电梯型式试验设备资料
机电类特种设备型式试验国家新讲义---检验师培训班提供
--认证
世界大多数国家和地区设立了自己的产品认证机构，使用不同的认证标志 ，来标明认证产品对相关标准的符合程度，如UL美国保险商实验室安全试 验和鉴定认证、 CE欧盟安全认证、VDE德国电气工程师协会认证、中国 CCC强制性产品认证等。 国际标准化组织（ISO）将产品认证定义“是由第三方通过检验评定企业 的质量管理体系和样品型式试验来确认企业的产品、过程或服务是否符合 特定要求，是否具备持续稳定地生产符合标准要求产品的能力，并给予书 面证明的程序。” 如果一个企业的产品获得国家级认证机构颁发的“认证证书”，并允许在 认证的产品上加贴认证标志。目前，世界各国政府都通过立法的形式建立 起这种产品认证制度，以保证产品的质量和安全、维护消费者的切身利益 ，这已经成为一种新的国际贸易壁垒。
Hale Waihona Puke 防爆客梯曳引式货梯 强制式货梯 无机房货梯 载货电梯 汽车电梯
防爆货梯 液压客梯 防爆液压客梯 液压电梯 液压货梯 防爆液压货梯 1.顶升方式改变； 2.调速方式（电液比例、多极开关、容积调速、 变频调速等）改变； 3.防止轿厢坠落、超速下行或沉降（爬行）的装 置型式变更； 4.上栏的2～4。
防爆等级提高，防爆型式改变， 其它同上栏。 同曳引式客梯。 防爆等级提高，防爆型式改变， 其它同上栏。 同曳引式货梯。 防爆等级提高，防爆型式改变， 其它同上栏。 额定载重量增大。
认证电梯型式试验tsgt70012004电梯型式试验规则报批稿电梯型式试验规则适用产品目录设备类型设备型式设备代码设备类型设备型式设备代3110安全保护装电梯轿厢上行超速保护装置f350强制式客梯3120无机房客梯3130含有电子元件的电梯安全电路f360消防员电梯3140观光电梯3150电梯限速切断阀f370防爆客梯3160电梯控制柜f380病床电梯3170曳引机f390载货电梯3210主要部件绳头组合b310强制式货梯3220电梯导轨b320无机房货梯3230电梯耐火层门b330汽车电梯3240电梯玻璃门b340防爆货梯3250电梯玻璃轿壁b350液压电梯液压客梯3310电梯液压泵站b360防爆液压客梯3320杂物电梯驱动主机b370液压货梯3330自动扶梯梯级b380防爆液压货梯3340自动人行道踏板b390杂物电梯杂物电梯3400梯级踏板链b3a0自动扶梯自动扶梯3500自动扶梯自动人行道驱动主机b3b0自动人行道自动人行道3600特殊类型电梯型式特殊自动扶梯自动人行道滚轮b3c0进口各种电梯各种型式安全保护装置限速器f310自动扶梯自动人行道扶手b3d0安全钳f320缓冲器f330自动扶梯自动人行道控制b3e0电梯门锁装置f340电梯型式试验tsgt70012004电梯型式试验规则报批稿目录所列产品凡属下列情况之一的必须进行型式试验
电梯安全钳型式试验内容、要求和方法
电梯安全钳型式试验内容、要求和方法电梯安全钳是电梯中重要的安全设备之一，主要用于在电梯运行过程中，一旦发生紧急情况（如电梯速度异常、电梯轿厢超载等），能够迅速切断电梯的运行，确保乘客和设备的安全。
为了保证电梯安全钳的可靠性和稳定性，需要进行钳型式试验，以下是关于电梯安全钳型式试验的内容、要求和方法。
一、试验内容：1. 安全钳是否能够正确切断电梯的运行。
2. 安全钳是否能够承受额定载荷并保持稳定。
3. 安全钳是否能够在紧急情况下快速响应和切断电梯。
二、试验要求：1. 试验应在正常工作条件下进行，包括额定电压和额定载荷。
2. 试验应在专门的试验设备上进行，以确保试验结果的准确性和可重复性。
3. 试验应按照相关标准（如GB 7588-2003《电梯装置和操作规程》）的要求进行。
三、试验方法：1. 准备试验设备：根据标准要求，准备试验设备，包括钳夹装置、测试仪器和数据记录设备。
2. 检查安全钳：在进行试验前，需要对安全钳进行全面检查，确保其结构完整、零部件无损坏或松动，并进行必要的维护和保养。
3. 安装安全钳：在试验设备上安装好安全钳，并根据标准要求进行调整和校准。
4. 设定试验条件：根据标准要求，设定试验条件，包括额定载荷、额定电压以及试验持续时间。
