WI-Q-209.F07 通讯产品外观检查记录
无线充电产品质量检验规范

无线充电产品质量检验规范(ISO9001-2015)1.0目的为无线充电产品检验提供依据,确保公司产品的质量。
2.0适用范围适用于公司对无线充电产品检验,当客户有特殊要求时,按客户要求执行。
3.0规范性引用文件:GSMFQA外观检验标准DBTEL外观检验标准客户要求的相关文件4.0检验内容:4.1产品标志:4.1.1每个产品的销售包装上都应有明显的标志。
标明该产品的名称、规格参数、制造厂名及商标等。
4.1.2有关无线充安全使用的说明书。
说明书内容应加以明显表述产品使用方法、注意事项、调换要求和其他基本信息。
4.2产品包装:4.2.1产品包装分为样品包装和大货包装。
4.2.2包装是先将无线充装入PE袋,再将装好PE袋的成品、USB线、说明书和充电器分别装入吸塑内,然后再吸塑组件装入彩盒,彩盒封口贴处需要贴一张彩盒贴纸(通用型)。
4.2.3包装箱上应该有商标logo、产品型号、箱号、数量、净重、毛重、外箱尺寸等基本信息。
4.2.4包装箱上应有防潮、轻拿轻放、不准倒置以及摆踏板的层数标志。
4.2.5产品包装箱的尺寸应按照设计尺寸进行采纳,包装物料与无线充包装后,不应有晃动、包装变形等缺陷。
4.2.6产品外箱封箱应用透明胶带密封,封箱方式采用一次纵向封口,两次侧边封口方式。
特殊情况需要用打包带封箱保护。
5.0产品外观检验:5.1各部件加工良好,目测无明显变形、间隙大、松动及损伤。
5.2铝合金制件表面应光洁,表面处理良好,无毛刺、褶皱、锯齿和锈斑等缺陷。
5.3塑胶件加工良好,塑化均匀,表面光洁,色泽均匀,无严重的脱皮气泡等明显缺陷。
5.4五金外壳氧化色泽均匀,无喷流、露底、白点等缺陷,表面应干净,不应有脏点。
5.5机身logo等标志应牢固、清晰,无漏印、露点等缺陷。
5.6防滑垫及PVC片无漏贴、错位、气泡、脏污、手指印等缺陷。
6.0结构性能配合检测:6.1成品组件各部件配合良好,无松动、脱落、变形、脱胶等。
手机结构件外观检查及测试规范

手机结构件外观检查及测试规范手机结构件外观检查及测试规范1范围本标准主要用于公司所研制及生产的手机的结构件检验,并且适用于手机的研发、试生产、IQC来料检验、QA增强性试验等各个阶段。
2引用标准GB/T 12610-1990 塑料上电镀层热循环试验(C循环)QJ 2028-1990 镀覆层可焊性试验方法Q/EP 12.203.6-2001 金属制品检验规范-镀覆零件检验ASTM-D3369 Standard Test Method for Film Adhesion by Cross –Cut Tape Test3定义3.1不良缺陷定义点缺陷具有点形状的缺陷,测量尺寸时以其最大直径为准。
颗粒在喷漆件表面上附着的细小颗粒。
积漆在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象。
阴影在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域。
桔纹在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。
透底在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。
鱼眼由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。
多喷超出图纸上规定的喷涂区域。
剥落产品表面上出现涂层或镀层脱落的现象。
毛絮油漆内本身带有的,或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。
色差产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)的颜色的差异,称为色差。
光泽不良产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)光泽不一致的情况。
手印在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。
异色点在产品表面出现的颜色异于周围的点。
多胶点因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。
