提水泵站施工方案【最新版】
提水泵站工程劳务施工方案
提水泵站工程劳务施工方案一、项目概况1、项目名称：提水泵站工程2、项目地点：XX省XX市3、项目规模：单机容量30m3/h，扬程60m，功率15kw4、项目内容：提水泵站主体设备、管道系统、电气控制系统等工程施工二、项目背景当前，我国农村地区的农业灌溉水源主要来自于地下水和河道水，但由于地下水位逐渐下降和河道水质受到不同程度的污染，导致灌溉水源的供应量和水质受到了严重影响。
为了解决这一问题，提高农田灌溉水的供应量和水质，我国农业部门积极推广节水灌溉技术，其中包括建设提水泵站工程，通过提升地下水或河道水供给农田灌溉。
本项目正是为了满足此需求而进行的。
三、施工方案1、施工准备（1）项目前期准备：施工单位需提前组织施工人员学习了解工程施工图纸、设计要求、技术规范、施工方案以及现场安全、环保等规定要求。
明确各岗位职责，做好施工组织设计和人员分工。
（2）施工人员配备：施工单位要根据具体施工项目需求，合理安排施工人员，包括监理、质检员、电工、钳工、熟练操作工等，并对其进行安全生产教育培训，确保施工安全。
（3）施工机具设备：按照工程施工计划和需要，准备好必须的机具、设备和工具等，并进行全面检查、试验、调试等工作。
2、施工方案（1）土建施工：开挖提水泵站地坑，浇筑基础、地台和基础等建筑物，保证各工艺节点和要求，确保土建施工的质量和进度。
（2）设备安装：提水泵站主体设备的吊装、安装和管道连接，包括主泵、辅泵、电机、管道、阀门、仪表等设备的安装工作。
（3）管道系统：进行水泵站进出水管道的铺设、连接和密封工作，并对抗腐蚀处理，确保管道的完整性和稳定性。
（4）电气控制系统：进行电气设备、控制系统的安装、布线、调试和接地保护等工作，确保电气系统的安全可靠性。
（5）消防设备安装：配备相应的消防设备，包括灭火器、防火器械、逃生通道等，确保施工现场的消防安全。
3、现场施工安全与环保（1）安全管理：建立健全施工现场安全管理制度，对冲洗设备、吊装设备、电气设施等工程设备进行定期检查，规范作业人员的安全操作，加强现场安全防护。
取水泵站施工方案
取水泵站施工方案1. 引言取水泵站是用于将地下水或河流水源提升到供水系统中的设施。
本文档将介绍取水泵站的施工方案，包括工程准备、施工步骤、安全预防措施等内容。
通过合理而安全的施工方案，确保取水泵站的顺利建设与运行。
2. 工程准备在进行取水泵站的施工前，需要做好以下准备工作：2.1. 勘测与设计首先，需要进行勘测和设计工作，确定取水泵站的选址、设计方案以及施工图纸。
勘测时需要考虑地质情况、水源水质以及周边环境等因素。
2.2. 材料与设备准备根据设计方案，准备好所需的材料和设备。
包括泵体、管道、电动机、控制设备等。
确保所有材料和设备的品质符合要求，并具备相应的质量证明文件。
2.3. 劳动力组织组织足够的劳动力参与施工工作。
根据工程规模和施工周期，合理安排工人的数量与工作时间。
特别是对于具有专业技能的工人，要确保其有相关证书和经验。
3. 施工步骤取水泵站的施工可以分为以下步骤：3.1. 基础工程施工第一步是进行基础工程施工。
包括清理施工场地、进行地下挖掘和回填、浇筑水泥基础等工作。
确保基础工程的稳定和坚固。
3.2. 设备安装与连接在完成基础工程后，开始进行设备的安装和连接。
按照设计图纸和施工方案，安装泵体、电动机和管道等设备。
确保设备安装合理，连接牢固。
3.3. 电气线路施工接下来是进行电气线路的施工。
根据设计要求，进行电缆敷设、电气设备安装和接线等工作。
确保电气线路的可靠性和安全性。
3.4. 运行测试与调试在完成施工后，进行运行测试与调试。
检查设备的正常运行情况，调试控制系统的功能。
确保取水泵站能够正常运行，达到设计要求。
4. 安全预防措施在进行取水泵站施工时，需要注意以下安全预防措施：4.1. 安全教育与培训施工前，对参与施工的工人进行必要的安全教育和培训。
