刮板输送机司机安全操作规程
刮板司机操作规程
刮板司机操作规程《刮板司机操作规程》一、概述刮板司机是负责操控刮板机器进行石料或土壤的挖掘和运输的专业人员。
为了确保施工安全和工作高效，制定并遵守刮板司机操作规程是十分重要的。
二、操作前准备1. 确认刮板机的各项部件是否完好，包括发动机、刮板板、操纵杆等；2. 检查油量和润滑油是否足够，确保能够顺利进行工作；3. 确认刮板机的工作区域和作业路线。
避免在不可通行或危险的地方操作。
三、操作要点1. 当进行挖掘或装载作业时，刮板司机应注意周围环境，并确保没有人员或障碍物在作业范围内；2. 注意控制刮板的速度和力度，避免过快或过慢导致作业效率低下或伤害机器；3. 在刮板机行驶中，应保持稳定的车速和方向，避免剧烈转弯或急刹车；4. 在运输过程中，刮板司机需注意车载物的平衡和稳固，避免因载重不均而造成意外。
四、维护保养1. 刮板司机需定期对刮板机进行保养和维护，包括清洁、润滑、更换磨损部件等；2. 注意刮板机的工作状态，一旦发现异常情况应及时停机检修，避免损坏机器或造成安全问题；3. 遵守刮板机的使用说明书和维护手册，保证机器的正常运转和寿命。
五、安全注意事项1. 刮板司机需严格遵守交通规则，遵守作业现场的安全标识，确保自身和他人的安全；2. 在作业中，刮板司机应保持清醒的头脑、专注的注意力，不得酗酒或吸毒驾驶刮板机；3. 遇到紧急情况或异常情况时，刮板司机需立即停车并及时向相关人员报告。
六、总结刮板司机是施工现场不可或缺的重要角色，他们的操作规程对工作效率和施工安全起着至关重要的作用。
只有严格遵守操作规程，保证自身安全和机器正常运转，才能有效地完成工作任务。
刮板输送机安全操作规程（3篇）
刮板输送机安全操作规程一、前言刮板输送机作为一种重要的物料输送设备，在煤矿、电厂、化工厂等行业中广泛应用。
为确保刮板输送机的正常运行和员工的人身安全，制定了以下刮板输送机安全操作规程。
二、工作前的准备1. 检查设备：在操作刮板输送机之前，必须仔细检查设备的机械部件和安全装置是否完好，是否存在异常情况。
如发现异常，应及时报告相关负责人，并等待处理完毕后方可进行操作。
2. 检查工作环境：检查工作环境是否安全整洁，无异物或障碍物。
确保操作区域的灯光和透风状况良好，以提供良好的操作条件。
3. 佩戴个人防护装备：在操作刮板输送机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
三、操作规程1. 启动之前：(1) 开启前，需确保操作人员已经获取上岗证并经过相关培训，熟悉刮板输送机的结构和工作原理，并了解相关安全操作规程。
(2) 检查设备是否处于停机状态，停止运行的时间必须达到规定的冷却时间要求。
(3) 检查电气设备的接地是否良好，并确保所有维修工具已经撤离作业区域。
2. 启动设备：(1) 启动前，操作人员应确保自己和其他人员已安全远离设备，并保持通讯畅通。
在启动之前，应发出启动信号，以提醒其他工作人员设备即将启动。
(2) 启动时，操作人员应站在安全的位置，并通过观察刮板输送机的运行情况，确保机器正常启动。
(3) 检查传动链条、刮板、托辊等部件是否工作正常，如发现异常应立即停机检修。
3. 运行中的操作：(1) 不得随意调整设备的运行参数，如物料流量等，避免给设备和人员带来危险。
(2) 在刮板输送机运行过程中，操作人员应注意观察设备的工作情况，及时发现并解决运行中的故障。
(3) 在不清理或维修设备的情况下，操作人员不得介入设备的运行区域。
四、应急处理1. 在刮板输送机发生故障、事故时，操作人员应立即停止设备运行，并第一时间向相关负责人报告情况，采取必要的应急措施。
2. 在故障排除过程中，操作人员必须严格按照相关规程进行操作，不得擅自进行修理和维护。
刮板输送机司机安全作业程序
刮板输送机司机安全作业程序刮板输送机司机是一项需要高度责任感和专业技能的工作，为了保障司机的安全，必须制定一套完善的安全作业程序。
以下是刮板输送机司机安全作业程序，详细介绍了司机在工作中需要遵守的各项规定和要求。
一、前期准备1. 司机每天开始工作前，应检查刮板输送机设备的运行状态，包括机器的外观是否有异常，各部件是否完好。
