GRC 轻质隔墙板施工工艺(附质量保修书+进场须知)
GRC 轻质隔墙板施工工艺
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施工组织设计
工程名称
：第一是条板没有充分干燥，安装完后，条板会自动缩水干燥，那么就会在抗拉 最薄弱的环节—板与板、板与墙柱、梁板或房顶的交接处开裂。还有，如果配制 粘接胶浆用的水泥标号与GR 所用水泥标号不一致，也容易在粘接处2 种水泥的 缩水性能不一致而导致开裂。所以，施工前必须选用充分干燥的GRC 板拼装法， 在安装第二层板时，由于两层板间距只有12cm，第二层板的背面接缝不能粘接， 只能在第二层板的正面接缝处用玻璃纤维网格布粘接，使相邻2 块板在双面玻璃 维网格和粘结胶浆的作用下，粘接成一体，而且搭接板立于2 条板的交接处，增 强了板缝处的刚度。
第9章 质量记录
1 材料(GRC 墙板、膨胀螺丝A 型卡子等)出厂质量证明书、试验报告。 2 隐检记录。 3 设计变更及洽商记录。 4 分项工程质量检验评定。 5 需提供其他技术资料。__
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施工组织设计
第后，用玻璃纤维网格布条将第2 层板外 侧接缝粘好，板的底部、顶端、连接阴阳角处理同前。 当层高大于条板的 定型尺寸2800mm 时，第二层条板的竖向接缝应与第一层条板的水平接缝错开， 安装中应特别注意垂直度。
第4节
门窗、管线节点处理
门框两侧采用门框条板(带钢埋件)，墙体安装完毕后将门框立入预留洞内并 焊接即可。木门框需要在连接处用木螺丝拧上3mm×40mm 扁铁，然后与条板埋件 焊接。门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平。条板安装后一周内不得打孔凿 眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。若门洞一侧混凝土墙，则应在 门洞顶角用角钢焊牢混凝土墙的预埋铁，以支承洞顶的条板。埋设水电墙管时， 根据过墙管位置划线开凿，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即 用粘结剂腻子塞实、刮平。在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器 具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通0 后，将木砖或钢埋件用粘结剂粘牢、塞 实，7d 后，再安装种类器具、器件，小电气器件、依帽钩、挂镜线等。
GRC 轻质隔墙板施工工艺 (一)
GRC 轻质隔墙板施工工艺 (一)
隔断墙在现代建筑中越来越普遍，而GRC轻质隔墙板由于其质量轻，
强度高，耐久性好等优点，成为了目前市场上最主流的材料之一。
以
下是GRC轻质隔墙板的施工工艺：
一、确定墙体位置与高度
先确定要建造的墙体位置以及高度，以确保后续施工步骤的顺利进行。
二、确定墙板规格
根据墙体的位置、高度以及需求，合理确定GRC轻质隔墙板的规格，
以便后续生产和安装。
三、制作墙板
将靠近墙体的一侧进行槽口、插孔及电器等预埋工作，根据尺寸要求
将隔墙板进行切割，并为轻质隔墙板底部加填料、开通波状口等处理，加工好墙板后进行离模、进仓处理。
四、墙板安装
首先把墙板用铆钉、钢丝绳等连接起来，然后再用膨胀螺丝固定在地
面或天花板上，注意可以用水平仪进行调整。
在安装隔板时，还需要
留好电器线和开门洞口。
五、墙板处理
将安装好的隔板间的缝隙进行封缝处理，使之更为紧密。
如有需要，
可以在墙板表面涂装面漆或批灰处理。
六、加工电器开孔
此时，可以根据还需安装的电器要求，在制板时已预留的孔洞位置上
进行加工处理，方便日后安装电器，同时注意要符合电器配线规范。
总之，GRC轻质隔墙板施工工艺相对简单，经济实用。
只要我们正确操作，就可以创造出优美、环保、高效的墙面，满足生活需求，提升生活品质的同时还节省时间和成本，是一种理想的装修新选择！。
GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥
GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥GRC（Glassfiber Reinforced Cement）轻质隔墙板是一种用高强度纤维玻璃网格布与水泥、石膏、石粉等材料复合制成的墙体建材。
其具有重量轻、抗震性好、耐候性强、隔热隔音效果优异等特点，广泛应用于建筑装饰、装修、墙体隔离等领域。
以下是GRC轻质隔墙板的安装施工方案。
1.施工准备1.1确定施工图纸：根据实际需求，确定GRC轻质隔墙板的尺寸、布置和安装形式。
1.2准备材料和工具：GRC轻质隔墙板、水泥砂浆、墙体连接件（如角铁、螺栓等）、墙体基材（如混凝土墙体、砖墙等）、干粉石膏等。
2.基层处理2.1清理基层：清除墙壁表面的杂物、油漆、灰尘等，保证基墙平整、干燥。
2.2基层处理：根据基材情况，采用抗裂处理、加强墙体强度等方式进行基层处理。
3.隔墙板安装3.1墙体布置：根据施工图纸，校准定位线、水平线和垂直线，确定GRC轻质隔墙板的位置。
3.2切割隔墙板：根据需要，使用切割工具将GRC轻质隔墙板切割成合适的尺寸。
3.3安装墙体连接件：将角铁、螺栓等墙体连接件固定在基材上，作为GRC轻质隔墙板的固定支撑点。
3.4粘贴隔墙板：使用水泥砂浆或干粉石膏等粘贴材料，将GRC轻质隔墙板粘贴在墙体连接件上，注意嵌入连接件。
3.5补强固定：使用角铁、螺栓等材料，对GRC轻质隔墙板进行补强固定，增加墙体稳定性。
4.砂浆缝填充和石膏抹面4.1砂浆缝填充：在GRC轻质隔墙板之间的缝隙中填充砂浆，保证墙体整体的牢固性。
4.2石膏抹面：应对GRC轻质隔墙板进行石膏抹面，使表面平整、光滑。
5.隔墙板装饰和修饰5.1隔墙板装饰：根据实际需求，对GRC轻质隔墙板进行装饰，如涂刷涂料、贴饰面材料等。
5.2隔墙板修饰：对GRC轻质隔墙板的装饰进行修饰，如填充腻子、砂光等，使表面更加光滑、均匀。
6.清理和验收6.1清理：清除施工现场的杂物、垃圾等。
6.2验收：对安装施工质量进行检查，合格后进行验收。
GRC轻质隔墙施工方案
一、工程概况本工程采用GRC轻质隔墙，有100、200mm两种规格，100mm墙厚采用90系列隔墙板拼装,200mm墙采用2块90系列板拼装而成。
二、作业准备GRC板使用前应提供产品合格证明及检验报告，合格品才可使用。
先将GRC空心条板与顶面、地面、墙面等结合处灰渣清理干净，并找平，然后在顶面、地面和墙面按设计要求弹出隔墙线及门窗洞口边线.正式安装前，先做样板墙验收合格后才可开展施工。
配板前，板的长度应按楼层结构净高尺寸减20～30mm。
三、施工技术措施安装隔墙板（负责人:王泽江)1、按设计要求用U型钢板卡固定隔墙板的顶端，即在两块条板顶端拼缝之间,用射钉将U型钢板卡固定在梁或楼板上，随安装随固定钢板卡。
2、隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或以门洞边开始，先将板侧面的浮灰清理干净，再在拼合面满刮胶结剂,按弹线位置安装就位，随后用木楔顶在板底处,再用手平推隔板，使之板缝冒浆。
同时一人用特制撬棍后板底部向上顶,另一人打木楔，使隔板挤紧顶实，然后用开刀将挤出的胶结剂刮平。
3、在安装过程中应随时用2m靠尺及塞尺检测墙面的平整度及垂直度，随时校正，应在24h以后将板下口堵严，小于30mm采用1：2。
5水泥砂浆封堵，大于30mm采用C20干性细石砼堵严，封堵前将地面上杂物及浮灰清除干净，并适当进行湿润，方可进行封堵。
待强度达到1。
0MPa以上时，方可撤除板下的木楔，木楔处也用同强度等级的干硬性砂浆填实。
管线敷设(主要负责人：王泽江赵建恒)管线敷设时，应按设计要求找准位置，画出定位线，将电线管穿入板孔之内,再按设计要求开孔安装线盒，孔的大小应适中，并且方正,如需开槽必须采用切割机切割严禁任意剔凿，所有管线安装完毕后，由GRC厂家对其槽口进行封堵，封堵前应将四周及槽内浮灰清除干净，浇水湿润。