包括工作场所安全规定、操作规程、应急处理等方面的培训，提高工人的安全意识和应对能力。
4.2. 现场安全管理在施工现场设置明显的安全警示标志，并设置合理的通道和堆放区域。
提水泵站施工组织设计方案
提水泵站施工组织设计方案
一、前言
提水泵站施工是水利工程建设中的重要环节，合理的施工组织设计方案能够保证施工进度、质量和安全，提高整体工程的效益。
本文将从施工组织设计的基本要素、施工组织设计的原则以及具体方案细节等方面，详细介绍提水泵站施工组织设计方案。
二、施工组织设计的基本要素
1. 施工进度计划
提水泵站施工是一个复杂的过程，需要详细的施工进度计划来指导施工工作。
施工进度计划应包括施工工期、关键节点、施工各阶段的工作内容和完成时间等，并与整体工程进度相匹配。
2. 施工组织机构
合理的施工组织机构可以提高施工效率和管理水平，保证施工质量。
施工组织机构应包括施工总负责人、安全负责人、技术负责人等，各岗位职责和权限明确。
3. 资源配置
提水泵站施工需要合理配置人力、物力和技术资源。
在施工组织设计中，应根据实际情况确定所需资源的种类和数量，并合理利用资源，以确保施工工作的顺利进行。
4. 安全措施
提水泵站施工涉及到高风险的作业环境，因此，必须制定科学的安全措施，确保人员和设备的安全。
安全措施包括工作区域的封闭和标识、防护设施的设置、施工人员的安全培训等。
三、施工组织设计的原则
1. 合理性原则
施工组织设计方案应考虑实际情况和工程特点，保证施工工作的合理性。
例如，在施工进度计划中要合理安排工期，避免过于紧张导致质量问题。
2. 安全性原则
提水泵站施工涉及到高风险的作业环境，必须优先考虑施工安全。
施工组织设计方案应注重安全措施的设置和安全培训的开展，确保施工过程中人员和设备的安全。
提水泵站工程劳务施工方案
提水泵站工程劳务施工方案1. 引言本文档旨在提供关于提水泵站工程劳务施工方案的细节和流程。
提水泵站工程是一个重要的水利工程项目，施工方案的制定和执行对工程的顺利进行至关重要。
2. 工程概述本工程旨在建设一座完备的提水泵站，用于抽取地下水并提供给附近的农田灌溉及居民用水。
该泵站将包括泵房、水泵、输水管道等相关设施。
3. 劳务施工流程3.1 工程准备阶段在劳务施工开始之前，必须进行充分的工程准备工作。
具体步骤如下：1.项目立项：确定提水泵站工程的需求和目标，并获得相关管理部门的批准。
2.设计规划：由专业设计团队制定提水泵站的平面布局图和设备选型。
3.勘察测量：在工程施工前，进行地形勘测和水文地质勘测，以确定建设场地的合适位置。
4.采购材料：根据设计规划和设备选型，采购所需的泵房建材、水泵及相关设备。
3.2 施工阶段一旦工程准备阶段完成，劳务施工正式开始。
下面是施工阶段的步骤：1.泵房建设：按照泵房布局图进行施工，包括地基处理、土建工程、安装水泵及电气设施等。
2.输水管道施工：根据设计规划，将输水管道铺设在预定的位置，并进行必要的连接和测试工作。
3.水泵安装：将水泵根据设备选型和设计要求安装在泵房内，并进行必要的调试和测试。
4.电气工程安装：安装泵房内的电气设施，包括配电柜、电线、开关等，并进行线路接通和测试。
5.调试与试运行：完成整个泵站的安装和接通后，进行系统的调试和试运行，确保泵站的正常工作。
3.3 完工阶段施工阶段完成后，需进行一系列工作以确保工程的完工和交付。
1.工程验收：邀请相关管理部门参与工程验收，确认工程质量和完整性，解决验收过程中的问题。
2.系统培训：为使用人员提供系统操作和维护的培训，确保他们能够正确、安全地操作提水泵站设备。
3.文件归档：整理并归档工程相关文件和报告，包括设计文件、施工记录、验收报告等。
4. 安全管理在整个劳务施工过程中，安全管理是至关重要的。
以下是一些常见的安全管理措施：•工地管理：设置明显的标识和警示牌，限制非授权人员进入施工区域，确保施工现场的安全。