2. 检查输送机的油量、润滑油是否足够，并确保润滑系统正常运行。
3. 确保刮板输送机工作区域无障碍物和杂物，确保工作环境整洁且安全。
4. 检查刮板输送机的安全防护装置是否完好，如安全开关、防护罩等。
二、操作规范1. 司机在启动刮板输送机前，应确认刹车装置正常工作。
在启动前，应通过信号灯或喇叭等方式提醒附近工作人员注意。
2. 在操作时，司机应保持专注，集中注意力。
不得分心注意其他事物或使用手机等影响操作的设备。
3. 在运行过程中，司机应时刻关注输送机的运行情况，如有异常现象或异常声音应及时停机检查，排除故障后方可继续工作。
4. 在刮板输送机工作时，司机应注意避免与传动链条或其他旋转部件接触，以免发生人身伤害。
5. 当发现输送带出现松动、错位、断裂等情况时，司机应立即停机维修，并在维修前确保刮板输送机已完全停止运行。
6. 在维修和清理输送机时，司机应先切断电源，并按照相关规定进行操作。
禁止在运行时进行清理和维修工作。
7. 在工作结束后，司机应及时停机，并清理工作区域，确保工作环境整洁。
三、安全防护1. 司机在操作刮板输送机时，应穿戴符合规定的防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
2. 司机在工作时，需佩戴安全带，并确保安全带牢固可靠。
3. 在操作刮板输送机时，禁止戴手套，以免手套被夹住或缠绕导致伤害。
4. 司机应定期参加安全培训和考核，了解最新的安全知识和操作技能，提高自身的安全意识和应急处理能力。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，司机应立即停止刮板输送机运行，并与工作人员进行紧急沟通和协调。
刮板输送机司机操作规程(三篇)
刮板输送机司机操作规程一、概述刮板输送机是一种用于输送散装物料的固定式输送设备，由于其结构简单、使用方便等特点，被广泛应用于矿山、港口、建筑工地等场所。
为了确保刮板输送机的安全运行，保护设备的正常使用寿命，制定了刮板输送机司机操作规程，以指导司机正确操作设备。
二、前期准备1. 到岗前对设备进行检查，确保设备各部分完好，无松动、漏油、漏电等现象；2. 查看工作区域是否有杂物、障碍物等，确保工作环境安全；3. 穿戴必要的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等；4. 熟悉刮板输送机的结构、工作原理以及操作要求。
三、操作流程1. 启动刮板输送机前，先确认附近没有人员，拉起报警标志，防止他人靠近；2. 检查设备的润滑情况，确保润滑油量充足；3. 撤掉输送机的安全标志、封堵物等，准备启动；4. 启动电机，逐步调整转速至正常工作值，检查电机和传动部分是否正常运转；5. 定时检查输送带的张紧度，保持适当的拉力，避免带跑偏或松弛；6. 检查部分传动装置的紧固情况，确保无松动；7. 通过观察温度表、压力表等指示装置，检查设备工作是否正常；8. 定期清理输送带上的堆积物，避免带跑偏或堵塞；9. 当设备堵塞时，切勿用手或脚去清理，应立即停机检查，排除故障后再启动；10. 在设备停机维修前，应按规定切断电源，做好停电记录，确保人员安全。
四、日常维护1. 定期清洗设备，除去积尘、污垢等；2. 检查输送带是否磨损、老化，及时更换；3. 定期检查设备的传动部分，清洗、润滑并更换磨损零部件；4. 检查电机、电气元件是否正常工作，如有异常应及时修理或更换；5. 定期检查设备的固定部位，确保无松动；6. 停机时，刮板输送机的转鼓应给予适当的防锈处理；7. 销售备件应定期清点，确保备件的可用性。
五、安全注意事项1. 操作过程中要保持注意力集中，严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为；2. 严禁将手、头等部位伸入设备内部，以防发生夹伤、碰撞等意外事故；3. 严禁在设备运行中进行维修、检修等操作，应在停机状态下进行；4. 发现设备异常情况要及时上报，不得擅自处理；5. 临时停机时，应切断电源，然后进行维修等操作；6. 严禁在设备上作非法改装等操作，以免引起事故。
煤矿刮板输送机司机操作规程
煤矿刮板输送机司机操作规程一、概述刮板输送机是煤矿矿井井下的主要设备之一，用于将煤炭从井下运送到井口。
