沥青摊铺安全操作规程
沥青摊铺机技术安全操作规程
沥青摊铺机技术安全操作规程沥青摊铺机是道路建设中经常使用的机械设备之一，其工作效率高，建设周期短，受到广泛的应用。
然而，使用沥青摊铺机也存在一定的安全隐患，在操作时必须严格按照操作规程进行，遵循安全操作程序，这不仅可以有效地避免事故的发生，还可以提高工作效率，保证工程质量。
下面是沥青摊铺机的安全操作规程，希望对广大工作人员有所帮助。
一、操作前准备1.1 熟悉沥青摊铺机的结构和工作原理；1.2 根据作业的情况，选择合适的摊铺机，摊铺机应该处于良好的使用状态；1.3 检查摊铺机各部件有没有松动、磨损或损坏，对于发现的故障或问题应及时报修或更换；1.4 获得使用批准，操作人员必须有相关证书，了解所操作的机器的性能、车速、工作压力，做到心中有数；1.5 协调现场布置，确保道路交通畅通，预防行人或车辆误入工地；1.6 对操作区域进行检查，确保没有漏气或气体泄漏的风险；1.7 操作人员应该穿戴符合工作要求的工作服和安全鞋，佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、口罩等；1.8 确认沥青供应充足可靠，应有专人负责检查沥青温度等问题，维持沥青的质量并保持温度；1.9 对操作人员所在的摊铺车辆进行检查，包括电气系统、制动系统等设备的正常运行状态。
二、操作中的安全注意事项2.1 操作人员在操作摊铺机时，必须保持集中注意力，不得注意分散；2.2 操作人员必须时刻关注沥青的温度，确保温度合适，保证沥青的质量；2.3 操作人员必须时刻关注道路上的交通状况，当有车辆过来时应及时停车等待；2.4 操作人员应保持摊铺机的速度和温度的适当协调，确保沥青的质量和工作的效率；2.5 操作人员应该制定操作计划，在不影响道路交通的情况下进行摊铺工作；2.6 摊铺机需要进行反复的机动转弯，注意事前应做好交通管制，预防人群或车辆误入；2.7 操作人员在操作摊铺机时，应注意振动和噪声的影响，必须做好相应的防护措施；2.8 操作人员不得将身体、头部或其他身体部位伸入、垂向滚筒和其它运转的构件范围内，以防钩被夹住和造成伤害。
摊铺机的安全操作规程（3篇）
摊铺机的安全操作规程摊铺机是一种用于铺设沥青、水泥混凝土等材料的机械设备。
由于其在工作过程中存在一定的危险性，为保障操作人员的安全和设备的正常使用，制定一系列的安全操作规程是必要的。
下面将详细介绍摊铺机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 检查设备：操作人员应在使用摊铺机前仔细检查设备的各项部件，确保其正常运转。
检查各个操作手柄、按钮和仪表盘是否完好，并松动走动是否符合要求。
2. 清理作业区域：在进行摊铺作业之前，需要将作业区域进行清理，确保没有杂物、坑洼和沉积物，以提供一个干净、平整的施工环境。
3. 确定施工路线：根据实际施工需求，确认摊铺机的施工路线，避免与其他机械设备或人员发生碰撞。
二、操作过程中的安全注意事项1. 穿着合适的工装：操作人员在操作摊铺机时应穿着合适的工装，包括防滑鞋、安全帽和安全手套等。
不得穿着松散的衣物，以防被卷入机械设备中。
2. 维持适当距离：操作人员在操作摊铺机时应保持适当的距离，以防被机械设备的运转部件击打。
3. 规避高温区域：摊铺机在进行沥青或水泥混凝土的施工时会产生高温，操作人员应远离施工区域，以防被热气或高温表面烫伤。
4. 防止液体泄漏：在使用摊铺机时，经常需要加注液体冷却剂或燃料。
操作人员应注意防止液体泄漏，避免导致火灾或滑倒等安全事故。
5. 停机后的处理：在完成作业或临时暂停时，操作人员应将摊铺机停机，并拔除电源插头，确保设备处于安全状态。
此外，还需要及时清理施工区域的杂物，以避免可能的安全隐患。
三、应急措施1. 火灾事故的处理：如果在摊铺机作业过程中发生火灾事故，操作人员应立即切断电源或燃料供应，并使用灭火器进行灭火。
同时，迅速报警并疏散作业区域内的人员。
2. 机械故障的应对：如果在使用摊铺机时发生机械故障，操作人员应立即停止作业，并将设备关机。
如果具备维修能力，可以进行简单的维修处理，否则应及时联系专业技术人员进行维修。
