石材幕墙常见连接方式
干挂石材幕墙的施工和技术措施
干挂石材幕墙的施工和技术措施一、干挂石材幕墙的概念干挂石材幕墙是一种适用于高层建筑外墙装饰的一种墙体装饰材料。
干挂石材幕墙不会直接接触到主结构，而是通过构架系统连接主结构的墙体饰面系统。
一般情况下，干挂石材幕墙的面层由天然石材板材或人造石材板材（玻化板面、陶瓷板面）等构成。
二、施工前准备工作1.设计方案设计师应该合理的设计方案，从实际需求出发不断的去优化设计方案。
并且应该根据钢结构的力学性能，选用合适的孔距来确定气密性和支撑性。
在建筑中有着极为重要的作用。
2.材料确认在面板确认好以后，就需要确认钢构架的材料和规格。
各种材料应该根据规格验收，不合格的材料不允许使用。
在管理好各材料的品种的同时根据产地统一编号。
3.安全保障在进行施工时，要保证干挂石材幕墙的施工人员安全。
为此，需要加强安全教育，提高人员安全意识。
尽可能使用设备和工具，减少人为操作干挂石材幕墙施工的风险。
三、技术措施1.墙体的平整度施工过程中墙面的平整度是十分重要的。
当墙面不平，石材幕墙无法平整悬挂，同时也会影响视觉效果，因此，我们在施工之前，要检查墙面到平整度，并且对于孔洞，龟裂或者几何位置的偏差要进行提前的处理。
2.固定连接方式干挂石材幕墙在施工的过程中有很重要的一部分，那就是连接。
连接的方式决定了干挂石材幕墙的结构强度，要使干挂石材幕墙具有较高的风荷载和自重的均衡性。
常用的连接方式有自锁型连接方式和不锁紧的穿孔法。
3.支架选用支架是干挂石材幕墙重要的组成部分之一，需要根据设计方案选择合适的支架。
支架要能承受石材面板的重量和施工过程中的载荷，同时还需能承受中度的震动和风力载荷。
4.石材规范安装不同规格的石材需要在施工时根据规格进行标准安装。
每种规格的石材在安装时都有自己的固定方式和注意事项，要根据石材的规格和施工的实际情况来进行施工。
5.注意细节在施工中，细节决定着成败。
注意细节，做好每一步的施工，善于提高，是保证施工质量的关键。
同时要定期检测完善，给下一步施工打好基础。
背栓干挂石材幕墙方式之我见
背栓干挂石材幕墙方式之我见[双击鼠标可自动向上滚动]干挂石材幕墙的方法有多种，目前国内常见的有短槽式、背栓式、背槽式等。
下面就几种方式发表点自己的浅见，希望能对大家有帮助。
1、短槽式（T型件或蝴蝶件）：该方式是在石材上下面开槽，挂件插入槽内后与墙体或龙骨连接。
由于误差累计，经常发生工地上手工开槽或拓宽槽的现象，石材被破环严重，影响整体强度，且伴随噪音粉尘污染。
日积月累，墙体或龙骨下沉后，被勾挂石材随下挂件下沉而与上挂件脱离以至脱落。
用一个挂件同时固定上下两块石材板，存在更换石材板材不方便以及上下板材互相约束及力量累积传递的问题，针对这些问题，有专家建议应将原来一组“T”形挂件改成两组“L”形挂件分别固定上下板材，但由于增加成本和安装工作量，在实际的工程中大多数还是使用“T”形挂件，但在最新版的国家标准《建筑幕墙》GB/T21086-2007 7.6 指出“-----不宜采用T型挂装系统”。
2、背槽式：仿照大理石板材加背网的方式在石材、陶瓷板背面覆盖一层树脂胶复合高强度无碱玻璃纤维布组成的增强层，以此来克服石材、陶瓷板脆性、易破碎的致命弱点，增强石材、陶瓷幕墙板的安全性。
