安全风险评估程序
ctpat安全风险评估程序
ctpat安全风险评估程序
CTPAT（Customs-Trade Partnership Against Terrorism）安全风险评估程序是一个由美国海关和边境保护局（CBP）推出的安全合作计划。
该计划的目标是增强全球供应链的安全性，确保进入美国的货物的安全性。
CTPAT安全风险评估程序主要包括以下步骤：
1. 申请参与计划：企业需要向CBP申请参加CTPAT计划，并填写相关申请表格，提供企业基本信息。
2. 自我评估：企业需要进行一次自我评估，评估自身运作过程中存在的安全风险，并识别可能的弱点和漏洞。
3. 安全风险控制：企业需要根据自我评估结果，制定并执行一套有效的安全控制措施，以减少和预防安全风险的发生。
4. 安全计划提交与审核：企业需要将制定的安全计划提交给CBP进行审核，CBP将对提交的安全计划进行评估，以确保其合规性和有效性。
5. 安全验证与审核：CBP会对企业进行现场审核，以验证企业所实施的安全控制措施的有效性和合规性。
6. 安全合作与合规：企业通过参与CTPAT计划，与CBP及其他合作伙伴共享安全信息，并遵守相关法规和程序，以确保货物进入美国时的安全性。
CTPAT安全风险评估程序可以帮助企业识别并减少潜在的安全风险，提高供应链的安全性。
参与CTPAT计划的企业可以享受一系列优惠政策和措施，如降低货物检查频率、加快通关速度等，从而提升企业的竞争力。
安全生产风险评估程序
安全生产风险评估程序
安全生产风险评估程序是指对企业或单位在生产过程中存在的各类风险进行系统化的评估和分析，以确定风险的程度和可能的影响，从而制定相应的风险控制措施。
以下是一个基本的安全生产风险评估程序的步骤：
1. 确定评估目标和范围：明确评估的目标和范围，确定要评估的风险类型和可能受影响的方面。
2. 收集信息：收集和整理与安全生产相关的必要信息，包括企业内部的设备、材料、工艺流程、操作规程等，以及外部环境的相关规定和标准。
3. 识别风险：对企业生产过程中可能存在的各类风险进行识别，包括人员因素、设备设施方面、工作环境、自然因素等。
4. 分析风险：对已识别的风险进行定量或定性分析，评估风险的概率、可能的影响程度和紧急程度，确定风险等级。
5. 评估风险：综合分析结果，对风险进行评估，确定风险的严重性和优先级。
6. 制定控制措施：根据风险评估的结果，确定相应的控制措施，包括技术措施、管理措施和应急措施等，以降低风险发生的概率和减少风险造成的损失。
7. 实施控制措施：按照制定的控制措施执行相应的操作和管理，确保控制措施的有效实施。
8. 监督和审查：定期检查和监督控制措施的执行情况，评估控制措施的有效性，及时调整和改进控制措施。
9. 风险沟通和培训：将风险评估结果进行沟通和交流，提高员工对风险的认识和理解，加强培训和教育，提高安全意识。
10. 风险管理周期的闭环：根据评估结果和反馈意见，及时修
订和改进风险评估程序，形成风险管理循环。
安全风险评估方案4篇
安全风险评估方案4篇安全风险评估方案4篇风险评估是信息安全管理体系，是测量业绩、发现改进机会的最重要途径，做好安全风险评估报告对工作的进展具有重要的意义。
对重大事项可能出现的稳定风险先期预知、先期评估、先期化解，努力从源头上预防和排解问题。
下面是小编为大家精心整理的内容，希望大家能够喜欢。
安全风险评估方案1目前国内将安全评价根据工程、系统生命周期和评价的目的分为安全预评价、安全验收评价、安全现状评价和专项安全评价四类。
但实际上可看成三类，即安全预评价、安全验收评价和安全现状评价，专项安全评价可看成安全现状评价的一种，属于政府在特定的时期内进行专项整治时开展的评价。
在本节中简单介绍一下安全预评价、安全验收评价和安全现状评价报告的要求、内容及格式。
