锂电池基本原理-结构及验证测试

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【干货】锂离子电池的的原理、配方和工艺流程,正极材料介绍

【干货】锂离子电池的的原理、配方和工艺流程,正极材料介绍

锂离子电池的的原理、配方和工艺流程,正极材料介绍锂离子电池的的原理、配方和工艺流程锂离子电池是一种二次电池(充电电池),它主要依靠Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌来工作。

随着新能源汽车等下游产业不断发展,锂离子电池的生产规模正在不断扩大。

本文以钴酸锂为例,全面讲解锂离子电池的的原理、配方和工艺流程,锂电池的性能与测试、生产注意事项和设计原则。

一,锂离子电池的原理、配方和工艺流程;一、工作原理1、正极构造LiCoO2 + 导电剂 + 粘合剂 (PVDF) + 集流体(铝箔)2、负极构造石墨 + 导电剂 + 增稠剂 (CMC) + 粘结剂 (SBR) + 集流体(铜箔)3、工作原理3.1 充电过程一个电源给电池充电,此时正极上的电子e从通过外部电路跑到负极上,正锂离子Li+从正极“跳进”电解液里,“爬过”隔膜上弯弯曲曲的小洞,“游泳”到达负极,与早就跑过来的电子结合在一起。

正极上发生的反应为:负极上发生的反应为:3.2 电池放电过程放电有恒流放电和恒阻放电,恒流放电其实是在外电路加一个可以随电压变化而变化的可变电阻,恒阻放电的实质都是在电池正负极加一个电阻让电子通过。

由此可知,只要负极上的电子不能从负极跑到正极,电池就不会放电。

电子和Li+都是同时行动的,方向相同但路不同,放电时,电子从负极经过电子导体跑到正极,锂离子Li+从负极“跳进”电解液里,“爬过”隔膜上弯弯曲曲的小洞,“游泳”到达正极,与早就跑过来的电子结合在一起。

3.3 充放电特性电芯正极采用LiCoO2 、LiNiO2、LiMn2O2,其中LiCoO2本是一种层结构很稳定的晶型,但当从LiCoO2拿走x个Li离子后,其结构可能发生变化,但是否发生变化取决于x的大小。

通过研究发现当x >0.5时,Li1-xCoO2的结构表现为极其不稳定,会发生晶型瘫塌,其外部表现为电芯的压倒终结。

所以电芯在使用过程中应通过限制充电电压来控制Li1-xCoO2中的x值,一般充电电压不大于4.2V那么x小于0.5 ,这时Li1-xCoO2的晶型仍是稳定的。

锂离子电池的工作原理及特性

锂离子电池的工作原理及特性

锂离子电池的工作原理及特性锂离子电池具有体积小、重量轻、比能量高、单体电池电压高(3.6V)、寿命长和可安全快速充电等特点。

1、锂离子电池的结构圆柱形锂离子电池的基本结构如下图所示。

▲圆柱形锂离子电池的结构为了避免因使用不当而造成电池过放电或过充电,在单体锂离子电池内设有三种安全机构。

第一个安全机构为PTC(正温度系数)元件,PTC的阻值随温度的上升而上升,因而当电池内部的温度过高时,会自动切断负极与正极之间的电路;第二个安全措施是选择适当的隔板材料,当电池内温度上升到一定数值时,隔板上的微孔会自动溶解,从而使电池内的反应停止;第三个安全机构是设置安全阀,当电池内部的压力升高到一定数值时,安全阀将自动打开。

