纺织厂设计习题参考答案
棉纺织厂设计习题参考答案
1、何谓项目建设？进行基本建设的可行性研究时主要考虑哪些问题？
答：项目建设指建筑工程（包括建筑物和构筑物）、设备及工具的购置、设备安装工程、其他与工程建设及建成投产相联系的工作（包括土地征用、勘查设计、试生产、生产人员培训等）。
可行性研究一般要考虑以下几个主要问题：
(1)拟建项目在技术上是否可行；
(2) 经济效益是否显著，财务上是否盈利；
(3) 需要多少人力、物力和资源；
(4) 需要多长建设时间；
(5) 需要多少投资；
(6) 能否筹集到资金。
2、叙述厂址选择的自然条件和技术经济及社会协作条件？
答：（1）自然条件
a.地理条件
厂址宜位于比较平坦的地段，它的地形应当符合总平面布置的基本要求，无洪水淹涝灾害，地势要略有坡度，以利自然排水。没有很大的土石方开挖和回填工程量，地表拆迁任务不大。在水库下游建厂，应有特殊的防洪措施，土地征用不仅应避免农业良田，而且应适当控制征购量。
b．地质条件
工厂不应建在断层、塌方、石灰岩溶洞、滑坡、流沙、淤泥、及地下暗流上面。对地质结构及土壤类型、性质、特点、地耐力等都应做详细调查并有书面材料。如果厂址地下有值得开采的矿藏或有价值研究的古墓，就应另选厂址，遇有一般的墓葬、旧井或废弃的砖瓦窑遗址，都要进行相应的处理后才可使用。在沉陷性大孔土壤地带进行建设时，应特别注意防止雨水或地下水的浸渍。
在地震区建厂，必须根据国家推荐的当地震级和烈度资料，采取相应的抗震措施。
厂址的地下水水位，应在厂房建筑地基基础及工程管道底部平面以下，否则必须有可靠的防水措施。
c．水文资料
在靠近河流、水库、山谷地带建厂时，应对河水枯水期和洪水期的流量、水位、含沙量、水温、水质、河旁积水、河床变迁情况、上游排放污水的影响，厂区附近有无深井水源，河水在供应生产、空调及生活用水方面的可能性等情况，都应在厂址选择时调查清楚。
如在沿海和雨量集中地区建厂，对潮汐水位、洪水流向、淹没高度和持续时间等情况，应有若干年的准确资料可供考察。在水库及山谷附近，更应了解特大洪水的淹没范围，以便采取防洪措施。
d．气象资料
搜集建厂地区10年左右的记录资料：
全年平均降雨量、一次最大降雨量及持续时间；
全年平均温度、最热及最冷月份的平均温度、最高及最低温度及其持续时间；
冬季积雪情况；
冰冻期及土壤冰冻深度、土壤温度等；
风向及其频率、收集风玫瑰图等有关资料；
最高、最低气压及全年平均气压等资料；
（2）技术经济及社会协作条件
a. 能源与交通
能源与交通是进行项目建设最重要的基本条件。不论在建设期间或投产以后，所需电力和煤炭等的来源、用量和供应方式要有充分的货源供应；水路、铁路和公路要有便捷运输的可能性，为货运创造有利条件。
b. 给水与排水
棉纺织厂生产用水量较少，但在夏季，很多地区所需的空调用水量较多，棉纺织厂的职工人数较多，工厂每天需要一定数量的生活用水。水源是城市供水部门提供还是自行解决，需确定方案。棉纺织厂基本上无生产污水，但应有生活污水及雨水、废水的排放条件。
c. 社会协作
要建设一个小而全或大而全的棉纺织工厂，在生产安排和企业管理方面会带来一些困难，在经济上是不合理的。在选择厂址时要了解现有企业的情况，以便建厂后开展多种形式的生产和生活方面的协作。
3、何谓风向玫瑰图？总平面布置时应考虑哪些因素？
答：风向玫瑰图：
将风向分为8或16个方位，根据各方向风的出现频率以相应的比例长度点在方位图上，再将各相邻方向的线端用直线连接起来，即成为一个闭合折线，叫风向玫瑰图。
总平面布置时应考虑的因素：
（1）将全部建筑物、构筑物、堆物、运输路线、工程管线、绿化设施等综合进行平面布置，力求做到因地制宜、统筹安排，远近期结合、合理紧凑。
（2）保证生产过程的连续性，使生产作业路线短顺，避免往返运输和作业线交叉。
（3）厂区应功能分区，各种辅助和附属设施应靠近所服务的车间，各种动力供应设施尽量接近负荷中心。
(4) 建筑物、构筑物尽可能合并布置，力求外形简单。
(5) 厂区建筑群体应美观、协调，使环境条件良好。
(6) 总平面设计应为施工方便创造有利条件。
4、比较锯齿型厂房，有窗厂房和楼层厂房的优缺点？
答：（1）单层锯齿型厂房
优点：采光均匀、柔和、便利、机台排列合理、运输方便、结构简单、价格低廉、管线铺设方便。
缺点：占地大，车间内的温湿度易受外界气候影响。
（2）无窗厂房
优点：无窗厂房因无天窗，故不受朝向的限制；柱网尺寸较大，机器排列方便；车间受外界气候影响小，空调负荷较小。
缺点：人感觉不舒服；车间空气交换不畅；车间照明的的照度不够，职工容易感到疲劳并且视力下降，机器大修的质量不高；在火警时排烟和疏散职工较困难。较适于酷热、寒冷或多风沙地区。
（3）多层厂房
优点：工场内外管道短，有技术夹层，室外气温对车间的影响小，占地面积小，是土地紧张地区、老厂改造或扩建时优先考虑的厂房形式。
缺点：垂直运输不方便，机台排列较困难，施工较复杂、厂房造价高、消防时人员疏散较困难等。
5、何谓柱网？选择柱网时应考虑哪些因素？
答：（1）柱网：厂房的承重柱子或承重墙的纵向和横向定位轴线在平面上构成的规则网络称为柱网。
（2）选择柱网时应考虑的因素：
a. 厂房型式；
b. 机器排列；
c. 空调和采光；
d. 建筑模数；
e. 边柱、边跨的应用。
6、加工纯棉或涤棉混纺纱，写出你所选用的纺部机型？加工本色棉型织物时，写出你所选用的织部机型？
答：（1）加工纯棉：
FA006型抓棉机→FA103双轴流开棉机→FA022-8多仓混棉机→FA106B 锯片开棉机→FA133气配→FA031×2中间喂棉箱+FA108E ×2锯齿辊筒开棉机→（TF26凝棉器高架装置+TF202B 输棉风机）×2→（FA177A 喂棉箱+FA223）×16梳棉机→FA311F （FA313、FA322）并条机→FA311F （FA313、FA322）并条机→FA458（FA425、FA426）粗纱机→FA510型细纱机(FA514、F1518A)→GA013型络筒机（No.7V －Ⅱ型村田自动络筒机）→FA721并捻机（FA761型、FA762型、FA763型倍捻机）
（2）加工涤棉混纺纱：
棉：FA006C 型往复式抓棉机（抓包机）及TF27型桥式吸铁→A045B 型凝棉器及TF30型重物分离器→FA103型双轴流开棉机→FA028型六仓混棉机→FA109型三辊筒清棉机→FA151型除微尘机→FA177A 型清梳联喂棉箱→FA221B 型梳棉机→FA327型预并条机→FA356型条并卷机→F1268A 型精梳机
涤：FA006C 型往复式抓棉机及TF27型桥式吸铁→A045B 型凝棉器及TF26型高架→FA028型六仓混棉机→FA111A 型清棉机→A045B 型凝棉器及TF26高架→FA177A 型清梳联喂棉箱→FA221C 型梳棉机→FA327型预并条机
棉、涤：→FA327型头道并条机→FA327型二道并条机→FA326A 型三道并条机→FA458A 型粗纱机→FA506型细纱机→ESPERO －M 型络筒机
（3）加工本色棉型织物：
络筒→整经→浆纱→穿筘→织布→验布→修补→刷布→折布机→中打包机
① Autoconer 238RM 型络筒机→GA123整经机→GA304浆纱机→G177穿筘机→GA718型喷气织机（或GA710喷气织机）→GA801型验布机→GA841折布机→A752中打包机；
② GA013络筒机→GA123整经机→GA301浆纱机→G177穿筘机→GA615有梭织机→GA801验布机→GA841折布机→A752中打包机。
纬纱：GA013络筒机→G203型（SG193型）卷纬机
7、若选用片梭或剑杆、喷气织机，你选用哪种型号？并简述其特点？
答：略
8、纺T/C65/3545S 经纱，合理选择纺纱工艺流程和机型?并计算各工艺工序参数？
答：(1) 将英支化为特数：1345
5.587 tex (2) 选纺纱工艺流程和机型：
涤：开清棉→梳棉（FA221）
棉：开清棉→梳棉（FA221）
涤、棉：混并（一）（FA327）→ 混并（二）（FA327）→混并（三）（FA327）→ 粗纱（FA458A ）→ 细纱（FA506）→ 络筒（ESPERO －M ）
(3)工艺参数选择：（普梳）
（a ）选并条机并合数为6根，其中：涤条4根，棉条2根
选： 涤生条特数 3500
计算： 棉生条特数
1.1638c T Tt Tt ∴=
棉生条特数 = 1.1638×3500=4073(特)
(b)选：混并(一)、混并（二）、混并（三）实际牵伸倍数均为6倍
混并(一)输出特数 = 6
4073235004?+? = 3691(tex)
混并(二)输出特数 = 6
63691? = 3691(tex) 混并(三)输出特数 =
663691? = 3691(tex)
（c ）选：粗纱捻系数 65 牵伸倍数 7倍
计算：粗纱捻度 Tt =
52765 = 2.83（捻/10cm ） 粗纱特数 = 7
3691 = 527(tex) （d ）选：细纱捻系数 380
计算：细纱捻度Tt = 105.4
=（捻/10cm ） 牵伸倍数 = 13
527= 40.5(倍) 9、若纺T65/C35/13tex 的10000锭纱，请计算粗纱的配台数?
