服装缝纫教案
服装缝制工艺教案
服装缝制工艺教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解服装缝制工艺的基本概念和流程；（2）掌握常用的缝合方法，如平缝、重叠缝、贴边缝等；（3）学会使用缝纫机和各种缝纫工具。
2. 过程与方法：（1）通过观察、实践和分析，掌握服装缝制工艺的基本技巧；（2）培养学生动手能力和团队协作能力；（3）培养学生创新意识和审美能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对服装缝制工艺的兴趣和爱好；（2）培养学生珍惜劳动成果，热爱生活的态度；（3）培养学生环保意识，提倡旧物改造和再利用。
二、教学内容1. 服装缝制工艺的基本概念和流程；2. 常用的缝合方法及其应用；3. 缝纫机的使用方法和注意事项；4. 各种缝纫工具的认识和使用；5. 基本缝合技巧的实践操作。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）服装缝制工艺的基本概念和流程；（2）常用的缝合方法及其应用；（3）缝纫机的使用方法和注意事项；（4）各种缝纫工具的认识和使用。
2. 教学难点：（1）基本缝合技巧的实践操作；（2）缝纫机故障的排除和维修；（3）复杂图案的缝制方法。
四、教学准备1. 教具：缝纫机、各种缝纫工具、服装样品、教材等；2. 材料：布料、针线、填充物等；3. 场地：宽敞明亮的教室，每人一台缝纫机。
五、教学过程1. 导入：通过展示各种服装样品，引导学生对服装缝制工艺产生兴趣，激发学习欲望。
2. 讲解：介绍服装缝制工艺的基本概念和流程，讲解常用的缝合方法及其应用，演示缝纫机的使用方法和注意事项，展示各种缝纫工具的作用。
3. 实践：学生在教师的指导下，进行基本缝合技巧的实践操作，如平缝、重叠缝、贴边缝等。
4. 讨论：学生相互展示自己的作品，讨论缝制过程中遇到的问题和解决方法，分享心得体会。
5. 总结：教师对学生的作品进行评价，总结课堂内容，布置课后作业。
6. 课后作业：学生回家后，练习课堂所学内容，尝试缝制简单的服装款式，为下次上课做好准备。
六、教学拓展1. 引入服装设计的基本原理，如色彩、款式、面料等方面的知识，让学生了解服装缝制工艺与设计的关联。
《服装缝制工艺》教案
《服装缝制工艺》教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解服装缝制工艺的基本概念、流程及注意事项；（2）掌握常用的缝合方法、缝合技巧及缝合设备的使用；（3）学会裁剪、熨烫、整形等基本工艺技能。
2. 过程与方法：（1）通过观察、实践、讨论等方式，培养学生的动手能力和团队协作能力；（2）学会分析、解决缝制过程中遇到的问题，提高学生的创新能力和解决问题的能力。
3. 情感、态度与价值观：（1）培养学生对服装缝制工艺的兴趣和热爱，提高学生的审美素养；二、教学内容1. 服装缝制工艺的基本概念、流程及注意事项；2. 常用的缝合方法、缝合技巧及缝合设备的使用；3. 裁剪、熨烫、整形等基本工艺技能的实践操作。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）服装缝制工艺的基本概念、流程及注意事项；（2）常用的缝合方法、缝合技巧及缝合设备的使用；（3）裁剪、熨烫、整形等基本工艺技能的实践操作。
2. 教学难点：（1）缝合技巧的掌握；（2）解决缝制过程中遇到的问题。
四、教学方法1. 采用讲授、示范、实践、讨论等教学方法，使学生掌握服装缝制工艺的基本知识和技能；2. 利用现代化教学手段，如视频、图片等，增强学生的直观感受和兴趣；3. 创设实践性强的教学情境，引导学生动手操作，培养学生的动手能力和团队协作能力。
