生产现场5S查核表模板(诊断表)
5S检查表(工厂现场诊断用)
5S检查表（工厂现场诊断用）六、5S检查表（工厂现场诊断用）项目检查内容配分得分缺点事项(一) 1.是否定期实施红牌作战（清楚不必要品）5整 2.有无不用或不急用的夹治具、工具 4理 3.有无剩料等近期不用的物品 44.有无“不必要的隔间”影响现场视野 45.作业场所是否有明确的区别标志 3小计20(二) 1. 仓库、储料室是否有规定？4整 2. 料架是否定位化， 4顿 3. 工具是否易于取用，不用找寻？ 54. 工具是否有颜色区分45. 材料有无配置放置区，并加以管理 56. 废弃品或不良品放置是否有规定，并加以管理？3小计25(三) 1. 作业现场是否杂乱？3清 2. 作业台是否杂乱？ 3扫 3. 产品、设备有无脏污，附着灰尘？ 34. 配置区划分线是否明确？35. 作业段落或下班前有无清扫？ 3(四) 1. 3S是否规划化？5清 2. 机械设备是否定期点检？ 2洁 3. 是否遵照规定的服装穿着？ 34. 工作场所有无放置私人物品？35. 吸烟场所有无规定，并被遵守？ 2小计15(五) 1. 有无日程管理表？5教 2. 需要的护具有无使用？ 4养 3. 有无遵照标准作业？ 54. 有无异常发生时的对应措施？35. 晨操是否积极参加？36. 是否遵守开始、停止的规定？ 5小计25合计100评语六、5S检查表（工厂现场诊断用）项目检查内容配分得分缺点事项(一) 1.是否定期实施红牌作战（清楚不必要品）5 整 2.有无不用或不急用的夹治具、工具 4理 3.有无剩料等近期不用的物品 44.有无“不必要的隔间”影响现场视野 45.作业场所是否有明确的区别标志 3(二) 1. 仓库、储料室是否有规定？4整 2. 料架是否定位化， 4顿 3. 工具是否易于取用，不用找寻？ 54. 工具是否有颜色区分45. 材料有无配置放置区，并加以管理 56. 废弃品或不良品放置是否有规定，并加以管理？3小计25(三) 1. 作业现场是否杂乱？3清 2. 作业台是否杂乱？ 3扫 3. 产品、设备有无脏污，附着灰尘？ 34. 配置区划分线是否明确？35. 作业段落或下班前有无清扫？ 3小计15(四) 1. 3S是否规划化？5清 2. 机械设备是否定期点检？ 2洁 3. 是否遵照规定的服装穿着？ 34. 工作场所有无放置私人物品？35. 吸烟场所有无规定，并被遵守？ 2小计15(五) 1. 有无日程管理表？5教 2. 需要的护具有无使用？ 4养 3. 有无遵照标准作业？ 54. 有无异常发生时的对应措施？35. 晨操是否积极参加？36. 是否遵守开始、停止的规定？ 5小计25合计100评语。
5S查核表(生产车间)
被审部门：生产部 序号 类别 得分： 检查内容 工具/设备/文件/资料是否依使用频率作区分 1 整理 是否有过期/无用/坏的工具/设备/文件/资料在现场 生产区域内是否有清晰的区域划分 是否有过期限的物料在现场 物料,工,治具等摆放是否整齐有序（不能放置于地面） 通道是否畅通，是否档住消防设施 2 整顿 物料/设备/工具是否标示清楚
6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
其它加减 分项目
第 1 页 共 1 页
操作是否与作业指导书一致
评级： 分数 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 得分
办公桌是否无尘/无油污 门窗是否干净无明显灰尘 3 清洁 地面是否干净无明显脏物 责任区是否有明显的异味 在区域内的重点部位用手擦一下，看看是否有灰 是否按规定的时间进行上面 3S 地上有文件纸张或原材料等物品 4 清扫 地面上是否有大于 3 平方厘米的垃圾 门窗或墙壁上有杂物或污渍 本部门公共区域内有污渍或大于 3 平方厘米的垃圾 不礼貌/责任人不明确/没戴厂牌每项扣一分 没穿工作服/迟到/早退每项扣一分 5 素养 该部有员工受处罚/做与工作无关的事/每项扣 2 分 工作无关的聊天/上无关网站/ 下班不关电脑/ /有一次未及时整改
