多晶硅工艺管道安装施工方案
内蒙古神舟硅业有限公司3000吨年多晶硅项目施工设计
1施工组织设计1.1 编制依据及原则1.1.1编制说明我公司承担了二期3000t/y多晶硅扩建工程氯硅烷精馏提纯、氯硅烷贮罐、工艺废气处理、冷冻站、循环水站、装车站台、消防泵站、废渣库、硅粉库、化学品库、研发楼、综合维修及综合仓库的设备、管道、电气和仪表的安装任务。
编制本施工组织设计是为了指导工程施工，以便进行施工的各项准备，全面布置施工生产活动，科学组织施工，使工程施工在最佳状态下有序进行，获得最佳的技术经济效果，同时提供顾客满意的工程和服务。
“安全、质量、工期、环保、效益”是工程建设的五个主要考核指标，是政府部门、建设单位、监理单位、总承包单位、施工单位共同关注的施工关键所在。
根据本工程施工内容的特点，同时结合我公司在该一期工程及其类似工程的施工经验，在施工组织设计中制定了详细的进度、质量、材料、成本、安全技术、文明施工、环境保护等方面的控制管理措施，以确保该工程施工建设的进度、质量和安全目标得以如期实现。
1.1.2编制依据内蒙神舟硅业3000吨/年多晶硅项目招标文件《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-93国家、部颁和本公司有关标准规范1.1.3编制原则1)针对本工程的特点，我公司将充分发挥人员、装备、技术和管理方面的优势，制订切实可行的措施，确保工程质量达到我们承诺的目标。
2)坚持我公司“用户至上、为用户服务”的宗旨。
以满足业主的要求为基本点，与贵方同心协力，全心全意与贵方共同奋斗，共创优质工程。
3)坚持科学管理。
针对工程的特点，采用先进的施工手段与技术，编制出详细施工方案或作业指导书、工程进度计划、人力及机具使用计划、质量保证措施、安全保证措施等。
4）确保工期进度。
进度实行网络控制计划，统筹安排、滚动实施，保证关键线路和控制点的完成。
坚持质量第一、安全第一；进度服从质量，质量是进度的保证，有条不紊的程序化施工，确保工期目标的实现。
5)确保安全施工。
安全文明施工是工程建设中的一件头等大事，严格遵守施工生产安全操作规程规定，特别是遵守业主关于厂区内安全施工的有关管理制度。
硅芯管施工方案2
硅芯管施工方案2
一、引言
硅芯管作为一种关键的管道材料，在工业生产中有着重要的作用。
为了更好地运用硅芯管，本文将探讨硅芯管施工方案2，对硅芯管的施工过程、注意事项等进行详细阐述。
二、施工前准备
在进行硅芯管施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要对施工现场进行认真的勘察，确保施工环境安全。
同时，准备好所需的施工设备和材料，确保能够顺利进行施工作业。
三、施工过程
1. 硅芯管的处理
在进行硅芯管的施工前，首先需要对硅芯管进行处理。
清洁硅芯管表面，保证其表面光滑无刮伤，以便保证管道的通畅。
2. 硅芯管的安装
将处理好的硅芯管按照施工图纸要求进行安装。
注意管道连接处的密封，确保连接牢固，不漏水不漏气。
3. 硅芯管的固定
在安装完硅芯管后，需要对管道进行固定，防止管道在使用过程中晃动。
固定方式应符合相关标准，保证管道的安全稳固。
四、注意事项
1. 施工人员安全
施工人员在进行硅芯管施工时，要注意个人防护，穿戴好安全装备，避免发生意外。
遵守施工规范，确保施工安全。
2. 施工质量
施工过程中要注意施工质量，保证硅芯管安装的密封性和稳固性。
如发现质量问题及时整改，确保施工质量达标。
五、总结
硅芯管施工方案2是对硅芯管施工的详细规划和步骤，通过本文的介绍可以更好地了解硅芯管施工的要点和注意事项。
在实际施工中，可以根据本文提供的方案进行操作，保证硅芯管的施工质量和安全。
希望本文的分享可以为硅芯管施工工作者提供一定的帮助，使硅芯管的使用更加便捷和安全。
多晶硅项目管道安装应该注意事项