答： (1) 选机型： FA458A 粗纱机 FA506细纱机
(2) 选工艺参数：细纱捻系数 380； 细纱机锭速 15000r/min ； 时间效率96% ； 计划停台率3.5%；
粗纱捻系数 65； 粗纱特数 420； 粗纱机锭速 650 r/min ； 时间效率75%； 计划停台率5%；
粗纱消耗率 101.5% ；粗纱机规格 120锭/台
( 3 ) 计算细纱总生产量:
细纱机理论生产率 601010001000tex n Tt
L t G ??????= ㎏/(锭·h)
60×15000×13
细纱理论生产率 = ——————————— =0.01110 [kg/(h ·锭)]
10×105.4×1000×1000
细纱定额生产率L q G K =?= 0.01110×96% = 0.01066[kg/(h ·锭)]
细纱总生产量 = (1)i i i Q q M A =??-
=0.01066×10000×（1-3.5%）=102.869(㎏)
( 4 ) 计算粗纱机总生量、粗纱机定额生产率：
i i G Q S =?
粗纱总生产量 = 102.869×101.5% =104.41(㎏)
60×ns ×Tt
粗纱机理论生产率 = —————————— (kg/h ·锭)
10×ttex ×1000×1000
60×650×420
粗纱机理论生产率 = —————————— =0.517 [kg/(h ·锭)]
10×3.17×1000×1000
粗纱机定额生产率 = 0.517×75% =0.388 [kg/(h ·锭)]
(5) 粗纱机配备台数
定额机器数量（M d ） d G M q
= M d = 388
.041.104 =269.27(锭) 计算机器数量（M i ） 1d i M M A =
- M i = %
5127.269- =283.44(锭) 配备粗纱机数量 =120
44.283 = 2.36(台) 取3台 10、已知一个纺纱厂总锭数为50000锭，若13tex 纱和36tex 纱所占细纱总产量的百分率分别为40%和60%；设13tex 纱的锭速为14900rpm ，捻系数为380，时间效率为97%，36tex 纱的锭速为13500rpm ，捻系数为340，时间效率为95%，计划停台率为3.5%。
求：① 13tex 纱和36tex 纱的定额生产量？
② 13tex 和36tex 纱的配备锭数？
解：(1) 计算捻度T t ：
13tex ：T t =)10/(4.10513380cm N a t
t
捻== 36tex ：T t ’=)10/(7.5636340cm 捻=
(2) 计算理论生产量和定额生产量
13tex ：G L =）h kg T N n t t s 锭·/(01103.01000
10004.10510131490060100010001060=?????=????? q=G L ×K%=0.01103×97%=0.0107（kg/h.锭）
36tex ：G ’L =）h kg 锭·/(0514.01000
10007.5610361350060=????? q'=G ’L ×K ’=0.0514×95%=0.04893(kg/h ·锭)
（3）计算配台数：
∵总产量Q =)/(83.969048
.0%600107.0%40%)5.31(50000%%%)1(121h kg q m q m A M =+-=+- 13tex 锭数：M=
锭37676%)5.31(0107.0%4083.969%)1('1=-??=-?A q m Q 36 tex 锭数：M ’=
锭12324%)5.31(0514.0%6083.969%)1(''=-??=-?A q m Q 11、已知JT/C 50/50 45S 混纺纱，细纱总生产量138.51（kg/h ），涤回花率为3.7%，棉回花率为3.5%，
求；① 涤和棉混用料量（kg/h ）？
② 涤和棉净用料量（kg/h ）？
③ 件扯涤和棉混用料量kg/h ）？
答：（1） 查表 6.5.3-4得涤纶和纯棉的细纱累计制成率：Z t =90.07%，Z c =72.18%；查表 6.5.2-1得
K t :K i =0.632:0.368；
计算混合制成率：
Z xh =t
c c t c t Z K Z K Z Z ?+??×100% =9007
.0368.07218.0632.07218.09007.0?+??×100%=82.54% (2) 计算涤和棉混用料量
混用料总量 = xh xh Z Q = %
54.8251.138 =167.81（kg/h ） 涤混用量 = K t ×混用料总量 = 0.632×167.81 = 106.06（kg/h ）
棉混用量 = K c ×混用料总量 = 0.368×167.81 = 61.75（kg/h ）
(3) 计算涤和棉净用料量
涤净用量 = 涤混用量×（1-涤纤累计回花率）
= 106.06×（1-0.037）= 102.14（kg/h ）
棉净用量 = 棉混用量×（1-棉纤累计回花率）
= 61.75（1-0.035）= 65.38（kg/h ）
(4) 计算件扯涤和棉混用料量
件扯混用料总量 = xh
Z 100 = 8254.0100 = 121.15（kg/件） 件扯涤混用量 = K t ×件扯混用料总量 = 0.632×121.15 = 76.567（kg/件）
件扯棉混用量 = K c ×件扯混用料总量 = 0.368×121.15 = 44.583（kg/件）
12、已知织厂312台布机，制织175×J13×J13×427×304涤棉细布，织机转速为235rpm ，K 为86%，A 为2%，
经缩率为10.5%，纬缩率为5.0%，经纬纱伸长率均为1.0%，经纱回丝率为0.4%，纬纱回丝率为0.5%，布加放率为0.9%，总经根数为8266根.求：
①百米织物经、纬纱需要量？
②该织厂涤棉细布的日产量？
答：(1) 织物的总产量
60×织机每分钟转速 60×235
织机理论生产率= —————————— = ———— = 4.638[m/(台·h)]
10×10cm中的纬纱数 10×304
织机实际生产率 = 织机理论生产率×时间效率 = 4.638×86% = 3.988[m/(台·h)]
织物的总产量 = 织机配备台数×(1-2%)×织机实际生产率
= 312×0.98×3.988 = 1219.62（m/h）
(2) 百米织物经、纬纱用纱量
总经根数×纱线线密度×（1+加放率）（1+损失率）
百米织物经纱用纱量= ————————————————————————（kg）
10 ×1000×（1－经纱缩率）（1+伸长率）（1－经纱回丝率）
8266×13×（1+0.9%） (1+0%)
= —————————————————— = 12.04374 （kg）
10 × 1000×（1－10.5%）（1+1.0%）（1－0.4%）
纬密（根/10cm）×布幅（cm）×纱线线密度(tex)×（1+加放率）（1+损失率）
百米织物纬纱用纱量= ——————————————————————————
100×1000×（1－纬纱缩率）（1－纬纱回丝率）
304×175×13×（1+0.9%）（1+0.1%）(1+0%)
= ——————————————————-------- = 7.383（kg）
100×1000×（1－5%）（1－0.5%）
（3）涤棉细布的日产量
日产量 = 织物的总产量（m/h）×7.5×3( h )
= 1219.6×22.5
= 27441.45(m)
