石方静态膨胀破碎方案

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石方静态爆破施工方案

石方静态爆破施工方案石方静态爆破施工是一种常见的石方拆除和挖掘工程施工方法，其施工方案必须合理、科学、安全，以确保施工过程中不发生意外事故，同时达到预期的工程效果。

下面是一个关于石方静态爆破施工方案的简要描述，包括施工准备、施工过程和施工要点。

施工准备1. 确定施工区域：对需要拆除或挖掘的石方区域进行精确测量和标记，并施以警示标识，以确保施工区域的确定性。

2. 确定爆破设计参数：根据石方的性质和要求的拆除效果，确定合适的爆破设计参数，包括药量、孔深和孔距等。

施工过程1. 前期准备：清理施工区域周围的障碍物和垃圾，确保施工区域的整洁和通畅。

2. 钻孔：根据爆破设计参数，在石方上钻孔，孔径和孔深根据实际情况来确定。

3. 充填炸药：将合适的炸药填充到预定的孔中，注意炸药的密实度和稳定性。

4. 连接导爆管：将导爆管和电雷管连接到炸药上，并确保连接牢固和安全。

5. 接线和用电设备：在施工区域附近放置用电设备，并进行接线工作，以保证爆破的准确性和安全性。

6. 各项防护工作：在施工现场设置遮挡物和警示标志，保证周围人员的安全。

7. 阻塞通道：将施工区域的通道封堵住，以防止无关人员进入。

8. 检查和确认：在爆破前对所有的工作进行检查，确保施工过程的准确性和安全性。

9. 爆破操作：按照预定的时间和程序，通过电雷管引爆炸药，进行爆破操作。

10. 清理和检查：在爆破结束后，进行施工区域的清理和检查，确认是否达到预期的工程效果。

施工要点1. 确保施工区域的周围人员安全，设置合适的警示标志和隔离措施。

2. 爆破设计要合理，根据石方的性质和要求的拆除效果进行参数的确定。

3. 炸药的充填要均匀和稳定，确保爆破能够产生预期的效果。

4. 爆破操作要精确和准时，避免延误或提前引爆爆破物。

5. 炸药的储存和运输要符合相关规定，确保安全性。

6. 检查和清理工作要认真，避免留下隐患或工作失误。

总结：石方静态爆破施工是一项危险性较大的工程操作，施工方案的制定和实施必须严格按照规范和安全操作要求进行。

石方静力爆破施工方案

A集团有限公司石方静力爆破施工方案A公司新建综合业务用房石方静力爆破施工方案编制：审核：审批：编制单位：A有限公司编制时间：年月日目录一、工程概况 (1)1.1 工程情况 (1)1.2 场地岩土层的分布特性及水文特征 (2)1.3周边环境 (4)二、施工方案 (4)2.1 施工总体部署 (4)2.2 施工平面布置 (6)2.3 施工流程 (7)2.4 工程特点及应对措施 (8)2.5 破岩方案选择设计、施工原理特点及施工工艺流程 (9)2.6 施工安全及防护措施 (14)三、工期计划及工期保证措施 (15)3.1 工期要求 (15)3.2 工期保证措施 (15)四、劳动力计划 (16)4.1 劳动力使用计 (16)五、施工机械设备、材料使用计 (167)5.1施工机械进场计划的原则 (167)5.2 施工机械设备使用计划 (167)5.3工程材料计划 (178)六、质量保证措施 (178)6.1质量控制目标及质量方针 (188)6.2质量保证措施 (188)七、安全保证措施 (199)7.1安全管理目标和方针 (199)7.2 安全保证措施 (20)八、文明施工及环境保护组织措施 (20)8.1 文明施工 (20)8.2环境保护措施 (21)九、静力爆破应急预案 (22)9.1应急处理原则、机构设置及分工 (22)9.2 启动程序 (23)9.3应急预防措施 (23)9.4 应急处置及响应程序 (23)十、雨季施工 (25)10.1 雨季施工措施 (25)10.2施工期间对周边建筑及环境的影响及防范措施 (26)10.3文明施工保证措施 (26)一、工程概况1.1工程情况1.1.1 本项目的名称及地点A业务用房工程，建设地点位于A交汇处。