刮板输送机的安全操作对于保障生产安全和提高生产效率具有重要意义。
为了确保刮板输送机的安全运行，司机在进行操作时必须遵守以下规程。
二、操作前准备1.司机在接到作业任务之前，必须检查刮板输送机的各项安全装置是否完好可用。
2.检查输送机的整体工作状况，如有异常情况必须及时上报维修人员。
3.检查输送机的输送带是否紧固牢固，底架和托辊是否正常。
4.检查输送机的电气系统是否正常，如果有异常情况必须暂停使用并上报维修人员。
5.检查工作场地是否干燥整洁，有无杂物和障碍物。
三、操作规程1.司机在操作刮板输送机时必须认真阅读并遵守说明书。
2.刮板输送机的开机前必须先按照电气启动顺序进行开机操作，不得违规擅自修改操作程序。
3.开机前必须先确认操作区域内无人，确保人员安全。
4.开机后必须观察刮板输送机的运行情况，如有异常声响或振动必须立即停机检修。
5.在正常运行过程中，司机必须时刻关注刮板输送机的运行情况，如有异常情况应及时停机检查。
6.在操作过程中，不得将身体部位伸入刮板输送机的运行区域，以免发生事故。
7.在输送过程中，不得用工具或身体接触运行中的输送带，以免伤及人身安全。
8.在清理输送机时，必须先切断电源，并按照相关规定进行操作。
9.在停机维修或紧急情况下，必须及时开启紧急停机按钮，同时向现场负责人和维修人员报告。
10.在完成作业任务后，必须及时关闭刮板输送机的电源，清理工作场地。
四、应急措施1.在刮板输送机出现异常情况时，司机必须立即停止运行，并及时上报现场负责人和维修人员。
2.在刮板输送机发生故障或事故时，司机必须保持冷静，按照应急预案进行操作，保障自身和他人的安全。
3.刮板输送机发生火灾时，司机必须立即切断电源，并使用灭火器进行灭火，同时将事故情况上报。
五、操作纪律1.刮板输送机司机必须按照作业班组的要求进行操作，不得违章指挥或擅自停机。
刮板输送机安全操作规程
刮板输送机安全操作规程（一）开车前的准备工作1、检查机头压链器架子、电动机减速箱等各处连接螺丝是否齐全紧固，各种防扩罩是否齐全可靠，联轴节是否有罩子或有无损坏，如有问题必须处理好后才准开车。
2、检查信号是否可靠，信号绳不准用太细的铁丝，接头联接牢固，没有信号不准开车。
3、检查联轴节内油量是否符合要求，如油量不足时，要及时添足。
4、检查电源电缆，操作线是否吊挂整齐，有无受挤压现象。
5、检查输送机搭接情况和链子松紧情况，搭接过低和链子过松要及时处理，防止带煤。
6、机头附近的浮煤、矸石、杂物及电动机减速箱上的煤尘要清除干净，保持清洁。
（二）运转工作1、要确知主输送机上无人检修或做其它工作时才能开车。
2、启动时要点动开车1次，无问题后方可正常开车。
3、正式开车后，一边试车、一边检查链子的松紧，发生刮底、跳动、刮板歪斜、缺联接环、缺刮板等情况，应及时反映与处理。
4、因负荷过大，输送机起动不起来，要及时停车，连续起动不得超过3次，每次起动时间不得超过15秒。
5、运动中注意电机、减速箱的声音是否正常、是否有剧烈震动，电机减速箱、联轴节及大轴等温度是否过热、输送机链子是否平稳。
6、发现前后输送机停车或后面发给停车信号，要立即停车，禁止长时间空负荷运转。
7、要经常清理机头附近浮煤和矸石，以免埋住电动机，影响散热和正常运输。
8、运转中要注意随煤运出来的铁柱、顶梁、矸石、大煤块及木料等物，发现要及时取出，防止顶坏溜子或进入溜煤眼影响生产。
9、炮采工作面，放炮前要先开输送机，直至把煤拉出为止，以防压住输送机不能起动。
10、换班时必须将煤拉净，机头附近打扫干净，操作手把打到零位，开关停电。
（三）故障处理1、在运转中发生故障时要立即停车，找出原因进行处理。
2、发生以下故障时，由司机与机电维护工共同处理。
⑴发现刮板严重变形、折断时，联接环缺螺丝或损坏时；⑵溜槽弯曲过度，发生脱节时，发现断链或链子滑出槽时；⑶各部螺丝松扣打滑时，各部护罩不牢固时；⑷电动机、减速箱、联轴节，各部轴承及大轴过热、声音不正常或电动机、开关烧坏时；⑸烧保险、开关不好用或电缆有问题、电机不转时；⑹机头震动过大，联轴节跑油，皮带联轴节损坏或磨罩子时；⑺发现电机接地、断相、短路及地线不通时；⑻机尾轴不转时。
刮板输送机安全操作规程及注意事项范文(三篇)