再在板材背面从边缘向内开槽，槽深8mm—12mm，槽长约150mm，槽口宽30mm，槽底40mm，卡入与槽相配的铝制型材作为挂靠龙骨的连结件，此连结件与石材用环氧树脂粘固在一起，再通过其它其它结构件与龙骨或建筑墙面联接。
有人质疑：石材与用来粘贴背网的树脂胶的热膨胀系数不一样，在经过很多次冷热循环后两者之间的粘固就变得不可靠了，再有石材是抗压强度很高而抗拉强度比较低的材料，只在背面加增强层，只能增加板材背面的抗拉强度而不会增加板材正面的抗拉强度，在风压的作用下虽然板材正面大多数部位承受压应力，但也还有部分板材正面承受张应力，所以此方案长久的安全性有待考察。
其实多数胶接方式都存在此弊病。
3背栓式：是背面固定方式的主流方式。
现在国内大概就有几十种品牌。
石材幕墙安装
石材幕墙安装石材幕墙作为一种常见的外墙装饰材料，其独特的质感和美观度深受人们喜爱。
在建筑行业中，石材幕墙广泛应用于高层建筑、商业中心以及室内外装饰。
本文将对石材幕墙的安装步骤及要注意的事项进行详细介绍。
一、准备工作在进行石材幕墙安装之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，需要根据设计图纸确定石材幕墙的安装位置和尺寸。
其次，还需要对施工现场进行充分的检查和清理，确保墙体结构牢固、无明显病害或缺陷。
另外，还需要准备好所需的石材幕墙材料和安装工具。
二、安装步骤1.搭建临时支撑结构在安装石材幕墙之前，需要先搭建临时支撑结构，以确保整个安装过程的安全性。
临时支撑结构应稳固可靠，能够承受石材幕墙的重量和风压荷载。
同时，还需考虑到施工过程中的人员活动和设备搬运需求。
2.确定安装位置和排布方式根据设计图纸要求，确定石材幕墙的安装位置和排布方式。
石材幕墙可以采用垂直式、水平式或拼花式等不同的排布方式。
在确定好安装位置后，需要进行精确的测量和标记，确保石材幕墙的安装精度。
3.固定龙骨和支架在安装石材幕墙之前，需要固定好龙骨和支架。
龙骨是石材幕墙的主要承重构件，应选用高质量的钢材，并采取适当的防腐措施。
支架是连接龙骨和墙体或柱子的重要部分，应具备足够的刚度和稳定性。
4.石材预制和加工在石材幕墙安装前，需要对石材进行预制和加工。
预制工艺包括石材切割、打磨、抛光等处理，以确保石材的质量和尺寸符合要求。
在加工过程中，需要特别注意保护石材表面，防止划伤或污染。
5.石材幕墙的安装是繁琐而细致的工作。
首先，需要在龙骨和支架上安装石材幕墙板，然后逐块进行固定。
固定方式可以采用胶粘固定、螺栓固定或槽口固定等不同的方法。
在固定时，要注意控制石材的水平度和垂直度，保证整个幕墙的平直和平衡。
三、注意事项1.石材选择在进行石材幕墙安装前，应根据建筑设计和环境要求选择合适的石材材料。
石材应具备抗风压、耐候性和耐腐蚀等性能，并符合国家相关标准和规定。
石材幕墙的8种干挂方式，全在这儿了！
石材幕墙的8种干挂方式，全在这儿了！各位设计师大家好！所谓的建筑幕墙就是建筑的外墙围护，不承重像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体那么幕墙有几种材料呢首先目前市面上的幕墙主要分为三大类：石材、玻璃、金属只是每种材料安装方式都有一些区别咱们今天重点了解一下石材幕墙的干挂工艺01.