采用胶粘剂或1:2.5水泥砂浆分层填塞密实.板缝处理当隔墙安装完10天起,开始检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝,如出现，妥善修补,先将已粘结良好的板缝的浮灰清理干净，然后再刷胶结剂粘贴接缝带，接缝带宽度为80～100mm左右，开槽处及线盒周边,板与梁、墙的交接处也粘贴接缝带，接缝带宽出每边50mm。
GRC隔墙板工艺标准
根据原则：《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-1、范畴本工艺原则合用于住宅工程及与之相类似旳一般民用建筑工程中增强水泥空心条板隔墙旳施工。
2、施工准备2.1材料及工具：2.1.1增强水泥空心条板：增强水泥空心条板有原则板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。
原则板用于一般隔墙。
其她旳板按工程设计拟定旳规格进行加工。
2.1.1.1规格：一般住宅用旳板规格为：长（L） 2400～3000mm宽（B） 590～595mm厚（H） 60、90mm公用建筑用旳板规格为：长（L） 2400～3900mm宽（B） 590～595mm厚（H） 90mm2.1.1.2技术规定：面密度≤60kg/m2抗弯荷载≥2.0G（G为板材旳重量，单位，N）单点吊挂力≥800N料浆抗压强度≥10MPa软化系数≥0.8收缩率≤0.08%2.1.2胶粘剂：水泥类胶粘剂。
用于增强水泥空心条板与基体构造之固定、板缝解决、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。
初凝时间＞0.5h粘结强度＞1.0MPa2.1.350mm宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝解决。
布重＞80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条经向＞300N纬向＞150N2.1.4石膏腻子：用于满刮墙面。
腻子旳性能：抗压强度＞2.5MPa；抗折强度＞1.0MPa；粘结强度＞0.2MPa；终凝时间3h。
2.1.5工具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。
2.2作业条件：2.2.1构造已验收，屋面防水层已施工完毕。
墙面弹出+50cm标高线。
2.2.2操作地点环境温度不低于5℃。
2.2.3正式安装此前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
3、操作工艺3.1工艺流程：—建筑装饰装修部分构造墙面、顶面地面清理和找平放线、分档安 U 形卡（有抗震规定期）配板、修补铺设电线管、稳接线盒、安装管卡、埋件配制胶粘剂安装隔墙板安门窗框板缝解决板面装修3.2清理隔墙板与顶面、地面、墙面旳结合部，凡凸出墙面旳砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部竭力找平。
grc隔墙板施工方案
GRC隔墙板施工方案1. 概述GRC（玻璃纤维增强水泥）隔墙板是一种轻质、高强度的建筑材料，由水泥、玻璃纤维和其他添加剂组成。
GRC隔墙板适用于建筑物内部的隔墙施工，具有优异的防火、隔音、隔热性能，并且可根据需要进行定制。
本文档将介绍GRC隔墙板的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行GRC隔墙板施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工材料和工具准备•GRC隔墙板•水泥砂浆•水平仪•平板梯子•手工电动螺丝刀•辅助材料（如螺丝、胶粘剂等）2.2 工程测量在施工之前，需要进行精确的测量，确定隔墙板的尺寸和安装位置。
确保墙面平整和垂直，并根据需要做好标记。
2.3 墙面处理处理墙面是为了确保GRC隔墙板能够牢固地附着在墙上。
墙面应清洁干净，没有杂物和灰尘，如果有裂缝或不平整的部分，需要进行修补和抹平。
