吊车梁施工方案修
吊车梁整改施工方案
山东汉能生产厂房2吊车梁整改方案编制:徐攀学山东天齐置业集团股份有限公司2016年9月1日山东汉能生产厂房2吊车梁整改方案1、工程概况2016年9月1日，在被告知相关方生产厂房2吊车梁问题后，我项目公司现场经理部、钢结构施工办、钢结构技术科、质检科、安全科相关人员组织现场勘查，研究确定此施工方案。
2、施工单位管理机构项目公司钢结构施工办张勇负责相关协调工作。
项目公司现场主要管理人员有：项目经理：谢东峰施工员：张勇、刘修禄、宋丰兆、刘延强、周君堂安全员：王兵技术员：徐攀学质检员：徐书祥3、施工方法3.1主要施工工艺3.1.1 按法兰泰克图纸：部件（整改图）对现有吊车梁进行整改。
3.1.2 对现有吊车梁进行切割，按图纸切割，长：2645mm，高：450mm，切割后在切割处底部增加三块δ=18mm的钢板，钢板宽度为357mm，长度为3000mm，满足吊车梁的安装需要。
3.1.3 为防止吊车梁局部変形，焊接矫正后在切割区域吊车梁两侧和上部各增加两道16a槽钢，长度约6m。
3.1.4 对半成品构件进行除锈、喷漆（氟碳底、中、面漆）处理（由于不一批油漆，和原油漆会有一定误差）。
3.2 安全措施3.2.1 将施工区域和非施工区域隔离，在施工区安装护栏，确保无关人员和机械不进入施工区域。
3.2.2 在吊车梁下部铺设4m*3m的木胶板作为防护措施，防止施工作业中对地面造成破坏。
5.3 现场清理5.3.1 保护性清理吊车梁施工区域的混凝土地面。
5.3.2 清理吊车梁沉积的灰尘。
5.3.2 施工垃圾的清理。
6 主要资源计划6.1 主要材料计划6.2 主要工器具计划6.3 劳动力计划7 关键质量管控环节及质量保证措施7.1 关键质量管控环节7.1.1 新增钢板加工后，周边打磨平齐，尺寸符合安装要求。
7.1.2 新增钢板的焊接，焊口检查。
7.1.3 新增钢板位置复测。
7.2 保证施工质量的措施7.2.1 每道工序施工前，由技术员和质检员对现场作业人员进行技术交底，所有参与施工的人员明确质量标准和确保质量的措施。
吊车梁专项施工方案
1）施工工艺：
本工程地基基础设计等级为乙级，建筑场地类别为Ⅱ类，地震设防烈度为7度，框架抗震等级为三级，建筑物重要性类别属丙类，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.1g。本次吊车梁系统起重机技术参数及所有构件如下两表所示
50/10t-28.5m（慢速）电动双梁式起重机主要技术参数一览表
参数类型
主起升机构
3.1.4、环境目标：消灭重大责任环境污染事件，水、气、声达标排放；固（液）废弃物处置符合法规和攀钢标准，创市级安全文明施工标准化工地。
3.2进度安排和空间组织
此次平台工程中主要分部工程分为吊车梁的钢筋笼绑扎，吊装，吊车梁的浇三步
钢筋安装绑扎→吊车梁吊装→垂直度校正→平面位置校正→吊车梁的最后固定模板支护→及埋件预埋→砼浇筑→模板拆除→构建养护。
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DL5022-93）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（2008年版）
攀冶QEO文件
《项目策划控制程序》
《施工安全防护管理程序》
《固体废弃物管理控制程序》
6.4.1施工测量
1）、施工测量整体控制
本工程平面控制以厂房轴线为基准，根据平面布置图用钢尺丈量定位具体每根梁的安装位置及高度。结构工程施工阶段，用经纬仪将轴线投测到工作面，控制掉吊车梁位置
吊车梁施工方案
吊车梁施工方案一、引言吊车梁是在工程施工中常用的重型机械设备，用于吊装和运输各种建筑材料和设备。
吊车梁在施工过程中承担着重要的作用，因此需要制定合理的施工方案，确保施工过程安全、高效进行。