缩水当塑料熔体通过一个较薄的截面后,其压力损失很大,很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
亮斑对于非光面的塑料件,由于壁厚不均匀,在壁厚突变处产生的局部发亮现象。
硬划痕由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。
细划痕没有深度的划痕。
飞边由于注塑参数或模具的原因,造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。
熔接线塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合,于是在塑料件的表面形成一条明显的线,叫做熔接线。
通信设备检查验收记录

通信设备检查验收记录
概述
此文档记录了关于通信设备的检查和验收结果。
通过对设备的检查和测试,确保设备符合相关规范和要求,并能正常运行。
设备信息
- 设备名称: [填写设备名称]
- 设备型号: [填写设备型号]
- 设备编号: [填写设备编号]
- 制造商: [填写设备制造商]
- 验收日期: [填写验收日期]
检查内容
外观检查
- 检查设备外观是否完好无损,无明显损坏或污渍。
- 检查设备连接线松紧度,确保连接牢固。
功能测试
- 检查设备的基本功能,确认设备能正常启动和关闭。
- 测试设备的各个按键,确保按键反应灵敏且功能正常。
- 检查设备各个接口的连接情况,确保接口正常工作。
性能测试
- 使用标准测试方法对设备的性能进行测试,包括传输速率、信号质量等方面。
- 测试结果应符合相关规范和要求。
安全性检查
- 检查设备的安全性能,包括防火防爆、安全接地等方面。
- 检查设备是否具备必要的安全认证和标识。
检查结果
- 设备外观检查:[填写结果]
- 设备功能测试:[填写结果]
- 设备性能测试:[填写结果]
- 设备安全性检查:[填写结果]
验收意见
[填写验收人意见,如设备符合要求,可以填写“验收合格”。
如有不符合要求的情况,填写详细的说明和建议。
]
验收人签字:
[填写验收人姓名和日期]
备注:
[填写其他需要记录的信息,如设备问题说明、操作指南等。
]。
常用电子产品检验记录表格

常用电子产品检验记录表格1. 产品信息产品名称产品型号制造日期电视机TV001 2021/01/15电脑PC002 2021/02/10手机MP003 2021/03/05平板电脑TAB004 2021/04/01蓝牙耳机BH005 2021/05/152. 外观检验检验项目电视机电脑手机平板电脑蓝牙耳机外观是否完好√√√√√操作是否顺畅× √√√√是否有脏污× × √× √是否有刮花× × × × √是否有变形× × × √√3. 硬件测试3.1 电视机检验项目测试值测试方法显示器清晰度1920 x 1080 在电视机上播放不同分辨率的视频来测试声音播放效果√播放不同种类声音来测试遥控器灵敏度√能够控制电视机的开与关,以及换台3.2 电脑检验项目测试值测试方法CPU速度Intel Core i5-1125G4 2.0 GHz 在系统属性中查看显卡性能NVIDIA GeForce GTX 1650 在设备管理器中查看内存大小8GB 在任务管理器中查看3.3 手机检验项目测试值测试方法摄像头像素12 MP (主) 5 MP (副) 在相机中拍照,并查看照片属性屏幕清晰度2340 x 1080 在设置中查看电池续航时间4000mAh 在手机设置中查看3.4 平板电脑检验项目测试值测试方法屏幕尺寸10.4 英寸在设置中查看存储大小64GB 在设置中查看WIFI连接稳定性√连接WIFI并测试是否能顺畅上网3.5 蓝牙耳机检验项目测试值测试方法连接稳定性√连接后播放不同种类的音乐,测试音乐是否顺畅声音效果√测试声音播放与通话效果4. 软件测试4.1 电视机检验项目测试值测试方法操作系统版本Android 10 在电视机设置中查看应用运行稳定性√运行不同类型的应用来测试4.2 电脑检验项目测试值测试方法操作系统版本Windows 10 在设置中查看应用运行稳定性√运行不同类型的应用来测试4.3 手机检验项目测试值测试方法操作系统版本Android 11 在手机设置中查看应用运行稳定性√运行不同类型的应用来测试4.4 平板电脑检验项目测试值测试方法操作系统版本Android 10 在设置中查看应用运行稳定性√运行不同类型的应用来测试4.5 蓝牙耳机检验项目测试值测试方法蓝牙版本Bluetooth 5.0 在设置中查看链接稳定性√连接到不同的蓝牙设备进行音乐播放来测试5.以上为常用电子产品检验记录表格,对于每个电子产品的外观、硬件和软件进行了测试。