提水泵站工程施工方案百度
提水泵站工程施工方案一、项目概述本文档旨在详细介绍提水泵站工程的施工方案。
提水泵站工程是指为水源供水和排水系统提供水源的设施，通过泵将地下水、河水等提升到合适的高度，以满足城市或农村的用水需求。
施工方案将包括工程背景、施工流程、施工方法、施工周期和质量控制等内容。
二、工程背景提水泵站工程将被建设在某城市郊区，其背景如下： 1. 城市经济不断发展，用水需求逐年增加； 2. 现有供水系统无法满足城市用水需求；3. 提升地下水和河水供水的泵站将成为可行的解决方案。
三、施工流程本工程的施工流程分为以下几个步骤：1. 方案设计确认施工前需对提水泵站工程进行方案设计，并经相关部门确认。
2. 地基处理根据设计方案要求进行地面平整、回填、标志定位等地基处理工作。
3. 水泵设备安装根据设计方案和技术要求安装提水泵站所需的水泵设备。
4. 连接管道安装根据设计方案要求，进行供水和排水管道的布置和安装工作。
5. 电气设备安装根据设计方案要求，安装泵站所需的电气设备，并进行接线和调试工作。
6. 进行试运行对已安装好的设备进行试运行和调试，确保运行稳定且正常工作。
7. 工程验收进行提水泵站工程的验收工作，包括设备运行情况、工程质量等的检查。
四、施工方法为确保施工效率和质量，本工程采用以下施工方法：1.土方开挖：采用机械挖掘和人工清理的方式进行土方开挖，确保开挖面平整。
2.基础处理：对地面进行边界标志、地基平整和回填处理，确保地基牢固稳定。
3.设备安装：根据设计方案，将水泵设备正确安装，并进行密封处理，确保设备运行安全。
4.管道安装：根据设计方案，准确布置供水和排水管道，并进行连接、固定和密封处理。
五、施工周期本提水泵站工程的施工周期计划如下：•方案设计确认：2周•地基处理：3周•水泵设备安装：4周•连接管道安装：5周•电气设备安装：3周•进行试运行：2周•工程验收：1周六、质量控制为确保提水泵站工程质量，将采取以下措施进行质量控制：1.严格按照相关建设标准和规范进行施工，确保每个施工环节符合要求。
提水泵站施工组织设计方案
提水泵站施工组织设计方案一、引言在城市供水系统中，提水泵站扮演着重要的角色。
它们负责提供水源给城市居民。
为了确保提水泵站的施工工作能够高效有序地进行，本文将提供一份施工组织设计方案。
二、项目背景提水泵站的建设旨在满足城市供水系统对水源的需求。
此方案的施工时间为两个月，预计最终交付时间为今年年底。
为了按时顺利完成施工任务，在本文中我们将提出一些关键的施工组织设计。
三、施工目标1. 按时交付：确保在预定的截止日期之前完成提水泵站的施工工作。
2. 质量保证：确保施工工作符合所有相关行业标准，并保证提水泵站的使用寿命和质量。
3. 安全第一：采取必要的安全措施，确保施工过程中没有人员伤亡或事故发生。
4. 高效率：通过合理的施工进度安排和资源管理，确保施工工作的高效率。
四、施工计划1. 确定工期：根据项目计划，确定提水泵站施工的起止日期，并制定详细的施工进度表。
2. 施工队伍组建：根据施工规模和要求，组建合适的施工队伍，并分配各类工作任务。
3. 土建工程：开始土建工程，包括场地平整、地基打桩和建筑结构施工等。
4. 设备安装：完成各类设备的安装与调试工作，确保提水泵站能够正常运行。
5. 电气工程：进行电气设备的接线和调试，确保供电系统的正常运行。
6. 测试与调试：对提水泵站进行全面的测试和调试，确保其性能和质量符合要求。
7. 防水工程：进行提水泵站的防水工程，以防止地下水渗漏或其他水源污染问题。
8. 完工验收：组织专业人员进行提水泵站的综合验收，并按照相关标准进行评估。
五、施工组织管理1. 项目经理：负责整个施工项目的管理和协调，并与监理单位进行沟通。
2. 监理单位：负责监督施工过程，并及时向项目经理报告工作进展和问题。
3. 施工队伍：由项目经理指派和管理，负责具体施工任务的执行。
