月度质量报告PPT模板
1001.0000.% 00%
95.83%
92.41% 87.93%
90.00%
83.12%
80.00%
1000
71.49%
70.00% 60.00%
800
1001.00% .00%
95.13%
92.18% 88.71%
90.00%
82.10%
80.00%
71.33%
70.00%
60.00%
800 45.70%
11月 1800
12月 1325
综合 37690
90 2388 2890
1600 1400 1200 1000
800 600 400 200
1532
1512
1422
1276
1118 1058
912
896 898
645
543 557
531
391 321 294
925
800
761
690
544
本年度PPM 上年同期
1800
1月 5350
6 1121 2645
2月 5350
14 2617 6543
3月 4350
8 1839 3210
4月 3600
4 1111 896
5月 7820
16 2046 1532
6月 6100
18 2951 576
7月 5120
24 4688 6512
8月 5310
9月 4222
10月 3544
浙江华工汽车零部件有限公司 Zhejiang Huagong Autoparts Co.,Ltd.
9月 10月 11月 12月 综合
反馈
0
0
1
0
0
1
本年PPM
0
上年同期
0
350
0
230
0
0
164
203 305
20
26
28
100 102
96
50
64
180
95
300
250
200
本年PPM
150
上年同期
100
0 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 综合
2.客户投诉次数
本月共接到： 起客户他投诉，分别是：.
浙江华工汽车零部件有限公司 Zhejiang Huagong Autoparts Co.,Ltd.
年度 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
600
400
200
50.00%
600
40.00% 30.00%
400
20.00% 10.00%
200
44.57%
50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00%
0
0.00%
起皮 气孔 冷隔 缺料 裂纹 粘模 其它
0
0.00%
尺寸大 尺寸小 振刀 碰伤 撞刀 漏序 其它
3.过程质量数据
森翔 16587
215 1.30%
其它 65463 2561 3.91%
上线不合格率
20.00% 18.00% 16.00% 14.00% 12.00% 10.00%
8.00% 6.00% 4.00% 2.00% 0.00%
朱雀
金牛
金山
天力
恒元
伟华
王力
舒力
森翔
其它
5.下月主要工作计划
序号
工作事项
浙江华工汽车零部件有限公司 Zhejiang Huagong Autoparts Co.,Ltd.
主导人 计划起动日期 计划起动日期
备注
6.协同支持
序号
支持事项
浙江华工汽车零部件有限公司 Zhejiang Huagong Autoparts Co.,Ltd.
目标
主要部门
备注
浙江华工汽车零部件有限公司 Zhejiang Huagong Autoparts Co.,Ltd.
THANKS ！
浙江华工汽车零部件有限公司 Zhejiang Huagong Autoparts Co.,Ltd.
装配线
1000 800 600 400 200 0
1001.0000.0%0%
95.13%
92.18% 88.71%
90.00%
82.10%
80.00%
71.33%
70.00%
60.00%
44.57%
50.00% 40.00%
8月
100
100
100
100
100
100
100
100
500
500
500
500
500
500
500
500
10
10
10
10
10
10
10
10
1%
1%
1%
1%
1%
1%
1%
0.31% 0.58% 0.37% 0.25% 0.40% 0.47% 0.22%
0.5% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5%
2016
5
10
6
6
11
8
4
2015
12
10
6
15
11
8
9
6
15
6
13
18
20
201５ 201６ 线性 (201５) 线性 (201６)
18
2016年的投诉次数呈
16
下降趋势，说明过程
14
改进与过程控制有一
定的成效，
12
10
8
6
4
2
0 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
9月 6
10月 15
11月
12月
综合
6411
304
9549470
6
13
18 27037
0.28%
4.74%
10.00%
8.00%
6.00% 4.00%
批不良率 上线不良率
2.00%
0.00% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 综合
4.供应商质量数据
浙江华工汽车零部件有限公司 Zhejiang Huagong Autoparts Co.,Ltd.
浙江华工汽车零部件有限公司 Zhejiang Huagong Autoparts Co.,Ltd.
量具失效 4
14%
产品防护 3
10%
其它
4 14%
图纸错误
6 21%
员工操作
5 17%
设备异常
4 14%
工装异常
3 10%
3 . 过程质量数据
3.0% 2.5% 2.0%
浙江华工汽车零部件有限公司 Zhejiang Huagong Autoparts Co.,Ltd.