手机、平板类产品检查验收表

塑壳
13 印刷的字符、图案大小应合理,颜色应协调。 印刷的字符、图案的形状应清晰,线条粗细、深浅应均 14 匀,对位应准确。 印刷的文字内容应符合实际配置,英文拼写应正确,LOGO 15 应使用标准字体。 16 印刷应印在UV涂层下。 6 7 8 五金 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1 2 3 4 IML
5 IML 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 塞子 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 镜片 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5
IML上的字符、图案应符合设计图纸(图形、色彩及工 艺),或与已承认的样品一致。 IML上的字符、图案大小应合理,颜色应协调。 IML上的字符、图案的形状不能有变形,折角处不能有拉 伸导致图案变形。 IML上的字符、图案的形状应清晰,线条粗细、深浅应均 匀,对位应准确。 IML上的文字内容应符合实际配置,英文拼写应正确, LOGO应使用标准字体。 IML上的图案是否按照设计到边出血。 塞子的形态应符合原设计,表面应平整,曲面应光顺,线 条应挺拔。 塞子的表面材质、工艺应符合工艺说明。 塞子标示是否正确,方向是否正确 塞子颜色应接近壳体。 塞子塞入后应和壳体保持平整,不能有明显断差、缝隙, 应符合质量标准。 塞子边缘不能有毛边、刮手等不良。 塞子应注塑饱满,不能有缩水、缺角。 塞子插入后应固定紧密、不松动,应设计定位柱插入插口 以定位。 塞子定位柱应不易折断,拔取应方便,转动应顺滑。 外置T卡标示应正确,标示大小、颜色、轮廓应清晰,但 不能有突兀感。 塞子不能干涉到充电器及耳机插头插入。 镜片 镜片的形状应符合原设计,装配后不能有弯曲变形。 镜片应和壳体保持平整,不能有明显断差、缝隙,缝隙应 均匀,应符合质量标准。 镜片上的字符、图案应符合设计(图形、色彩及工艺), 或与已承认的样品一致。 镜片上的字符、图案大小应合理,颜色应协调。 镜片上的字符、图案的形状应清晰,线条粗细、深浅应均 匀,对位应准确。 镜片上的文字内容应符合实际配置,丝印涉及摄像头规格 的(如:2.0M、VGA等)是否符合实际的BOM规格,英文拼 写应正确,LOGO应使用标准字体。 镜片上的图案是否按照设计到边出血。 镜片高出或低于壳体的尺寸不能超过设计尺寸0.1mm,镜 片边缘不能尖锐刮手。 屏幕镜片若设计为锖镀的,颜色要尽量接近黑屏的效果。 屏幕镜片的透光区域和屏幕显示区域应对位准确,透光区 域应尽可能加大。 摄像头镜片透光区应足够大,不能产生黑影。 镜片开孔处不能有毛边。 按键 按键的形态应符合原设计,平面应平整,曲面应光顺,线 条应挺拔。 按键整体缝隙应均匀、紧密,应小于0.15mm。 按键应高出机壳至少0.4mm,超过0.4的边缘应该设计斜面 。 按键的表面及边缘不能有尖锐形状导致刮手或手感不舒服 。 按键表面不能有切槽,不能积累灰尘易脏。
07WI工序产品检验规程(竖)

式中:V0-空白试验时耗用氢氧化钠标准溶液的体积,mL;
V1-试样耗用氢氧化钠标准滴定溶液的体积,mL;
N-氢氧化钠标准滴定溶液的浓度,N;
m-试样的质量,g;
X-试样的酸值,mgKOH/g。
检验标准:40-60
不合格描述:<40或>60
5、含水量(%,m/m)
检验方法:称取试样4-6g,(精确至0.001g),置于100ml容量瓶中,加入无水甲醇并稀释至刻度,剧烈振摇使样品中的水溶解,静置,使不溶盐沉淀至瓶底。
2/2
2003/7/20生效
工序产品名称
乳化剂T-85(引用标准Q/320682RSZ09-2003)
抽样方案
一个试样/批(釜)
1、外观
检验方法:在室温下将试样倒入50ml比色管中进行目测评定
