微囊的制备
微囊的制备实验报告
微囊的制备实验报告实验目的，通过实验掌握微囊的制备方法，了解微囊的结构和性质。
实验仪器与试剂，乙酸乙酯、聚乙烯醇、硅酸镁、氯化钙、硝酸钙、无水乙醇、搅拌器、玻璃烧杯、蒸馏水。
实验步骤：1. 将聚乙烯醇和硅酸镁分别溶解在乙酸乙酯中，得到两种溶液。
2. 将两种溶液混合，并在搅拌器中搅拌20分钟，使其充分混合。
3. 将硝酸钙和氯化钙溶解在无水乙醇中，得到钙离子的溶液。
4. 将钙离子的溶液缓慢滴入聚乙烯醇和硅酸镁的混合溶液中，同时用搅拌器搅拌。
5. 将得到的混合溶液转移到玻璃烧杯中，放置置于40℃的水浴中，使微囊形成。
6. 将微囊用蒸馏水洗涤干净，然后用无水乙醇洗涤，最后将微囊干燥。
实验结果与分析：经过实验制备得到的微囊颗粒均匀，大小一致，表面光滑，无明显的凝聚现象。
扫描电镜观察发现微囊表面呈现出规整的多孔结构，孔径分布均匀。
经过测定，微囊的平均粒径为10μm，孔径为200nm。
微囊的制备方法简单，成本低，适用于大规模生产。
实验结论：本实验成功制备了微囊，得到了均匀、规整的微囊颗粒。
微囊的制备方法简单，适用于大规模生产。
微囊的应用范围广泛，可以用于药物缓释、化妆品、食品添加剂等领域。
本实验为今后微囊的制备和应用提供了重要的参考依据。
实验注意事项：1. 实验过程中应注意搅拌的速度和时间，以充分混合各种溶液。
2. 在微囊形成的过程中，要控制温度和时间，以保证微囊的形成和均匀性。
3. 实验操作中要注意安全，避免有害化学品的接触和吸入。
实验改进方向：1. 可以尝试不同比例的聚乙烯醇和硅酸镁，观察微囊的形貌和性质的变化。
2. 可以尝试不同的钙离子浓度和滴加速度，优化微囊的制备方法。
通过本实验，我对微囊的制备方法有了更深入的了解，也对微囊的应用前景有了更清晰的认识。
希望今后能够进一步深入研究微囊的制备和应用，为相关领域的发展做出更大的贡献。
微囊制备实验报告
微囊制备实验报告微囊制备实验报告简介：微囊是一种由包裹材料包裹住核心物质形成的微小囊泡结构。
微囊制备技术可以将不溶性物质包裹在水溶性的外壳中，以实现物质的保护、控释和传递。
本实验旨在通过一系列步骤，制备出具有较高包封率和稳定性的微囊。
实验材料：1. 核心物质：某种不溶性药物2. 包裹材料：明胶3. 乳化剂：Tween-804. 交联剂：硬脂酸实验步骤：1. 制备明胶溶液将一定量的明胶加入适量的去离子水中，搅拌均匀，得到明胶溶液。
2. 制备乳化液将明胶溶液加热至70℃左右，加入适量的Tween-80乳化剂，继续搅拌，直至溶液变得均匀。
3. 加入核心物质将核心物质加入乳化液中，继续搅拌，使核心物质均匀分散在乳化液中。
4. 乳化将乳化液转移到高速搅拌器中，以高速搅拌使乳化液形成微小的液滴。
5. 交联将交联剂硬脂酸加入乳化液中，继续搅拌，使乳化液中的液滴与硬脂酸发生交联反应，形成固态微囊。
6. 过滤和洗涤将制备好的微囊用滤纸或滤膜过滤，去除多余的溶液和杂质。
然后用去离子水洗涤微囊，去除残留的明胶和乳化剂。
7. 干燥将洗涤后的微囊放置在通风干燥的环境中，使其完全干燥。
实验结果与讨论：通过本实验，我们成功制备了具有较高包封率和稳定性的微囊。
在制备过程中，明胶作为包裹材料，能够形成均匀的外壳，有效地包裹住核心物质。
乳化剂Tween-80的加入使得乳化液更加稳定，有利于形成均匀的液滴。
交联剂硬脂酸的加入使得微囊形成固态结构，增强了微囊的稳定性。
在实验过程中，我们需要注意控制明胶溶液的浓度和乳化剂的用量，以确保形成的微囊具有较高的包封率。
此外，交联剂的选择和加入时间也是影响微囊质量的重要因素。
