法兰密封面常见的几种形式及加工要求

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法兰结构密封面形式

法兰结构密封面形式
承插焊法兰的形状与带颈平焊法兰相同,在法兰的内孔上开有一段承孔,管子插入承孔内焊住,在法兰背面焊一圈焊缝。由于法兰与管子间存在间隙,有时易产生腐蚀,若里面再焊上一道缝就可避免这种腐蚀。内外两面焊接的承插焊法兰,其疲劳强度比平焊法兰大50%,而静强度相同。使用这种法兰时,其内径需与管子内径一致。承插焊法兰只适用于公称通径DN80以下口径的管道上。
平焊法兰又称搭焊法兰。平焊法兰与管子的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置,然后再搭焊,其优点在于焊接装配时较易对中,而且价格便宜,因而得到了广泛的应用。按内压计算,平焊法兰的强度约为相应对焊法兰的三分之二,疲劳寿命约为对焊法兰的三分之一。所以平焊法兰只适用于压力等级比较低,压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。平焊法兰又可分为带颈平焊及板式平焊两种。
榫槽面TG
这种密封面具有与凹凸面法兰相似的优点,并优于凹凸面法兰,其垫片位于环状凹槽内,受两侧金属壁的限制,可免于垫片受压变形而被挤入管道中。由于垫片不与管内流体介质直接接触,较少遭受流体介质的侵蚀或腐蚀,故可用于高压、易燃易爆、有毒介质等对密封要求较严的场合。这种密封垫片安装对中性好,但密封面加工比较困难,更换垫片时易伤密封面,而且安装和拆卸时必须在轴向将法兰分开,因此在管件设计时要考虑到有将法兰在轴向分开的可能。
松套法兰的连接实际上也是通过焊接实现的,只是这种法兰是松套在已与管子焊接在一起的附属元件上,然后通过连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封,法兰(即松套)本身则不接触介质。附属元件与管子的焊接方式既有平焊也有对焊。这种法兰的连接有点是法兰可以旋转,易于对准螺栓孔,使用在大口径管道上易于安装。松套法兰也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗或检查的地方,或用在对准法兰螺栓孔时仅需转动法兰而不必旋转管子之处。使用这种法兰接头时,法兰附属元件和管子材料一致,而法兰材料可与管子材料不同,因此比较适用于输送腐蚀介质的管道及有色金属管道系统,以达到尽量节省昂贵材料的目的。松套法兰按附属元件的不同又可细分为对焊环带颈松套法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰及翻边环板式松套法兰4种。