2、锂离子电池的工作原理锂离子电池的负极活性物质为石墨晶体,正极活性物质为二氧化钴锂LiCoO2。

充、放电化学反应式为从反应式可以看出,锂永远以离子的形式出现,不会以金属的形式出现,所以这种电池称为锂离子电池。

3、锂离子电池的主要特性(1)充电特性曲线锂离子电池通常采用改进的恒压充电法。

其充电结束电压为4.2V。

(2)放电特性曲线锂离子电池的放电终止电压为2.7V。

采用1小时率、2小时率和5小时率放电时,放电特性曲线如下图所示。

▲锂离子电池的放电特性曲线从图上可以看出,采用1小时率放电时,放电时间大约为1h。

采用5小时率放电时,放电时间大约为5h。

(3)充放电循环特性锂离子电池的充放电循环特性曲线如下图所示。

▲锂离子电池的充放电循环特性从图上可以看出,经过300次充放电循环以后,锂离子电池的容量仍然可达到其额定值的85%以上。

(4)存储特性在不同环境温度下,锂离子电池存储后的剩余电量与存储时间的关系如下图所示。

▲剩余容量与存储时间的关系当环境温度为-20℃时,存储6个月后,电池剩余容量仍可保持在额定容量的90%以上。

环境温度为20℃时,存储6个月后,电池的剩余容量仍可达到额定容量的70%以上。

锂电池三电极测试方法

锂电池三电极测试方法

锂电池三电极测试方法锂电池作为现代能源领域的重要组成部分,其性能和安全性的评估显得尤为重要。

三电极测试方法是一种常用的评估锂电池性能的手段,通过精确测量电池的电压、电流和温度等参数,可以全面了解电池的各项性能指标。

本文将详细介绍锂电池三电极测试方法,以帮助读者更好地理解这一技术。

一、锂电池三电极测试原理锂电池三电极测试系统主要由工作电极、参考电极和辅助电极组成。

其中,工作电极是电池的正负极,参考电极用于测量电池的开路电压,辅助电极用于施加外部电流。

测试过程中,通过改变外部电流的大小和方向,可以测量电池在不同工况下的性能参数。

二、测试设备与仪器1.电化学工作站:用于施加外部电流、测量电压、电流和温度等参数。

2.锂电池测试系统:包括电池夹具、温度控制器、数据采集器等。

3.电子天平:用于测量电池的质量。

4.环境试验箱:用于模拟电池在不同环境条件下的性能。

三、测试步骤1.预处理:将锂电池充满电,静置一段时间,使电池内部状态稳定。

2.测量开路电压:使用电子天平测量电池质量,然后将电池放入测试系统,连接参考电极,测量电池的开路电压。

3.恒电流充放电测试:设置不同的充放电电流,对电池进行恒电流充放电测试。

记录电池在各个阶段的电压、电流和温度等参数。

4.循环性能测试:对电池进行多次充放电循环,观察电池性能的变化。

5.安全性能测试:模拟电池过充、过放、短路等极端工况,评估电池的安全性能。

四、数据分析1.充放电曲线:通过充放电曲线可以了解电池的容量、能量密度、功率密度等性能指标。

2.循环寿命:根据循环性能测试数据,可以评估电池的循环寿命。

3.安全性能:通过安全性能测试数据,可以评估电池在极端工况下的安全性能。

五、结论锂电池三电极测试方法是一种全面评估电池性能的手段,通过对电池在不同工况下的电压、电流和温度等参数的测量,可以为电池的研发、生产和应用提供重要的参考依据。

锂电池检测方法

锂电池检测方法

锂电池检测方法
首先,我们需要了解锂电池的基本结构和工作原理。

锂电池由正极、负极、隔
膜和电解质组成,其中正极和负极之间通过电解质和隔膜相隔开来。

在充放电过程中,锂离子在正负极之间来回迁移,完成电能的存储和释放。

了解锂电池的基本结构和工作原理,有助于我们更好地理解其检测方法。

其次,常用的锂电池检测方法包括外观检查、电压测试、内阻测试、循环寿命
测试等。

外观检查主要是通过目测和显微镜观察锂电池外壳是否有变形、渗漏、破损等情况,以及端子是否存在腐蚀、氧化等现象。

电压测试是通过测量锂电池的开路电压和闭路电压来判断其电荷状态和健康状况。

内阻测试则是通过测量锂电池的内部电阻来评估其性能和安全性能。

循环寿命测试是通过模拟锂电池的充放电循环过程,来评估其使用寿命和稳定性能。