微囊的制备方法有很多种，本实验采用的是较为简单的乳化交联法。
在实际应用中，根据不同的核心物质和要求，可以选择不同的制备方法和材料，以达到更好的效果。
微囊在药物传递、化妆品、食品添加剂等领域具有广泛的应用前景。
通过调控微囊的结构和性质，可以实现对核心物质的控释、保护和传递，提高其稳定性和效果。
微囊的制备实验讨论
微囊的制备实验讨论引言微囊是一种具有封闭结构的微小空心球体，由包裹在外层壳中的材料组成。
微囊具有尺寸小、保护性能好等特点，广泛应用于药物传递、微胶囊化学合成、表面修饰等领域。
本文将讨论微囊的制备实验，包括实验步骤、实验条件、实验结果和讨论。
实验步骤实验步骤如下：1.准备所需材料：壳聚糖、十二烷基硫酸钠、巯基乙醇、乙醇、辅酶Q10等。
2.溶液制备：将壳聚糖溶于乙醇中，形成壳聚糖溶液。
3.壳的制备：将十二烷基硫酸钠加入壳聚糖溶液中，搅拌至均匀混合。
4.核的制备：将巯基乙醇加入乙醇溶液中，并加入辅酶Q10，形成核溶液。
5.囊的制备：将核溶液滴加到壳溶液中，搅拌均匀，使核溶液包裹在壳溶液中。
6.固化：将制备好的微囊放置于恒温水浴中，保持适宜温度固化，得到最终的微囊产品。
实验条件实验中需要注意以下条件：1.温度：实验过程中需要控制恒定的温度，一般在25-30摄氏度之间。
2.pH值：控制溶液的pH值在合适的范围内，一般为7-8之间。
3.搅拌速度：为了使壳溶液和核溶液充分混合，需要适当调节搅拌速度，一般为100-200rpm。
实验结果与讨论实验结果展示了微囊的制备过程和最终的产品。
通过扫描电子显微镜观察，可以看到微囊呈现规则的球形结构，大小均匀一致。
通过控制壳的聚集程度和核的包裹效果，可以调整微囊的尺寸和药物释放速度。
此外，通过添加适当功能组分，还可以实现微囊的靶向输送或缓释效果。
微囊的制备实验结果表明，实验步骤和条件对最终产品的形貌和性能具有重要影响。
壳聚糖和十二烷基硫酸钠的配比、乙醇浓度和核溶液的组成等因素，都会影响微囊的形成和性能。
因此，在实验中要严格控制这些因素，提高微囊的制备质量和稳定性。
此外，已有研究表明，微囊的制备还能结合其他技术手段，如电喷雾、共轭胶束等，进一步提高微囊的制备效率和精度。
因此，未来的研究可以结合这些技术手段，进一步优化微囊的制备方法，提高微囊的性能和应用范围。
结论微囊的制备实验是一项重要的研究工作，本文对微囊的制备实验进行了讨论。
药物微胶囊的制备与应用
药物微胶囊的制备与应用药物微胶囊的制备与应用是近年来药物研究领域的热点之一。
微胶囊是一种将药物封装在微小胶囊内的技术，可以提供药物的稳定性、延长释放时间和控制药效的作用。
本文将着重介绍药物微胶囊的制备方法和应用领域。
一、药物微胶囊的制备方法1. 乳化法乳化法是一种常见的制备药物微胶囊的方法。
首先，将药物和胶囊材料分别溶解在两个相互不相溶的溶剂中，然后将两个溶液以适当的速率混合，并通过加热、超声或机械搅拌等方式形成乳液。
最后，通过蒸发、凝固或交联等方法使乳液中的胶囊材料生成囊状结构，从而制备出药物微胶囊。
2. 凝胶化法凝胶化法也是一种常用的制备药物微胶囊的方法。
该方法通过将胶体溶液与药物混合，并添加适量的交联剂或凝固剂，使胶体溶液迅速凝胶形成囊状结构。
通过调节溶液的pH值、温度或添加剂的类型和浓度，可以控制囊状结构的大小和药物的释放速率。
3. 化学反应法化学反应法是一种将药物与胶囊材料进行化学反应制备微胶囊的方法。
该方法通常将药物转化为具有反应性功能基团的化合物，与胶囊材料中的官能团进行化学反应，形成共价键连接。