检验标准:棕褐色粘稠油状物
不合格描述:与标准色有明显偏差
2、酸值:mgKOH/g
检验方法:称取约10g试样于锥形瓶中(称准至0.004g),加100ml中性乙醇,并摇动使之完全溶解,加10滴酚酞指示剂),用0.1N氢氧化钾溶液滴定至中点。
x=
式中:x-酸值,mgkOH/g;
m-试样的质量,g;
v-所用标准溶液体积,ml;
N-所用标准溶液的当量浓度,N。
检验标准:≤2.1
不合格描述及判定:>2.1
3、皂化值,mgkOH/g
检验方法:称取试样约3g(精确至0.0001g)于磨口锥形瓶中,用移液管吸取25ml约0.5mol/L氢氧化钾乙醇溶液置于已装有称量试样的锥形瓶中,接上回流冷凝管,于恒温控制水管中温和地煮沸回流60min,然后用10mL95%乙醇冲洗冷凝管的内壁和塞的下部。取出锥形瓶,加入12滴酚酞指示剂,以0.5N盐酸标准溶液滴定至粉红色刚好褪去,加热至沸,如溶液又出现红色,再滴定至粉红色刚好裉去。并进行空白试验。
手机成品检验通用外观标准
说明书、保修卡无皱折、Leabharlann 痕、切边整齐、封定正确;0
说明书、保修卡印刷内容清楚,无模糊、多少页码;
0
光盘刻录面无刮花、污迹、变形
0
包装盒标识贴纸
标贴切边齐,粘性较好;无皱折、污迹、气泡等;
IMEI号手机后盖标、彩盒标、卡通箱编号对应一致;
0
√
标签需平贴在正确位置,四角不能翘起,帖歪,无气泡;标签字符清晰。
0
LCD屏
TP
镜片
摄像头镜片
通电或不通电状态下,距LCD30cm位置观察,明显可见划痕
0
通电或不通电状态下,LCD内有明显的雾状效果
0
镜片上的LOGO印刷部分有漏印、色差;
0
镜片丝印区表面有肉眼观察到的漏光;可视窗口边缘有漏胶;
0
镜片错用、装反;镜片装配后高于壳面;
0
保护膜表面平整、清洁,下表面不能有赃污,并平贴到位;
0
丝印反,丝印色彩异常,且影响识辨
0
丝印倾斜、偏移基准位置>0.2mm(上、下、左、右)
0
尘埃、杂粒、点状检查如下表:
等级面
缺陷
类型
最大直径D(mm)
接受数量
CR
MAJ
MIN
A
同色点
≤0.2
1(显示屏边角离非显示区距离≤1mm可接受≤0.25MM的点)
0
异色点
≤0.15
1(显示屏边角离非显示区距离≤1mm可接受≤0.2MM的点)
0
LCD开、关机瞬间是否黑屏或黑线条;
0
LCD屏保护模是否有撕去;
0
摄像头镜片装配后进行天线测试,天线测试值与未贴摄像头镜片时的测试值一致。
移动电话外观检验标准
移动电话外观检验标准
1.检验范围
这个标准将被用做移动通讯终端的外部检验。
2.取样计划
抽样检验计划将按照国标的取样标准执行,而且要任意的取样,下面的是要被用到的AQL 值:
● AQL G - Ⅱ, 0.4 对于主要的缺陷● AQL G - Ⅰ, 1.5 对于次要的缺陷
3.检验条件
(1)地点 : 外部检验的场所或等同的地方
(2)对象 : 最终通过检验的产品
(3)条件: 标准的温度和湿度
(4)距离: 眼和手机表面是200mm,灯和手机表面是500mm
(5)光亮度 :100W冷白荧光灯, (照明度达到500~550勒克斯)
4.检验项目
装饰物, 包装材料& 附件(电池, 充电器), 功能, RF 特性(汽车上的测试)。
5.检验存档
(1)检验和测试状况的检验结果要被检验者以详细说明状况的图表(外部检验报告)予以记录和存档。
(2)检验的结果将被品质管理部门处理,然后作为改进和提高质量的依据。
6.检验标准
(1)级别划分:
(2)表面划分:
(3)缺陷代码对照表
∴补充说明
a)当缺陷直径D≤0.10mm且不连续时,可以不视为缺陷,数目不计
b)以下所提到的不良缺陷的数目均指单面上的不良缺陷数目
(4)刮擦检验标准
∴补充说明
a)中央区:显示信息的区域:
b)边缘区:装上手机后被盖住的区域
(5)外观检验标准
(6)包装材料与配件的检验标准
a.包装材料
b.电池
c.充电器。
(新)通信产品外观检验作业指导书
w≤0.1,L≤3.0
细划痕 中档 w≤0.1,L≤4.0
低档 w≤0.1, L≤5.0
3 0
3
0
C
两点间的距离要
3
求:L>=15mm,且
0
同一个部件不允
3
许超过 3 个点
0
3 0
3 0
1
1
1
1
——
C
1
1
C 区:合 盖时,手 机的除顶 同色点 侧面之外 的各个侧 面及背面 (包括天
所在区
