胶管技术说明
胶管1te标准
胶管1te标准
胶管1te标准是一种用于输送低压液体和气体的弹性管道，具有一定的耐磨性和耐高压能力。
它主要由内层胶和外层胶组成，内层胶通常采用氯丁橡胶或乙丙橡胶，外层胶则采用氯丁橡胶、硫化胶或丁腈橡胶。
胶管1te标准可以用于各种工业领域，如化工、建筑、冶金等。
胶管1te标准的主要特点是具有良好的柔韧性和耐腐蚀性能。
其内层胶具有良好的密封性，可以有效地防止液体或气体泄漏。
同时，外层胶具有良好的耐磨性和耐高压能力，可以在恶劣的工作环境下长时间使用而不损坏。
为了确保胶管1te标准的质量和安全性，生产和安装过程需要遵循一定的标准和规定。
首先，胶管的生产必须符合相关的国家标准，以确保产品的质量和安全可靠。
其次，胶管的安装必须按照制造商提供的说明书进行，遵循正确的操作步骤和安全措施，以确保胶管正常工作并防止意外事故的发生。
总的来说，胶管1te标准是一种耐磨、耐压、耐腐蚀的低压输送管道，适用于各种工业场所。
生产和安装过程需要遵循相关标准和规定，以确保胶管的质量和安全性。
ZY9000-24-45说明书资料
ZY9000/24/45型掩护式液压支架使用维护说明书平顶山煤矿机械有限责任公司二○○九年五月联系地址：河南省平顶山市南环路2号邮编：467001联系电话：（0375）4978755 传真：（0375）4978756目录一、型号说明二、执行标准三、概述四、适用条件及工作面的主要配套设备五、支架特点主要技术特征六、主要结构件七、液压系统及主要液压元件八、支架的验收、运输和安装九、支架的操作和维护十、支架常见的故障、原因及排除一、型号说明：ZY9000/24/ 45支架最高支架最低工作阻力掩护式液压支架二、执行标准：MT312-2000《液压支架通用技术条件》MT550-1996《大采高液压支架技术条件》Q/PMJ1-2009《ZY9000/24/45掩护式液压支架技术条件》三、概述ZY9000/24/45型液压支架，根据煤运集团忻州公司泰安煤业和泰山隆安煤业矿井、煤层的地质条件和井下工作的基本情况，以及其他要求设计而成。
四、适用条件及工作面主要配套设备1．适用条件采煤方法：采用全机械化长壁采煤法一次采全高，顶板管理采用全部垮落法采高：2.4～4.5米顶板：Ⅰ、Ⅱ级老顶和1、2类直接顶底板：Ⅲ、Ⅳ类直接底适应倾角：小于10°2．工作面主要配套设备电牵引采煤机、液压支架、刮板运输机、顺槽胶带机等综采设备，连续采煤机掘进配套设备及综采工作面回撤安装设备。
五、支架技术特点及主要技术参数1.支架技术特点1.1 支架采用两柱掩护式型式。
1.2 支架顶梁为整顶梁。
1.3 顶梁、掩护梁为双侧活动侧护板1.4 支架前后连杆均为分体双连杆。
1.5 支架底座为底分式结构，底座带抬底机构。
2．主要技术参数ZY9000/24/45型支架技术参数6.1顶梁顶梁是用于支护、控制、管理工作面上方的顶板，顶板的压力通过顶梁传递到两根立柱上。
为了更好地支护煤壁上方刚暴露出的顶板，顶梁前端上翘40mm，顶梁为双侧活动侧护板。
液压胶管使用注意事项
液压胶管使用注意事项由于液压胶管品种复杂，结构多样，加之使用条件不一，因此液压胶管使用寿命长短，不仅决定于质量的好坏，同时也决定于正确使用保养。
所以即使产品有极高的质量，如不能正确地使用和保养，也会严重影响其使用质量和寿命，甚至发生不应有的严重事故，对财物造成损失。
现提供以下几点使用注意事项：1、胶管及胶管总成只能用于输送所设计的物料，否则会减少使用寿命或失效。
