电厂用煤标准
火电机组煤耗标准
火电机组煤耗标准
火电机组的煤耗标准因机组容量和效率的不同而有所差异。
具体来说，大型高效发电机组的供电煤耗通常在290\~340克/(千瓦·小时)，而中小机组的供电煤耗可以达到380\~500克/(千瓦·小时)。
对于5万千瓦的机组，其供电煤耗大约为440克/(千瓦·小时)。
标准煤是指每千克收到基低位热值为兆焦（MJ）的煤，而火电厂每生产1千瓦·小时的电能所消耗的标准煤的数量就是标准煤耗。
标准煤耗是煤耗的一种表示方式，简称“发电煤耗”，常用符号“b”表示，单位为“克/(千瓦·小时)”。
发电煤耗率可按以下公式计算：b=B/P=3600/(η·Q)，其中B为全发电厂总的煤耗量（千克/小时）；P为全发电厂各运行机组所总共发出的电功率（千瓦）；η为该凝汽式发电厂的总效率；Q为该厂所用应用基燃料的低位发热量（千焦/千克）。
请注意，这些数据仅供参考，具体标准可能因地域和火电机组的具体型号而有所不同。
在实际操作中，建议查阅相关行业标准和规范或咨询专业人士，获取最准确和最新的信息。
火力发电用电煤的标准要求
热电煤的标准要求火电厂用的燃质量对锅炉设计和生产过程都是重要的基本依据。
燃料煤的特性包括两个方面：一是煤特性，二是灰特性。
煤特性指煤的水分、灰分、挥发分、固定碳、元素含量（碳、氢、氧、氮、硫）、发热量、着火温度、可磨性、粒度等。
这些指标与燃烧、加工（例如磨成煤粉）、输送和储存有直接关系。
灰特性指煤灰的化学成分、高温下的特性、以及比电阻等。
这些特性对燃烧后的清洁程度，对钢材的腐蚀性以及煤灰的清除等有很大的影响。
电力用煤就类别来说，主要有褐煤、长焰煤、不粘结煤、贫煤；气煤以及少量的无烟煤。
从商品煤来说，主要有洗混煤、洗中煤、粉煤、末煤等。
劣质煤主要指对锅炉运行不利的多灰分（大于40%）低热值（小于15。
73兆焦/千克）的烟煤、低挥发分（小于10%）的无烟煤、水分高热值低的褐煤以及高硫（大于2%）煤等。
电厂煤粉炉对煤种的适用范围较广，燃用劣质煤是火电厂对社会的一项贡献。
它既可以设计成燃用高挥发分的褐煤，也可设计成燃用低挥发分的无烟煤。
但对一台已安装使用的锅炉来讲，不可能燃用各种挥发分的煤炭，因为它受到喷燃器型式和炉膛结构的限制。
发电用煤质量指标有：1、挥发分：是判明煤炭着火特性的首要指标。
挥发分含量越高，着火越容易。
根据锅炉设计要求，供煤挥发分的值变化不宜太大，否则会影响锅炉的正常运行。
如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后，因火焰中心逼近喷燃器出口，可能因烧坏喷燃器而停炉；若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤，则会因着火过迟使燃烧不完全，甚至造成熄火事故。
因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。
2、灰分：灰分含量会使火焰传播速度下降，着火时间推迟，燃烧不稳定，炉温下降。
3、水分：水分是燃烧过程中的有害物质之一，它在燃烧过程中吸收大量的热，对燃烧的影响比灰分大得多。
6000千瓦及以上电厂供电标准煤耗
6000千瓦及以上电厂供电标准煤耗6000千瓦及以上电厂供电标准煤耗是衡量电厂燃煤效率的重要指标之一，也是对电厂能源利用效率的重要评价标准。
在本文中，我们将以从简到繁的方式来探讨6000千瓦及以上电厂供电标准煤耗的含义、影响因素和优化方向，以便更深入地理解这一主题。
