光伏组件现场验收存放及小运要求

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光伏施工质量验收管理制度

光伏施工质量验收管理制度

光伏施工质量验收管理制度一、总则光伏施工质量验收管理制度的制定旨在规范光伏工程的质量验收流程,确保工程施工质量的合格性,提升光伏发电项目的可靠性和稳定性。

本制度适用于所有光伏工程的施工质量验收。

二、施工质量验收范围1. 光伏组件安装质量验收在光伏组件安装过程中,应按照相关标准和规定进行安装,确保组件安装的牢固可靠。

验收时需要检查组件是否垂直安装,螺栓是否紧固,以及接线盒的密封性等。

2. 电气连接质量验收光伏电站的电气连接是确保光伏发电系统正常运行的重要环节。

验收时需要检查电缆接头的可靠性、接地系统的有效性,以及直流汇流箱及交流配电箱的安装情况等。

3. 系统接地及保护装置质量验收光伏发电系统的接地和保护装置是保障系统安全运行的重要组成部分。

验收时需要检查系统接地的可靠性,以及保护装置是否符合相关标准和规范的要求。

4. 光伏逆变器质量验收光伏逆变器是将直流电转换为交流电的关键设备,其质量直接影响光伏发电系统的效率和稳定性。

验收时需要检查逆变器的安装情况、接线是否规范,以及逆变器的运行状态等。

5. 安全保护装置质量验收为确保光伏发电系统的安全运行,应安装相应的安全保护装置,如断路器、熔断器等。

验收时需要检查这些安全保护装置是否符合安全规范,并检测其保护功能是否正常。

三、施工质量验收程序1. 相关准备工作施工方在进行质量验收前,应确保已完成施工项目,并整理好相关的资料和报告。

2. 提交验收申请施工方在完成施工项目后,需向业主或监理单位提交验收申请,并提供完整的验收文件。

3. 验收人员组织验收由相关部门或验收人员组织进行验收工作,确保验收过程的公正性和严谨性。

4. 质量验收过程验收人员按照相关标准和规范,对光伏工程的施工质量进行检查和测试,记录并评估各项指标是否符合要求。

5. 缺陷整改措施如在验收过程中发现存在质量缺陷,施工方需制定整改措施,并按时完成整改工作。

6. 验收结果评定验收人员根据实际情况,评定光伏工程的施工质量是否达到验收要求,并出具相关的验收报告。

光伏组件监造及验收要求

光伏组件监造及验收要求

光伏组件监造及验收要求一、光伏组件监造要求:1.材料质量要求:光伏组件的材料应符合国家相关标准,并具有良好的耐候性、机械强度和热稳定性。

光伏电池片的选用应符合标准,并具有一定的转换效率。

2.设备要求:光伏组件的制造过程应经过科学规划,配备相应的设备,满足工艺要求。

设备应经过定期保养和检修,保证生产过程的正常进行。

3.工艺要求:光伏组件的制造工艺应严格按照生产工艺流程操作,确保每个环节都符合标准要求。

包括清洗、切割、溅射、腐蚀、接触剂喷涂、焊接等工艺。

4.生产环境:光伏组件的制造应在无尘、无静电等净化要求的车间内进行,避免杂质的侵入。

车间应实施温度、湿度等环境控制,保证产品质量。

5.生产能力:光伏组件制造企业应具备一定的生产能力,能够满足市场需求。

包括组件产能、制造周期等方面的要求。

二、光伏组件验收要求:1.外观要求:光伏组件的外观应平整、无裂纹、无破损,并且与设计图纸相符合。

表面不得有划痕、气泡、灰尘等缺陷。

标识和铭牌应清晰可见。

2.功能要求:光伏组件的转换效率、输出功率和电流电压等参数应符合相关技术规范的要求。