5S查检表(生产现场)
干净亮丽，環境舒爽
平时皆能做到积极配合5S工 作
有良好的創意及活動改善方法
素養
全員參與，創造環 21.服装穿著
境
22.行为規范
备注：
23.时间观念
未穿工作服,衣服不整潔等
举止粗暴或脚踩或坐在物料 上 缺乏观念，上班迟到早退离 岗
按規定穿着但衣物较脏
衣衫不整不守卫生或随地吐 痰 稍有时间观念，但会尽力去 做
通道与作业区感觉很舒服
有油或水
有可見性垃圾
经常清理没有脏物
地面干净，感觉舒服
與標准化得以落實
。
19.飲水機，熱水器
20.日常 5S 活动
容器脏污，布滿灰塵，有异 味 没有5S 活动 ， 审核时不服 从
有灰塵且有異味 有清扫但不能积极配合5S审 核
有清理，但还有异味 开会有对 5S 宣导
经常清理没有异味
把要用的東西，按 8.治工具
規定位置擺放整齊 (定位、定量、定 9.標簽
容)，並做好反應現 10.原物料、在制品、成品 況、現物的明確標
示。
11.圖紙、SOP、SIP、表單
文件有破損且灰塵或書寫雜 亂
有過兩周以上的文件、通知
破損不堪不能使用，雜亂擺 放
不能使用的集中在一起
工具混裝(機械電气)混在一起
確保3S(整理、整頓 17.通道、作業場所 、清掃)的徹底實
清潔 施，使目視化管理 18.地面
臺面污跡,或布滿灰塵 未能加以區別 有油或水且有可見性垃圾
臺面乾凈但內側背面布滿灰 塵
雖然乾凈但臺面凹凸、破損
臺面乾凈亮麗,但臺下有異物
作業薹周圍均乾凈亮麗
有予區别，但未作標識
划线感觉还可
划线清楚，地面有清扫
工厂5s现场检查记录表(doc 10页)
工厂5s现场检查记录表(doc 10页)现场检查记录QR6.2-07NO：被检查部门检查时间检查人员项目具体检查项目额定分检查得分检查记录整理有无车间生产不用的杂物5 有无剩余材料近期不用的东西3 有无不用的工装夹具散置在加工位3 有无不明物件 3 个人物件的放置有无定置3作业场所是否被明确的区分清楚3整顿物品的放置是否全有定置5 工装夹具摆放是否定位，并有标识4 加工前与加工后产品有否区别放置，有无定位，有无标识。
3整体摆放是否合理和整齐统一3 清洁用具，废弃品等非生产性物品有否处理的统一的规定和摆放位置。
5清扫作业场所是否清洁，作业员工具箱是否杂乱5产品、设备有无附着灰尘4区域线是否明显，通道是否畅通3工具、量具是否保持良好4 下班后是否清扫干净3 墙面、地面是否干净，层面有无尘埃等现象3清洁设备有无按要求保养5 图纸摆放、标识等是否整齐，正确5 有无吸烟现象 5 有无私人物品乱放现象3素养有无不按作业指导书操作现象4 是否遵守劳动纪律 3 对质量不良是否及汇报3安全操作工有无违规操作5 现场有无安全隐患的东西堆放5检查结论：签名/日期：整理检查表项次检查项目得分检查状况检查人1 通道状况0 有很多东西，或脏乱1 虽能通行，但要避开，台车不能过去2 堆放物品超出通道3 超出通道，但有警示牌4 很畅通，又整洁2 工作场所的设备、材料0 一个月以上未用的物品杂乱的放着1 角落放置不必要的东西2 放半个月以后用的东西，杂乱3 一周内要用的东西，且整理好4 三天内使用，且整理好3办公桌（作业台）上、下及抽屉0 不使用的物品杂乱1 半个月才用一次的物品也有2 一周内要用但过量3 当日使用但杂乱4 桌面及抽屉内均最低限度，且整齐4 料架状况0 杂乱存放不使用的物品1 料架破旧，缺乏整理2 摆放不使用物品但整齐3 料架上的物品整齐摆放4 摆放为近日使用物品，很整齐5 仓库0 塞满东西，人不易行走1 东西杂乱摆放2 有定位规定，没有严格执行3 有定位也在管理状态，但进出不方便4 