机械设计课程设计 (1)
机械设计基础课程设计
四、设计工作量
1.减速器装配草图1张(0号坐标纸、手绘)；
2.工作图：装配图1张、零件图2张（计算 机绘图 、M1:1）
3.设计计算说明书1份（6000～8000字）。 4.答辩
五、课程设计计划（2周）
1.传动装置总体设计
2.装配草图设计
3.工作图设计辩
六、成绩评定
综合设计表现、图纸质量、说明书及答 辩情况，按等级平分。祥见考核制度
七、参考书 1.机械设计 2.机械设计课程设计 3.机械零件设计图册
八、课程设计的要求
1.明确学习目的，端正学习态度
2.在教师的指导下,由学生独立完成
3.正确处理理论计算与结构设计的关系
4.正确处理继承与创新的关系
5.正确使用标准和规范
第3章 传动零件设计
一、减速器外传动零件设计
1.普通V带传动 已知：P n T 2.链传动 已知：P n
i i
T
设计步骤：见教科书例题
二、减速器内传动零件设计
1.高速级齿轮传动 已知：P n T i 设计步骤：见教科书例题
2.低速级齿轮传动 已知：P n T i 设计步骤：见教科书例题
三、按转矩初步计算轴的最小直径
dmin
注意：1.键槽
P ≥ C n
单键：加5% 双键：加7%
3
2.圆整为标准直径
3.或按联轴器圆整直径
四、验算工作速度误差
v v理 v实 v理
≤ 5%
五、减速器箱体结构尺寸 注意：
、 1≥8，
d f ≥ 16, d1≥ 12, d 2 8, d3 6
表２ 轴的形位公差推荐标注项目 类别标注项目精度等级对加工性能的影响形位公差与滚动轴承相配 合的直径的圆柱度6影响轴承与配合松紧及对中性，也会改变轴承 内圈跑道的几何形状，缩短轴承寿命位置公差与滚动轴承相配合的 轴径表面对中心线的圆跳动6影响传动件及轴承的运转偏心轴承定 位端面对中心线的垂直度或端面圆跳动6影响轴承的定位，造成轴 承套圈歪斜；改变跑道的几何形状，恶化轴承的工作条件与齿轮等 传动零件相配合表面对中心线的圆跳动 6～8影响传动件的运转 (偏心)齿轮等传动零件的定位端面对中心线的垂直度或端面圆跳动 6～8影响齿轮等传动零件的定位及其受载均匀性键槽对轴中心线的 对称度(要求不高时可不注)7～9影响键受载的均匀性及装拆的难易
机械设计课程设计
1—电动机2—带传动3—减速器4—联轴器5—滚筒6—传送带已知条件：运输带工作拉力F=2200N；运输带工作速度v=1.8m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D=450㎜；两班制，连续单向运转，载荷轻微冲击；工作年限5年；环境最高温度35o C；小批量生产。
应完成的工作1、减速器装配图1张；2、零件工作图1—2张（从动轴、齿轮）；3、设计说明书1份。
一、传动方案拟定1.1 工作条件：使用年限5年，工作为二班工作制，载荷轻微冲击，环境最高温度35℃。
1.2 原始数据：运输带工作拉力F=2200N；带速V=1.8m/s；滚筒直径D=450mm。
二、电动机选择2. 1、电动机类型的选择因为本传动的工作状况是：载荷较平稳，单向旋转。
所以选用常用的闭式Y系列三相异步电动机2.2电动机容量的选择2.2.1 工作所需功率:Pw =2200N×1.8m/s/ηw=4.125kw其中ηw为带的传动效率其选值范围微0.94~0.98 在此取ηw=0.96 2.2.2 电动机的输出功率Pd=Pw/ηη=η齿×η带×η带×η轴承×η连×η滚筒=0.97×0.96×0.96×0.99×0.97×0.96=0.824Pd=4.125/0.824=5kw2.2.3 确定电机转速n筒=60×1000V/πD=60×1000×1.8/(π×450)≈76r/min由于圆柱齿轮一级减速器传动比范围为3~6；V带传动比范围为2~4，故电动机的可选范围为n=（6~24）×76=456~1824则可初定电动机转速为1000r/min2.3 确定电机型号根据以上计算，选定电动机型号为Y132M2—6，其主要的性能：额定功率5.5kw，满载转速960r/min,额定转矩2，净重量85kg 三计算机传动比及分配各级的传动比3.1 总传动比：i=n/n筒=960/76=12.633.2 分配各级传动比取i齿轮=5，i带=i总/i齿轮=12.63/5=2.526四运动参数及动力数计算4. 