光伏组件在标准测试条件下的转换效率不得低于规定的最低转换效率。

3.安全要求:光伏组件应符合国家相关安全标准的要求,确保在正常使用过程中不会引发安全事故。

组件应具备防火、防腐蚀、防漏电等功能。

4.可靠性要求:光伏组件的可靠性是确定其寿命和产品质量的重要指标。

组件应具备一定的抗风压、抗冰雹、抗腐蚀等能力,能够在不同环境和气候条件下长期稳定运行。

5.标识要求:光伏组件的标识应清晰可见,并包括关键信息,如制造厂商、型号、产地、生产日期、转换效率等。

标识应经过防伪处理,避免被篡改。

总之,光伏组件的监造和验收要求是确保产品质量和安全性的重要环节。

监造要求涉及材料质量、设备、工艺、生产环境和生产能力等方面,而验收要求涉及外观、功能、安全、可靠性和标识等方面。

只有按照要求进行监造和验收,才能保证光伏组件的质量、性能和可靠性,提高光伏发电系统的整体效益。

光伏施工现场材料到货验收管理实施细则

光伏施工现场材料到货验收管理实施细则

光伏施工现场到货材料抽检细则1、总则为规范各项目现场施工材料管理,结合工程的实际情况,对到货材料的验收、现场管理及检查制定本实施细则。

项目部、质量部、监理单位、施工单位、材料设备供应商等单位均应遵守本实施细则,坚持“及时验收、资料齐全、符合标准”原则。

2、检查验收内容2.1进货文件验证:(1)到货单上的材料名称、规格型号、生产厂家、质量标准是否与采购计划和采购合同相符。

(2)材质证明、出厂合格证或检验报告是否齐全、有效。

2.2实物验证:(1)到货的实物是否与进货文件相符。

(2)到货数量是否与进货单相符。

(3)到货质量抽检是否符合要求。

(4)到货材料的包装、标识、生产厂家和生产日期、有效期是否符合要求且标识清楚。

2.3现场抽样检查:材料卸货后未抽查的材料设备设置“待检”标志,材料员应会同监理单位、质量部在材料使用前对到货材料进行抽检,抽检合格后方可使用。

(1)确认合格的材料方可投入使用或办理入库手续,存放在规定位置,并将原来的“待检”标识改为“合格”标识。

抽检合格的材料,经项目部、监理单位及施工单位确定,填写材料使用许可后材料方可用于现场。

(2)确认为不合格的材料按“不合格品控制程序”处理,及时提交不合格产品投诉函给采购、质量、技术部。

(3)材料问题,厂家现场确认过程中对质量问题、处理措施等进行确认签字反馈给采购部、质量部、技术部。

提交材料异常处理单。

3、材料到货检查验收经验收合格的材料,应办理入库手续,存放在规定位置,并进行标识;对需要复验或对质量有怀疑的材料,不能入库,更不得投入使用,应暂时单独存放在指定的待检区域,并做好“待检”的标识。

具体检查内容如下:3.1组件(1)组件卸货前检查:①组件到货尚未卸车时,查看到货组件数量、功率等是否与要求的相同;②观察车上组件外包装是否完好,包装是否存在起鼓情况;③查看包装塑料薄膜是否漏水,缠绕不良;④查看外包装打包带是否紧实;⑤查看托盘底部是否腐烂影响摆放等质量问题。

光伏发电配件验收制度范本

光伏发电配件验收制度范本

光伏发电配件验收制度一、目的为确保光伏发电项目质量,保证设备安全、可靠、高效运行,规范光伏发电配件验收工作,根据国家相关法律法规和行业标准,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司投资建设、运营的光伏发电项目配件验收工作,包括光伏组件、逆变器、支架、电缆、汇流箱等关键设备及配件的验收。