任何人均易了解退还也简单合整顿检查表项次检查项目得分检查状况检查人1 通道0 有烟蒂、纸屑、铁屑其它杂物1 虽无杂物，但地面不平整2 水渍、灰尘不干净3 早上有清扫4 使用拖把，并定期打腊，很光亮2 作业场所0 同上1 同上2 同上3 零件、材料、包装材料存放不妥，掉地上4 同上3 办公桌、作业台0 文件、工具、零件很脏乱1 桌面、作业台面满布灰尘2 桌面、作业台面虽干净，但破旧未修3 桌面、台面很干净整齐4 桌面、椅子及四周均干净亮丽4 窗、墙板、天花板0 任凭破烂1 破烂但应急简单处理2 乱贴挂不必要的东西3 还算干净4 干净亮丽，很是舒爽5 设备、工具、仪器0 有生锈1 虽无生锈，但油污2 有轻微灰尘3 保持干净4 使用中防止不干净措施，并随时清理合清扫检查表项次检查项目得分检查状况检查人1 通道和作业区0 没有划分1 有划分，但不流畅2 划线感觉还可3 划线清楚，地面有清扫4 通道与作业区感觉很舒畅2 地面0 有油或水1 油渍或水渍显得不干净2 不是很平3 经常清理，没有脏物4 干净亮丽，感觉舒服3办公桌、作业台、椅子、架子、会议室0 很脏乱1 偶尔清理2 虽有清理，但还是显得脏乱3 自己感觉很好4 任何人都会感觉很舒服4 洗手台、厕所0 容器或设备脏乱1 破损未修补2 有清理但还是有异味3 经常清理没有异味4 干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服5 储藏室0 阴暗潮湿1 阴暗潮湿，但加有通风2 照明不足3 照明适度，通风好，感觉舒服4 干干净净，整整齐齐，感觉舒服合素养检查表项次检查项目得分检查状况检查人1 日常5S活动0 没有活动1 虽有清洁清扫工作，但非5S2 开会有对5S宣导3 平常做能够做的到的4 活动热烈大家均有感受2 服装0 穿着脏，破损未修补1 不整洁2 纽扣或鞋带未弄好3 厂服识别证依规定4 穿着依规定，并感觉有活力3 仪容0 不修边幅又脏1 头发胡须过长2 上两项，其中一项有缺点3 均依规定整理4 感觉精神有活力4 行为规范0 举止粗暴出口脏言1 衣衫不整，不讲卫生2 自己的事可做好，但缺乏团3 公司规则均能遵守4 主动精神，团队精神5 时间观念0 大部分人缺乏时间观念1 稍有时间观念但开会迟到2 不愿时间约束，但会尽力去3 约定时间会全力去完成4 约定时间会提早去做好合5S检查表（工厂现场查核用）检查人：检查日期：项目检查内容配分得分不合格记录（一）整理（1）是否定期实施红牌作战（清 5 （2）有无不用或不急用的夹治 4 （3）有无剩料及近期不用的物 4 （4）是否“不必要的隔间”影 4 （5）作业场所是否明确的区别 3 小计20（二）整顿（1）仓库、出物室是否有规定？ 4 （2）料架是否定位化，物品是 4 （3）治具、工具是否易于取用， 5 （4）治具、工具有未颜色管理？ 4 （5）材料有无配置放置区？ 5 （6）废弃品或不良品放置有否 3 小计25（三）清扫（1）作业场所是否杂乱？ 3 （2）作业台是否杂乱？ 3 （3）产品、设备有无脏污，附 3 （4）配置区划线是否明确？ 3 （5）作业段落与下班前有无清 3 小计15（四）（1）3S是否规则化？ 5 （2）机器设备是否定期查验？ 2 （3）是否遵照规定的服装穿 3清洁（4）工作场所有无放置私人物 3 （5）吸烟场所有无规定并遵 2 小计 15 （五）素养 （1）有无日程管理表？ 5 （2）需要的护具有无使用？ 4 （3）有无遵照标准作业？ 5 （4）有无异常发生时的对应处 3（5）晨会是否积极参加？ 3 （6）是否遵守开始、停止的规 5 小计 25合计 100 评语编制：曾福明核准：5S 检查表（办公场所查核用）检 查 人： 检查日期： 项目 检查内容 配分 得分 不合格记录（一）整理 （1）是否定期实施红牌作战（清 5（2）有无档案规定，并清楚了4 （3）桌子、文件架是否必要最 4 （4）是否“没有必要的隔间” 4（5）桌子、文件架、通路是否 3 小计 20 （二）整顿 （1）建档规定是否确实被执 4（2）文件等是否有实施定位化 4 （3）是否有磁蝶片管理办法？ 