本文将介绍一种吊车梁施工方案，旨在提供一种可行性方案，供相关工程施工参考。
二、施工准备1. 设计和计划：在开始施工前，必须制定一份详细的施工计划，明确各项工作的时间安排、施工顺序等。
同时，应根据施工现场的具体情况设计合理的吊车梁布置方案，确保吊车梁的使用效果和安全性。
2. 人员和设备准备：为了保证施工过程的顺利进行，必须配备足够的施工人员和适当的设备。
人员应具备相关操作证书，并参加必要的培训。
设备包括吊车梁、吊钩、钢丝绳等，应进行检查和维护，确保其正常工作状态。
三、吊车梁施工步骤1. 施工场地准备：在开始吊车梁施工之前，必须对施工场地进行准备工作。
清理场地上的障碍物，为吊车梁的操作提供足够的空间。
同时还应注意场地的坚实度和平整度，确保足够的承重能力和施工安全性。
2. 吊车梁布置：根据施工计划和设计要求，将吊车梁的位置和方向确定好，并进行相应的标注。
在布置吊车梁时，应确保其稳定性和可靠性，同时要避免与其他设备或建筑物的冲突。
3. 吊装准备：在进行吊装操作之前，必须对吊装物体进行全面的检查和准备工作。
包括检查吊装物体的重量、尺寸、重心位置等，并进行相应的标记。
根据检查结果，选择合适的吊具，确保吊装过程的安全和有效性。
4. 吊装操作：根据设计要求，使用吊车梁进行吊装操作。
在吊装过程中，应注意吊车梁的动作平稳、连贯，避免突然变化或抖动。
同时还应注意固定吊装物体，确保其不会在吊装过程中滑动或倾斜等。
5. 吊装完成和收尾工作：在吊装完成后，必须对吊装物体进行检查和确认。
如果吊装物体需要放置在其他位置，应确保其安全固定。
同时，还应将吊车梁撤离施工现场，并做好周边区域的清理工作，确保施工现场的整洁和安全。
四、施工安全措施1. 培训和教育：在施工前，对参与吊车梁操作的人员进行培训，传授安全操作知识和技能，提高其安全意识。
吊车梁专项施工方案DOC
吊车梁专项施工方案
一、项目简介
吊车梁施工是建筑工程中非常重要的环节之一，它主要用于吊运各类建筑材料
和设备。
本文档旨在制定一份完备的吊车梁专项施工方案，确保施工过程安全、高效。
二、施工前准备
在正式施工前，需要对施工场地进行全面调查和评估，包括地面承载力检测、
周围环境的影响因素等。
同时要制定详细的吊车梁使用方案，明确施工范围和要求。
三、吊车梁安装
1.确保吊车梁的所有组件完好无损，安装前要经过严格的检查和试运转，
确保吊车梁的正常工作。
2.按照设计要求和操作规程，进行吊车梁的安装工作，确保安装牢固、
稳定。
四、施工过程中的注意事项
1.在施工过程中，要确保吊车梁的稳定性和安全性，避免超载操作，以
免对施工人员和设备造成不必要的风险。
2.经常对吊车梁进行检查和维护，确保其正常运行状态。
3.严格遵守作业规范，保持施工现场的整洁、有序。
五、施工结束及验收
1.吊车梁施工结束后，要进行全面的验收工作，确保施工质量和安全标
准达到要求。
2.将施工现场清理干净，恢复原状，确保周围环境不受影响。
六、总结与展望
吊车梁作为建筑工程中重要的设备，在施工中起着至关重要的作用。
通过制定
完备的施工方案，能够有效提高施工效率，确保施工质量和安全。
未来，我们将不断优化吊车梁施工方案，提高施工效率，为建筑工程贡献更大的价值。
以上就是吊车梁专项施工方案的相关内容，希望对施工过程中的相关人员有所
帮助。
希望本文内容对你有所帮助，感谢阅读！。
维修吊车梁施工方案
维修吊车梁施工方案1. 引言维修吊车梁施工方案是为了保证吊车梁的正常运行和延长其寿命，经过维修施工方案的制定和实施，可以有效解决吊车梁在使用过程中出现的故障和损坏问题。
本文档将详细介绍维修吊车梁的施工方案内容。
2. 施工准备在进行维修吊车梁施工之前，需要做好以下准备工作：•准备必要的施工工具和设备，包括扳手、电动工具、润滑油等；•确保施工人员具备相关的技能和经验，能够熟练操作各种工具，并具备安全意识；•对吊车梁进行全面检查，了解梁的损坏程度和维修的难度，为施工方案的制定提供基本依据。