多晶硅项目管道安装应该注意事项摘要：随着社会经济不断发展，世界科学技术不断地进步，人类开始对一些新兴能源开始着重关注，在新兴能源中多晶硅的能源利用技术也逐渐的被人类开发出来，并且随着社会的不断发展对电子级的多晶硅需求量越来越高，不仅仅在进行抛光片制造中需要应用多晶硅，在信息产业中的原材料高纯度硅的制造中同样需要。
多晶硅的技术应用大大的促进了信息产业的进步，而在新能源的产业发展中太阳能电池作为新能源中的宠儿拥有者成本低以及采集方便等优势应用也是非常广泛，同样地多晶硅在太阳能电池的制造中也发挥了至关重要的作用，而在多晶硅技术应用中对环境要求比较高，所以一定要注重管道安装的过程中保证接下来工序正常的开展。
本文主要分析了多晶硅管道中需要着重注意的一些关键事项，为多晶硅项目中保证管道正确有序的安装提供一些参考。
关键词：多晶硅；管道安装；注意事项多晶硅的形成过程：将硅单质进行熔融处理后然后在对熔融状态下的单质硅进行冷却处理使其凝固，这时候硅原子的排列方式就会发生较大的变化它会从重新进行排列成金刚石的形态，而在很多的晶核排列起来以后会长成不同晶面的晶粒然后再将这些晶粒集合起来就可以使多晶硅产生。
在目前的光伏材料中使用最为广泛就是多晶硅并且在不断发展的新能源中，太阳能电池作为新兴能源的一种也将多晶硅作为它的主要使用材料。
但是我国目前的多晶硅技术并没有太多发展主要依赖发达国家的技术进口，从而造成了多晶硅市场的垄断现象，所以在多晶硅项目的各项技术上我国相关部门和专家还需要不断地去探索和研究。
本文主要通过某多晶硅企业中的多晶硅项目管道施工过程对管道安装需要注意的事项进行分析和探讨。
一、多晶硅项目工程的特点分析此次研究的多晶硅工程项目是每年有1250吨的生产量，管道材质主要使用的是304、304L、316、316L、20#、L245、GRE、CPVC等材质，此次管道安装使用到的主要介质有氢气、氮气、氯硅烷、废气、循环水、空气和蒸汽等等。
yy多晶硅管道安装监理细则9.11
新疆新能3万吨多晶硅工程管道工程监理实施细则编号：CXCS-XZ-GD-01版次：－ 0－编制：周联民审批：陕西诚信建设监理有限责任公司新疆新能多晶硅项目监理部二零一六年九月八日管道工程监理实施细则一、编制依据1、xxx3万吨多晶硅工程监理规划；2、xxx3万吨多晶硅工程施工组织设计；3、xxx3万吨多晶硅工程管道设计说明和施工图；4、xxx3万吨多晶硅工程岩土工程勘察报告；5、《工程建设标准强制性条文石油和化工建设工程部分》；6、《建设工程监理规范》GB50319－20137、《石油化工建设工程项目监理规范》SH/T3903-20048、《工业金属管道工程施工规范》GB50235－20109、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184－201110、《石化金属管道工程施工质量验收规范》GB50517－201011、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50126－200812、《工艺设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185－201013、《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252－201014、《化学工业大中型装置试车工作规范》HGJ231－9 115、《石油化工建设工程施工安全技术规程》GB 50484-200816、《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T 3507-200517、《石油化工设备混凝土基础工程施工验收规范》SH/T 3510-200018、《竣工资料验收整理规范》GB/T50328－201419、设计图纸及随机安装技术说明资料二、工程概况本工程管道工程部分管廊起点为氯化氢合成车间,到达还原车间。
中间连接液氯汽化及三氯氢硅合成、污水处理站、工艺废气处理、制氢、冷氢化、精馏及罐区、循环水站、消防水站、水泵房、尾气回收A/B/C/D、还原水系统、还原B、冷冻站等工艺管道。