13、画图说明开清棉联合机较长型和较短型机器排列的方式，并阐明其优缺点？
答：较长型机器排列输棉管路顺畅，机器占地面积大；较短型机器排列输棉管道弯折多，输棉不畅，机器占地面积小。
14、梳并粗为什么排列在一个车间，并比较梳棉机平行于天窗和垂直于天窗排列的异同？
答：（1）梳、并、粗三个工序的温湿度要求较接近，半成品定台供应关系比较紧密，可排列在一个车间。
（2）梳棉机中心线平行于天窗，并粗中心线垂直于天窗
优点：有利于定台供应，条筒运输方便，采光均匀。
缺点：吊轨支道多，吸尘管道支路多，钢材消耗多。
（3）梳、并、粗中心线均垂直于天窗
优点：机后通道少、吊轨少、钢材省、吸尘管道顺直。
缺点：梳并不利于定台供应，运筒路线长，且与棉卷运输交叉。
15、细纱机的电动机在机头还是在机尾？捻线机电动机在机头还是在机尾？排列有何要求？
答：细纱车间机器数量多、运转率高、机器发热量大、采光和空调要求高，电动机在细纱机的机尾，而捻线机的电动机在机头，所以细纱机应机头相对排列，捻线机应机尾相对排列。
纺织厂纺部设计
纺织厂设计任务书 五万锭纺纱厂设计 ㈠. 规模：⑴五万锭环锭纺（全配清梳联） ㈡. 产品方案： 1．T/C 65/35 19.5*2tex 售纱 2万锭 2．C 50S ×2 售纱 2万锭 3．C 18.4 tex 售纱 1万锭 ㈢．选厂址、厂房形式 具体地点自定、厂房形式自定 ㈣．应交作业 1.设备选型说明（内容：可使用性、稳定性、可维修性、经济性、技术等级）2．纺厂工艺部分说明书。 3．纺厂工厂房机台排列图及附表 4．纺织厂总平面布置图 5．纺织工艺设计表
纺织厂纺部设计说明书 摘要：对1.T/C 65/35 19.5*2tex 售纱 2．C 50S ×2 售纱 3．C 18.4 tex 售纱纺纱方法、工艺设计、机台配备的计算,机台排列、总平面布置及厂址选择、工艺参数的选则。 关键词:纺厂设计股线精梳纯棉机台排列 Textile spinning plant of the joint design specification Abstract: 1. T/C 65/35 19.5*2tex yarn sale 2．C 50S ×2 yarn sale 3．C 18.4 tex yarn sale. The calculation method of spinning, process design, the machine is equipped with the machine arrangement, general layout and site selection, process parameter selection Key words: Spinning plant design Combing plied yarn purified cotton Machine arrangement
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1、循环特性r=－1的变应力是 A 应力。 A．对称循环变B、脉动循环变C．非对称循环变D．静 6、一斜齿圆柱齿轮传动，已知法向模数Mn＝4mm，齿数Z1=20，螺旋角β＝14032’2”，齿宽b1＝80，b2＝75mm，则该传动的齿宽系数φd等于—D—。 A．0.852 B．O.88 C．0.8 D．0.907 4、在下列四种型号的滚动轴承中，只能承受径向载荷的是B。 A. 6208 B. N208 C. 30208 D. 51208 10、斜齿圆柱齿轮的法面模数m n与端面模数m t的关系式，应该是C。 A. m n=m t sinβ B. m n=m t/cosβ C. m n=m t cosβ D. m n=m t cosα 11、齿轮传动中，轮齿的齿面疲劳点蚀通常首先发生在D。 A. 齿顶部分 B. 靠近节线的齿顶部分 C. 齿根部分 D. 靠近节线的齿根部分 18、斜齿圆柱齿轮传动，螺旋角取得越大，则传动的平稳性____②______。 ①越低②越高③没有影响 2、蜗杆传动除了作强度计算外，还须作热平衡计算，其根本目的在于防止胶合。 4、在设计V带传动时，V带的型号是根据小带轮转速n1和计算功率Pc选取的。 3、受中等冲击载荷、支承刚度较差、速度较高的两轴之间宜选用（ A ）。 A．弹性柱销联轴器 B．凸缘联轴器 C. 十字滑块联轴器 D．万向联轴器 15、非液体摩擦滑动轴承正常工作时，其工作面的摩擦状态是（ C ）。 A、完全液体摩擦状态 B、干摩擦状态 C、边界摩擦或混合摩擦状态 D、不确定 1．在疲劳曲线上，以循环基数N0为界分为两个区：当N≥N0时，为（无限寿命区）区； 当N＜N0时，为（有限寿命区）区。 2．刚度是指机械零件在载荷作用下抵抗（弹性变形）的能力。零件材料的弹性模量越小，其刚度就越（小）。 3．润滑油的（油）性越好，则其产生边界膜的能力就越强；（粘度）越大，则其内摩擦阻力就越大。 6．蜗杆传动的主要缺点是齿面间的（相对滑动速度）很大，因此导致传动的（效率）较低、温升较高。
金属工艺学试题及答案(3)
金属工艺学试题及答案 一、填空（每空0.5分，共10分） 1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口尺寸。 7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。 二、简答题（共15分） 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？（3分） 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？（3分） 分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高；型芯呈水平状态，便于安放且稳定。 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？（2分） 斜度：便于从模膛中取出锻件；圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。 4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同？（2分） 落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角； 落料的凸凹模间间隙小，拉深凸凹模间间隙大，普通拉深时，Z=（1.1~1.2）S 5．防止焊接变形应采取哪些工艺措施？（3分） 焊前措施：合理布置焊缝，合理的焊接次序，反变形法，刚性夹持法。 焊后措施：机械矫正法，火焰加热矫正法 6．试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同？（2分） 电阻对焊：先加压，后通电；闪光对焊：先通电，后加压。五、判断正误，在括号内正确的打√，错误的打×（每题0.5分，共5分） 1．加工塑性材料时，不会产生积屑瘤。（× ） 2．顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。（× ） 3．拉削加工适用于单件小批零件的生产。（× ） 4．单件小批生产条件下，应采用专用机床进行加工。（× ） 5．插齿的生产率低于滚齿而高于铣齿。（√ ） 6．作为定位基准的点或线，总是以具体的表面来体现的。（√ ） 7．轴类零件如果采用顶尖定位装夹，热处理后需要研磨中心孔。（√ ） 8．生产率是单位时间内生产合格零件的数量。（√ ） 9．镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。（√ ）