除了以上常用的检测方法外,还有一些先进的锂电池检测技术,如红外热成像、X射线探测、核磁共振等。

这些技术能够更准确地检测锂电池的内部结构和性能,帮助我们更全面地评估锂电池的安全性能。

需要注意的是,锂电池检测需要专业的设备和技术支持,因此建议在专业人员
的指导下进行。

另外,锂电池检测过程中需要注意安全防护措施,避免发生意外事故。

综上所述,锂电池的安全性能对于我们的生活和工作具有重要意义,因此我们
需要掌握一些常用的锂电池检测方法,以确保其安全可靠地使用。

希望本文能够帮助您更好地了解和掌握锂电池的检测技术,确保锂电池的安全使用。

锂电池全电测试原理

锂电池全电测试原理

锂电池全电测试原理锂电池是一种常见的电池类型,广泛应用于移动设备、电动车辆和储能系统等领域。

在使用锂电池之前,我们需要进行全电测试,以确保电池的性能和安全性。

本文将介绍锂电池全电测试的原理和过程。

全电测试是指将锂电池的电量充满至100%,以评估其容量和性能。

这项测试通常在电池出厂前进行,以确保电池在正常使用之前经过充分检验。

全电测试的目的是确定电池的实际容量和充放电效率,以及检测电池是否存在任何问题或缺陷。

全电测试的原理基于电池的化学反应。

锂电池是一种可充电电池,由正极、负极和电解质组成。

在充电过程中,正极材料(通常是氧化钴)释放出锂离子,通过电解质传输到负极材料(通常是石墨)。

这时,电池储存了电能。

在全电测试中,我们使用充电器将电池连接到电源,并将电量充满至100%。

充电器会根据电池的额定电压和电流进行充电,直到电池达到满电状态。

这个过程中,需要监测电池的电压和电流,以确保充电过程的稳定性和安全性。

充电完成后,我们需要将电池从充电器中断开,并等待一段时间以使电池回到静置状态。

这个过程称为静置放电,它可以排除电池表面电荷和暂时性电流,以获得准确的测试结果。

接下来,我们使用特定的测试设备,如电池测试仪或电池分析仪,来测试电池的容量和性能。

这些设备会通过测量电压、电流和放电时间等参数来评估电池的实际容量和性能。

测试结果可以用来判断电池的健康状况和使用寿命。

锂电池全电测试是一项重要的过程,用于评估电池的性能和安全性。

通过充满电池并使用特定的测试设备,我们可以准确地评估电池的容量和性能,并确保其符合要求。

这样可以提高电池的可靠性和使用寿命,同时也保障了使用锂电池产品的安全性。

锂电池充放电循环测试课件

锂电池充放电循环测试课件

连接电池与充电器
将电池正确连接到充电器上。
启动充电
按照设定的参数启动充电 过程。
监控充电状态
实时监测电池的充电状态, 包括电压、电流和温度等 参数。
放电过程
断开充电器
在电池充满电后,断开电池与充 电器的连接。
连接放电设备
将电池正确连接到放电设备上。
启动放电
按照设定的参数启动放电过程。
数据记录与分析
提供参考。
PART 04
测试结果解读
电池性能指标
电池容量
表示电池在特定条件下 能够存储的最大电量,
单位为mAh或Ah。
充放电效率
表示电池在充放电过程 中的能量转换效率,以
百分比表示。
内阻
表示电池内部电阻的大 小,对电池充放电性能
和发热量有影响。
自放电率
表示电池在不使用情况 下,电量自行流失的速 度,通常以每月的百分
测试环境要求
测试温度应保持在25±5℃范围 内,过高或过低的温度会影响 电池性能和安全性。
测试湿度应保持在50%-70%范 围内,过高或过低的湿度可能 会影响测试结果的准确性。
测试电源应具备过流保护和短 路保护功能,以防止电流过大 或短路对电池造成损坏。
电池使用与维护建议
避免将电池长时间置于高温环境 中,使用后应及时将电池放置在
PART 03
充放电循环测试步骤
测试前的准备
01
02
03
确认测试设备
确保测试设备完好,包括 电池、充电器、放电设备、 数据采集系统等。
设定测试参数
根据电池规格和测试要求, 设定合适的充放电电压、 电流和容量等参数。
准备安全防护措施
确保测试环境安全,准备 好灭火器、绝缘手套等安 全防护措施。