域;以及 2 手机顶侧
面;(直板
低档
机为手机
顶侧面)
高档
异色点 中档
低档
硬划痕
高档 中档 低档
高档
Φ ≤0.3 0.3<Φ
Φ ≤0.35 0.35<Φ
Φ ≤0.4 0.4<Φ Φ ≤0.25 0.25<Φ Φ ≤0.3 0.3<Φ Φ ≤0.35 0.35<Φ w≤0.2,L≤1.0
w≤0.2,L≤1.5
折叠机区域:
A区
B区
C区
D区
区域注解: A 区:包括视窗透视区,手机正面; B 区:1、翻盖后,视窗所在区域和按键所在区域;2、手机顶侧面; C 区:合盖时,手机的除顶侧面之外的各个侧面及背面(包括天线); D 区:正常使用时不会外露但用户可见的面。
直板机区域:
A区
B区
C区
D区
区域注解: A 区:包括视窗透视区,手机正面; B 区:手机顶侧面; C 区:手机的除顶侧面之外的各个侧面及背面(包括天线); D 区:正常使用时不会外露但用户可见的面。
高档
同色点
设备安全检查单质量验收记录
设备安全检查单质量验收记录1. 背景介绍设备安全检查单质量验收记录用于记录设备安全检查的结果,以确保设备的质量和安全性。
本文档旨在详细描述设备安全检查单的填写要求和记录内容。
2. 填写要求2.1 设备信息- 设备名称:填写设备的具体名称。
- 设备型号:填写设备的型号信息。
- 设备编号:填写设备的唯一标识编号。
2.2 检查内容列出需要检查的内容和项目,包括但不限于:- 电源及电器安全性检查:检查设备的电源和电器的安全性,包括电源插座、电线的连接、电源开关等。
- 设备外观检查:检查设备的外观是否完整,有无明显损坏或变形。
- 运行功能检查:检查设备的各项功能是否正常,包括开关、控制、传感器等。
- 安全保护功能检查:检查设备是否具备相关的安全保护功能,包括防止过载、过热、漏电等。
2.3 检查结果对每个检查项目进行记录,包括以下内容:- 检查项目:列出每个检查项目的名称。
- 检查结果:填写该项目的检查结果,包括合格、不合格或待修复。
- 备注:若该项目不合格或待修复,需要在备注中说明具体问题。
3. 记录内容3.1 设备信息- 设备名称:XXX设备- 设备型号:XXX型号- 设备编号:XXX编号3.2 检查结果4. 结论通过对设备安全检查单质量验收的记录,确定该设备在电源及电器安全性、设备外观、运行功能等方面均符合要求。
然而,在安全保护功能检查中发现防漏电功能异常,需要进行维修。
5. 建议针对不合格的安全保护功能检查项目,建议立即维修该设备,确保其安全性和质量。
维修完成后,重新进行安全检查,以确保设备的正常使用和操作安全。
以上是设备安全检查单质量验收记录的详细内容,期望对设备质量验收流程有所帮助。
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通訊產品外觀檢查記錄
SR圖紙:
產品名稱:
檢查日期:
檢查數量
不合格項目
不合格數量
工作時間:
檢查數量:
效率:
不良率:
A.零件破损 B.漏零件 C.起铜皮 D.焊點不良 E.弹片及金针变形 F.裝配縫隙>0.2mm G.裝配刮手 H.脏污 I.內響 J.批鋒
K.打花螺絲 L.標籤貼錯 M.標籤貼歪 N.印字不清,不全,错误 O.掉漆 P.刮花 Q.螺絲松 R.焊錯極性 S.其它不良
K.打花螺絲 L.標籤貼錯 M.標籤貼歪 N.印字不清,不全,错误 O.掉漆 P.刮花 Q.螺絲松 R.焊錯極性 S.其它不良
WI-Q-209.F07 WIQ209.DOC
檢查員: INSPECTOR
班長: LEADER
主管: SUPERVISOR
MO: 規格:
工作時間段
东莞常平金业电器制品有限公司
MO: 規格:
工作時間段
东莞常平金业电器制品有限公司
通訊產品外觀檢查記錄
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產品名稱:
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檢查數量
不合格項目
不合格數量
工作時間:
檢查數量:
效率:
不良率:
A.零件破损 B.漏零件 C.起铜皮 D.焊點不良 E.弹片及金针变形 F.裝配縫隙>0.2mm G.裝配刮手 H.脏污 I.內響 209.DOC
檢查員:
班長:
主管:
INSPECTOR
LEADER
SUPERVISOR