土方回填施工工艺标准
路基土石方回填施工工艺标准
路基土石方回填施工工艺标准路基土石方回填施工工艺标准1、总则1.1、本回填施工工艺适用于重庆地区公路工程、市政工程道路路基土石方回填施工。
1.2、施工过程应遵守土石方施工操作规程及国家、部委或重庆市有关的安全、环保相关规定。
1.3、本施工工艺标准编写依据《公路路基施工技术规范》(JTGF10-）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1- ）和《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1- 。
2、施工准备2.1、开工前技术准备2.1.1、根据业主方提供的设计施工图，全面理解设计要求和设计交底，进行现场调查和核对；2.1.2、开工前建立质量、安全、环保管理体系，质量检测体系，对各岗位人员进行培训，以及质量、安全的交底，形成书面文字。
2.1.3、根据业主提供的导线点进行复测，确保资料无误。
原有导线点不能满足施工需要时，应增设满足精度要求的附合导线点。
原有水准控制点不能满足施工需要时，在路基回填路段增设满足精度要求的临时水准点2.2、人员准备:根据本工程实际情况，配备足够的技术员、施工员、测量员、试验员、安全员、机械操作工、机械指挥工、后勤人员等。
2.3、机械设备及试验仪器设备准备机械设备一览表试验仪器设备一览表2.4、施工安全准备工作2.4.1、开工前，作好各项指路标识，防止车辆或行人误入施工区域。
2.4.2、现场设置醒目安全标识标牌。
2.4.3、在临边位置设置防护或安全警示标识。
3、施工工艺流程及操作方法3.1、路基土石方回填施工工艺流程3.2、测量放线3.2.1、复核测量：施工前根据设计和监理的交底及交桩成果，先进行测量控制桩点的复核，并将复核成果报监理工程师确认。
3.2.2、建立测量控制网：根据复核确认的测量成果，用全站仪对路基回填施工段进行控制测量，建立测量控制网。
测量控制网应能覆盖整个施工场区。
3.2.3、根据原地貘高程及路堤边坡收坡系数，放出路堤填筑的坡脚边线，洒上白灰线，便于清理地表。
土方回填施工工艺标准
土方回填工程施工工艺标准1．范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作)；一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。
2．引用标准、术语《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502023．施工准备3．1材料及主要机具：3．1．1碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
3．1．2粘性土应检查其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
3．1．3人工填土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
3．1．4主要机具：3．1．4．1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3．1．4．2碾压机械有：平碾和振动碾等。
3．1．4．3一般机具的：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（平头功尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
3．2作业条件：3．2．1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
3．2．2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
3．2．3施工前，应做好对填方水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
3．2．4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
2．2．5回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
路基土石方回填施工工艺标准
路基土石方回填施工工艺标准1、总则1.1、本回填施工工艺适用于重庆地区公路工程、市政工程道路路基土石方回填施工。
1.2、施工过程应遵守土石方施工操作规程及国家、部委或重庆市有关的安全、环保相关规定。
1。
3、本施工工艺标准编写依据《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）和《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。
2、施工准备2.1、开工前技术准备2.1。
1、根据业主方提供的设计施工图,全面理解设计要求和设计交底,进行现场调查和核对;2。
1。
2、开工前建立质量、安全、环保管理体系，质量检测体系，对各岗位人员进行培训，以及质量、安全的交底，形成书面文字。
2.1.3、根据业主提供的导线点进行复测，确保资料无误。
原有导线点不能满足施工需要时，应增设满足精度要求的附合导线点。
原有水准控制点不能满足施工需要时，在路基回填路段增设满足精度要求的临时水准点2。
2、人员准备:根据本工程实际情况，配备足够的技术员、施工员、测量员、试验员、安全员、机械操作工、机械指挥工、后勤人员等.2.3、机械设备及试验仪器设备准备机械设备一览表试验仪器设备一览表2。
4、施工安全准备工作2.4。
1、开工前，作好各项指路标识，防止车辆或行人误入施工区域。
2。
4.2、现场设置醒目安全标识标牌.2.4。
3、在临边位置设置防护或安全警示标识。
3、施工工艺流程及操作方法3。
1、路基土石方回填施工工艺流程测量控制桩点的复核,并将复核成果报监理工程师确认.3.2.2、建立测量控制网：根据复核确认的测量成果，用全站仪对路基回填施工段进行控制测量，建立测量控制网。
测量控制网应能覆盖整个施工场区。
3。
2。
3、根据原地貘高程及路堤边坡收坡系数，放出路堤填筑的坡脚边线,洒上白灰线，便于清理地表.3.3、路基清表及路基处理3。
3.1、如填方区内有水塘、水田时，先用水泵将水抽干或挖沟排水，并进行晾晒。
土方回填施工规范
土方回填施工规范回填土施工工艺一、施工准备1、材料⑴回填土：且优先利用基槽中挖出的优质土。
回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
⑵石屑：不应含有有机杂质。
⑶填土材料如无设计要求，应符合下列规定：1）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。
含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。
碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土，仅用于无压实要求的填方。
4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。
5）含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。
2、作业条件⑴填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。
⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。
重要的填方工程和路基，其参数应通过压实测定确定。
⑷室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。
⑸在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。
⑹填土前，应做好水平高程的测设。
基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
二、操作工艺1、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5~6遍。
2、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。
含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的3/4）铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。
土方回填施工施工质量验收标准
土方回填施工施工质量验收标准地基工程在建筑和土木工程中扮演着至关重要的角色。
土方回填施工是地基工程中的一个重要环节，保证施工质量对于建筑物的稳定性和持久性至关重要。
本文将详细介绍土方回填施工的质量验收标准，以确保施工工作的合格性和安全性。
一、材料选择在进行土方回填施工前，必须选择合适的材料。
土方回填常使用的材料包括砂土、黏土和石渣等。
选择材料时需要考虑以下几个方面：1. 材料的物理和化学特性是否符合技术要求。
2. 材料的稳定性和耐久性是否满足工程设计需求。
3. 材料来源是否合法，是否符合环境保护的要求。
