最新小型构件预制场建设方案资料讲解
小型预制构件厂制定的建厂方案
小型预制构件厂建厂方案一、建设目的1、更好的控制和提高小型预制件产品的质量。
2、更有效的节约成本，提高材料的利用率，减少材料浪费。
3、更大程度的提高机械的使用率，较少人工投入，抑制人工工资上涨影响，更有效的节约成本。
4、逐步引入自动化意识，提高生产效率。
二、适用范围1、对小型预制件质量要求较高的高等级道路。
2、（建议）预制工程量大于2000m³项目。
3、工期比较富余，模板周转使用频率较高或是周转次数较多的项目。
4、水资源紧缺的项目部。
5、辐射范围较大，可以长期存在的固定场站。
三、设施设备配备及人员投入情况估算4.1、场地建设预制场场地采用15-20cm厚的C25砼进行硬化,硬化按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度宜小不宜大，能达到有效排水即可，建议不大于1.5%,场地四周设置排水沟,在场地外侧合适位置设置沉砂井和污水过滤池。
预制场内设模具清洗区、模具存储区、生产区、设备作业区、养护区。
4.1.1模具清洗区根据生产需求,为便于管理,模具清洗区设置应紧邻模具存放区，减少模具搬运距离，并同时考虑不得干扰其他作业。
模具清洗区设置两个水池，一个水池为普通清洁用水池，另外一个池子为模具浸泡池。
由于浸泡池使用的是稀释强酸，因此池子周边要设置必要的防护设施，防止人员坠入。
4.1.2模具存储区模具存储区需要紧邻作业区，以方便模具喷涂脱模剂并摆放到流水线上。
4.1.3生产区生产区场地全部采用混凝土硬化,上部采用钢结构雨棚。
生产区根据标段设计图纸确定的预制构件的种类设置生产线底托,底托架设在生产线振动台上，根据喂料斗行驶轨道的间距和振动台的大小，对应配备底托，尽可能有效利用振动台。
生产区和流水线要严格抄平,达到如下效果和目的：4.1.3.1、确保喂料斗行驶轨道平稳，减少脱轨出现的频率。
4.1.3.2、振动台摆放平整，振动台高度要适宜，能与叉车视线有效配合。
4.1.3.3、叉车作业区场地平整，不要设置各向坡度，较少叉车作业时调校叉臂角度，提高生产效率。
小型预制构件场建设方案
小型预制构件场建设方案清晨的阳光透过窗帘，洒在我的办公桌上，一杯热咖啡的香气弥漫在空气中。
我开始构思这个“小型预制构件场建设方案”，思绪如泉涌，就这样开始吧。
一、项目背景我国基础设施建设正快速发展，小型预制构件因其质量稳定、施工速度快、节约资源等优势，被广泛应用于各类工程项目中。
为满足市场需求，提高预制构件的生产效率，降低成本，我们决定建设一个小型预制构件场。
二、项目目标1.提高预制构件的生产效率，缩短施工周期。
2.确保预制构件的质量稳定，满足国家标准。
3.降低生产成本，提高企业竞争力。
4.推动绿色建筑发展，实现资源节约和环境保护。
三、项目布局2.建筑布局：主要包括生产车间、仓库、办公区、生活区等。
3.设备配置：根据生产需求，配置相应的生产设备、检验设备、运输设备等。
四、生产工艺1.原材料准备：选用优质原材料，确保预制构件的质量。
2.模具制作：根据构件设计图纸，制作相应的模具。
3.混凝土浇筑：将混凝土浇筑到模具中，确保混凝土密实、均匀。
5.检验：对养护后的构件进行质量检验，确保合格。
6.出厂：合格构件进行包装，准备出厂。
五、项目管理1.人员配置：组建一支专业的项目管理团队，包括项目经理、技术人员、质量检验员等。
2.施工进度：制定详细的施工计划，确保项目按期完成。
3.质量控制：加强质量检验，确保预制构件质量符合国家标准。
4.安全管理：加强施工现场安全管理，确保人员安全。
六、经济效益分析1.投资回报期：预计项目投资回收期为3-5年。
2.成本分析：通过降低原材料成本、提高生产效率、缩短施工周期等措施，降低项目成本。
3.市场前景：随着基础设施建设的发展，预制构件市场需求将持续增长，项目经济效益稳定。
七、环境保护1.节约资源：采用绿色建筑材料，提高资源利用率。
2.减少污染：加强生产过程中的污染防治，确保排放达标。
