蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
一、工程概况蒸压加气混凝土砌块施工是现代建筑工程中常用的一种新型墙体材料施工方法。
本方案适用于各类建筑物的墙体砌筑，包括住宅、商业、办公楼等。
以下为蒸压加气混凝土砌块施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 材料准备：确保蒸压加气混凝土砌块、砂浆、钢筋等材料符合设计要求和质量标准。
2. 工具准备：准备好切割机、水平尺、垂直尺、线锤、搅拌机、平板振动器等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工人员，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，符合施工要求。
三、施工工艺1. 砌筑前的准备工作（1）确定砌筑高度，划分砌筑区域。
（2）检查墙体轴线，确保轴线偏差在允许范围内。
（3）设置控制线，确定墙体厚度和砌块排列。
2. 砌块切割（1）根据设计要求，使用切割机对砌块进行切割。
（2）切割后检查砌块尺寸是否符合要求。
3. 砌块砌筑（1）铺设砂浆，厚度约为10-15mm。
（2）将切割好的砌块按顺序摆放在砂浆上，确保砌块与墙体轴线垂直。
（3）使用水平尺检查砌块水平度，调整至符合要求。
（4）使用线锤检查砌块垂直度，调整至符合要求。
（5）砌筑过程中，每隔一定距离设置拉结筋，以增强墙体整体性。
4. 砌块灌缝（1）待砌块砌筑完成后，清理砌块缝隙。
（2）在缝隙中注入砂浆，使其填充饱满。
（3）待砂浆初凝后，进行表面处理。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制砌块质量，确保砌块尺寸、强度符合设计要求。
2. 砌筑过程中，注意墙体垂直度和水平度，确保墙体平整。
3. 砌块切割时，注意安全操作，防止切割机伤人。
4. 施工过程中，加强现场管理，确保施工质量。
5. 施工完成后，对墙体进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格选用符合质量要求的原材料，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，严格执行施工工艺，确保施工质量。
蒸压加气混凝土砌块专项工程施工设计方案
蒸压加气混凝土砌块专项工程施工设计方案1.项目背景本项目旨在设计并施工一套蒸压加气混凝土砌块生产线，并生产加气混凝土砌块。
该生产线将采用蒸压加气技术，具有节能环保、建筑效果好等特点，适用于建筑墙体、隔墙、护坡等工程。
2.方案概述本方案将包括以下主要内容：2.1设计一套蒸压加气混凝土砌块生产线，包括初级原料处理、搅拌成型、蒸压加气、定型等工序。
2.2选用适当的原料，包括水泥、砂、石膏、石灰等，并进行准确的配比。
2.3设计合适的原料处理设备，包括搅拌机、磨粉机、蒸汽锅炉等。
2.4设计合适的成型模具和蒸压设备，保证产品的质量和尺寸准确度。
2.5设计合适的定型设备，包括自动堆垛机和自动包装机。
2.6设计合理的生产线布局，包括原料储存、生产车间、成品库等区域。
2.7设计合适的电气自动化系统，包括PLC控制系统和人机界面操作界面。
3.施工方案3.1地基处理：根据地质勘察报告，对场地进行地基处理，确保基础稳固。
3.2结构施工：根据设计图纸，按照一定标准，进行生产线的基础、框架、墙体等结构的施工。
3.3安装设备：根据设备的安装要求，按照先后顺序进行设备的安装和调试。
3.4管道布置：根据设计要求，布置设备所需的各种管道，包括水源、电源、蒸汽、热风等管道。
3.5电气系统安装：按照电气图纸要求，安装和接线电气设备，并进行电气系统的调试。
3.6试产与调试：进行试产阶段，根据设计要求，进行设备和系统的调试和优化。
3.7正式投产：在试产阶段通过后，正式开始生产加气混凝土砌块产品。
4.安全措施4.1施工现场安全：设置明显的安全警示标志，配备必要的消防器材和急救设备，建立完善的安全管理制度。
4.2设备安全：确保设备符合国家标准和安全规范，设置安全开关和保护装置，实施定期检修和维护。
4.3电气安全：设置漏电保护装置，确保电气系统的接线正确和可靠，定期检查和维护电气设备。
4.4人员培训：为施工人员提供必要的安全培训，保证施工过程中的安全。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案1. 引言蒸压加气混凝土（Autoclaved Aerated Concrete，AAC）砌块作为一种新型砌筑材料，在建筑工程中得到了广泛应用。
本文档旨在提供蒸压加气混凝土砌块施工方案，以保证施工质量和工程进度。
2. 材料准备•蒸压加气混凝土砌块：选用质量达到标准要求的AAC砌块，尺寸符合设计要求。
•砌筑砂浆：选用符合国家标准的砌筑砂浆，按比例调配。
•其他辅助材料：包括砂浆用石膏粉、砌块粘结剂等。
3. 施工步骤3.1 基底处理在开始施工前，需要对基底进行处理，以确保基底的平整、干燥和清洁。
具体处理方法如下： 1. 清除基底上的杂物和积水。
2. 对不平整的基底进行修整，确保表面平整度符合设计要求。
3. 检查基底的湿度，确保基底的含水率不超过设计要求。
3.2 砌筑开始砌筑蒸压加气混凝土砌块时，需要按照行、层的顺序进行，确保墙体结构的稳定和整体性。
具体步骤如下： 1. 在基底上涂抹一层砌筑砂浆。
2. 从墙角开始，按照设计要求的尺寸和布置方式，将砌块依次垒砌。
注意保持砌块之间的垂直度和水平度。