供应商
伟华
森翔
金山
天力
供货批
50
60
44
48
不合格批数
19
17
5
5
批不合格率 38.00% 28.33% 11.36% 10.42%
恒元 67 5 7.46%
朱雀 62 4 6.45%
王力 47 3 6.38%
金牛 35 2 5.71%
舒力 36 2 5.56%
其它 79 2
2.53%
40.00% 35.00% 30.00% 25.00% 20.00% 15.00% 10.00%
机加工2
1000 800
1001.0000.%00%
95.13%
92.18% 88.71%
90.00%
82.10%
80.00%
71.33%
70.00%
600 44.57%
400
60.00% 50.00% 40.00% 30.00%
20.00% 200
10.00%
0
0.00%
尺寸大尺寸小 振刀 碰伤 撞刀 漏序 其它
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
4.供应商质量数据
年度
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
供货批数
910
900
950
900
856 1021
874
不合格批
15
86
57
43
21
38
44
装配数
1001220 1401220 1521220 1091260 1501350 1401980 1631220
1600
1400
1200
1000 800 600
本年度PPM 上年同期
400
200
0 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 综合
2.售后客户PPM
浙江华工汽车零部件有限公司 Zhejiang Huagong Autoparts Co.,Ltd.
项目 发货数
反馈 PPM 上年同期
线上不良数
912
780 1067 3652 2878 9863 7827
线上不良率
0.09% 0.06% 0.07% 0.33% 0.19% 0.70% 0.48%
批不良率
1.65% 9.56% 6.00% 4.78% 2.45% 3.72% 5.03%
合集下载
质量部质量月报告(PPT模板
9月本部进料合格率统计分析
项目
周期
7月
检验总批数
81
8月 76
合格总批数
34
65
目标值
95.00%
95.00%
批合格率
41.98%
85.53%
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30%
8月 份 进 料合格率 统计分析
95.00%
95.00% 85.53%
41.98%
7月
目标值
8月
2
供应商来料产线投诉 次数≤3次
供应商来料产线投诉次数指经过品质部IQC检验合格物 料，在生产线上发现来料不合格率超过20%（经各部 门评审特采不纳入计算）；
1次 （众松华）
3
制程检查合格率
≥98%
制程检查合格率=产品检验合格数/产品检验总数 *100%；
本 部：91% 事业部：99.50%
4
成品一次交验合格率 ≥98%
8月 份 进 料合格率 统计分析
95.00%
95.00%
95.00%
7月
目标值
52.17%
8月
批合格率
49.43%
9月
9月份进料批次合格率49.43%，与上月相比合格率下降2.74%，与目标差距甚远，主要 体现为秋瑞导轨、万兴鹏-长短滑槽多批次不良，拉低进料合格率，10月份由采购部主 导，质量部协助对供应商进行整改。
4361
56.80% 67.62% 77.3%
42.7%
25.45%2951 2421 1854 1652 1473 1254 1035 125
9
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
质量品质月汇报PPT模板
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
合格率
KPI指标
出货抽检不良主要为ZK106白胶未擦好/成品的标签漏贴等
2.退货数据情况
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月
9月
10月 11月 12月
类目
出货总量
/
/
/
/
/
/
/
20460
9717
7322
5153 13429
退货数
/
/
/
/
/
/
%
%
%
目标值
75% 75% 75%
75%
75%
75 75 %%
75%
75%
75%
75%
75%
制程一次直通率总的来说达到标准以上，2021年会将目标值提升改为85%。
1.出货数据情况
月份 1月 2月
类目
出货总量
/
/
抽检数
/
/
抽检不良数
/
/
合格率
/
/
KPI指标
/
/
四、12月份出货及退货数据
3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
造成的不良
特采使用 挑选使用
/
尺寸偏大
挑选使用
1.制程不良情况
三、12月份制程数据
8月份成品检测无记录
类目
月份
1月 2月 3月
4月
5月 6月 7月 8月
9月
10月
11月
12月
生产数
/
/
/
公司月度质量例会工作总结汇报PPT模板
工作事项
工作内容：
对主要工作内容加以描写；对 主要工作内容加以描写；对主 要工作内容加以描写。
完成情形：
具体完成情形通报；具体完成 情形通报；具体完成情形通报；
质量问题分析报告
上月质量例会提出了一些后续的工作任务，其完成情形以下：
不良信息
●零件图号：RDC15-1505004 ●零件名称：某某零件 ●产生场所：机加车间1 ●产生时间：202X.11.4 ●发 现 人： ●不良现象：对不良信息具体描 写；对不良信息具体描写；对不 良信息具体描写；对不良信息具 体描写；