3.废弃物处理：对生产过程中产生的废弃物进行分类回收，实现资源化利用。
小型预制构件场建设方案旨在提高预制构件的生产效率，降低成本，满足市场需求。
小型预制构件场建设方案
小型预制构件场建设方案小型预制构件场建设方案第一章概述1.1 编制依据本建设方案的编制依据为国家有关法律法规、规范标准和相关技术要求。
1.2 编制范围本建设方案主要涉及小型预制构件场的选址、规划、设计和建设等方面。
1.3 编制原则本建设方案的编制原则为科学、规范、合理、可行、经济、环保和安全。
第二章标准化小型构件预制场2.1 工程概况小型预制构件场是一种新型建筑材料生产加工企业，主要生产各种规格的预制构件，如混凝土构件、钢结构构件等。
2.2 小型构件预制场选址和规划选址和规划是小型预制构件场建设的基础，应根据地理位置、交通条件、市场需求等因素进行科学合理的选址和规划。
经过评估，我们选择在市区外围，交通便利，土地资源丰富的地方建设小型预制构件场。
规划建筑面积为5000平方米，包括生产车间、办公楼、宿舍、库房等设施。
小型预制构件场建设方案第一章概述1.1 编制依据本建设方案依据国家有关法律法规、规范标准和相关技术要求编制。
1.2 编制范围本建设方案主要涉及小型预制构件场的选址、规划、设计和建设等方面。
1.3 编制原则本建设方案的编制原则为科学、规范、合理、可行、经济、环保和安全。
第二章标准化小型构件预制场2.1 工程概况小型预制构件场是一种新型建筑材料生产加工企业，主要生产各种规格的预制构件，如混凝土构件、钢结构构件等。
2.2 小型构件预制场选址和规划选址和规划是小型预制构件场建设的基础，应根据地理位置、交通条件、市场需求等因素进行科学合理的选址和规划。
经过评估，我们选择在市区外围，交通便利，土地资源丰富的地方建设小型预制构件场。
规划建筑面积为5000平方米，包括生产车间、办公楼、宿舍、库房等设施。
三、人员组织机构本项目的人员组织机构包括项目经理、技术负责人、施工队长、质量检验员等。
项目经理负责整个项目的管理，技术负责人负责技术指导，施工队长负责现场施工管理，质量检验员负责质量检验。
所有人员必须持有相关证书并接受培训。
小型构件预制厂
第七章小型构件预制厂第一节选址规划布置1.根据标准化建设要求,并满足业主招标文件要求，规模适当、满足施工需要，小型预制构件厂一般应采用集中加工的基本设置原则，达到“全天候、全封闭、流水化生产线”。
2.根据项目小型预制构件总量、施工强度、运输条件，结合工程分布情况及进度安排，场地尽量选择在混凝土拌合站附近，施工用水、电方便,交通便利，便于构件运输。
3.一般可以利用线下钢筋加工厂厂房进行改建，工期计划安排冲突时需新建。
生产车间采用多（单）连拱式钢结构厂房，长60-100m，宽度40-60m，边柱高度6m。
屋顶采用单层压型瓦，间隔四块瓦设置一块透明阳光瓦。
侧墙从底部往上依次设置为：1.2m 高蓝色彩钢瓦板+1.2m水平通排窗户+2.0m 高彩钢瓦板+1.2m高透明阳光瓦+40cm高的空透。
办公、生活区采用彩钢活动房，建成后的预制构件厂办公、生活、生产设施应功能完备。
图7.1-1小型构件预制厂全景图图7.1-2厂房外景图第二节场地处理小型预制构件厂道路与排水畅通,场地四周用砖砌式围墙或通透式围栏，预制厂的场地采用20cm厚的C30混凝土进行硬化,硬化按照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度不小于1%，场地四周设置排水沟,在场地外侧合适位置设置沉砂井和污水过滤池。
第三节场内道路场内主便道及各功能分区间道路宽度4.0m，路面硬化抹平后涂刷草绿色环保地板漆，不同加工生厂区之间采用10cm宽黄色警示线隔离，实行人车分离。
图7.3-1厂房内部结构及场内道路第四节功能分区小型预制构件厂生产车间划分为：钢筋加工区、钢筋成品存放区、混凝土浇筑区、自动喷淋养护区、脱模区（模具清洗池）、成品堆放区（可以放在车间外硬化场地）。
