1. 定期检查机械设备的工作状况，发现问题及时进行维修或更换。
2. 在进行维护和保养时，必须切断机械设备的电源，并采取必要的安全措施。
3. 禁止在机械设备运行时进行维护和保养。
六、个人安全意识和培训1. 操作人员必须具备良好的个人安全意识，不得违反安全规程或擅自操作。
2. 操作人员需要定期参加安全培训和考核，以提高安全意识和操作技能。
3. 对于新员工或新设备的操作人员，必须进行专门的培训和指导。
七、其他注意事项1. 禁止操作人员饮酒或服用药物后进行机械设备的操作。
2. 在操作过程中，必须注意周围的环境和他人，以防止发生事故。
3. 任何违反安全规程的行为将受到相应的纪律处分。
以上是中小型机械操作工的安全规程，希望大家能够严格遵守，确保自身安全和生产安全。
中小型机械操作工安全技术规程模版(五篇)
中小型机械操作工安全技术规程模版第一章总则第一条为保障中小型机械操作工的人身安全和生产安全，规范机械操作工的操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于中小型机械操作工从事机械操作过程中的安全工作。
第三条中小型机械操作工应全面了解和掌握本规程的内容，严格按照规程进行操作，提高操作技能和安全意识。
第四条机械操作工必须经过相关职业培训和操作考试，并取得相关证书，方可上岗操作。
第五条机械操作工必须穿戴个人防护装备，并在操作之前进行设备检查和操作规程的学习。
第六条机械操作工应遵守国家和行业规定的相关安全标准和操作规范，禁止违规操作和违规行为。
第二章职责和义务第七条机械操作工必须严格遵守国家和企业的安全生产标准和规定，确保操作过程中的安全。
第八条机械操作工必须按照规定佩戴和使用个人防护装备，严禁擅自拆除或修改个人防护装备。
第九条机械操作工必须遵守操作规程，严禁在无操作资质或超过操作范围的情况下进行机械操作。
第十条机械操作工应及时报告和上报机械故障、操作风险以及其他危险情况，确保企业的生产安全。
第十一条机械操作工必须参加相关安全培训和技术学习，掌握新技术和新操作方法，提高操作技能。
第三章安全操作规程第十二条机械操作工必须在专门指定的区域进行操作，严禁在禁止区域内操作。
第十三条机械操作工必须进行设备检查，确保设备完好无损，检查包括但不限于电源、油液、传动系统等。
第十四条机械操作工必须按照操作规程启动设备，严禁在未进行检查或检查异常的情况下启动设备。
第十五条机械操作工必须保持设备周围清洁整齐，严禁随意堆放杂物或阻塞通道。
第十六条机械操作工在操作过程中必须保持注意力集中，严禁在操作中分心或做其他无关事物。
第十七条机械操作工必须按照操作规程进行维护保养，严禁在未停机或未切断电源的情况下进行维修操作。
第十八条机械操作工在设备故障或遇到其他危险情况时，必须立即停机并报告相关人员。
第十九条机械操作工必须遵守设备使用寿命和使用限制，严禁超负荷使用设备造成设备故障。
施工中小型机械安全操作规定范文(4篇)
施工中小型机械安全操作规定范文小型机械是指体积较小，功率较小的机械设备，如电动工具、剪切机、砂轮机等。
施工中使用小型机械存在一定的风险，为确保工人的人身安全和设备的正常运转，制定一套安全操作规定是十分必要的。
以下是一份施工中小型机械安全操作规定的范本，分为以下几个方面：一、施工现场管理1. 确保施工现场周围没有无关人员进入，设施齐全、明确标识，并有专人负责安全管理。
2. 设立机械存放区，机械设备必须存放整齐，不得堆放过高，避免倾倒和触碰造成安全隐患，并有专人负责机械设备的检查与维护。
3. 确保施工区域内消防设施齐全，防火器材到位，消防通道畅通。
4. 确保机械操作区域的地面平整坚实，不得有积水、泥浆或其他障碍物。
二、机械操作人员管理1. 机械操作人员必须具备相关操作证件，进行过专门培训，并熟悉机械设备的使用方法和安全操作规程。
2. 操作人员必须身穿安全帽、防护服、防护眼镜等个人防护装备，确保机械操作时的人身安全。
3. 操作人员必须清楚了解机械设备的工作原理和性能，并严格按照操作手册进行操作，不得擅自更改设备设置。
4. 安全操作规定必须事先告知操作人员，特别是对于禁止的操作项目和不当操作的危害，应当向操作人员做出明确的解释。
三、机械设备维护与保养1. 机械设备必须按照操作手册规定的周期进行保养和维护，不得超过规定的使用寿命。
2. 机械设备保养时必须切断电源或关闭气源，确保机械停止运转后才进行维护。
3. 定期检查机械设备的电线、电缆和接插件是否完好，不得出现漏电、短路等情况。
4. 定期检查机械设备的机械部件、传动部件和安全保护装置是否完好，如有磨损或损坏应及时更换。
四、机械操作的安全注意事项1. 在操作机械设备前，必须检查设备是否正常，包括电源、气源、润滑油和冷却液是否充足。
2. 操作人员在操作前必须检查自己的个人防护装备是否齐全，并确保周围环境是否适合操作。
3. 操作过程中，禁止戴手套、长袖衣物或其他松散物品接近或进入机械设备，避免被卷入或绞伤。
中小型机械操作工安全操作规程汇编(4篇范文)
中小型机械操作工安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇中小型机械操作工安全操作规程1一般规定1操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。
2按规定佩戴安全防护用品。
3不得随意拆除设备的安全防护装置。
2水泵1作业前应进行检查，泵座应稳固。
水泵应按规定装设电气保护装置。
2运转中出现故障时应立即切断电源，排除故障后方可再次合闸开机。
检修必须由专职电工进行。
3夜间作业时，工作区应有充分照明。
4水泵运转中严禁从泵上跨越。
升降吸水管时，操作人员必须站在有护栏的平台上。
5提升或下降潜水泵时必须切断电源，使用绝缘材料。
严禁提拉电缆。
6潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。
潜水泵工作水域30米内不得有人畜进入。
7作业后，应将电源关闭，将水泵安放妥善。
3灰浆搅拌机1作业前应检查安全防护装置，确认安全。
2作业中，严禁将手或木棒等物伸入灰浆搅拌机内。
3倒出灰浆时，必须使用手柄摇动搅拌筒，不得用手扳动搅拌筒。
4灰浆泵1作业前应检查传动部分和料斗格栅网，确认安全。
2作业中应注意观察压力表，超压时应立即停机。
3故障停机时，应打开泄浆阀卸压。
压力未降到零时，严禁拆卸空气室、压力安全阀和管道。
5平板振动夯1作业前，应检查各联结部的紧固情况，确认牢固可靠后空车试运转3-5分钟，运转正常后方可作业。
2操作人员应在乎板振动夯前进方向的后面和侧面进行操作。
3保养发动机或添加油料作业，必须在内燃机熄火后进行。
加油时严禁烟火。
4运转中出现异常声响和发生故障时，应立即停机检修。
6蛙式夯1作业前必须对机械各部位进行检查，联接件必须牢固，导线、电动机的绝缘和接地必须良好，蛙式夯手柄必须采取绝缘措施，确认安全后方可作业。
2蛙式夯必须配有专用的开关箱，使用单向控制开关。
导线长度不得大于50米。
3蛙式夯作业必须两人操作，一人扶夯，一人持电缆。
操作人员和持线人员均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
持线人员应跟在夯后或两侧，不得强拉电缆。
小型机械安全操作规程10篇
小型机械安全操作规程10篇第1篇北京市建筑工程施工安全操作规程（中小型机械）1.卷扬机1.1卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。
1.2卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。
卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。
从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。
导向滑轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。