2、不良调查处置
单击文本框输入详细的处理办 法及措施；单击文本框输入详 细的处理办法及措施；单击文 本框输入详细的处理办法及措 施；单击文本框输入详细的处 理办法及措施；单击文本框输 入详细的处理办法及措施；
质量问题分析报告
3、要因分析与计策
要因分析：5why 分析法
1. 输入具体的分析原因；输入 具体的分析原因；输入具体 的分析原因。
20XX 严把质量
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➢ 部门：质控部
➢ 汇报人：
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04
下一步工作（请各责任部门/人按计划完成）
单击此处添加文本单击此处添加文本单击此处添加文本 单击此处添加文本单击此处添加文本单击此处添加文本 单击此处添加文本单击此处添加文本
质量月工作总结PPT
塑造以质量为核心的企业文化，使质量 成为企业全体员工的共同价值观和行动 准则。
THANKS
质量月工作总结
目录
• 引言 • 质量月活动回顾 • 质量月成果展示 • 未来质量工作展望
01
引言
质量月的背景与目的
01
02
背景
目的
在当今日益竞争激烈的市场环境下，产品质量是企业生存与发展的核 心。为提高全员质量意识，加强产品质量管理，企业决定开展质量月 活动。
通过质量月活动，加强员工对质量的重视程度，提升产品质量水平， 减少质量问题，提高客户满意度。
03
质量月成果展示
质量提升具体数据
01
02
03
缺陷率下降
通过质量月活动的推动， 产品缺陷率下降了30%， 显著提高了产品的良品率 。
返工率减少
通过改进生产工艺和增强 员工质量意识，返工率降 低了20%，减少了无效工 时和浪费。
首次通过率提升
通过优化流程和加强质量 控制，首次通过率提高了 15%，提高了生产效率和 产品质量。
，实现供ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ链的整体优化。
员工质量培训与提升规划
制定质量培训计划
针对员工的不同需求和水平，制定个性化的质量培训计划，提高 培训效果。
加强质量意识教育
通过开展质量宣传周、质量知识竞赛等活动，增强员工的质量意 识，形成全员参与质量改进的良好氛围。
提升技能与操作能力
定期组织操作技能培训、质量管理方法培训等，提高员工的实际 操作能力和质量管理水平。
下一步质量工作重点与策略
完善质量管理体系
对现有质量管理体系进行全面梳理和完 善，确保体系的有效性和适应性。
强化质量监督检查
加大产品质量监督检查力度，及时发现 和解决问题，确保产品质量的稳定和持 续提升。
THANKS
质量月工作总结
目录
• 引言 • 质量月活动回顾 • 质量月成果展示 • 未来质量工作展望
01
引言
质量月的背景与目的
01
02
背景
目的
在当今日益竞争激烈的市场环境下，产品质量是企业生存与发展的核 心。为提高全员质量意识，加强产品质量管理，企业决定开展质量月 活动。
通过质量月活动，加强员工对质量的重视程度，提升产品质量水平， 减少质量问题，提高客户满意度。
03
质量月成果展示
质量提升具体数据
01
02
03
缺陷率下降
通过质量月活动的推动， 产品缺陷率下降了30%， 显著提高了产品的良品率 。
返工率减少
通过改进生产工艺和增强 员工质量意识，返工率降 低了20%，减少了无效工 时和浪费。
首次通过率提升
通过优化流程和加强质量 控制，首次通过率提高了 15%，提高了生产效率和 产品质量。
，实现供ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ链的整体优化。
员工质量培训与提升规划
制定质量培训计划
针对员工的不同需求和水平，制定个性化的质量培训计划，提高 培训效果。
加强质量意识教育
通过开展质量宣传周、质量知识竞赛等活动，增强员工的质量意 识，形成全员参与质量改进的良好氛围。
提升技能与操作能力
定期组织操作技能培训、质量管理方法培训等，提高员工的实际 操作能力和质量管理水平。
下一步质量工作重点与策略
完善质量管理体系
对现有质量管理体系进行全面梳理和完 善，确保体系的有效性和适应性。
强化质量监督检查
加大产品质量监督检查力度，及时发现 和解决问题，确保产品质量的稳定和持 续提升。
质量月统计表PPT课件
品质 方型 聚合物 机电
负极焊接镍片炸断导致虚焊
上月不良率6.24% 本月不良率2.28%
上月不良率0.76% 本月不良率1.66%
1.电芯喷码来料不良，电芯底 角有2产3评且..破待未估未SY58损进按后通20端0漏一外面知0子A步观相液可P背电分标关漏操胶芯析准人液作异来确检员原性常料认验对因及，不。员隐临未良工藏时充，进较对分生行深策， ，1液 23取 4....电 预电 通 物通池 防芯 知 料知反 措旧 电 特供馈 施喷 芯 采应聚码 来 通商合不 料 知改物可 加 相善改上 严 关善线 检 人， 验 员并 并通 对知 相关IQ人C，员漏采 有效培训 4.来料导线表面烫伤
张杰 杨奇胜
2014年4月 宇龙 CPY80 尺寸不良
1
商标供应商在做商标的背胶的“无胶区域”处理的不 、IQC增加商标的 “无胶区域”粘性检查。
够到位，导致FPC被胶纸粘住，不能活动。
2、供应商重新评估商标的“无胶区域”处理方式，
赵永军
重新打样确认。通过后方可量产。
2021/4/28
2
第2页/共18页
2021/4/220821/4/28
3.3、 Process Quality Status—Major Defective List
制程品质状况－主要不良列表
每月重点异常跟进表
日期 线别 型号 生产数 不良数 不良率
异常描述
原因分析
改善措施
计划完成 实际完成 改善