二、施工工艺土方回填施工的工艺过程需要严格按照相关的规范和标准进行操作。
以下是土方回填施工的基本步骤：1. 土方开挖：根据设计要求，以适当的方式进行土方开挖，确保开挖的形状和尺寸符合地基设计要求。
2. 土方处理：对开挖的土方进行处理，包括清除杂物、石头等，并将土方进行合理的分层处理。
3. 压实处理：采用合适的压实设备对土方进行压实处理，确保土方的密实度和稳定性。
4. 均匀回填：将压实后的土方均匀回填到开挖的地坑中，并通过合适的方式进行分层回填，确保回填土方的均匀性和稳定性。
三、施工质量验收标准土方回填施工完成后，必须进行质量验收，以确保施工质量符合设计和要求。
以下是土方回填施工质量验收的标准：1. 均匀性：回填土方必须均匀分布于地坑中，不得有明显的高低差和空洞现象。
2. 土层分层：回填土方应按照设计要求进行分层压实，不得有明显的分层界限。
3. 压实度：回填土方的压实度应符合相关的标准和规范要求，可通过密实度测试和压实度验证来检验。
4. 压实深度：根据设计和地基处理要求，回填土方的压实深度要达到规定的数值。
5. 温度和湿度：回填土方的施工环境温度和湿度要在合理范围内，确保土方的压实效果和稳定性。
6. 土方质量：回填土方的物理和化学性质应符合相关的技术要求，可通过取样分析和实验室测试来验证。
7. 施工记录：施工过程中必须做好详细的施工记录，包括开挖、处理、压实和回填等环节的记录，以备验收和监督。
土方回填施工的质量标准
土方回填施工的质量标准土方回填是建筑工程中常见的一项工程施工工序，它涉及到将挖掘或开挖的土方填回到原来的位置或目标区域。
土方回填施工的质量标准对于保证工程的稳定性和耐久性至关重要。
本文将介绍土方回填施工的质量标准。
1. 土方回填的稳定性要求土方回填施工的首要目标是保证土方的稳定性。
在进行土方回填前，需要进行现场勘察和土质分析，以确定土方的类型和特性。
根据土质的不同，选择合适的土方回填方法和施工工艺。
回填的土方需要具有足够的密实度和稠度，确保其在承受外部荷载时不会产生沉降或变形。
2. 土方回填的排水性要求土方回填后的工程地块需要具有良好的排水性能，以防止水分的积聚和渗透对土方的影响。
为了满足排水性要求，需要进行适当的排水设计和施工。
例如，在土方回填过程中，可以设置排水管道或开设排水槽，确保水分能够及时排出，防止土方过湿导致沉降或变形。
3. 土方回填的均匀性要求土方回填施工需要保证土方的均匀性，即土方要均匀地分布在回填区域内。
均匀回填可以避免土方在不同区域出现高低差，避免工程地块的不平整。
为了实现土方的均匀回填，可以采用适当的土方回填方法，如使用回填机械进行均匀分布，或者采用分层回填的方式，确保每层土方的均匀性。
4. 土方回填的压实度要求土方回填施工后，需要对土方进行压实处理，以提高土方的密实度和稠度。
压实度的要求根据土方的类型和用途而异，可以通过控制回填土方的含水量、选择合适的压实设备和施工方法，以达到预期的压实效果。
在压实过程中，需要根据实际情况进行密实度的测试和监测，确保土方的压实质量符合要求。
5. 土方回填的变形控制要求土方回填后，需要对土方的变形进行控制，以确保工程的稳定性和安全性。
变形控制包括两个方面：一是控制土方的沉降变形，避免土方回填后出现过大的沉降；二是控制土方的侧向位移，避免土方回填后出现滑移或倾斜。
为了达到变形控制要求，可以采用加固措施，如设置加固桩、加固墙等，增加土方的稳定性。
土方回填施工
土方回填施工土方回填，系用人力或机械对场地、基坑（槽）进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。
本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑（槽）和管沟、室外散水等回填土工程。
一、材料要求1、土料宜优先处用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。
2、石屑不含有机杂质，粒径不大于50mm。
3、粘性土含水量符合压实要求，可用作各层填料。
4、碎石类土、砂土和爆破石渣其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3，可用作表层以下填料。
5、碎块草皮和有机质含量不大于8%的土。
仅可用于无压实要求的填方6、淤泥和淤泥质土一般不能用作土料二、主要机具设备人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。
机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。
三、作业条件1、回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽），浸泡地基，造成基土下陷。
2、施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。
混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。
3、大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4、做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。
四、施工操作工艺1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。
如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填表土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见表1-7。
土方回填工程施工工艺标准
土方回填工程施工工艺标准QB/JLHC03.JS06-010102-2006本工艺标准适用于基坑、基槽、室内地坪管沟、室外肥槽及散水等回填土工程。
一、施工准备1.材料（1）土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水量应符合规定。
（2）碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下的填料。
（3）含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料（4）碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。
（5）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。
（6）挡土墙后的填土，应选用透水性较好的土或在粘性土中掺入石块作填料。
在季节性冻土地区挡土墙后的填土宜采用非冻胀性填料。
（7）填料为红粘性土时，其施工含水量宜高于最优含水量2-4%，填筑中应防止土料发生干缩，结块现象，填方压实宜使用中、轻型碾压机械。
2.施工机具（1）平碾（2）羊足碾（3）蛙式打夯机3.作业条件（1）回填前应对基础箱形基础墙或地下防水层，保护层进行检查验收，并办好隐检手续，而且砼应达到规定强度，方可进行。
（2）施工前应根据工程特点，填料种类，设计压实系数，施工条件等，合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和打压遍数等参数，重要的填方工程其参数应通过压实试验来确定。
（3）房心和管沟回填应在完成上下水道的安装或墙间加固后再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清除干净。
（4）施工前应做好水平高程标志的设置，如在基坑（槽）或沟边沟上每隔3m钉上水平木橛，室内和散水的边墙上钉好标准高程木桩。
1）基底上的树墩及主根应拆除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实。
2）在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮、垃圾。
3）当填方基底为耕植土或松土时，应将基底碾压密实。
（5）填方基土表层和填料为盐渍土时，应按下列规定施工。
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土方回填施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物(构筑物)平整场地、基坑、基槽、室内地坪、管沟及广场等人工回填土。
2规范性引用文件2.1《火力发电厂工程测量技术规范》，GB50026-2002；2.2《电力建设安全工作规范》，DL5009·1-2002；2.3《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）。
3施工准备3.1人员准备土方机械操作工、驾驶员、普工等。
机械操作工及驾驶员需持证上岗。
3.2技术准备3.2.1检查图纸和资料是否齐全，掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求；3.2.2研究好回填程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求，并向参加施工人员层层进行技术交底；3.2.3摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