各功能分区做到布局合理，在加工区墙上挂设各类机械操作规程、安全控制要点、安全警示牌、文明施工要求、技术控制要点、加工大样图纸等。
预制厂内单独设设置生活、办公区。
1.生活办公区根据标准化建设要求，为便于管理，预制厂内工人采用集中住宿，具体参照试验室和混凝土拌和站的相关标准。
小型构件预制厂建厂及生产专项方案方案
小型构件预制厂建厂及生产专项方案方案一、工程概况1.1 工程名称小型预制构件厂。
1.2 工程地点小型构件预制厂地处中铁一局京福客专闽赣V标二公司分部2#拌合站(建阳市将崇工业平台)，交通便利，场地以租赁方式取得，租期三年，占地约12亩。
1.3 建场目的施工管段路线总长12.711km，管段内主要以桥、隧结构物为主，其中涉及隧道8座、桥梁9座、涵洞11座、框架中桥桥2座、路基11段(包含武夷山东站)。
为满足路基骨架护坡、挡土板、隧道电缆沟槽盖板、路基防护栅栏等小型混凝土预制构件的集中预制施工生产需要，根据我部预制构件的工程数量拟规划建设1个小型预制构件厂对管段内所有小型混凝土预制构件进行集中预制。
1.4 主要工程量构件厂承担京福铁路客专闽赣V标二公司分部范围内路基附属拱形骨架、平台肩、方砖、空心砖、挡土板、路基电缆槽、隧道水沟电缆槽盖板、路基防护栅栏的预制任务。
主要构件工程数量序设计型号单位规格所用部位备注号数量1 平台肩块长0.2m 25000 平台肩拐角2 拱形骨架套直径3m 1090 路基边坡防护3 矩形砖块 30*20*15cm 40000 镶边、踏步4 矩形砖块 30*20*10cm 60000 镶边、踏步5 矩形砖块 20*20*15cm 20000 镶边、踏步6 矩形砖块 20*15*15cm 20000 镶边、踏步7 坡面排水槽块长0.3m 9000 坡面排水8 预压块块0.8*0.8*0.8m 412 挂篮 9 踏步板块厚0.07m 2200 桥梁吊篮 10 挡土板块挡土板 2320 路基桩板墙 11 空心砖块边长15cm 15000 路基边坡防护 12 空心砖块边长20cm 24000 路基边坡防护 13 路基电缆槽槽体块长0.5m 4460 路基电缆槽 14 隧道水沟盖板块宽0.4m 60000 隧道水沟 15 路基防护栅栏 m 高2.7m 5000 路基防护栅栏二、构件厂建厂规划方案2.1 场地布置小型构件预制场位于将崇工业平台二号拌合站东南侧，占地约12亩;根据预制构件的种类、数量，预制厂主要分为7个功能区，内设生活区、拌合区，钢筋加工区，构件浇筑区，半成品区，成品区，存放区。
小型构件预制场方案-
小型构件预制场方案-第一篇：小型构件预制场方案 -新建兰新铁路第二双线甘青段LXS-11标段小型构件预制厂施工方案一、工程概况本标段为新建兰新铁路第二双线张掖至红柳河段工程LXS-11标段，里程DK546+241.1-DK605+800，全标段正线长59.56km。
线路位于甘肃省张掖市境内，自张掖市临泽县明水河村附近DK546+241.1引出，沿连霍高速公路北侧，在高台县南华镇以南设高台南站，而后线路并行既有兰新铁路北侧至本标段终点DK605+800。
一工区管段里程DK546+241.1-DK562+481.05，管段正线长16.24km。
线路位于甘肃省张掖市境内，自临泽县引出，至高台县南华镇本标段终点DK562+481.05。
管段内路基边坡防护采用拱形骨架护坡及空心砖防护，空心六棱块等预制块施工总量约为326万块。
二、编制依据1、现场施工调查报告2、大临总体规划方案3、甘青公司标准化工地管理手册4、张掖指挥部下发的《工厂化管理》和《关于大小临的具体要求》5、国家相关的安全、质量、法律、法规三、小型构件预制厂位置、加工范围为确保预制块施工质量，我工区对预制块加工全部采用工厂化集中管理，共设置小型构件预制厂2处。
分别位于DK554+100（线右约150m）及DK562+060处（线右约80m），一工区小型构件预制厂施工预制块用于DK546+241.1-DK562+481.05段路基防护施工。