4. 安全员：负责安全管理，确保施工过程中的安全问题得到及时解决。
5. 质检员：负责进行施工质量的把关和检查，确保施工符合要求。
六、风险管理1.安全风险：施工过程中可能存在的危险情况，如高空作业、电气设备操作等，需要加强安全防护工作，定期组织安全培训。
提水泵站施工方案
提水泵站施工方案1. 引言本文档旨在提供一个提水泵站施工方案，确保施工过程顺利进行并确保工程质量。
该方案包括项目背景、工程范围、施工流程、施工安全、质量控制以及进度计划等内容。
2. 项目背景提水泵站是一个用于提升水位并向其他地方供水的基础设施。
在这个项目中，我们需要建造一个新的提水泵站，以满足日益增长的水需求。
该提水泵站将采用先进的技术和材料，以确保其可靠性和高效性。
3. 工程范围本次建设的提水泵站工程范围包括但不限于以下内容：•建筑物：包括提水泵站建筑本身以及所需的办公室、库房等辅助设施。
•泵设备：选择合适的泵设备，并与供应商合作进行采购和安装。
•至水源的管道：建设水源与提水泵站之间的输水管道。
•出水管道：建设提水泵站与供水点之间的出水管道。
•自动控制系统：安装现代化的自动控制系统，确保提水泵站的稳定运行。
•辅助设施：如消防系统、通信系统等。
4. 施工流程本次施工将按照以下步骤进行：4.1. 准备工作•调查研究：对提水泵站的施工地点进行详细调查研究，确认地质条件和相关环境因素。
•施工设计：根据调查结果进行详细的施工设计，并获得相关部门的批准。
4.2. 土建施工•土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，并进行合理的土方处理。
•基础施工：建设提水泵站的地基和混凝土基础。
•建筑施工：建设提水泵站的建筑本体，并进行内外装修。
4.3. 机电安装•泵设备安装：根据设计要求选择合适的泵设备，进行安装和调试。
•管道安装：建设输水和出水管道，并进行连接和测试。
•自动控制系统安装：安装现代化的自动控制系统，确保提水泵站的稳定运行。
4.4. 调试和验收•系统调试：对提水泵站进行全面的调试，并确保各个系统的正常运行。
•验收验收：根据设计要求进行提水泵站的验收，确保工程质量达到预期要求。
5. 施工安全施工安全是本次项目的重要方面，以下措施将在施工过程中采取以确保工人的生命安全和防止事故的发生：•安全培训：对所有工人进行必要的安全培训，并确保他们理解并遵守相关安全规定。
提水泵站施工方案
提水泵站施工方案1. 背景和目的本文档旨在提供一个完整的提水泵站施工方案，以确保施工过程的安全性、高效性和质量。
2. 项目概述提水泵站是用于将水从低地区抽至高地区的设施。
本项目的目标是建造一个高效、可靠、可持续的提水泵站，以满足当地农田灌溉和城市供水的需求。
3. 施工准备在正式开始施工前，需要进行以下准备工作： - 确定施工团队和分工； - 确定施工时间表和计划； - 准备必要的施工设备和材料； - 确保施工现场的安全和无障碍。
4. 施工步骤4.1 地基处理•清理施工现场，并确保地表平整；•若存在不平整或软弱的地基，需要进行地基加固；•根据设计要求进行地基垫层施工。
4.2 建筑施工•根据设计图纸进行基础施工；•搭建泵房框架，并进行相关设备安装；•安装泵浦和输水管道；•安装电气设备，如控制柜、照明灯等；•进行室内和室外装修工作。
4.3 动力设备安装•安装主要提水泵和备用提水泵；•安装与泵浦相关的配套设备，如电机、传动装置等。
4.4 输水系统安装•安装输水管道，并进行密封和连接；•进行管道的压力测试，确保系统的完整性和可靠性；•安装阀门、流量计等辅助设备。
4.5 电气系统安装•铺设电缆，连接各个电气设备；•安装控制柜和开关设备；•进行电气系统的绝缘测试和安全检查。
4.6 调试和试运行•对泵浦、管道、电气设备等进行系统调试和功能测试；•进行试运行，模拟实际工作条件，检查设备的运行状态和性能；•根据试运行结果进行必要的调整和修正。