石材幕墙干挂方式石材幕墙干挂方式主要有7种: 单肢短槽式、双肢短槽式、钢销式通槽式干挂法、小单元式干挂法背栓式、托板式几种幕墙形式中“短槽式”和“背栓式”最为常见1、单肢短槽式干挂法单肢短槽式是将相邻两块石材面板共同固定在“T”形卡条上“T”形卡条为不锈钢或铝合金卡条再与骨架固定但是现在“T”形卡条已经被淘汰只能使用“L”形卡条2、双肢短槽式干挂法双肢短槽式干挂法是单肢短槽的改进做法同样也是将相邻的两块石材面板共同固定在“干”形卡条上“干”形卡条一般采用铝合金挤压成型，与骨架固定3、钢销式干挂法钢销式干挂法又称插针法是干挂石工艺中最早、最简洁的做法钢销式又分两侧连接和四侧连接结构特点是相邻两块石材面板固定在同一支钢销上钢销固定在连接板上连接板再与骨架固定4、钢销式干挂法通槽式挂法一般采用铝合金SE组合挂件(部分采用T型或蝶形挂件)在每块石板上下边开通长槽槽深度小于15mm开槽宽度宜为6mm 挂件厚度大于4mm5、小单元式干挂法小单元式干挂法是由金属副框各种单块板材采用金属挂钩与立柱横梁连接的可以拆装的建筑幕墙小单元式的干挂法工艺中的石材是通过铝合金卡条与骨架相连但相临的石材均是独立与骨架（铝合金主梁）相连这一连接方式彻底改变了传统干挂石材幕墙的物理性能设计方法，加工方法和施工工艺6、背栓式背栓式干挂法是将石材饰面板与龙骨结构进行连接然后借助预埋件将龙骨结构固定在建筑结构上同时借助底部拓孔技术将背栓的挂件与石材的饰面板进行有效固定这种方式可以有效地避免两者连接处的开缝问题并消弱石材饰面板对龙骨结构的反作用很大程度上避免了石材局部的破坏7、托板式托板式的连接形式是利用铝合金托板连接粘接在工厂内完成，质量可靠安装结构是采用挂式结构安装时可三维调整使用弹性胶垫安装可实现柔性连接，提高抗震性能以上7种方式是以金属挂件将饰面石材直接吊挂与墙面或空挂与钢架之上只适合解决规则的面层材料那不规则的碎拼材料怎么实现幕墙干挂呢？02.不规则碎拼材料干挂实现方式1、工艺做法1）在原建筑结构上钻孔安装膨胀螺栓，然后将5角钢固定在墙面上。
背栓连接干挂石材幕墙施工工法
背栓连接干挂石材幕墙施工工法Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】背栓连接干挂石材幕墙施工工法1.前言干挂石材幕墙是一种高档的外墙装修，普遍应用于各类公用建筑。
背栓连接（有单切面背栓连接、双切面背栓连接两种形式）是通过背栓、连接件将石材板与骨架连接的一种石材幕墙固定方法。
通过工程实践，总结形成本工法。
2.工法特点对施工现场污染少，较为环保。
可准确控制石材与锥形孔底的间距，确保幕墙的表面平整度及垂直度。
每块石板材可独立安装、独立更换，作为独立单元受力，能排除硬性接触带来荷载反应，具有更好的安全性能及抗风压、抗震动和降低热胀冷缩效应等性能，使用寿命更高。
节点做法灵活，使用过程中，维修更换方便。
背栓通过尼龙网套与石材板柔性连接，具有更好的抗震性能，解决石板材被挤裂、顶裂问题，有效地减少缓冲套的损坏，增加背栓抗轴向拉脱能力。
背栓式石材干挂件的承载能力高于传统做法。
且石材板成孔质量好，工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少，可提高现场安装进度。
3.适用范围适用于建筑高度不大于100m、非抗震设计或抗震设防烈度不大于8度的公用建筑石材幕墙工程施工。
4.工艺原理运用具有气压成孔技术的石材背栓钻孔设备，在石材板背部距板边100～180mm 处进行磨孔、拓孔，并将成孔合格后的石材板与背栓采用尼龙网套柔性结合，并以每块石材板为单元将力直接通过骨架传递到主体结构。
