SONY贴片机操作手册1
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元器件的自动化贴装设备，广泛应用于电子创造行业。
本操作作业指导书旨在提供贴片机操作的详细步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、高效地操作贴片机，提高生产效率和质量。
二、操作准备1. 确保贴片机和相关设备处于正常工作状态。
2. 检查贴片机的供电温和源是否正常，并确保连接稳定。
3. 准备好所需的贴片元器件和贴片胶带，确保其质量和数量符合要求。
4. 清理工作区域，确保操作环境整洁，并准备好必要的工具和辅助设备。
三、操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，并等待其启动。
2. 将待贴片的电子元器件按照规定的方向和摆放方式放置在贴片胶带上，并确保元器件与胶带的粘附良好。
3. 将贴片胶带放置在贴片机的供料器上，并根据元器件的要求调整供料器的位置和角度。
4. 根据贴片元器件的尺寸和形状，调整贴片机的参数，包括贴片速度、贴片力度、贴片位置等，以确保精准的贴片操作。
5. 启动贴片机，观察贴片过程中的元器件供料和贴片情况，确保贴片的准确性和质量。
6. 定期检查贴片机的工作状态和质量，如发现异常情况，及时停机检修或者报告相关人员。
7. 完成贴片作业后，关闭贴片机的电源开关，清理工作区域，并做好相关记录。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的工作原理和操作流程，并接受相关的培训。
2. 在操作贴片机时，操作人员应佩戴防静电手套和鞋套，以防止静电对元器件的损坏。
3. 在贴片机操作过程中，操作人员应保持专注，并密切观察贴片过程中的异常情况，如元器件脱落、贴片位置偏移等，及时采取措施进行修正。
4. 操作人员应定期检查贴片机的供料器、贴片头等部件的磨损情况，如发现异常，及时更换或者维修。
5. 操作人员应定期清洁贴片机的工作区域和相关部件，以保持设备的正常运行和贴片质量。
6. 在贴片机操作过程中，严禁随意触摸设备的运动部件和电气元件，以免发生意外事故。
7. 操作人员应按照规定的操作程序进行贴片作业，严禁擅自更改操作参数和流程，以免影响贴片质量和设备的正常运行。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元器件的自动化贴装设备，广泛应用于电子制造行业。
本操作作业指导书旨在提供贴片机操作的详细步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、高效地操作贴片机，提高生产效率和质量。
二、操作准备1. 确保贴片机和相关设备处于正常工作状态。
2. 检查贴片机的供电和气源是否正常，并确保连接稳定。
3. 准备好所需的贴片元器件和贴片胶带，确保其质量和数量符合要求。
4. 清理工作区域，确保操作环境整洁，并准备好必要的工具和辅助设备。
三、操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，并等待其启动。
2. 将待贴片的电子元器件按照规定的方向和摆放方式放置在贴片胶带上，并确保元器件与胶带的粘附良好。
3. 将贴片胶带放置在贴片机的供料器上，并根据元器件的要求调整供料器的位置和角度。
4. 根据贴片元器件的尺寸和形状，调整贴片机的参数，包括贴片速度、贴片力度、贴片位置等，以确保精准的贴片操作。
5. 启动贴片机，观察贴片过程中的元器件供料和贴片情况，确保贴片的准确性和质量。
6. 定期检查贴片机的工作状态和质量，如发现异常情况，及时停机检修或报告相关人员。
7. 完成贴片作业后，关闭贴片机的电源开关，清理工作区域，并做好相关记录。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的工作原理和操作流程，并接受相关的培训。