2、正确使用胶管的长度，胶管在高的压力下长度发生变化(-4%-+2%)以及机械运动引起的长度变化。
3、胶管及胶管总成不应在超过设计工作压力的压力(包括冲击压力)下使用。
4、胶管及胶管总成所输送的介质温度正常情况下，不应超过-40℃-+120℃，否则会减少使用寿命。
5、胶管及胶管总成不应在小于胶管最小弯曲半径下使用，避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。
6、胶管及胶管总成，不应在扭转状态下使用。
7、胶管及胶管总成应小心搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应折曲和压扁。
8、胶管及胶管总成应保持清洁，内部应冲洗干净(特别是输酸管、喷雾管、灰浆管)。
防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。
9、超过服役期限或贮存期的胶管及胶管总成要进行实验鉴定后方可继续使用。
液压胶管的运输和贮存1.液压胶管运输液压胶管在装卸过程中，应注意如下几点软管在装卸过程中，要做到轻装轻卸。
软管需分类卷(条)整齐装运，要避免管体过度弯曲的打折，并不应在软管上堆压其它重物。
严禁将软管与酸、碱、油类及有机溶剂、易燃易爆物品混装;管体不应与带有尖刃的货物直接接触。
对于需平直运输的软管，当长度超出装载车厢时，其超长部分应以托架支撑，以防软管在地面拖擦受损。
软管若因故需在露天(或车间码头)暂时停放时，场地必须平整，软管要整齐平放，并做到下垫上盖，不堆压重物;同时，软管不能与热源接触。
搬运软管时，不应随地拖拉，对重型软管应采用起重设备或专用机具装卸，并防止软管受到意外损伤。
模内贴标技术做法【详解】
模内贴标技术做法有哪些？模内贴标软管技术是指将刷好的标签贴在模内贴标软管上，这是模内贴标软管技术的一种标记方式，也是模内贴标软管在挤出软管领域的一个细分应用。
它使用了挤出管体挺度、圆度与商标内表面粘合层，而外表面印刷平整，并能保持商标印刷的良好效果。
一、模内贴标软管技术的起源：模内贴标缩写IMD(InMouldDecoration)，是一种直译的中文模内饰工艺。
当前国际风行的表面装饰技术，表面硬化的透明膜，中间印刷花纹层，背面注塑层，中间油墨，可使产品防止表面刮花和耐磨，并能长期保持色彩鲜艳而不易退色。
二、模内贴标技术做法有哪些？国外应用这种技术有三种类型：①模内标IML。
无拉伸的INMOLDINGLABEL，曲面小，适用于二维产品。
②模内模装饰IMF。
本机适用于拉伸、三维产品。
③模内转印IMR。
产品表面涂膜去除后，只留墨水在产品表面。
管模内贴标结构。
IMF和IMR的区别：表面上是否留有一层薄膜。
现有的模内贴标软管技术是从采用IMD模内饰饰技术的IML模内贴标注射工艺(INMOLDINGLABEL)发展而来的。
模内贴标技术做法有哪些？无论哪种类型的薄膜材料，尽管其制造工艺不同，但其基本结构是相同的，即由印刷层、中间层和粘结层组成。
印刷层接受油墨形成图像；中间层起支撑作用，使材料具有足够的强度，在印刷张力和高温下不变形，确保套印准确，同时按需保持较好的透明度或不透明度；胶粘剂层是保证标签使用效果的关键，它可以在高温下熔化，使标签与包装壁(桶、瓶和软管)结合在一起。