3. 伤害事故的处理：如果在操作过程中发生操作人员受伤事故，周围的人员应立即停止施工，并进行救助。
沥青摊铺机安全操作规程
沥青摊铺机安全操作规程一、操作前的准备1、操作人员按规定佩戴好手套、防尘口罩等劳动防护用品。
2、启动前，检查设备并符合下列要求：（1）传动系统、电器系统、操纵系统运转正常，状态良好；（2）将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态；（3）各部位螺栓是否紧固，连接是否可靠，空运转是否正常，转向操纵机构和制动器是否灵敏可靠；（4）摊铺机上的安全防护设施配备齐全。
熨平板接长后，脚踏板宽度须于摊铺机宽度相等；（5）驾驶台、熨平板脚踏板应保持整洁，无油污、拌和料等杂物及工具。
3、驾驶台和作业现场要视野开阔，应清除有碍工作的一切设施。
二、具体操作要求4、发动机启动后至少运转5min方可工作，此时机器本身进行自检，也可手动自检，转动螺旋观察有无损伤或裂痕，观察发动机的声音有无异响。
5、接受运料车卸料时，应使摊铺机推滚贴紧运料车轮胎，顶推自卸车前进卸料，两者协调动作，同步进行。
6、作业速度一经选定，要保持稳定，尽可能减少停车起动次数，保持连续均衡作业。
7、在弯道区段作业，操作人员应注意纵向走向，操作力求平稳，履带式摊铺机应注意，避免急剧转向。
8、坡道作业时：（1）减少料斗中混合料量，按额定摊铺量的60%进行作业，同时控制行驶速度和转向半径；（2）将下坡侧熨平板接长，避免混合料自动流向下坡一侧；（3）正常纵坡上作业时，应由低处向高处摊铺。
如必须下坡作业时，要与汽车驾驶人员紧密配合，力求速度稳定。
9、行驶时熨平板应恢复标准宽度，并升起用挂勾挂牢。
10、离开驾驶台前，驾驶员要将摊铺机停稳，停车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢。
三、注意事项11、轮式摊铺机的差速装置，应在地面附着力不足时使用，结合或断开差速装置时须停机。
在结合差速装置时，只允许直行，不得转向。
12、熨平板严禁在加热过程中处于无人看管状态和向摊铺机各部喷油清洗。
沥青摊铺安全操作规程
沥青摊铺安全操作规程沥青摊铺是道路建设中常见的工作环节，为了确保施工过程中的安全，保障工人的身体健康和生命安全，制定了一系列的操作规程。
一、施工前准备1.安全会议：在施工前召开安全会议，让施工人员了解作业任务、作业要求和安全注意事项，并确保每个人都理解和遵守。
2.设备检查：对摊铺机、温箱、燃油箱等设备进行检查，确保设备完好无损，所有操作杆、开关均正常工作。
3.工地准备：清理施工现场，清除地面杂物，确保工作区域整洁无障碍。
二、作业场所安全1.人员分工：根据施工任务，合理安排工人的分工，确保各项工作能够有序进行。
2.标志标牌：在作业场所的显眼位置设置安全标志和警示牌，提醒工人注意安全，禁止非施工人员入内。
3.道路交通：在作业区域及周边设置警示标志和临时交通标志，确保车辆和行人安全通行。
三、作业人员个人安全1.个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、耳塞、安全鞋等防护装备，避免发生意外伤害。
2.熟悉设备：摊铺机操作人员应熟悉掌握设备的使用方法，确保正确操作，避免设备故障。
3.疲劳驾驶禁止：工人在工作前应保证充分休息，避免疲劳驾驶，确保精神集中，提高工作安全性。
四、沥青摊铺作业安全1.沥青供给：确保摊铺机的沥青供给畅通无阻，避免停机现象发生。
2.摊铺机操作：摊铺机操作人员应稳定操纵摊铺机，启动前确认操作杆处于停止位置，确保操作杆的正常工作。
3.摊铺过程中：在摊铺过程中，操作人员应密切配合铺筹人员的指挥，避免沥青过量或不足，确保摊铺质量。
五、作业后的安全清理1.设备清洁：作业结束后，及时清洗摊铺机、温箱等设备，防止沥青凝固对设备造成损坏。
2.施工现场清理：清除作业区域的残渣和油污，保持施工现场的整洁，避免滑倒或其他伤害。
3.沥青储存：清理沥青的储存设备，定期进行检查和维护，确保沥青储存安全。
六、应急措施1.灭火设备：在施工现场设置灭火器具，以备发生火灾时进行及时扑救。
2.漏油处理：对沥青问题区域设立油水分离设备，对漏油及时处理，避免对环境造成污染。