锂离子电池性能验证介绍资料课件

锂离子电池性能验证介绍资料课件

VS
详细描述
电池的结构设计决定了其内部电场分布、 离子传输路径和热传导路径。合理的结构 设计可以有效提高电池的能量密度、功率 密度和循环寿命。例如,采用更紧凑的电 极结构、优化隔膜孔径和分布以及改进电 池外壳的散热设计等措施,都可以提高锂 离子电池的性能。
制程工艺优化
总结词
通过改进制程工艺,可以降低生产成本、提 高生产效率和电池性能。
快速充电
锂离子电池充电速度快,可在 短时间内充满电。
无记忆效应
与传统的镍镉和镍氢电池不同 ,锂离子电池没有记忆效应, 可以随时充电而不会影响其性
能。
锂离子电池的应用领域
电动汽车
锂离子电池因其高能量 密度和长寿命等特点, 已成为电动汽车的主要
动力来源。
混合动力汽车
混合动力汽车也广泛采 用锂离子电池作为辅助
锂离子电池性能验证 介绍资料课件
目录
• 锂离子电池概述 • 锂离子电池性能参数 • 锂离子电池性能测试方法 • 锂离子电池性能优化方案 • 锂离子电池市场前景与趋势
01
锂离子电池概述
锂离子电池的工作原理
锂离子电池由正极、负极、电解液和隔膜组成。在充电过程中,锂离子从正极通过 电解液和隔膜移动到负极,放电过程中则相反。
动力系统。
移动设备
手机、平板电脑、笔记 本电脑等移动设备也大
量使用锂离子电池。
储能系统
锂离子电池在家庭储能 、商业储能和电网级储 能等领域也有广泛应用

02
锂离子电池性能参数
容量
总结词
容量是锂离子电池最重要的性能 参数之一,表示电池能够存储的 电量。
详细描述
电池的容量通常以mAh(毫安时 )或Ah(安时)为单位,它决定 了电池能够提供的电量。容量越 大,电池的续航能力越强。