三、管道工程施工特点和设计要求本工程中，工艺管道主要介质有蒸汽、水、氢气、氮气、HCL、三氯氢硅、二氯氢硅、四氯化硅等，对清洁度要求较高，管道的材质主要为碳钢、不锈钢、合金，管道的加工、焊接、安装、检验工艺有相当的难度，对施工单位和监理单位的要求也相应提高。
多晶硅工艺管道设计探讨
多晶硅工艺管道设计探讨摘要：多晶硅装置中工艺管道的压力管道类别判定；工艺管道的设计要点；工艺过程危险、有害因素分析。
关键词：多晶硅;压力管道;设计。
0 前言多晶硅生产工艺流程的主要工艺包括，三氯氢硅合成、四氯化硅的热氢化（有的采用冷氢化），精馏，还原，尾气回收，还有一些小的主项，制氢、氯化氢合成、废气废液的处理、硅棒的整理等等。
主要的工艺介质是硅粉、氯气、三氯氢硅、四氯化硅、氢气、二氯硅烷。
1. 多晶硅工艺介质的特性多晶硅生产过程中主要危险、有害介质为氯气、氢气、三氯氢硅、氯化氢、四氯化硅。
危险特性总结如表1.表1 主要危险、有害介质特性序号介质危险类别危险特性1 氯气乙类黄绿色，有刺激性气味。
有剧毒，1L空气中最多可允许含氯气0.001mg，超过这个量就会引起人体中毒。
相对密度2.49，比空气重。
爆炸极限11%~94.5%（在H2中）。
2 氢气甲类氢气是无色并且密度比空气小的气体；与空气混合能形成爆炸性混合物爆炸极限为4.0%-74.2%。
3 氯化氢乙类氯化氢是无色而有刺激性气味的气体。
纯盐酸为无色液体，强腐蚀性。
对眼和呼吸道粘膜有强烈的刺激作用4 三氯氢硅甲B类三氯硅烷在常温常压下为具有刺激性恶臭易流动易挥发的无色透明液体。
熔点(101.325kPa)：-134℃；沸点(101.325kPa)：31.8℃；液体密度(0℃)：1350kg/m3；相对密度(气体，空气=1)： 4.7；蒸气压(-16.4℃)：13.3kPa；(14.5℃)：53.3kPa；燃点：-27.8℃；自燃点：104.4℃；闪点：-14℃；爆炸极限：6.9～70%；毒性级别：3；易燃性级别：4。
5 四氯化硅甲B类无色透明发烟液体，易流动，易挥发，具有难闻的窒息性气体。
熔点-70℃，沸点57.6℃，相对密度1.483(20℃),折射率1.412(20℃).遇水时水解成硅酸和氯化氢。
蒸汽对呼吸道有刺激，严重者可引起化学性肺炎或肺水肿，对皮肤有腐蚀性；中度毒性III。
硅芯管敷设方案及技术措施
硅芯管敷设方案及技术措施硅芯管敷设方案及技术措施1.硅芯管路由复测：1.1路由的复测应以批准的施工图设计为依据。
1.2核定路由、敷设位置、光缆接头位置和硅芯管道接头点位置以及光缆和硅芯管道长度。
1.3依照设计及复测数据设计敷设前的光缆和硅芯管配盘，以避免将接头点放在长年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝或公路、铁路的路基下。
1.4 核定硅芯管穿越铁路、公路、河流、水塘及大型水渠、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。
1.5核定困难地段“绕行”的可能性。
1.6确定施工作业组的营地位置，同时确定光缆和硅芯管等材料、设备的分屯地点。
硅芯管埋深要求：注：本表还适用于硅芯管单独开沟的地段。
2.一般地段硅芯管敷设方法及措施2.1 在布放硅芯管之前，应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否脱落，并封堵严密。
严禁在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管内。
2.2 硅芯管采用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行布放，布放硅芯管应从轴盘上方出盘入沟。
2.3 按照设计,在输气管道前进方向(***—连云港)右侧布放硅芯管，硅芯管顶与输气管顶高度平行；硅芯管壁与输气管壁的水平净距为不小于300mm。
2.4 硅芯管在沟底应顺直、无扭绞、无环扣和死弯。