具体位置及每个预制厂布置形式，详见附图:LXS-11标段一工区小型构件预制新建兰新铁路第二双线甘青段LXS-11标段小型构件预制厂施工方案厂总体规划平面图。
四、配置情况4.1人员配置小型构件厂配置现场负责2名，技术负责2名，安全员2名，质检员2名，实验员2名，领工员2名，材料员2名，操作手4名，工人30名。
4.2资源配置主要资源配置详见附图。
五、施工方案小型构件预制厂建于既有钢筋加工厂及级配碎石拌和站旁边，利用原有厂区的电力设施及水源，交通便利，有效地减少临建的投入。
小型预制构件施工方案
小型预制构件施工方案一、编制依据1.淮滨至息县高速公路HXTJ-1协议段招标文献、河南交通投资集团有限公司相关文献规定等。
2.交通部颁布的现行设计、施工规范及其他相关文献。
3.国家及有关部委颁布的法规及标准。
4.我单位拥有的技术成果、施工工法、管理水平、技术装备及数年积累起来的施工经验。
5.编制技术规范与标准《公路工程技术标准》（JTG B01-2023）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2023）《公路工程质量检查评估标准》（JTG F80/1-2023）二、编制范围该方案合用于淮滨至息县高速公路土建1标拱形骨架护坡和排水沟小型构件预制施工, 施工里程为K0+000～K6+000。
三、工程概况本标段为河南省淮滨至息县高速公路HXTJ- 1协议段, 位于河南省信阳市淮滨境内, 主线起讫里程为K0+000～K6+000, 全长6km。
拱形骨架护坡防护重要工程数量有主线路基16段, 淮滨西互通区11段, 砼共计2560m³。
排水沟混凝土预制块工程量: 主线路基2139.6 m³, 淮滨西互通区1860.5m³。
预制块共分为4种, 涉及路缘石、六棱块、拱形骨架护坡、踏步预制块、排水沟预制块等。
预制构件设计标号均为C20混凝土。
预制场地位于我标段拌合场内, 场地建设面积为3.3亩。
四、施工机械组合、施工人员配备1.组织机构及人员配备我项目部按照协议规定组织相关人员、机械、实验仪器已所有进场, 并拟定其职责、人员分工。
（1）、项目经理制定全面、科学而合理的施工方案, 并抓好具体贯彻工作。
（2）、总工程师制定施工方案, 并对技术、工艺、质量、进度进行把关控制, 向技术人员进行书面交底。
施工投入的人员数量表2.机械设备配置根据工程量和施工工期规定, 投入如下机械设备：机械设备配置表五、施工计划计划开工日期: 2023年09月01日计划竣工日期: 2023年05月01日进度安排：工作班制度分为两班, 每班8小时滚动加工。
小型构件预制场建设方案
小型构件预制场建设方案本工程用电方案按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
预制场内电线电缆采用埋地敷设，电缆敷设深度不少于0.7m，电线敷设深度不少于0.5m。
预制场内设置接地装置，确保施工现场电气安全。
同时，预制场内设置灯具，保证夜间施工的照明条件，提高施工效率。
混凝土拌和时应严格按照配合比进行，确保混凝土质量稳定。
同时，要对拌和机进行定期检查和维护，保证拌和机的正常运转。
3）入模混凝土入模前，要对模具进行清洁和涂油处理，以免混凝土粘附在模具上。
同时，要控制好混凝土的流动性，确保混凝土能够填满模具并达到要求的密实度。
4）振捣混凝土入模后，要进行振捣以排除混凝土中的气泡和空隙，保证混凝土的密实度和强度。
振捣时间和强度要根据混凝土的配合比和模具的形状进行调整。
5）运输混凝土块在运输过程中要注意避免碰撞和摩擦，以免影响混凝土的质量。
同时，要控制好运输速度，避免混凝土块倾斜或掉落。
6）脱模混凝土块在脱模前要等待足够的养护时间，以保证混凝土的强度和硬度。
同时，要注意脱模时的轻拍和慢推，以免损坏混凝土块的表面。
7）养护混凝土块在脱模后要进行养护，保持适宜的温度和湿度，以促进混凝土的强度和硬度的发展。
8）码垛混凝土块养护后要进行码垛，注意码垛的平整和稳定，以免混凝土块倾斜或掉落。