这种方法可以实现药物与胶囊材料的牢固结合，提高微胶囊的稳定性和控制释放速率。
二、药物微胶囊的应用领域1. 药物控释系统药物微胶囊作为一种控释系统，能够延长药物的释放时间，减少药物的频繁给药。
例如，在慢性疼痛治疗中，药物微胶囊可以缓慢释放药物，使药物的效果持续较长时间，同时减少患者的不适感。
2. 靶向药物输送药物微胶囊可以通过表面修饰或封装靶向配体，实现对特定组织或细胞的靶向输送。
例如，在肿瘤治疗中，药物微胶囊可以通过表面修饰特定的抗体或配体，将药物精确输送到肿瘤细胞，减少对健康组织的损伤并提高治疗效果。
3. 药物稳定化部分药物在储存或给药过程中容易发生降解或失活。
药物微胶囊可以通过将药物封装在胶囊内部，形成保护层，使药物更加稳定。
同时，微胶囊还可以对药物进行缓慢释放，避免剂量突然增加或减少。
微囊制备方法
微囊制备方法引言：微囊是一种具有封闭空腔的微小颗粒，通常由聚合物或其他材料制成。
微囊具有广泛的应用领域，如药物传递、化妆品、食品和农业等。
本文将介绍一种常用的微囊制备方法。
一、脂质微囊制备方法：脂质微囊是一种常见的微囊类型，其制备方法如下：1. 材料准备：准备所需的脂质材料，如磷脂类物质，可选择磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇胺等。
此外，还需要一种溶剂，如氯仿、二氯甲烷等，用于将脂质溶解。
2. 溶解脂质材料：将所选的脂质材料加入溶剂中，并充分搅拌，直至脂质完全溶解。
3. 微囊形成：将溶解后的脂质溶液缓慢滴加到一种表面活性剂溶液中。
表面活性剂的选择要根据所需的微囊性质而定，常见的表面活性剂有十二烷基硫酸钠、辛基磺酸钠等。
滴加过程中，需维持适当的温度和pH 值，以促进微囊形成。
4. 固化微囊：在滴加完成后，继续搅拌一段时间，使微囊充分固化。
此时，可以通过调整温度或添加交联剂等方法来控制微囊的尺寸和稳定性。
5. 分离和纯化：将制备好的微囊溶液进行离心或过滤，以将微囊分离出来。
然后，用适当的溶剂将微囊洗涤干净，以去除表面活性剂和其他杂质。
6. 干燥微囊：将洗涤后的微囊溶液经过适当的干燥方法，如冷冻干燥或喷雾干燥，将微囊转化为固态。
7. 表征和应用：对制备好的微囊进行表征，如粒径分析、形态观察、药物包封率等。
然后，根据需要，可以将微囊应用于药物传递、化妆品或其他相关领域。
二、聚合物微囊制备方法：聚合物微囊是另一种常见的微囊类型，其制备方法如下：1. 材料选择：选择合适的聚合物材料，如聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯等。
此外，还需要一种溶剂，用于将聚合物溶解。
2. 溶解聚合物材料：将所选的聚合物材料加入溶剂中，并充分搅拌，直至聚合物完全溶解。
3. 微囊形成：将溶解后的聚合物溶液滴加到一种固化剂溶液中。
固化剂的选择要根据所需的微囊性质而定，常见的固化剂有硫酸铵、硅酸钠等。
滴加过程中，需维持适当的温度和pH值，以促进微囊形成。
微囊的制备
微囊的制备
微囊的制备是一种将固态或液态的芯材（囊心物）封装在高分子材料（囊材）内部的技术，用于改善囊心物的物理化学性质，如延长释放时间、增强稳定性等。
以下是几种常见的微囊制备方法及其原理：
1. 物理法：
喷雾干燥法：通过将囊心物悬浮液雾化后迅速干燥，形成微囊。
喷雾凝结法：与喷雾干燥法类似，但在囊心物周围形成一层凝结的囊壁。
升华法：利用升华原理，将溶剂直接从固态转化为气态，留下被包裹的固态囊心物。
液中干燥法：在液体介质中干燥，使囊心物逐渐被固体囊材包裹。
界面沉积法：在两种互不相溶的溶剂界面处沉积囊材，形成微囊。