5（4）需要的文件、碟片能否立4 （5）是否有管理书架、书柜的5 （6）购置品有无规定放置处， 3 小计 25 （三）清扫 （1）桌上、地上是否杂乱？ 3（2）垃圾桶是否堆积的很满？ 3（3）管路、配线是否杂乱？ 3 （4）供应饮水处有无管理者的 3（5）墙壁、玻璃是否保持干净？ 3 小计 15（四）清洁（1）办公设备是否保持干净？ 5 （2）抽屉内是否杂乱？ 2 （3）私有物品有无依规定放 3 （4）下班时桌上是否整齐？ 3 （5）是否遵照服装穿着规定？ 2 小计15（五）素养（1）是否有每周工作计划表来 5 （2）部门的重点目标，目标管 4 （3）公告处有无规定，有无过 5 （4）接电话人不在，是否有留 3 （5）是否活用目的标示板？ 3 （6）有无文件分发及传阅规定 5 小计25合计100评语编制：曾福明核准：序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1物品分类及存弃规则未建立物品分类及存弃规则（1分）物品分类及存弃不太完善（2分）物品分类及存弃基本完善（3分）物品分类及存弃规则较完善（4分）物品分类及存弃完善（5分）审阅文件核对场地2 整理尚未对身边物品进行整理（1分）已整理、但不太彻底（2分）整理基本彻底（3分）整理较彻底（4分）整理彻底（5分）查看现场询问3 整顿物品尚未分类放置和标识（1分）部分物品尚未分类放置和标识（2分）物品已分类放置和标识，但取用不便（3分）物品已分类放置和标识，取用较方便（4分）物品已分类放置和标识，取用方便（5分）查看现场观察取用方法和时间编制：曾福明审核：日期：。
生产现场5S点检表
四级（良好）
五级（优秀）
一级（差）
二级（较差）
24 行为规范 三级（合格）
四级（良好）
五级（优秀）
一级（差）
二级（较差）
25 时间观念 三级（合格）
四级（良好）
五级（优秀）
金加工车间得分合 计
PCBA 车间得分合计
机装车间得分合计
电装车间得分合计
包装车间得分合计
0 很脏乱 1 偶尔清理 2 虽有清理，但还显得很脏乱 3 自己感觉良好 4 任何人都会觉得很舒服 0 容器或设施脏乱 1 破损未修补 2 有清理，但还有异味 3 经常清理，没异味 4 干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服 0 阴暗潮湿 1 虽阴湿，但有通风 2 照明不足 3 照明适度，通风好，感觉清爽 4 干干净净，整整齐齐，感觉舒服 0 没有活动 1 虽有清扫清洁工作，但非 5S 计划性工作 2 开会有对 5S 宣导 3 有 5S 培训、竞赛等活动 4 活动热烈，大家均有感觉 0 穿着脏，破损未修补 1 不整洁 2 纽扣和鞋带未系好 3 劳保和防静电用品按规定穿戴 4 穿着依规定，并感觉有活力 0 不修边幅又脏 1 男士头发/胡须过长;女士穿高跟鞋 2 上两项，其中一项有缸点 3 均依规定整理 4 感觉精神有活力 0 举止粗暴，口出脏言 1 衣衫不整，不守卫生 2 自己的事可做好，但缺公德心 3 公司规章均能遵守 4 主动精神，团队精神 0 大部分人缺乏时间观念 1 稍有时间观念，开会迟到的很多 2 不愿时间约束，但会尽力去做 3 约定时间会全力去完成 4 约定时间会适当提早去做好
3 工具有保养，有定位放置
4 工具采用目视管理
0 不良品与良品杂放在一起
1 不良品虽没即时处理，但有区分及标示
2 只有良品，但保管方法不好
5S推进管理活动诊断表