五、教学准备1. 教材或教学资源：《服装缝制工艺》相关教材、图片、视频等；2. 教具：缝纫机、剪刀、尺子、熨斗等缝制工具；3. 学生准备：穿着宽松舒适的服装，准备进行动手实践。
六、教学过程1. 导入：通过展示服装缝制工艺的图片或视频，激发学生的兴趣，引入新课。
2. 讲解：讲解服装缝制工艺的基本概念、流程及注意事项，让学生对服装缝制工艺有一个整体的认识。
3. 示范：教师演示常用的缝合方法、缝合技巧及缝合设备的使用，让学生直观地了解操作过程。
4. 实践：学生动手实践，尝试进行裁剪、熨烫、整形等基本工艺技能的操作。
教师巡回指导，解答学生遇到的问题。
服装缝制工艺电子教案
服装缝制工艺电子教案第一篇：服装缝制工艺电子教案一、零部件的缝制工艺一、直插袋的缝制方法及步骤： 1.确定规格。
2.裁配零料。
3.缉缝垫底布。
4.将袋布折向反面，缉缝下口缝份0.3厘米，距袋口1-2厘米处不缝合。
5.翻出正面缉缝0.7厘米明线。
6.在侧袋位置的反面粘2厘米纸衬，并按净粉扣烫折边。
7.缝合袋口以下部分侧缝，并分缝烫平。
8.将袋布斜边与袋口对齐折转后，缉缝0.5-1厘米明线。
9.将袋布另一侧与后片缝合，并分缝烫平。
10.袋口上下封结。
二、单嵌线口袋的缝制方法及步骤： 1.确定规格。
2.裁配零料。
3.在开线布的反面粘纸衬，并扣烫开线布。
4.在面料反面粘衬，并在面料正面画好口袋位置。
5.将垫底布与大袋布缝合。
6.将大袋布与口袋上划线对齐车缝。
7.将开线布与口袋下划线对齐车缝。
8.在两条车缝线中间剪开，两头剪三角。
9.将大袋布与开线布从剪口中翻入，并烫平。
10.固定两侧三角。
11.将小袋布与开线布的缝份缝合。
12.将大小袋布对齐车缝一周。
三、双嵌线口袋的缝制方法及步骤： 1.确定规格。
2.裁配零料。
3.在开线布的反面粘纸衬，并扣烫开线布。
4.在面料反面粘衬，并在面料正面画好口袋位置。
5.将垫底布与大袋布缝合。
6.将上开线布与口袋上划线对齐车缝。
7.将下开线布与口袋下划线对齐车缝。
8.在两条车缝线中间剪开，两头剪三角。
9.将上下开线布从剪口中翻入，并烫平。
10.固定两侧三角。
11.将大袋布与上开线布的缝份缝合。
12.将小袋布与下开线布的缝份缝合。
13.将大小袋布对齐车缝一周。
四、手巾袋的缝制方法及步骤： 1.裁剪袋板布、袋板衬及袋布。
2.在袋板布的反面粘衬，并按要求扣烫袋板布。
3.在袋板布里上划好净粉，并在衣片正面划好口袋位置。
4.将袋板布与口袋下划线缝合，并将大袋布与口袋下划线上量1cm 的划线缝合。
5.在两条车缝线中间剪开，并将袋板布翻正后缉明线。
6.将小袋布与袋板布缝份缝合，并将大小袋布对齐后车缝一周。
幼儿园服装缝制教案
幼儿园服装缝制教案
一、教学目标
1.了解服装缝制基本技巧。
2.学会用缝纫机缝制幼儿园的常用服装。
3.学生能够在教师指导下完成一件幼儿园常用服装的缝制。
二、教学准备
1.缝纫机，缝纫线，剪刀，尺子等缝纫工具。
2.常用幼儿园服装的布料和配件。
3.教师准备好录制视频教学及教学PPT。
三、教学内容及步骤
1. 了解服装缝制基本技巧
•（1）通过PPT以及示范教学，让学生了解服装缝制基本工具和材料。
•（2）讲解缝制中对板型及剪裁的理解和处理要点。
•（3）讲解缝制时的注意事项和技巧。
2. 缝制幼儿园的常用服装
•（1）让学生选择一个服装的款式和尺寸，并讲解该服装的缝制步骤。
•（2）教师录制视频示范，引导学生通过缝纫机来缝制。
•（3）在初步完成缝制后，帮助学生进行补充及校正，及时纠正错误。
3. 进行验收和评价
•（1）教师检查和评估完成后的作品。
•（2）根据完成情况进行评分，对学生的成绩进行汇总。
四、教学评价
该教学方案综合考虑了知识与实践的紧密结合，既讲解了缝制基本技巧，又直
接操作缝纫机，以培养学生在实际操作中的动手能力。
同时，在考虑到幼儿园服装制作对母婴安全的要求的情况下，强调了对板型处理的重要性。