刮板输送机安全操作规程及注意事项范文刮板输送机是一种常用于物料输送的设备，但由于其存在一定的安全风险，因此在操作过程中需要严格遵守相关安全操作规程和注意事项。
下面是一份关于刮板输送机安全操作规程及注意事项的范本，以供参考：一、刮板输送机的安全操作规程1. 操作人员必须熟悉刮板输送机的工作原理、结构和操作方法，并具备相关的操作证件。
2. 刮板输送机的操作人员必须经过专门的安全培训，并定期进行安全知识的巩固和更新。
3. 在操作刮板输送机之前，必须检查各个部分是否正常运行，如电机、传动装置、刮板、导轨等，如发现异常情况，要及时报修。
4. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并保持衣物整洁，防止被夹入传动装置内。
5. 在操作刮板输送机之前，必须确认周围环境是否安全，是否有堵塞、滑落、倾倒等危险情况，如有必要，要进行必要的安全隔离措施。
6. 操作刮板输送机时，严禁将手、脚等身体部位伸入传送带下方，以防止被夹伤。
7. 刮板输送机的启动和停止，必须由专人操作，并通过控制盘或控制柜进行控制，不得随意操作，以防止误操作造成事故。
8. 在刮板输送机运行过程中，不得随意调整传送带的速度和倾角，以及其他参数的设定，如需调整，要经过相关人员的专门指导和操作。
9. 在刮板输送机运行过程中，必须保持设备周围的空间畅通，并严禁将异物或杂物堆放在输送带上，以免堵塞或卡住。
10. 当刮板输送机出现异常声音、振动、异味等情况时，操作人员应立即停机，并及时报修处理，不得强行运行，以防止事故的发生和事态的扩大。
11. 刮板输送机的维修和保养必须由专门的维修人员进行，操作人员不得随意拆卸和维修设备。
12. 在操作刮板输送机时，应随时关注设备的运行情况，不得离开岗位，以防止意外事故的发生。
二、刮板输送机的注意事项1. 在刮板输送机运行过程中，要随时注意设备的运行状态，如发现异常情况，要及时采取措施进行处理。
刮板输送机司机岗位安全操作规程范本
刮板输送机司机岗位安全操作规程范本一、岗位责任和职责1. 涉及操作的人员必须经过专业培训且持证上岗，严禁未经培训和认证的人员操作刮板输送机。
2. 确保刮板输送机的正常运行，定期检查设备的状态，并做好日常维护。
3. 关注设备的运输能力和负荷，遵守设备的使用规定，不得超负荷运行。
二、设备操作1. 在运行前，检查刮板输送机的开关、启动、照明等设备是否正常工作，保证设备的正常运行。
2. 操作前必须确认设备的运行方向和工作状态，确保操作的准确性和安全性。
3. 遇到异常情况，必须立即停止设备的运行，及时报告维修人员处理。
4. 不得乱拉乱推输送物料，避免发生卡料和堵塞的情况。
5. 禁止在设备运行中站立、行走或把身体部分伸入传送带区域。
三、安全操作1. 执行相关安全操作规程，佩戴符合要求的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜等。
2. 操纵设备时，要保持集中注意力，随时关注设备的运行情况，确保操作的准确性和安全性。
3. 注意观察输送带的运行状态，如有异常或缠绕物，及时停机进行清理。
4. 不得将异物或非生产物料放置在设备上，以免影响设备运行或引发安全事故。
5. 定时对设备进行检查和维护，并记录相关操作和维护情况，确保设备的可靠性和安全性。
四、紧急情况处理1. 如发生设备故障、安全事故或其他紧急情况，刮板输送机司机应迅速采取紧急停机措施，并及时向上级汇报。
2. 在紧急情况处理中，应保持冷静，按照预定程序进行疏散和避险，保证工作人员的生命安全。
五、其他注意事项1. 不得饮酒、吸烟或带入易燃易爆物品到设备操作区域。
2. 注意设备周围的环境卫生，保持设备操作区域的整洁、安全。
六、违规处罚1. 对于违反相关操作规程和安全规定的人员，将予以批评教育，并视情节轻重给予相应的处罚。
2. 对于严重违规或导致安全事故的人员，将按照公司规定的程序进行处理。
七、总结本规程是为了确保刮板输送机司机在操作过程中遵守安全规程和操作要求，保证人身安全和设备运行的可靠性。
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刮板输送机司机安全操作规程1、刮板输送机司机应经专门培训考试合格后方可上岗。