5. 质量控制为确保提水泵站的质量，需要进行以下控制措施： - 对施工过程进行现场巡检和监控，及时发现和纠正问题； - 进行质量检查和测试，确保施工符合相关标准和要求； - 监督和指导施工人员遵守安全操作规程； - 定期汇报工作进展和质量情况。
6. 安全管理施工过程中的安全是至关重要的，以下为一些安全管理措施： - 提供必要的安全装备和防护设备，如安全帽、防护眼镜等； - 建立安全文化，进行安全培训和教育； - 设立安全责任人，负责监督和管理施工现场的安全； - 定期进行安全检查和评估，发现和消除安全隐患。
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提水泵站施工方案一、测量与放样1、复核工程师提供的测量控制点。
在收到工程师提供的三等施工控制网中的控制点座标及水准点高程资料后，即会同工程师代表实地核查该控制点的位置，并进行复核。
2、布置平面和高程控制网，根据工程师提供的经复核无误的控制点按规范要求设计和布设施工平面控制系统和高程控制系统，并绘制成图连同测量及计算成果报工程师审核，该控制网必须是整个枢纽工程控制网的一部分。
亦即是整个枢纽工程控制网的加密。
平面控制点及水准点均按规范及技术要求设置和保护。
3、测量仪器:经纬仪2台，水准仪4台。
4、由测量技术人员负责整个工程的测量技术工作，其余测量人员均是持证上岗，即是受过训练、有经验、有技能的人员承担测量工作。
二、围堰工程1、围堰的设计依据实际地形与河水位，采用粘土坝围堰。
粘土坝围堰上顶宽3m，双面边坡1:1，围堰高约3.5m，堰顶铺筑15cm碎石垫层。
围堰施工采用1m3挖掘机挖土5t自卸汽车运土，75kw推土机推土碾压成坝，围堰土方采用沿河堤土方。
2、围堰的拆除粘土坝围堰拆除采用1m3挖掘机直接开挖，土方采5t自卸汽车运弃土指定地点。
三、土方开挖本工程土质较差，决定基坑与开挖边坡留1.5m工作面，开挖边坡初定1:1，根据现场实际土质再调整。
土方直接采用多台挖掘机翻挖。
开挖过程中经常测量高程，防止超挖。
根据业主提供的现场河道断面及建筑轮廓线尺寸计算土方开挖量及回填量，科学调配土方，搞好土方平衡。
四、土方填筑与墙后回填1.土方填筑本工程土方填筑主要为挡土墙背后回填，共计7861m3，压实度不小于90%。
土料从弃土场挖出后，直接由汽车运至填筑点。
填筑采用分层进行，分层厚度不大于25cm，分层由推土机摊铺，压路机碾压密实。
填筑土料压实度要满足设计要求，并按规定取样试验检查压实度。
在填筑过程中，注意对填筑土料的检查，防止不合格的填料用于填筑，并随时组织人员检出填筑土料中的树根、垃圾等杂物。
开始填筑后，填筑表面作一定坡度或拱冠形式，防止出现积水洼现象。
压实机具采用12t压路机碾压4遍，对不能碾压到的地方采用小型夯实机压实，粘土摊铺后，含水率要控制在根据试验确定的最优含水率的高差范围。
在填筑过程中，整个填筑层的含水率要均匀一致。
2.3:7灰土回填3:7灰土回填在建筑物强度达到设计要求后进行，填土前清除底部积水和杂物，采用人工回填土方，分层回填，不留松土死角。
整个土方回填工作应均恒上升，避免高低相差太大，给建筑物产生影响。
五、砼工程1.工程内容主要包包括直墙、底板、支座、地面砼等。
2.模板制安模板的质量直接影响到砼外露部分的美观，所以模板制作应满足《两规范》的质量控制。
模板应选用材质好、不易开裂的木材，经干燥后使用。
钢模板材料选用3号钢材，尽量使用组合模板，钢模板的连接缝应光滑紧密。
模板的架立:外部用钢筋支撑固定，内部采用对拉及限位相结合的办法。
在墙身结构中采用对拉螺栓，对拉螺栓用相应的螺母焊接作为墙宽尺寸限位。
螺栓一次性使用，在模板外用双夹围令钢筋及蟹壳螺母固定对拉螺栓，待砼拆模后，拆除围令钢管，先凿除对拉螺栓周围的部分混凝土，并割断对拉螺栓，再用高标号防水砂浆封孔。