三、模具上贴标胶管工艺说明：模内贴标技术做法有哪些？模具内贴标软管的工艺过程十分复杂，且难以实现自动整线，且均采用分段工序工艺，国内一般厂家都是通过模具热转印工艺来实现的。
现在只有加拿大和瑞士两家公司拥有挤出注塑贴标一体软管设备，将已印好的贴有贴有贴有贴有贴有贴有贴有贴有贴有贴有贴有贴的管的管材加热后，再用拉管机的刀切管，可减少贴有贴有贴有贴有贴有贴的管的工序。
雷诺标准39-06-405-D
RENAULT 发动机机油循环管路胶管39.06.405/D技术任务书雷诺商用车公司标准化目的本标准规定了在不高于0.05MPa（0.5bar）压力和在110℃～180℃温度下使用的发动机机油循环管路纯胶管和复合结构胶管的技术要求。
本标准不适用于使用温度高于180℃的胶管。
若出现这种情况，必须在设计图纸上说明特殊的性能要求。
目录1 通用规则1.1 供应商的职责1.2 制品1.2.1 胶管的结构1.2.2胶管类型的选择1.3 样品1.4 抽样规则1.5 质量保证2 产品制造2.1 图纸设计2.2 材料选择2.2.1胶料的化学性能2.2.2 增强材料性能（复合结构胶管）2.2.3胶料的物理性能2.3 产品的标记2.3.1 直管，1类和2类2.3.2 异型管，1类和2类2.4 外观2.5 特殊要求3 试验项目3.1 尺寸和公差3.2 使用性能4 可靠性表1：基本情况表2：1类的物理性能表3：2类的物理性能表4：产品（1类和2类）的尺寸规格表5：产品特性表6：新、旧标准之间的对应关系1 一般条件1.1 供应商的职责按本标准供货的供应商必须满足雷诺标准00.10.415的要求，除非另有规定。
本技术规范所有的纯橡胶部分都执行雷诺标准18.20.400。
1.2 制品1.2.1 胶管的结构胶管有直管和异型管，根据用途可选择纯胶管或复合结构胶管。
1.2.1.1胶管的分类1.2.1.1.1 1类由单一的橡胶组成，无论有或没有加强层。
使用环境温度为：-30℃～+110℃。
1类产品强制规定为黑色。
1.2.1.1.2 2类双层胶管：胶管由以下部分组成：-耐发动机机油的内胶层-非金属增强层-与内胶层性能不同的外胶层使用环境温度为：-40℃～+180℃。
2类产品强制规定为红色，参照雷诺标准NF X 08 002的A160,A801。
1.2.1.2弯曲半径（限1类）当胶管安装需要弯曲时，3D≤R≤4D (异型管除外)D:胶管的外径R:胶管的中轴线的弯曲半径1.2.2 胶管类型的选择1.3 样品在得到认可前，供应商必须提供至少12份样品作测试。
henkel 33360热熔胶 技术说明书
henkel 33360热熔胶技术说明书
1.温度要适中（150—160℃），不能长时间在200℃以上加热，这会对胶水造成破坏，促进热熔胶提前老化，影响粘接效果，施工前先加热40分钟至60分钟，等热熔胶熔化成液体状再施工。
2.往热熔胶槽投料后，要立即关闭胶槽盖子，避免有外来杂质污染；如果中途休息温度适当下调至120℃，把温度处在保温状态即可。
3.每天下班时，除了把机器的电源关掉，最好把熔胶槽剩余胶水放到离型纸上，可以第二天使用；假如剩余胶水不放掉，熔胶槽的盖子一定要打开，加快散热，另外再放两块冷胶到胶槽促进冷却。
4.机器使用一段时间（比如3个月），要对喷头、胶管、熔胶槽用专用清洁剂进行定期清洗，避免杂质或有结炭物对机器施工造成影响，使用前参考产品的技术说明书。
5.热熔胶品质保障最为重要，但其正确的热熔胶施工操作，对热熔胶的质量更有一个保证。
各种管材及附件执行标准及技术参数.