2、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，能按完好标准保养和维护好刮板输送机。
3、掘进工作面刮板输送机司机还要与本工作面的掘进机司机、转载机司机、皮带机司机密切合作，按规定顺序开机停机。
4、刮板输送机司机上岗时，应检查所配备的必须工具。
5、认真做好接班工作。
6、试运转：首先检查刮板机面链是否存在问题，如无问题后再发出开机信号并喊话，确认其它人员离开机器转动部位后，先点动两次，再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到刮板机面上的刮板链是否存在问题，如无问题后再正式运转。
7、正式运转：发出开机信号并喊话，确认其它人员离开转动部位后先点动两次，再正式起动，然后打开洒水喷雾灭尘装置。
8、刮板输送机在运行中，司机应注意电动机、减速器运转的声音是否正常，是否有剧烈振动，刮板链运行是否平稳，电机、轴承是否发热。
电机的工作温度不应超过80C，轴承温度不应超过70C。
9、停运刮板输送机时，要将刮板输送机上的煤全部运出，关闭洒水喷雾灭尘装置，向下台运输机发出停机信号。
10、刮板输送机不允许运送作业规程规定以外的设施和物料，并禁止人员蹬乘。
运行时，不准人员从机头上方跨越或清理刮板输送机转动部位的浮煤或用手调整机链。
11、检修或处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。
12、在进行刮板输送机紧链作业时，人员必须躲离链条受力方向，正常运行时，司机不得面向刮板输送机运转方向，以免断链伤人。
13、溜子司机严格按照职业卫生相关规定，佩戴劳动保护用品皮带运输机司机安全操作规程一、一般规定：1、皮带司机必须进行培训，考试合格后方可持证上岗。
2、严禁用皮带运输大件、更不得乘人；严禁连续启动皮带机。
3、仔细检查小跑车滑道，保证小跑车畅通无阻。
4、要对皮带各部件的润滑情况进行检查，发现异常及时处理。
二、运输前的检查：1、皮带司机必须严格执行交接班制度。
2、检查各部件的联接螺栓是否齐全、牢固，清扫器是否可靠。
3、机尾应保持平正、稳固。
4、检查各部件运转情况是否正常。
三、启动运行：1、启动前，必须先检查瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于1%的情况下，方可开机。
2、按下启动按钮，发出预警报启动信号，人员要离开转动部位。
3、检查皮带的运行情况，所有托辊应转动灵活，机头、机尾无浮煤。
皮带是否跑偏。
4、运行时，司机先空开皮带空转一圈。
检查卡子是否良好完整。
5、对大块炭、矸石要及时处理，防止损坏皮带或造成皮带跑偏。
5、司机要注意观察电机及各部位的温度，确保皮带机正常运行。
7、各种保护必须灵敏可靠，确保紧情况下立即停车。
四、皮带的储存和拆除：1、缩皮带时，机尾要先拆去中间架，操纵卷带装置将皮带涨紧。
2、当储存段存满皮带时，应将皮带拆除。
3、卷带时，先将皮带一道卡开到卷带装置上方，启动涨紧绞车将皮带放松，启动卷带电机，将靠机尾的皮带用皮带夹夹位，抽掉穿针，升高卷带器臂，将带塞进卷带轴内，操纵手把将皮带卷起。
4、严禁随意割断皮带。
五、停机：1、故障时，在皮带任何部位只要按下急停按，可以停机。
2、皮带各类保护出现任何异常情况，将自动停机。
3、按下“停止”按纽，正常停机。
六、注意事项：1、非皮带司机严禁乱动“控制箱”按纽。
2、密切观察各部设备的温度及故障信号的出现，以便处理。
3、皮带司机严格按照职业卫生相关规定，佩戴劳动保护用品。
井下电钳工维修操作规程1、电钳工必须持证上岗，熟悉本单位的供电系统，掌握机电设备的性能、用途和工作原理，要对管辖的机电设备经常检查、维护、保养、注油。
2、严格执行“停送电”制度，做到“谁停电、谁送电”。
不准带电作业和搬运电气设备、电缆。
检修时，先切断电源，并“验电、放电”，锁好机械闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”警示牌，并派专人监护。