1.1.2、本项目的建设规模及设计情况项目建筑面积为 A 平方米，主楼为A层，副楼则于西侧而建，为6层建筑；1层地下室，面积约为 A平方米；项目为框架结构；项目主要为建设单位的营业用房、培训及其他附属用房。

石方工程静态爆破施工方案

石方工程静态爆破施工方案一、项目概述石方工程静态爆破施工是利用爆破技术对石方进行凿岩、拆除、挖掘等作业的一种方式。

本方案主要针对石方工程静态爆破施工的整体流程进行详细规划和设计，确保施工过程安全、顺利、高效。

二、施工前准备1. 编制爆破设计方案，包括设计参数、爆破参数、爆破图纸等；2. 对爆破场地进行勘察和测量，确定爆破区域边界和具体的爆破点；3. 对爆破场地周边进行安全隔离，确保没有人员和车辆进入爆破区域；4. 根据爆破设计方案要求，选择合适的炸药、导爆管等爆破器材，并进行检查和清点；5. 对爆破场地周边进行预警工作，通知附近居民和单位，确保周边安全；6. 安排专业人员进行现场指导和监督，确保施工过程中严格遵守安全规定。

三、爆破设计1. 根据工程需要和实际情况，确定爆破设计的参数和要求；2. 绘制详细的爆破图纸，包括爆破区域、爆破点、爆破孔的位置和深度等；3. 根据设计要求，选择合适的炸药种类和装药方式，确定爆破参数和爆破序列；4. 对爆破设计进行严格的审核和评估，确保符合安全标准和施工要求。

四、爆破凿岩1. 根据爆破设计要求，对爆破孔进行布孔、凿岩；2. 选择合适的凿岩机械设备，进行准确的孔位布设和孔深控制；3. 对爆破孔进行清孔和装药准备工作，确保孔道畅通和装药均匀；4. 对凿岩机械设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转和施工质量。

五、爆破作业1. 根据爆破设计方案要求，进行爆破器材的装药和连接；2. 安排专业人员进行爆破作业指挥和监督，确保操作规范和安全；3. 启动爆破器材，进行爆破引爆；4. 对爆破引爆后的场地进行实时监测和观察，确保没有人员和设备损伤。

六、清理整理1. 爆破作业结束后，对爆破场地进行全面的清理和整理；2. 清除爆破碎石和岩屑，确保场地畅通和清洁；3. 对爆破孔进行封堵和排水处理，防止孔内积水和渗水。

七、安全保障1. 严格遵守爆破作业的安全规范和操作要求；2. 对爆破作业现场进行安全检查和管理，确保施工过程中没有安全隐患；3. 对爆破作业人员进行集中培训和安全教育，提高安全意识和操作技能。

石方静爆施工方案

石方静爆施工方案一、方案设计为了确保前湾四路规划的公交车站、地下燃气管线、给水管线等保护对象的安全，本工程主要施工方法拟采用静态破碎法。

二、静力爆破施工工艺流程三、施工操作要求1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。

切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。

孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置。

根据本工程后续提供的相关勘察报告确定本工程的静爆岩层的抗压强度，进而推算出岩石硬度。

根据孔距与排距简易布置表和岩石硬度，确定静爆点的间距和排距，并按照梅花形布置。

离自由面越远，孔的间距越密。

孔距越小，开裂越容易，破碎时间也越短。

但是孔距越密，孔数增多，必然加大施工成本，影响施工进度。

因此可根据下列公式计算出可行的最大孔距：+1）d孔距 a=（P/β×R1式中P——破碎剂膨胀压力30兆帕；——岩体的抗拉强度（根据勘察资料查得）；R1β——膨胀系数，β≈0.5；d——孔径，d=0.42。

由此可计算出孔距a。

排距b一般小于孔距a，可采取b=（0.6～0.9）×a。

静爆施工过程按照孔距a，排距b，梅花状布置。

2、钻孔钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，孔口难以堵塞。

用直径为42mm的钻头。

钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。

钻孔深度和装药深度：孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%~90%；大体积需要分步破碎的岩石，钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1~2m为宜。