1 计算个轴转速 n 1=min /960r n=电动机380526.2/960/22===in n 带r/minmin /765/380/23r in n ===齿轮4. 2 计算各轴的功率（kw ）P1=Pd=5kwP2=P1×5η=带×0.96=4. 8kwP3=P2×kw 609.499.0×97.0×8.4×ηη==齿轮轴承4.3 计算各轴的扭矩（N.mm ）T1=9.55×106P1/n1=9.55×106×5/960=49739.58N•mmT2=9.55×106P2/n2=9.55×106×4.8/380=120631.57N•mm T3=9.55×106P3/n3=9.55×106×4.609/76=579157.23 N•mm五 传动件的设计计算5.1 皮带轮传动的设计计算 5.1.1选择普通V 带截型 由课本表得：Ka=1.2 Pc=KaP=1.2×5.5=6.6kw根据Pc 和n1由课本图得：选用A 型V 带5.1.2 确定带轮基准直径，并验算带速由课本图得，推荐的小带轮基准直径为 75~100mm则取dd1=120mm>dmin=75dd2=(n1/n2)•dd1=960/380×120=303.15mm标准化得dd2=300mm实际从动轮转速n2’=n1dd1/dd2=960×120/300=384r/min转速误差为：（n2’-n2）/n2’=（384-380）/384=0.0104<0.05(允许)带速V：V=πdd1n1/（60×1000）=π×120×960/（60×1000）=6.0288m/s在5~25m/s范围内，带速合适。
机械设计课程课程设计手册
机械设计课程课程设计手册一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生具备一定的机械设计能力和创新意识。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解机械设计的基本概念、原理和方法；（2）掌握机械零件的设计方法，如轴承、齿轮、联轴器等；（3）熟悉机械系统的设计流程，包括需求分析、方案设计、详细设计等；（4）掌握机械设计的计算方法和工具，如力学分析软件、设计手册等。
2.技能目标：（1）能够运用所学知识进行简单的机械设计；（2）具备分析机械系统性能的能力，对机械设备进行优化设计；（3）掌握机械设计报告的撰写方法和技巧；（4）具备一定的创新意识和团队协作能力。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对机械设计的兴趣，提高专业素养；（2）培养学生诚实守信、精益求精的职业精神；（3）培养学生具备解决实际问题的能力，适应社会需求。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几个方面：1.机械设计的基本概念、原理和方法；2.机械零件的设计方法，如轴承、齿轮、联轴器等；3.机械系统的设计流程，包括需求分析、方案设计、详细设计等；4.机械设计的计算方法和工具，如力学分析软件、设计手册等；5.机械设计实例分析，提高学生的设计能力和创新意识。
三、教学方法为了实现课程目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解基本概念、原理和方法，使学生掌握基础知识；2.案例分析法：分析典型机械设计案例，提高学生的设计能力和创新意识；3.实验法：让学生动手实践，加深对理论知识的理解；4.讨论法：分组讨论，培养学生的团队协作能力和解决问题的能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，如《机械设计基础》等；2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作精美的PPT、教学视频等，提高学生的学习兴趣；4.实验设备：准备充足的实验设备，确保每个学生都能动手实践。
机械设计课程设计西工大
机械设计课程设计西工大一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念，理解机械结构的设计过程和关键要素。
2. 使学生了解并能够运用西工大机械设计课程中的相关知识点，如力学分析、材料选择、工艺流程等。