3.钢筋制安:钢筋在施工中应遵循先试验后使用的原则，钢筋进场后先进行焊接试验，分批进行取样试验，选用合适的焊条，同时做好施工电焊的抽检。
在施工前根据图纸及变更通知单，给出钢筋放样图，提供不同品种规格的钢筋用量表报监理审批。
钢筋加工完后，就地堆放离地15CM，并做好防雨工作。
钢筋架立:基础的底板层钢筋按设计保护层厚度安放砼垫块，面层钢筋用砼撑柱支撑固定。
砼撑柱的标号与所施工部位砼强度等同，其表面凿毛清洗，撑柱顶面高度根据面层钢筋位置而确定。
其它部位钢筋保护层按各部位保护层厚度做同标号砼垫块，垫块埋设用铁丝与钢筋扎紧，相互错开，分散均匀，以确保结构受力筋的砼保护层达到设计要求。
钢筋的绑扎和焊接按照《两规范》执行，同时钢筋表面应无锈蚀、无污物、无油污、平直。
4.砼拌制运输本砼全部采用商品砼，采用泵送直接输送至工作仓面，商品砼运输车从环卫所水泥砼道路直接运工地。
5.浇筑及准备a. 在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进行混凝土施工。
b. 混凝土结构物的地基必须验收合格，并征得工程师同意，方进行混凝土浇筑的准备工作。
c. 在浇筑混凝土前，应及时通知工程师检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板、钢筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件及止水设施等是否按图纸规定执行，并随之作好记录。
在征得工程师同意后才开始浇筑作业。
d. 基面的浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2~3厘米的水泥砂浆。
砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.03~0.05。
铺设的砂浆强度比混凝土浇筑强度高一级，铺设工艺必须保证新浇混凝土能与基岩或者混凝土结合良好。
如果其仓面不铺水泥砂浆，则递交论证报请工程师同意。
e. 混凝土浇筑作业，按经工程师的同意的厚度、次序、方向、分层进行，保证供给混凝土均匀上升。
在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面尽量保持水平。
f. 浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。
浇入仓面的混凝土做到随浇随平仓，不得堆积。
仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
g. 不合格的混凝土严禁入仓。
拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。
浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。
h.混凝土浇筑应保持连续性，如因故终止且超过允许间歇时间，则按施工缝处理。
混凝土浇筑的允许间歇时间通过试验确定。
i. 混凝土施工缝的处理遵守下列规定:①.已浇好的混凝土强度当未达到1.5~2.5Mpa前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。
②.混凝土表面使用压力水、风砂和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，嗣后按第e点规定处理后，方可浇筑新混凝土。
6.养护及保护混凝土表面一般在浇筑完毕后12~18小时内即开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护。
早期混凝土表面采用麻袋等覆盖物经常保持水饱和及进行遮盖，避免太阳曝晒。
混凝土养护时间按下表规定。
重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥气候情况下，适当延长养护时间，一般不少于28天。