3.0 2.0 3.0 3.0 2.0 3.0 3.0 2.0 3.0 2.5 2.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 2.0 2.5 3.0 3.0 2.0 2.0 2.0 3.0 2.0 2.0 3.0 3.0 2.0 2.0 3.5 2.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 2.0 2.0 2.0 3.0 3.0 2.0 2.5 3.0 3.0
现场办公
目视揭示
整 理
工夹具， 设备 物料
其它
作业现场
现场办公
整 顿
目视揭示 工夹具， 设备
物料
Байду номын сангаас其它
作业现场
作业现场
现场办公
目视揭示
清 扫
工夹具， 设备
物料
其它
作业现场
现场办公 目视揭示 工夹具， 设备
清 洁
物料
其它
管理人员
2.配置区划分线是否明确。 3.作业区下班前有无清扫。 4.作业场所、通道是否清扫干净。 5.工作台、凳子、货架是否清扫干净。 6.工作时产生的废料是否及时清扫 1.办公台面/电脑打印机是否清洁干净。 2.文件架、夹是否清洁干净。 3.办公区域是否每天清扫。 1.现场各类目视看板有无脏杂物或明显灰尘，是否定期清扫。 2.现场各类目视标志（指示牌）有无脏杂物或明显灰尘，是否定期 清扫。 3.现场各类消防（安全）警示牌有无脏杂物或明显灰尘，是否定期 清扫。 1.设备机台、工具仪器仪表是否擦拭干净。 2.是否有定期清扫，并点检设施或设备。 3.使用的机器、仪器、模具、检具等是否清洁无油污 4.使用的容器是否清洁、标识、摆放整齐。 1.物料上是否有灰尘。 2.产品是否有效防护。 3.包装袋、盒，周转箱有无是否破烂不堪。 1.空调、灯是否擦拭干净。 2.卫生死角或看不见的地方是否有清扫。 3.门窗、墙壁、是否清扫干净。 4.天花板有无清洁干净。 5.垃圾箱是否已满，清扫是否已成习惯。 6.垃圾篓清洁无异味，卫生间干净整洁无异味 7.现场各类消防器材有无脏杂物或明显灰尘，是否定期清扫。 1.服装穿着有无相关管理规定或标准，是否遵照规定执行。 2.温湿度是否定期点检。并在所规格定范围内. 3.有无周末大扫除或相关清洁清扫规定。 4.有无6S责任区分图或相关规定，如有，与现状做法是否一致。 5.工作场所有无卫生死角。 1.文件柜、桌椅、机台是否清扫干净，无垃圾废纸等，无灰尘。 2.花木定期养护，无枯叶现象。 3.办公场所有无卫生死角。 1.有无相关目视管理标准或规定。 2.有无对目视看板内容做定期检查。 1.有无机械设备定期点检相关表格及制度。 2.机器设备是否无漏油，污染源有根治、隔绝。 3.有无工、夹、量具的相关管理表格或制度。 1.各类生产原材料是否按规定包装，保持清洁 2.成品、半成品是否按规定包装，保持清洁 3.退货、不良品、废次品有无按规定区分包装、标识。 4.有无各类物料相关管理规定，并能有效执行。 1.有无卫生工具存放区域。 2.公共区域有无卫生死角。 3.是否有规定清洁区域，规定责任人并规定打扫频率。 1.是否依规定穿厂服,佩带厂牌,形象良好,仪容整齐。 2.是否严格遵守考勤制度，按时上、下班。 3.是否遵守公司的禁烟规定、爱护公司财产等。 4.各类质量记录是否按时如实填写。 5.有无异常发生的对应规定。 6.有无日程管理表。 7.是否知道6S的含义，理解程度如何。 1.是否依规定穿厂服,佩带厂牌,形象良好,仪容整齐。 2.是否严格遵守考勤制度，按时上、下班。
现场5S 活动检查表(示例)
在作业现场没有不必要的物品5分有不必要的物品，但区别标识分明，不妨碍进行作业3分整理活动作业现场有不必要的物品，没有与必要品进行区分而混在一起1分作业人员所使用的夹具、工具、测量工具、材料等被放在指定的位置，便于使用并摆 放整齐5分作业人员所使用的夹具、工具、测量工具、材料等被放在指定的位置，但不方便使用。