2. 在操作贴片机时，操作人员应佩戴防静电手套和鞋套，以防止静电对元器件的损坏。
3. 在贴片机操作过程中，操作人员应保持专注，并密切观察贴片过程中的异常情况，如元器件脱落、贴片位置偏移等，及时采取措施进行修正。
4. 操作人员应定期检查贴片机的供料器、贴片头等部件的磨损情况，如发现异常，及时更换或维修。
5. 操作人员应定期清洁贴片机的工作区域和相关部件，以保持设备的正常运行和贴片质量。
6. 在贴片机操作过程中，严禁随意触摸设备的运动部件和电气元件，以免发生意外事故。
7. 操作人员应按照规定的操作程序进行贴片作业，严禁擅自更改操作参数和流程，以免影响贴片质量和设备的正常运行。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种自动化设备，用于将电子元件贴装在电路板上。
本操作作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保贴片机的正常运行和高效生产。
二、操作准备1. 确保贴片机及其周边设备处于正常工作状态。
2. 检查所需的电子元件和电路板是否齐全，并按照要求进行分类和准备。
3. 穿戴适当的个人防护装备，包括防静电手套和防静电衣物。
三、操作步骤1. 打开贴片机电源，并等待其启动完成。
2. 将待贴装的电路板放置在贴片机的工作台上，并调整夹紧装置，确保电路板的稳固固定。
3. 打开电子元件的包装，并按照要求将其放置在贴片机的供料器上。
4. 根据贴片机的操作界面，设置合适的贴装参数，包括元件类型、尺寸、位置等。
5. 检查贴片机的贴装头是否干净，并使用吸尘器或刷子清理。
6. 启动贴片机，开始自动贴装操作。
在操作过程中，操作人员应密切关注贴片机的运行状态，确保贴装的准确性和稳定性。
7. 定期检查贴片机的供料器，并及时补充电子元件，以保证连续生产。
8. 当贴装完成后，关闭贴片机，并将已贴装完成的电路板取下。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的操作界面和功能，遵循操作手册中的操作规范。
2. 在操作过程中，操作人员应保持手部和工作区域的清洁，并避免静电干扰。
3. 注意安全操作，避免手指或其他物体接触贴片机的移动部件。
4. 定期检查贴片机的各个部件，如供料器、贴装头等，确保其正常工作和维护。
5. 如发现贴装不准确或其他异常情况，应及时停机检查，并及时与维修人员联系。
6. 在更换电子元件时，应注意元件的正确性和质量，确保贴装的可靠性和稳定性。
五、操作记录在每次操作完成后，操作人员应记录操作的日期、时间、贴装数量等相关数据，并保存在指定的记录表格中。
六、质量控制为确保贴片机操作的质量和稳定性，应定期进行质量控制检查。
通过抽样检测贴装的电路板，包括元件位置、焊接质量等，以确保产品符合质量标准。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、背景介绍贴片机是一种用于电子元件表面粘贴的自动化设备，广泛应用于电子制造行业。
为了确保操作人员能够正确、高效地操作贴片机，本指导书旨在提供详细的操作指导和步骤说明。
二、操作准备1. 确保贴片机处于正常工作状态，检查设备是否通电并连接到电源。
2. 准备好所需的电子元件和贴片胶带，确保它们的质量良好。
3. 检查贴片机的工作区域，确保没有杂物和障碍物。
三、操作步骤1. 打开贴片机软件，并登录操作账号。
2. 在软件界面上选择所需的贴片程序，并加载到贴片机中。
3. 检查贴片机的各项参数设置，包括贴片速度、贴片力度、贴片头的高度等，根据实际需要进行调整。
4. 将待贴片的电子元件放置在贴片机的供料器中，确保元件的方向正确。
5. 调整贴片机的吸嘴，使其与电子元件的尺寸相匹配。
6. 启动贴片机，开始自动贴片作业。
7. 监控贴片机的工作状态，确保贴片过程顺利进行。