3. 施工步骤根据吊车梁的具体情况和维修需求，制定以下施工步骤：3.1 清洁吊车梁表面首先，使用适当的清洁剂和工具对吊车梁的表面进行清洁。
清除表面的灰尘、油污等杂质，确保施工过程中的安全和效果。
3.2 检修和更换零部件根据吊车梁的实际情况，对吊车梁上的零部件进行检修和更换。
包括但不限于：•检查吊车梁的连接螺栓和螺母，确保其紧固度；•检查吊车梁的润滑系统，确保系统正常工作，并及时更换润滑油；•检查吊车梁的电气系统，确保电气设备正常运行，并修复故障；•根据需要更换吊车梁上的磨损零部件，如吊钩、托架等。
3.3 进行表面处理和涂装完成零部件的检修和更换后，对吊车梁的表面进行处理和涂装。
具体步骤如下：•对吊车梁表面的生锈或磨损部位进行打磨处理，去除锈迹和破损；•使用底漆对吊车梁进行涂装，增加其表面的耐腐蚀能力；•在底漆干燥后，进行面漆涂装，确保吊车梁表面的美观和保护。
3.4 完成吊车梁的重新组装和试运行在表面处理和涂装完成后，进行吊车梁的重新组装和试运行。
具体步骤如下：•将零部件按照吊车梁的设计和要求进行组装，确保各部件的稳定和连接牢固；•对吊车梁的润滑系统进行测试和调试，确保其正常运行；•对吊车梁进行负载测试，验证其承载能力和安全性能；•进行试运行，观察吊车梁的工作状态和性能，确保其正常使用。
4. 安全注意事项在进行维修吊车梁施工期间，需要注意以下安全事项：•确保施工人员具备相关的安全培训和证书，能够正确使用工具和设备；•使用个人防护装备，包括安全帽、手套、耳塞等，保证施工过程中人身安全；•提供安全防护措施，包括防滑垫、安全网等，防止施工人员从高处坠落；•定期对施工现场进行安全检查和整理，确保施工过程中的安全。
吊车梁施工方案
吊车梁施工方案吊车梁是一种常见的起重工具，广泛应用于建筑施工和物料搬运等各个领域。
下面是一份关于吊车梁施工方案的700字简要介绍。
一、施工前的准备工作1. 安排施工队伍，明确施工人员的职责和分工。
2. 调查施工现场，确保场地平整，无障碍物，同时检查施工材料和设备的完好性。
3. 编制详细的施工计划，包括施工流程、时间安排以及安全措施等。
二、梁体安装1. 梁体的结构和尺寸符合设计要求。
2. 梁体材料齐全，检查并清理材料，确保无损坏。
3. 根据设计要求和工艺要求进行出梁体安装的方案和工艺准备。
三、吊车操作1. 指定专人负责吊车梁的操作，确保操作人员熟悉吊车的操作规程和安全操作规范。
2. 调查工地周边环境，确保无高压电线、建筑物和人员活动等障碍物，确保吊车可以顺利开展工作。
3. 对吊车进行日常维护和检修，确保吊车能够正常运行。
四、安全措施1. 梁体安装前，要在工作区域周围设置安全警示标识，确保工人和过往车辆保持距离。
2. 吊车操作过程中，可以设置临时防撞柱、防护网等设施，以保护施工人员和设备。
3. 在梁体安装过程中，要有专人负责观察和指导，确保操作安全可靠。
五、施工现场管理1. 设置施工区域，禁止无关人员进入施工区域，确保安全。
2. 对施工区域进行清理和整理，确保施工效率和安全。
3. 梁体安装完成后，对施工现场进行清理，清理工作台和材料，确保无遗留杂物。
六、质量控制1. 梁体安装过程中，严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保施工质量。
2. 梁体安装完成后，进行检验和验收，确保施工质量符合要求。
总之，吊车梁施工方案的制定和执行是一个复杂的过程，需要充分考虑施工环境、操作规程以及安全措施等因素。
只有在严格执行施工方案的同时，认真落实各项安全措施，才能确保施工过程安全可靠，并保证施工质量符合要求。
吊车梁安装施工方案
吊车梁安装施工方案1.工程概况汽机房吊车梁共有16 根，采用焊接工字钢梁，吊轨底标高27.12m。