装药深度为孔深的100%。

在相同条件下，孔深大的比孔深小的容易开裂，破碎效果好。

因此，可根据实际需要按下式选择：孔深L=αH；H—破碎高度；α—孔深系数，α选1.05图1.16.1 装药孔剖面图3、装药（1）药量计算静态爆破与炸药爆破不同，装药需基本填满空孔，用药量可按照空孔总长度计算，并随孔径、孔距而异，单位炮孔长度装药量见下表。

石方开采静态爆破工程方案

石方开采静态爆破工程方案一、项目概述石方开采静态爆破工程是指在对硬质岩层进行开采作业时，采用爆破技术来破碎和破坏岩石，从而减小岩石体积，以便于进一步进行开采。

本方案旨在针对某石方开采项目，制定一套完整而科学的爆破方案，以保证开采作业的安全、高效、环保。

二、项目背景该石方位于某市郊区，其岩石类型为花岗岩，硬度较大，开采难度较大。

基于对石方的初步勘察和分析，本方案确定采用静态爆破技术进行开采。

静态爆破需要在爆破区域内布置爆破孔，填充炸药并进行爆破，从而实现对岩石的破碎和破坏。

在规划方案时，需特别注意岩层属性、工程地质条件、环境保护要求等方面的影响。

三、工程地质条件分析1.岩石属性：石方中的花岗岩硬度大，韧性好，对爆破的要求较高。

2.地质构造：石方区域地质构造较为简单，岩性较为单一，不存在活动断裂和地质灾害隐患。

3.矿体形态：石方矿体呈规则形状，易于开采。

四、爆破方案设计1. 爆破孔数和布置根据勘察数据和岩石的特性，确定爆破孔数和布置。

将爆破孔布置在岩体内部的薄弱部位，以便于达到较好的破碎效果。

同时，应根据矿体形态和开采要求，在爆破孔设计上注意合理布置，避免过度破碎或者局部未破碎的情况。

2. 炸药用量和类型根据岩石的硬度和开采要求，选择适宜的炸药类型和用量。

在石方开采中，常用的炸药有乳化炸药和炸药胶囊等类型，需根据具体情况选择合适的炸药产品。

3. 爆破参数设计根据爆破孔的布置和炸药的用量，需要合理设计爆破参数，包括起爆顺序、时间延迟等参数。

通过合理的参数设计，可以实现岩石的高效破碎和破坏，最大程度地减小爆破对周边环境的影响。

4. 爆破孔的钻孔及装药在实际施工中，需要对爆破孔进行钻孔和装药。

根据设计要求，需合理选择钻孔机和装药技术，保证爆破孔的质量和准确度。

五、爆破施工流程1. 岩爆前的准备工作施工前需要进行爆破区域的清理和防护工作，确保施工现场的安全和整洁。

同时，需要对设备和炸药进行检查和准备工作，以确保施工的顺利进行。

路基石方静态爆破专项施工方案

一、工程概况 (2)1.1、本工程概况 (2)1.2、静态爆破路段概况 (2)二、编制依据、原则 (3)2.1、编制依据 (3)2.2、编制原则 (3)三、水文、地质情况 (3)四、施工准备、工期 (4)4.1、施工方法的确定 (4)4.2、施工人员、材料、机械准备 (4)4.3、施工工期 (4)五、施工方案 (4)5.1、静态破碎施工原理 (4)5.2、破碎特点 (5)5.3、静态爆破剂性能及操作过程 (5)5.4．静态爆破参数及钻孔施工 (6)5.5炮锤式挖掘机破碎 (6)六、安全措施及注意事项 (6)一、工程概况1.1、本工程概况本项目是S316线的升级改造工程，旨在提高原S316线的技术等级，改善郑州市西南出行的形象及路线混合交通严重的现象。