时间
时间
状态
4.27 A2 BL-40AX 3400 615 18.09%
项目 尺寸不良 性能不良
外观不良
原因
改善对策
责任部门 与上月份比较
车间月度产品质量分析报告模板PPT课件(21张)
问题反馈及工作思路
车间月度产品质量分析报告模板(PPT2 1页)
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车间月度产品质量分析报告模板(PPT2 1页)
下月工作计划
上月完成情况
▪ 添加文本内容 ▪ 添加文本内容 ▪ 情况的大体描述
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下月工作计划 目标1 目标2
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网优网改
单击添加文本单击添 加文本
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片区（部门）情况
— 装机满意度
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片区（部门）情况
— 修障满意度
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片区（部门）情况
— 大面积故障
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片区（部门）情况
— 小组内部横向比较
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下月工作计划的简要概括
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目录
片区（部门）概况 本月质量分析 下月工作计划
问题反馈及工作思路
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问题反馈及工作思路
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片区（部门）情况
— 专项工作
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下月工作计划
上月完成情况
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下月工作计划 目标1 目标2
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片区（部门）情况
— 装机满意度
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片区（部门）情况
— 修障满意度
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片区（部门）情况
— 大面积故障
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片区（部门）情况
— 小组内部横向比较
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下月工作计划的简要概括
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目录
片区（部门）概况 本月质量分析 下月工作计划
问题反馈及工作思路
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问题反馈及工作思路
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片区（部门）情况
— 专项工作
质量月活动总结报告ppt课件
2、以“顾客需求为关注焦点”，开展群众性质量活动，树立全员质量意 识和精品意识，努力把我公司产品实物质量提高到新的水平，为提高公司 的经营质量和效益，加快公司发展做出新贡献。
过程精细 品质
Page 3
二、“质量月”活动启动
内部动员人人参与
1.在8月25日，总公司统一部署，在恒忠分公司召开质量月活动动员大会。
3、 实物质量的提升，来自顾客意识的提升
4、树立质量第一观念，提高全员质量意识,才是通向优质企业的途径。
过程精细 品质
Page 23
汇报完毕，谢谢！
.
24
数据统计如下：
产品生产合格率
月份 7月
抽检零件数 53285
合格零件数 52787
不合格零件数 498
合格率 99.07%
8月
35123
34612
511
98.55%
9月
32020
31634
386
98.79%
过程精细 品质
Page 15
月份 7月 8月 9月
交货零件数 39163 35123 32020
见下面的数据统计
产品交付合格率统计（下料件）
月份
客户接收 产品总数
量
合格数 量
不合格 数量
产品交 付合格
率
7月
6272
6196
76 98.79%
8月
10943 10933
10 99.91%
9月
13301 13278
23 99.83%
产品交付合格率统计（结构件）
月份
客户接收 产品总数
量
合格数 量
不合格数 量
其中产品首末检、设备点检、新进员工的培训、工艺检查等制度需要 落实到位，这样可以大大提高产品质量。
过程精细 品质
Page 3
二、“质量月”活动启动
内部动员人人参与
1.在8月25日，总公司统一部署，在恒忠分公司召开质量月活动动员大会。
3、 实物质量的提升，来自顾客意识的提升
4、树立质量第一观念，提高全员质量意识,才是通向优质企业的途径。
过程精细 品质
Page 23
汇报完毕，谢谢！
.