5. 进行试验：在试验设备上模拟电梯运行过程，观察安全钳的响应和切断情况，并记录试验数据。
6. 结果评估和分析：根据试验结果和标准要求，评估安全钳的性能是否符合要求，并对试验结果进行分析。
7. 编写试验报告：根据试验结果和分析，编写详细的试验报告，记录试验过程、结果和结论。
通过电梯安全钳型式试验，可以有效评估安全钳的性能和稳定性，保证其在电梯运行过程中的可靠性和安全性。
同时，还可以为电梯制造商和安装商提供参考和依据，指导其在生产和安装方面的工作。
防爆电梯型式试验所需技术文件和资料
附件1
防爆电梯型式试验所需技术文件和资料
附件2
防爆电梯型式试验方法
验细则》、《液压电梯型式试验细则》的要求执行，其中，检修插销（插座）的设置、开关门时间、机房噪声、轿厢通风孔的设置、起制动加减速度、平均加减速度、垂直和水平振动加速度、可靠性试验不作考核。
附件3
（试验机构的认可标志）
（试验机构的认可标志）
特种设备型式试验报告
报告编号：
设备种类 __________ 电梯______________
设备名称（防爆客梯）________
产品型号 _____________________________
申请单位
制造单位 -----------------------------
型式试验机构授权名称）
（试验机构标志）型式试验报告No：
第页共页
防爆电梯型式试验样梯主要技术参数及配置表
注：根据电梯类型不同， 分别按照 《曳引和强制驱动式电梯型式试验细则》、《无机房电梯型式试验细则》、 《液压电梯型式试验细则》中的样梯主要技术参数及配置表填写。
试验机构标志） 试验机构名称）
型式试验报告
No ：
第页共页
I试验机构标志丿NO：
（试验机构名称）型式试验报告第页共页
附件4
防爆电梯产品配置表
：根据设备型式不同，分别按照《曳引和强制驱动式电梯型式试验细则》、《无机房电梯型式试验细则》、液压电梯型式试验细则》中的产品配置表填写。
电梯控制柜 型式试验记录
使制动器制动的释放电路的断开应无任何延迟。使 用二极管或电容器与制动器线圈两端直接连接不被看作 延时装臵。
(1)曳引驱动电梯、液压电梯和仅载货电梯应设有电 动机运转时间限制器。
(2)当启动电梯时，曳引机不转的情况下应使电梯驱 动主机停止转动并保持在停止状态。
电动机运转时间限制器即使在动作的情况下也不应 影响到轿厢检修运行、紧急电动运行和电气防沉降系统 的工作。
标称电压 安全电压 ≤500V ＞500V
测试电压 AC 250V AC 500V AC 1000V
绝缘电阻 0.25 MΩ 0.50 MΩ 1.00 MΩ
安全电压：
MΩ ≤500V：
MΩ ＞500V：
MΩ
曳引式电梯、仅载货电梯和液压电梯控制柜耐压检 验(25V 以下的除外)，导电部分对地之间施以电路最高 电压的 2 倍，再加 1000V，历时 1min，不能有击穿或闪 洛现象。
控制柜外壳的防护等级不低于 IP2X。
控制柜系统电气设备的电磁兼容性宜符合 GB 7588 －2003《电梯制造与安装安全规范》(以下简称 GB 7588) §13.1.1.3 的要求。
适用的防爆型式
适用电梯的 设备类型范围 适用设备型式 未超出范围
型号名称
制造单位
调速器
调速方式
额定电压
额定频率
型号名称
控制器
通讯方式 控制装臵
制造单位
电梯运行控制功能
适用电梯曳引机 的额定功率 外壳防护等级 安放位臵 防爆等级
额定功率 额定电流 控制方式 最大层站数
广东省特种设备检测研究院
型式试验记录
杂物电梯型式试验所需要的技术文件和资料
试 验 方 法
1.4
层
门
1.4.5门锁
装置
每一个层门均应该设置门锁装置，在正常操作的情况下，除了电梯的轿厢正好处于开锁区域，否则不可能将层门（或者多扇层门中的任何一扇）打开
外观检查，手动试验
1.4.6紧急
开锁
至少在端站的层门上安装可以方便地从外边开锁的装置，并使用一个专门用途的钥匙。这种型式的钥匙仅仅允许经过批准的人员使用，并附带书面说明，详细叙述由于开锁之后，没有紧接着重新锁好门而可能产生的事故，以及所应该采取的基本预防措施。在一次紧急开锁之后，当无开锁动作时，锁闭装置在层门闭合下，不应该保持开锁位置
(9)轿厢以及其入口的尺寸、轿厢地坎至井道内表面的距离、轿厢地坎与层门地坎之间的水平距离
3.
