石材喷砂有哪些类型
喷砂处理工艺

喷砂处理工艺
喷砂处理工艺是利用高速运动的砂料对工件表面进行击打,以达到改变表面粗糙度、提高粘接强度、清洁表面的目的,并且通过不同粒度的磨料对工件表面进行击打,达到不同的加工效果。
喷砂处理工艺可以在工件表面获得不同的粗糙度,使粘接强度得到提高,可以达到改善粘接效果、减少粘接应力、消除应力开裂等目的。
喷砂处理工艺可分为干式喷砂和湿式喷砂两种。
干式喷砂是利用压缩空气作为动力,将砂料高速喷射到需要处理的工件表面上,使之形成均匀的磨料表层,然后通过磨料对工件表面进行冲击和磨擦作用,以达到清洁、强化和润滑的目的。
湿式喷砂是利用压缩空气作为动力,将压缩空气通过气液分离器与喷射器喷嘴出来的磨料进行分离,喷出后形成连续分布的磨料薄层,在工件表面形成均匀的磨料表层,以达到清洁、强化和润滑的目的。
湿式喷砂能获得各种粒度和硬度的磨料,最常用的是中细粒磨料和超细磨料,如石英砂、玻璃砂、海绵砂、海泡石、石英粉等。
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什么是石材喷砂

喷砂原理:用高压空气通过喷嘴的细孔时所产生的高速气流,夹带着细粒石英砂或金刚砂吹到材料的表面,使材料的表面组织不断受到砂粒的冲击破坏,形成毛面。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术,因其独特的加工机理和广泛的适用加工范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受青睐。
目前喷砂工艺已应用于建筑、玻璃工艺、陶瓷工艺等众多领域。
磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下,高速运动的磨料形成的射流。
以此对目标进行精细加工处理。
磨料是指在射流加工过程中所采用的介质。
可以是河砂、海砂、石英砂、钢丸、不锈钢丸、核桃丸、玉米芯等不同材料。
依据不同的喷砂工艺原理及喷砂的效果选择磨料。
石材喷砂主要选择金刚砂(又称石榴砂)。
材料内部的组织结构及硬度决定了气流的速度、砂砾硬度,尤其是砂粒的形状和大小。
细砂粒使表面形成微组织,而粗砂砾能够增加喷砂面被侵蚀的速度。
喷砂与传统的人工处理、机械处理、化学处理相比,不但成本低、质量高、艺术欣赏性高,更是一种绿色加工工艺,不会对环境造成污染,对操作人员健康造成危害,是一种特别值得推广的加工工艺技术,而且还能实现许多工艺加工方
法无法达到的艺术效果。
详解石材表面喷沙处理工艺及各种石材表面加工工艺效果

详解石材表面喷沙处理工艺及各种石材表面加工工艺效果随着石材工艺日新月异的发展,对石材表面效果的处理也越来越丰富多样,目前石材行业内表面效果主要有以下类别:光面、亚光面、酸洗面、喷砂面、火烧面、剁斧面、荔枝面、锤击面、拉丝面、仿古面、蘑菇面、自然断裂面、特殊表面等。
下面来介绍一下石材喷沙工艺处理方法:天然石材的喷沙处理(石材喷沙面)就是利用带棱角的金刚砂、石英砂、河砂等磨料在压缩空气(或是水)的带动下对石材表面进行冲击,所得到的一种类似玻璃磨沙效果的石材表面加工。
(玄武岩粗纱喷沙效果)(玄武岩细沙喷沙效果)石材喷沙处理的应用范围非常的广,不仅能用于薄板、规格板等天然石板材类产品的加工,同时也可以对线条、柱子、栏杆、台阶、拐角等异型石材进行加工,而且喷沙加工也非常广泛的应用在石材雕刻当中。
同时石材喷沙加工也像其他处理方法一样,既可以进行小范围喷沙处理加工,又可以大面积的进行喷沙加工。
(局部喷沙处理)当然石材喷沙处理并不止用于石材的表面加工作为装饰面,同时也可以用在石材的修复当中,对于一些已经安装上去的石材,如果出现严重的无法修复的石材病变或石材污染的时候,我们可以采用表面喷沙处理的方式来处理石材的病变和污染问题。
石材喷沙处理的流程:石材喷沙加工的流程非常的简单,如果是全面积喷沙,就只需要把粗磨平整后的石板材直接进行喷沙处理就可以了;如果是局部喷沙,则必须把不需要喷沙处理的部分用橡胶片或是其他的喷沙保护膜包裹起来再喷。
石材喷沙处理目前主要有两个方法,一是手工喷沙,一是机器喷沙。
(机器喷沙加工)(人工喷沙加工)其中手工喷沙通常都是干喷砂机,机器喷沙则有干喷砂机和液体喷砂机两大类,干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。
吸入式干喷砂机吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目。
在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又提供动力又是加速动力。
喷砂选用砂材磨料知识