3. 每砌一层砌块后，应当及时修整砌块之间的砂浆缝，保持缝隙均匀一致。
4. 在需要开窗或洞口的部位，要根据设计要求设置钢筋或加固措施。
5. 需要墙体内设置管线时，应预留管线孔。
3.3 粘结剂使用施工过程中，需要使用砌块粘结剂将砌块黏接在一起。
具体方法如下： 1. 在砌块上涂抹适量的砌块粘结剂。
2. 将下一块砌块按要求放置在上一块砌块上，并轻轻敲打使其牢固粘结。
3.4 砂浆填充在砌筑完成后，需要进行砂浆填充以填满砌块之间的缝隙，增强墙体的整体性和稳定性。
具体步骤如下： 1. 拌制一定比例的砌筑砂浆。
2. 使用砂浆刮板将砂浆填充到砌块之间的缝隙中，压实并刮平砂浆表面。
3. 每层砌完后，应及时清理砂浆溢出和冒出的部分。
3.5 后续处理完成砌筑后，需要进行后续处理以保证砌筑墙体的质量。
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
目录目录........................................................................................................ 错误!未定义书签。
一、编制依据.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、施工部署.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.1 施工布置原则........................................................................................... 错误!未定义书签。
3.2 工程任务划分........................................................................................... 错误!未定义书签。
3.3 施工组织与管理机构............................................................................... 错误!未定义书签。
四、施工方法.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案一、前期准备在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑工程之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于： - 砖瓦等现有建筑物的拆除 - 地基处理和基础施工 - 水电安装及通风管道准备工作二、砌筑工艺流程1.测量布线：根据设计图纸和标高要求，在墙体施工位置进行测量和布线，确定墙体砌筑的起始点和高度。
2.配料和搅拌：根据设计要求，准备蒸压加气混凝土砌块和砂浆材料，进行搅拌配料工作，确保质量。
3.砌筑：按照墙体布线要求，逐层进行砌筑，采用井字交叉砌法，墙体砌筑过程中注意保持墙体的垂直和水平。
4.开槽安装：为墙体内的电线、水管等管线进行开槽安装工作，在确保不影响墙体强度的前提下，进行精确施工。
5.收尾工作：对砌筑完成的墙体进行表面处理和保温处理，确保墙体的整体质量和保温性能。
三、材料及工具•材料：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、加固钢筋等。
•工具：切割机、螺丝刀、墙体砌筑工具、水平仪、量尺等。
四、注意事项1.质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行工程施工，保证墙体的质量和稳固性。
2.安全防范：施工现场应设置明显的安全警示标识，工人必须佩戴相关安全装备，确保人身安全。
3.环境保护：注意施工现场环境卫生，减少施工废弃物产生，做好环境保护工作。
五、验收及保养1.验收：工程竣工后，应由相关单位进行验收，确保工程质量符合相关标准和规范。
2.保养：墙体砌筑完成后，应进行一定时间的保养工作，保持墙体的强度和美观性。
以上就是蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案的基本流程和注意事项，希望能为工程实施提供一定的参考。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块是一种采用砂浆粘结的轻质墙体材料，具有良好的保温、隔热、隔声和防火性能。
其施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：准备好加气混凝土砌块、水泥和砂浆等主要材料，并按照相应比例配制。
2. 基础处理：处理好建筑基础，确保其平整、牢固和符合设计要求。
3. 布置砌筑工具：将施工所需的工具和设备准备齐全，如砌筑刀、泥浆桶、丁字尺、水平仪等，保证施工的顺利进行。
4. 墙体 layout：根据设计要求，在基础上进行垂直和水平布置
墙体，确定墙体的位置、尺寸和数量。
5. 检查和清理：在进行砌筑前，仔细检查墙体的基准线、水平度和垂直度，确保墙体的准确和牢固，清理墙体表面的灰尘和杂物。
6. 砌筑过程：将加气混凝土砌块沿墙体位置逐层砌筑，砌顶部采用糊法封口。
注意砌块之间的横向和纵向接缝需保持均匀，不得出现错位、断面不平整或齿蹦等缺陷。
7. 砌筑修整：在砌筑过程中，及时修整墙体表面的凹凸不平和砂浆残留，使其平整美观。