通过本次课程，学生不仅实践了所学知识，也培养了他们的感性认识，有助于他们未来对缝纫从事的更多深入学习。
《服装缝制工艺》教案
《服装缝制工艺》教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解服装缝制工艺的基本概念、流程及重要性；（2）掌握常用的缝合方法、缝合技巧及缝合设备的使用；（3）学会读懂服装图纸，并能根据图纸进行缝制。
2. 过程与方法：（1）通过观察、实践、讨论等方式，培养学生的动手能力和团队协作能力；（2）学会运用缝合设备，提高缝合效率和质量；（3）培养学生创新设计和实际操作的能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对服装缝制工艺的兴趣和爱好，提高学生对服装制作的积极性；（2）培养学生耐心、细致的工作态度，提高学生的职业素养；（3）培养学生团队协作精神，增强集体荣誉感。
二、教学内容1. 服装缝制工艺的基本概念及流程（1）介绍服装缝制工艺的定义、作用及发展历程；（2）讲解服装缝制工艺的基本流程：设计、制图、剪裁、缝合、整烫、成品。
2. 常用的缝合方法及技巧（1）手工缝合：介绍各种手工缝合方法（如平缝、重叠缝、缩缝等）及应用场景；（2）机器缝合：介绍各种缝纫机（如平缝机、包缝机、绷缝机等）的构造、功能及操作方法；（3）特殊缝合技巧：介绍装饰性缝合（如滚边、贴片、抽褶等）的缝制方法。
3. 缝合设备的使用与维护（1）介绍缝合设备的选择原则及使用注意事项；（2）讲解缝合设备的日常保养和维修方法。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）服装缝制工艺的基本概念、流程及重要性；（2）常用的缝合方法、缝合技巧及缝合设备的使用。
2. 教学难点：（1）特殊缝合技巧的运用；（2）缝合设备的调试与维护。
四、教学方法1. 讲授法：讲解服装缝制工艺的基本概念、流程及重要性；2. 演示法：展示各种缝合方法、缝合技巧及缝合设备的操作；3. 实践操作法：学生动手实践，进行服装缝制工艺的练习；4. 小组讨论法：学生分组讨论，分享学习心得和经验。
五、教学准备1. 教材：《服装缝制工艺》；2. 教具：缝纫机、剪刀、尺子、针线等缝制工具；3. 示范服装：各种缝合方法的样品；4. 实践材料：学生用服装面料、辅料等。
服装缝纫教案范文
服装缝纫教案范文教案名称：基础服装缝纫技能教学教学目标：1.了解服装缝纫的基本原理和重要性；2.掌握常见的缝纫术语和工具；3.学习基本的缝纫技能，如缝纫线的选择和使用、缝纫线的引线、穿针引线、针线结实等；4.学会制作基本的缝纫样品，如直缝、弯曲缝、斜边缝等；5.培养学生对服装制作的兴趣和动手能力。
教学重点：1.缝纫线的选择和使用；2.缝纫线的引线、穿针引线；3.直缝的制作；4.弯曲缝和斜边缝的制作。
教学难点：1.弯曲缝和斜边缝的制作；2.针线结实的技巧。
教学准备：1.教师准备好讲解用的服装缝纫样品；2.准备好各种常见的缝纫工具和材料，如缝纫线、针、剪刀、缝纫机等；3.给学生准备好缝纫线和分别的布料。
教学过程：Step 1 引入活动1.教师向学生介绍服装缝纫的重要性，并鼓励学生对服装制作感兴趣。
2.教师通过陈述和图片展示引入服装缝纫的基本原理和术语。
Step 2 教学内容1.教师向学生详细介绍缝纫线的选择和使用方法，包括线的材质、粗细、颜色的选择等。
并带领学生辨别常用的缝纫线。
2.教师示范缝纫线的引线、穿针引线的方法，并让学生一起练习。
Step 3 观摩示范1.教师向学生展示直缝的制作过程，包括边缘对齐、针线的线路和针线的使用方法等。
并让学生进行模仿练习。
2.教师介绍弯曲缝和斜边缝的制作方法，并示范给学生观摩。
Step 4 指导实践1.教师让学生自己制作直缝、弯曲缝和斜边缝。