管材及管件：122、其它金属管系列：3、给水铸铁管系列：45 Array67常用介质选项用管材：8、管路法兰：A注：给排水常用法兰为板式平焊法兰HG20593-97。
B、标注格式举例：1、配公制管，公称通径为300，压力等级为PN1.0的板式平焊全平面法兰表示为：PL 300-1.0 FF2、配英制管，公称通径为150，压力等级为PN1.6的带颈平焊突面法兰表示为：SO 150(A)-1.6 RF CEF、法兰（法兰盖）尺寸表：9、紧固件：A、紧固件型式有：六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹螺柱、Ⅰ型六角螺母BC、等长双头螺栓规格及性能等级：DE注：专用螺母标准号为HG20613，材料牌号为35CrMo、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2。
F、紧固件标示示举例：●螺纹规格为M16、公称长度为L=80mm、性能等级为8.8级的六角螺栓，其标示为：GB5782 螺栓 M16×80 8.8级●螺纹规格为M30×2、公称长度为L=160mm、材料牌号为35CrMoA双头螺柱，其标示为：HG20613 双头螺柱 M30×2×160 35CrMoA●螺纹规格为M24、公称长度为L=120mm、材料牌号为25Cr2MoVA全螺纹螺柱，其标示为：HG20613 全螺纹螺柱 M24×120 25Cr2MoVA●螺纹规格为M12、性能等级为8级的六角螺母，其标示为：GB6170 螺母 M12 8级G、紧固件使用条件：●商品级六角螺栓使用条件应符合下列各条件：a、压力为PN≤1.6Mpa；b、非剧烈循环场合；c、配用非金属软垫片；d、介质为非易燃易爆及毒性危害程度较大的场合；●商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合下列各条件：a、压力为PN≤4.0MPa，配用非金属垫片。
b、非剧烈循环场合；c、配用非金属软垫片；●除上述两点外，应选用专用级螺柱（双头螺柱或全螺纹螺柱）和专用螺母。
液压支架配件高压胶管总成使用说明
液压支架配件高压胶管总成使用说明胶管总成的功能和用途：高压胶管总成一般是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ至Ⅵ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动等领域。
胶管总成的主要技术参数：1、胶管尺寸胶管内径要适当，管径过小会加大管路内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压力降，影响整个系统的性能，若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。
2、工作压力一般胶管的动态压力是指胶管在连续工作时允许的最高压力。
按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数，一般推荐的工作压力通常为胶管最低爆破压力值的四分之一。
3、冲击压力和疲劳寿命胶管的选择是根据液压系统设计的最高压力值来确定的。
由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会大大高于系统的最高压力值。
但系统上一般都有溢流阀，故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。
对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。
4、温度范围用户应该在胶管质量规范允许的温度范围内使用胶管。
如果工作环境温度超过这一范围，将会影响到胶管的寿命，其承受压能力也会大大降低。
工作环境温度长期过高或过低的系统，建议采用软管护套。
5、化学相容性若使用特殊的液压介质，用户应确保所选用的胶管总成其胶管内、外层，接头及O型密封圈与介质相容。
6、弯曲半径胶管总成含义：软管可以弯曲但不会损坏或缩短使用寿命的内圆的（最小）半径简称R值。
对于一根胶管，R值是一定的。
使用时如果弯曲半径小于R值，带纺织加强层的胶管很可能会发生扭结。
使用有螺旋钢丝的胶管会更好一些。
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普通胶管材质说明适用范围：输送蒸汽或热水材质：三元乙丙橡胶适用介质：蒸汽或过热水适用温度：-196℃~+420℃（℃）公称压力：0.5-25（MPa）温蒸汽胶管供输送120℃～260℃的饱和蒸汽或过热水,蒸汽胶管适用於蒸汽清扫器,蒸汽锤和注塑机等热压设备作软性管路.蒸汽胶管内外胶层均由耐热性能优良的合成胶制成,蒸汽胶管具有柔软,轻便,挠性好,耐热性能高等特点钢丝编织蒸汽胶管：1.用途：供输送165℃～220℃的饱和蒸汽或过热水，适用於蒸汽清扫器，蒸汽锤，平板硫化机及注塑机等热压设备作软性管路。