8. 防潮处理：在砌筑过程中，要对墙体进行适当的防潮处理，以保证墙体的质量和使用寿命。
9. 砌筑检验：对已砌筑的墙体进行检验，检查墙体的垂直度、水平度和尺寸是否符合设计要求，如发现问题及时修正。
10. 砌筑完成：待墙体砌筑完成后，及时清理施工现场，做好
搭建脚手架和其他安全设施的拆除工作。
总结来说，蒸压加气混凝土砌块的施工方案需要做好材料准备、基础处理、墙体布置、砌筑工具布置、砌筑过程、砌筑修整、防潮处理、砌筑检验和砌筑完成等步骤。
通过严格按照方案进行施工，可以确保工程质量的及时和稳定。
蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案一、前言蒸压加气混凝土砌块填充砌体作为一种轻质、多孔、隔热、保温的建筑材料，在现代建筑中得到广泛应用。
本文将就蒸压加气混凝土砌块填充砌体的施工方案进行详细介绍，以确保施工质量和效率。
二、材料准备1.蒸压加气混凝土砌块：应选择质量合格、尺寸均匀的产品进行使用。
2.砂浆：按比例调配好的砂浆，确保砌块与填充材料之间的粘结牢固。
3.钢筋：根据设计要求预埋或布置好的钢筋，加强结构的受力能力。
4.砂、水泥等辅助材料：供应充足、质量可靠。
三、施工步骤1. 基础处理在进行蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工前，需对基础进行检查、清理，确保地基平整、无杂物。
2. 确定墙体位置按设计要求确定蒸压加气混凝土砌块填充砌体的墙体位置，标定墙体线和高度。
3. 砌筑工作1.砌筑砌体：按设计要求沿墙体线逐层砌筑，砌体应严格垂直，墙体应保持一定的平整度和轴线。
4. 填充材料处理1.填充砂浆：将预配好的砂浆填充在砌体中的空隙中，确保填充密实。
2.预埋钢筋：在适当位置预埋或绑扎好钢筋，提高结构的强度和稳定性。
5. 后续处理1.抹灰处理：在砌体完成后，进行抹灰工作，保护墙体表面，并增强墙体的美观性。
2.防水处理：对墙体进行防水、防潮处理，延长墙体的使用寿命。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，确保结构的稳定性和安全性。
2.注意材料的质量，做到施工一次成型，避免二次施工导致的质量问题。
3.施工过程中注意保护施工现场环境，确保工作安全，预防事故发生。
五、总结蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工是建筑施工中的重要环节，本文针对其施工方案进行了系统介绍，希望能对相关从业人员和建筑工作者提供参考，确保施工质量和效率。
以上为蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案的相关内容，希望能对施工实践有所帮助。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块是一种以石灰、水泥、砂、石粉为主要原料，经过湿拌、发泡、蒸汽养护而成的一种新型建筑材料。
下面是蒸压加气混凝土砌块的施工方案。
一、材料准备
1. 浇注用底座：把钢筋混凝土底板浇筑到规定的高度上。
2. 砌筑用材料：蒸压加气混凝土砌块、腻子砂浆、水泥砂浆等。
二、蒸压加气混凝土砌块的布置和安装
1. 根据设计图纸要求，将砌筑位置进行标线，确保砌筑的准确性。
2. 将蒸压加气混凝土砌块浸泡于清水中，使其吸满水分，保证砌块的质量。
3. 将蒸压加气混凝土砌块按照规定的砌筑方式进行砌筑，砌缝要保持1-3mm的均匀宽度。
4. 使用腻子砂浆将砌缝进行填充，确保砌缝的牢固度和美观度。
三、砌块的固定和支撑
1. 通过围墙搭设木方的方式，保证砌块的垂直度和水平度。
2. 在围墙木架的两侧加装水平撑杆，保证砌块的水平度。
四、砌块的抹面处理
1. 使用水泥砂浆进行抹面处理，保证墙面的平整度和牢固度。
2. 抹面处理后，进行养护，保证水泥砂浆的强度和耐久性。
五、清理和验收
1. 清理施工场地，清除杂物和垃圾。
2. 对施工过程进行验收，确保施工质量符合设计要求。
总结：
蒸压加气混凝土砌块施工方案主要包括材料准备、砌块的布置和安装、砌块的固定和支撑、砌块的抹面处理、清理和验收等环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量，确保建筑物的安全和耐久性。
同时，要注意施工人员的安全，使用合适的工具和设备，避免发生意外事故。
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蒸压加气混凝土砌块专项施工方案一、编制依据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》12SJ104《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006砌筑工程的主要部位为外墙、内隔墙等。
砌块采用蒸压加气混凝土砌块，砌块密度等级B06，砌筑砂浆为M5专用砂浆，构造柱、过梁、配筋混凝土带强度等级为C20。
二、施工部署及准备1、施工方案的编制由项目部统一完成，各栋号技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。
2、为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为三个施工流水段，1#楼2-7层施工，7-11层施工，最后为1层施工；2-9#楼2-9层施工，10-17层施工，最后为1层及商业用房施工；10#楼2-8层施工，9-13层施工，最后为1层施工。