Step 5 教学评价1.教师对学生的实践情况进行评价，并给予相应的指导和建议。
Step 6 课堂总结1.教师对本节课的内容进行总结，强调和巩固学生所学的知识和技能。
教学延伸：。
服装缝纫教案范文
服装缝纫教案范文一、教学目标：1.知识目标：了解服装缝纫的基本原理和常用的缝纫工具，掌握基本的缝纫技巧，能够完成简单的服装缝纫任务。
2.能力目标：培养学生动手能力和创新意识，提高学生的缝纫技能，培养学生的设计能力和审美观念。
3.情感目标：通过服装缝纫的实践，培养学生的耐心和细致的品质，培养学生的团队合作精神和社交能力。
二、教学内容：1.缝纫工具的介绍：针、线、剪、针线盒等。
2.缝纫基本原理：打结、上下针、缝线的方向。
3.基本的缝纫技巧：直线缝、曲线缝、拼接缝。
4.常见的缝纫问题及解决方法。
5.设计和制作一个简单的布质饰品。
三、教学过程：1.制定整个教学过程的时间安排和教学计划。
2.进行缝纫工具的介绍。
通过展示实物，向学生介绍每个缝纫工具的名称、用途和使用方法。
3.介绍缝纫基本原理和缝纫技巧。
通过示范和讲解，向学生介绍如何打结、上下针以及不同类型的缝纫技巧。
4.练习基本的缝纫技巧。
让学生根据示范，用面料和针线进行练习，熟练掌握直线缝、曲线缝、拼接缝等基本的缝纫技巧。
5.引导学生提出常见的缝纫问题，并给予解答和解决方法。
6.设计和制作布质饰品。
让学生根据自己的兴趣和创意，设计并制作一个简单的布质饰品，如小包、钥匙链等。
在制作过程中，老师可以提供帮助和指导。
7.学生展示和交流。
让学生展示自己设计和制作的饰品，并向其他同学介绍自己的创意和制作过程。
鼓励学生相互交流和学习，提高彼此的设计能力和审美观念。
8.总结和评价。
通过讨论和回顾，总结本节课的内容和学习成果，评价学生的表现和进步。
四、教学评价：1.观察学生在练习缝纫技巧的过程中的表现，评价其掌握程度和运用能力。
2.考察学生对缝纫问题的理解和解决能力。
3.评估学生在设计和制作饰品的过程中的创意和实践能力。
4.学生的自我评价和互评。
五、教学资源准备：1.缝纫工具：针、线、剪、针线盒等。
2.面料和其他相关材料。
3.示例布质饰品。
4.学生的作品展示区。
五、教学反思：通过这堂课的教学，学生的参与积极性很高，他们对缝纫工具和技巧都有了较好的了解和掌握。
服装缝制工艺非常完整教案
服饰缝制工艺教课设计第一章服饰制作工艺基础知识第一节服饰术语服饰术语是指服饰用语，比方某一个品种，服饰上的某个部位，服饰制作每一种操作过程和服饰成质量量要求等，都有专用语，它有益于指导生产，有益于教授和沟通技术知识，也有益于管理，在服饰生产中起着十分重要的作用。
（一）服饰成品零件名词术语1、上主装部位（衣服）前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。
后身：背缝、背衩、后肩省、过肩。
领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。
口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。
2、下装部（裤子）烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。
（二）服饰操作术语1、缉缝，2、缉明线，3、缉省缝，4、坐缉缝，5、分缉缝，6、坐倒缝，7、坐缉缝，8、分缉缝，9、环针， 10、擦针， 11、内包缝， 12、外包缝。
第二节服饰专用符号服饰专用符号是一种用符号取代汉字说明，即简短又了然，比文字表示更形象标准，也便于国际间的技术沟通，下边是部分专用符号。
（一）服饰熨烫工艺符号及名称服饰面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序，熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。