一、安全预评价报告(一)安全预评价报告要求安全预评价报告的内容应能反映安全预评价的任务：建设项目的主要危险、有害因素评价;建设项目应重点防范的重大危险、有害因素;应重视的重要安全对策措施;建设项目从安全生产角度是否符合国家有关法律、法规、技术标准。
(二)安全预评价报告内容安全预评价报告应当包括如下重点内容。
(1)概述：①安全预评价依据。
有关安全预评价的法律、法规及技术标准;建设项目可行性研究报告等建设项目相关文件;安全预评价参考的其他资料。
②建设单位简介。
③建设项目概况。
建设项目选址、总图及平面布置、生产规模、工艺流程、主要设备、主要原材料、中间体、产品、经济技术指标、公用工程及辅助设施等。
(2)生产工艺简介。
二、安全验收评价报告(一)安全验收评价报告的要求《安全验收评价报告》是安全验收评价工作过程形成的成果。
《安全验收评价报告》的内容应能反映安全验收评价两方面的义务：一是为企业服务，帮助企业查出安全隐患，落实整改措施以达到安全要求;二是为政府安全生产监督管理机构服务，提供建设项目安全验收的依据。
(二)安全验收评价报告主要内容1.概述(1)安全验收评价依据;(2)建设单位简介;(3)建设项目概况;(4)生产工艺;(5)主要安全卫生设施和技术措施;(6)建设单位安全生产管理机构及管理制度。
健康安全风险评估和风险管理程序
健康安全风险评估和风险管理程序一、引言健康安全风险评估和风险管理程序是为了确保组织内部工作环境的健康安全，保护员工的身体健康和生命安全，减少事故和伤害的发生，提高工作效率和员工满意度而制定的一系列规范和措施。
本文将详细介绍健康安全风险评估和风险管理程序的内容和步骤。
二、健康安全风险评估程序1. 评估目的健康安全风险评估的目的是识别和评估工作环境中可能存在的健康安全风险，以便采取相应的措施进行管理和控制。
2. 评估范围评估范围包括但不限于工作场所、工作设备、工作流程、工作人员等。
3. 评估步骤（1）收集信息：收集与工作环境和工作流程相关的信息，包括工作场所结构、设备情况、工作流程、员工工作情况等。
（2）识别潜在风险：根据收集到的信息，识别潜在的健康安全风险，包括物理、化学、生物、心理等方面的风险。
（3）评估风险程度：根据风险的可能性和严重程度，对每个风险进行评估，确定其风险等级。
（4）制定风险管理计划：根据评估结果，制定相应的风险管理计划，明确风险管理的目标、措施和责任人。
（5）监测和评估：定期监测和评估风险管理计划的执行情况和效果，及时调整和改进措施。
三、健康安全风险管理程序1. 管理目标健康安全风险管理的目标是通过采取相应的措施，降低和控制工作环境中的健康安全风险，保护员工的身体健康和生命安全。
2. 管理措施（1）风险控制措施：根据风险评估结果，采取相应的措施进行风险控制，包括改善工作环境、优化工作流程、提供个人防护装备等。
（2）培训和教育：向员工提供相关的健康安全培训和教育，提高员工的健康安全意识和技能。
（3）监测和检查：定期对工作环境进行监测和检查，确保风险控制措施的有效性和持续性。
（4）应急预案：制定健康安全的应急预案，包括事故的应急处理、员工伤病的急救和紧急疏散等。
3. 责任分工健康安全风险管理需要明确相关部门和人员的责任和权限，确保管理措施的有效实施和监督。
四、总结健康安全风险评估和风险管理程序是组织内部保障员工健康安全的重要工作。
安全风险评估的流程
安全风险评估的流程
安全风险评估的流程通常包括以下几个步骤：
1. 确定评估的范围：明确评估的目标和范围，包括评估的系统、网络、应用程序等。
2. 收集资料：收集与评估对象有关的信息，包括系统架构、网络拓扑、安全策略、操作流程等。
3. 识别风险：根据收集到的资料，识别潜在的安全风险。
可以采用技术手段如漏洞扫描、安全审计等，也可以借助专家经验分析进行风险识别。
4. 评估风险：对识别到的风险进行评估，分析其可能性和影响程度。
可以采用定性评估如高、中、低等级，也可以采用定量评估如数值评估、风险矩阵等。