沥青混合料摊铺机操作工安全操作规程
沥青混合料摊铺机操作工安全操作规程一、前言沥青混合料摊铺机广泛应用于道路建设和维修工程中，是保证道路施工质量的重要设备之一。
为保障操作工安全，减少事故发生，制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 熟悉并掌握沥青混合料摊铺机的结构、性能和操作方法，了解机器的工作原理。
2. 检查机器的各项安全装置是否完好，如行走机构、停车制动器、回转机构等，发现异常应及时报修。
3. 检查机器的沥青供给系统、振动系统和水泵系统等是否正常运行，若发现问题应进行及时维修或更换。
4. 检查沥青混合料摊铺机的防护设施是否完备，如护栏、警示灯等，确保工作区域安全。
5. 对工作区域进行清理，确保摊铺机周围无杂物和障碍物，确保机器正常操作和人员安全。
三、操作注意事项1. 操作人员应戴好安全帽、呼吸器和防护眼镜，确保人员安全。
2. 操作人员应检查沥青混合料的温度，确保其在摊铺机操作规程范围内。
3. 在操作过程中应保持机器平稳，避免急刹车、急转弯等危险操作。
4. 在操作过程中应保持机器的稳定性，避免高速行走、弯道行走等不安全行为。
5. 在停车时应使用停车制动器，防止机器滑动和侧翻。
6. 在操作过程中应随时关注振动系统的工作状态，防止烫伤等事故发生。
7. 严禁擅自改变沥青混合料摊铺机的工作参数和操作方式，若需要调整应在经过专业人员指导和操作下进行。
8. 若发现机器异常响声、振动异常等问题，应立即停车并通知相关人员进行检查和修理。
9. 不得将机器停放在机动车行驶区域或夜间无人锁车场，以防发生意外。
10. 严禁无相关人员操作机器，一般情况下应有专人操作或指导。
四、事故处理办法1. 一旦发生事故，操作人员应立即停车切断动力源，并及时报告相关人员进行处置。
2. 在事故现场应立即组织人员清理现场，并积极开展救援工作，确保人员安全。
3. 在事故处理过程中应保留证据，如现场照片、事故报告等，以便进行后续处理。
五、文明施工1. 在作业现场应设置明显的指示牌和标志，提醒人员注意安全。
沥青摊铺机技术安全操作规程范本
沥青摊铺机技术安全操作规程范本一、操作人员安全要求1. 操作人员必须持有相关岗位的操作证书，并经过专业培训，了解沥青摊铺机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员应穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等，并确保佩戴正确、完好无损。
3. 操作人员应保持身体健康状况，避免疲劳驾驶，经常进行体育锻炼，增强体质。
二、设备安全操作要求1. 在操作前，需检查沥青摊铺机的维修保养情况，确保设备正常工作。
如有异常情况，应立即上报维修部门处理。
2. 操作人员应在设备停机状态下进行操作，切勿在设备运转时进行操作或维修。
3. 操作人员应按照操作手册的规定进行操作，不得随意更改或操作不当。
三、现场安全要求1. 摊铺机工作现场应设立明显的警示标志，确保人员及设备的安全。
工作现场周边应设置夜间反光带，以增加夜间的可见性。
2. 确保沥青摊铺机的工作区域干净整洁，清理杂物，防止摊铺机碰撞到障碍物。
3. 在作业现场周围划定安全防护区域，禁止无关人员进入。
四、燃油及润滑油安全要求1. 沥青摊铺机的燃油、机油及润滑油需使用规定品牌和型号，并按照规定的加油点进行加注，不得超量或不足。
2. 加注燃油、机油及润滑油时需停机，并确保周围无明火和其他易燃物质。
五、作业中的安全要求1. 在操作过程中，操作人员应注意观察沥青摊铺机的工作状态，及时发现异常情况并及时上报。
2. 摊铺机在作业过程中应保持适当的行驶速度，不得过快或过慢。
同时注意避开不平整、沉陷和其他不适合行驶的区域。
3. 如果需要停机休息或更换工作区域，应将摊铺机停在安全平稳的位置，并使用防滑措施。
六、紧急情况的处置要求1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备操作，并采取相应措施进行处置，如疏散人员、通知维修人员等。