下边是这些符号表示熨烫温度。
（二）服饰缝纫工艺符号及名称服饰在各部位设计了不一样的工艺构造，工艺造型，服饰缝纫工艺用比较形象的符号，明确地表达所要采纳的缝纫方式，工艺流程各道工序的操作人员一定依据缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。
1、手缝工艺符号及名称2、服饰机缝符号及名称第三节电动平缝机介绍跟着市场经济的快速发展，工业平缝机的种类和型号也不停增添。
现在工业平缝机固然种类众多，外观各有不一样，但从机械构造传动原理和过程上来看基本上相像。
一、高速平缝机的性能1、缝纫速度： 9000 针/ 分2、最大针距： 5 毫米3、能缝厚度：缝料在自然状况下 4 毫米4、电动机功率：千瓦二、使用工业平缝缝纫机应注意的事项1、上机行进行安全操作和用电安全知识学习。
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明月职校缝纫班培训教案第一章成衣工艺概述教学目得:通过本课程得教学,使学生掌握纺织纤维通过缝合造型基本知识;熟悉服装造型得前期内容;提高学生对立体造型动手意识;为未来服装设计成衣缝制部分奠定基础。
教学要点:要求学生对服装设计与服装结构知识正确理解与实践;引导培养学生注重基本技能得训练思想;掌握正确得工艺造型方法内容。
学习方法:理论讲授与实际操作相结合。
第一节成衣工艺学概述一、成衣工艺学1、成衣得概念在讲述具体内容之前,我们首先介绍一下成衣得概念。
成衣:按标准号型成批量生产得成品衣服,这就是要对于在裁缝店定做与自己家里制作服装而出现得一个概念,我们现在服装店中一般出售得都就是成衣。
2、成衣工艺学得概念成衣工艺学则就是针对成衣生产而产生得一门研究成衣生产技术与工艺得科学。
第二节成衣工艺发展概况一、成衣工艺得影响因素1、服装加工工具得进步从最原始得骨针、动物筋制成得线,发展到现在服装常见得加工工具与设备4000余种,出现了包括单缝机、链缝机、绷缝机、包缝机、刺绣机、锁眼机、钉扣机、打结机等缝纫等缝纫机械,打褶机、拔裆机、粘衬机、各种部件熨烫机与成品熨烫机等熨烫机械,摊布机、电动裁布机、模板冲压机等裁切机械,以及电子计算机在服装工业中得应用与柔性吊挂生产线系统等。
成衣工艺也由原始得手工作业,发展到机械化自动化作业,服装机械得发展大大推动了成衣工艺得发展,提高了产品质量与生产效率,简化与优化生产工艺。
2、服装材料得不断更新与发展服装材料得种类很多,有天然得动物纤维、植物纤维、矿物纤维与各种人造纤维、合成纤维,以及各种纤维得混纺、交织得织物。
新得风格得织物形态与新涂料得产生,推动各种湿热塑型工艺、粘接缝制工艺得发展,从而改进了部件得组合形式,促进新工艺得产生与旧工艺得改进,提高加工效率与制品质量,这里可以举一很常见得例子:粘合衬得运用,代替传统得布衬、麻衬、毛衬等,既简化了成衣工艺又提高了服装质量。
3 、服装品种发展与款式流行趋势由于社会得发展、科技得进步,促使服装种类不断增加,主要体现在两上方面:(1)品种得增加,如一些特种职业服与防护服,这些服装具有不同得特殊要求。
(2)服装款式得增多,服装具有“多品种、小批量、短周期”得特点,要求服装企业能够快速反应市场需求,柔性吊挂线系统、单元同步生产系统、快速反应系统等生产方式得产生,正就是这种需求得反应,相应地这些系统也促进了新工艺得产生,旧工艺得改善。
二、成衣工艺技术发展得方向1、服装机械设备技术服装机械设备机械化、自动化、计算机化,尽量减少生产与过程,提高设备利用率,采用高新技术与设备,利用计算机辅助设计,生产过程管理、仓储管理、产品配送及企业管理,促使成衣工业向高效率、高质量发展。