5.施工工艺流程及操作要点工艺流程操作要点5.2.1 施工前准备：预埋件位置、牢固性检查，当预埋件偏差超出相关要求时，应有合理的预埋件修补和弥补方案，并根据方案进行处理，直至满足要求。
骨测量放线现场排号 装配组件石材板加工、成孔 金属骨架加工金属骨架安装刷防锈漆隐蔽验收铝合金连接件安装 石材板安装石材拼缝注胶 工程质量验收 幕墙表面清洁胶缝质量检查安装质量检查防火层安装架安装前进行石材幕墙的“四性—风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能(有热工性能要求时做)、平面内变形性能”试验。
石材幕墙施工工艺流程
石材幕墙是一种常见的外墙装饰方式，以下是一般的石材幕墙施工工艺流程：
设计和方案确定：根据建筑设计要求和客户需求，进行石材幕墙的设计和方案确定。
包括选择合适的石材材料、安装方式、结构设计等。
材料采购和准备：根据设计方案确定的石材材料规格和数量，进行材料采购。
同时，准备所需的辅助材料和设备，如支架、锚固件、密封胶等。
预制石材加工：将采购回来的石材进行预制加工，包括切割、打磨、开孔等。
根据具体的设计和尺寸要求，将石材加工成需要的形状和尺寸。
幕墙结构安装：根据幕墙结构设计，安装支架系统和锚固件。
支架系统要符合结构要求，并能够承受石材的重量和外部荷载。
石材安装：将预制好的石材按照设计要求进行安装。
石材可以使用吊装设备将其安装到幕墙结构上，然后使用锚固件进行固定。
石材连接和密封：对安装好的石材进行连接和密封处理。
连接方式可以使用钢结构胶粘、螺栓等方式，确保石材之间的连接牢固。
同时，对石材的缝隙进行密封处理，防止水和空气的渗透。
检查和测试：在完成石材幕墙的安装后，进行全面的检查和测试。
检查石材安装是否符合要求，检查连接处和密封处的质量。
进行必要的试验和测试，如抗风压测试、水密性测试等。
清洁和保养：完成石材幕墙的施工后，进行清洁工作，清除施工过程中留下的污垢和杂物。
制定石材幕墙的保养计划，定期清洁和维护石材幕墙，保持其外观和功能的良好状态。
探究背栓式开放式石材幕墙技术与施工优势
探究背栓式开放式石材幕墙技术与施工优势一、背栓式开放式石材幕墙技术概述背栓式开放式石材幕墙技术是一种以铝合金背栓为主要安装连接方式的石材幕墙系统。
相比传统的点胶式石材幕墙，背栓式开放式石材幕墙通过一种特殊的背栓连接方式，不仅可以提高石材幕墙的施工效率，还可以增加其整体的稳定性和安全性。
在背栓式开放式石材幕墙系统中，石材板通过背栓和支架固定连接在建筑结构上，形成一个开放式的幕墙系统，同时石材板和支架之间留有一定的空隙，以满足石材幕墙的伸缩和变形需要。
这种开放式的设计不仅可以增加石材幕墙的通风和透光性能，还可以减轻幕墙结构的自重，降低对建筑结构的影响，提高整体的抗风压性能。
1. 提高施工效率背栓式开放式石材幕墙技术采用了一种简单、快速的安装方式，可以大大提高石材幕墙的施工效率。
由于背栓式连接方式可以避免使用繁琐的胶粘剂，同时只需较少的连接部件，因此可以大大减少施工过程中的安装时间和人力成本。
背栓式开放式石材幕墙的零部件模块化设计，也使得施工过程更加简便和高效。
2. 增加幕墙整体稳定性3. 提高幕墙的透风性能4. 降低维护成本由于背栓式开放式石材幕墙系统采用了模块化设计，使得石材板可以方便快速地进行拆换和维护。