3、机具准备手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
4、作业条件（1）施工部位植筋工程必须全部完成24小时后并试验合格后方可砌筑。
（2）砌块现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐,码放高度不大于2m。
装运过程轻拿轻放，避免损坏，避免减少二次倒运。
（3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。
（4）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
（5）加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，需浇水加湿。
（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，严禁事后剔凿破坏墙体稳定。
（7）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均要求采用样板领路制度。
即各工序施工前，先按技术交底要求，在选定部位做好样板，待业主、项目部、监理工程师检查验收合格后，方可进行大面积施工。
三、施工方法1、施工工艺：基底清理→放线→植拉结筋（至少24小时）→安装专业管线→浇水润湿→导墙浇筑→排砖、摞底→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少7天）→清理施工现场。
2、施工要点砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。
砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。
拌制砂浆：1、砂浆采用M5专用砂浆（配合比见后附件）。
2、每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。
3、砌体控制蒸压加气混凝土砌块主控项目：（1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
4、蒸压加气混凝土砌块一般项目（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
（2）蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
（3）填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
5、砌筑墙体要求（1）组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。
（2）加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理，内外墙灰缝均应双面勾缝，缝深4mm ～5mm ，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度为15mm ，水平灰缝的饱满度大于80％，竖向灰缝20mm ，竖向灰缝的饱满度大于80％。
（3）墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，严禁后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐，后砌墙体不得开凿水平沟槽。
（4）当填充墙与构造柱、剪力墙或柱相连时，应设2Ф6@600(或相近的砌体整皮数距离) 拉结钢筋，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm 且不小于墙长的1/5。
（5）构造柱的定位详见建筑图。
如建筑图上未表示,施工中按以下原则设置:墙长大于5米或层高2倍时每隔3米设置构造柱；砌体墙端部无约束或洞口宽度大于2米时必须增设构造柱。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸不小于60mm ，高度为300mm 左右。
当墙长大于5m 时，应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
构造柱模板支撑禁止用步步紧透过竖向砖缝加固模板，构造柱采用对拉螺栓加固模板，支模方式如图。
同砌块高度≤5000钢筋砼结构板C20细石钢筋砼构造柱结构墙、柱加气砼砌块墙灰砂砖砌筑的顶砌灰砂砖砌筑的底砌钢筋砼结构板≤5000100构造柱设置大样200(6)当墙长大于5米时，墙顶与梁宜有拉接。
(7)当墙高>4m时，应每隔2m(或窗上下、门上)加设通长混凝土构造腰带，纵筋应与相连柱(构造柱)的预留插筋焊接或搭接。
当填充墙顶部无梁或板时，必须在墙顶设置压顶圈梁，纵筋端部锚入砼柱、墙内La。
(8)构造柱断面：墙厚190(90)x200，配筋4Ф10，箍筋Ф6@200。
(9)当洞口边距结构墙柱距离不大于200而结构未注明做法时，可按照与结构墙柱同等级素混凝土一同浇注。
(10)所有砌体填充墙都必须按先砌墙后浇构造柱混凝土工序施工，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。
(11)墙应在主体结构施工完毕后，由上而下砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的构造柱处拉接筋设置大样荷载。