2、成衣生产程序化成衣生产过程实现程序化生产,使整个成衣制品生产形成自动化流水线,由原来得每人单独做一件改为流水线生产,对工人得技术要求相对降低,而产品质量与生产效率提高。
3、纺织技术科学化采用纺织工业、服饰工业及现代最新技术成果,开发适应新材料得合理而科学得成衣技术,发展无缝缝制、成形立体编织等。
“一步法”、“非缝纫”.三、我国服装生产得发展趋势与前景我国得成衣工艺历史比较久,但发展缓慢,在相当长时期内还停留在个体制作与手工作坊得生产形态,现在我国得服装企业也大多属于劳动力密集型得生产方式,而国外得服装生产已经过机械化生产得六十年代、自动化生产得七十年代、计算机化生产得八十年代到计算机网络化生产得九十年代。
我国现有得服装企业中约有80%就是中小型企业,而且大多就是数量型企业,以廉价得劳动加工及大批量得生产在市场参与竞争,据调查,70%得欧洲服装企业拥有服装CAD系统,台湾拥有服装CAD 系统得企业所占比例为30%,而我国仅为2、5%,而且柔性吊挂生产系统、单元同步生产系统、快速反应系统在我国应用也很少,由此也可瞧出我国服装工业技术得落后。
劳动力成本得优势就是中国服装工业快速发展得主要推动力,但根据产业竞争理论,一个产业得综合竞争力(或利润率)就是产业内部竞争状态、要素供给条件、市场需求状况、相关产业及替代品得发展、新进入者得威胁共五种因素共同作用得结果。
发达国家服装工业得发展历程也表明,劳动力成本在竞争中越来越退居次要地位。
因此,判断中国服装工业在未来发展中得综合竞争力,有必要从以下五方面加以考察。
1、业竞争低价无序依靠成本、价格进行激烈竞争就是中国服装工业得现状,多数企业忽视技术开发与市场开拓型人材得培养,重硬件轻软件,重生产轻研发,重仿制轻独创,忽视设计、品牌与创新。
服装出口基本上就是“贴牌生产”,导致加工贸易比重高而出口单价低。
目前我国服装行业还没有一个国际品牌,这与我国服装生产大国与出口大国得地位极不相称。
2、产业信息化水平低与发达国家相比,我国服装产业信息化水平很低。
以计算机与网络技术为代表得先进技术,发达国家服装企业已广泛应用于信息采集传递、产品设计、生产管理、电子商务等环节。
服装CAD/CAM系统在一些国家达到60－70％得普及率,计算机集成制造系统(CIMS)也得到广泛应用,建成了小批量、高质量、多品种、短周期得现代化生产经营模式。
而我国服装工业技术装备水平虽然在“九五”期间有很大提高,但信息化水平低,CAD/CAM得普及率仅为2、5％,企业对信息与网络通讯等现代化技术得应用还比较陌生,获取国际市场信息得速度慢,缺乏对服装发展趋势得把握。
3、要素供给源源不断服装行业得要素供给主要包括作为主要原料得面料与劳动力供给。
我国面料加工能力处于世界前列。
多年来国内面料市场处于买方市场,中低档面料已严重过剩,一般面料企业对服装企业不具有侃价实力,服装企业处于相对有利谈判地位。
我国高档面料得开发与发达国家差距很大,目前我国出口服装中约有50％使用进口面料,高档面料已成为制约服装行业发展得瓶颈。
2002年我国进口面料得平均关税在17％以上,我国承诺2005年将关税降低到11％左右,下降35％;目前国家得产业政策鼓励国产面料开发以顶替进口,因此今后无论就是进口面料关税得降低,还就是国产面料能够顶替进口,都将降低出口服装得面料成本(面料成本占服装总成本得55%左右)。
高档面料对服装得瓶颈制约将逐步消除。
劳动力就是我国最丰富得资源,虽然近年来东部得劳动力价格不断上升,但随着中西部开发得推进,中西部充足而低廉得劳动力资源,将为服装行业提供源源不断得劳动力供给。
4、产能大于需求增长服装作为人类生活得必需品,需求就是稳步增长得。
这种增长不但来自人口数量得增长,今后更体现在生活质量提高带来得消费增长。
但多年来我国服装产能远远超过需求得增长,服装市场已连续多年呈现供过于求得态势,一般产品大量积压,消费者对服装产品得侃价能力不断增强,国内服装价格已连续下跌。