2. 紧急情况处理完毕后，应进行事故原因的分析及整改，并将事故报告上报上级主管部门。
七、作业结束后的安全要求1. 摊铺机在作业结束后，应进行及时的维护保养，清洗作业部位，确保设备在下次作业前处于正常工作状态。
沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程范文（三篇）
沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程范文一、目的和适用范围本操作规程旨在规范沥青路面铺摊作业的职业健康安全操作，保护作业人员的身体健康，确保作业过程的安全性。
适用于所有从事沥青路面铺摊作业的人员。
二、操作人员的要求1. 所有操作人员必须持有相关工作证件，并接受相关培训，具备相关操作技能和知识；2. 操作人员必须严格遵守职业健康安全操作规程，以及公司的相关安全管理制度；3. 操作人员必须佩戴符合标准的个体防护装备，包括安全帽、防护服、安全鞋、耐酸碱手套、口罩等；4. 操作人员必须严格按照作业安全操作规程进行作业，不得违反操作规程或擅自调整操作步骤；5. 操作人员应互相配合，严禁酗酒或擅自使用违禁药物进行作业。
三、作业环境准备及安全措施1. 在进行沥青路面铺摊作业前，必须对作业环境进行认真检查，确保没有明显的危险物或地面陷坑；2. 搬运工具、设备和供料设备必须保持良好的工作状态，作业前应进行必要的检查和维护；3. 作业现场必须进行合理的围挡和标志设置，确保作业区域的安全；4. 针对道路交通的安全，必须设置指示标志和减速带，确保车辆和行人的通行安全；5. 在进行沥青铺摊作业时，应避免作业人员或设备与交通工具、设备以及附近建筑物发生碰撞。
四、化学品管理1. 沥青路面铺摊作业中所使用的化学品必须符合国家相关标准，并由专人进行管理；2. 操作人员必须佩戴耐酸碱手套和口罩，以防止化学品对皮肤和呼吸系统产生伤害；3. 使用化学品的容器必须密封保存并正确标识，防止误用和泄漏；4. 在进行化学品漏损或泄漏处理时，必须采取相应的急救措施，并及时报告有关部门。
五、作业步骤和操作要求1. 在进行沥青铺摊作业前，必须对作业场地进行清理，清除杂物和垃圾；2. 在进行沥青铺摊作业时，必须按照规定的施工层次和施工顺序进行；3. 沥青路面铺摊操作人员必须熟悉施工层次和施工图纸，确保施工质量；4. 在进行大面积铺摊作业时，必须合理控制每次铺摊的面积，防止沥青固化导致无法操作；5. 在进行沥青铺摊作业时，必须保持施工现场的整洁，及时清理垃圾和杂物。
沥青摊铺机安全操作规程
沥青摊铺机安全操作规程1. 作业前的要求1.1.工作前，须检查转向及制动系统，一旦失灵，不可进行操作，应立即排除故障后，再进行操作。
1.2 摊铺机只能由驾驶员在规定位置上操作1.3向柴油箱加油前，柴油机须熄火。
1.4操作人员须注意工作台及脚踏板上应无障碍物，油脂污物、水等。
1.5应保证操作者及工作区域的视线不受阻碍。
1.6作业前，应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、分料螺旋以及熨平板底板、振捣梁喷洒柴油。
1.7作业前20－40分钟，应对熨平板进行预热，使其接近混合料温度。
因故暂停作业时，需使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却。
2. 作业中的要求2.1操作人员应注意纵向走向，操作力求平稳，避免急剧转向。
2.2操作人员离开工作台时摊铺机停车制动器应按上。
2.3离开摊铺机之前，柴油机应熄火，确保机器不能无故运转或移动。
2.4维护保养或修理工作，只能在柴油机停止时进行。
另外，当处理电加热系统时，加热电路必须关断负荷开关，同时应确保摊铺不会移动，提升部件（如熨平板、料斗）应固定，以免下落。
3 .作业后要求3.1养护及修理工作进行之后，所有安全装置应顺次复位。
3.2进行电焊操作，应关断蓄电池总开关。
3.3每班工作前，操作人员必须检查各控制系统及安全防护装置工作正常，并确保所有防护装置均已安装。
3.4如安全防护装置或其它零部件检查出故障，会影响机器的运转，应立即排除。
3.5自动找平装置各元件，应小心使用，需防止被碰撞和雨水、尘土的损害。