3分夹具、工具、测 量工具、材料等 的整顿活动作业人员所使用的夹具、工具、测量工具、材料等没被放在指定的位置1分使用中的叉车、工作台等处于便于使用的状态，并依平行/垂直方位整顿好5分使用中的叉车、工作台等处于便于使用的状态，但不处于被放置的状态3分叉车及工作台等 的整顿活动使用中的叉车、工作台等处于使用困难的状态，也没有位置标识，被放置于作业现场 周围1分根据不良品处理规定话当处理不良品，并被整齐地放在指定地点和搁板上5分虽没有不良品处理规定，但被明确地区分，整齐地放在指定地点和搁板上3分不良品管理没有不良品处理规定，也没有指定地点和搁板，只是被随便存放和处理1分在作业现场所需要的其他物件被明确分类标识，并被整齐地摆放在指定地点和搁板上5分作业现场所需要的其他物件被明确分类标识，但没有指定的保管场所3分桌子、搁板、工 具箱、椅子等现 场物件的整理作业现场所需要的其他物件没有明确地区分，而且被杂乱地摆放在作业现场1分作业现场内的设备、工作台、工具、地板等都干净，没有发现乱丢的卫生纸5分作业现场内的设备、工作台、工具、地板等有清扫过的痕迹，但可以看见乱丢的卫生 纸3分设备、工作台、工具、地板等的 清扫活动作业现场内的设备、工作台、工具、地板等没有清扫过的痕迹，污物仍然被置之不理1分废品桶和垃圾桶周围没有垃圾，且摆放端正5分废品桶和垃圾桶周围可以看见一些垃圾，且摆放杂乱3分废品桶和垃圾桶 等的清扫活动废品桶和垃圾桶周围可以看见一些污物，旦废品桶和手纸桶内充满手纸和污物1分作业现场内的工具、桌子、地板、工作台、测量器具等处于良好的整理、整顿、清扫 状态5分作业现场内的工具、桌子、地板、工作台、测量器具等虽经过整理、整顿、清扫，但 大部分只流于形式3分清洁活动作业现场内的工具、桌子、地板、工作台、测量器具等没有经过整理、整顿、清扫， 废品被随便丢弃1分正确了解企业的规范、作业方法等事项并认真遵守5分正确了解公司的规范、作业方法等事项，但不能遵守3分生活化活动不了解公司的规范、作业方法等事项，现场的清洁状态不良时也要等别人清扫1分备有标有保管品名的、适合保管物类别特性的、便于使用的保管容器5分虽然有保管物品名，可是没考虑各物品的特性，不方便使用3分定品没有标识保管物品名，也没有指定保管容器，不方便使用1分把握了与需要量相应的适应的保管数量，管理着适合供给时间的适当保管数量5分虽然把握了所需要的量进行管理，但是发生过盈和不足的现象3分定量没有把握所需要的量进行管理，也没有在管理适当的保管数量1分物品按大小和保管数量划分，并可以先入先出及进行合格品和不良品的区别管理5分虽物品按大小和保管数量划分，但不能进行先入先出及进行合格品和不良品的区别管 理3分定位由于没有考虑物品的大小和保管数量，同种物品被分散在多处进行管理1分现场目视管理活动检查表检查项目检查内容分数评价建议事项无论在怎样的状态下，任何人都能轻易了解物品的放置地点5分虽然可以了解物品的放置地点及保管状态但无法区分正常和异常3分用眼观察无法了解物品的放置地点、以怎样的状态保管，也无法区分正常与异常1分各工艺的工具及测量器具等的保管箱便于使用，可正确区分保管5分各工艺的工具及测量器具等有保管箱，但没有区别保管，不便于使用3分作业工艺保管箱 管理状态各工艺的工具及测量器具等没有保管箱，且没有区别保管1分各工艺的工具、材料、测量器具等的保管数量适合，并良好地放置于便于使用的位置5分各工艺的工具、材料、测量器具等的保管数量适当，但不方便使用，妨碍进行作业3分作业工艺工具管理状态各工艺的工具、材料、测量器具等的保管数量过多，不便于使用，妨碍进行作业1分现场的各种检查项目均按标准制作和实施5分现场的各种检查单的制作与实施与标准书无关3分用眼观察现场检 查单的管理活动现场的各种检查项目没有检查标准，也没有适当的管理1分。
生产现场5S管理检查表
序号提升项目目标值 Nhomakorabea结果及问题描述
整改要求