设计计算资料以及文件
(1)悬挂装置的主要参数: 安全系数计算、钢丝绳（数量、直径、结构、破断载荷、型号）、链条（型号、结构、节距、破断载荷）
(2)曳引计算
(3)曳引绳在曳引轮绳槽中的比压计算
(4)防自由坠落和超速下行保护措施的说明文件
外观检查，手动试验
1.4.7关闭
验证
每个层门应该设有一个电气安全装置，以验证其关闭位置，从而满足如果一个层门（或者多层门中的任何一扇）打开，电梯应该不能正常启动或者继续正常运行的要求
在电梯运行过程中打开层门，电梯应该停止运行
1.4.8门扇
固定
垂直滑动层门的门扇应该固定在两个独立的悬挂部件上
外观检查
1.5
外观检查
1.2.3门
机房门应该不小于0.6m×0.6m，并且门应该能够锁住
外观检查，必要时用尺测量
1.2.4用途
机房（机罩）不得用来作为电梯以外的其他用途，也不得设置非电梯用的电缆、导管或者装置
电梯监督检验资料清单
杂物电梯改造或者重大修理合同
杂物电梯改造或者重大修理委托授权书
杂物电梯监督检验申请技术资料确认单
改造或者修理许可证明文件和改造或者重大修理告知书
改造或者重大修理的清单以及施工方案
加装或者更换的安全保护装置或者主要部件产品质量证明文件、型式试验证书以及限速器调试证书（如发生更换）
施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证
曳引与强制驱动电梯监督检验资料
制造资料
电梯销售合同
制造许可证明文件
电梯整机型式试验证书
产品质量证明文件
门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、可编程电子安全相关系统（如果有）、轿厢上行超速保护装置（如果有）、轿厢意外移动保护装置、驱动主机、控制柜、层门和玻璃轿门（如果有）的型式试验证书以及限速器和渐进式安全钳的调试证书
电气原理图，包括动力电路和连接电气安全装置的电路
安装使用维护说明书，包括安装、使用、日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容
上述文件如为复印件则必须经电梯整机制造单位加盖公章或者检验专用章；对于进口电梯，则应加盖国内代理商的公章或者检验专用章
安装资料
电梯安装合同
电梯安装委托授权书
电梯监督检验申请技术资料确认单
加装方案（含电气原理图和接线图）
产品质量证明文件
安装使用维护说明书
施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证
施工过程记录和自检报告
改造或者重大修理质量证明文件，包括电梯的改造或者重大修理合同编号、改造或者重大修理单位的许可证明文件编号、电梯使用登记编号、主要技术参数等内容，并且有改造或者重大修理单位的公章或者检验专用章以及竣工日期
施工过程记录和由电梯整机制造单位出具或者确认的自检报告
特种设备型式试验报告范本(电梯)
特种设备型编式试验报告
号
(电：梯)
设 备 类 别： 设 备 品 种： 产 品 名 称： 产 品 型 号： 制造单位名称： 申请单位名称： 型 式 试 验 类别： (首次、第X 次核查) 型式试验日期：
(印制型式试验机构名称)
注意事项
1. 本 报 告 是 依 据 《 电 梯 型 式 试 验 规 则 》 (TSG T7007—2022)进 行 型 式 试 验 的报告。
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电梯型式试验报告
设备类别
报告编号： 设备品种
产品名称
产品型号
产品编号 申请单位名称 申请单位住所 制造单位名称 制造单位住所
制造日期 统一社会信用代码 (境外制造单位除外)
统一社会信用代码 (境外制造单位除外)
制造地址
试验地点
样机(样品)状态
试验日期
试验条件
型式试验类别
Байду номын сангаас试验 《电梯型式试验规则》(TSG T7007—2022)
依据
(首次、第 X 次核查)
试验 结论
试验： 审核： 批准：
日期： 日期： 日期：
共
型式试验机构核准证编号：
(型式试验机构专用章或者公章)
年月日 页第 页
序号 项目
型式试验报告变更情况页
变更前
变更后
报告编号： 变更日期 承办人签章
注：变更日期处应当由型式试验机构盖专用章或者公章。