5. 优先级排序：根据评估结果，对风险按照优先级进行排序，确定应该优先处理的风险。
6. 提出建议：根据优先级排序的结果，提出相应的安全建议和措施，包括技术措施如修补漏洞、配置安全策略等，也包括组织措施如培训、审计等。
7. 编制报告：将评估的结果和建议编制成评估报告，清晰地说明风险情况和建议措施。
8. 确定改进计划：与相关部门或团队共同讨论评估报告，确定改进计划和时间表。
9. 实施改进措施：按照制定的改进计划，逐步落实相关的技术和组织措施。
10. 定期评估和监测：对改进措施的实施效果进行定期评估和监测，及时发现和处理新的安全风险。
安全风险评估主要过程
安全风险评估主要过程
安全风险评估主要有以下几个过程：
1. 确定资产：确定需要评估的资产，这可以包括设备、系统、应用程序、网络和数据等。
2. 确定威胁：识别可能造成安全风险的威胁，包括内部和外部的威胁。
内部威胁可以包括员工的疏忽、错误操作等，外部威胁可以包括黑客、恶意软件等。
3. 评估漏洞：对资产进行漏洞扫描和安全测试，以确定存在的弱点和漏洞。
这可以通过使用漏洞扫描工具、渗透测试、代码审查等手段来实现。
4. 分析风险：根据资产和威胁的评估结果，对可能的安全风险进行分析。
这包括评估风险的可能性和严重程度。
5. 评估控制措施：评估现有的安全控制措施，以确定其对风险的效果。
这可以包括物理安全措施、网络防火墙、访问控制等。
6. 识别风险：根据分析的结果，识别可能的风险和潜在的影响。
这可以用于确定最具优先级的风险。
7. 制定风险管理策略：根据识别的风险和潜在的影响，制定相应的风险管理策略。
这可以包括采取补救措施、转移风险、减少风险等。
8. 监测和报告风险：建立有效的监测和报告机制，以识别新的风险并及时采取相应的措施。
以上是安全风险评估的主要过程，通过评估和管理风险，可以有效提高组织的安全性。
健康安全风险评估程序
健康安全风险评估程序
健康安全风险评估程序是一种系统性的方法，用于确定特定行业或环境中存在的潜在健康和安全风险，并确定采取措施来降低这些风险的必要性和程度。
以下是健康安全风险评估程序的步骤：
1. 风险识别：该阶段包括识别潜在的健康和安全风险。
这需要对活动、过程、设施及物质进行评估，并确定潜在的风险源。
2. 风险评估：一旦风险识别完毕，即进行风险评估以确定影响人体健康和安全的潜在危害。
风险评估应考虑可能性、严重性和曝露程度。
3. 风险管理：这个阶段旨在减轻风险或把潜在风险降至最小，当中管理者必须识别可降低风险的方法，并为行动计划设定优先次序。
4. 风险监控和审查：在评估后，应对执行计划，執行可能行动能有效地改变环境或减轻风险。
检查计划的有效性——对解决方案进行比较评估。
这个过程需要定期监测和审查计划的执行效果以及进行调整。
以上的四个步骤是健康安全风险评估程序过程的核心。
在这个过程中，企业或组织应采用科学的方法来识别风险，定量风险等级和个别的关注风险。
定期检查计划的执行效果并调整必要的改变来确保企业有一个一直尽力减少风险加强健康和安全的安全文化。
1。
安全风险评估的流程与方法
安全风险评估的流程与方法随着科技的不断发展，网络安全问题愈发严峻，企业对于信息安全的投入不可小觑，因此安全风险评估成为了一项非常实用的工具。
本文将介绍安全风险评估的流程和方法，并探讨其在2023年的应用前景。
安全风险评估的流程安全风险评估主要包括三个步骤：准备、执行和报告。
下面我们将逐步介绍这三个步骤的内容。
1.准备在进行安全风险评估前，首先需要为评估做好准备工作。
这里包括：明确评估目标：在评估开始前需要明确评估的目标和需求。
例如，评估企业网络安全风险，明确评估的范围和重点，确定评估的具体风险和威胁等。
收集信息：这一步骤中，需要搜集有关资产、威胁、漏洞、法规、标准以及可能存在的风险等方面的信息，以便在后续评估中进行分析和判定。
可以通过网络扫描、问卷调查、面谈等方式收集信息。