锂电测试知识点

锂电测试知识点

锂电测试知识点锂电池是一种常见的能量存储设备,广泛应用于电子设备、电动车以及新能源领域。

对于锂电池的测试和评估,是确保其性能和安全性的关键步骤。

本文将介绍锂电测试的知识点,帮助读者了解锂电池测试的基本原理和步骤。

1.了解锂电池的基本原理和组成结构。

锂电池是一种通过锂离子在正负极之间传递来储存和释放电能的设备。

它由正极、负极、电解质和隔膜组成。

正极和负极通常由锂化合物制成,电解质可以是液态或固态,而隔膜则用于阻止正负极直接接触。

2.掌握锂电池的常见测试参数。

在进行锂电池测试时,有几个关键参数需要特别关注。

其中包括容量、内阻、循环寿命和安全性能。

容量是指锂电池可储存的电能量,通常以毫安时(mAh)或安时(Ah)表示。

内阻是指电池在放电过程中产生的电阻,循环寿命是指锂电池能够进行多少次完整的充放电循环,而安全性能则是指锂电池在充放电过程中的稳定性和防护性能。

3.确定适当的测试方法和设备。

根据锂电池的具体需求和测试目的,需要选择适当的测试方法和设备。

常用的测试方法包括恒流充放电测试、循环充放电测试和交流阻抗测试。

相应的测试设备包括充放电测试仪、电池测试仪和阻抗测试仪等。

4.进行锂电池的恒流充放电测试。

恒流充放电测试是一种常用的测试方法,用于评估锂电池的容量和循环寿命。

测试时,首先将锂电池放电至特定的电压,然后以恒定的电流进行充电,直到电池的电压达到设定的终止电压。

接着,锂电池再以相同的电流进行放电,直到电压降至设定的终止电压。

通过记录充放电过程中的电流和时间,可以计算出锂电池的容量和循环寿命。

5.进行锂电池的交流阻抗测试。

交流阻抗测试是一种用于评估锂电池内阻和安全性能的方法。

测试时,通过施加交流信号并测量电压和电流响应,可以计算出锂电池的阻抗谱。

阻抗谱提供了锂电池在不同频率下的电阻、电容和电感等信息,从而帮助评估锂电池的性能和稳定性。

6.分析和解读测试结果。

完成锂电池测试后,需要对测试结果进行分析和解读。

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锂离子电池完全充电后,放电至3.6V时的容量记为C1,放 电至3.0V时的容量记为 C0,C1/C0称为该电池之放电平台. 行业标准放电平台为70%以上,平台放电时间>42min . 放电倍率 电池容量除以1小时的电流称为1C,大倍率放电时容量一般 会比小倍率放电低. 注:容量,平台,倍率性能可采用电池测试柜进行检测. 28 放电曲线图 The Curve of Discharge Characteristics 4.2 4 Voltage(v) 3.8 3.6 3.4 3.2 3 0 200 400 600 800 Capacity(mAh) 10 00 1200 1400 305566 503759 553450 放电平台对数码产品使用效果影响很大,当数码产品 要求最低工作电压为3.6V时 ,低于平台电压的部分容量 就不能发挥作用. 29 倍率放电比较曲线 BK 18650S20-1500mAh Discharge Rate Characteristrics 4.15 3.95 Voltage /V 3.75 3.55 3.35 3.15 2.95 0.0% 1C 5C 8C 10C 15.0% 30.0% 45.0% 60.0% 75.0% 90.0% Rate Of Dischage Capacity( Normal 1C Capacity%) 105.0% 放电倍率越大,放电平台电压越低,放电能量会越小. 我司标准:2C容量>0.5C容量 的94%. 30 (1) 电性能 电压——万用表 开路电压: 电池在开路状态下的端电压; 工作电压: 电池接通负载后在放电过程 中显示的电 压,又称放电电压. 内阻——电池内阻仪 电池内阻包括欧姆内阻和极化内阻; 电池的内阻不是常数,在放电过程中会不断 变化,随 电压降低而增大,但不是线性关系,主要原因是电池 内部的活性材料的组成结 构,电解液浓度和温度都在 不断地改变. 31 (2) 可靠性性能 测试项 循环寿命 高温放电 低温放电 荷电保持及恢复 高温高湿 其它环境可靠 性 国标要求 >300次(80%标称容量) >85%标称容量(55℃,4h) >70%标称容量(-20℃,2 4h) >4.1V,>90%标称容量(28 days) >80%标称容量(40℃,90%RH,48h) >3.6V,无损伤, 漏液,冒烟,爆炸现象 32 (2) 可靠性性能 循环寿命——检测柜 1C充放电循环次数>300~500次(80%容量保持) . Capacity Percents(%) 100 90 80 70 60 50 0 50 100 150 200 250 300 Cycl es(3C Charge/10C Discharge) 350 33 (2) 可靠性性能 高低温放电性能——检测柜+高低温箱 55℃环境下1C放电,容量>85%@25 ℃; -20℃环境下0.2C放电,容量>70%@25 ℃. 4.25 Voltage(V) 4 3.75 3.5 3.25 3 2.75 0 200 400 600 800 Capacity(mAh) 1000 1200 1400 55℃ -20℃