如发现异常情况，及时停止贴片机并检查故障原因。
8. 在贴片完成后，检查贴片质量是否符合要求，如有问题，及时调整贴片机参数并重新贴片。
9. 将贴片好的电子元件取出，并进行必要的检验和测试。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的操作规程和安全操作要求，确保个人安全。
2. 在操作贴片机时，避免接触机器运动部件，以免造成伤害。
3. 在更换贴片程序或调整贴片机参数之前，应先停止贴片机的运行，确保操作安全。
4. 定期对贴片机进行维护保养，清洁吸嘴和供料器，以确保贴片机的正常工作。
5. 如遇到贴片机故障或异常情况，应及时报修或寻求技术支持。
五、操作常见问题及解决方法1. 问题：贴片机无法正常启动。
解决方法：检查电源连接是否正常，确保电源供应稳定；检查贴片机软件是否正常运行。
2. 问题：贴片机贴片过程中出现误贴或漏贴。
解决方法：检查贴片机的供料器是否调整正确；检查贴片机的吸嘴是否干净，如有需要，清洁吸嘴。
3. 问题：贴片机贴片速度过慢。
解决方法：检查贴片机的贴片速度设置是否正确；检查贴片机的供料器是否正常工作。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种高效、精确的电子元件贴装设备，广泛应用于电子制造业中。
本操作作业指导书旨在提供贴片机操作的详细指导，帮助操作人员正确、安全地操作贴片机，提高生产效率和贴装质量。
二、操作前准备1. 环境准备确保贴片机操作区域干净整洁，通风良好，避免尘埃和异物对贴片机的影响。
2. 设备准备检查贴片机的电源线、气源线等连接是否正常，确保设备能正常供电和供气。
3. 物料准备准备好需要贴装的元件和PCB板，确保元件和PCB板的质量和规格符合要求。
4. 工具准备准备好必要的工具，如吸嘴、夹子等，以备不时之需。
三、贴片机操作步骤1. 打开贴片机电源按下贴片机电源开关，确保贴片机能正常启动。
2. 加载元件和PCB板将需要贴装的元件和PCB板放置在贴片机工作台上，确保元件和PCB板的位置准确。
3. 设置贴装参数根据元件和PCB板的规格和要求，设置贴片机的贴装参数，如贴装速度、吸嘴高度等。
4. 启动自动贴装模式按下贴片机的自动贴装按钮，启动自动贴装模式。
贴片机会根据设置的参数自动进行贴装操作。
5. 监控贴装过程在贴装过程中，操作人员需要时刻监控贴片机的运行状态，确保贴装过程顺利进行。
注意观察是否有异常情况发生，如元件脱落、PCB板错位等。
6. 完成贴装当贴装完成后，贴片机会自动停止运行。
操作人员需要检查贴装结果，确保贴装质量符合要求。
7. 关闭贴片机电源贴装作业完成后，按下贴片机电源开关，关闭贴片机电源。
四、操作注意事项1. 安全操作操作人员在操作贴片机时应穿戴好防静电服，避免静电对元件和设备的损坏。
2. 定期维护定期对贴片机进行维护保养，清洁吸嘴和工作台，检查设备的电源线、气源线等连接是否正常。
3. 贴装参数调整根据不同的元件和PCB板，可能需要调整贴装参数。
操作人员应根据实际情况进行调整，以确保贴装质量。
4. 异常处理如果在贴装过程中出现异常情况，如元件脱落、PCB板错位等，操作人员应立即停止贴装并进行处理，确保贴装质量和设备安全。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书标题：贴片机操作作业指导书引言：贴片机是电子创造中常用的设备，它能够快速、准确地将电子元器件精确地贴在印刷电路板上。
为了确保操作的准确性和高效性，本文将详细介绍贴片机的操作指南。
正文：1. 准备工作1.1 确认贴片机的工作环境：贴片机需要在干燥、无尘、恒温的环境中操作。
确保工作台面平整，无杂物。
1.2 检查贴片机设备：检查贴片机的供电情况、气压和真空泵的正常运行，确保设备处于良好状态。
1.3 准备贴片材料：准备好所需的贴片材料，包括电子元器件、印刷电路板、焊锡膏等。