3、井下电气设备应安装在安全地点，各种保护齐全，保持完好，电缆悬挂整齐，杜绝失爆现象。
4、煤电钻必须使用综合保护装置，每班使用前，必须由电工对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。
5、各电器设备的金属外壳、构件等都必须有接地保护。
6、井下设备的开启和停止信号为“一停二开”，严禁乱打信号，开机前必须试验信号是否畅通，不畅通禁止开机。
7、掘进工作面各种电器设备保护装置，任何人不得擅自甩掉不用。
设备安装及电缆接线悬挂都必须符合机电质量标准。
8、每班工作结束后，除风机外，应将开关打到零位，并闭锁综掘机司机操作规程一、上岗条件1、严格执行《煤矿安全规程》，《作业规程》及《操作规程》三大规程和交接班制度，必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅自离开工作岗位，避免造成不必要的事故。
2、必须具备高度的责任感，要爱护设备，做到四懂：即懂掘进工艺、懂机器构造、懂工作原理、懂机器性能特点，做到四会：会操作、会检查、会维护保养、会排除简单的机器故障。
二、安全规定3、集中精力，认真操作，对开机前，开机运行中，停机后的综掘机的状况进行检查，观察。
4、搞好各工种间的配合和协作，努力完成当班生产任务，对在生产中发生的事故要立即向现场领导或区队值班人员汇报并及时的抢修处理，当班问题在当班解决，不允许留给下一班。
5、积极参加矿、队组织的技术学习班和各种比赛活动，不断提高技术业务水平，真正的做到“四懂”“四会”。
6、认真填写运行日志及各种记录。
7、负责本班的安全工作，每班必须携带一台便携式瓦检仪，做好区队安全交接记录。
8、开机掘进前必须提前］3分钟发岀警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
9、掘进作业时，应使用内、外喷雾装置降尘，内、外喷雾水压达到规定值。
10、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止的按钮。
11、掘进机必须配备前照明和尾灯。
12、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
13、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开电气控制回路和掘进机上隔离开关。
14、掘进机停止工作和检修以及交接班时，必需将掘进机切割头落地，: 1并断开掘进机头上的开关三、操作准备15、司机接班后，配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进及周围情况，保证工作区安全、整洁和无障碍物。
16、各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
17、喷雾装置系统、冷却装置、照明应良好。
水压水质流量应付和规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
18、检查配套设备是否完好，如不完好不准开车。
19、在开机前必须对周围气体进行检查，符合《规程》规定方可开机。
20、检查换向开关手把是否处于停止位置，只有处于停止位置时，才允许做检查工作。
21、检查各部油位是否符合规定，并及时增补或更换润滑油。
22、转载胶带机应确保完好，托辊齐全；装载爬爪、链轮应完好；按规定调整好履带的松紧度；23、切割头截齿、齿座应完好，发现掉齿或严重磨损不能使用时必须断开掘进机电器控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
24、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。
四、正常操作|g s q ：25、开机前必须发岀报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。
26、按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。