最新纺织厂生产设计
最新纺织厂生产设计 随着经济的不断发展和纺织品应用面的扩展，人们对纺织品的需求飞速增长。我国人口众多，纺织品需求量更大，纺织行业成为朝阳行业。作为纺织专业的大学生，也有了更大的用武之地，在这个知识是第一生产率的时代里，掌握扎实的纺织专业知识已成为重中之重。 本着检验自我和更一步巩固相关专业知识的目的，我选择纺织厂设计作为毕业设计内容。织厂设计要求对纺织厂的各个工艺流程，各种机器性能，各工序的适用环境等都有充分的了解,，同时又要考虑到其经济性，适用性，操作便利性诸多的因素，是一门非常好的全面提高巩固专业知识的科目，对以后走上工作岗位也会有很好的实用价值。 本设计内容以论述纺织工厂的工艺设计为主，包括工艺流程选择，设备选型，与配备，车间布置与机器排列等。另外也介绍了有关基本建设程序，厂址选择，总平面布置等。由于本人的知识有限，加上时间仓促，不妥和错误之处难免，恳请各位老师批评指正。 目录 摘要 ABSTRACT 第1章总论 1.1 建厂背景…………………………………………………………………………… 1.2 设计规模…………………………………………………………………………… 1.3 厂址选择…………………………………………………………………………… 1.4 厂房形式…………………………………………………………………………… 1.5 变电、配电、通讯形式 1.6 空调、冷源锅炉 1.7 除尘、消防、防水 第2章工艺流程和机器选择 2.1概述 第3章织部设计计算 3.1 织机数量的配备 3.2机器数量配备计算 3.3织部各机器配备台数 第4章纺部设计计算 4.1 JT/C65/3513×2股线设计计算 4.2 JT/C65/3526纱设计计算
10机械设计习题以及答案
一、填空题（每题2分，共20分） 1.零件的计算载荷与名义载荷的关系是 2.计算螺栓抗拉强度时用 3.受剪铰制孔螺栓在横向剪力作用下，螺栓杆和孔壁间可能发生 4.常用的无键联接形式有 5.销联接主要用于 6.链传动中合理的链条长为 7.链传动的链节距为P，链轮齿数为Z，则链轮分度圆半径为 8.闭式齿轮传动中，常见的两种疲劳损坏形式是 9.蜗杆传动的主要失效形式是 10.非液体摩擦滑动轴承的一般校核计算时应考虑的指标有 二、简答题（共30分） 1.试给出以下有关变应力的定义表达式并予以说明：（1）平均应力σm （2）应力幅σa （3）循环特性r（5分） 2.机械摩擦副中有几种摩擦状态？试绘示意图说明。（5分）
3.简述带传动中的弹性滑动现象，并说明该现象是如何影响传动的？（5分） 4.直轴分哪几种？各承受什么载荷？试各举一例说明。（5分） 5.选用轴瓦材料时为什么要验算P，Pv和v值是否满足要求？（4分） 6.简述滚动轴承额定动载荷与当量动载荷的含义，要求写出当量动载荷计算公式并予以说明。（6分） 三、设计计算题（每题10分，共50分） 1.一薄板用两个M10普通螺栓联接在厚机架上，尺寸如图示。已知薄板上受力P=600N，板间摩擦系数f=0.2，防滑系数Ks=1.2，螺栓许用应力[σ]=108MPa，螺栓螺纹小径d1=8.376mm，试
校核螺栓联接是否安全可靠。 1）给出带的应力分布图，注明各种应力名称及最大合成应力的位置。 2）图示为蜗杆、齿轮传动装置，已知主动斜齿轮的转向n1和蜗杆5的旋向如图示。今欲使轴Ⅱ上传动件轴向力相抵消，试确定： 3）斜齿轮1、2轮齿的旋向； 4）蜗轮6的转向及其旋向； 5）用图表示轴Ⅱ上传动件的受力情况（用各分力表示）。 2.分析图示结构，指出位置处结构为什么是错的？
金属工艺学复习题及答案
第二部分复习思考题 一、判断题 （）1. 当以很小的刀具前角、很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑性金属时形成的是节状切屑。√ （）2. 粗磨时应选粒度号大的磨粒，精磨时则应选细的磨粒。× （）3. 磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。√ （）4. 砂轮的组织号越大，磨料所占体积百分比越大。× （）5. 麻花钻起导向作用的是两条螺旋形棱边。√ （）6. 铰孔既能提高孔的尺寸精度和表面粗糙度，也能纠正原有孔的位置误差。×（）7. 无心外圆磨削(纵磨)时，导轮的轴线与砂轮的轴线应平行。× （）8. 粗车L/D=4～10的细长轴类零件时，因工件刚性差，宜用一夹一顶的安装方法。× （）9. 镗床只能加工通孔，而不能加工盲孔。× （）10. 拉削加工只有一个主运动，生产率很高，适于各种批量的生产。× （）11. 粗基准即是粗加工定位基准。× （）12. 钨钛钻类硬质合金刀具适合加工脆性材料。× （）13. 车削锥面时，刀尖移动的轨迹与工件旋转轴线之间的夹角应等于工件锥面的两倍。× （）14. 当加工表面、刀具、切削用量中的切削速渡和进给量都不变时，完成的那一部分工序，称为一个工步。√ （）15. 积屑瘤使刀具的实际前角增大，并使切削轻快省力，所以对精加工有利。×（）16. 砂轮的硬度是指磨粒的硬度。× （）17. 钻孔既适用于单件生产，又适用于大批量生产。√ （）18. 由于拉刀一次行程就能把该工序中的待加工表面加工完毕，故其生产率很高。√ （）19. 精车时，刃倾角应取负值。× （）20. 在切削用量中，对切削温度影响最大的是进给量。× （）21. 车刀主偏角越大，刀尖散热条件越好。× （）22. 刨刀在切入工件时受到较大的冲击，因此刨刀的前角较小，刀尖圆弧较大。√（）23. 精车时，应选较小的背吃刀量、较小的进给量和较低的切削速度。× （）24. 扩孔可以在一定程度上纠正原孔轴线的偏斜。√ （）25. 用中等切削速度切削脆性金属材料容易产生积屑瘤。×
纺织厂设计正文
1.前言 纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，多年来实现了快速发展，但长期积累的结构性矛盾和问题也日渐凸显。特别是受国际金融危机的影响，占我国纺织产业规模85％的东部沿海地区要素制约加剧，成本上涨较快，竞争优势减弱，而中西部地区比较优势尚未得到充分发挥。推进纺织产业转移，对推动纺织结构调整，优化产业布局，促进纺织行业持续发展具有重要意义。本厂设计就是抓住纺织产业转移这个机会，选择在中部的重要城市郑州建设新兴纺织产业。郑州曾是全国六大纺织重镇之一，拥有“纺织城”的美名，并逐步被打造为“裤业之都”。2010年郑州市纺织产业园被省工信厅命名为承接产业专业示范区试点。同年郑州市中原区成为全国纺织产业集群试点即“中国新兴纺织产业基地市（县）”。从此也可看出国家的扶持力度，在此建厂将有一个很好的外部发展环境。 纺织产业转移的同时还应注意产业升级。传统的粗放式的发展，产品的低端化，以及仅仅依靠廉价劳动力的发展模式已经不适应当今的竞争环境，不能应对来自国际和国内的挑战。从国际看,我国纺织工业面临发达国家在产业链高端、发展中国家在产业链低端的双重竞争将更加激烈。发达国家凭借技术、品牌和供应链整合的优势，占据着市场的主动地位。其他发展中国家凭借劳动力成本、资源、贸易环境等比较优势，纺织工业将会得到快速发展。同时，部分发展中国家货币贬值加速，将与我国在中低端产品市场展开更加激烈的竞争。从国内看，在经济转型升级过程中，受劳动环境和待遇的制约，以及人口老龄化进程加快，纺织工业劳动力结构性短缺日趋严重，随着产业转移步伐加快，中西部地区本地就业数量增加，向东部纺织企业输出的劳动力数量逐步减少，东部企业劳动力短缺明显。同时，随着资源节约型、环境友好型社会加快推进，对纺织工业节能减排、淘汰落后提出更高要求。面对这些挑战，我们应该积极发展结构优化、技术先进、绿色环保、附加值高、吸纳就业能力强的现代纺织工业体系。本纺织厂设计就是本着这个指导思