24
数据统计如下：
产品生产合格率
月份 7月
抽检零件数 53285
合格零件数 52787
不合格零件数 498
合格率 99.07%
8月
35123
34612
511
98.55%
9月
32020
31634
386
98.79%
过程精细 品质
Page 15
月份 7月 8月 9月
交货零件数 39163 35123 32020
见下面的数据统计
产品交付合格率统计（下料件）
月份
客户接收 产品总数
量
合格数 量
不合格 数量
产品交 付合格
率
7月
6272
6196
76 98.79%
8月
10943 10933
10 99.91%
9月
13301 13278
23 99.83%
产品交付合格率统计（结构件）
月份
客户接收 产品总数
量
合格数 量
不合格数 量
其中产品首末检、设备点检、新进员工的培训、工艺检查等制度需要 落实到位，这样可以大大提高产品质量。
品质例会月会报告模板ppt课件
请在这里输入您的主要叙述内容请 在这里输入您的主要叙述内容请在 这里输入您的主要叙述
STEP 04
STEP 01 STEP 03
STEP 02
单击此处输入标题
请在这里输入您的主要叙述内容请 在这里输入您的主要叙述内容请在 这里输入您的主要叙述
单击此处输入标题
请在这里输入您的主要叙述内容请 在这里输入您的主要叙述内容请在 这里输入您的主要叙述
严把 质量
2019
月度质量例会PPT
此处添加您的副标题文字说明
部门：质控部
汇报人：Daisy
目录
CONTENT
01 上月质量例会指摘完成情况 02 公司总体质量状况及分析 03 供应商质量分析 04 研发质量分析
05 下一步工作计划
01
上月质量例会指摘
完成情况
01 上月质量例会指摘完成情况
单击文本图表信息加以描述单击文本框对图 表信息加以描述；
02 本月质量目标达成情况
小结：
6月外协件总共检验176批，不合格6批，不 良率3.41%，见供应商质量分析；
6月外协件总共检验176批，不合格6批，不 良率3.41%，见供应商质量分析；
6月外协件总共检验176批，不合格6批，不 良率3.41%，见供应商质量分析；
实施结果：
输入具体的分析原因输入具 体的分析原因输入具体的分 析原因。
输入具体的分析原因输入具 体的分析原因输入具体的分 析原因。
02
公司总体质量状况
及分析
02 本月质量目标达成பைடு நூலகம்况
实际完成情况说明：
单击文本框对图表信息加描述单击文本框对 图表信息加以描述； 单击文本框对图表信息加以描述单文本框对 图表信息加以描述； 单击文本框对图信息加以描述单击文本框对 图表信息加以描述；
STEP 04
STEP 01 STEP 03
STEP 02
单击此处输入标题
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单击此处输入标题
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严把 质量
2019
月度质量例会PPT
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部门：质控部
汇报人：Daisy
目录
CONTENT
01 上月质量例会指摘完成情况 02 公司总体质量状况及分析 03 供应商质量分析 04 研发质量分析
05 下一步工作计划
01
上月质量例会指摘
完成情况
01 上月质量例会指摘完成情况
单击文本图表信息加以描述单击文本框对图 表信息加以描述；
02 本月质量目标达成情况
小结：
6月外协件总共检验176批，不合格6批，不 良率3.41%，见供应商质量分析；
6月外协件总共检验176批，不合格6批，不 良率3.41%，见供应商质量分析；
6月外协件总共检验176批，不合格6批，不 良率3.41%，见供应商质量分析；
实施结果：
输入具体的分析原因输入具 体的分析原因输入具体的分 析原因。
输入具体的分析原因输入具 体的分析原因输入具体的分 析原因。
02
公司总体质量状况
及分析
02 本月质量目标达成பைடு நூலகம்况
实际完成情况说明：
单击文本框对图表信息加描述单击文本框对 图表信息加以描述； 单击文本框对图表信息加以描述单文本框对 图表信息加以描述； 单击文本框对图信息加以描述单击文本框对 图表信息加以描述；
质量月报表PPT课件
9
第9页/共51页
7月份后十名供应商不合格批次所占比重（1-2批来料 的不计）