2. 贴片机的基本操作2.1 打开贴片机电源：按照贴片机的使用手册，正确打开贴片机的电源开关，并确保设备处于待机状态。
2.2 载入贴片程序：通过贴片机的操作界面，选择相应的贴片程序，并将其载入贴片机。
2.3 检查贴片材料：在贴片机上进行贴片之前，需要检查贴片材料的完整性和正确性，确保没有缺失或者错误。
2.4 调整贴片机参数：根据贴片材料的要求，调整贴片机的参数，包括吸嘴的吸力、贴片速度等。
2.5 开始贴片操作：将待贴片的印刷电路板放置在贴片机的工作台上，并启动贴片机，开始自动贴片操作。
3. 贴片机操作的注意事项3.1 注意安全：在操作贴片机时，要注意保持手部干燥，避免触碰贴片机的运动部件，以免发生意外。
3.2 确保贴片质量：在贴片过程中，要注意检查贴片效果，确保元器件贴合坚固、位置准确。
3.3 及时处理异常情况：如果在贴片过程中浮现异常情况，如元器件缺失、位置偏移等，要及时停机处理，避免影响后续贴片操作。
4. 贴片机操作的常见问题及解决方法4.1 贴片速度过快导致的贴片不许确：调整贴片机的速度参数，降低贴片速度以提高贴片精度。
4.2 贴片材料吸附不坚固：检查贴片机的吸嘴是否干净，清理吸嘴并调整吸力以提高吸附效果。
4.3 贴片材料过多或者过少：根据贴片程序的要求，调整贴片机的供料量，确保贴片材料的适量供给。
总结：贴片机操作是电子创造中重要的一环，正确的操作可以提高贴片效率和质量。
三星贴片机操作中文说明1
第一章設備大体結構介紹及操作利用1-1 機台外觀及各部專業名稱介紹1-2開關機程序1-2-1 開機步驟 0–1 檢查輸入電壓是不是為單相220伏特交流電。
步驟 0-2 檢查面對機台右下方的開關是不是在”ON”的位置。
步驟 0-3 檢查位在前方及後方的急緊開關(Emergency Stop)是不是為解除。
步驟 1 將<Isolation Switch>順時針方向打開。
打開<Isolation Switch>後，直接按下Start，以避免傷及硬體。
步驟 3 進入主程式後，按下位在Operation Panel上的<Ready Switch>。
步驟 4 拿起Teaching Box，設定Mode = Home之後，按下<Home Start>( ▼向下的方鍵)，此時，機台所有的軸(Axis X，Y，Z，R)會做歸原點的動作。
步驟 5 暖機三到五分鐘。
選擇Mount→Warm-Up，按下選擇”START”。
1-2-1 關機步驟 1 選擇File→Exit(或按下Alt + F4)，就會離開Windows作業系統。
步驟 2 按下位在<Isolation Switch>的Stop(紅色按鈕)，即能够移除馬達電源。
步驟 3 待電腦所有的程式皆關閉結束後，將<Isolation Switch>逆時針關閉即可。
1-3 操作面板各種功能的說明及利用1-3-1 操作面板上的按鈕功能說明及利用1.＜Isolation＞ switch其功能為提供或停止設備的主電源，以轉動開關來提供電源，電源指示燈會亮，且在一會兒，工作畫面會出現在”Programming Monitor”。
在關機期間，供應Driver的電源是關閉的，例如馬達。
只有在結束MMI主程式才需要關閉電源，若是突然關閉電源，資料及主機可能會受損，且在下次開機時，設備可能會發生故障。
2.＜Main start＞ switch要供應電源至電力系統，例如馬達，按下<main start>switch的綠色按鈕來提供電源。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书引言概述：贴片机是一种常见的电子元器件贴装设备，广泛应用于电子制造行业。
本文将为您提供一份贴片机操作作业指导书，帮助您正确、高效地操作贴片机，提升生产效率。
一、设备准备1.1 确认工作环境：贴片机应放置在干燥、无尘、无振动的环境中，避免影响设备性能和贴装质量。
1.2 检查设备状态：确认贴片机各部件完好无损，如输送带、吸嘴、传感器等，确保设备正常运行。