法兰密封面常见的几种形式及加工要求

法兰密封面常见的几种形式及加工要求

法兰密封面常见的几种形式及加工要求1.平面法兰密封面:平面法兰是最简单的一种法兰形式。

其加工要求包括:-表面平整度:法兰密封面必须保持平整,不能有凹凸不平的缺陷。

平整度的要求取决于管道或设备的工作条件和压力等级,通常要求表面粗糙度达到Ra6.3~12.5微米。

-角度允许偏差:法兰密封面的角度允许偏差通常要求在5°以内。

- 法兰密封面与法兰间的平行度:法兰与法兰之间的平行度要求一般在0.05mm以内。

2.间隙法兰密封面:间隙法兰是一种类似于平面法兰的形式,但在法兰密封面上增加了一些槽或槽边的凸起物,以提高密封效果。

其加工要求包括:-槽的宽度和深度:槽的宽度和深度应符合设计要求,以确保密封效果。

-槽和槽边的表面处理:槽和槽边的表面要平整,不能有明显的凹凸不平。

- 法兰密封面与法兰间的平行度:法兰与法兰之间的平行度要求一般在0.05mm以内。

3.O型密封环法兰密封面:O型密封环法兰是一种通过橡胶O型密封环来实现密封的法兰形式。

其加工要求包括:-密封环槽的尺寸和形状:密封环槽的尺寸和形状要符合设计要求,以确保密封环的安装和密封效果。

-密封环槽和密封环的表面处理:密封环槽和密封环的表面要平整,不能有明显的凹凸不平。

- 法兰密封面与法兰间的平行度:法兰与法兰之间的平行度要求一般在0.05mm以内。

4.溢流槽法兰密封面:溢流槽法兰是一种通过溢流槽来实现泄压或泄漏的法兰形式。

其加工要求包括:-溢流槽的尺寸和形状:溢流槽的尺寸和形状要根据设计要求进行加工,以满足泄压或泄漏的要求。

-溢流槽和溢流槽边的表面处理:溢流槽和溢流槽边的表面要平整,不能有明显的凹凸不平。

- 法兰密封面与法兰间的平行度:法兰与法兰之间的平行度要求一般在0.05mm以内。

以上是法兰密封面常见的几种形式及其加工要求。

不同形式的法兰密封面加工要求不同,但都需要保持表面平整度,确保与法兰之间的平行度,并符合设计要求的尺寸和形状。

加工过程中要注意避免出现明显的凹凸不平的情况,并进行适当的表面处理,以提高密封效果。

法兰密封面的常见形式

法兰密封面的常见形式

法兰密封面的常见形式1. 平面密封面(Flat face)平面密封面是最简单的一种法兰密封面形式,通常用于中低压和一般温度条件下。

它的密封效果优劣主要取决于密封垫片的材料和压力。

2. 凸缘密封面(Raised face)凸缘密封面是在平面密封面上加工出一定高度的凸起,通常为2-7mm。

凸缘密封面与搭配的垫片配合,能够提供额外的密封压力,因此适用于高压、高温和重要的密封场合。

3. 突出环密封面(Tongue and groove)突出环密封面由一个半圆形的凸起和一个对应的槽构成,这种形式的密封面适用于高压、高温、易于产生振动和冲击的场合。