选择方法和工具：根据评估的目标和需要，选择合适的安全风险评估方法和工具，并做好必要的培训和准备工作。
常见的评估方法包括：定性评估、定量评估、模拟攻击等。
常见的评估工具包括：漏洞扫描器、入侵检测系统、日志分析工具等。
制定评估计划：根据评估目标和需求，制定评估计划，包括评估时间、人员、资源等。
2.执行在准备工作完成后，开始安全风险评估的执行。
这一步骤中包括：资产鉴定：在网络风险评估中，首先需要识别出需要评估的资产，包括硬件、软件、系统、服务等。
威胁分析：对于每一个识别出的资产，需要进行威胁分析，评估其可能受到的威胁，包括网络攻击、恶意软件、数据泄露等。
漏洞分析：根据威胁分析的结果，对资产进行漏洞分析，识别其中的弱点和漏洞，并评估其对安全的影响。
风险评估：将威胁分析和漏洞分析的结果进行综合分析，评估潜在风险的严重程度和可能性。
3.报告在完成评估后，需要将评估结果以报告的形式交给企业管理层。
在报告中需要包括以下内容：风险清单：根据评估的结果，列出存在的安全风险清单，包括其严重程度、可能性、影响范围等信息。
建议方案：对于每一个安全风险，提出具体的改进方案，并给出实现方案、风险评估、实施难度等综合评估。
安全生产风险评估制度
一、总则为加强安全生产工作，预防和减少生产安全事故，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，结合本单位的实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位的各类生产经营活动，包括但不限于生产、储存、使用、经营等环节。
三、风险评估原则1. 预防为主：以预防事故为根本目的，通过风险评估，提前发现和消除事故隐患。
2. 科学合理：运用科学方法，对潜在危险因素进行全面、系统的分析，确保风险评估的准确性。
3. 动态管理：根据生产经营活动变化，及时调整风险评估内容，确保风险评估的时效性。
4. 责任明确：明确各级人员安全生产责任，确保风险评估工作的落实。
四、风险评估内容1. 生产经营活动：对各类生产经营活动进行风险评估，包括但不限于生产工艺、设备设施、作业环境、人员操作等方面。
2. 危险因素：对潜在危险因素进行识别，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、高处坠落等。
3. 事故后果：分析事故可能造成的损失，包括但不限于人员伤亡、财产损失、环境破坏等。
4. 风险等级：根据事故发生的可能性、严重程度和可控性，将风险划分为高、中、低三个等级。
五、风险评估程序1. 风险识别：组织相关人员对生产经营活动进行现场勘查，识别潜在危险因素。
2. 风险分析：对识别出的危险因素进行分析，确定事故发生的可能性、严重程度和可控性。
3. 风险评估：根据风险分析结果，将风险划分为高、中、低三个等级。
4. 风险控制：针对不同等级的风险，制定相应的控制措施，包括但不限于技术措施、管理措施、培训措施等。
5. 风险监控：定期对风险评估结果进行复核，确保风险评估的准确性。
六、风险评估责任1. 单位负责人：对本单位的安全生产风险评估工作负总责，确保风险评估制度的有效实施。
2. 安全生产管理部门：负责组织实施风险评估工作，制定风险评估计划，组织风险评估活动。
3. 生产经营部门：负责对本部门的安全生产风险进行识别、分析和评估，落实风险控制措施。
产品安全风险评估程序
产品安全风险评估程序
产品安全风险评估程序是指对产品的安全性进行评估和风险分析的一套程序。
该程序旨在识别产品设计、制造、使用和处置过程中可能存在的安全风险，并提供相应的措施来减轻这些风险。
以下是一个通常的产品安全风险评估程序的步骤：
1. 确定评估范围：确定需要进行安全风险评估的产品类型、规格和使用环境。
2. 收集相关信息：收集与产品安全相关的信息，包括产品设计文件、制造过程记录、使用说明书、客户反馈等。