背栓式连接方式也可以有效地减少石材板因温度变化引起的变形，从而降低了维护成本和频率。
这种设计不仅能够延长石材幕墙的使用寿命，还可以降低业主的后期维护成本。
5. 提高美观性和个性化定制背栓式开放式石材幕墙系统不仅可以实现石材板的个性化定制和旋转安装，还可以提高幕墙的整体美观性。
背栓式连接方式使得支架可以方便快速地调整和安装石材板，从而满足建筑设计师的个性化需求，实现石材幕墙的多样化和个性化定制。
石材幕墙常见连接方式
面积不超过20ｍm×30mｍ，(面积小于10mm×10mm不计)，每块板允许个数（个)
1个
色 线
长度不超过两端顺延至板边总长的1／１０,(长度小于4０mm的不计)，每块板允许条数（条）
2条
裂 纹
不 允 许
窝 坑
粗面板的正面出现窝坑
不 明 显
5.3.1．３石材面板宜在工厂加工,安装槽、孔的加工尺寸及允许误差应符合表5-4、表５-５的要求。
蝴蝶钩不能单独更换面板，不宜采用。下面分别讨钢销式连接、槽式连接、复合连接、蝶式背栓、背栓式连接构造。
Ａ．钢销式连接
钢销式连接是在石材上、下边打孔，用安装在连接板上的钢销插入孔中，连接板与结构体系连接,使石板材固定安装在结构体系上（图5-7)。
图５-7钢销式连接
钢销和托板一般应采用12Ｃr1８Ni9或０6Cｒ19Ni9不锈钢，钢销直径4～6mm,入孔深20~30mm,连接板一般采用４0ｍm×4mｍ,石板上开孔直径宜为6～8ｍm，孔深2２~33mm,孔位距板边不小于3T不大于180ｍm，两销距离不宜大于600mm。
卡尺
5.3.1．2板材正面的外观应符合表5-３要求。
表5-３ 每块板材正面外观缺陷的要求
项 目
规 定 内 容
质 量 要 求
缺 棱
长度不超过10mｍ，宽度不超过1．2mm（长度小于5mm不计，宽度小于１．0不计）,周边每米长允许个数(个)
１个
缺 角
面积不超过5ｍｍ×2ｍm(面积小于2mｍ×２ｍｍ不计),每块板允许个数(个)
±１．０
—
卡尺
同一行石材上端水平偏差
相邻两板块
≤１.０
水平尺
长度≤35m
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5.5.1每平方米亚光面和镜面板材的正面质量应符合表5-7要求。
表5-7细面和镜面板材正面质量的要求
项 目
规 定 内 容
划 伤
宽度不超过0.3mm（宽度小于0.1mm不计）,长度小于100mm，不多于2条
擦 伤
面积总和不超过500mm2（面积小于100mm2不计）
注：1.石材花纹出现损坏的为划伤。
卡尺
槽任一端侧边到板内表面距离(含板厚偏差)
—
±1.5
—
±1.5
—
—
卡尺
槽深度（有效长度内）
16
±1.5
16
±1.5
垂直10
+2
0
深度尺
背卡的两个斜槽
石材表面保留宽度
—
—
—
—
31
±2
卡尺
背卡的两个斜槽
槽底石材保留宽度
—
—
—
—
13
±2
卡尺
图5-2
图5-3
图5-4
5.3.1.4 异型材、板的加工应符合设计要求。
—
—
卡尺
挂勾与挂槽搭接深度偏差
—
+1.0
0
—
—
卡尺
插件与插槽搭接深度偏差
—
+1.0
0
—
—
卡尺
挂勾(插槽)中心线偏差
—
≤2.0
直尺
挂勾(插槽)标高
—
±1.0
卡尺
背栓挂(插)件中心线与孔中心线偏差
—
≤1.0
卡尺
背卡中心线与背卡槽中心线偏差—Βιβλιοθήκη ≤1.0—卡尺
左右两背卡中心线偏差