机械设计试题及答案
《机械设计》课程试题（一） 一、选择题：本题共10个小题，每小题2分，共20分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。把所选项前的字母填在题后的括号内。1．一般工作条件下，齿面硬度HB≤350的闭式齿轮传动，通常的主要失效形式为【 B 】A．轮齿疲劳折断 B. 齿面疲劳点蚀 C．齿面胶合 D. 齿面塑性变形 2．带传动在工作时产生弹性滑动，是由于【 C 】A．包角α太小 B. 初拉力F0太小 C．紧边与松边拉力不等 D. 传动过载 3．下列四种型号的滚动轴承，只能承受径向载荷的是【 B 】A．6208 B. N208 C. 3208 D. 5208 4．下列四种螺纹，自锁性能最好的是【 D】A．粗牙普通螺纹 B.细牙普通螺纹 C．梯形螺纹 D.锯齿形螺纹 5．在润滑良好的条件下，为提高蜗杆传动的啮合效率，可采用的方法为【 C】A．减小齿面滑动速度υs B. 减少蜗杆头数Z1 C．增加蜗杆头数Z1 D. 增大蜗杆直径系数q 6．在圆柱形螺旋拉伸（压缩）弹簧中，弹簧指数C是指【 D 】A．弹簧外径与簧丝直径之比值 B．弹簧内径与簧丝直径之比值 C．弹簧自由高度与簧丝直径之比值 D．弹簧中径与簧丝直径之比值 7．普通平键接联采用两个键时，一般两键间的布置角度为【B 】A．90° B. 120°°° 8．V带在减速传动过程中，带的最大应力发生在【D 】A．V带离开大带轮处 B. V带绕上大带轮处 C． V带离开小带轮处 D. V带绕上小带轮处 9．对于普通螺栓联接，在拧紧螺母时，螺栓所受的载荷是【D 】A．拉力 B.扭矩 C．压力 D.拉力和扭矩 10．滚子链传动中，链节数应尽量避免采用奇数，这主要是因为采用过渡链节后【D 】A．制造困难 B.要使用较长的销轴 C．不便于装配 D.链板要产生附加的弯曲应力 二、填空题：本大题共10个小题，每空1分，共20分。把答案填在题中横线上。1．轴如按受载性质区分，主要受弯矩的轴为心轴，主要受转矩的轴为传动轴。2．代号62203的滚动轴承，为深沟球轴承轴承，其内径为 17 mm。3．在一般机械中的圆柱齿轮传动，往往使小齿轮齿宽b1大于大齿轮齿宽b2；在计算齿轮强度时，工作齿宽b应取大齿轮齿宽b2。 4．普通平键联接的工作面是键的两侧面；楔键联接的工作面是键的上下面。5．为了便于互换及适应大量生产，轴承内圈孔与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与轴承座孔的配合采用基轴制。 6．不随时间变化的应力称为静应力，随时间变化的应力称为变应力，具有周期性的变应力称为循环变应力。 7．按照平面图形的形状，螺纹分为三角形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。
金属工艺学试题和答案解析
一、简答题 1．将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判别它的变形性质？ 2．下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么？ σb、σs、σ0.2、σ-1、δ、αk、 HRC、HBS、HBW 3．什么是同素异构转变?试画出纯铁的冷却曲线，分析曲线中出现“平台”的原因。室温和1100℃时的纯铁晶格有什么不同？ 4．金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和成长速度受到哪些因素的影响？ 5．常用的金属晶体结构有哪几种？它们的原子排列和晶格常数各有什么特点？α-Fe、γ-Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种晶体结构？ 6．什么是固溶强化？造成固溶强化的原因是什么？ 7．将20kg纯铜与30kg纯镍熔化后缓慢冷却到如图所示温度T1，求此时： （1）两相的成分；（2）两相的重量比； （3）各相的相对重量（4）各相的重量。 8．某合金如下图所示： 标出（1）-（3）区域中存在的相； （2）标出（4）、（5）区域中的组织；
（3）相图中包括哪几种转变？写出它们的反应式。 9. 今有两个形状相同的铜镍合金铸件，一个含Ni90％，一个含Ni50％，铸后自然冷却，问凝固后哪个铸件的偏析较为严重？如何消除偏析？ 10. 按下面所设条件，示意地绘出合金的相图，并填出各区域的相组分和组织组分，以及画出合金的力学性能与该相图的关系曲线。 设C、D两组元在液态时能互相溶解，D组元熔点是C组元的4/5 ，在固态时能形成共晶，共晶温度是C组元熔点的2/5，共晶成分为ωD＝30％；C组元在D组元中有限固溶，形成α固溶体。溶解度在共晶温度时为ωC＝25％，室温时ωC＝10％，D组元在C组元中不能溶解；C组元的硬度比D组元高。计算ωD＝40％合金刚完成共晶转变时，组织组成物及其百分含量。 11．分析在缓慢冷却条件下，45钢和T10钢的结晶过程和室温的相组成和组织组成。并计算室温下组织的相对量。 12. 试比较索氏体和回火索氏体，托氏体和回火托氏体，马氏体和回火马氏体之间在形成条件、组织形态、性能上的主要区别。
纺织厂设计参考资料
纺织厂设计参考资料 一、织部计算 1 织部机器选择及其特性 机器名称机器特性 1332MD(100锭)络筒机外形尺寸:13600×1400mm 络纱速度:510,575,643,713m/min功率:3.78KW FA721-75捻线机外形尺寸:15505×794mm 功率:5.18-10.18KW FA801A摇纱机外形尺寸:4572×1245mm功率:0.84KW GA121-180分批整经机占地面积:3721×18520-20520mm整经速度:300-800m/min GA331-180浆纱机外形尺寸:3240×22780mm GA117B-160色织穿筘机外形尺寸:1860×940mm GA471-140结经机外形尺寸:2400×1350mm ZG193卷纬机占地面积:12190×800mm GA651-150织布机外形尺寸:2966×1617mm GA801验布机外形尺寸:2000×1950mm GA841-160折布机外形尺寸:2160×2290mm 2 织部机器配备计算 品种经密（根/10cm）纬密( 根/10cm) 经縮率(%) 纬縮率(%) 地经根数边经根数 细平布T/C13*13 377.5 342.5 10 6.5 2 4 半线卡其(14*2)*28 487 272 12 2 4 4 （1）筘号：细平布：Nk= （1－Aw） pj=377.5 bd=2 aw=6.5% Nk=176.48 取 176.5/10cm 半线卡其：Nk= （1－Aw） pj=487 bd=4 aw=2% Nk=119.315 取119.5/10cm （2）总经根数：Mz＝×Wb＋Mbi（1－） 细平布：Wb=127cm Mbi＝48 bd=2 bdi=4 Mz＝5034.25根取5034根 半线卡其：Wb=122cm Mbi＝ 48根 bd=4 bdi=4 Mz＝5941.4根取 5940根 （3）经纱穿筘幅宽：Wk＝×10 分别代人以上结果得： 细平布：Wk＝ 141.92cm 半线卡其：Wk＝124.3cm （4）修正纬縮率：aw＝ 细平布：aw＝×100%＝10.5% 半线卡其：aw＝×100%＝2.8% （5）机器配备流程计算 ①每米织物经纱用量＝ 加放率：细平布取0.9% 半线卡其取0.9% 经纱回丝率：细平布取0.4% 半线卡其取0.6% 伸长率: 细平布取1.2% 半线卡其取0.3% ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------