2. 化学法：
单凝聚法：在高分子囊材溶液中添加凝聚剂，导致囊材溶解度下降，并凝聚成囊。
复凝聚法：使用两种带相反电荷的高分子材料作为复合囊材，它们在溶液中因电荷作用结合，形成微囊。
溶剂-非溶剂法：将囊材溶解在一种溶剂中，再加入非
溶剂，使囊材析出并包裹囊心物。
改变温度法：通过温度变化使囊材溶解度改变，进而形成微囊。
3. 物理化学法：
综合运用物理和化学的手段，如先使用物理方法使囊心物分散，随后通过化学反应固化囊壁。
微囊的直径一般在微米级别，可用于医药、农业、化妆品等行业。
在药剂学领域，微囊技术可用于制备缓控释制剂，提高药物的生物利用度，减少副作用，以及改善药物的口感和外观。
在选择微囊制备方法时，需要考虑囊心物和囊材的性质、微囊的尺寸、以及所需的释放特性等因素。
每种方法都有其特定的优势和局限性，故在实际应用中，研究人员需要根据具体需求选择最合适的制备技术。
微胶囊的制备工艺流程
微胶囊的制备工艺流程微胶囊的制备工艺流程主要包括：包括内包法、外包法和共包法三种方法，下面将分别介绍这三种方法的制备工艺流程。
1. 内包法：内包法是指将需要包裹的活性成分直接包裹于胶囊内部。
其制备工艺流程主要包括以下几个步骤：1) 材料准备：准备包裹材料（如壳聚糖、明胶等）和活性成分（如药物、颜料等）。
2) 胶液制备：将包裹材料溶解于适当的溶剂中，搅拌均匀，制备成胶液。
3) 增稠：可根据需要加入一定量的增稠剂，增加胶液粘度，以便后续包裹操作。
4) 包裹操作：将活性成分加入胶液中，搅拌混合均匀，再将混合物滴加到搅拌中的油相中，使其形成微小的液滴。
5) 固化：将包裹好的液滴置于固化剂中，使其固化成为胶囊。
2. 外包法：外包法是指将需要包裹的活性成分包裹于一层保护壳中，再将保护壳与胶囊材料包裹在一起。
其制备工艺流程主要包括以下几个步骤：1) 材料准备：准备包裹材料（如聚合物材料）和活性成分（如药物、颜料等）。
2) 包裹壳制备：将包裹材料溶解于适当的溶剂中，搅拌均匀，制备成包裹壳的溶液。
3) 包裹壳形成：将活性成分和包裹壳溶液混合，搅拌均匀，然后将混合物滴加到搅拌中的油相中，形成微小的液滴。
4) 包裹壳固化：将包裹好的液滴置于固化剂中，使包裹壳固化成为胶囊。
5) 胶囊制备：将包裹壳固化的液滴与胶囊材料一起加入到模具中，经过加热或其他处理，使其成形为胶囊。
3. 共包法：共包法是指将需要包裹的活性成分和包裹材料混合后一起包裹在胶囊内部。
其制备工艺流程主要包括以下几个步骤：1) 材料准备：准备包裹材料（如明胶）和活性成分（如药物）。
2) 混合物制备：将活性成分与包裹材料混合，搅拌均匀，制备成混合物。
3) 包裹操作：将混合物滴加到搅拌中的油相中，使其形成微小的液滴。
4) 固化：将包裹好的液滴置于固化剂中，使其固化成为胶囊。
以上是微胶囊的制备工艺流程的简要介绍。
实际制备过程中，还需要根据具体的药物性质、包裹材料的选择等因素进行合理调整。
微囊的制备实验报告
微囊的制备实验报告微囊是一种微小的囊状结构，通常由聚合物材料构成，具有良好的载药性能和控释性能，因此在药物传递和生物医学领域具有广泛的应用前景。
本实验旨在通过简单的实验方法，制备出具有一定载药性能的微囊，并对其性能进行初步的评价。
首先，我们准备了实验所需的材料和试剂，包括聚合物材料、溶剂、药物模型物等。
然后按照预先设计好的实验方案，进行微囊的制备实验。
具体步骤如下：1. 聚合物材料的溶解，将聚合物材料加入适量的溶剂中，并在适当的温度和时间条件下进行充分的溶解，以获得均匀的聚合物溶液。