1）将所有材料放入搅拌机中，包括水，搅拌时间至少2分钟，搅拌机的容量不能超过标定容量，混凝土搅拌后需要检查均匀性，确保颜色一致，没有离析和泌水现象。
2）混凝土坍落度需要在搅拌地点和浇筑地点各取样检测，每个工作班或单元结构物至少进行两次检测。
如果混凝土从搅拌机出料到浇筑入模的时间不超过15分钟，只需要在搅拌地点进行检测。
检测时需要注意混凝土的粘聚性和保水性。
3）在浇筑混凝土前，需要清理模具内的灰尘、杂质和污垢。
检查模具是否符合设计要求后才能进行浇筑。
4）采用附着式振动平台进行振捣密实混凝土。
在振动台板下放置弹簧，振动台面积不宜过大，振动台高度以人工操作方便为宜。
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贵州省紫云至望谟高速公路小型构件预制场建设方案中冶交通紫望项目第二分部编制:审核:二零一六年十月目录1编制依据及原则 (1)2 编制范围 (1)3 工程概况 (2)4 预制场选址 (2)5 施工机械组合、施工人员配备 (3)5.1、组织机构及人员配备 (3)5.2、机械设备配置 (3)6 施工进度安排 (4)7 小型构件预制场规划方案 (4)7.1整体规划 (4)7.2平面布置规划 (4)8 小型构件预制场 (4)8.1小型构件预制场建设 (4)8.1.1、场地建设 (5)8.1.2、生活办公区 (5)8.1.3生产区 (5)8.1.4养护区 (5)8.1.5成品堆放区 (5)8.2、供水供电 (5)8.2、排水系统 (6)8.3、安全、消防 (6)8.3.1、安全用电： (6)8.3.2、消防 (6)8.3.3、标识系统 (6)9 工期保证措施 (6)9.1、组织保证措施 (6)9.2、计划安排保证措施 (7)9.3、资源保证措施 (8)9.4、技术保证措施 (9)10安全环保措施 (9)10.1、安全管理 (9)10.2、卫生、环保管理管理 (10)11文明施工 (11)小型预制场建设方案1编制依据及原则1.1编制依据1.1.1、紫云至望谟高速公路第2合同段施工图设计文件等。
1.1.2、交通部颁布的现行设计、施工规范及其他相关文件。
1.1.3、国家及有关部委颁布的法规及标准。
1.1.4、我分部对现场勘查和会议研究1.1.5、编制技术规范与标准1.1.5.1《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；1.1.5.2《公路工程技术标准》 JTGB01-2003；1.1.5.3《工程测量规范》GB50026—2007；1.1.5.4《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006；1.1.5.5公路土工合成材料应用技术规范》JTJ/T 019-98；1.1.5.6《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015；1.1.5.7《公路建设项目环境影响评价规范》JTGB03-2006；2 编制范围该方案适用于紫云至望谟高速公路第2合同段涵洞盖板、拱形骨架、路基排水沟及隧道排水沟和电缆沟槽盖板等小型构件预制施工，施工里程为K8+730～K16+000，全长7.27公里3 工程概况本标段为贵州省紫云至望谟高速公路第二分部，位于贵州省安顺市紫云县火花乡境内，主线起讫里程为K8+730-K16+000，全长7.27km。
拱形骨架护坡防护主要位于火花互通区内，共计C20砼84.2m ³。
钢筋砼盖板涵两道，位于LK0+166.5和AK1+175处，C30砼预制盖板工程数量64 m³。
排水沟混凝土预制块工程量：C20砼预制块38.4m ³，C30砼预制盖板127.95 m³；隧道排水沟预制盖板及电缆沟预制盖板工程量：紫云隧道953.9m³、本寨隧道291.21m³、大坪隧道761.18m ³、匝道隧道288.9m³。
预制块包括拱形骨架护坡预制块、涵洞预制盖板、路基排水沟预制盖板、隧道中心排水沟预制盖板、隧道电缆沟预制盖板等。