2.5 硅芯管布放后应尽快连接密封，对引入接头坑的硅芯管应即时对端口封堵。
硅芯管布放后不能及时接续时，应将硅芯管重叠100mm。
2.6 硅芯管穿越障碍物时,应设人看护，穿越处避免受到损伤。
2.7 硅芯管布放后应立即掩埋300mm厚细土，尽量减少裸露时间，以防止受到人为及其他因素损伤。
2.8硅芯管的弯曲半径应不小于硅芯管外径的40倍。
2.9 硅芯管应采用标准接头连接，接续应符合下列要求：（1）硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。
（2）硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管规格配套，接头件内的橡胶垫圈及两端硅芯管应安放到位。
（3）接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。
（4）硅芯管接续后应做到不漏水、不漏气。
多晶硅洁净工艺管道焊接技术
多晶硅洁净工艺管道焊接技术多晶硅生产工艺洁净度要求高，为确保不锈钢管道(304、304L、316、316L)及清洗后的碳钢管道(20#)焊口内(外)部获得良好的保护效果，即管道焊口内部表面不被氧化呈金属色。
我们在陕西天宏硅材料有限责任公司2750吨/年多晶硅项目工程施工中，经过反复摸索求证，总结出气体保护装置施工方法，主要适用于洁净工艺管道焊接作业。
1. 管道内部气体保护装置(气室保护)1.1管道焊接气体保护装置一(可适用于管径＞Φ50的管道)注：DN50以下的洁净管道也可使用此装置进行内部保护但使用前必须进行清洗，挡板材料采用δ=1.0不锈钢板。
1.2管道焊接气体保护装置二注：弯头的组对焊接，可将保护气室按弯头弯曲半径相应进行弯曲。
2. 洁净焊接作业程序2.1 将管道内部气体保护装置依照上图示放置于管道内部，开始进行焊口组对，组对间隙根据管材厚度及焊工本身操作手法、焊接作业指导的规定进行选择，一般2~3mm(满足焊接质量要求即可)。
2.2 保护气管开始给管道内部充入氩气工作，气流量一般控制在20~25L/min(用氩气表控制)约5分钟开始进行定位焊，一般固定焊点按管道周长均匀布置3-4个点，焊接长度以10cm为宜。
2.3 定位焊进行完约5分钟后，期间内部保护气不能停，用美纹纸将焊缝粘贴(不要粘得太结实，轻轻敷上即可)，在起焊部位留20~30mm开始进行焊接，随着焊接的进行，美纹纸由旁边配合焊接作业人员轻轻揭开，与焊接熔池保留20-30mm的距离，直到焊缝第一遍焊接完成。
2.4 焊接第一遍打底施焊完成后停一段时间再进行第二遍焊接作业，一般为5~10分钟，但第二遍焊接作业起弧点应与第一遍焊接收弧点错开50mm以上。
管内保护气管供气正常进行。
2.5 焊接完成后保护气管持续供气约2~5分钟后再停止供气，然后拆除管道内部气室，马上封堵管口。
3. 焊缝质量要求3.1 焊缝表面(内、外)余高以不低于母材为原则，最高不能超过1mm。
多晶硅 管道保冷 施工方案汇编
新疆东方希望新能源有限公司一期1.5万吨/年多晶硅管廊保冷切割工程施工方案编制：审核：批准：单位：四川省长发防腐工程有限公司时间：2017年02月18日目录一、工程概况 (2)二、施工方案 (3)三、施工组织体系 (4)四、质保体系及质量控制措施 (5)五、主要施工机具及施工用料 (8)六、确保工期的措施 (9)七、HSE管理体系 (9)一、工程概述1.1新疆东方希望新能源有限公司年产3万吨多晶硅项目厂址位于准东经济技术开发区西部产业集中区五彩湾南部产业园内，厂址中心坐标为东经89°5′54″，北纬44°40′25″。
与东方希望集团下属的其他企业——新疆东方希望有色金属有限公司、昌吉吉盛新型建材有限公司、新疆东方希望碳素有限公司等形成了涵盖电力、电解铝、工业硅、碳素、基础化工原料等行业的产业集群。
本项目的拟选厂址与东明公司环评已批复的煤基烯烃、电解铝、预焙阳极、工业硅等东方希望集团已建及在建项目相邻。
本项目可依托上述项目的工业硅、碳素等资源，延伸东方希望集团的产业链，形成循环经济格局。