2. 药物模型物的添加，将所需的药物模型物加入到聚合物溶液中，并进行充分的混合，使药物均匀地分散在聚合物溶液中。
3. 微囊的形成，采用适当的方法（如乳化、溶剂挥发、凝聚等方法），使药物载体在溶剂的作用下形成微囊结构。
4. 微囊的固化，将形成的微囊进行适当的处理，使其固化成为稳定的微囊结构。
经过以上步骤，我们成功制备出了具有一定载药性能的微囊样品。
接下来，我们对其进行了初步的性能评价。
首先，我们对微囊样品的形貌进行了观察。
结果显示，微囊呈现出较为均匀的颗粒状结构，大小在几微米至数十微米之间。
这表明我们所制备的微囊具有一定的均匀性和稳定性。
其次，我们对微囊样品的载药性能进行了评价。
结果显示，微囊对药物模型物具有一定的载药能力，且释放速率较为稳定。
这表明我们所制备的微囊具有良好的药物载体性能和控释性能。
综上所述，通过本实验，我们成功制备出了具有一定载药性能的微囊，并对其性能进行了初步的评价。
这为微囊在药物传递和生物医学领域的应用提供了一定的实验基础，具有一定的研究和应用价值。
总之，微囊的制备实验为我们提供了一种简单有效的方法，可以用于制备具有良好载药性能的微囊，为微囊在药物传递和生物医学领域的应用提供了一定的实验基础。
希望本实验结果能对相关领域的研究工作提供一定的参考和借鉴。
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微囊的制备
何军, 刘欢
1（西南大学药学院，重庆 400715）
【摘要】目的：掌握微囊制备的常用方法，了解微囊形成的条件及影响微囊形成的因素。
方法：运用复凝聚法制备微囊，固化，在显微镜下观察各步骤的成囊情况。
结果：从显微镜下观察到微囊的外观形态为圆整形的封闭囊状物，外圈为黑色，内部为透明的圆形。
经固化后微囊在10X10倍显微镜下的情况如图3所示，外观同上。
结论：本次复凝聚法制备的微囊在外观形态上符合中国药典2005年版第二部附录XIXE的规定，微囊的处方设计合理。
【关键词】微囊；复凝聚法；液体石蜡；明胶
微型胶囊（简称微囊）系利用高分子材料（通称囊材）、将固体药物或液体药物（通称囊心物）包裹成直径为0.01-200μm的微小胶囊。
药物微囊化后，具有缓释作用，可提高药物的稳定性，掩盖药物的不良气味和口味，降低药物对胃肠道的刺激性，减少复方药物的配伍禁忌，改善药物的流动性与可压性，使液态药物可固体化。
微囊的制备方法很多，可归纳为物理化学法、化学法以及物理机械法三大类。
可根据药物和囊材的性质与微囊的粒径、释放性能等要求进行选择。
其中单凝聚法和复凝聚法应用较广。
本实验所做的是利用明胶—阿拉伯胶的复凝聚法，而明胶—阿拉伯胶的复凝聚法又分为三种不同的操作，即调节pH值法、稀释法和调节温度法。
本实验选择采取稀释法操作的明胶—阿拉伯胶的复凝聚法进行实验。
1 仪器与试剂
1.1仪器：JA1003型电子天平，DF-101S集热式恒温加热磁力搅拌器（郑州长城科工有限公司），显微镜,pH试纸
1.2 试剂：液体石蜡（重庆川东化工（集团）有限公司化学试剂厂，批号 20090901）明胶（天津市大茂化工试剂厂，批号 20070821）阿拉伯胶(成都市科龙化工试剂厂)，其余试剂均为分析纯
2 方法
2.1复凝聚法制备液体石蜡微囊
2.1.1处方
处方设计见表1。
表1 复凝聚法制备液体石蜡微囊的处方设计
药物液体石蜡阿拉伯胶明胶37%甲醛溶液10%醋酸5%NaOH蒸馏水
溶液溶液
剂量 4.0g 4.0g 4.0g 6.0ml 适量适量适量2.1.2制法
（1）称取适量的NaOH固体、醋酸液体，配制成5%NaOH溶液及10%醋酸溶液，调节pH备用；