喷砂加工: PC 、PS 表面处理、树脂表面处理、铸造工件喷砂、锌合金喷砂(粗糙面)、不锈钢材料喷砂、石材料喷砂、五金除油漆、五金件除焊疤、抛丸、等配件表面处理 亚克力喷砂:如果客户要求很雾,一般喷玻璃砂,如果要求高一点可以选用白刚玉。
如果要求不是很雾有一定透明性就必须选用玻璃珠,有时候会玻璃珠里加一不锈钢喷砂:一般需要了解不锈钢是什么样的面板,有抛光面合金钢丸,拉丝面,还有原板的雾面,需要粗糙度的,对表面平滑度没有要求的,可以选用棕刚玉和白刚玉,有特殊要求,需要光滑的,选用玻璃珠和玻璃砂。
压铸件:一般都是是去除毛刺低合金钢,一般都可以使用抛丸机低合金钢,使用铸钢丸钢珠,使用钢珠钢丸喷砂抛丸物体表面擦伤少,刮痕浅和小,对于去除表厚的选用钢砂,一般可考虑钢珠和钢砂混合使用。
如果想使得喷砂的铝件颜色更白一些高合金钢,应该考虑使用成本高的不锈钢丸、钢丝切丸,如果想节省成本,考虑铸钢珠和不休钢丸按8:2的比例混合使用,喷砂抛丸时每工作一次便将钢珠清洗一次,多喷砂抛丸几次也可达到比较白的效果。
铁件:铁件喷砂一般都是去氧化层和除锈,去边刺,有些喷完砂会电镀低合金钢,有些会喷完砂后上油漆,一般都是喷棕刚玉和白刚玉(根据颜色需求和经济成本考虑选用)。
其实对于钢结构,钢材,钢板的除锈喷砂等工作完全可以使用便宜的喷砂级白刚玉(3000元一吨),石榴砂等天然砂料进行喷砂,一样可以达到要求的SA2.5级别,这些砂料便宜高合金钢,成本低,性价比高,因为现在一级的棕刚玉价格都在5000多以上。
玻璃珠 (高级喷丸喷砂研磨玻璃微珠) 适合厨具喷砂,不锈钢喷砂,洁具喷砂等表面处理.20目 30目 40目60目 80目100目 120目 150目 180目 200目 220目 280目 320目规格对比表:目数7 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 80 120 200 325mm 2.8 2.36 2 1.7 1.4 1.18 1 0.85 0.71 0.6 0.5 0.425 0.355 0.3 0.18 0.125 0.075 0.045采用优质材料生产而成,即有一定的机械强度,SiO2含量大于等于68%,硬度可达6-7莫氏,有足够的弹性,可多次使用不易破碎,所喷器件效果相同,效果明显,不伤物件表面,比普通玻璃珠的使用寿命长3倍以上.,均匀度好,成圆率大于80%,粒度均匀,气泡含量极低,喷后使喷砂器件各处亮度系数保持均匀,不易留下水印。
石材喷砂加工技术