3. 识别潜在风险：通过设计审查、工艺分析、故障模式与影响分析等方法，识别产品可能存在的潜在安全风险。
4. 评估风险等级：根据风险的概率和严重程度，评估各个潜在风险的风险等级，并确定最关键的风险。
5. 制定控制措施：针对每个潜在风险，制定相应的控制措施，以减轻或消除风险。
6. 实施控制措施：根据制定的控制措施，对产品设计、制造、使用过程中的风险进行控制和改进。
7. 监督和复评：对已实施的控制措施进行监督和评估，并定期
复评产品安全风险。
8. 文档记录：对评估结果和控制措施的实施情况进行记录，以备将来参考和查证。
通过产品安全风险评估程序，企业可以及时识别和控制产品的安全风险，确保产品的质量和安全性，减少事故和风险带来的损失，并提高用户满意度和信任度。
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文件编号: CAFP019-007第1 页,共14页发布/修订日期: 13-Jan-2016技术评审委员会1．0 目的1．1本标准建立了通过辨识和评估安全、人机工程和工业卫生危害，防止伤害和疾病发生，并贯彻执行控制措施以保护员工免受伤害的程序。
1．2安全风险评估是为了了解作业（操作或维修）、识别其危害及评估与评价风险程度的程序。
执行安全风险评估的目的在于：1．2.1对于职业安全卫生相关危害，可提供给相关人员（包括员工、安全卫生人员、制造经理、及工程师等）有效的风险咨询和讨论的信息。
1．2.2统一识别危害的方式，以减少或漏失掉重大危害的可能性。
1．2.3将评估现有/模拟的操作及维修作业风险程度的方法标准化。
1．2.4将表示各种职业安全危害的风险等级的程度标准化。
1．2.5使公司能有相同的、客观的风险分数，将安全接受程度予以标准化。
1．2.6必要时，使安全工程师能将风险评估转换为职业安全卫生成本效益分析。
1．2.7整理好所有评估结果，输入在安全风险评估数据库中或录入标准格式电子档中，安全风险评估总结报告书中对于危害有其改善的优先顺序，并追踪这些危害或风险的改善进度。
1．2.8提供工作前任务分（PTA）工具作为更为详细和有效的风险识别和控制工具解决非标作业的风险评估需求。
2. 适用范围2．1适用范围：本标准使用于长安福特汽车有限公司所有工厂以及所有进入工厂的承包商、供应商。
文件编号: CAFP019-007第2 页,共14页发布/修订日期: 13-Jan-2016 3．0 参考资料3．1FAS08-036设备设计、安装、改造和调试的风险评估要求3．2PTA Process Flow PTA程序3．3安全生产法3．4职业病防治法3．5建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法3．6建设项目职业病危害分类管理办法3．7工业企业建设项目卫生预评价规范3．8建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定3．9使用有毒物品作业场所劳动保护条例3．10生产设备安全卫生设计总则3．11机械安全风险评价的原则3．12重大危险源辨识3．13工业企业设计卫生标准3．14机械安全减小由机械排放的危害性物质对健康的风险第2部...3．15CFMAP19-006 - ESR（Engineering Safety Review）procedure4．0 定义4．1危险：任何有可能导致或引发伤害的隐患。
可能是一个不安全状态或人的不安全行为。
4．2危害辨识4．2.1危害辨识应至少包含安全、工业卫生和人机工程危害。
4．2.2安全危害4．2.2.1能源相关：包括电力，化工，热/冷，辐射，噪音，空气，气体，蒸汽，水力，重力，易燃物，爆炸物等。
4．2.2.2被撞：包括移动或飞行物体，下落的物料等。
4．2.2.3撞倒：包括静止或运动物体，突出物，锐边或锯齿边等。