机械设计试题库及答案
机械设计试题库及答案 29001单级齿轮减速器由电动机直接驱动，减速器输入功率P ＝7.5kW ，电动机转速n=1450r/min,齿轮齿数z 1＝20，z 2＝50，减速器效率＝0.9。试求减速 器输出轴的功率和转矩。 P P 出入 所以，P 出75 09675...kW T P n 出 出出 95510 95510 675 145025 111105 5 5 .....N mm 29002带式输送机的传动简图如下图所示，已知输送带输出功率为 2.51kW ， 现有Y100L 2-4型电动机一台，电动机额定功率P ed =3kW ，满载转速n m =1420r/min ，试问此电动机能否使用。各效率如下： 联轴器 ＝0.99， 齿轮 ＝0.97， 轴承 ＝0.99。 验算此电动机能否使用 总 联 齿 轴承 2 232 2 3 0990970990895. . . . P 输入＝P 输出/ 总 ＝2.51/0.895=2.805kW P ed (=3kW)>P 输入（=2.805kW ） 此电动机能用。 29003带式输送机的传动简图如下图所示，已知输送带的工作拉力F ＝ 2300N(F 中已考虑输送带与卷筒、卷筒轴承的摩擦损耗的影响） ，输送带的速度 v=1.1m/s ，卷筒直径D ＝400mm ，齿轮的齿数为z 1＝17，z 2＝102，z 3＝24，z 4＝109，试求传动装置的输出功率、总效率、总传动比和输入功率。各效率如下： 联轴器 =0.99、 齿轮 ＝0.97、 轴承 ＝0.99。
1）输出功率：P Fv 1000 2300111000 253..kW 2）总效率： 总 联 齿 轴承 2232 2 3 0990970990895. . . . 3）总传动比：i i i z z z z 总＝123421 43 10217 10924 2725 = .4）输入功率P P 输入 输出 总 253 08952827.. .kW 29004一蜗杆减速器，蜗杆轴功率P 工 100kW ，传动总效率 08.，三班 制工作，如工业用电为每度0.12元，试计算五年（每年按260天计算）中用于 功率损耗的费用。 功率损耗P P 1 1 10810020()(.)工 kW 五年中损耗能量526024 20 624000kW h 损耗费用62410 012748804 ..元五年中用于功率损耗的费用为 74880元。 29005下图为一卷扬机传动系统简图，已知：被提升的重物W ＝5000N ，卷 筒直径D ＝300mm ，卷筒转速n G =25r/min ，电动机转速n E ＝720r/min ，试求： 1）重物W 的上升速度v ；2）卷筒的转矩T ； 3）匀速提升重物时卷筒的功率P ； 4）电动机所需功率P E （传动总效率 ＝0.886）； 5）减速器总传动比i 总。
(完整版)金属工艺学题库及答案
金属材料热处理与加工应用题库及答案 目录 项目一金属材料与热处理 (2) 一、单选（共46 题） (2) 二、判断（共 2 题） (4) 三、填空（共15 题） (4) 四、名词解释（共12 题） (5) 五、简答（共 6 题） (5) 项目二热加工工艺 (7) 一、单选（共32 题） (7) 二、判断（共18 题） (8) 三、填空（共16 题） (9) 四、名词解释（共 5 题） (9) 五、简答（共14 题） (10) 项目三冷加工工艺 (13) 一、填空（共 3 题） (13) 二、简答（共 2 题） (13)
项目一 金属材料与热处理 一、单选（共 46 题） 1?金属a —Fe 属于（A ）晶格。 A.体心立方 B 面心立方 C 密排六方晶格 D 斜排立方晶格 2?铁与碳形成的稳定化合物 Fe 3C 称为：（C ） A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D 珠光体 3.强度和硬度都较高的铁碳合金是 ：（ A )° A.珠光体 B 渗碳体 C 奥氏体 D.铁素体 4.碳在丫一Fe 中的间隙固溶体， 称为：（ B )° A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D.珠光体 4.硬度高而极脆的铁碳合金是： C )。 A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D.珠光体 5.由丫一Fe 转变成a —Fe 是属于：（ D )° A.共析转变 B 共晶转变 C 晶粒变 D.同素异构转变 6.铁素体（F ） 是：（ D ）。 A.纯铁 B 混合物 C 化合物 D.固溶体 7.金属结晶时， 冷却速度越快，其实际结晶温度将：（ B ）。 A. 越高 B 越低 C 越接近理论结晶温度 D 固溶体 8.为细化晶粒， 可采用：（ B 。 A.快速浇注 B 加变质剂 C.以砂型代金属型 D.固溶体 9.晶体中的位错属于：（ C ）。 A.体缺陷 B 面缺陷 C 线缺陷 D.点缺 陷 10. 下列哪种是 高级优质钢：（ C )。 A.10 号钢 B.T 7 C.T 8 A D.30Cr 11. 优质碳素结构钢“ 4 5”，其中钢的平均含碳量为：（ C ）。 A.45% B0.O45 % C0.45 % D4.5 % 12. 优质碳钢的钢号是以（ A ）命名。 A.含碳量 B 硬度 C 抗拉强度 D 屈服极限 13. 优质碳素钢之所以优质，是因为有害成分（ B ）含量少。 A.碳 B.硫 C.硅 D.锰 14. 碳素工具钢的钢号中数字表示钢中平均含碳量的（ C ）。 A.十分数 B.百分数 C.千分数 D.万分数 1 5 .碳钢中含硫量过高时，将容易引起（ B ）。 A.冷脆 B 热脆 C 氢脆 D.兰脆 16.选用钢材应以（ C ）为基础。 A.硬度 B 含碳量 C 综合机械性能 D 价格 17.属于中碳钢的是（B ）° A.20 号钢 B.30号钢 C.60 号钢 D.70 号 钢 18.下列金属中， 焊接性最差的是（ D )。 A. 低碳钢 B 中碳钢 C.高碳钢 D.铸铁
(纺织行业)W锭棉纺织厂设计
棉纺织厂设计工艺计算 罗伟 纺织042班 0401021086 严治军 纺织042班 A ：J 19.4×J 19.4×260×260×119.5 3万锭 B ：T/ C 13×T/C 13×380×280×119.5 2万锭 要求：1.所有纱要求全部自用。 2.2~3个学生一组，相互协作。 A ：J 19.4×J 19.4×260×260×119.5 3万锭 其中：N tj :经纱号数 N tj =19.4tex N tw :纬纱号数 N tw =19.4tex P j :经纱密度 P j =260根/10cm P w :纬纱密度 P w =260根/10cm W b :布幅 W b =119.5cm (一)涤棉细布用纱量计算 1.总经根数的计算 总经根数M z =)1(10b d bj B j b b m W P -?+? 其中： m bj ：边经根数 m bj =24根 b d ：地经穿入数 b d =2 b b ：边经穿入数 b b =4 M z =10 260×119.5+24×（1-21）=3119根 2.每米织物经、纬纱用纱量的计算 （1）每米织物经纱用纱量 =经纱回潮率） 伸长率）（经纱缩率）（（加放率）（纱线特数总经根数-+-?+??1111001 = %)4.01%)(2.11%)(5.121(1000%)9.01(4.193119-+-?+??=69.225 g/m （2）每米织物纬纱用纱量 =纬纱回潮率） 纬纱缩率）（（加放率）（纱线特数布幅纬密--??+???111000101 =） ）（（）（%7.01%41100010%9.014.195.119260--??+???=63.799 g/m 3.捻度的计算 T t =t t N α×10 捻/m 取：粗纱t α=65 细纱：经纱t α=380 纬纱t α=362