1.3卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。
1.4卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3～5圈。
导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。
1.5卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验:（1）空载试验:即不加荷载，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。
（2）动载试验:即按规定的最大载荷进行动作运行。
（3）超载试验:一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%～125%逐渐加荷进行。
1.6每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。
1.7卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。
1.8卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。
1.9吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。
作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。
1.10保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。
1.11夜间作业，必须有足够的照明装置。
1.12卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。
1.13司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。
2.混凝土搅拌机2.1混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。
严禁非司机操作。
2.2混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。
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操作规程编号：LX-FS-A34737中小型机械安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑中小型机械安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 卷扬机1．1 卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。
1．2 卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。
卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。
“从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直”。
导向滑轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。
1．3 卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。
1．4 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3~5圈。
导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。
1．5 卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验：1．空载试验：即不加荷载，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。
2．动载试验：即按规定的最大载荷进行动作运行。
3．超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%~125%逐渐加荷进行。
1．6 每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。
1．7 卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。
1．8 卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。
1．9 吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。
作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。
1．10 保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。
1．11 夜间作业，必须有足够的照明装置。
1．12 卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。
1．13 司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。
2 混凝土搅拌机2．1 混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。
严禁非司机操作。
2．2 混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。
操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。
2．3 每日必须进行班前、班中、班后“三检制”，其检查内容：1．每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。
检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。
经2~3min运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。
2．班中司机不得擅离岗位。
应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。
停机拉闸断电（挂有人操作，严禁合闸警示牌）后进行检查修理。
3．班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。
2．4 搅拌机不得超负荷使用。
运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料。
若遇中途停电时，必须将料卸出。
2．5 强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。
2．6 砂堆板结需要捣松时，必须两人，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。
严禁盲目冒险作业。
2．7 机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。
2．8 料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。
清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。
2．9 冬季停机后，必须将水泵及贮水罐中的水放净。