2.施工准备工作(1)在吊车梁顶0.5m 处，柱间设置通长一道安全绳，供施工人员挂安全带。
(2)在柱牛腿下0.5m 处安装操作平台，便于施工。
(3)在柱牛腿面划出十字交叉的两向定位轴线，吊车梁吊装前先在梁顶面和两端面划出中线并引伸到梁底。
(4)测出梁顶实际标高，并复核吊车梁端截面高度，根据设计高度确定垫铁设置厚度。
3．施工方案及顺序（1）施工方案：随柱安装进度逐跨推进，在屋架就位前完成安装。
采用两点水平起吊，吊后进行初校、临时固定，待全部安装后进行整体终校、固定。
A 列吊车梁利用前期吊装A 列柱梁的150t 履带吊，主臂工况即可。
B 列吊车梁吊装利用250T 履带吊，在吊装屋架前，完成B 列吊车梁安装。
250t 采用主臂46.52m，副臂45.72m 塔式工况。
4．施工方法(1) 钢丝绳选用吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点要对称设置，以便吊车梁在起吊后能基本保持水平。
吊车梁两头设溜绳，以便控制其在高空中旋转。
吊车梁吊装选用Φ21.5mm 钢丝绳，型号6×37+1，两点起吊，两段受力。
(2)吊车梁就位就位时应缓慢落钩,吊车梁吊装后，需校正标高、平面位置和垂直度。
根据预测的牛腿顶标高和吊车梁自身尺寸,通过在牛腿面上加放钢垫片来调整。
根据牛腿面上的十字中心线和吊车梁上刻划的梁中心线，利用撬杠等工具，在吊车配合下，使两线对正，并临时固定（分别于梁中及梁端共三处用双股10#钢丝绳与A 列钢梁拉结）。
待吊车梁吊装完毕后，沿轴线绷通长钢丝，用线坠检查吊车梁顶面的轴线，误差较大的可利用倒链、千斤顶以钢柱为受力点进行调整。
当一列吊车梁调整完毕后，以该列为基准，用钢卷尺和弹簧秤在每根吊车梁两端及中间进行测量，利用倒链、千斤顶进行调整。
6.1.2.5 汽机房屋面钢梁安装1．屋架吊装(1)工程概况#1 汽机房共有9 榀轻型钢梁，结构安装顶标高33.0m。
吊车梁专项方案
一、编制说明为确保吊车梁施工过程中的安全、高效和优质，特制定本专项方案。
本方案依据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012等相关法规和标准，结合施工现场实际情况，对吊车梁的运输、吊装、安装等环节进行详细规划。
二、工程概况1. 工程名称：某工程项目吊车梁施工2. 工程地点：某市某区某项目现场3. 施工内容：吊车梁的运输、吊装、安装及验收4. 施工工期：根据工程进度计划安排三、施工方案1. 运输方案（1）选用符合要求的运输车辆，确保运输过程中的安全；（2）运输路线应避开交通繁忙、地形复杂、道路狭窄等不利因素；（3）运输过程中，严格控制车速，确保平稳行驶；（4）对吊车梁进行加固，防止在运输过程中发生变形或损坏。
2. 吊装方案（1）选用合适的吊车，确保吊车额定起重量满足吊装需求；（2）吊装前，对吊车、吊索具、吊装平台等进行全面检查，确保其安全可靠；（3）吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保吊装安全；（4）吊装作业人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全带等；（5）吊装过程中，加强现场指挥，确保吊装作业有序进行。
3. 安装方案（1）安装前，对安装位置进行复测，确保安装精度；（2）安装过程中，严格按照设计要求进行，确保吊车梁的垂直度和水平度；（3）安装完成后，对吊车梁进行验收，确保其符合设计要求；（4）验收合格后，对吊车梁进行保护，防止其受到损坏。
四、安全措施1. 施工人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；2. 安全防护用品：为施工人员配备安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品；3. 施工现场管理：设立安全警示标志，加强施工现场安全管理；4. 施工设备检查：定期对吊车、吊索具、吊装平台等进行检查，确保其安全可靠；5. 应急预案：制定应急预案，应对突发状况。