4．2.2.4卷夹：包括卷夹点，突出物，运动或禁止物之间等4．2.2.5滑倒、绊倒、跌落：包括在同一平面或有落差的平面等。
4．3工业卫生危害4．3.1化学品危害：包括FAS08-231化学品风险评估标准和FAS08-254受限空间进文件编号: CAFP019-007第3 页,共14页发布/修订日期: 13-Jan-2016 4．3.2物理危害：包括FAS08–212职业噪声标准。
4．4人机工程危害4．4.1生物力学应力（力，频率，压迫的姿势等等。
）4．4.2压迫点。
4．5OIS: 作业指导书。
4．6WES：工作要素表。
4．7PPE:个人劳动防护用品。
4．8RA/JSA:风险评估/工作安全分析。
4．9Severity:暴露于危险中导致伤害的严重程度。
4．10工程安全检查（Engineering Safety Review）：是一个程序，它要求在新的工作流程、车间/工厂和机器设备在第一次投入运行之前，设计者及相关人员经由参考相关的设计标准，识别出存在的安全危害，用工程技术控制方法消除危害，或将其风险程度降低到可以接受的度。
4．11危害：任何会对人员造成伤害、职业病或导致财产损失的潜在可能性。
4．12危害识别：针对现有或模拟的情况识别出危害来。
4．13风险：造成伤害或导致损失的潜在可能性的衡量值。
4．14风险估计（estimation）：将风险程度量化的过程。
4．15风险评价（evaluation）：针对风险程度，决定其是否需要被消除、被控制、或可以接受的一个过程。
4．16安全：可接受的低风险程度的相对状态。
4．17风险评估（assessment）：即识别危害、评估影响风险的参数、量化及评估风险大小的总体过程（附件一）。
4．18风险分数（Risk Priority Number ，RPN）：风险分数是将一个危害用1到10的数值来表示其可能造成的伤害程度。
在安全风险评估中，各型态的危害有许多不同的评估方法，无论危害为何类，分数都是1至10分。
文件编号: CAFP019-007第4 页,共14页发布/修订日期: 13-Jan-2016 4．19安全接受程度标准 -（风险评价）：4．20风险控制：选择使用何种方式来消除或降低风险程度的阶段。
这部分必须在完成风险评估之后才得以进行，否则过于考虑控制方法的可行性会主观地影响评估者对风险的判断。
风险评估属于分析的过程；风险控制是创造或想象的阶段，且通常需要管理阶层及工程师团队的合作加上现场的咨询。
要达到有效的风险控制通常需要仔细地评估这些控制方式的选择。
风险控制的考虑顺序指导原则是依据「风险控制优先顺序」（附件二）。
4．21工作（job）：作业人员所须完成的所有操作。
包括每个连续性的重复动作，以及间歇性的动作（如取料、准备部件等）。
4．22作业（process）：一个工作可能包括许多作业。
作业是指完成单一任务所需的一系列操作动作。
基本原则是一个作业进行一份SRA，这样在生产线调整，重新分配工作时才不需重新进行风险评估。
4．23步骤（task）：一个作业是由许多步骤组成。
4．24步骤分析：严格来说，每一步骤是由一系列的步骤元素所组成。
步骤元素更多更详细地描述员工身体的动作，例如：步骤元素特别描述出左手、右手分别执行的动作是什么。
4．25安全风险评估表：为含12页内容的评估表格，包含能量损害模型、步骤分析、危害识别检查表、两种风险评估的方法技巧，同时也是评估者模拟作业流程，与作业人员、工程师、及安全卫生管理负责人员共同讨论的纪录。
（纪录8.1: CFMAR19-004 安全风险评估表）4．26安全风险评估报告书：在风险评估数据库/电子档中打印出来的一页报告书，内容包含针对某个危害的安全风险评估的详细叙述、风险分数、风险控制方法及改善进度的注记。
4．27标准作业：指有OIS、WES标准作业指导文件支持的作业。
4．28非标准生产性作业：非正常生产状态下的生产作业，由生产员工完成，无OIS、WES 标准作业指导文件支持。