所有混凝土工程在最终验收前，除上述规定的养护外，都必须加以维护和保护。
浇筑块的棱角和突出部分更要加强保护。
7.砼的表面质量a.合理分层浇筑，均匀分灰，既保证充分振捣也避免过振发生。
b.为保证迎水面、背水面砼的平整度和外观质量的要求，模板采用木模，其特点是表面平整，接缝平滑，有足够强度和刚度。
c.砼的接缝:在可能的情况下，尽量做到接缝位置在原有下层模板上段距离(见闸首模板之外模板一节)，这样可以保证接缝不错台、不漏浆。
d.组织措施:加强对参加施工人员的教育和培训，使其对负责的工作既有高度的责任感，又能熟练掌握有关的技能;加强专职和兼职质检人员的权力，使其在施工现场既可以及时发现问题，又可以及时纠正;明确每个工人的岗位责任，谁负责哪一面，负责到什么程度都要明确，使每一道操作，每一个施工点都有专人负责，把质量问题消灭于过程之中。
六、砌石工程我们将从组织上高度重视，抓好砌石工程的各部位环节，把好砌石质量关，组织精干人力，加强技术交底，搞样板示范，严格按操作要求执行。
1、浆砌块石墙施工:本工程块石选用质地良好、坚硬、耐久、无裂纹的块石。
砌石用的砂浆材料应符合规范要求，砂浆按设计标号提高15%。
浆砌块石采用铺砌法分层砌筑。
各层均应坐浆，随铺随砌，灰浆厚度20~30MM，对较大的空隙用碎石填塞。
块石面墙采用立皮数杆砌筑，采用一顺一丁排列。
砌筑线条横平竖直，上下竖缝错开，表面平整，每层砌石顺序为角、面，然后砌腹石。
浆砌石外露面和挡土墙的临土面勾缝，勾缝砂浆高于砌体砂浆标号，勾缝时保持砌体的自然、美观、匀称，块石形态突出，表面化平整。
2、护底浆砌块石施工:先施工格埂，挖保护层土方，铺垫层，最后砌筑块石。
砌石大面向下，灌砼时用小石块填实缝隙，找平面层。
干砌块石先用大块石，大面向上咬扣紧密，底部垫稳填实，严禁叠砌、架空和使用翅口石和飞石，采用立砌法。
七、机泵安装1、底座的安装安装基准以下底座为准。
安装底座，将底座吊入机坑就位，垫好垫铁，穿好地脚螺栓，找下底座内孔中心与进水喇叭口及电机坑基础同心，用求心器对底座中心进行调整，同时用平衡梁合框水平仪进行底座水平的调整，并用水准仪控制底座高程，垫实垫铁并点焊，穿牢地脚螺栓垫好垫铁，固定地脚螺栓，待调整符合规定后点焊、固定牢靠。
2、泵体的安装泵体由导水锥、下底座、叶轮外壳、导叶体、扩散管、导流体、顶盖等组成。
安装时先把扩散管、导流体、橡胶轴承、水箱吊入水泵层，放在旁边以待安装。
先将叶片与转子体在安装间组装并调整合格，吊入机墩，放置在进水导水锥上，在电机层将叶轮外壳和导叶体连接，组装合格一起吊入与下底座连接紧固，然后吊入顶盖，以叶轮外壳中心为基准，调整导叶体、水导轴承中心和顶盖填料函密封同轴度，使其满足规范，然后将导叶体、叶轮外壳与下底座加固，将砖瓦一中底座加固，然后吊入主轴与叶轮部件连接。
3、电机的安装安装闪在安装间对推力轴瓦和导轴瓦进行研得，要求推陈出新力瓦与镜板的接触面，每1CM2有2~3点接触亮点，上导轴瓦要求每1CM2有1~3点接触亮点，下轴瓦要求1~2点接触亮点。
将电机基础、下机架、定子、上机架分别吊入电机层，用求心器找正下机架、定子、上机架与水泵同心调整定子高程、中心、水平、组合牢靠固定在电机基础座上，并钻铰上机架与定子的定位销钉孔，吊开上机架。
然后吊入转子，放在下机架的千斤顶上，找正与泵体导叶同心，并测量调整定子与转子之间的空气间隙，然后安装推力轴承调整推力瓦的水平和受力，调整合格后，用人工或机械盘车测量上导、下导、法兰处的摆度，待调整合格后，连接电机轴与泵轴，并用盘车测量上导、下导、联结法兰及水导轴承处摆度，看是否符合规范，不合格时可采用刮削推力头与镜板之间橡皮绝缘垫或刮削法兰组合面，使其摆度符合要求。
开始铰削连轴法兰上的光螺栓孔，铰好一个孔装上一个螺栓并打好标记，在全部铰好后，再复核轴的摆度，直至达到要求。