五、进度安排1. 运输阶段：根据工程进度计划，合理安排运输时间，确保吊车梁及时运输到位；2. 吊装阶段：根据吊车梁数量和施工进度，合理分配吊装任务，确保吊装工作顺利进行；3. 安装阶段：在吊装完成后，立即进行安装，确保吊车梁及时投入使用。
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吊车梁施工方案修
1．编制说明：
1.1 目的和使用范围：为优质、安全、如期完成郑州煤机集团公司液压电控中心吊车梁延跨工程，特编制本施工方案。
2 工程概况
2.1 结构简介
液压电控中心吊车梁为焊接H型钢，型钢采用03SG520-2图集，构件编号；GDLM9-2长，吊车梁安装于液压电控中心○A、○C、○F、○L轴钢柱标高6.29米新建钢制牛腿上，轴柱间距分别为9.0m，吊车梁最大总量不超过1.5吨。
由于受限于现场，暂计划用手动吊葫芦吊装。
2.2 现场施工条件
吊车梁由构件厂制作完成后运抵厂区，由于车间空间有限，暂计划用平板车自行运抵安装现场。
吊车梁、行车轨道安装在液压电控中心内进行，安装前对现场设备及线路进行维护。
根据现场层面高度，吊车梁、行车轨道安装必须由钢支撑作为吊装架进行吊装作业。
2.3 质量目标：优良。
确保钢构件一次交验合格率100%，一次交验优良率90%以上；确保钢结构安装工程一次交验合格率100%，一次交验优良率90%以上。
2.4安全目标
确保工程、设备、现场安全，施工人员轻伤事故频率低于
2 ‰；无重伤和死亡事故。
3 人力组织
人力配制表：（表3-1）
4.设备配备
表4-1 设备配备表
5.设备防护及安装计划
5.1 设备及线路防护
5.1.1 由于厂区不停产，吊车梁下部机械不能移动。
暂用钢管脚手架搭设成方形防护架，上铺木胶板，对机械设备形成防护。
线路用防火带进行缠绕防护。
（1）现场设置的施工区域铺设木板或其它材料垫离地面，防止油污、焊点粘贴在地面上。
见图5-2
（2）在进行电、气焊作业时，采取钢板隔离措施，以防损坏已做好的设备、线路、地面和墙面。
（3)在安装施工时，施工人员戴了干净手套和穿了干净工作服后方可进行施工。
（4)钢构刷油漆时要小心谨慎，切勿将油漆滴落在设备产品上，如有滴落，应立即用汽油或其它溶剂擦洗干净。
（5)积极开教育全体参建职工成品保护教育，严禁在土建建筑上乱涂乱画，如发现，将立即责令当事人出场。
（6）所有精密仪器、仪表元件、原设备等产品进行封闭围护，以防进入灰尘和损坏。
（7）钢结构施工时，采取防水、防尘等对设备进行钢管支架外封木工板密封保护。
5.2 吊车梁安装时间：由厂区了解到，每日中午12:00-13：15分为停机时间，
计划在这段时间进行吊车梁的吊装。
争取不耽误车间生产。
5.3 对原材料的成品保护措施
1)所有原辅材料经验收合格后，由仓库管理员负责材料入库，做
好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。
2)所有材料储存时均制定保护措施，存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离。
3)工厂材料搬运中所需运输均应有预防措施，以免损坏材料。
4)材料加工平台须按规定铺垫木板，并注意不得有杂物，严禁在平台上施动材料，所有材料移动须垂直抬放。
5)加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜。
6)每道工序经自检、专业检查之后可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。
图5-1 小型设备防护罩。