三、验收组织1. 项目法人单位应设立光伏发电配件验收小组,负责项目配件的验收工作。

2. 验收小组成员应具备相应的专业知识和技能,熟悉光伏发电设备及配件的技术性能、验收标准和方法。

3. 验收小组成员不少于3人,其中专业技术人员不少于2人。

四、验收程序1. 验收准备(1)收集相关法律法规、行业标准、技术规范及项目设计文件,制定验收方案和验收细则。

(2)根据项目设计文件,核对到货配件的型号、规格、数量、质量证明文件等,确保配件符合设计要求。

2. 现场验收(1)验收小组对到货配件进行外观检查,检查配件是否有损坏、变形、锈蚀等问题。

(2)对关键配件进行功能性试验,验证配件是否满足技术要求。

(3)对配件的安装质量、接线准确性、防护措施等进行检查。

(4)对配件的运行性能、噪音、温升等进行测试。

3. 资料验收(1)验收小组对配件的出厂合格证、质量证明文件、技术说明书、安装图纸等进行审查。

(2)对配件的试验报告、验收记录、维护保养手册等进行检查。

4. 综合评价(1)验收小组对配件的验收结果进行汇总,形成综合评价报告。

(2)评价报告应包括配件的型号、规格、数量、验收结论、存在问题及整改措施等内容。

(3)项目法人单位应根据综合评价报告,对配件供应商进行考核。

五、验收标准1. 配件应符合国家相关法律法规、行业标准和技术规范的要求。

2. 配件的型号、规格、性能参数等应满足项目设计文件的要求。

3. 配件的安装质量应符合安装规范,接线准确无误,防护措施得当。

4. 配件的运行性能应满足技术要求,噪音、温升等指标应在允许范围内。

六、验收纪律1. 验收小组成员应严格遵守验收程序和验收标准,客观、公正地进行验收工作。

光伏工程施工验收标准

光伏工程施工验收标准

光伏工程施工验收标准一、总则为了规范光伏工程施工验收活动,确保工程质量达到设计要求,特制定本标准。

二、施工前准备1. 施工前,需对设计图纸和施工方案进行全面审查,确保施工符合设计要求。

2. 确保施工材料符合相关标准,检查材料的数量和质量,杜绝次品材料使用。

3. 分配专业技术人员进行施工前的培训,确保施工人员了解作业要求和安全注意事项。

4. 确保所有施工设备和工具的性能良好,确保施工质量。

5. 施工现场需清洁整齐,确保安全通道畅通。

三、现场验收1. 施工单位应在施工结束后立即通知验收方前往现场进行验收。

2. 验收方需对施工现场进行全面检查,包括设备安装、连接、线路敷设、接地等。

3. 验收方需查看施工方提供的安装验收报告和相关资料,核实施工实施情况。

4. 验收方需对光伏电站的电气系统、机械系统、安防系统等进行逐一检查。

5. 验收方需对施工单位进行整体评价,包括管理水平、技术实力、安全措施等。

四、验收结果1. 若验收合格,验收方需填写验收报告,盖章签字确认。

2. 若验收不合格,需指出不合格的原因,并要求施工单位进行整改。

3. 施工单位需在规定的时间内完成整改,并重新邀请验收方进行复验。

4. 复验结果为合格,则最终验收合格;若复验不合格,则需重新整改,直至合格。

五、验收后1. 完成验收后,施工单位需将相关资料整理完善,并归档保存。

2. 施工单位需向建设单位提交验收报告和相关账目清单。

3. 建设单位需在验收合格后支付最后一次工程款项。

4. 施工单位需对工程进行长期监管和维护,确保工程长期稳定运行。

六、附则1. 本标准未尽事宜,依据相关法规和标准执行。

2. 施工单位和验收方需遵守国家相关法规和标准,做好工程质量管理。

3. 施工单位需保持文明施工,确保施工环境卫生和安全。

以上即为光伏工程施工验收标准,希望能对施工单位和验收方在光伏工程验收过程中提供指导和参考。

愿各方共同努力,确保光伏工程质量,促进光伏产业的健康发展。

光伏施工质量验收管理制度

光伏施工质量验收管理制度

光伏施工质量验收管理制度一、总则光伏施工质量验收是保障光伏发电项目顺利运行的重要环节。

为规范光伏施工质量验收工作,确保光伏发电系统的安全可靠性和高效性,制定本管理制度。