3. 帮助学生掌握机械设计中常用的计算方法和公式，并能应用于实际问题的解决。
技能目标：1. 培养学生运用计算机辅助设计（CAD）软件进行机械零部件的绘制和设计能力。
2. 培养学生运用文献资料、网络资源等工具进行机械设计相关研究的能力。
3. 提高学生团队协作和沟通能力，能在小组项目中共同完成设计任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发创新意识，树立工程意识。
2. 培养学生严谨的科学态度，注重实践与理论的结合，养成精益求精的工作作风。
3. 增强学生的环保意识，注重绿色设计，培养可持续发展观念。
课程性质：本课程为机械设计课程设计，注重理论与实践相结合，以培养学生的设计能力和实践能力为主要目标。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力和求知欲，但可能缺乏实际设计经验。
教学要求：结合西工大机械设计课程的特点，注重实用性，将理论知识与实际设计相结合，培养学生的创新能力和实践能力。
通过课程设计，使学生能够将所学知识应用于实际问题，提高解决工程问题的能力。
教学过程中，注重分解课程目标为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 教学大纲：a. 机械设计基本原理及概念- 研究机械结构设计的一般原则和方法- 掌握机械系统性能与结构设计的关系b. 机械零部件设计- 分析并设计常用机械零部件（如轴、齿轮、轴承等）- 了解零部件的加工工艺和装配要求c. 计算机辅助设计（CAD）- 学习CAD软件的基本操作和应用- 利用CAD软件进行机械零部件的绘制和设计d. 机械设计实例分析- 分析典型机械设计案例，理解设计过程和方法- 学习并运用设计优化和评价方法2. 教学内容安排与进度：- 第1周：机械设计基本原理及概念- 第2周：机械零部件设计（1）- 第3周：机械零部件设计（2）- 第4周：计算机辅助设计（CAD）- 第5周：机械设计实例分析（1）- 第6周：机械设计实例分析（2）3. 教材章节及内容：- 第1章：机械设计概述- 第2章：机械零部件设计- 第3章：计算机辅助设计（CAD）- 第4章：机械设计实例分析教学内容注重科学性和系统性，结合西工大机械设计课程要求，按照教学大纲安排，确保学生能够系统地学习和掌握机械设计的相关知识和技能。
(完整word版)机械设计课程设计
机械设计《课程设计》课题名称一级圆柱齿轮减速器的设计计算系别机械系专业机械设计与制造班级 17机制17701班姓名学号指导老师完成日期2018年6月27日目录第一章绪论第二章课题题目及主要技术参数说明2.1 课题题目2.2 主要技术参数说明2.3 传动系统工作条件2.4 传动系统方案的选择第三章减速器结构选择及相关性能参数计算3.1 减速器结构3.2 电动机选择3.3 传动比分配3.4 动力运动参数计算第四章齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)4.1 齿轮材料和热处理的选择4.2 齿轮几何尺寸的设计计算4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸4.2.2 齿轮弯曲强度校核4.2.3 齿轮几何尺寸的确定4.3 齿轮的结构设计第五章轴的设计计算(从动轴)5.1 轴的材料和热处理的选择5.2 轴几何尺寸的设计计算5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径5.2.2 轴的结构设计5.2.3 轴的强度校核第六章轴承、键和联轴器的选择6.1 轴承的选择及校核6.2 键的选择计算及校核6.3 联轴器的选择第七章减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算7.1 润滑的选择确定7.2 密封的选择确定7.3减速器附件的选择确定7.4箱体主要结构尺寸计算第八章总结参考文献第一章绪论本论文主要内容是进行一级圆柱直齿轮的设计计算，在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识，并运用《AUTOCAD》软件进行绘图，因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规范的实践训练。