备注
1
整理（Seiri）
1.把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
2.不必要的东西要尽快处理掉。
2
整顿（Seiton）
1.整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐
2.明确数量，并进行有效地标识。
3
清扫（Seiso）
1.将工作场所清扫干净。
2.保持工作场所干净、亮丽的环境。
4
清洁（Seikeetsu）
整理、整顿、清扫，要形成制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
5
素养（Shit- suke）
通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
5S管理审查组
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
虽无脏物，但地面不平整
倚
级和
三
2
水渍、灰尘不干净
四级（良 好）
3
及时清扫
五级（优 秀）
4
定期修补，地面干净、整洁、光亮
2
作业场所
一级（差）
0
有纸屑、铁屑及其它杂物
二级（较 差）
1
虽无脏物，但地面不平整
n
倚
级和
三
2
良
z(\
级■£
四
3
材 零
血
级芳
五
4
亮 光 士】 十m地 补 修 期 定
3
业
作
、台
桌 公 办
3
劳保用品按规定穿戴
五级（优 秀）
4
牙着依规疋，并感觉有活力
3
仪容
一级（差）
0
不修边幅又脏
二级（较 差）
1
男士头发、胡须过长，女士化妆太浓，穿高跟鞋
倚
级和
三
2
上两项，其中一项有缸点
四级（良 好）
3
均依规定整理
五级（优 秀）
4
感觉精神有活力
4
行为规范
一级（差）
0
举止粗暴，口出脏言
二级（较 差）
1
衣衫不整，不守卫生
倚
级和
三
2
有清理，但还有异味
四级（良 好）
3
经常清理，没异味
五级（优 秀）
4
干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服
5
储物室或杂物
间
一级（差）
0
阴暗潮湿
二级（较 差）
1
虽阴湿，但有通风
倚
级和
三
2
照明不足
四级（良 好）
3
照明适度，通风好，感觉清爽
五级（优 秀）
4
干干净净，整整齐齐，感觉舒服
合计
级
分
5、素养
项次
检杳项目
四级（良 好）
3
有定位也在管理状态，但进出不方便
五级（优 秀）
4
任何人均易了解，退还也简单
合计
级
分
2、整顿
项次
检杳项目
等级
得分
杳检状况
1
设备、机器、
仪器
一级（差）
0
破损不堪，不能使用，杂乱放置
一级（较差）
1
不能使用的集中在一起
三级（合格）
2
能使用，但杂乱
四级（良好）
3
能使用，有保养，但不整齐
五级（优秀）
合计
级
分
级
分
4、清洁
项次
检杳项目
等级
得分
杳检状况
1
通道和作业区
一级（差）
0
没有划分
二级（较 差）
1
有划分，但不流畅
倚
级和
三
2
画线感觉还可
四级（良 好）
3
画线清楚，地面有清扫
五级（优 秀）
4
通道及作业区感觉舒畅
2
地面
一级（差）
0
有油或水
二级（较 差）
1
油渍或水渍显得不干净
倚
级和
三
2
没有污垢、划痕
四级（良 好）
倚
级和
三
2
自己的事可做好，但缺公德心
四级（良 好）
3
公司规章均能遵守
五级（优 秀）
4
主动精神，团队精神
5
时间观念
一级（差）
0
大部分人缺乏时间观念
二级（较 差）
1
稍有时间观念，开会迟到的很多
倚
级和
三
2
不愿时间约束，但会尽力去做
四级（良 好）
3
约定时间会全力去完成
五级（优 秀）
4
约定时间会适当提早去做好
二级（较 差）
1
角落放置不必要的东西
倚
级和
三
2