—
≤3.0
—
卡尺
通长勾距板两端偏差
B.槽式连接
槽式连接时开槽方式可分为通槽式、短平槽式和孤形短槽式。通槽式是沿板侧边全长开槽，一般槽宽
为6mm或7mm，槽深宜为16mm~20mm，短平槽开槽长度不宜小于100mm。
孤形短槽开槽是孤形短槽连接技术的基础，也是一切设计、计算的起点。只有确定了孤形短槽的有关几何参数才能着手进行孤形短槽连接设计、计算。
图5-6挂件搭接状态示意图
5.4.2幕墙竖向构件和横向构件的安装允许偏差应符合第四章4.4.1的要求。
5.4.3幕墙组装就位后允许偏差应符合第四章4.4.2的要求。
5.4.4石材面板安装到位后，横向构件不应发生明显的扭转变形，板块的支撑件或连接托板端头纵向位移应不大于2mm。
5.4.5相邻转角板块的连接不宜采用粘结方式。
2.石材花纹出现模糊现象的为擦伤。
5.5.2石材幕墙面板接缝应符合4.5.5的要求。
5.6可维护性要求
石材幕墙的面板宜采用便于各板块独立安装和拆卸的支承固定系统，不宜采用T型挂装系统。
第一节 石材板与支承结构的连接构造。
石材板与支承结构的连接有钢销式连接、槽式连接、复合连接、蝶式背栓、背栓式，钢销式、T型钩、
到下连续，所以石板材不能个别更换，T型钩支撑板位于钩后侧，石板材开槽时可采用不等高板（即内侧板脊可低于外侧），采用平槽时，钩上端顶住槽底使支承板不与石材接触，有利于石材伸缩（图5-10）。蝶式钩支承方法同T形钩，只是T形钩上下对齐而蝶式钩上下错开（图5-11），《建筑幕墙》第5.6条规定不宜采用T型挂装系统。
蝴蝶钩不能单独更换面板，不宜采用。下面分别讨钢销式连接、槽式连接、复合连接、蝶式背栓、背栓式连接构造。
A.钢销式连接
钢销式连接是在石材上、下边打孔，用安装在连接板上的钢销插入孔中，连接板与结构体系连接，使石板材固定安装在结构体系上（图5-7）。
图5-7钢销式连接
钢销和托板一般应采用12Cr18Ni9或06Cr19Ni9不锈钢，钢销直径4~6mm，入孔深20~30mm，连接板一般采用40mm×4mm，石板上开孔直径宜为6~8mm，孔深22~33mm，孔位距板边不小于3T不大于180mm，两销距离不宜大于600mm。
第五章 石材幕墙
石板材用于饰面装修历史悠久，应用范围广泛，且具有独特的装饰效果。以前石材饰面施工基本工艺是湿贴，由于工艺落后，在外部环境影响下，板材不断热胀冷缩，石材与基材粘接力下降，甚至可导致石材面板脱落，同时由于采用砂浆粘贴，一旦水进入粘接部位后再排出，将砂浆溶融析出形成泛白。于是石材面板干挂工艺应运而生，石板材干挂应用范围很广，即可用于墙面（柱）干挂石板饰面板，也可用于建筑幕墙石材面板安装，其安装工艺是一致的，仅是安装结构体系不同而已。经常采用的工艺有：短平槽式（孤形短槽式）、背栓式等。
1．孤形短槽现在都采用砂轮开槽，不同直径砂轮开出的槽的几何参数不一样，因此选择砂轮直径是孤形短槽开槽的第一步。一般石材加工企业常用的砂轮直径有350mm（14英寸）、300mm（12英寸）、250mm（10英寸）等。
JGJ133《金属与石材幕墙工程技术规范》第6.3.4条规定：“孤形槽的有效长度不应小于80mm”。有效长度是指相对于锚入槽内挂钩底处孤形短槽的弦长。它是按40mm宽挂钩考虑的，即40mm宽挂钩且挂钩中心线与槽长中心线吻合时，挂钩两侧各可移动20mm（理论值，实际值应不小于15mm），如果挂钩宽度尺寸大于40mm，应该按挂钩实际宽度加两侧活动量调整有效长度。它还与挂钩锚入的深度有关，一般挂钩锚入10~12mm为宜。