后10名供应商不合格批次
所
占
比
例
其它供应商不合格批次/所占比例
总
不
合
格
批
次
69 31.68%
32 101
68.32%
后十名供应商所占不良比例饼图
后十名供应商不合格批次柏拉图
其它供应 商合计, 31.68%
40.00% 30.00% 20.00% 10.00%
目录 1、质量目标达成情况
2、来料质量状况 3、一次装配合格率状况 4、洗衣机7月份质量状况 5、微波炉7月份质量状况 6、质量改进 7、实验室测试跟进
1
第1页/共51页
1、质量目标达成情况
7月份质量目标完成情况：
序号
质量目标内 容
七月份实 际数据
达标情况
上个月数 据
对比结果
备
注
1
客户验货一次 合格率≥97.5%
1),不符合<簧片调整>工序作业 一次(附件5)。
指导书要求(附件5),将时段杠 2、 品质部巡检组已列入
杆定置到工作角度时, 电源动\ 巡检项目，对该工序每2
静簧片触点不接触(附件2)根据 小时进行抽查一次
<簧片调整>工序作业指导书要 3、 品质部督查组每周对
求对不良定时器重新安装电源 在线该工序进行监督抽
SQE跟进情况（计划）
已停止该供应商供货
已通知供应商改善，预计在8月份送货可 以验证 已通知供应商品质人员到我司检讨整改， 8月回货已合格。 已同供应商相关品质人员进行检讨，跟 进其8月回货情况
喜润达
质量月报模板PPT课件
问题
备注
货物质量
5883 10844
服务安装 客户原因 合同问题 非标文档和 产品标准 Others
Total 安装数
0 588
0
588
0 7059 3400
0 0 0
0 10844 1291
14
0 0 0 0 0 14 3400
充电模块*8,绝缘监 测仪*3,配电盒*2, 监控单元*1
1749.35 500645
74 106
Jan-09 1038.76 177.66
73.82 (9.66)
0.43% 0.37% 0.34%
1343.21 289927
74 96
2月质量成本费用中的工资、劳务费、低值易耗费用、制造QC费用都有降
低，由于发货产值影响，成本费用率超标。
7
7
内容
质量 KPI 分析改善
石太安装的2台NXE 30KVA 1+1UPS，一台UPS 的冷启动按钮开关在工程安装过程中损坏。
宁夏银川一台UL33 40KVA的UPS 在客户搬运 过程中侧面板划痕严重。
合同要求出厂前内置冷启动组件，但订单下 成散件发货；临时措施：现场指导安装。
备注
核查历史该 整机生产测 试数据正常， 目前坏件未 退回；
JAN 3 1 1 1 0 0 6
379 15831 12468
UPS开局问题分析---(High power)
归属
货物质量
服务安装 客户原因
合同问题 非标、文档 和产品标准
Others 16Total 安装数
Dec Jan 1563 7916
6250 2639 4688 2639
1563 2639
备注
货物质量
5883 10844
服务安装 客户原因 合同问题 非标文档和 产品标准 Others
Total 安装数
0 588
0
588
0 7059 3400
0 0 0
0 10844 1291
14
0 0 0 0 0 14 3400
充电模块*8,绝缘监 测仪*3,配电盒*2, 监控单元*1
1749.35 500645
74 106
Jan-09 1038.76 177.66
73.82 (9.66)
0.43% 0.37% 0.34%
1343.21 289927
74 96
2月质量成本费用中的工资、劳务费、低值易耗费用、制造QC费用都有降
低，由于发货产值影响，成本费用率超标。
7
7
内容
质量 KPI 分析改善
石太安装的2台NXE 30KVA 1+1UPS，一台UPS 的冷启动按钮开关在工程安装过程中损坏。
宁夏银川一台UL33 40KVA的UPS 在客户搬运 过程中侧面板划痕严重。
合同要求出厂前内置冷启动组件，但订单下 成散件发货；临时措施：现场指导安装。
备注
核查历史该 整机生产测 试数据正常， 目前坏件未 退回；
JAN 3 1 1 1 0 0 6
379 15831 12468
UPS开局问题分析---(High power)
归属
货物质量
服务安装 客户原因
合同问题 非标、文档 和产品标准
Others 16Total 安装数
Dec Jan 1563 7916
6250 2639 4688 2639
1563 2639