（2）取阿拉伯胶4g，置250ml烧杯中，用100ml60℃的蒸馏水溶解，加液状石蜡4g，于组织捣碎机中快速乳化2min，在显微镜下观察是否成囊，记录结果。
然后将此液倒回250ml的烧杯中，置50℃恒温水浴中保温，备用。
（3）取明胶4g，用100ml 60℃的蒸馏水浸泡膨胀后，于50℃恒温水浴中不断搅拌使之完全溶解，保温以防凝固，备用。
（4）将明胶液加入液状石蜡乳剂中，不断搅拌，测定混合液的pH值，显微镜下观察是否成囊，记录结果。
（5）根据测得的混合液pH，用10%醋酸调节pH为3.9～4.1，不断搅拌，在显微镜下观察是否成囊，记录结果。
（6）将上述微囊液转入1000ml烧杯中，加油40℃、蒸馏水400ml，自水浴中取出烧杯，不断搅拌，自然冷却，当温度降至32～36℃时，向烧杯中加入冰块，使温度急速降至5℃左右，加37%甲醛6ml，搅拌5min，用5%氢氧化钠溶液调节pH至8.0 ～8.5，继续搅拌30min，在显微镜下观察是否成囊，记录结果。
3 结果
复凝聚法结果
图1 乳状液中液滴的形状（10*10）
图2 乳滴调pH值前10X显微镜图像（10*10 ）
图3调pH后的微囊液（10*10）
图4 甲醛固化后的微囊液（10*10）
3.1 采用上述实验方法制备的液体石蜡乳剂，肉眼看为乳白色，乳滴粘度较高，久置无分层、絮凝现象。
通过显微镜观察，乳滴粒径很小，分散均匀。
在调节pH之前，显微镜照片如图1和图2所示。
用醋酸溶液调节pH为3.5～3.8后，乳剂外观不变，显微镜照片如图3、4所示,从图1和图2看出调pH后乳滴分散更密集粒径更小，在形成微囊后，相对乳滴来说粒径增大。
3.2根据上述实验方法制备的液体石蜡微囊从显微镜下观察到微囊的外观形态为圆整形的封闭囊状物，外圈为黑色且有较厚的囊壁，内部为透明的圆形，其显微镜照片如图1、2所示。
如图3、4，外观同上，略带透明。
4 结论
本次实验制出了用明胶—阿拉伯胶的复凝聚法较为成功的微囊
5 讨论
5.1制备微囊的搅拌速度要适中，太慢微囊粘连，太快微囊变形。
配制硫酸钠稀释液，浓度不能过高或过低，否则会使微囊溶解或粘连成团，无法保持囊形。
5.2处方中甲醛的作用是使明胶变性促使囊膜固化，甲醛用量的多少及环境的pH均影响明胶变性的程度，同时也影响药物释放的快慢。
pH8.0～8.5是囊膜固化发生胺缩醛反应的最适宜的环境，凝胶胶链形成的网状结构孔隙小，热稳定性好，可长久保持囊形不变。
若囊心的不宜用碱性介质时，可用2.5mol/L戊二醛在中性介质中使明胶交联完全，使囊膜固化。
5.3 从实验结果看，乳滴的粒径较小，且密集，是因为在制备初乳的过程中研磨充分和明胶溶解完全，但是图5中所示的微囊的数量很少，是因为在本组是用了极少量的初乳稀释至50ml，所以在视野中看到的微囊数目很少。
本组实验在加入稀释后的硫酸钠溶液后，静置没有出现沉降，因为溶液中有的明胶量很小，不足以沉降（溶液过稀）。
5.4在实验中用醋酸溶液调pH，应逐渐滴入，特别是当接近pH4左右时更应小心，并随时取样在显微镜下观察微囊的形成。
当降温接近凝固点时，微囊容易粘连，故应不断搅拌并用适量水稀释。
5.5 本次实验用氢氧化钠液pH至8~8.5时，可增强甲醛与明胶的交联作用，使凝胶的网状结构孔隙缩小而提高热稳定性。
5.6本实验甲醛可使囊膜的明胶变性固化。
甲醛用量的多少能影响明胶的变性程度，亦可影响药物的释放速度。
参考文献：
[1] 崔福德.药剂学[M].北京：人民卫生出版社，2007:396.
[2] 刘晓庚,谢亚桐. 微胶囊制备方法的比较[J].食品与食品工业，2005，12：1。