通过这次训练，使我们在众多方面得到了锻炼和培养。
主要体现在如下几个方面：（1）培养了我们理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。
（2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。
机械设计课程设计电子版
机械设计课程设计 电子版一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念，理解机械结构的设计过程；2. 培养学生对电子版机械设计软件的操作能力，学会运用软件进行机械零件的绘制和装配；3. 使学生了解并掌握机械设计中的工程制图标准，提高图纸阅读与绘制能力。
技能目标：1. 培养学生运用计算机辅助设计软件（如CAD）进行机械零件设计的能力；2. 培养学生运用电子版软件进行机械装配图和零件图的绘制，提高学生的设计表达能力；3. 培养学生分析机械结构问题，提出解决方案并进行优化设计的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发创新意识，提高学生的工程素养；2. 培养学生严谨的科学态度，注重细节，养成良好的工程习惯；3. 培养学生团队协作精神，提高沟通与交流能力，为未来的工程师职业生涯奠定基础。
本课程针对高中年级学生，结合学科特点和教学要求，以实用性为导向，注重理论与实践相结合。
课程目标旨在使学生掌握机械设计的基本知识和技能，培养他们运用电子版设计软件解决实际问题的能力，同时提高学生的情感态度价值观，为我国机械工程领域培养合格的技术人才。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下三个方面：1. 机械设计基本原理与概念：- 机械设计的基本要求和方法；- 机械零件的分类、性能及选用原则；- 机械结构的受力分析及强度计算。
2. 电子版机械设计软件操作：- 计算机辅助设计软件（如CAD）的基本操作与使用技巧；- 机械零件的三维建模与装配；- 机械零件图的绘制与标注。
3. 机械设计实践与应用：- 机械设计实例分析；- 学生团队项目设计实践；- 机械设计方案的优化与评价。
教学内容依据课程目标，注重科学性和系统性，结合教材相关章节，制定以下教学大纲：第1周：机械设计基本原理与概念；第2周：计算机辅助设计软件基本操作与使用技巧；第3周：机械零件的三维建模与装配；第4周：机械零件图的绘制与标注；第5周：机械设计实例分析；第6周：学生团队项目设计实践；第7周：机械设计方案的优化与评价。
机械设计基础课程设计(一)指导书
机械原理课程设计指导书机械原理课程设计说明书姓名班级学号时间年月指导教师第一章概论一．机械原理课程设计的目的机械原理课程设计是继机械原理课程的课堂理论教学之后，面向学生设置的一项实践性教学环节。
机械原理课程设计以机械制图、数学、物理、理论力学、金属工艺学、计算机语言等先修课和金工实习为基础，在机械原理课程所探讨的常用机构的分析、综合基本理论方法指导下，采取教师引导与学生个人独立思考相结合的方式，通过对整部机器的运动和动力学设计的训练，以期达到下述几项主要目的：1）初步培养学生综合应用各学科理论，进行机器工作原理设计，机构选型和机器总体设计的能力。
2）提高学生在机构的分析与综合方面的熟练程度。
3）培养学生运用计算机辅助机械设计的能力。
4）让学生接触机械设计方面的感性知识，使他们对机械设计的一般过程和步骤有初步的了解。
5）提高学生计算、绘图、使用技术资料和计算机的熟练程度；锻炼他们独立工作，了解实际问题的能力。
二.机械原理课程设计的内容和方法1.机械原理课程设计的内容为培养具有独立设计能力的人才创造条件，机械原理课程设计的内容应包括：机械传动方案的选择与设计；机械的运动分析与设计；机械的动力分析与设计三个方面，所以机械原理课程设计的选题应当注意到：一定程度的综合性和完整性——应包括三种基本机构（如连杆机械、凸轮机构、齿轮机构）的分析与综合；一定程度的自动化——应具有多个执行机构的运动配合关系，包括运动循环图的分析与设计；一定程度的深度和广度——应较全面而综合地应用机械原理的基本理论、基本知识和基本技能，以使学生在机械设计技术工作的适应能力和开发创造能力方面受到初步实践性的训练。