放半个月以后要用的，且紊乱
四级（良 好）
3
一周内要用的，且整理好
五级（优 秀）
4
3日内使用，且整理很好
3
办公桌（作业 台）上、下及
抽屉
一级（差）
0
不使用的物品杂乱
二级（较 差）
1
半个月才用一次的也有
倚
级和
三
2
一周内要用的，但过量
四级（良 好）
3
当日使用，但杂乱
2
只有良品，但保管方法不好
四级（良好）
3
保管有定位标示
五级（优秀）
4
保管有定位，有图示，任何人均很清楚
4
图纸、作业、 标示书
一级（差）
0
过期与使用中的杂放在一起
一级（较差）
1
不是最新的，但随意摆放
三级（合格）
2
是最新的，但随Βιβλιοθήκη 摆放四级（良好）3
有卷宗夹保管，但无次序
五级（优秀）
4
有目录、有次序，且整齐，任何人能很快使用
3
经常清理，没有脏物
五级（优 秀）
4
地面干净亮丽，感觉舒畅
3
办公桌、作业 台、椅子、架 子、会议室
一级（差）
0
很脏乱
二级（较 差）
1
偶尔清理
倚
级和
三
2
虽有清理，但还显得很脏乱
四级（良 好）
3
自己感觉良好
五级（优 秀）
4
任何人都会觉得很舒服
4
洗手台、厕所 等
一级（差）
0
容器或设施脏乱
二级（较 差）
1
破损未修补
5
文件档案
一级（差）
0
零乱摆放，使用时没法找
一级（较差）
1
虽显零乱，但可以找得着
三级（合格）
2
共同文件被定位，集中保管
四级（良好）
3
以机器处理而容易检索
五级（优秀）
4
明确定位，使用目视管理，任何人能随时使用
合计
级
分
3、清扫
项次
检杳项目
等级
得分
查检状况
1
通道
一级（差）
0
有纸屑、铁屑及其它杂物
二级（较 差）
等级
得分
杳检状况
1
日常5S活动
一级（差）
0
没有活动
二级（较 差）
1
虽有清扫清洁工作，但非5S计划性工作
倚
级和
三
2
开会有对5S宣导
四级（良 好）
3
有5S培训、竞赛等活动
五级（优 秀）
4
活动热烈，大家均有感觉
2
服装
一级（差）
0
穿着脏，破损未修补
二级（较 差）
1
不整洁
倚
级和
三
2
纽扣和鞋带未系好
四级（良 好）
生产现场5S查核表模板（诊断表）
1、整理
项次
检杳项目
等级
得分
查检状况
1
通道状况
一级（差）
0
有很多东西，或脏乱
二级（较 差）
1
虽然能通行，但要避开，叉车（台车）不能通行
倚
级和
三
2
摆放的物品超出通道
四级（良 好）
3
超出通道，但有警示牌
五级（优 秀）
4
很畅通，又整洁
2
工作场所的设 备、材料
一级（差）
0
一个月以上不用的物品杂乱放着
z(\级
一
O
乱 艮 零
二级（较 差）
1
倚
级和
三
2
台
良
z(\
级■£
四
3
台 桌
血
级芳
五
4
一IZ2亮 外 面 桌 除
4
天
檢板 墙花 宀你
z(\级
一
O
烂
二级（较 差）
1
倚
级和
三
2
良
z(\
级■£
四
3
血
级芳
五
4
爽
、■0亮 净 干
5
z(\级
一
O
锈 生 有
二级（较 差）
1
倚
级和
三
2
良
z(\
级■£
四
3
血
级芳
五
4
计 合
五级（优 秀）
4
桌面及抽屉内均最低限度，且整齐
4
料架状况
一级（差）
0
杂乱存放不使用的物品
二级（较 差）
1
料架破旧，缺乏整理
倚
级和
三
2
摆放不使用但整齐
四级（良 好）
3
料架上的物品整齐摆放
五级（优 秀）
4
摆放为近日用，很整齐
5
仓库
一级（差）
0
塞满东西，人不易行走
二级（较 差）
1
东西杂乱摆放
倚
级和
三
2
有定位规定，没被严格遵守
4
摆放整齐、干净很畅通，最佳状态
2
工具
一级（差）
0
不能使用的工具杂放
一级（较差）
1
勉强可用的工具多
三级（合格）
2
均为可用工具，缺之保养
四级（良好）
3
工具有保养，有疋位放置
五级（优秀）
4
工具采用目视管理
3
零件
一级（差）