它能够提供更好的密封效果,并具有一定的自紧效应。

4. 波形密封面(Spiral wound)波形密封面是一种由金属波纹垫片构成的法兰密封面形式,具有良好的密封性能和耐高温的特点。

波纹垫片的结构决定了它的压缩性和恢复性,能够承受较大的压力差和温度变化。

5. 网纹密封面(Grooved)网纹密封面是将法兰密封面加工成一系列环形的网状溝槽,搭配同样形状的金属垫片使用。

网纹密封面由于具有较大的接触面积和一定的自紧效应,能够提供较好的密封性能。

6. 真空密封面(Vacuum)真空密封面是专门设计用于真空系统的一种法兰密封面形式。

它通常采用O形密封圈作为密封媒介,能够有效防止气体泄漏和进入。

除了以上常见的法兰密封面形式,还有一些特殊用途的法兰密封面,例如锥形密封面、球囊密封面等。

不同的密封面形式适用于不同的工作条件和要求,选择合适的法兰密封面对于保证设备的正常运行和安全性至关重要。

美标法兰螺纹密封面有什么要求和标准

美标法兰螺纹密封面有什么要求和标准

美标法兰螺纹密封面有什么要求和标准美标法兰螺纹密封面是一种常见的密封结构,广泛应用于工业领域。

它具有一定的要求和标准,以确保密封效果和安全性。

本文将从材料、尺寸、表面处理等方面探讨美标法兰螺纹密封面的要求和标准。

首先,美标法兰螺纹密封面的材料要求。

一般来说,密封面的材料应具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。

常见的材料有不锈钢、碳钢等。

不锈钢具有较好的耐腐蚀性,适用于一般工业环境;而碳钢则具有较高的强度和硬度,适用于高温和高压环境。

此外,密封面的材料还应符合相关的标准和规范,以确保产品的质量和可靠性。

其次,美标法兰螺纹密封面的尺寸要求。

密封面的尺寸应符合相关的标准,以便与其他配件进行连接。

一般来说,密封面的尺寸包括直径、螺纹规格等。

直径是密封面的重要参数,它决定了密封面的连接方式和适用范围。

螺纹规格则决定了密封面与其他螺纹配件的连接方式和紧固程度。

因此,密封面的尺寸要求是确保密封效果和连接可靠性的重要因素。

此外,美标法兰螺纹密封面的表面处理也有一定的要求。

表面处理可以提高密封面的耐腐蚀性和密封性能。

常见的表面处理方法包括镀锌、喷涂等。

镀锌是将锌层覆盖在密封面上,形成一层保护层,可以有效防止腐蚀。

喷涂则是将特殊的涂层喷涂在密封面上,提高其密封性能。

表面处理的选择应根据具体的工作环境和要求来确定,以确保密封面的使用寿命和可靠性。

最后,美标法兰螺纹密封面还有一些其他的要求和标准。

例如,密封面的加工精度要求较高,以确保与其他配件的连接紧密和密封效果良好。

此外,密封面还应具有一定的耐磨性和耐疲劳性能,以适应长期使用的需求。

同时,密封面的安装和拆卸也应方便快捷,以提高工作效率和减少人力成本。

综上所述,美标法兰螺纹密封面具有一定的要求和标准,包括材料、尺寸、表面处理等方面。

这些要求和标准旨在确保密封面的密封效果和安全性,提高产品的质量和可靠性。

在实际应用中,我们应根据具体的工作环境和要求选择合适的密封面,并严格按照相关的标准和规范进行生产和使用,以确保密封面的性能和可靠性。

安装工程之12种法兰类型及密封面形式

安装工程之12种法兰类型及密封面形式

1.板式平焊法兰板式平焊法兰(化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81)。

优点:取材方便,制造简单,成本低,使用广泛缺点:刚性较差,因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。

密封面型式有平面和突面。

2.带颈平焊法兰带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。

是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式,是设备或管道上常用的法兰之一。

优点:现场安装较方便,可省略焊缝拍揉伤的工序缺点:带颈平焊法兰颈部高度较低,对法兰的刚度、承载能力有所提高。

与对焊法兰相比,焊接工作量大,焊条耗量高,经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。

3.带颈对焊法兰带颈对焊法兰的密封面形式有:突面(RF)、凹面(FM),凸面(M)、榫面(T),槽面(G),全平面(FF)。

优点:连接不易变形,密封效果好,应用广泛,适用于温度或压力大幅度波动的管道或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵介质、易燃易爆介质、有毒气体的管道上缺点:带颈对焊法兰的体积庞大,重量笨重,价格昂贵,安装定位很困难。

因此在运输途中更容易磕碰。

4.整体法兰整体法兰是一种法兰的连接方式。

也是属于带颈对焊钢制管法兰的一种。

材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。

在国内各个标准之中,用IF来表示整体法兰。

多用于压力较高的管道之中。

生产工艺一般为铸造。

在法兰类型中就是用一个“IF”来表示整体法兰的类型。

一般为突面(RF),如果在易燃、易爆、高度和极度危害的使用工况之中,则可以选用除了RF面之外的凸凹面(MFM)及榫槽面(TG)的密封面的形式。

5.承插焊法兰承插焊法兰是一端与钢管焊接另一端用螺栓连接的的法兰。

密封面形式:突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)应用范围:锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、冲压弯头食品等行业。

常用于PN≤10.0MPa,DN≤40的管道中。

6.螺纹法兰螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹,并和带螺纹的管子配套实现连接,是一种非焊接法兰。