2．机械原理课程设计的方法课程设计的方法原则上可分为两大类：（1）图解法运用基本理论中的基本关系式，用图解的方法将其结果确定出来，并清晰地以线图的形式表现在图纸上，有直观、简单、可检查解析计算正确与否等特点，对于简单机构的分析与综合问题，其优点更为明显。
机械设计基础(课程设计
机械设计基础(课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械设计的基础知识，包括机械零件的选型、设计原则和设计方法等。
具体目标如下：1.知识目标：使学生了解机械设计的基本概念、原理和方法，掌握常用机械零件的设计方法和计算公式，了解机械设计中的标准和规范。
2.技能目标：培养学生运用机械设计原理解决实际问题的能力，能独立完成简单机械零件的设计和计算，提高学生的动手能力和创新能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对机械设计的兴趣和热情，树立正确的工程观念，培养团队合作精神和责任感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计的基本概念和原理：介绍机械设计的定义、目的和意义，讲解机械设计的基本原则和方法。
2.常用机械零件的设计：讲解齿轮、轴承、联轴器等常用机械零件的设计方法和计算公式。
3.机械设计中的标准和规范：介绍国家标准和行业标准，讲解机械设计中常用的公差、配合和表面粗糙度等。
4.机械设计实例分析：分析实际工程中的机械设计案例，让学生了解机械设计的过程和方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用多种教学方法：1.讲授法：讲解机械设计的基本概念、原理和方法，使学生掌握基本知识。
2.案例分析法：分析实际工程中的机械设计案例，让学生了解机械设计的过程和方法。
3.讨论法：学生进行小组讨论，培养学生的团队协作能力和解决问题的能力。
4.实验法：安排课后实验，让学生动手实践，巩固所学知识，提高创新能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械设计教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：推荐相关参考书籍，拓展学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作精美的PPT，生动展示机械设计的相关概念和实例。
4.实验设备：准备充足的实验设备，确保每个学生都能动手实践。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本节课将采用以下评估方式：1.平时表现：关注学生在课堂上的积极参与程度、提问回答等情况，给予相应的表现评价。
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输送带速度 v/(m·s-1) 1.6 1.6 1.7 1.5 1.5 1.6 1.5 1.6 1.7 1.8
运输带卷筒直径 D/mm 250 260 270 240 250 260 250 260 280 300
第20章 设 计 任 务 书 3. 设计任务 (1) 设计锅炉房运煤带式运输机斜齿圆柱齿轮减速器装 配图1张。 (2) 绘制输出轴、大齿轮的零件图各1张。 (3) 编写设计说明书1份。
输送带速度 v/(m·s-1) 1.5 1.5 1.6 1.6 1.7 1.7 1.8 1.8 1.5 1.4
卷筒直径 D/mm
250 260 270 280 300 320 320 300 300 300
3. 设计任务 (1) 设计带式运输机圆柱齿轮减速器装配图1张。 (2) 绘制输出轴、大齿轮的零件图各1张。 (3) 编写设计说明书1份。
第20章 设 计 任 务 书 题目7 带式运输机传动装置的设计 1. 已知条件 该带式运输机用于锅炉房运煤，带式运输机传动系统运 动简图如图20-7所示，电动机的位置自行确定。带式运输机 连续单向运转，工作过程中有轻微振动，空载启动；输送带 速度允许误差为±5%，工作机效率为0.97；每日三班制工 作，每班工作4小时；使用期限为10年，每年工作300天；检 修期间隔为3年；在中小型机械厂小批量生产。