预制构件设计标号为拱形骨架护坡C20砼、主线路基排水沟盖板C30砼、涵洞盖板C30砼、隧道排水沟盖板及电缆沟盖板C30砼。
4 预制场选址将小型构件预制场布置在二分部火花互管理站后侧，统一规划，分区管理，距离拌和站较近，混凝土可通过罐车运输进入场地进行小型预制构件的施工。
混凝土拌和站、钢筋加工厂、预制梁场及小型构件预制场统一规划、集中管理，有利于项目整体管理，能够有效管控施工质量，安全及文明施工水平有效提升，此位置在钢筋加工厂后面有利于半成品和材料的运输。
5 施工机械组合、施工人员配备5.1、组织机构及人员配备我项目部按照合同要求组织相关人员、机械、试验仪器已全部进场，并确定其职责、人员分工。
5.1.1、项目经理制定全面、科学而合理的施工方案，并抓好具体落实工作。
5.1.2、总工程师制定施工方案，并对技术、工艺、质量、进度进行把关控制，向技术人员进行交底。
施工投入的人员数量表表5.15.2、机械设备配置根据工程量和施工工期要求，投入如下机械设备：机械设备配置表表5.26 施工进度安排施工准备、小型构件预制场建设：2017年2月20日～2017年3月10日。
7 小型构件预制场规划方案7.1整体规划小型预制构件设生产区、养护区、成品区，并按照用途分区存放，场区内搭设防雨棚。
7.2平面布置规划小型构件预制场长100m，宽21m，面积2100㎡，小型预制构件模板采用高强塑料模板，按照构件尺寸制作由专业厂家支座专用模具，预制盖板采用定型钢模进行预制施工。
预制构件根据型号分区预制、分区养生及存放。
预制构件安装一条生产线，流水化作业，生产线安设振动台。
8 小型构件预制场8.1小型构件预制场建设场地四周用砖砌围墙（或通透式围栏），场地全部采用 C15 砼进行硬化，砼厚度不小于 10cm ，道路砼厚度不小于 15cm。
小型构件预制场建设由总监办组织业主、驻地办进行验收认可。
8.1.1、场地建设预制场场地采用12cm厚的C15砼进行硬化，硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不小于 1.5%，场地四周设置排水沟，在场地外侧合适位置设置沉砂井和污水过滤池。
预制场内设有生活办公区、生产区、养护区和成品堆放区。
8.1.2、生活办公区根据标准化建设要求，为便于管理，预制场内工人采用集中住宿，宿舍、办公室用钢彩瓦搭建。
工人生活区紧邻混凝土集中拌合站，就近利用拌合站的食堂、厕所等基础设施。
8.1.3生产区生产区场地全部采用混凝土硬化，上部采用钢结构雨棚。
生产区根据标段设计图纸确定的预制构件的种类设置生产线，每条生产线对应一个施工平台，平台要严格抄平，确保模板地面平整，预制厂配置1个施工平台，每条生产线设置振动台。
8.1.4养护区养护区采用自动喷淋养护系统，外设水沟及水池，将多余养生水通过排水沟收集到集水池。
利用养护水进行循环，以利节约用水。
8.1.5成品堆放区原地面平整后硬化形成，按一定坡度向围墙侧进行排水8.2、供水供电预制场生活用水与生产用水拟采用就近接入当地自来水或钻井取水的方式，并在设置一个约50 m3的蓄水池。
预制场引进当地的主线电源，另配备发电机组，备停电时应急使用。
8.2、排水系统场内根据地形设置四周排水沟，排水坡度 1.5%，排水沟设计为明沟，尺寸为30㎝×30㎝，沟底采用M7.5浆砌抹面。
8.3、安全、消防8.3.1、安全用电严格按照“三相五线”进行低电压电力线路安装，并确保“一机、一箱、一闸、一漏保”。
由专职电工管理、维护，每个配电箱均采用专用配电箱且指定管理责任人。
8.3.2、消防在小型构件预制场的制作区、生活区安装消防设施，配齐灭火器，并安排专职消防安全员负责管理。
8.3.3、标识系统在制作区安装工程概况牌、施工平面图、安全操作规程牌等，实现现场交底，确保工人操作规范。
根据不同区域分别设置分区牌，实现分区明确管理。