1. 6000千瓦及以上电厂供电标准煤耗的含义6000千瓦及以上电厂供电标准煤耗是指在一定的工作条件下，单位发电量所需的标准煤的消耗量。
它反映了电厂在发电过程中煤炭的利用效率，是评价电厂运行效益的重要指标之一。
通常以克标准煤/千瓦时来衡量，煤耗越低，说明电厂的燃煤效率越高。
2. 影响6000千瓦及以上电厂供电标准煤耗的因素6000千瓦及以上电厂供电标准煤耗受到多种因素的影响，包括煤种质量、燃烧方式、锅炉型号、发电设备技术水平等。
其中，煤种质量是影响供电标准煤耗的关键因素之一。
较高品质的煤炭燃烧后产生的热值高，煤耗自然就会降低。
燃烧方式和锅炉型号对供电标准煤耗也有着直接的影响，不同的燃烧方式和锅炉型号会导致燃烧效率和能源利用效率的差异。
3. 优化6000千瓦及以上电厂供电标准煤耗的方向为了降低6000千瓦及以上电厂的供电标准煤耗，可以从多个方面进行优化。
首先是在煤炭选择上，优先选择高品质的煤炭，以提高燃烧效率和发电效率。
其次是改善燃烧方式和锅炉设备，采用先进的燃烧技术和设备，提高燃烧效率和能源利用效率。
加强对发电设备的维护和管理，保持设备的良好运行状态也是降低供电标准煤耗的重要举措。
总结和回顾通过对6000千瓦及以上电厂供电标准煤耗的深入探讨，我们可以看出，供电标准煤耗是一个直接反映电厂燃煤效率的重要指标，其优化是提高电厂运行效益的关键。
在实际工作中，我们应该注重提高燃煤效率，从优化煤炭选择、改善燃烧方式和设备、加强设备维护管理等方面入手，不断降低供电标准煤耗，提高电厂能源利用效率。
个人观点和理解对于6000千瓦及以上电厂供电标准煤耗，我认为在节能减排和绿色发展的大背景下，电厂应当重视提高燃煤效率，降低供电标准煤耗。
火电厂标准煤产电标准
火电厂标准煤产电标准
火电厂是指以煤炭、燃油、天然气等为燃料，通过燃烧产生热能，再通过锅炉
产生蒸汽，最终通过汽轮机发电的一种发电方式。
在火电厂中，标准煤产电标准是指以标准煤为基准，计算火电厂的燃料消耗和发电量的标准。
标准煤产电标准的制定和执行对于火电厂的运行和管理至关重要。
首先，标准煤产电标准的制定需要充分考虑火电厂的实际情况和国家的能源政策。
在制定标准煤产电标准时，需要考虑火电厂所处地区的气候条件、燃料资源、设备状况等因素，以及国家对于能源利用的政策和要求。
只有充分考虑这些因素，制定出符合实际情况和国家政策的标准煤产电标准，才能更好地指导火电厂的生产运行。
其次，标准煤产电标准的执行需要严格监督和检查。
一旦制定了标准煤产电标准，就需要建立相应的监督检查机制，确保火电厂严格按照标准执行。
监督检查机制需要包括定期的检查和抽查，对于不符合标准的情况需要及时进行整改。
只有通过严格的监督检查，才能保证标准煤产电标准的执行效果。
另外，标准煤产电标准的执行对于火电厂的节能减排和经济效益具有重要意义。
通过执行标准煤产电标准，可以有效地控制燃料的消耗，减少能源浪费，实现节能减排的目标。
同时，标准煤产电标准也可以为火电厂的经济效益提供保障，通过合理控制燃料消耗和提高发电效率，可以降低生产成本，提高利润空间。
总的来说，标准煤产电标准的制定和执行对于火电厂的可持续发展具有重要意义。
只有通过科学合理地制定标准煤产电标准，并严格执行，才能保证火电厂的安全高效运行，实现节能减排和经济效益的双赢。
希望相关部门和火电厂能够高度重视标准煤产电标准的制定和执行，为我国火电行业的发展做出积极贡献。
电厂用煤标准
电厂用煤标准电厂用煤标准是指用于发电厂燃烧的煤炭应符合的质量要求和技术指标。
煤炭是我国主要的能源资源之一，作为重要的燃料，其质量直接影响到电厂的生产效率和环境保护。