2. 本 报 告 由 计 算 机 打 印 输 出 ， 或 者 用 钢 笔 、 签 字 笔 填 写 ， 字 迹 要 工 整 ， 涂改无效。
3. 本报告无试验、审核、批准人员签字以及型式试验机构的核准证号、公章(或 者专用章)和骑缝章无效。
电梯缓冲器型式试验所需要的技术文件和资料
附件1电梯缓冲器型式试验所需要的技术文件和资料特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×附件2线性蓄能型缓冲器型式试验内容要求与方法- 2 -附件3耗能型缓冲器型式试验内容要求与方法特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×附件4非线性蓄能型缓冲器型式试验内容要求与方法- 4 -附件5特种设备型式试验报告报告编号：设备种类电梯安全保护装置设备名称型号规格申请单位制造单位（型式试验机构名称）特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×- 6 -特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×- 7 -（试验机构标志） （试验机构名称）型式试验报告No ：第 页 共 页线性蓄能型缓冲器主要技术性能参数及配置特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×- 8 -（试验机构标志） （试验机构名称） 型式试验报告No ：第 页 共 页耗能型缓冲器主要技术性能参数及配置特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×- 9 -（试验机构标志） （试验机构名称）型式试验报告No ：第 页 共 页非线性蓄能型缓冲器主要技术性能参数及配置特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×附：1、特殊说明2、试验数据、曲线、图表、产品照片- 10 -特种设备安全技术规范TSG T7011-200×- 11 -特种设备安全技术规范 TSG T7011-200×附件6线性蓄能型缓冲器产品配置表型式试验合格证编号： No. TX 3XXX-XXX-XX XXXX耗能型缓冲器产品配置表型式试验合格证编号： No. TX 3XXX-XXX-XX XXXX非线性蓄能型缓冲器产品配置表型式试验合格证编号： No. TX 3XXX-XXX-XX XXXX- 11 -。
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曳引机型式试验系统
（大型电机性能综合测试系统）
国家电梯检测中心型式试验测试台架
系统介绍
本系统为电梯曳引机型式试验专用装置，覆盖国标所有检测项目。
可用于异步(变频、双速、单速)曳引机、同步曳引机、杂物电梯驱动主机、自动扶梯和自动人行道驱动主机等各类曳引机主机（以下简称曳引机）的型式试验。
1、基于模块化设计的定制系统：
功率范围：1.1~200kW；
转矩范围：0~10000N.m；
转速范围：0~800r/min。
2、测试设备关键技术与创新点新功能
1)电机模拟智能化加载控制，系统设备具有能量反馈功能。
测试实验时，将加
载端的制动能量反馈至测试设备母线，实现节能；
2)引入曳引机测试的惯量加载概念，更准确地模拟了曳引机的现场运行特性，
并可对永磁同步曳引机上行超速保护功能的进行测试。
主要测试项目:
1、空载冷、热状态下E=f（n）曲线测定
2、额定电压、频率条件下铁耗和机械损耗测定
3、额定功率条件下电机效率、功率因数及定子铜耗测定
4、曳引机效率测定
5、制动力矩曲线测定
6、过载（堵转）转矩测定
7、失步转矩测定
8、超速试验
9、偶然过电流试验
10、曳引机线圈温升测定
11、制动器线圈温升测定
12、制动器最低吸合电压、最高释放电压测定
13、制动器制动响应时间测定
14、制动器动作试验
15、系统可增配耐压测定、空载噪声测定、扭振数据测定等功能模块
测试设备主要特点:
1、智能化的试验管理。
本系统依据GB/T24478-2009《电梯曳引机》和TSG
T7017-2005《电梯曳引机型式试验细则》等标准，实现定制设计，用户可根据自身需要灵活的配置部署设备功能；