4．29非标准非生产性作业：指现场临时维修任务，由维修员工完成，无OIS、WES标准作文件编号: CAFP019-007第5 页,共14页发布/修订日期: 13-Jan-2016业指导文件支持。
4．30工作前任务分析：（Pre-Task Analysis -PTA）工作前任务分析，用于非标准作业的风险评估与风险管控。
4．31风险评估员：由各部门/区域经理指派，包括但不限于AE、ME、项目工程师、安全工程师/协调员、设备工程师、工艺工程师等。
4．32项目负责人：由部门/区域经理指派的项目工程师，主导开展各项项目安全风险评估工作与项目安全管理工作。
4．33四类危害：4．33.1即时性伤害：包括：被撞、撞到、滑跌绊到、卷夹危害。
使用列线图进行风险评估。
4．33.2人机工程：重复性压迫点、振动、过度用力、重复性肌肉用力伤害。
使用福特人机工程网站工具进行风险评估。
4．33.3工业卫生：包括：照明、噪音、化学品危害。
可联系区域安全工程师/协调员以及安全部使用专用工具进行风险评估。
4．33.4其他：包括：密闭空间、电气危害、其他等危害。
使用许可证制度进行安全风险评估或联系区域安全工程师/协调员以及安全部。
5．0 职责5．1安全部5．1.1提供安全风险评估与工程安全检查、设备可视化挂牌、工作前任务分析的知识和技能培训。
5．1.2安全部的风险评估员监督完成进度，并帮助各车间/部门风险评估员执行安全风险评估。
5．1.3依据安全风险评估程序提供高级风险评估。
5．1.4管理并适时修改安全风险评估数据库。
5．1.5每月组织召开一次公司的风险评估协调会议，检查各部门的完成目标、进度，以及整改情况等。
5．1.6安全部的安全工程师监督各部门新项目SRA和ESR、PROTAG的完成情况，并支持相关项目负责人、项目工程师以及区域安全工程师做好检查工作。
5．1.7安全部的安全工程师监督各部门非标作业前的PTA完成情况。
文件编号: CAFP019-007第6 页,共14页发布/修订日期: 13-Jan-2016 5．2区域/部门经理5．2.1指派一位项目负责人主导开展安全风险评估与项目安全管理；5．2.2指派一位或多位风险评估员接受安全风险评估培训，并定期对本部门的安全风险评估状况进行审查；5．2.3定期组织安全风险评估审查会议，以确认利用安全风险评估所识别出的高风险危害已被跟踪处理，核准预算，解决本部门的高风险危害。
5．2.4确保定期召开由工程技术和制造部门相关人员参加的审查会以有效地处理识别出来的危害。
5．2.5确保本车间/部门在所有新的机器，工艺/工作站/厂房的规划，机器更改或现有机器/工艺/工作站位置变动之前，必须先完成风险评估。
发现有高风险的隐患，要先采取措施将其降到公司可以接受的程度。
5．2.6确认管理控制（由管理团队所承诺）定期被审核。
5．2.7监督本部门安全风险评估员与项目负责人的进度是否达到目标。
5．2.8确保本部门非标作业都按照要求完成了PTA5．3风险评估员5．3.1依据目标执行安全风险评估。
5．3.2负责安全风险评估数据库的输入及打印包括标准格式电子档的录入，准备安全风险评估总结报告书以供讨论。
5．4区组长及作业人员:5．4.1提供相关作业的安全卫生议题，协助安全风险评估的进行。
5．4.2非标作业前按照PTA的要求完成相应的评估与签核。
5．5项目负责人职责：5．5.1项目负责人在与承包商讨论合同/技术协议时，应将“合同/技术协议安全附件”纳入技术协议(详见承包商安全管理程序)。
5．5.2项目负责人应及时与工厂安全团队沟通项目进展，并邀请工厂安全团队与使用部门参与设计审核、安全关键设备的预验收等。
5．5.3项目负责人应按照公司流程要求，按时保质地牵头完成工程安全检查（ESR）和安全风险评估（SRA）以及设备可视化挂牌（PROTAG）在现场的使用，并对发现的问题予以列表跟踪整改。