3. 施工步骤3.1 隔墙板安装首先，确定隔墙板的安装顺序和位置。
然后，根据尺寸要求，将隔墙板放置在墙面上，并使用水平仪检查垂直度和水平度。
根据需要进行调整，确保隔墙板与墙面完全贴合。
3.2 固定隔墙板使用手工电动螺丝刀将隔墙板固定在墙上。
选择合适的螺丝和螺丝孔位置，根据需求进行固定。
螺丝应牢固地将隔墙板固定在墙面上，确保稳定性和安全性。
3.3 填充砂浆隔墙板与墙面之间可以使用砂浆进行填充，以增强固定效果。
使用水泥砂浆，将其填充到隔墙板与墙面之间的空隙中。
然后，用抹刀将砂浆进行平整处理，确保墙面光滑。
4. 注意事项在施工GRC隔墙板时，需要注意以下事项：•施工前先进行材料和工具的准备，确保有足够的隔墙板、水泥砂浆等材料，并使用适当的工具。
•使用水平仪进行精确测量，并根据需要进行调整和标记。
•处理墙面时，确保墙面干净、平整，没有杂物和裂缝。
•在安装隔墙板时，注意隔墙板的垂直度和水平度，保持隔墙板与墙面贴合。
•使用适当的螺丝和螺丝孔进行固定，确保隔墙板的稳定性和安全性。
•填充砂浆时，使用适量的水泥砂浆，并用抹刀进行平整处理，确保墙面光滑。
GRC轻质隔墙板施工工艺
GRC轻质隔墙板施工工艺1. 简介GRC轻质隔墙板是一种由轻骨料混凝土制成的隔墙材料，具有重量轻、抗震性能强、保温隔声效果好等特点，使用越发普及。
本文将介绍GRC轻质隔墙板的施工工艺。
2. 施工前准备2.1 设计与预算在准备施工之前，需要依据需要进行隔墙造型的设计，确定隔墙使用GRC板的厚度、覆盖方式和墙体的定位。
同时，还需制定预算和采购计划，确保施工前有足够的材料。
2.2 施工图纸施工图纸包括GRC轻质隔墙板的尺寸、定位大小及其相互间隔距离等。
在施工前，需要根据图纸进行标线和钉顶。
2.3 材料及工具准备在施工前需要准备好所需的材料和工具，主要包括搅拌机、铰刀、拉钉机、尺子、水平仪、螺丝刀、螺丝枪等。
3. 施工步骤3.1 隔墙定位首先，根据施工图纸在地面上进行标线与钉顶，确定GRC轻质隔墙板的定位大小及其相互间隔距离等。
3.2 GRC板安装在隔墙铁龙骨上安装GRC板，通常使用铰刀和拉钉机将GRC板拉紧，然后用螺丝刀和螺丝枪将GRC板固定在铁龙骨上。
安装时应注意板间隙为3mm左右，板表面平整，板间错缝，严禁出现开裂、变形、空鼓等外观缺陷。
3.3 GRC板剪裁与加工如果隔墙需要隔板，需要对GRC轻质隔墙板进行剪裁与加工。
使用油剪或钢剪将GRC板剪断，然后使用打磨机、砂轮机等进行打磨和修整，达到平滑牢固的效果。
3.4 通孔及预埋件开立在GRC隔墙板安装完毕后，需要在隔板上进行通孔及预埋件开立。
在规定位置进行开孔，通常使用电钻和铰孔机进行操作，并按照设计要求预埋预留位。
3.5 灌浆封缝与表面涂刷灌浆是指对GRC隔墙板与墙体之间的接缝进行填充。
使用灰浆或水泥进行灌浆填充时，应注意灌满缝隙，确保填充均匀。
在灌浆完成后，进行表面涂刷，达到防水、防潮、防火、防霉效果。
4. 施工注意事项1.严格按照施工图纸进行标线、尺寸确认与定位。
2.材料应选用品质良好的GRC轻质隔墙板，在施工过程中需注意对板材的保护，防止破损。
GRC轻质隔墙板安装施工技术
GRC轻质隔墙板安装施工技术2010-09-14 13:17:36| 分类：个人日记| 标签：|字号大中小订阅摘要:GRC轻质隔墙板(简称GRC板)是以低碱高强硫酸盐水泥和耐酸碱玻璃纤维为主要原料复合生产的增强轻质墙板,是建设部重点推荐的一种综合性能优良的全无机新型复合墙体材料。
它具有质轻、高强、防潮、保温、不燃、隔声、抗震,安装方便快捷,可装饰性好等特点。
关键词:GRC轻质隔墙板;特点;适用范围;施工技术1 前言GRC轻质隔墙板(简称GRC板)是以低碱高强硫酸盐水泥和耐酸碱玻璃纤维为主要原料复合生产的增强轻质墙板,是建设部重点推荐的一种综合性能优良的全无机新型复合墙体材料。
它具有质轻、高强、防潮、保温、不燃、隔声、抗震,安装方便快捷,可装饰性好等特点。
可以减轻建筑物自重(仅为普通粘土砖重量的1/6~1/8),降低基础和结构造价,增加建筑物实际使用面积,节约耕地和能源,减少环境污染,是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料。