因此，建立和执行严格的电厂用煤标准对于保障电力供应、提高能源利用效率和减少环境污染具有重要意义。
首先，电厂用煤标准应包括煤炭的基本性能指标。
这些指标包括煤的发热量、灰分、挥发分、固定碳、含硫量、含氧量、含氮量等。
其中，煤的发热量是衡量煤炭燃烧能力的重要指标，直接影响到电厂的发电效率。
灰分和挥发分则影响煤的燃烧过程和热效率，而含硫量、含氧量、含氮量等则与煤的环保性能密切相关。
因此，电厂用煤标准应对这些基本性能指标进行明确规定，确保煤炭的质量符合要求。
其次，电厂用煤标准还应包括煤炭的适用范围和燃烧特性。
不同类型的煤炭具有不同的燃烧特性，因此在实际应用中需要根据电厂的具体情况选择适合的煤种。
电厂用煤标准应明确规定各种煤种的适用范围，并对其燃烧特性进行详细描述，以便电厂根据实际情况进行选择和使用。
此外，电厂用煤标准还应包括煤炭的贮存、运输和使用要求。
煤炭的贮存、运输和使用环节对于保障煤炭质量和安全生产至关重要。
电厂用煤标准应对煤炭的贮存条件、运输方式、装卸设备、燃烧设备等方面进行规定，确保煤炭在整个生产过程中能够保持良好的质量和安全性。
最后，电厂用煤标准还应包括对煤炭供应商的管理要求。
作为电厂的重要原材料供应商，煤炭供应商的质量管理和服务水平直接关系到电厂的生产和运行。
电厂用煤标准应对煤炭供应商的资质、质量控制体系、服务承诺等方面进行规定，以确保电厂能够获得符合标准要求的煤炭产品。
总之，建立和执行严格的电厂用煤标准对于保障电力供应、提高能源利用效率和减少环境污染具有重要意义。
电厂用煤标准应包括煤炭的基本性能指标、适用范围和燃烧特性、贮存、运输和使用要求，以及对煤炭供应商的管理要求。
只有通过严格的标准要求和有效的执行，才能保障电厂用煤的质量和安全，推动电力行业的可持续发展。
电厂锅炉用煤对煤质的要求
电厂锅炉用煤对煤质的要求动力煤小知识电厂锅炉用煤对煤质的要求一、电厂锅炉按燃烧方式分类1、层燃炉。
层燃炉有炉箅（也叫炉排）、煤炭或其他固体燃料在炉箅上的燃烧层内燃烧。
燃烧所用空气由炉箅下送入。
穿过燃料层进行燃烧反应。
部分未燃尽的可燃气体和被气流吹起的细粒燃料，仍可在燃料层上的炉膛空间中继续燃烧。
2、室燃烧。
室燃烧炉中的燃料主要是在炉膛空间悬浮燃烧。
这是电厂锅炉的主要燃烧方式。
在燃烧煤粉的室燃炉中，由于排渣方式不同，又可分为固态排渣煤粉炉和液态排渣煤粉炉。
3、旋风炉。
旋风炉是一个以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室的炉子。
气流在筒内高速旋转，煤粉气流沿圆筒切向送入或由筒的一端旋转送入。
较细的煤粉在旋风筒内悬浮燃烧，较粗的煤粉则贴在筒壁上燃烧。
筒内的高温和高速旋转气流使燃烧加速，并溶化灰渣，形成液态排渣。
旋风筒有立式和卧式两种，可燃用粗煤粉和煤屑。
4、火炬层燃炉。
用空气或机械播撒方式把煤炭抛入炉膛空间，然后落到炉箅上的燃烧方式称为火炬层燃。
实际上有些细煤悄在炉膛中完全燃尽，较大颗粒可能在空间着火后再落到煤层上继续燃烧。
大的煤块则在落到煤层上以后才开始着火燃烧。
这种炉子往往配以链条炉箅，并且用于容量不大的锅炉。
5、沸腾炉。
沸腾炉也称液态化燃烧炉，这是一项正在发展的新炉型。
炉子底部为一多孔的布风板，空气以高速穿过孔眼，均匀进入布风板上床料层中，床层中的物料为固体颗粒和少量煤粒，当高速空气穿过时床料上下翻滚，形成“沸腾”状态。
在沸腾过程中煤粒与空气有良好的接触混合，燃烧快，效率高。
床层内安置以水和蒸汽（或空气）为冷却介质的埋管，把床层温度控制为700-1000。