项目为郑州至登封快速通道改建工程，起点位于郑州市南三环与S316交汇处，途经郑州市二七区、新密市、登封市，终点止于G207线交汇处，建设里程73.616公里。

本标段段落位于河南省登封市境内，施工桩号K59+850～K68+000。

施工里程为8.15公里。

地势起伏较大，坡谷相间，地形切割较为强烈，沟谷较深，局部低山丘陵间亦有剥蚀平地。

标段范围内共设六座桥梁：其中大桥2座，中桥3座，分离式立交1座。

混凝土盖板涵8道，钢波纹管涵2道，浆砌片石边沟涵17道，港湾式公交停靠站6座。

路基工程包括土石方工程挖方约107.8万方、填方约74.9万方，防排水工程；路面工程包括底基层、基层、沥青路面约22.6万平方米。

工程总造价约5.6亿元。

1.2、静态爆破路段概况在本标段K59+889-K60+199、K62+143.2-K63+225段为挖方路基，目前共计有石方225849m3，由于紧靠高压电塔或高压变电站，不能采取正常的爆破施工。

其中：１、K59+889-K60+199段，设计挖土石方156892m3，紧靠高压铁塔，原地面距高压线最小净空仅4.10m，高压线为22万千伏,正常的爆破施工会对高压线产生严重威胁；２、K62+143.2-K63+225段，挖石方量约401348m3，靠近高压变电站最小距离仅20.6米，采取正常的爆破施工将对变电站产生严重影响，造成变电站电闸跳闸，因为该变电站主要供应几个大型煤矿用电，如果造成突然停电将对其造成不可估计的损失。

石方静爆施工方案

石方静爆施工方案石方静态爆破施工方案1、工程说明1.1工程概况×××项目主要石方开挖工作量位于上山台阶，地质主要是砂岩，顶部残积覆盖层较薄。

1.2开挖特点及技术要求根据设计图纸和现场实际情况分析，本工程开挖施工主要有以下几个特点：1、施工现场与附近居民区距离较近，无法采用全面爆破施工；2、本段岩石为整体砂岩石，无法用机械破除。

根据现场实际情况，上山台阶石方开挖拟采用静态爆破法施工；3、工作面的开挖石料必须清理干净，并满足钻孔工序要求；2、施工布置2.1施工布置本项目施工难度大，上山人员出入频繁，因此在路口处布置醒目的安全警示标志，必要时，派专人负责看守。

2.2风、水、电及生产辅助设施布置1、供风系统本工程根据现场实际情况拟采用钻孔设备以手风钻为主，手风钻供风采用2台20m3∕min移动式空压机。

2、供、排水系统开挖施工用水采用从附近水源点经水管输送到各工作面。

沿开挖范围之外挖截水沟，拦截地表水流入工作面。

3、电从项目部配电室接出。

3、施工工艺及方法根据现场地质及周边居民环境情况，本段石方开挖施工采用静态爆破法。

×××从半坡每4.5m高台阶往下进行静爆。

静爆也称“膨胀剂法”或“无声爆破”，其实质是在岩体上钻孔，在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力岩石产生裂缝或缝隙，从而达到破碎岩石的目的。

此方法的最大优点是不产生爆炸声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体，此方法能确保安全施工，故本工程采用静态爆破法。

主要施工工艺过程：手风钻钻孔→调配膨胀剂搅拌→灌孔→岩体开裂→液压破碎锤开挖3.1设计布孔为使膨胀剂发挥最大功效，按照其产品说明书中的说明，钻孔采用直径为28—40mm的钻头，横向分布孔距20~30cm，纵向间距20~30cm布置成平排炮孔，排距以20~30cm左右为宜，必须采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深根据现场石方状态而定，取1.5~2m为宜。

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XXX项目
石方静态膨胀剂破碎
开挖方案
技术负责人（审核）：
编制人：
编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX
编制日期：XXXXXXXXXXXXXX
一、工程概述
XXXXXXXXXXXXXX，在场地平整中，发现现场内有大量体积在XXX m3以上的普坚石（火山石），在地勘报告中也得以证实；根据现场实际丈量，石方量为XXXX左右。

因人工凿除工期较长并且难度大，而施工现场邻近居民区，又为2008年汶川大地震影响范围，不能采取炸药明爆，经建设单位、监理单位等相关部门来现场确认，拟采取静态膨胀剂（化学药剂）胀裂破碎法来清除普坚石。

