加工中心常用计算公式
θ=b/a θ=tan-1b/a
θ=b/c Cos=a/c
Vc=(π*D*S)/1000
Vc:线速度(m/min) π:圆周率 D:刀具直径(mm)
S:转速(rpm)
例题. 使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25求S=rpm
Vc=πds/1000
25=π*25*S/1000
S=1000*25/ π*25
S=320rpm
F=S*Z*Fz
F:进给量(mm/min) S:转速(rpm) Z:刃数
Fz:(实际每刃进给)
例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件,求进给量(F 值)为多少(Fz=
F=S*Z*Fz
F=2000*2*
F=1000(mm/min)
Scallop=(ae*ae)/8R
Scallop:残料高(mm) ae:XYpitch(mm) R刀具半径(mm)
例题.Φ20R10精修2枚刃,预残料高,求Pitch为多
少mm
Scallop=ae2/8R
=ae2/8*10
ae=
Φ=√2R2 X、Y=D/4
Φ:逃料孔直径(mm) R刀具半径(mm) D:刀具直径(mm) 例题. 已知一模穴须逃角加工(如图),
所用铣刀为ψ10;请问逃角孔最小
为多少圆心坐标多少
Φ=√2R2
Φ=√2*52
Φ=(mm)
X、Y=D/4
X、Y=10/4
X、Y= mm
圆心坐标为,
Q=(ae*ap*F)/1000
Q:取料量(cm3/min) ae:XYpitch(mm)ap:Zpitch(mm)
例题. 已知一模仁须cavity等高加工,Φ35R5的刀XYpitch是刀具的60%,每层切,进给量为2000mm/min,求此刀具的取料量为多少
Q=(ae*ap*F)/1000
Q=35***2000/1000
Q=63 cm3/min
Fz=hm * √(D/ap )
Fz:实施每刃进给量hm:理论每刃进给量ap:Zpitch(mm)
D:刀片直径(mm)
例题(前提depo XYpitch是刀具的60%)
depoΦ35R5的刀,切削NAK80材料hm为,Z轴切深,求每刃进给量为多少
Fz=hm * √(D/ap )
Fz=*√10/
Fz=
冲模刀口加工方法
刀口加工深度=板厚-刀口高+钻尖(0.3D)
D表示刀径
钻头钻孔时间公式
T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/rev)=πDL/1000vf
L:钻孔全长N:回转数f:进刀量系数
D:钻头直径v:切削速度
如图孔深l钻头孔全长L则L=l+D/3
T=L/Nf=πDL/1000vf
系数表f直径mm进刀mm/rev
~ ~
~ ~
~ ~
~25 ~
25以上 ~
管牙计算公式
1英寸=25.4mm=8分
25.4/牙数=牙距
例如25.4/18=1.414牙距为5/16丝攻
马力(枪钻)
W=Md*N/97.410
W:所要动力(KW)
Md:扭矩(kg-cm)
N:回转数(r.p.m)
扭矩计算公式如下:
Md=1/20*f*ps*
f为进给量mm/rev系数
r为钻头半径赛(mm)
α:切削抵抗比值ps.在小进给时,一般钢为500kg/m㎡;一般铸铁为300kg/m㎡;