2 特点2.1 本施工技术采用下楔顶板钢板卡固定,聚合物水泥砂浆为接缝材料安装方法,拼缝处采用憎水型防裂胶二次刮缝并粘贴防裂纤维布防裂。
2.2 墙体不易开裂,消除了GRC墙板开裂的质量通病。
2.3 施工方便、快捷,易于操作、工效高。
2.4 在主体结构施工时可同时进行安装,可缩短工程施工工期,降低施工费用。
2.5 可减少现场湿作业,可取消抹灰工序,减轻工人的劳动强度,降低工程造价。
2.6 可扩大建筑物使用面积。
2.7 墙体材料绿色环保,技术先进可靠,质量稳定。
3 适用范围本施工技术适用于住宅、公用建筑的内隔墙及建筑物的分室、分户、卫生间、厨房等非承重部位的隔断等部位的GRC墙板安装施工。
4 工艺原理本施工技术采用墙板与墙体、上部梁板结构用柔性连接,用钢板卡固定,下楔顶板法安装GRC板,在板与板接缝和板的顶部、侧面与建筑物结合部位先涂抹聚合物水泥砂浆,按拼装次序和弹线位置安装就位。
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采用双层式GRC 条板的隔墙厚度有120、180、240mm 几种，分为实心和空心式，实心式施工同前，空心式安装如下：第一层条板安装完毕后，开始安装第二层板，第二层第一块板第一层第一块板安装方法相同，安装第二层第二块条板时，需要先安装一块搭接板，搭接板与条板同长，宽度为20cm。安装时，先将搭接板的粘接面磨平、清理干净，涂抹一层粘结剂，贴上玻璃纤维网格布，再涂抹一层粘结剂，两侧做八字角，然后由上、下各一人扶住装入第二层第一块条板之后，搭接宽度为10cm，用木砖从两块板的背面推挤，在下口用撬棒撬起，
砌筑及墙体工程
施
工
工
艺
工程有限公司
年 月 日
GRC 轻质隔墙板施工工艺
第1章
GRC 是“Glass Fiber Rinforced Cement(玻璃纤维增强水泥)”的缩写，是一种轻质高强的新型建筑材料，近年来广泛应用于工业与民用建筑中，尤其是在高层建筑物中的内隔墙。
GRC 空心轻质隔墙板是在建筑物非承重部位代替粘土砖，具有自重轻、厚度薄、性能优、安装快、节约资源的特点。它的彼一时约为粘土砖的1/6～1/8，在高层建筑中应用可大大减轻地基、梁柱的荷载，缩小了基础及主体结构规模，它的厚度仅6 ㎝或9 ㎝，条板宽度600 ㎝，900 ㎝，可拼装为单层或双层式隔墙，其性能相当于240mm 厚砖墙，房间使用面积可扩大5%～7%(按每间房15 ㎡计)，且防水防潮性能优于石膏板及砖镁板。
第2章
已经干燥的GRC 空心轻质条板及配套门窗框板，SG791 建筑用及贴缝玻璃纤维带或0.8mm 厚的钢板网。
第3章
1 临时固定用卡具U 形卡具、L 形卡具，带横向角铁的撬棒、木械板锯及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木楔等。
2 作业条件
建筑结构完成后，根据设计要求将板材其他料具备齐待用。根据图纸要求，在墙面及顶棚上弹出隔墙板位置线及门窗位置。一般办公楼属框架连系梁结构，且办公室、走道、大厅等房间均吊顶，因此需要在隔墙位置按隔墙高度做吊柱及吊梁。将要安装GRC 条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出GRC 板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出GRC 板的安装线，用铅垂线校正。将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。配制粘结剂待用，采用胶浆粘结，胶浆的配合比为：水泥：SG791 胶：水=100：10：(25～30)。
第2节