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此 幅南海 风 光 喷砂 图 ,如 不看 到 真 实产 品 的话 ,
户和高度评价。
二 、石材 喷砂制 品种 类
仅凭上面的图很难判断这是采用什么样的艺术手法创
作 的 ,绝 大 多数 的人 一 定会 以为这 是 某个 山水 画大 师
格 。此 作 品创 作完毕 后 ,受到 了创作 者 高度 的评 价 。
( 2)浮 雕 型 喷 砂 刻 。喷砂 雕 刻 表 面 的 深浅 不 一 致 ,被 喷砂 处 皆为 曲面形 ,具有浮 雕艺术 效果 。 2 按作 品反 映 的题材划 分 . ( 1)风 景 山水 画 喷砂 作 品 。 以风 景 山水 图案 为 主的喷 砂产 品 。 ( 2)人 物 喷砂 作 品 。 以人 物 图 案 为 主 的喷 砂 作
( 屏风 。用喷砂艺术作 品来装饰屏风 ,在休 2)
图6喷砂工艺制造 的牡丹
闲、品茶等活动之时, 欣赏艺术作品, 提高艺术修养。
( 3)门 套 。在 门套 的 门 楣 上 ,喷 上 美 丽 的 图
独 特 的 喷砂工 艺 只要 运 用 得 当 ,可 以创 造 出如 图
6 的高浮雕式的喷砂工艺品 。这幅国色 天香 的牡丹喷 砂浮雕为我公 司为一高档私家别墅创作的,获得 了客
石材 喷砂t n T技术
晏 辉
( 利石 材集 团有 限公 司 ,广 东 深 圳 580 ) 康 100
一
、
引子
年 依 然 闪烁着 中华文 明的光 彩 。但 是 ,现 在把 篆刻 刻
在 介 绍此 项 工艺 技 术前 ,请 业 界 的 同仁们 欣 赏下 在 石 材上 已不 多 见 了 。这 幅篆刻 作 品是 去 年我 公 司为
喷砂机用砂材的不同类型及适用范围分析

喷砂机用砂材的不同类型及适用范围分析喷砂机是一种常用的表面处理设备,广泛应用于机械加工、汽车制造、船舶修理等领域。
喷砂技术通过高速喷射不同类型的砂材,将其击打到工件表面,以去除污染物、氧化层、锈蚀、喷涂等工艺。
不同类型的砂材在喷砂机使用过程中有着不同的应用范围和效果。
以下将对常见的几种砂材进行分析:1. 玻璃珠砂:玻璃珠砂是一种常用的喷砂材料,具有较好的清洁效果和表面光洁度,广泛应用于金属、塑料、陶瓷等材料的清洁和表面处理。
它能够去除表面污垢和氧化层,同时又不会对工件表面造成过多的磨损,适合对表面要求精度高的工件处理。
2. 钢丸砂:钢丸砂是一种高硬度的砂材,主要由铸铁制成。
它可以在较短的时间内对金属工件进行高效的喷砂处理,能够去除表面污垢、疏松层、锈蚀等,提供良好的粗糙度和附着力。
钢丸砂广泛应用于钢结构、船舶、汽车车身等领域,适用于要求较高强度和耐蚀性的工件表面处理。
3. 磨料砂:磨料砂的主要成分是氧化铝、碳化硅等磨料,具有硬度高、韧性强的特点。
它主要用于对表面有一定刮擦要求的工件处理,如模具、机械零件等。
磨料砂可以有效去除表面的划痕、焊渣和氧化物,提供光洁度和加工质量。
4. 陶瓷砂:陶瓷砂主要由陶瓷颗粒组成,具有高硬度、耐磨性和耐高温的特点。
它广泛应用于对金属、塑料等工件的喷砂处理,可以有效去除表面氧化物、污垢等,提供良好的粗糙度和附着力。
陶瓷砂适用于需要经受高温和磨损的工件表面处理。
总的来说,喷砂机使用的砂材类型和适用范围因不同的工件材料和喷砂要求而有所区别。
根据工件的要求,我们可以选择合适的砂材,以获得理想的处理效果。
在使用喷砂机进行砂材喷射时,还需要注意调整喷砂机的工作参数,如喷砂压力、喷嘴尺寸和喷砂距离等,以确保喷砂效果和工件表面质量。
总之,喷砂机使用砂材的类型多种多样,每种砂材都有其适用范围和特点。
正确选择合适的砂材,根据工件的材料和表面处理要求,可以提高喷砂的效果和工件表面质量,满足各行业对工件表面处理的需求。
石材表面处理加工工艺设备、工具、材料(二)