沸腾炉可在常压下工作，并正在研究在增压下工作的沸腾炉。
由增压沸腾炉出来的高温燃气，除尘后可送入燃气轮机，而由埋管出来的蒸汽则送入汽轮机，这样就形成燃气—蒸汽联合循环。
6、循环流化床锅炉。
循环流化床锅炉是在沸腾炉基础上发展起来的一种锅炉，其性能指标超过沸腾炉。
标准电煤的灰分
标准电煤的灰分、挥发分、硫、发热量指标是多少？所谓“电煤”，就是电厂发电蒸汽锅炉用的煤粉，有明确的相关国家标准（GB/T7562-1998），技术条件如下：（1）挥发分（Vdaf ，%）：分5个等级：6.5~10, 10.01~20, 20.01~28, >28, >37;但对其相对应的发热量（Qnet,ar, MJ/kg）也有限制,分别是: >21, >18.5, >16, >15.5, >12。
（2）发热量（Qnet,ar, MJ/kg）：5个等级：>24, 21.01~24, 17.01~21, 15.51~17, >12.（3）灰分（Ad,,%）：分3个等级: ≤20, 20~30, 30~40.（4）全水分（M，%）：分4个等级：≤8, 8.1~12, 12.1~20, >20.(5) 硫（St,d,%）：分4个等级: ≤0.5, 0.51~1, 1.01~2, 2.01~3.(6) 煤灰熔融软化温度（ST，℃）：分4个等级：>1150~1250, 1260~1350, 1360~1450, >1450.(7) 煤的哈氏可磨性（HGI）：分3个等级: >40~60, >60~80, >80.(8) 粒度（mm）：分4个等级： <6, <13, <25, <50。
（9）电厂用煤质量与锅炉设备应相互适应，对于不符合标准要求的煤炭，经电厂同意，由煤炭部门提供适宜煤炭供电厂选择。
对于某一指标达不到要求的煤炭，而又确需使用的，应由供需双方协商解决。
从以上规定来看, 电煤的标准要求很宽，只要符合上述8项指标的煤炭（包括褐煤），都可以使用。
即使有某一项指标达不到要求，甚至不适应某种锅炉设备，都可以协商解决。
另外，煤炭行业标准（MT）还对特定煤矿的电煤技术条件做出专门规定（如：MT/T 731.2-1997〈发电煤粉锅炉用煤峰峰矿务局煤技术条件〉；MT/T 432.1-1995〈发电煤粉锅炉用煤靖远矿务局煤技术条件〉等）。
电厂用煤标准
电厂用煤标准电厂用煤标准是指在煤炭生产和使用过程中，为了保证燃煤设备的安全运行和煤炭的高效利用，制定的一系列技术规范和管理制度。
电厂用煤标准的制定和执行，对于保障电厂生产安全、节能减排、提高煤炭利用效率具有重要意义。
首先，电厂用煤标准涉及到煤炭的质量要求。
煤炭是电厂的主要燃料，其质量直接影响到电厂的燃煤设备运行情况和燃煤效率。
因此，电厂用煤标准需要明确煤炭的热值、灰分、挥发分、硫分、水分等指标要求，以保证煤炭的燃烧稳定和热效率。
其次，电厂用煤标准还包括了煤炭的采购和运输管理规定。
在电厂用煤过程中，煤炭的采购和运输环节是至关重要的。
电厂需要根据标准规定，选择符合质量要求的煤炭供应商，并对煤炭的装车、运输过程进行监管，确保煤炭在运输过程中不受污染和损坏。
另外，电厂用煤标准还包括了煤场管理和煤炭储存规定。
煤场是电厂存放煤炭的地方，其管理直接关系到电厂的生产秩序和安全。
电厂用煤标准需要规定煤场的布置、煤炭的堆放方式、防火防爆措施等，以保证煤场的安全和煤炭的质量。
此外，电厂用煤标准还需要规定煤炭的贮存和燃烧设备的维护管理要求。
煤炭在电厂贮存的过程中，需要注意防潮、防尘、防火等措施，以保证煤炭的质量不受影响。
同时，燃烧设备的维护管理也是电厂用煤标准的重要内容，包括了燃烧设备的清洁、保养、检修等要求，以保证燃煤设备的安全运行。