2、全自动测试实验，输出定制报表；
3、可自定义试验报告内容、格式，系统自动生成测试报告，并对结果进行对比
分析。
可根据用户需求定制人机界面；
4、实现不同驱动方式下曳引机的测试要求，测试对象功率、转速、转矩跨度大；
5、采用多传感器数据信息融合技术组建DeviceNet，所有子系统及仪器设备基
于RS-232/485/Ethernet等多种现场总线部署；
6、系统内嵌RTOS。
实时监测数据，同步采集电压、电流、谐波、功率、功率因
数、扭矩、转速等全电气参数；
7、精确测量电机（曳引机）的动特性与瞬态过程，动态显示测试过程各项参数
值和曲线；
8、系统软件具有强大的数据库功能，能存储、检索、修改打印相关记录及历史
报告等；
9、核心系统专配UPS电源，系统具有断电实验数据自动保存以及上电自动恢复
测试的功能；
10、系统可选配耐压试验、温升试验、空载噪声试验、扭振试验数据等附加实验
功能模块；
系统软件介绍
图1测试管理软件系统图2用户自定义试验报告
测试实验管理：主要实验模块
1、耐压试验，如图3所示；
2、温升试验包括制动器线圈温升和曳引机线圈温升，如图4所示；
图3耐压试验界面图4温升试验界面
3、空载试验，如图5所示；
4、制动器最低吸合电压、最高释放电压，制动器制动响应时间，制动器动作试验，如图6所示。
图5空载试验界面图6制动器控制界面
5、堵转试验,如图7所示；
6、空载冷、热状态下E=f（n）曲线测定，如图8所示；
图7堵转试验界面图8E=f(n)曲线
7、超速试验，如图9所示；
8、额定功率条件下电机效率、功率因数及定子铜耗测定，如图10所示；
图9上行超速保护试验界面图10负载试验界面
特殊测试功能模块：
上行超速保护装置试验：制动扭矩、速度、加速度曲线，制动距离测定。
曳引能力和制动性能测试：110%、125%负载试验。
制动器耐久性测试系统（十六工位）
图1电梯制动器耐久实验台图2系统主界面
系统介绍
16个完全独立的测试工位；
完全独立控制、独立配置的测试通道；
用户可随时暂停、恢复以及重置任一工位的测试任务。
1、该系统具有4X4分区管理的16个完全独立控制的全自动测试工位，如图3
所示。
设备自动监测保存耐久性试验的全过程数据：电压（报警值）、电流（报
警值）、失效次数、运行次数、设定次数等。
2、强大保护/报警功能：断电测试数据保存、上电测试恢复、每工位过流/短路
保护/报警、单区过压保护/报警、被测物失效超限报警，设备自检报警等。
3、最高可设定1000万次耐久性测试，每工位独立配置工作模式：通断时间设置，
失效次数设置、电压/电流报警值设置等。
4、设备电气精度参考“制动器可靠性测试台（四工位）”。
制动器可靠性测试台（四工位）
国家电梯检测中心制动器可靠性测试台架
系统特点：
1、配备四个完全独立的制动器寿命测试装置(动作测试装置)工位
两个直流工位、两个交流工位。
2、设备精度：DC输出：0~300/5A，精度:0.5%
AC输出：0~150V/16.8A，0~300V/8.4A，精度:0.5%
功能介绍
1、系统采用工控服务器进行试验管理，西门子S7-200PLC对仪器进行实
时控制、实时采集数据；
2、管理软件具有操作数据库功能，能保存、打印测试记录，并可查询测试
历史记录；
3、设备能脱机自动完成试验项目和触摸屏显示“有效动作次数”、“无效动
作次数”和“试验时间”等信息及状态；
4、根据报告格式和结果的要求，方便修改检验报告模板及打印输出检验报告
和判定结果。
制动器性能测试分析系统
图1,CV模式输出电压
西子富沃德制动器性能测试分析台图2,CC模式输出电流
图1、2中U1、U2、I1、I2、t1、t2均可自定义，故可完成不同幅值和不同周期的测试
1、可靠性分析：
具有CC和CV两种模式，可配置响应时间上限和失效次数上限，可检测反馈模式有电压模式（常开/常闭）、微电流模式（电流检测为常闭模式）。
测
试完成后数据自动保存。
如图3、4所示。
图3可靠性测试界面图4可靠性测试设置界面
2、响应时间测定：
在CC或CV模式下，精确测定制动器的吸合时间和释放时间。
图形曲线描绘试验过程。
如图所示。
图5响应时间测试界面图6吸合能力测试界面
3、吸合能力测试：
采用全工况扫描测试的方式获得吸合电压、吸合电流、释放电压以及释放电流。
用户可配置扫描电压的范围、步长以及dV/dt的斜率。
如图所示。