机械设计考试试题及答案
考试科目：机械设计考试时间： 120 分钟试卷总分 100 分 1、齿轮强度计算中，有哪两种强度计算理论？分别针对哪些失效？若齿轮传动为闭式软齿面传动，其设计准则是什么？（6 分）齿面的接触疲劳强度和齿根的弯曲疲劳强度的计算，齿面的接触疲劳强度针对于齿面的疲劳点蚀失效和齿根的弯曲疲劳强度针对于齿根的疲劳折断。齿轮传动为闭式软齿面传动，其设计准则是按齿面的接触疲劳强度设计，校核齿根的弯曲疲劳强度。 2、连接螺纹能满足自锁条件，为什么还要考虑防松？根据防松原理，防松分哪几类？（ 8 分） 因为在冲击、振动、变载以及温度变化大时，螺纹副间和支承面间的摩擦力可能在瞬间减小或消失，不再满足自锁条件。这种情况多次重复，就会使联接松动，导致机器不能正常工作或发生严重事故。因此，在设计螺纹联接时，必须考虑防松。根据防松原理，防松类型分为摩擦防松，机械防松，破坏螺纹副关系防
松。
3、联轴器和离合器的功用是什么？二者的区别是什么？（ 6 分）联轴器和离合器的功用是联接两轴使之一同回转并传递转矩。二者区别是：用联轴器联接的两轴在工作中不能分离，只有在停机后拆卸零件才能分离两轴，而用离合器可以在机器运转过程中随时分离或接合两轴。 4、链传动产生动载荷的原因是什么？为减小动载荷应如何选取小链轮的齿数和链条节距？（ 6 分） 小链轮的齿数不宜过小和链条节距不宜过大。 线上 本大题共 12 小题，总计 24分） 1、当两个被联接件之一太厚，不易制成通孔且需要经常拆卸时，往往采用 B。 A．螺栓联接B．双头螺柱联接C．螺钉联接 2、滚动轴承中，为防止轴承发生疲劳点蚀，应进行A 。 A. 疲劳寿命计算 B. 静强度计算 C. 极限转速验算 3、阿基米德蜗杆的 A 参数为标准值。 A. 轴面 B. 端 面 C. 法 面 在每题若干个选项中选出正确的选项填在横
机械设计习题卡05答案
第五章 一、选择与填空题 1． 1 _2_ 3__ 2．_ 3 _1___ 1 _ 3 说明：自锁：ψ?≤。两者数值越接近，自锁性能越差；数值相差越大，自锁性能越好。 螺纹传动效率：)(/?ψψη+=tg tg 。ψ增大，η增大；?增大，η减小。 牙型角α与当量摩擦系数f ?间的关系是：cos(/2)f f ?α=。当α增大，f ?增大， ?增大。 3．__2__。 4．_ 90_％ _螺纹根部_ 5．_3_ 6． 4 7. C 8. B 9. A 10. A 11. B 12. A 二、分析与思考题 1．[见P60页表5-1。联接螺纹要求自锁性较好，强度高；传动螺纹要求传动效率高。] 2．[螺纹联接在冲击、振动或变载作用下，或当温度变化较大时，螺旋副间的摩擦力可能减小或瞬时消失，或由于螺纹联接件和被联接件的材料发生蠕变和应力松驰等，会使联接中的预紧力和摩擦力逐渐减小，导致联接松动，甚至松开。防松例子见P68表5-3] 3．[P70。普通螺栓联接：对受拉螺栓，其主要破坏形式是螺栓杆螺纹部分发生断裂，因而其设计准则是保证螺栓的静力或疲劳拉伸强度；对于受剪螺栓，其主要破坏形式是螺栓杆和孔壁的贴合面上出现压溃或螺栓杆被剪断，其设计准则是保证联接的挤压强度和螺栓的剪切强度，其中联接的挤压强度对联接的可靠性起决定性作用。铰制孔用螺栓用抗剪切来承受外载荷，螺栓杆与孔壁之间无间隙，接触表面受挤压；在联接接合面处，螺栓杆则受剪切。因此，应分别按挤压及剪切强度条件来计算。] 4．紧螺栓靠预紧力产生的摩擦力来抵抗横向载荷，在抵抗横向载荷过程中，外载荷可能发生变化，但预紧力不会发生变化，因此螺栓上的应力为静应力。[P85降低螺栓疲劳强度的应力幅。非对称循环变应力] 5．[P83。根据螺母的性能等级不应低于与之相配螺栓的性能等级这一要求，螺母可选用9级。小数点前的数字代表材料的抗拉强度极限的1/100(/100B σ)，小数点后的数字代表材料的屈服极限（S σ或0.2σ）与抗拉强度极限（B σ）之比值的10倍（10/S B σσ）。] 6．[P84。不控制预紧力的普通螺栓联接，其安全系数大小与螺栓直径有关，其安全系数S 随螺纹直径增大而减小，因为尺寸小的螺栓在拧紧时容易产生过载，故采用加大安全系数的方法来弥补可能产生的过载。] 7．[P85-86。紧螺栓所受工作拉力在0～F 间变化，则螺栓所受总拉力将在02F F 之间变动。在保持预紧力0F 不变的情况下，减小螺栓刚度b C 或增大被联接件刚度m C 都可以减小总拉力2F 的变动范围，从而提高了螺栓联接的疲劳强度。但在此种情况下引起残余预紧力1F 减小，从而降低了联接的紧密性。] 8．[P86。为了减小螺栓的刚度，可适当增加螺栓的长度，或采用腰状杆螺栓和空心螺栓。为了增大被联接件的刚度，可以不用垫片或采用刚度较大的垫片。 对于需要保持紧密性的联接，从增大被联接件的刚度来看，可以采用刚度较大的金属垫片或密封环较好。] 9．[P86。实验证明，约有1/3的载荷集中在第一圈上，第八圈以后的螺纹牙几乎不承受载荷。因此，采用螺纹牙圈数过多的加厚螺母，并不能提高联接的强度。 为了改善螺纹牙上的载荷分布，常采用悬置螺母，减小螺栓旋合段本来受力较大的几圈螺纹牙的受力面或采用钢丝螺套。] 10．[伸出一只手，竖起大拇指，另外四指握拳，指尖指向旋转的方向，而拇指要指向螺旋的前进方向。如果与伸出的左手可以相符，称为左旋，与右手相符则称为右旋。另一个方法是，在旋转体生长或运动的一端，从垂直轴向看，顺时针旋转的为左旋；反之，逆时针旋转的为右旋。 砂轮主轴螺纹的旋向：紧固砂轮或砂轮卡盘的砂轮主轴端部螺纹的旋向必须与砂轮工作时旋转方向相反[这样可以保证在螺母在旋转的过程中所产生的轴向力是将螺母旋紧]。砂轮机轴
金属工艺学复习题及答案
一.名词解释 1.强度：金属材料在力的作用下，抵抗塑性形变和断裂的能力。 2.塑性：金属材料在力的作用下产生不可逆永久形变的能力。 3.硬度： 金属材料表面抵抗局部形变，特别是塑性形变，压痕，划痕的能力。4.冲击韧性：金属材料断裂前吸收的形变能量的能力。5.疲劳强度：承受循环应力的零件在工作一段时间后，有时突然发生断裂，而其所承受的应力往往低于该金属材料的屈服点的断裂。6. 同素异构转变：随着温度的改变，固态金属的晶格也随之改变的现象。7.铁素体：碳溶解于X-Fe中形成的固溶体8.奥氏体：碳溶入r-Fe中形成的固溶体。9.珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物。10.莱氏体：奥氏体和渗碳体组成的机械混合物为高温莱氏体；高温莱氏体冷却到727C以下时，将转变为珠光体和渗碳体的机械混合物为低温莱氏体。11.退火：将钢加热，保温，然后随炉或埋入灰中使其缓慢冷却的热处理工艺。12.正火：将钢加热到30-50C或Ac cm以上30-50C，保温后在空气中冷却的热处理工艺。13.淬火：将钢加热到Ac3或Ac1以上30-50C，保温在淬火介质中快速冷却，以获得马氏体组织的热处理工艺。