法兰密封面的加工要求

法兰密封面的加工要求

法兰密封面常见的几种形式时间:2009-02-28 来源:真空技术网整理编辑:剑气书生中、低压法兰常用密封面形式有平面、凹凸面及榫槽面三种。

1.平面法兰该种法兰的密封面是一光滑平面,有时也在密封面上车有二条界面为三角形的同心圆沟槽(俗称水线)。

如图3-1(a)所示。

适用于平面法兰的垫片有各种非金属平垫片、包覆垫、金属包垫、缠绕式垫片(可同时带内环或外环或内外环)。

由于结构简单、加工方便,便于防腐衬里的施工,故可在公称压力p<2.45MPa时使用。

在0.588MPa压力以下、温度不高的场所尤为适宜,但这种密封面与垫片接触面积较大(特别是管道用宽面法兰),所需压紧力大,安装时垫片不宜定位。

预紧后,垫片易向两侧伸展或移动。

故如聚四氟乙烯等摩擦系数较小的垫片,不宜采用该种密封面。

另外,如使用缠绕垫片,为了重复利用垫片,密封面上不车制三角槽。

2.凹凸面法兰该法兰密封面由一凹面和一凸面组合而成,垫片放置在凹面内,如图3-1(b)所示。

其适用的垫片有:各种非金属平垫、包覆垫、金属包垫、缠绕垫片(基本型或带内环的)、金属波形垫、金属平垫、金属齿形垫。

与平面法兰相比,凹凸面法兰中垫片不易被挤出,装配时便于对中,工作压力范围比平面法兰宽,用于密封要求较严的场合。

但对于操作温度高,封口直径大的设备,使用该种密封面时,垫片仍存在被挤出的可能。

例如某换热器,压力2.45MPa,温度250℃,使用纯铝平垫片。

根据表2-2提供的数据,纯铝最高使用温度为425℃,其密封应该可靠。

事实上,换热器投入运转不久就出现泄漏,二次紧固后也仅维持一段时间。

经停车检查,发现垫片内径发生显著变形。

其原因是纯铝的塑性良好,250℃时的屈服强度约是常温下的15%,延伸率高达4~5倍,这就是说在高温下铝垫的压延、蠕变现象严重。

因此垫片和法兰面之间无法保持所需要的密封比压,故必须更换垫片材质或采用榫槽面法兰以及带有两道止口的凹凸面法兰(如高压密封中,金属平垫所采用的法兰面结构)予以解决。

法兰密封面的常见形式

法兰密封面的常见形式

法兰密封面的常见形式中、低压法兰常用密封面形式有平面、凹凸面及榫槽面三种。

1.平面法兰该种法兰的密封面是一光滑平面,有时也在密封面上车有二条界面为三角形的同心圆沟槽(俗称水线)。

适用于平面法兰的垫片有各种非金属平垫片、包覆垫、金属包垫、缠绕式垫片(可同时带内环或外环或内外环)。

由于结构简单、加工方便,便于防腐衬里的施工,故可在公称压力p<2.45MPa时使用。

在0.588MPa压力以下、温度不高的场所尤为适宜,但这种密封面与垫片接触面积较大(特别是管道用宽面法兰),所需压紧力大,安装时垫片不宜定位。

预紧后,垫片易向两侧伸展或移动。

故如聚四氟乙烯等摩擦系数较小的垫片,不宜采用该种密封面。

另外,如使用缠绕垫片,为了重复利用垫片,密封面上不车制三角槽。

2.凹凸面法兰该法兰密封面由一凹面和一凸面组合而成,垫片放置在凹面内,其适用的垫片有:各种非金属平垫、包覆垫、金属包垫、缠绕垫片(基本型或带内环的)、金属波形垫、金属平垫、金属齿形垫。

与平面法兰相比,凹凸面法兰中垫片不易被挤出,装配时便于对中,工作压力范围比平面法兰宽,用于密封要求较严的场合。

但对于操作温度高,封口直径大的设备,使用该种密封面时,垫片仍存在被挤出的可能。

例如某换热器,压力2.45MPa,温度250℃,使用纯铝平垫片。

纯铝最高使用温度为425℃,其密封应该可靠。

事实上,换热器投入运转不久就出现泄漏,二次紧固后也仅维持一段时间。

经停车检查,发现垫片内径发生显著变形。

其原因是纯铝的塑性良好,250℃时的屈服强度约是常温下的15%,延伸率高达4~5倍,这就是说在高温下铝垫的压延、蠕变现象严重。

因此垫片和法兰面之间无法保持所需要的密封比压,故必须更换垫片材质或采用榫槽面法兰以及带有两道止口的凹凸面法兰(如高压密封中,金属平垫所采用的法兰面结构)予以解决。