市场体系建设就是影响市场流通得重要因素,目前我国缺乏成熟、高效得服装流通体系,缺乏像沃尔玛、日本迅销一类得大型服装流通企业。
发达国家流行得专卖店、大卖场等连锁商业模式在我国仅初露端倪。
诚信建设得缺乏也就是导致我国市场效率低下得重要原因,企业间缺乏契约与诚信合作,造成交易成本高企,商品流通阻滞。
5、社会投资蜂拥而入由于服装行业能够大量吸收劳动力就业,且投资少,见效快,进入壁垒低,在利益得驱使下,80年代起社会投资不断向服装产业集中,许多面料企业也纷纷向服装下游扩张。
随着竞争形式向品牌与设计阶段得过渡,未来服装行业得进入壁垒将不断提高,加之行业利润率得下降,新得进入者将放慢进入得步伐。
从上述五种因素分析瞧出,我国服装行业在要素供给方面基本无约束(高档面料得约束将逐步缓解);市场需求方面虽然国内市场供过于求,但国际市场得出口空间很大;相关产业与无替代品不构成对其威胁。
这些因素决定了我国服装行业仍将保持较快增长;但行业内部低水平削价竞争,潜在进入者得威胁又决定了行业利润率不会长期高于社会平均利润率。
我国得服装产业在调整中发展,竞争中前进,出现了几个新特点。
(1)服装生产企业在产品生产上"系列化"、"多层次化"发展趋势明显。
(2)新增生产能力集中在利润率相对较高得常规产品上。
(3)行业内中型企业发展速度加快。
(4) 服装生产工程得组成。
成衣工艺加工方法就是要根据不同品种、款式与要求制订出特定得加工手段与生产工序,虽说加工方法、顺序不同,生产形态也就是不定形得,但就是其生产过程及工序基本就是一致得,服装生产工程主要有以下几个生产工序与环节组成:(1)板制作工艺:基础纸样、样衣试制、纸样修正、系列样板制作。
(2)生产准备:面、辅料选用、预算、测试、整理。
(3)裁剪工艺:分床划样、排料、铺料、剪切、验片、打号等。
(4)缝制工艺:就是整个加工过程中技术较复杂也较为重要得工序,包括如何确定加工方法,划分工序,组织工序,选择线迹、缝型机器设备与工具等。
(5)熨烫塑型工艺:就是将成品或半成品通过施加一定得温度、湿度、压力、时间等条件得操作工艺,使织物按要求改变其经纬密度及衣片外形,进一步改善服装立体外形,包括湿热加工得物理、化学特性,衣片归缩、拉伸塑形原理与手工机械进行熨烫得加工工艺方法,定形技术要求等内容。
(6)成品品质控制:使产品达到计划质量与目标质量相统一得控制措施。
(7)后整理、包装、储运。
(8)生产技术文件得制订:总体计划、商品计划、款式技术说明书、成品规格表、加工工艺流程图、生产流水线工程设计、工艺卡、质量标准、标准系列样板与产品样品等技术资料与文件。
服装生产工程顺序名词术语,同学们可见课本.【实验项目】1.熟悉服装实验室各种缝型机器设备与熨烫塑型工具设备。
2.学习熨烫、裁剪等工艺技术。
【实验目得与要求】1、了解服装实验室各种缝型机器设备与熨烫塑型工具设备,为接下来得学习做好准备。
2、通过参与熨烫与裁剪等工艺制作流程,让学生进一步熟悉服装生产流程,培养学生对整个服装制作过程得操作能力。
【实验工具与材料】1.各种服装裁剪工具2.各种服装熨烫工具3.各种服装缝制工具与设备【方法与步骤】1.课堂讲授,多媒体演示。
2.要领讲授与工艺流程示范相结合。
第二章成衣基础工艺教学目得:成衣工艺基础理论就是本章得主要内容,通过本课程得教学,使学生掌握纺织纤维通过缝合造型基本知识;熟悉服装造型得前期内容手针工艺与基础缝纫工艺;为未来服装设计成衣缝制部分奠定基础。
教学要点:要求学生对服装设计与服装结构知识正确理解与实践;引导学生手针工艺与基础缝纫工艺,注重基本技能得训练思想;掌握正确得工艺造型方法内容。
学习方法: 理论讲授与实验室操作相结合。
成衣工艺基础理论,同学们在以后得服装制作工艺中将接触到一部分,手针工艺与基础缝纫工艺就是本章得主要内容,专业名词术语需要记忆,如有问题可参见书上内容。