pae 2
21 锂离子电池结构——电解液 性质: 无色透明液体,具有较强吸湿性. 应用: 主要用于可充电锂离子电池的电解液,只 能在干燥环境下使用操作(如环境水分 小 于20ppm的手套箱内). 规格: 溶剂组成 DMC:EMC:EC =1:1:1 (重量比) LiPF6浓度 1~ 1.3mol/l 密度(25℃) g/cm3 1.23±0.03 水分(卡尔费休法) ≤20ppm 游离酸(以HF计) ≤50ppm 电导率(25 ℃) 10.4±0.5 ms/cm 质量指标: 22 电解液的发展 电解质: LiPF6——高温性能差(80℃) LiBF4——高温性能好 LiBOB——高温性 能特好(300℃) 溶剂: EC(40℃)/DEC/DMC/EMC/PC 发展趋势: 应用于特殊环境的电解 液开发 大电流,耐高温,耐低温,抗过充,阻燃型 23 锂离子电池结构——隔膜 !!!未完全国产化 材质:单层PE(聚乙烯)或者 三层复合PP(聚丙烯) +PE+PP 厚度:单层一般为0.01 6~0.020mm 三层一般为0.020~0.025mm 24 7. 锂离子电池生产工艺流程 配料 涂布 制片 卷绕 封口 预充 注液 焊盖板 检测 包装 25 工序流程关键控制点 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工序 配料 涂布 制片 卷绕 焊接 注液 预充 封口 检 测 品质控制点 搅拌速度,真空度,浆料粘度 涂布速度,厚度一致性,粘结度 压实厚度 ,极片整齐度,粉尘,极耳焊 接 卷绕整齐度,粉尘控制,短路测试 气密性测试,短路测试 注液量,注液速度,环境湿度,温度 预充电流,环境湿度,温度 漏液 容量,内阻,电压, 尺寸,外观 26 8. 锂离子电池性能及测试 锂离子电池性能指标项 电性能 容量/ 放电平台/ 电压/ 内阻/倍率放 电性能 高温性能/ 低温性能/ 循环寿命/ 荷 电保持及恢复能力/高温高湿/ 高温 贮存性能/ 跌落/ 振动撞击/ 温度冲 击/ 低气压性能 过充/ 短路/ 热箱/ 过放电/ 针刺/ 挤 压/ 重物冲击/ 焚烧 27 可靠性性能 安全性能 (1) 电性能 容量 电池在一定放电条件下所能给出的电量称为电池的容量, 单位为(安培×小时), 简称安时(Ah)或毫安时(mAh). 标称容量,实际容量,比容量(mAh/g, mAh/L). 放电平台
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锂离子电池 固态聚合物锂离子电池 按形状分类: 方形,圆柱形,钮扣形,卡片形,异形 9 应用领域(1)——数码产品 Digital Battery 10 应用领域(2)——电动工具 11 应用领域(3)——动力设备 东风高尔夫球车 12 应用领域(3)——动力设备 Hitachi车用Battery系统 TOYOTA混合动力车Prius 波音X45无人战机 混合动力城市大巴 13 6. 锂离子电池基本结构 正极 活性物质(LiCoO2\LiMnO2\LiNixCo1-xO2\LiFePO4) 导电剂,粘合剂,铝箔基体 负极 活性物质(石墨,MCMB) 粘合剂,(导电剂),铜箔基体 隔膜(PP/PE) 电解液(LiPF6 + DMC/EC/EMC) 外壳五金件(壳,盖板,极耳,绝缘片 ,PTC) 14 方形锂离子电池结构图 15 聚合物锂离子电池结构图 两种方式 (1)卷绕 (2)叠片 16 圆柱形锂离子电池结构图 17 锂离子电池结构——正极 正极物质:钴酸锂+碳黑+PVDF 正极基体:铝箔(约0.020mm厚) 正极集流体:铝带(约0.1mm厚) 18 正极材料的发展 已商业化的正极材料: LiCoO2——145mAh/g Li(NixCoyMn1-x-y)O2——150mAh/ g Li(NixCo1-x)O2——170mAh/g LiMn2O4——110mAh/g LiFePO4——135mAh/g LiFeM PO4——150mAh/g 19 锂离子电池结构——负极 负极集流体:镍带(约0.07mm厚) 负极基体:铜箔(约0.012mm厚) 负极物质:石墨+CMC+SBR 20 负极材料的发展 已商业化和正开发的负极材料: 天然石墨——300mAh/g 人造石墨——330mAh/g 石墨化碳微球——340mAh/g 改性天然石墨——360mAh/g 合金负极(C/Si,C/Sn) —— >400mAh/g 氧化物负极—— >400mAh/g 锂合金负极—— >700mAh/g
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