1.3 准备贴装材料：准备好电子元器件、PCB板和胶带等贴装材料，并检查其质量和数量是否符合要求。
二、贴片机操作2.1 设备开机与关机：1.1 打开主电源：按照贴片机的电源开关操作步骤，确保设备供电正常。
1.2 关闭主电源：按照贴片机的电源关闭步骤，确保设备安全关闭。
2.2 贴装程序设置：2.1 导入贴装程序：将贴装程序通过U盘或网络导入到贴片机控制系统中。
2.2 参数设置：根据贴装程序要求，设置贴装机的参数，如速度、压力、吸嘴类型等。
2.3 程序校正：根据实际情况，进行贴装程序的校正，确保贴装精度和质量。
2.3 贴装操作：3.1 贴装准备：将PCB板固定在贴片机工作台上，调整吸嘴高度和位置，保证吸嘴与元器件对齐。
3.2 启动贴装：按下贴片机的启动按钮，开始自动贴装操作，注意观察贴装过程是否正常。
3.3 贴装检验：贴装完成后，对贴装的元器件进行检验，确保贴装质量符合要求。
三、故障处理3.1 常见故障：1.1 吸嘴堵塞：吸嘴可能会因为残留胶水或灰尘而堵塞，及时清理吸嘴，确保正常吸取元器件。
1.2 传送带卡住：传送带可能会因为杂质或张力不均而卡住，及时清理传送带，保持顺畅运转。
1.3 程序错误：贴装程序可能会因为参数设置错误或程序损坏而导致贴装失败，及时排查并修正错误。
3.2 故障排除：2.1 停机检查：在故障发生时，及时停机检查故障原因，避免故障扩大。
2.2 修复故障：根据故障原因，采取相应的修复措施，如清洁、更换零部件或重新调整参数等。
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5.設置設定生產數:
先依次點擊“履歷” “生產管理情報” “新檔” 重新開一個新檔. 再依次點擊“自動生產” “机种切換” “設定生 產預定數”在出來的對話框中選擇“新檔”選項,在“生 產預定數量”中輸入零,最后點擊“設定”就可以迖到消 數的目的.
建立新檔
建立新當示意圖
點擊設定預定數
輸入數量
選擇新檔
選擇盤式 點擊零件交換
上完料後點擊零件交換完成
停線上MTC料流程圖
點擊殘數設定
輸入殘數
停線殘數設定流程圖
9.更換替代料設定方法:
• 膠帶与紙帶更換: a.確認所使用料的飛迖正不正確,(白色飛迖為紙帶,綠色飛迖為塑膠 料帶). b.選擇“自動生產”中的“零件供給狀況”記下該料站的料名稱. c.在“自動狀況”吸取此物料后,在“教示”中選擇此料站名稱,按 “編輯”,之後修改其中的“料帶種類”.(1為塑膠,0為紙帶). d.進行“識別”按start鍵識別正確后,按“反映給資料庫”,再按二次 “取消”退出.
彈出來的對話框
點 擊 基板操作
基板搬送流程圖一
點 擊 輸送帶操作
基板操作同樣可以進行
基板搬送流程圖二
4.吸嘴頭操作:
依次點擊“自動生產” “机种切換” “吸 嘴頭操作”后會彈出一個對話框,里面有三個選項,選 擇你想要進行的動作然后按“start”鍵即可完成該操作.
點 擊 吸嘴頭操作
三個選項
流程圖
1.開機關機作業 開机前: 檢查feeder是否裝好,机器運轉范圍內有無异物. 確認机器氣壓為5-5.5kg f/cm2 開机: 打開机器右下側電源開關至“ON”狀態,按“I”開始啟動, 待操作畫面顯示后,按“ORG”鍵進行复歸原點. 關机: 待最后一片PCB送出M/C本体.按“STOP”机器停止動作, 然后按“ORG”复歸原點,按“O”開關後机器自動退出操作畫 面,待屏幕無顯示后,把右下側電源開關旋至“OFF”狀態.
基板搬送
軌 道 寬 度 調 整
基板裝著定位
3.机器按鍵介紹:
START: STOP : ORG EMG : :
按該鍵机器開始運行. 按該鍵机器停止運行. 按該鍵机器回到原點. 按該鍵机器緊急停止.
RESET :
消除報警開關.
RESET
鼠標觸屏
EMG
鼠標右鍵
鼠標左鍵
START
STOP
ORG
三.生產中基本操作:
必要之情報,如完成基板片數、吸著率及故障時間統計
等各种數据.可以方便了解机器的狀況.