天然花岗石
天然大理石
其他石材
（干燥及水饱和）
弯曲强度标准值（MPa）
≥8.0
≥7.0
≥8.0
8.0≥f≥4.0
吸水率
≤0.6%
≤0.5%
≤5%
≤5%
最小厚度（mm）
≥25
≥35
≥35
≥40
单块面积（m2）
不宜大于1.5
不宜大于1.5
不宜大于1.5
不宜大于1.0
5.2.1.6弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠性。
表5-4石材面板孔加工尺寸及允许误差 单位为毫米
石材面板
固定形式
孔径
孔中心线到板边的距离
孔底到板面保留厚度
检测
方法
孔类别
允许误差
最小尺寸
误差
背栓式
M6
直孔
+0.4
-0.2
最小50
8.0
-0.4
+0.1
卡尺
深度尺
扩孔
±0.3
软质石材+1/-0.3
M8
直孔
+0.4
-0.2
扩孔
±0.3
软质石材+1/-0.3
通槽长勾
通槽短勾
短槽
背卡
背栓
检测方法
托板（转接件）标高
±1.0
—
卡尺
托板（转接件）前后高低差
≤1.0
—
卡尺
相邻两托板（转接件）高低差
≤1.0
—
卡尺
托板（转接件）中心线偏差
≤2.0
—
卡尺
勾锚入石材槽深度偏差
+1.0
0
—
深度尺
短勾中心线与托板中心线
偏差
—
≤2.0
—
—
卡尺
短勾中心线与短槽中心线偏差
—
≤2.0
国家标准《建筑幕墙》对石材幕墙提出了专项要求。
5石材幕墙专项要求
5.1性能
应符合第三章3.1和3.2的要求，并满足设计要求。
5.2材料
5.2.1石材
5.2.1.1幕墙用石材宜选用花岗石，可选用大理石、石灰石、石英砂岩等。
5.2.1.2石材面板的性能应满足建筑物所在地的地理、气候、环境及幕墙功能的要求。符合《建筑幕墙》附录A.5中相关标准的规定。
—
矢高/20
45°
+5°
0
量角器
两（短平槽）槽中心线距离（背卡上下两组槽）
—
±2
—
±2
—
±2
卡尺
槽外边到板端边距离
（碟形背卡外槽到与其平行板端边距离）
—
±2
不小于板材厚度和85，不大于180
±2
50
±2
卡尺
内边到板端边距离
—
±3
—
±3
—
—
卡尺
槽任一端侧边到板外表面距离
8.0
±0.5
8.0
±0.5
—
—
表5-5石材面板通槽、短槽（短平槽、弧形短槽）和碟形背卡槽允许偏差 单位为毫米
项 目
通槽（短平槽、
弧形短槽）
短槽
碟形背卡
检测方法
最小
尺寸
允许
偏差
最小
尺寸
允许
偏差
最小
尺寸
允许
偏差
槽宽度
7.0
±0.5
7.0
±0.5
3
±0.5
卡尺
槽有效长度
（短平槽槽底处）
—
±2
100
±2
180
—
卡尺
槽深角度偏差
—
槽深
/20
60
98
27.4
80
109.1
61.3
2.槽式连接用钢钩可采用12Cr18Ni9或06Cr19Ni9不锈钢，其厚度不应小于3mm，当采用铝板冲压
成型勾时，宜选用3003或3A21 H26（H16）单层铝板，当采用挤压成型勾时，宜选用6061T5或6063T5铝合金，其厚度不宜小于4mm。
钢钩的型式有T型钩、蝶式钩（上下翻）、L型钩、SE型钩。T型钩要连接上下两块石板，且从上
钩锚入深度H1
槽底深度
有效长度
槽口长度
槽底长度
100
10
15
60