填充墙砌至梁底、板底时，应留有一定的空隙，待砌体沉实(约7天)后，用斜砌法将其补砌挤紧，顶砖斜砌倾斜度为60°左右，宜两端对称朝中间顶砌，砂浆要饱满，顶砖要挤紧。
(12)填充墙砌筑砂浆应在施工前送交有相应资质的检测部门，进行针对本工程砌体材料的检测，检测合格后方可使用，填充墙砌筑应遵守相应规范、标准，严格控制砌筑时间，砌筑高度（每天砌筑高度不超过1.8m），并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。
砌筑砂浆配合比及砌块上墙含水率，避免由此产生的墙体裂缝。
(13)填充墙砌筑施工质量控制等级为B级。
(14)悬挑梁端部有填充墙处应在悬挑梁端部设置构造柱。
(15)楼梯间和走廊两侧的填充墙应采用Ф4@300钢丝网M10水泥砂浆面层加强。
(16)当电梯周边有采用填充墙时，应对照电梯样本,在电梯门洞顶部和电梯导轨支架预埋件相应位置设置圈梁，圈梁宽同墙体，高300，配筋上下各2Ф12，箍筋Ф6@150。
如施工时无样本可参照每隔半层且不大于2m设圈梁。
电梯井填充墙转角处设置GZa:200X200,4Ф12,Ф6@200。
(17)当后砌填充墙墙肢长度小于240mm无法砌筑时，可采用无法砌筑时，可采用C20混凝土浇筑。
（18）1-9#楼由于有通长走廊，不允许留施工洞口，10#砌筑时施工洞口不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。
随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。
6、过梁设置砌体洞口净宽不小于700时，应采用钢筋混凝土过梁。
(1)当洞顶距梁底净高h小于120时，改用下挂板代替过梁，下挂板宜后浇。
(2)当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。
7、墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，做法见下图8、砌体填充墙在转角、纵横墙体交叉处做法如下图。
9、墙与门窗樘连接（1）门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘，应在门窗洞两侧的墙体中按隔层每边砌入固定门窗砼块（窗拉结片见后附图）。
（2）普通套装木门安装可不考虑固定木门方式，可用发泡结构胶固定木门。
10、墙体暗敷管线（1）水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。
开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。
凿槽时与墙面夹角不得大于45。
开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
（2）预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。
（3）敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。
四、劳动力组织劳务队伍按暂设工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。
根据本工程的工作量、进度要求等因素，选用流水作业。
施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。
做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。
五、质量标准及保证措施允许偏差表填充墙砌体一般尺寸允许偏差表填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求。
抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:观察和用尺量检查。
砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检查方法:观察和用尺检查。
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。
填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。
检验方法:观察检查。
六、安全防护与保护环境措施1、进入现场施工必须佩带安全帽，系好帽带。
不得穿拖鞋。
重视安全“三宝”作用，做好临边洞口的防护工作。
外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。
蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼，高处作业搭设马凳、脚手板。
2、施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。
施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。
施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。
3、施工现场禁止吸烟。
定期组织防火工作检查。
易燃材料入库保存，有专人管理。
现场动火开动火证，作业时配备灭火器。
施工现场设置明显的防火消防宣传，并定期对职工进行防火教育、防火演练。