停止作业时，应先断开找平系统开关，使调平油缸处于静止位置。
3.6对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除残留沥青，并对转动零件加注润滑油，使之运转自如，转动灵活。
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沥青摊铺安全操作规程
1 、摊铺机上的所有安全防护设施须配备齐全。
熨平板接长后，应有相应的安全防护措施。
脚踏板宽度须与摊铺机宽度相等。
2、驾驶台及作业现场应视野宽阔，清除一切有碍工作的障碍物。
作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。
操作手不得擅离岗位。
3、运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。
4、换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行换档和在坡道上换档或空档滑行。
5、严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台，无关人员不得在作业中上、下摊铺机。
6、轮式摊铺机的差速装置，应在地面附着力不足时使用，结合或断开差速装置时须停机。
在结合差速装置时，只允许直行，不得转向。
7、熨平板预热时，应注意控制热量，防止因局部过热而变形。
无论采用何种加热方式，每次点燃加热的时间均不得超过45min。
加热过程中，必须有专人看管。
8、熨平板预热使用压力空气压力喷射燃油的燃烧的系统，其压力必须达到规定值。
必须在燃烧器点燃之后，才允许起动鼓风机，并调节风门，使之完全燃烧。
9、预热时，应加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应立即关闭燃油或燃气开关，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或燃气排尽后方可重新点燃。
10、自动找平装置各元件，应小心使用，须防止碰撞和雨水、尘土的损害。
11、驾驶力求平稳，不得急剧转向。
弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。
12、摊铺机在较大的坡道（纵横坡度为15%-20%）上作业时，要采取特殊安全措施，确保正常工作，防止事故发生。
13、在大坡道上作业时，要减少料斗中混合料量，按额定摊铺能力的50%进行作业，同时控制行驶速度和转向半径。
14、在横坡道上摊铺时，由于混合料自动流向下坡一侧，应将下坡一侧的熨平板接长。
为防止混合料自动流向下坡一侧，可在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片。
15、为防止摊铺机倾翻，必要时可使用一台重型拖拉机或推土机用钢丝绳与摊铺机联接，在坡顶与摊铺机平行等速行驶。
16、在正常纵坡上作业时，应由低处向高处摊铺。
如必须下坡作业时，要与汽车驾驶员紧密配合，力求速度稳定。
17、履带式摊铺机不得长途行驶，其行驶距离不应超过1km，特殊需要作长距离行驶，行走及液压装置应注意冷却。
若熨平板宽度超过其基本宽度，在摊铺机进行转场时，料斗内应设相应配重，以免损坏支重轮及驱动轮。
18、摊铺机用其他车辆牵引时，只允许用刚性拖杆，不得使用钢丝绳。
其变速手柄应置于空档，并解除自动装置的工作。
19、禁止用摊铺机牵引其它机械。
20、清洁工作应在作业场地以外进行。
用柴油清洗摊铺机时，禁止接近明火。
21、驾驶员在离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，停车制动必须可靠，料斗两侧壁完全方下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢。
22、拆卸及安装摊铺机时必须遵循修理、吊装相关安全规定；转场拖运时应遵守相关交通法规，不得超宽、超高、超载。
23、摊铺机停放在交通车道附近时，须在周围设置明显的安全标志，夜间设灯光信号并设专人守护。