14.回火：将淬火的钢重新加热到Ac1以下某温度，保温后冷却到室温的热处理工艺。15.铸造：将液态金属浇注到铸型中，待其冷却凝固，以获得一定形状，尺寸和性能的毛坯或零件的成型方法。16.铸造性能：指金属在铸造成型时获得外形准确，内部健全铸件的能力。 17.铸造工艺图：在零件图上用各种工艺符号及参数表示出铸造工艺方案的图形。18.铸件的浇注位置：指浇注时铸件在型内所处的 空间位置。19.铸件的分型面：指铸型组元间的结合面。20.压力加工：也叫金属塑性加工，金属在外压力的作用下使其变形而获得的所需零件的方法，其包括锻造，冲压，挤压，轧制，拉拔等21.自由锻：只用简单的通用性工具，或在锻造设备的上，下砧间直接使坯料变形而获得所需的集合形状及内部质量锻件的方法。22.模锻：利用锻模使坯料形变而获得锻件的锻造方法。23.板料冲压：使板料经分离或成形而获得制件的工艺。24.26.焊接：通过加热或加压(或两者并用),使工件产生原子间结合的一种连接方法。27. 以连续送进的焊丝作为电极进行焊接的焊接方法。29.钎焊：利用熔点比焊件低的钎料作填充金属，加热时钎料熔化而将工件连接起来的焊接方法。 二. 牌号含义说明 1.Q235:钢种厚度小于16mm时的最低屈服点为235Mpa的碳素结构钢。 2.Q215：钢材厚度小于16mm时最低屈服点为215Mpa的碳素钢。 3.20钢：表示平均含碳量为0.20%的优质碳素结构钢。 4.45钢：表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。 5.T10A：表示平均含碳量为1.0%的高级优质碳素工具钢。 6.T8：表示平均含碳量为0.8%的碳素工具钢。 7.40Cr:含碳量0.004%的Cr合金结构钢。 8.9SiCr：含碳量为0.009%的硫镉合金工具钢。 9.HT250:表示直径30MM单铸试棒最低抗拉强度值为250Mpa的普通灰铸铁。10.KTH300-06:抗拉强度为300Mpa伸长率为6的黑心可锻铸铁。11.KTZ450-06: 抗拉强度为450Mpa伸长率为6的灰铸铁。12.QT800-2:抗拉强度为800Mpa 伸长率为2的球墨铸铁。13.J422焊条:抗拉强度为22钛钙型结构钢焊条。14.J507焊条：抗拉强度为50的低氢钠型结构钢焊条。 三.简答题 1.简述液态金属的结晶过程：开始时，也液态中先出现的一些极小晶体，称为晶核。在这些晶核中，有些是依靠原子自发的聚集在一起，按金属晶体有规律排列而成，这些晶核称为自发晶核。金属的冷却速度越快自发晶核越多。另外，液态中有时有些高熔点杂质形成微小的固体质点，其中某些质点也可以起晶核作用，这些晶核称为外来晶核或非自发晶核。在晶核出现后，液态金属的原子就以他为中心，按一定几何形状不断的排列起来形成晶体。晶体沿着个方向发展的速度是不均匀的，通常按照一次晶轴、二次晶轴……呈树枝状长大。在原有晶体长大的同时，在剩余液态中有陆续出现新晶核，这些晶核也同样长大成晶体，就这样液体越来越少。当晶体长大到与相邻的晶体相互抵触时，这个方向的长大便停止了。当晶体都彼此相遇、液态耗尽时结晶过程结束。 2.简述晶粒大小对力学性能的影响：一般来说，同一成分的金属，晶粒越细起强度、硬度越高，而其塑性和韧性也越好。 3.试分析含碳量为0.45%的钢从高温到低温过程中的组织转变，并用铁碳状态图加以说明：液态----液态奥氏体----奥氏体----奥氏体+铁素体------珠光体+铁素体。 4.试分析含碳量为1.0%的钢从高温到低温过程的组织转变，并用铁碳合金状态图加以说明。液态----液态奥氏体----奥氏体----奥氏体+铁素体------珠光体+铁素体。 5.简述退火和正火的目的：完全退火能降低硬度，改善切削加工性；正火将钢进行重结晶，从而解决铸钢件、锻件的粗大晶粒和组织不均问题。 6.简述淬火和回火的目的：淬火时为了获得马氏体组织；回火的目的是消除淬火内应力以降低钢的脆性，防止产生裂纹同时也使钢获得所需的力学性能。 7.简要分析铸造生产的特点：1.可制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯。2.适应范围广。3.铸造可以直接利用成本低廉的费机件和切削，设备费用较低。 8.试举出5种特种铸造方法：熔模铸造，消失模铸造，金属型铸造，压力铸造和离心铸造。 9.合金的流动性不良容易在铸件中形成什么缺陷：合金的流动性越不好，充型能力越弱，越不便于浇注出轮廓清晰、薄而复杂的铸件。同时不利于非金属夹杂物和气体的上浮和排出，还不利于对合金冷凝过程所产生的收缩进行补缩。
《HTML网页设计技术》教案
《HTML网页设计技术》 教案首页
注：表格内容统一用5号宋体填写。 教学设计
教学内容 一、概述 （一）课程性质（课程性质和价值） 本课程是高职计算机软件技术专业的一门主干专业课程。通过本课程的学习，要求学生掌握网页设计的基本概念，学会使用常用的网页设计工具和常用脚本语言，能够设计制作常见的静态和动态网页，具备网站的建立和维护能力。同时通过本课程的学习，培养学生的综合职业能力、创新精神和良好的职业道德。 （二）课程基本理念 本课程的设计“以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体”，教学时各模块既有独立性，又有关联性。独立性是指各模块设计案例、组织教学、突出重点时应该相互独立，学生应该一个模块一个模块地掌握其知识点；关联性是指各模块间存在相互关系，在重难点设计上应该加以配合，如HTML语言模块着重基本代码的熟记和编写，对于较难编写代码的“框架”、“层”、“数据链接”等内容则放到DreamWeaver的使用模块中重点介绍。 《HTML网页设计技术》课程与计算机基础、Flash动画、PhotoShop图像处理、计算机网络技术、数据库等课程互相联系、互相补充。本课程作为软件技术专业的一门主干专业课程，此时学生已经具备一定的计算机基础知识和动手能力，能较快地掌握网页设计的各种知识，并运用所学知识做出具有特色的网站，使学生能够得到全面的培养，成为社会所需专用人才。 （三）课程框架结构、学分和学时分配、对学生选课的建议 本课程的设计“以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体”，打破了传统的学科体系的模式，将网页设计职业岗位能力中用到的知识如：网页基础知识、DreamWeaver的使用、HTML语言、JavaScript脚本语言、Flash、Fireworks进行整合并模块化。教学时各模块既有独立性，又有关联性。独立性是指各模块设计案例、组织教学、突出重点时应该相互独立，学生应该一个模块一个模块地掌握其知识点；关联性是指各模块间存在相互补充关系，按理论实践一体化要求设计，强调动手做，强调解决问题。它体现了职业教育“以就业为导向，以能力为本位”的职业教育理念。 课程框架结构、学分和学时分配、对学生选课的建议 二、课程目标 总目标：使学生掌握常用的网页设计工具，熟练运用多种网页设计技术，具备Web网页设计、制作及站点管理的基本知识和基本技能，学生能够独立制作中小型的网站。 （一）教学目标： 1. 了解、HTML、CSS的定义、概念和作用； 2. 理解服务器、客户端、浏览器的概念和作用； 3. 理解HTML语言中的各种文本格式、字符格式、段落设置、列表、标记的作用； 4. 熟练操作DreamWeaver； 5. 理解CSS样式表的作用和意义； 6. 深入理解HTML语言的各种功能和应用； 7. 深入理解表格、框架、表单的作用； 8. 深入理解层的作用；