第20章 设 计 任 务 书 题目4 带式运输机的同轴式两级圆柱齿轮减速器设计 1. 已知条件 设计用于带式运输机的同轴式两级圆柱齿轮减速器。带 式运输机传动系统运动简图如图20-4所示。带式运输机连续 单向运转，工作过程中有轻微振动，空载启动；输送带速度 允许误差为±5%，工作机效率为0.95；带式运输机工作中 有粉尘；每日两班制工作，每班8小时；使用期限为10年， 大修周期为3年；在中小型机械厂小批量生产。
第20章 设 计 任 务 书
图20-6 题目6传动系统运动简图
第20章 设 计 任 务 书 2. 设计原始数据 设计原始数据列于表20-6。
表 20-6 斜齿圆柱齿轮减速器设计原始数据
题号
6-1 6-2 6-3 6-4 6-5 6-6 6-7 6-8 6-9 6-10
输送带工作拉力 F/kN 1.5 1.8 2 2.2 2.4 2.6 2.8 2.3 2.6 2.7
输送带速度 v/(m·s-1)
1.2 1.25 1.3 1.35 1.4 1.45 1.2 1.3 1.55 1.4
输送带卷筒直径 D/mm
360 370 380 390 400 410 360 370 380 390
第20章 设 计 任 务 书 3. 设计任务 (1) 设计带式运输机的展开式两级圆柱齿轮减速器装配 图1张。 (2) 绘制输出轴、大齿轮的零件图各1张。 (3) 编写设计说明书1份。
第20章 设 计 任 务 书
图20-3 题目3传动系统运动简图
第20章 设 计 任 务 书 2. 设计原始数据 设计原始数据列于表20-3。
表 20-3 两级圆柱齿轮减速器设计原始数据
题号
3-1 3-2 3-3 3-4 3-5 3-6 3-7 3-8 3-9 3-10
运输机工作轴转矩 T/(N·m) 800 850 900 950 800 850 900 800 850 900
第20章 设 计 任 务 书
20.1.2 链式运输机传动装置
题目9 化工车间链板式运输机的传动装置设计 1. 已知条件 链板式运输机由电动机驱动。电动机转动经传动装置带 动链板式运输机的驱动链轮转动，拖动输送链移动，运送原 料或产品，传动系统运动简图如图20-9所示。整机结构要求： 电动机轴与运输机的驱动链轮主轴平行放置；使用寿命为5 年，每日两班制工作，连续运转，单向转动，载荷平稳；允 许输送链速度偏差为±5%，工作机效率为0.95；该机由机 械厂小批量动简图
第20章 设 计 任 务 书 2. 设计原始数据 设计原始数据列于表20-1。
表20-1 两级圆柱齿轮减速器设计原始数据
题号
1-l 1-2 1-3 1-4 1-5 1-6 1-7 1-8 1-9 1-10
输送带工作拉力 F/kN 1.5 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.5 2.8 3.0 2.9
第20章 设 计 任 务 书
第20章 设 计 任 务 书
20.1 第一类课程设计题目 20.2 第二类课程设计题目 20.3 第三类课程设计题目
第20章 设 计 任 务 书
20.1 第一类课程设计题目
20.1.1 带式运输机传动装置 题目1 带式运输机的展开式两级圆柱齿轮减速器设计
1. 已知条件 带式运输机传动系统的运动简图如图20-1所示，它是展 开式两级圆柱齿轮减速器。带式运输机连续单向运转，载荷 变化不大，空载启动；输送带速度允许误差为±5%，工作 机效率为0.95；带式运输机在室内工作，有粉尘；每日两班 制工作，每班8小时；使用期限为10年，大修周期为3年；在 中小型机械厂小批量生产。
第20章 设 计 任 务 书
图20-8 题目8传动系统运动简图
第20章 设 计 任 务 书
2. 设计原始数据 设计原始数据列于表20-8。
表 20-8 圆柱齿轮减速器设计原始数据
题号
8-1 8-2 8-3 8-4 8-5 8-6 8-7 8-8 8-9 8-10
输送带工作拉力 F/kN 1.5 1.8 2 2.2 2.4 2.6 2.8 2.8 2.7 2.5