2.特点：胶管内外胶层均由耐热性能优良的合成胶制成，管体具有柔软、轻便、挠性好、耐热性能高等特点。
钢丝编织蒸汽胶管夹布蒸汽胶管内径mm钢丝编织层数饱和蒸气压力MPa(kgf/cm2)对应最小弯曲半径mm对应参考外径mm对应参考重量mm长度公称尺寸公差m公差mm13 ±0.8 10.79 150 25 0.55 20 ±7016 ±0.8 1 170 28 0.65 20 ±70聚四氟乙烯（PTEE），比其他塑料拥有更多优异的化学性能和化学稳定性，是节约和弥补有色金属、各种合金属无法解决防腐、密封等方面最理想的材料，其特点在：聚四氟乙烯（PTEE），比其他塑料拥有更多优异的化学性能和化学稳定性，是节约和弥补有色金属、各种合金属无法解决防腐、密封等方面最理想的材料，其特点在：中文名称：聚四氟乙烯管英文名称：teflon tube 定义：水内冷定子绕组的汇流母管与绕组端部的水电接头之间的绝缘引水管。
具有耐水压、耐腐蚀、耐温和耐老化等性能。
特征：聚四氟乙烯管是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，能承爱正压1.6Mpa，负压：77Kpa；可在－60℃～＋260℃内正常使用，具有可靠优良的耐腐蚀性。
输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其它管道所不能代替的。
用途：导线绝缘护套，腐蚀性流体介质管道、各种高频率下使用的电绝缘零件等。
聚四氟乙烯管性能: 耐强酸:强碱化学试剂高温自润滑聚四氟乙烯管材质:聚四氟乙烯树脂。
聚四氟乙烯管使用温度: -80----+200℃。
软气管用途：氧气和乙炔管厂家(产地)：温州颜色：红、蓝公称外径：8（mm）壁厚：1（mm）长度：100000（m）公称压力：2（Mpa）连续使用湿度：80（℃）高压力氧气乙炔管，供各类金属熔焊及切割器械输送氧气和乙炔气体用。
氧气胶管外表面制成红色，乙炔胶管外表面制成黑色或蓝色以资区别。
胶管外表面制成光面或与轴线平行的花纹，具有良好的耐变折性能。
管体柔软，轻便，适与使用。
二、橡胶软接头可曲挠橡胶软接头的产品性能介绍:橡胶软接头又叫橡胶接头、橡胶柔性接头、软接头、减振器、管道减震器、避震喉等，是一种高弹性、高气密性，耐介质性和耐气候性的管道接头。
该产品利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等有点，采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后，经过高压、高温模具硫化而成。
特点：内部致密度高、能承受较高压力、弹性变形效果好。
优点：减震、降噪、轻巧、无毒。
用途：与泵、阀门的连接、震动较大的管道、冷热变化频繁的管线。
适用介质：海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、蒸汽和颗粒粉状。
按外形分为：同心同径、同心异径、偏心异径。
按结构分为：单球体、双球体、弯头球体。
按连接形式分为：法兰连接、螺纹连接、螺纹管法兰连接。
可曲挠橡胶软接头安装使用说明:1 必须根据管线的工作压力、连接方式、介质和补偿量选择合适的型号，其数量根据减噪位移要求选择。
2 当管道产生瞬间压力且大于工作压力时应选用高于工作压力一个档位的接头。
（如：管道启动瞬间压力>1.0MPa时，应选用工作为1.6MPa的接头。
瞬间压力>1.6MPa时，应选用2.5MPa的接头）。
3 当管道介质为酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。
4 连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合GB/T9115.1（RF）的法兰。
5 可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度在0-60℃的普通水，特殊介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应的特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。
6 可曲挠橡胶接头使用在水泵进出口时，应位于近水泵一侧，与水泵之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径处。
7 当管道位移量≥接头的最大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的扰曲位移和偏差状态，更不能超限度（伸缩、位移、偏转等），使用具体安装数据见下表。
8 高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置（其承受力必须大于管道轴向力）。