3.榫槽面法兰该法兰密封面由一榫槽面和一槽面配合组成,垫片置于槽内。

适用垫片有:金属及非金属平垫、金属包垫、缠绕垫(基本型)等。

法兰面6种连接面形式的另外一种说明

法兰面6种连接面形式的另外一种说明

法兰面6种连接面形式的另外一种说明标题:法兰面6种连接面形式的另外一种说明简介:法兰面是机械工程领域中广泛应用的一种连接形式。

在本文中,将深入探讨六种常见的法兰面连接形式,并详细介绍每一种连接方式的特点、优势以及适用领域。

通过这篇文章的阅读,您将对法兰面连接方式有更全面、深刻和灵活的理解。

1. 键的法兰面连接:键的法兰面连接是一种常见的连接方式,通过在法兰面上安装键来实现连接。

这种连接方式具有简单、可靠的特点,并且适用于大部分机械设备。

键的类型有平键、斜键、渐开线键等,每种键都有不同的优势和适用场景。

2. 螺栓的法兰面连接:螺栓的法兰面连接是一种常用的连接方式,通过在法兰面上安装螺栓和螺母来实现连接。

螺栓的法兰面连接方式具有强度高、连接可靠的特点,并且适用于大型机械设备。

在本节中将详细介绍螺栓连接的相关参数和选择要点。

3. 沟槽的法兰面连接:沟槽的法兰面连接是一种创新的连接方式,通过在法兰面上开凿沟槽来实现连接。

这种连接方式具有重量轻、安装简便的特点,并且适用于高速旋转的设备。

本节将详细介绍沟槽连接的设计原理和适用条件。

4. 对于密封面的法兰面连接:对于密封面的法兰面连接是一种特殊的连接方式,主要用于要求有较高密封性能的设备。

本节将详细介绍密封面连接的结构、选材和密封原理,并介绍适用于不同工况的密封方式。

5. 焊接的法兰面连接:焊接的法兰面连接是一种常见的连接方式,通过焊接法兰面和管道来实现连接。

焊接连接方式具有结构紧凑、连接牢固的特点,并且适用于高温高压条件下的设备。

在本节中将详细介绍焊接法兰面连接的工艺和注意事项。

6. 螺纹的法兰面连接:螺纹的法兰面连接是一种常见的连接方式,通过法兰面上的螺纹孔和螺纹杆来实现连接。

这种连接方式具有方便拆卸、适应性强的特点,并且适用于各种机械设备。

本节将详细介绍螺纹连接的类型和规范要求。

总结:通过本文的阐述,我们深入探讨了六种常见的法兰面连接方式,包括键的法兰面连接、螺栓的法兰面连接、沟槽的法兰面连接、对于密封面的法兰面连接、焊接的法兰面连接以及螺纹的法兰面连接。

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法兰密封面常见的几种形式及加工要求
中、低压法兰常用密封面形式有平面、凹凸面及榫槽面三种。