•動作履歷:生產過程中,在机器上可閱覽發生之動
作履歷,動作履歷記錄之內容是以自動生產中之操作為 對象.其權限為管理者層級以上.
各站位的吸著狀況
軸操作
基板搬送
手動操作
輸入/輸出
視 覺
供料器
這里可以進行各種手動操作.
！
為了能更加了解這一步驟可參照附頁“SI-E2000 MKIII部 份(替代料的設定方法)”
10.上料作業及飛迖安裝注意事項:
• 操作員裝飛迖時要按對應站台號裝入feeder,并確認台車及 飛迖上無异物. • 接料料帶不能超過料盤3圈. • 將所選物料与頇接料的料盤對照品名、規格、型號檢查是 否一致. • 將原物料末端空格部分圓孔的“1/2”處剪掉,并取下一實体, 貼在上料記錄本的雙面膠上,檢查實体是否与料盤上的一致. • 將所拿之物料末端和所接物料前端對齊,接頭處孔距盡可能 同原料帶之孔距相符. • 將美文膠貼在料帶的背面,將透明膠貼附于料帶的正面. • 檢查所接料品名及裝入站台號与“smt loading list”所示是 否一致.并填寫“貼片机上料記錄表”.
電源開關機器啟動按鈕機器關閉按鈕2.語言選擇:
點擊右下角的地球儀按鈕,可以進行日、英、漢 三种語言切換.
語言切換按鈕
3.基板搬送:
操作員常用以下二種方式: 一是:依次點擊“自動生產” “動作設定” “基板操作”后會彈出一個對話框,就可以進行基板搬入 或搬出 二是:依次點擊“自動生產” “机种切換” “輸送帶操作”彈出一個對話框,這里也可進行基板搬出 和搬入操作.
消數流程圖
6.裝卸台車:
依次點擊“手動操作” “供料器”,在交換台車里 有“下降”和“上升”兩個按鈕.點擊這兩個按鈕就可以裝 上或卸下台車.
台車裝卸按鈕
7.上MTC料及殘數設定(在線):
• 上MTC料： a.按“CHG”按鈕進入盤式交換狀態. b.用方向鍵或數字鍵選擇要上的盤式tray1或tray2. c.听到響聲即可打開門上料. d.上完料后,關好門,按兩次 “END”按鈕結束. • 殘數設定: a.按“ACTV” + “TRG”獲得控制權. b.按“MENU”進入主菜單. c.選擇第一個選項“AUTO”或按數字鍵 1 d.選擇第八個選項“tray set remain”或按數字鍵8. 輸入tray num.(盤子號)及remain(殘數),再按“Enter”結 束,重复此操作直到設置完畢. e.按“END”+“TRG”交回控制權.
零件缺料報警
它會顯示那一個供料器缺料
按ESC後即可 START生產
關門再確認鑰匙已關閉
零件缺料排除流程圖
2.吸嘴吸著不良:
在生產中常會發生吸嘴被NG后,机器不斷報警的同時也 在運作的現象. • 確認“自動生產”中“吸嘴頭狀態”畫面左側是否已將吸嘴 判定成NG. • 若被NG的話,檢查吸嘴是否有斷裂,破損、塞孔等現象. • 處理好后,在“吸嘴頭狀態”中點擊“吸咀狀態變更”按鈕. 在彈的對話框中選擇“設定全部吸嘴為OK”. • 再在“吸嘴頭狀態”中點擊“吸嘴頭操作”進行“零件全部 廢棄”. • 完成后,點擊“吸咀認識”按鈕,按“start”鍵進行吸嘴認識. • 關閉該對話框后按“start”鍵進行自動生產.
！
上完MTC料關好門以后,手柄會自動進入殘數設定狀態.只要進行“在 線殘數設定”里的第五步,完后按兩次“END”即可.