膨胀剂中不含有害成分，对环境无污染，不属危险品，不会发生爆炸，其运输、保管、操作相对来说都更为简单、安全，而且岩石在破碎时不分产生震动飞石、空气冲击波、噪声等有害效应，不会对周围人员、设备和建筑物造成伤害。

但静态膨胀剂破碎法施工施工进度慢，工期相对较长，要施工设备和人员较多，而且易发生喷孔，措施不当会对作业人员造成伤害，此外静态腹胀剂破碎法破碎岩石效果有效限，需要风镐或液压炮机配合使用。

1、膨胀剂的选用
根据目前XXXX的天气情况，，最高气温在XX度左右，温度较低，对膨胀剂的反应有一定影响，膨胀剂采用SCA-I型号为宜，水与膨胀剂之比为0.3：1.0，其体积将自由膨胀三倍。

2、静态破碎参数
（1）膨胀孔直径：d=42mm
（2）孔间距：a=30cm
（3）排间距：b=30 cm
（4）孔深：根据现场石方实际情况确定。

（一般情况为90%H）（5）膨胀剂单耗：q=24.56kg/m3
（6）钻孔单耗:z=8.10m/m3
（7）反应时间：作业后24小时左右膨胀剂发生膨胀反应。

3、静态破碎操作与防护措施
（1）按设计进行钻孔，钻孔按梅花形布置，对于地表下的结构还应将其四周的临孔面先挖开。

（2）按设计确定的水与膨胀剂之比计算水量，然后分成若干次把水倒入容器中加入相应数量的膨胀剂，用手提式搅拌机搅拌。

如用手搅拌时要带橡胶手套，用力拌合均匀。

搅拌好的破碎剂浆体要在10分钟内充填完毕。

（3）往炮孔中灌注浆体，必须充填密实。

对于垂直孔，可直接倒进去；对于水平孔或斜孔，应用浆泵把浆体压进孔内，然后用塞子堵口。

填充时，不要向孔中张望，头部避免直接对准接口。

（4）充填完浆体后，孔口应采用沙土进行适当覆盖，避免冲孔伤人。

（5）施工时，为确保安全，应戴防护眼镜。

充填浆体过程中，
应事先规划好行走路线，避免经过已灌注好的钻孔时，发生冲孔现象伤害人体。

膨胀剂稍有腐蚀性，碰到皮肤后要立即用水冲洗。

4、人力组织配备
施工负责人：1 人
施工员：1 人
安全员：1 人
钻工：15人
搅拌灌注工：10人
空压机看护工：3人
5、机械设备
9M3空压机：5台
7566型手持式凿岩机：10台
YO20型手持式凿岩机：10台
6、计划工期
计划完成量450m3/天，计划工期35天。

7、膨胀剂计划用量
膨胀剂计划用量23吨。

8、加快工期措施
计划采用以下措施，加快石方破碎施工的进度：
（1）夜间施工：
A．临电：在夜间施工期间，保证有充足的照明，及可靠的供电线路。

B．降噪：施工现场附近为居民区，尽量避免空压机、凿岩机等大功率、噪音较大机械的使用，夜间主要进行灌浆、封堵作业。

C．安全文明：夜间作业人员、管理人员衣物上以及机械上粘贴反光标志；现场临边、坑洞边安装红色夜间警示灯；对已灌浆还未破碎的石方设围栏，防止破碎后威力伤及附近人员、机械，还对破碎后的石块统一集中在堆放区域，并定时运出场外。

（2）雨季施工：根据中国气象局（/）以及XXXXXXX当地气象预报，施工期间温度在10℃～15℃之间，降雨较频繁，对施工效率有一定影响。

A. 派专人了解施工期间当地天气情况，并及时通知现场人员。

B. 将怕雨的机械、材料（主要是膨胀剂）统一堆放在干燥的区
域。

C. 由于配制好的膨胀剂在水份增加后，反应效果会降低、反
应时间延长，所以在雨季期间，灌浆、封堵完成后的石块上方搭设挡雨蓬。

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