1.平面法兰
该种法兰的密封面是一光滑平面,有时也在密封面上车有二条界面为三角形的同心圆沟槽(俗称水线)。

如图3-1(a)所示。

适用于平面法兰的垫片有各种非金属平垫片、包覆垫、金属包垫、缠绕式垫片(可同时带内环或外环或内外环)。

由于结构简单、加工方便,便于防腐衬里的施工,故可在公称压力p
<2.45MPa时使用。

在0.588MPa压力以下、温度不高的场所尤为适宜,但这种密封面与垫片接触面积较大(特别是管道用宽面法兰),所需压紧力大,安装时垫片不宜定位。

预紧后,垫片易向两侧伸展或移动。

故如聚四氟乙烯等摩擦系数较小的垫片,不宜采用该种密封面。

另外,如使用缠绕垫片,为了重复利用垫片,密封面上不车制三角槽。

2.凹凸面法兰
该法兰密封面由一凹面和一凸面组合而成,垫片放置在凹面内,如图3-1(b)所示。

其适用的垫片有:各种非金属平垫、包覆垫、金属包垫、缠绕垫片(基本型或带内环的)、金属波形垫、金属平垫、金属齿形垫。

与平面法兰相比,凹凸面法兰中垫片不易被挤出,装配时便于对中,工作压力范围比平面法兰宽,用于密封要求较严的场合。

但对于操作温度高,封口直径大的设备,使用该种密封面时,垫片仍存在被挤出的可能。

例如某换热器,压力2.45MPa,温度250℃,使用纯铝平垫片。

根据表2-2提供的数据,纯铝最高使用温度为425℃,其密封应该可靠。

事实上,换热器投入运转不久就出现泄漏,二次紧固后也仅维持一段时间。

经停车检查,发现垫片内径发生显著变形。

其原因是纯铝的塑性良好,250℃时的屈服强度约是常温下的15%,延伸率高达4~5倍,这就是说在高温下铝垫的压延、蠕变现象严重。

因此垫片和法兰面之间无法保持所需要的密封比压,故必须更换垫片材质或采用榫槽面法兰以及带有两道止口的凹凸面法兰(如高压密封中,金属平垫所采用的法兰面结构)予以解决。

3.榫槽面法兰
该法兰密封面由一榫槽面和一槽面配合组成,垫片置于槽内,如图3-1(c)所示。

适用垫片有:金属及非金属平垫、金属包垫、缠绕垫(基本型)等。

与凹凸面法兰一样,榫槽面法兰在槽中不会被挤出,压紧面积最小(只有平面法兰和凹凸面法兰的52~68%),垫片受力均匀。

由于垫片与介质不直接接触,介质腐蚀影响和压力机制的渗透影响最小,可用于高压、易燃、易爆、有毒介质等密封要求严格的场合。

这种密封面垫片安装时对中性好,该密封面加工和垫片更换较为困难。

4.其他密封面型式的法兰
除以上三种密封面型式以外,还有采用梯形槽密封面,以及配用O形环、透镜垫时的特殊密封面型式。

见图3-2。

图3-2(a)为采用橡胶O形圈和金属中空O形环的密封面形式。

图3-2(b)为梯形槽密封面,可配金属八角垫和椭圆垫。

图3-2(c)为透镜垫密封结构,它用于高压管道的连接。

法兰密封面的表面粗糙度是影响密封性能的重要因素之一。

有人试验过,当法兰密封面的表面粗糙度约Ra3.2μm时,用金属包石棉垫密封压力为0.49MPa的空气,发现有微漏现象;当把表面粗糙度的值减到1.6μm时,就能密封。

在各种法兰标准中,对密封面的表面粗糙度是有要求的,但因为垫片种类繁多,粗糙度要求不一,标准中无法一一做出规定。

使用金属平垫、金属齿形垫、金属波形垫和金属包垫时,法兰密封面表面粗糙度需Ra3.2~1.6μm,这对于大直径法兰面的加工存在一定困难。

利用表面贴覆柔性石墨板或带的方法,可以弥补由于表面粗糙度的大所带来的不利因素。

表3-1列出了使用不同垫片时法兰密封面的表面粗糙度。

对于法兰密封面的形状公差,国内未作规定。

而有的国家对法兰密封面的平面度有如下要求:在25mm长度上平面度偏差值,软垫片为0.25mm;金属垫片为0.025mm。

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