总的来说，电厂用煤标准是电厂生产管理中的重要环节，其制定和执行对于保障电厂的安全生产、节能减排、提高煤炭利用效率具有重要意义。
只有严格执行电厂用煤标准，才能保证煤炭的质量和安全，提高电厂的生产效率和经济效益。
因此，电厂用煤标准的制定和执行是电厂管理工作中必须重视的一项工作。
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一：质量指标：
1 挥发分：
是判明煤炭着火特性的首要指标，挥发分含量越高，着火越容易，燃烧速度越快。
根据锅炉设计要求，供煤挥发分的值变化不宜太大，否则会影响锅炉的正常运行。
如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后，因火焰中心逼近喷燃器出口，可能因烧坏喷燃器而停炉；若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤，则会因着火过迟使燃烧不完全，甚至造成熄火事故。
因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。
2 灰分：
灰分含量会使火焰传播速度下降，着火时间推迟，燃烧不稳定，炉温下降。
煤的灰分产率越高，发热量越低，燃烧温度下降，排灰量增大，热效低，受热面沾污磨损严重．所以灰分越低越好。
3 水分：
水分含量高，发热量低，排烟损失大，还容易引起煤仓、管道及给煤机内黏结堵塞。
但水分的存在有一定的好处，火焰中含有水蒸气对煤粉的悬浮燃烧是一种十分有效的催化剂，水分还可防止煤尘飞扬等。
4 发热量：
发热量是锅炉设计的一个重要依据。
由于电厂煤粉对煤种适应性较强，因此只要煤的发热量与锅炉设计要求大体相符即可，一般不低于设计值0.8MJ/Kg。
5 煤灰熔融性
对于固态排渣煤粉炉要求ST≥1350℃,低于这个温度有可能造成炉膛结渣,阻碍锅炉正常运行。
液态排渣煤粉炉要求灰熔融性越低越好，而且煤灰黏度也越低越好。
（灰熔点：由于煤粉炉炉膛火焰中心温度多在1500℃以上，在这样高温下，煤灰大多呈软化或流体状态。
）
6 煤的硫分：
硫是煤中有害杂质，虽对燃烧本身没有影响，但它的含量太高，对设备的腐蚀和环境的污染都相当严重。
因此，电厂燃用煤的硫分不能太高，一般要求最高不能超过2.5%，高硫煤在煤仓内储存时易自燃，所以硫分越低越好，wd(St)<1.25pc.为最好。
7粒度：
悬燃炉均燃用煤粉，煤粉愈细，愈容易着火和燃烧完全，热损失小，但耗电量增加，飞扬损失大。
一般要求粒度为0～30mm,而且大多数20～50um粒度均匀。
中国规定，对供应火力发电厂煤粉炉用煤的粒度要求（洗）末煤13mm，（洗）混末煤＜25mm，中煤、洗混煤＜50mm，如上述煤种供应不足时可暂时供原煤。
二：质量要求：
火电厂用的煤炭质量对锅炉设计和生产过程都是重要的基本依据。
燃料煤的特性包括两个方面：一是煤特性，二是灰特性。
煤特性指煤的水分、灰分、挥发分、固定碳、元素含量（碳、氢、氧、氮、硫）、发热量、着火温度、可磨性、粒度等。
这些指标与燃烧、加工（例如磨成煤粉）、输送和储存有直接关系。
灰特性指煤灰的化学成分、高温下的特性、以及比电阻等。
这些特性对燃烧后
的清洁程度，对钢材的腐蚀性以及煤灰的清除等有很大的影响。
电厂煤粉炉对煤种的适用范围较广，它既可以设计成燃用高挥发分的褐煤，也可设计成燃用低挥发分的无烟煤。
但对一台已安装使用的锅炉来讲，不可能燃用各种挥发分的煤炭，因为它受到喷燃器型式和炉膛结构的限制。