二、验收标准1. 设备质量标准:光伏发电项目所使用的设备必须符合国家、行业及项目相关标准要求,且经过认证或检测合格。

2. 施工工艺标准:光伏发电项目施工必须按照相关规范和技术要求进行,且施工过程中需达到相关验收指标。

3. 安全标准:光伏发电项目的施工过程中,必须符合国家安全生产标准,确保施工现场安全,预防事故发生。

三、验收程序1. 前期准备:开展光伏施工质量验收前,需准备验收计划、验收人员及仪器设备等。

2. 预验收:在项目施工完成后,进行初步验收,主要检查设备安装质量、工艺合规性及系统接线等。

3. 原材料验收:对项目所使用的光伏组件、逆变器等原材料进行检验,确保其质量合格。

4. 设备安装验收:对光伏设备的安装进行逐项检查,验证符合施工图纸及相关规范。

5. 系统调试验收:对光伏发电系统进行功能测试和性能评估,确保运行正常和效率高。

6. 安全验收:检查施工过程中的安全措施是否到位,消防设备是否配备完善等。

7. 文档及资料验收:核对光伏工程各类文档资料的合法性完整性,如施工记录、检测报告等。

四、验收要求1. 施工图纸:光伏施工质量验收过程中需核对施工图纸是否规范、清晰并便于施工操作。

2. 施工工艺:验证施工过程中使用的工艺、工具、设备是否符合标准要求。

3. 设备安装:确保设备安装牢固稳定,接线可靠,避免松动、漏电等安全隐患。

4. 系统性能:光伏发电系统应符合设计要求,并通过性能测试验证其发电效率和稳定性。

5. 安全措施:施工现场应设置明显的安全警示标识,配备消防设备,并有完善的安全管理制度。

6. 文件资料:各类施工文档、检测报告、维护手册等需要清晰完整,并按要求归档保存。

五、验收结论1. 合格验收:符合光伏施工质量验收各项标准要求的项目,可给予合格验收结论,允许投入运行。

光伏项目质量验收标准

光伏项目质量验收标准

光伏项目质量验收标准一、设备外观检查1.检查设备包装是否完好,有无破损、浸湿等情况。

2.检查设备外观是否完好,有无划痕、变形、锈蚀等情况。

3.检查设备附件和随机工具是否齐全,有无缺失。

二、设备性能测试1.对光伏组件进行功率测试,确保其输出功率符合设计要求。

2.对逆变器进行性能测试,确保其转换效率符合标准。

3.对储能电池进行充放电测试,确保其容量和充放电性能符合设计要求。

4.对监控系统进行功能测试,确保其显示数据准确、控制功能正常。

三、设备安装调试1.检查设备安装位置是否正确,基础是否牢固。

2.检查设备接线是否正确,接触是否良好。

3.对设备进行调试,确保其运行参数符合设计要求。

4.对设备进行防护等级测试,确保其满足防水、防尘等要求。

四、控制系统验收1.检查控制系统硬件是否完好,运行是否稳定。

2.检查控制系统软件是否兼容、功能是否完善。

3.对控制系统进行测试,确保其能够按照预设程序正常运行。

4.对控制系统的安全性能进行测试,确保其满足安全要求。

五、发电系统验收1.检查发电系统是否能够正常并网发电,输出电量是否稳定。

2.对发电系统进行效率测试,确保其满足设计要求。

3.检查发电系统的防护等级是否满足要求,防水、防尘性能是否良好。

4.对发电系统进行故障排查及维护保养,确保其长期稳定运行。

六、配套设施验收1.检查配电柜、变压器等配套设施是否完好,有无异常声音或发热情况。

2.检查电缆、导线等连接部件是否牢固,有无破损或老化情况。

3.对配套设施进行电气性能测试,确保其符合设计要求和安全标准。

4.对配套设施进行维护保养,确保其正常运行和使用寿命。

七、环境保护验收1.检查光伏项目是否对周边环境造成污染或破坏,符合环保要求。

2.检查项目场地的植被是否得到妥善保护,无违规占用情况。

光伏组件现场验收、存放及小运要求

光伏组件现场验收、存放及小运要求

光伏组件现场验收、存放及小运要求1、组件运输包装:1)外包装为全封闭式可拆卸免熏蒸包装箱,是以环保胶合板为原材料,钢边连接,以舌片为锁紧装置的便于装卸、运输的新型运输包装容器。