现在装置的管道主体安装试压和防腐底漆已部分完工，外保冷工程将交付施工。
工程施工包括脚手架搭设和保冷层及外护层安装。
根据甲方提供的图纸和数据可知，聚氨酯工程量为490立方米、防潮层25145平方米、外护层12572平方米。
施工用料见附表2。
工程特点是新疆东方希望新能源有限公司年产3万吨多晶硅项目我国新疆西北地区，夏季炎热、冬季酷寒、春秋季节短，石油化工企业的化工大气腐蚀和对我们施工的管道保冷结构提出更高要求。
另外，施工工期紧、施工条件恶劣、施工工序复杂、施工质量要求高、HSE管理严格。
工程重点是保冷前管道试压、气密试验、防腐层施工必须验收合格才能交付保冷施工；施工用脚手架必须搭设合格，安全可靠；保冷层施工时必须捆绑牢靠，防潮层必须密实不透气，外护层接缝必须避开此地常年主风向、搭接必须严密、固定牢靠美观；立管、立式设备必须按规定设置支撑托，开口处必须有防潮防雨措施，防止潮气、雨水进入保冷层。
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5.1管子、管件、阀门、紧固件及卷管板材必须有制造厂的合格证明书，其指标应符合本装置设计及其指定的规范和标准的要求，合格证至少包括以下内容：
a、化学成分。
b、热处理后的机械性能。
5.2管子、管件、阀门在领料及使用前首先应核对其规格、型号、材质、尺寸偏差是否符合设计要求，然后进行外观检查，要求为：
新建年产5000吨太阳能级多晶硅项目安装工程
工艺管道施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
1.工程概况
2. 编制依据
3.施工程序
4.施工准备
5.材料检验、管理与发放
6.管道的涂漆、防腐
7.管道预制
8.管道焊接
9.焊接检验
10.管道清洗、干燥
11管道安装
12管道压力试验
13管道吹扫与清洗14管道的绝热15安 Nhomakorabea技术措施
5.7辅材的检查
5.7.1焊条应符合下列要求：
1)有焊条说明书或质量证明书。
2)包装完整，无破损或受潮现象。
3)标志齐全。
5.7.2焊丝应符合下列要求：
1)包装物不得有破损，每盘（捆）附有标牌，每批应附质量证明书。
2)焊丝表面不得有锈蚀或油污。
3)每批焊丝按盘数抽样进行化学成分检验，其指标应符合相关标准的规定。
2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98）
2.4《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH/T3517-1997）
2.5《化工金属管道工程施工及验收规范》（HG20225-95）
2.6《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）
5.5 阀门检验
5.5.1 供货的阀门型号、规格、铭牌、编号、材质、压力等级等均应符合设计文件要求。
5.5.2 外部和可见的内部表面、螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，安全阀的铅封应良好。
5.5.3 阀门进入现场后，应按规范要求进行阀门的耐压试验，低压阀门应按每批同制造厂、同规格、同型号抽查10%，但不得少于2个，公称直径小于40承插焊的阀门仅做外观检查，高、中压和有毒及易燃易爆介质用的阀门应逐个进行试验。
2.7《脱脂工程施工及验收规范》（HG20202-91）
2.8《工业设备化学清洗质量标准》（HG/T2387-92）
2.9《工业设备及管道防腐蚀施工及验收规范》（HGJ229-91）
2.10《工业设备管道绝热工程施工及验收规范》（GB50185-93）
3施工程序
图3-1管道安装流程图
4.施工准备
4.1进行严格认真的图纸自审，在施工前最大限度地将图纸问题发现和解决。
5.4 法兰检验
5.4.1合金钢法兰应对每批进货（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）进行材质复查，并应做标记。