3.3 材料准备3.3.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的当2/3或则3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
3.3.2粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
3.3.3盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。
3.4主要机具3.4.1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3.4.2碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
3.4.5一般机具有：蛙式或柴油打夯机、振冲式（威克）打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
3.5作业条件3.5.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
3.5.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽和验收手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
3.5.3 施工前，应做好水平高程标志布置，以控制回填的高度或厚度。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点，基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
3.5.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
3.5.5 清理基坑等回填区内的杂物，基坑内有水的要抽完并清理淤泥。
4操作工艺4.1工艺流程：基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收4.2填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
4.3检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4.4填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
或按表1-1选用。
填土每层的铺土厚度和压实偏差表1-14.5碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平碾：2km/h 羊足碾：3kw/h 振动碾：2km/h4.6碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大时，填土应分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
4.7填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
4.8在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
4.9基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
4.10回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
4.11回填土每层压实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
4.12修整找平：填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
4.13雨、冬期施工：4.13.1雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。
施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。
4.13.2雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
4.13.3填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。
4.13.4 冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m 以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
4.13.5 冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5℃以下时，填方高度不宜超过表1-2的规定。
但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。
冬期填方高度限制表1-24.13.6 冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%～25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。
铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。
回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。
并且要及时采取防冻措施。
4.13.7 管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。
4.13.8 回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。
5质量标准5.1 主控项目：5.1.1 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
5.1.2 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
5.1.3 回填土必须按规定分层夯压密实。
取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
5.2一般项目见表1-3。
回填土工程允许偏差表1-35.3施工质量控制要点及应注意的质量问题5.3.1 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。
防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。
但大型地坪不受限制。
5.3.2 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。
5.3.3 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
5.3.4 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。
为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
5.3.5 回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
5.3.6 在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。
（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
5.3.7 填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
5.3.8 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。
5.3.9 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。
6成品保护6.1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。
并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
6.2已夯实的回填土，如遇雨天，应覆盖塑料薄膜进行保护。
7职业安全健康与环境管理7.1施工过程中的危害及控制措施7.1.1挡土墙后的填土，应选用透水性较好的土或在粘性土中掺入石块作填料。
填土时，应分层夯实，确保填土质量，并应按设计要求做好滤水层和排水盲沟。
7.1.2雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。
重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。
填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。