安装隔墙第二块板的方法和第一块板的方法一样，以安装好的第1 块板为基础，以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装GRC 条板，只是注意每隔0.6～0.9m 的地方需要在顶端固定一个U 形卡，用以嵌固条板。板安装完毕后，在第一块板和最后1 块板的上下端，隔墙板与墙柱交接处，用L表卡具两侧夹紧条板，使条板粘结剂加涂一层，在边接阴角内用园林灰板压实。条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝，先在接缝处涂抹一层粘结剂，然后将玻璃纤维网格贴上去，将玻璃纤维网格布抹平、顺直，不得使网格布皱折，最后再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂，用刮刀刮平，将来做装饰的一面应比条板低1～2mm 为宜。条板底部用细石混凝土将缝隙填嵌密实，等细石混凝土发挥强后，才能拆除木楔，用水泥砂浆找平。
用前面的方法依次安装好第二层板以后，用玻璃纤维网格布条将第2 层板外
侧接缝粘好，板的底部、顶端、连接阴阳角处理同前。 当层高大于条板的定型尺寸2800mm 时，第二层条板的竖向接缝应与第一层条板的水平接缝错开，安装中应特别注意垂直度。
第4节
门框两侧采用门框条板(带钢埋件)，墙体安装完毕后将门框立入预留洞内并焊接即可。木门框需要在连接处用木螺丝拧上3mm×40mm 扁铁，然后与条板埋件焊接。门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平。条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。若门洞一侧混凝土墙，则应在门洞顶角用角钢焊牢混凝土墙的预埋铁，以支承洞顶的条板。埋设水电墙管时，根据过墙管位置划线开凿，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用粘结剂腻子塞实、刮平。在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通0 后，将木砖或钢埋件用粘结剂粘牢、塞实，7d 后，再安装种类器具、器件，小电气器件、依帽钩、挂镜线等。
根据GRC 空心轻质隔墙板的可锯、可钉、可刨的特点，GRC 条板一般采用拼装法，这种安装方法施工速度快，比砌砖快3～5 倍，安装过程中避免了湿作业，改善了施工环境，但是传统的拼装法很容易造成板与板连结处、板顶端连结处、板与门窗连结处出现裂缝，这种裂缝在板面装饰层如涂料、抹灰等做好后反复出现，即使经过多次修补后，不出现裂纹，但修补处的涂料面层与别处的颜色和光洁度不一致，影响整体的装饰效果。
第5节
GRC 轻板和砖墙一样，可进行多种层装饰。对安装完毕的轻板墙面，先用界面剂按房间部位的不同使用要求做喷涂料、贴面砖、墙纸等。若做涂料饰面，则用腻子(或用混合砂浆)找平；若做石材、磁砖饰面，则用水泥石混合砂浆找平。
第4章
第1节
条板在安装时先将其粘结面(顶面、侧端面)用备好的配套粘结剂涂抹，全部抹实，两侧做作字角。然后在隔墙板顶端的梁板底面，弹有安装线的位置，用膨胀丝将配套“U”表卡固定牢固，开口朝下，U 形卡的工口宽度为条板厚度6 ㎝或9 ㎝。安装时，1 人在一边扒挤，1 人在下口用宽口撬棒撬起，边顶边撬，使这挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板挤入U 形卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直。安装好第一块条板后，检查其与砖墙面或柱面及梁板底面的粘结缝隙不大于5mm 为宜，并检查垂直度不大于2mm 为宜，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐，然后开始安装第二块条板。
使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜，推挤时，注意随时用铅垂线检验。用木楔塞紧搭接板底端，替下撬棒，用细石混凝土将缝隙填嵌密实；搭接板顶端与梁板底面的粘接处用粘结剂涂一层，并用刮刀刮平补齐，然后开始安装第二层第二块条板，第二块条板与搭接板的搭接宽度也为10cm，将该板与已经安装好的第二层第一块板和第一块板推挤压紧，粘接紧密。