5.4.2法兰验收应分清型式，其密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，凸凹面法兰及松套法兰应能自然嵌合。
5.4.3 非金属垫片应质地柔韧，无老化分层现象，表面不应有折损，皱纹等缺陷，金属垫片的加工尺寸，光洁度和硬度应符合要求，表面不得有裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锤斑等缺陷。
4.2编制切实可行的施工方案，且通过审批。
4.3必须组织施工人员进行技术交底，使施工人员掌握工程的特点和技术要求。
4.4按照焊接工艺评定，组织好焊工培训，焊工必须考试合格方能上岗。
4.5开工前必须把路通、水通、电通和平整场地的“三通一平”工作完成。
4.6施工机具准备齐全，施工机具已检查完毕，运转正常，具备连续工作的能力。
5.7.3氧乙炔焊及切割所使用的氧应为一级氧气，纯度不低于99.2%，乙炔气质量符合有关现行标准规定。
6.管道的涂漆、防腐
6.1在防腐施工前，应磨光钢材的棱角锐边和焊缝、焊渣等突起物，并且按照防腐系统要求进行表面处理.
6.2防腐施工应在干燥的环境下完成，漆膜在完全干燥后方可接触潮湿。
有下列情况之一者不应进行防腐施工：
1.2管道的洁净度、干燥度要求高，严密性要求高，环境的要求高，施工技术含量高、对焊接的质量要求高。
1.3施工中要加强管理，严格控制每一道工序，特别是对管道的预制、清洗、干燥、包封存放、安装、焊接、二次清洗等工序应严把质量关。
1.4管道焊接、试压、吹扫、防腐、绝热方案另行编制。
2.编制依据
2.1新疆合晶能源科技有限公司工艺管道专业设计图纸及文件。
5.5.4 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验室以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
5.5.5 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并填写阀门试验记录。
5.6 支吊架弹簧的检验
管道支、吊架弹簧应有合格证书，其外观及几何尺寸应符合下列要求：
a、弹簧表面不应有裂纹、折迭、分层、锈蚀等缺陷。
b、尺寸偏差应符合图纸要求。
c、工作圈数偏差不应超过半圈。
d、在自由状态下，弹簧各圈节距应均匀，其偏差不得超过平均节距的10%。
e、弹簧两端支承面应与弹簧轴线垂直，其偏差不得超过自由高度的2%。
a、无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。
b、无超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
c、验收合格后，不锈钢与碳素钢应分开贮存，不得与碳素钢接触。
5.3紧固件检验
5.3.1 对所有到货的螺栓紧固件仔细进行检查，螺栓与螺母的螺纹应完整，无伤痕，毛刺等缺陷，其配合应良好，无松动，卡等现象。
5.3.2 检查紧固件的规格、材质的标记，印记在齐全，正确，并符合设计及产品质量证明书的规定。
表面是湿的
环境温度＞40℃，对于环氧类漆，环境温度＜10℃
环境相对湿度＞85%
6.3涂料由两种或两种以上原料配成时，应随配随用，调配后的涂料延用时间应遵照生产厂规定。不同厂家不同品种的防腐涂料，不宜配套使用，如需配套使用，必须经过试验确定。
16劳动力安排计划
17施工机具用量计划
18计量器具用量计划
19工措施用料计划
1.工程概况
1.1我单位承建的新疆合晶能源科技有限公司新建年产5000吨太阳能级多晶硅项目安装工程项目(工艺管道)装置包括氢化/还原车间、硅芯制备间、后处理车间、冷冻站、全厂外管廊、CDI。该厂是一个纯度要求高、工艺复杂的化工系统，为保证工艺产品的高纯度，需要对部分工艺设备及连接此类设备的管道进行脱脂、清洗和干燥，以达到无油、无尘、无水的要求。