2．10 运输搅拌机应办理通行证，按规定速度行驶，牵引时一般不得超过20kW/h。
人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，设专人指挥，密切配合，协调一致。
3 混凝土泵送设备3．1 混凝土输送泵车1．混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。
臂架转动范围内不得有障碍物。
严禁在高压输电线路下作业。
2．作业前应进行以下检查：（1）搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确。
（2）输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。
（3）管道连接处应密封良好。
（4）料斗筛网完好。
（5）液压系统应工作正常。
（6）仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可靠。
3．作业中严禁接长输送管和软管。
软管不得在地面拖行。
4．作业中应严格按顺序打开臂架。
风力大于六级（含六级）时严禁作业。
5．严禁用臂架作起重工具。
6．泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。
臂架工作范围内不得有人员停留。
7．作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。
8．泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。
9．排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道内的压力，拆卸时严禁管口对人。
10．作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。
11．清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。
如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。
3．2 牵引式混凝土输送泵1．混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。
2．作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。
3．混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。
垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
4．疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。
拆卸时严禁管口对人。
5．作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。
6．清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。
如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。
7．作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。
3．3 混凝土搅拌运输车1．作业前必须进行检查，确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效，搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围内，底盘和副车架之间的U形螺栓连接良好。
2．了解施工要求和现场情况。
选择行车路线和停车地点。
3．在社会道路上行驶必须遵守交通规则。
转弯半径应符合使用说明书的要求，时速不大于15km。
进站时速不大于5km。
4．作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。
5．倒车卸料时，必须服从指挥，注意周围人员，发现异常立即停车。
6．严禁在高压线下进行清洗作业。
3．4 混凝土喷射机1．作业前应进行检查，输送管道不得泄漏和折弯，管道连接处应紧固密封，敷设的管道应有保护措施。
2．作业时，应先送压缩空气，确认电动机旋转方向正确后，方可向喷射机内加料。
3．作业过程中，混凝土喷射机喷嘴前及左右5m范围内不得有人，作业间歇时，喷嘴不得对人。
4．输送管发生堵塞时，排除故障前必须停机。
4 灰浆搅拌机4．1 灰浆搅拌机操作人员（司机）应遵守本规程36.2.1条规定执行。
4．2 灰浆搅拌机的安装应平稳牢固，行走轮应架悬，机座应垫高出地面。
在建筑物附近安装应搭设防砸、防雨棚。
4．3 作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零或接地保护；传动部分、安全防护装置齐全有效，确认无异常后方可试运转。
4．4 操作时先起动，待运转正常后，方可加料和水进行搅拌，不得先加足料后再起劲。
沙子应过筛，投料严禁超量。
4．5 加料时使用工具应高于搅拌叶，严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。
4．6 搅拌筒内落入大的杂物时，必须停机后再检查，严禁运转中伸手去捡捞。
4．7 运转中严禁维修保养，发现卡住或异常时，应停机拉闸断电后再排除故障。
4．8 作业完毕，必须切断电源，拔去电源插头（销），并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净（清洗时严禁电气设备进水）方可离开。
5 机动翻斗车5．1 现场内行驶机动车辆的驾驶作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》上岗作业。
未经交通部门考试发证的严禁上公路行驶。
5．2 作业前检查燃油、润滑油、冷却水应充足，变速杆应在空挡位置，气温低时应加热水预热。
5．3 发动后应空转5~10min，待水温升到40℃以上时方可一挡起步，严禁二挡起步和将油门猛踩到底的操作。
5．4 开车时精神要集中，行驶不准载人、不准吸烟、打闹玩笑。
睡眠不足和酒后严禁作业。
5．5 运输构件宽度不得超过车宽，高度不得超过1.5m（从地面算起）。
运输混凝土时，混凝土的平面应低于斗口10cm；运砖时，高度不得超过斗平面，严禁超载行驶。
5．6 雨雪天气，夜间应低速行驶，下坡时严禁空挡滑行和下25°以上陡坡。
5．7 在坑槽边缘倒料时，必须在距0.8~1m处设置安全挡掩（20cm×20cm的木方）。
车在距离坑槽10m处即应减速至安全挡掩处倒料，严禁骑沟倒料。
5．8 翻斗车上坡道（马道）时，坡道应平整，宽度不得小于2.3m以上，两侧设置防护栏杆，必须经检查验收合格的方可使用。
5．9 检修或班后刷车时，必须熄火并拉好手制动。
6 蛙式打夯机6．1 每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。
6．2 夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口必须加胶圈。
每台夯机必须单独使用闸具或插座。
电源线和零（地）线与定向开关，电机接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。
6．3 必须使用四芯胶套电缆线。
电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。
电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设，夯机的电缆不得长于50m。
6．4 夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。