2)内包装产品通过阻隔、支撑、缓冲,辅助外包装产品来保护产品,避免在运输和储存过程中受到损坏。

此处使用环保高强度EVA材质。

2、设备到场后做好下列检查:1)包装及密封应良好。

2)开箱检查型号、规格应符合设计要求,检查项目符合技术协议要求,附件、备件应齐全。

3)产品的技术文件应齐全。

4)外观检查应完好无损。

5)若外包装损坏,必须拍照,整体、有产品信息的的一侧、产品信息。

至少三张照片。

记录托盘号。

2、现场存放要求:1)卸货场地选择尽量靠近方阵区域,方便施工,减少小运。

2)场地选择平坦,不会发生积水、塌方现象。

有条件的需要垫一定的砖或者木板等。

3)组件到货后,检查外包装、密封。

4)组件箱摆放后,用防雨彩条布覆盖,做好防水、防风措施。

5)组件箱最多两层堆放。

6)做好防盗、防火措施。

7)在吊运过程中做好防倾覆、防震和防护面受损的安全措施。

8)保管期间做到专人看管,做好防护工作。

9)组件的存放还应遵守组件厂家要求规定。

10)组件箱做好防倾覆措施。

11)发现包装箱受潮,小心拆开包装箱,将里面组件抬出,放置于通风的地方,避免组件发霉,拆开后的组件叠放不要超过26件。

组件堆叠时必须对齐,最下面一块玻璃面朝上,其余组件玻璃面朝下堆叠。

3、小运要求:1)工人穿戴好个人劳动防护用品。

不得触摸金属带点部位。

2)拆箱时严格按照厂家规定,两人各站一边,准备辅助组件,防止外围板拆开后组件倾倒。

组件靠在支撑物上时,避免组件受到支撑物划伤。

3)组件运输时,要使组件垂直放置;按厂家规定要求搬运,两个人同时用双手抓住边框,禁止拉扯导线。

移动组件过程中避免激烈颠簸和震动。

4)严禁在组件上踩踏,不要使组件遭受撞击。

严禁手指接触玻璃面,避免在玻璃面上留下指印。

5)禁止雨天进行进行拆箱、组件连线。

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光伏组件现场验收、存放及小运要求
1、组件运输包装:
1)外包装为全封闭式可拆卸免熏蒸包装箱,是以环保胶合板为原材料,钢边连接,以舌片为锁紧装置的便于装卸、运输的新型运输包装容器。

2)内包装产品通过阻隔、支撑、缓冲,辅助外包装产品来保护产品,避免在运输和储存过程中受到损坏。

此处使用环保高强度EVA材质。

2、设备到场后做好下列检查:
1)包装及密封应良好。

2)开箱检查型号、规格应符合设计要求,检查项目符合技术协议要求,附件、备件应齐全。

3)产品的技术文件应齐全。

4)外观检查应完好无损。

5)若外包装损坏,必须拍照,整体、有产品信息的的一侧、产品信息。

至少三张照片。

记录托盘号。

2、现场存放要求:
1)卸货场地选择尽量靠近方阵区域,方便施工,减少小运。

2)场地选择平坦,不会发生积水、塌方现象。

有条件的需要垫一定的砖或者木板等。

3)组件到货后,检查外包装、密封。

4)组件箱摆放后,用防雨彩条布覆盖,做好防水、防风措施。

5)组件箱最多两层堆放。

6)做好防盗、防火措施。

7)在吊运过程中做好防倾覆、防震和防护面受损的安全措施。

8)保管期间做到专人看管,做好防护工作。

9)组件的存放还应遵守组件厂家要求规定。

10)组件箱做好防倾覆措施。

11)发现包装箱受潮,小心拆开包装箱,将里面组件抬出,放置于通风的地方,避免组件发霉,拆开后的组件叠放不要超过26件。

组件堆叠时必须对齐,最下
面一块玻璃面朝上,其余组件玻璃面朝下堆叠。

3、小运要求:
1)工人穿戴好个人劳动防护用品。

不得触摸金属带点部位。

2)拆箱时严格按照厂家规定,两人各站一边,准备辅助组件,防止外围板拆开后组件倾倒。

组件靠在支撑物上时,避免组件受到支撑物划伤。

3)组件运输时,要使组件垂直放置;按厂家规定要求搬运,两个人同时用双手抓住边框,禁止拉扯导线。

移动组件过程中避免激烈颠簸和震动。

4)严禁在组件上踩踏,不要使组件遭受撞击。

严禁手指接触玻璃面,避免在玻璃面上留下指印。

5)禁止雨天进行进行拆箱、组件连线。

禁止划伤背板。

6)不要在组件上放置其他物品。

7)检查组件正反面及接线盒是否正常,若有异常,及时拍照留存证据,并记录组件条形码等信息。

8)不要尝试分解组件,不要拆除组件上的任何铭牌或者不见,此种行为会使产品失效。

9)不要使用镜子或其他的装备来集中阳光到组件上。

10)在传送和安装组件的机械或电气不见时,非专业施工人员或无关人员不能靠近系统。

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