27、根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电器过载和压刮板运输机等现象，切割时放下铲板。
如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。
严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。
28、切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。
切割头不许带负荷起动，推进速度不易太大，禁止超负荷运转。
29、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤，扫底时应一刀压一刀，以免岀现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
30、当油缸运行终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。
31、风量不足、除尘设施不齐不准作业。
32、切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。
截割煤岩时应防止截齿触网。
33、检查掘进机周围安全情况，工作臂周围严禁有人，机器机身两侧无其他人员(除正副司机外) 确定安全无误后，方可启动截割电机。
34、截割电动机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
]35、发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。
36、停车顺序(1)正常停车后应先让截割头旋转几分钟，待截割头周围无浮煤时，再按顺序停车。
(2)停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置即停止电机运行。
当急停时，通过按下操作箱上的急停按钮或者按下电气箱上的急停按钮或者按下掘进机非司机侧急停按钮来实现。
(3)当操作者离开司机座位时，必须将按下操作箱上的“急停"按钮，并用专用工具将电源开关打到"断"的位置。
37、掘进顺序:(1)为减少掘进机的负荷，提高掘进速度，一般先切割煤壁的下部，当巷道断面的煤岩较均匀时，采用左右循环向上切割的方法。
(2)当掘进断面有煤又有岩时，应先破煤后破岩。
|(3)当掘进断面的岩石硬度不同时，应先破碎较软的岩石，当遇到非常硬的岩石时，不应勉强截割，对有部分露头硬岩时，应首先截割周围部分使其坠落。
(4)为保证柱窝的质量，应先切割巷道外形，再挖柱窝，挖柱窝时，应将截割头伸出最长位置向下掘，然后在此状态下将截割头向回收缩，以便把煤接近铲板，便于装运。
38、使用注意事项(1)司机必须专职，经培训合格后持证上岗，无关人员不得擅自开机。
(2)、截割头必须在旋转情况下才可向煤(岩)钻进。
」(3)、当截割头已钻在煤(岩)壁里时，不许启动截割电机，应先退出煤壁后，方可启动。
(4)、截割头工作时，必须开启喷雾降尘冷却系统。
」(5)、机器前进或后退时，必须收到起后支撑，抬起前铲板。
n(6)、对大块煤掉落煤岩须采用适当的方法，破碎后再进行装载，大块煤岩卡在龙门时，必须进行人工破碎不能强拉。
(7)、机器在工作过程中，若遇到不正常的声响应立即停机检查原因，排除故障后方可开机。
(8)、液压系统和喷雾降水域系统的压力不准随意调高，若调整时需专职人员调节。
(9)、机器加油时须用洁净的容器，避免油质污染造成元件损坏。
(10)、油箱的油温超过70度时，必须停机冷却，待降温后方可开机＜3(11)、当发现液压系统压力值严重波动，溢流阀经常开启，系统产生噪声和严重发热时，应立即停机检查。
(12)、当油缸行至终点时，应迅速放开操作手柄，防止因溢流阀长期溢流造成系统发热。
(13)、切割部在工作时若遇闷车现象，应立即停机，以防止长期过载。
(14)、若遇下列情况之一不得开机：a、巷道断水、喷雾冷却系统不能正常工作时；b、油箱内油位低于油标指示范围时；c、截齿损坏5把以上时；］d、切割电机与减速箱之间及减速箱与工作臂之间等重要联接部位的紧固螺栓松动时；e、电气闭锁和防爆性能遭到破坏时。