第20章 设 计 任 务 书 题目6 带式运输机斜齿圆柱齿轮减速器设计 1．已知条件 该带式运输机传动系统的运动简图如图20-6所示，电动 机的位置自行确定。带式运输机连续单向运转，工作过程中 有轻微振动，空载启动；输送带速度允许误差为±5%，工 作机效率为0.97；每日三班制工作，每班工作4小时；使用 期限10年，每年工作300天；检修期间隔为3年；在中小型机 械厂小批量生产。
第20章 设 计 任 务 书 题目8 带式运输机传动装置的设计 1. 已知条件 带式运输机传动系统运动简图如图20-8所示，电动机的 位置自行确定。带式运输机连续单向运转，载荷变化不大， 空载启动；输送带速度允许误差为±5%，工作机效率为 0.97；带式运输机在室内工作，环境最高温度为35℃，有粉 尘；每日两班制工作，每班8小时；使用期限为10年，大修 周期为3年；在中小型机械厂小批量生产。
第20章 设 计 任 务 书
图20-9 题目9链板式运输机的传动系统运动示意图
输送带速度 v/(m·s-1) 1.6 1.6 1.55 1.6 1.6 1.5 1.45 1.6 1.5 1.5
运输带卷筒直径 D/mm 280 285 280 290 300 295 280 300 295 290
第20章 设 计 任 务 书 3. 设计任务 (1) 设计带式运输机上的两级圆锥-圆柱齿轮减速器装配 图1张。 (2) 绘制输出轴、大齿轮的零件图各1张。 (3) 编写设计说明书1份。
第20章 设 计 任 务 书
图20-4 题目4传动系统运动简图
第20章 设 计 任 务 书 2. 设计原始数据 设计原始数据列于表20-4。
表 20-4 两级圆柱齿轮减速器设计原始数据
题号
4-1 4-2 4-3 4-4 4-5 4-6 4-7 4-8 4-9 4-10
运输机工作轴转矩 T/(N·m)
1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1250 1300 1350
输送带速度 v/(m·s-1) 1.4 1.45 1.5 1.55 1.6 1.4 1.45 1.5 1.55 1.6
运输带卷筒直径 D/mm 430 420 450 480 490 420 450 440 420 470
输送带速度 v/(m·s-1) 1.0 1.0 1.0 1.1 1.1 1.1 1.1 1.2 1.2 1.2
运输带卷筒直径 D/mm 380 390 400 400 410 420 390 400 410 420
3. 设计任务 (1) 设计带式运输机的蜗杆减速器装配图1张。 (2) 绘制输出轴、蜗轮的零件图各1张。 (3) 编写设计说明书1份。
第20章 设 计 任 务 书 3. 设计任务 (1) 设计带式运输机的同轴式两级圆柱齿轮减速器装配 图1张。 (2) 绘制输出轴、大齿轮的零件图各1张。 (3) 编写设计说明书1份。
第20章 设 计 任 务 书 题目5 带式运输机的蜗杆减速器设计 1．已知条件 设计用于带式运输机的蜗杆减速器。带式运输机传动系 统运动简图如图20-5所示。带式运输机连续单向运转，工作 过程中有轻微振动，空载启动；输送带速度允许误差为 ±5%，工作机效率为0.95；每日单班制工作，每天工作8小 时；使用期限为10年，检修期间隔为3年。在中小型机械厂 小批量生产。
输送带速度 v/(m·s-1) 1.3 1.3 1.4 1.4 1.5 1.3 1.4 1.5 1.6 1.6
输送带卷筒直径 D/mm 250 280 280 300 300 300 300 320 340 330
第20章 设 计 任 务 书 3. 设计任务 (1) 设计带式运输机的两级圆柱齿轮减速器装配图1张。 (2) 绘制输出轴、大齿轮的零件图各1张。 (3) 编写设计说明书1份。
第20章 设 计 任 务 书
图20-5 题目5传动系统运动简图
第20章 设 计 任 务 书 2. 设计原始数据 设计原始数据列于表20-5。
表 20-5 蜗杆减速器设计原始数据
题号
5-1 5-2 5-3 5-4 5-5 5-6 5-7 5-8 5-9 5-10
输送带工作拉力 F/kN 2.2 2.3 2.4 2.5 2.3 2.4 2.5 2.3 2.4 2.5
第20章 设 计 任 务 书
图20-2 题目2传动系统运动简图
第20章 设 计 任 务 书 2. 设计原始数据 设计原始数据列于表20-2。