9 安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。
丝口接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力杆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。
10 橡胶接头在初次承受压力（如：安装试压等)后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。
11 使用或储存橡胶接头，应避免高温、臭氧、油及酸碱环境。
用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁曝晒、雨淋、风蚀。
接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。
因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。
可曲挠橡胶软接头的产品：JGD 型可曲挠橡胶接头 JGD-A 型可曲挠双球体橡胶接头 JXF 型可曲挠滤污橡胶接头JGD 型可曲挠橡胶接头 GJQ(X)-SQ-II 型三球体可曲挠橡胶接头 GJQ(X)-4Q-II 型四球体可曲挠橡胶接头KTGJQ （ X ）-II 型可调式可曲挠橡胶接头 JGD-B 型可曲挠双球体丝连接橡胶接头 JGD-A1 型加强式可曲挠双球（单球）JGD-B 型橡异径接头 JGD-C 型橡胶隔振器 GJQ （ X ） -KG 卡箍式[1] 可曲挠橡胶软接头执行标准[2]工程执行标准HG/T 2289-2001，可曲挠橡胶接头CJ/T 208-2005，设计选用要点：1)采用其它标准或非标准法兰需另订协议，指明标准或提供图纸及有关数据,厂家可订制生 产。
2)法兰螺栓数、螺栓孔直径、螺栓孔中心圆直径按GB9119。
3)用户在订橡胶接头时须说明工作压力、适用介质、温度、连接方式等相关要素，以及工作 环境的状态：有无强光、热源、臭氧、火花、及常会碰到利器等。
可曲挠橡胶软接头规格表公称通径 DN(mm) 长度L(mm) 轴向压缩 轴向拉伸 横向位移 偏向角度32 95 8 4 8 15° 40 9585 8 15° 50 105 8 5 8 15° 65 115 126 10 15° 80 135 12 6 10 15° 100150 18101215°125 165 18 10 12 15°150 180 18 10 12 15°200 210 25 14 15 15°250 230 25 14 15 15°300 245 25 14 15 15°350 255 25 15 15 15°400 255 25 15 15 12°450 255 25 15 22 12°500 255 25 16 22 12°600 260 25 16 22 12°700 260 25 16 22 12°800 260 25 16 22 12°900 260 25 16 22 10°1000 260 25 16 22 10°1200 260 26 18 24 10°1400 450 28 20 26 10°1600 500 35 25 30 10°1800 500 35 25 30 10°2000 550 35 25 30 10°钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。
产品特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝编织胶管长度大，φ32以上定尺为20米，φ25以下可连达十米甚至百米以上。
适用温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出请选用本厂专用产品。
钢丝编织液压胶管技术性能指标：(通径φ5-51, φ51-127)层数*通径*压力胶管内径mm胶管外径mm钢丝层直径mm工作压力MPa最小爆破压力MPa最小弯曲半径mm参考重量kg/m1-5-21 5±0.5 12.7±0.89.5±0.621 63 90 0.251-6-21 6±0.5 16 +1.011.7±0.20 60 100.34-0. 81-8-17.5 8±0.5 18 +1.013.7±0.617.552.51150.42-0.81-10-16 10±0.5 20 +1.015.7±0.616 48 130.47-0.81-13-14 13±0.5 24 +1.219.7±0.814 42 180.641-16-12 16±0.5 27 +1.222.7±0.12 36 2050.70三、高压钢丝缠绕胶管一、产品结构：钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
二、产品用途：钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。