點擊CHG
選擇盤式
上好料後點擊END結束
上MTC料流程圖(在線)
按ACTV+TRG
選擇1.AUTO
選擇8.Tray Set Remain
TRG鍵
按END+TRG
輸入盤式號與殘數
在線殘數設定流程圖
8.上MTC料及殘數設定(停線):
這步在SONY操作界面操作: • 上MTC料 依次點擊“自動生產” “零件供給狀況” “零 件交換”后會彈出一個對話框,在里面選擇你要上的盤式,然 后到后面打開門上料,上好后點擊“交換完成”即可. • 殘數設定: 依次點擊“自動生產” “零件供給狀況” “殘 數設定”后會彈出一個殘數設定對話框,在里面輸入相應的 殘數,最后點擊“設定”即可.
動作狀況
吸嘴頭狀況
自動生產
零件供給狀況
動作設定
机種切換
從這里可以了解机器運行,吸嘴及零件供給的狀況,進行 operation model(操作模式)及stop mode(停止模式)等動作設 定,也可以執行基板搬選,吸嘴頭移動及零件廢棄等基本操作.
警
報
履 歷
生產管理情報
動 作 履 歷
•警報:記錄各种机器報警及可能發生的原因. •生產管理情報:就是將生產狀況加以管理,收集
•主菜單:主菜單為最高的一層,它又是由輔助菜單
及子菜單組成,如圖右邊豎著的一排就是主菜單.
•輔助菜單:點擊每個主菜單,它都有自己的輔助菜
單.如圖上面的一行就是輔助菜單.
•子菜單:輔助菜單里面的按鈕和表統稱為子菜單,
如圖所示.
I1
III
I
I:主菜單
II:輔助菜單
III:子菜單
2. 菜 單 結 構
• 整線上料完畢后核照排料表時,不能移動飛迖,以防錯料.
！
操作員應勤剪料帶,防止因料帶過長伸至机器運動范圍導致故障發生. 飛迖安裝時應注意的事項,請參照附頁“飛迖注意事項”. 為了能進一步了解上料作業,請參照附頁“料帶接料手續”.
四.手動操作:
在這個畫面操作員主要會用到“基板搬送”及“供料器” 兩個輔助菜單.在“供料器”里面操作員可以裝卸台車,這在 前面已經講過.而在“基板搬送”里面操作員可以進行板寬及 定位設定,以減少生產中基板搬送不順等問題.步驟如下: • 先准備一個公制3號的內六角扳手,並量測基板的寬度. • 選擇“手動操作” “基板搬送” “軌道寬度調整”. • 在彈出來的對話框中選擇“絕對坐標移動”,將所測量的基板 尺寸加上0.3-0.5mm輸入.輸入后先按“ORG”鍵,之后再按 “start”鍵. • 將活動側的基准梢跟停止器的固定螺絲松開. • 點擊“停止器上升”的按鈕.
點擊教示
選擇料號後點擊編輯
在料帶種類中輸入1或0
膠帶与紙帶更換流程圖
• 替代料方向更換方法: a.依次點擊“資料編輯” “机种資料”後開啟“生產中 之机种.” b.點擊“零件編輯”並執行“開始零件編輯”. c.選擇要換的料后點擊“編輯”. d.選擇“供給情報”中的“部品格納角度”后,輸入供料方 向. e.完成后按“設定”,之后再按“更新”. f.最後下載并儲存該程式.
請參照附頁“吸嘴異帶排除手續”.
！
SONY貼片机操作手冊
一、前言
本手冊目的在于規范SMT作業,為作業提供 指導和依据,以確保制程及設備之穩定. 本手冊主要針對新進操作員及組長.
二、操作界面簡介
1.系統概要說明
SONY SI-E1000及SI-E2000有可著裝高密度電路板, 組合方便之特長.系統運行在WINDOWS NT環境下,采 用對話框形式的操作界面.适用PCB規格為:最小尺寸 50x50mm,最大尺寸460 x360mm,厚度0.5~2.6mm.其菜單 為層式結構,分為三個層級:
• 目視觀看活動側及基准側的基准梢跟基板的定位孔位置,基 准梢對齊孔中央. • 點擊“基准梢上升”的按鈕. • 將停止器向基板靠攏,稍留1mm間隙. • 固定停止器及基准梢的固定螺絲.