9 工期保证措施9.1、组织保证措施9.1.1、根据本工程的特点，为便于管理和组织施工，我分部拟设置两个专业分包队伍，专业分包队伍下设隧道施工队3个，桥梁施工队11个。
9.1.2、建立以项目部为核心的责权利体系，定岗、定人、授权、各负其责。
9.1.3、各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。
9.1.4、项目经理每周定期召开一次由专业分包队负责人参加的生产调度会，及时协调各施工班组之间的生产关系，合理调配机构设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。
9.1.5、每月由项目经理或主管生产副经理组织一次总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产任务；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。
9.2、计划安排保证措施9.2.1、在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，做好施工进度计划，并对其科学性和合理性以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。
9.2.2、在施工进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。
9.2.3、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。
9.2.4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。
灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。
9.2.5、缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。
9.2.6、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。
在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补、赶不可抗力耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。
9.3、资源保证措施9.3.1、作为全线控制性工程，所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。
同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。
9.3.2、“工欲善其事，必先利其器”。
施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。
尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。
对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。
9.3.3、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。
9.4、技术保证措施9.4.1、由项目部总工程师全面负责首开工程的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。
9.4.2、实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向总承包项目部和驻地监理提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中不明确和有疑问之处，使工程顺利进行。
9.4.3、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。