石材表面处理加工工艺设备、工具、材料(二)线条哑光、光面表面加工设备树脂面加工设备、工具、材料喷砂嘴可分为:直孔喷砂嘴、文丘里喷砂嘴、双文氏喷砂嘴、角度喷砂嘴。
直孔喷砂嘴:其内部只有收缩段与平直段,结构简单,容易制作。
此种喷嘴无法克服进口端存在的涡流现象,压力损失大,在0.7MPa 压力条件下出口处磨料速度小于100m/s。
直孔喷砂嘴为普压式喷砂枪所使用,适用于小面积和小流量封闭式喷砂,尤其适合于小面积的表面喷砂处理。
内径通常为5 ~10mm,长度为35、45、50、55、60、80、82(单位mm)。
文丘里管喷砂嘴:内部结构为收缩段、平直段、扩散段三部分,制作起来较困难。
其动力学性能优于直孔喷嘴,涡流现象明显改善,压力损失明显降低。
在相同的压力条件下, 较直孔喷砂嘴磨料的出口速度提高一倍以上、工作效率提高15.9% ~40%、磨料消耗降低20%。
文丘里管喷嘴喇叭口入口直径为32mm 和25mm。
管常用直径有6.4、7.9、11.1、12.7,外径41.5,长度有125、135、165、195、220(单位mm)。
双文氏管喷砂嘴:双文氏喷砂嘴由前后两个喷嘴构成,由于高速气流的作用产生负压、将周围的空气吸入到喷嘴中;导致喷出的空气量大于吸入的空气量。
双文氏喷嘴喷砂面积比文丘里喷嘴的喷砂面积大35%,喷砂介质的出口速度有所降低。
此种喷嘴经常用于大面积中等强度的表面处理。
双文氏管喷嘴喇叭口入口直径为32mm 和25mm。
管常用直径有6.4、7.9、11.1、12.7,外径41.5,长度有130、140、170、200、225(单位mm)。
角度喷嘴:使磨料运动方向发生改变。
角度喷嘴的孔常用的有1 个、2 个以及3 个,孔的中心线与喷嘴的轴线夹角有45 度、90 度、135 度,可以满足不同施工场所、不同形状工件处理的需要。
角度喷砂嘴内径6.4、7.9、9.5(单位mm),外径41.5mm,长度80mm。
让我们从重认识喷砂工艺材料

让我们从重认识喷砂工艺材料——铁砂喷砂工艺材料对处理表面去毛刺、去锈、去污效果好,汉通实业喷砂工艺材料分为铁砂、陶瓷砂、玻璃砂、尼龙砂。
今天,让我们从重认识喷砂工艺材料——铁砂。
铁砂尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。
颜色:玄色。
是冶金粉末的主要原料。
按粒度,习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。
粒度为150~500μm范围内的颗粒组成的铁砂为粗粉,粒度在44~150μm为中等粉,10~44μm的为细粉,0.5~10μm的为极细粉,小于0.5μm的为超细粉。
一般将能通过325目尺度筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉,若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备,但对于一些易氧化的铁砂则只能用JZDF氮气保护分级机来做。
铁砂主要包括还原铁砂和雾化铁砂,它们因为不同的出产方式而得名。
喷砂工艺材料——铁砂,纯的金属铁是银白色的,铁砂是玄色的,这是个光学题目,由于铁砂的比表面积小,没有固定的几何外形,而铁块的晶体结构呈几何外形,因而喷砂工艺材料铁块吸收一部门可见光,将另一部门可见光镜面反射了出来,显出白色;铁砂没吸收完的光却被漫反射,能够进入人眼的可见光少,所以是玄色的.冶金粉末产业中一种最重要的金属粉末。
喷砂工艺材料铁砂在冶金粉末出产顶用量最大,其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。
喷砂工艺材料铁砂的主要市场是制造机械零件,其所需铁砂量约占铁砂总产量的80%。
让我们从重认识喷砂工艺材料——铁砂A、化工铁砂:主要用于钛白粉、化工等行业,含量80%-90%,30-200目可调。
B、金属置换用铁砂:主要用于铜镍等冶炼加工行业置换金属,含量70%-90%,60-200目。
C、橡塑产品填充用喷砂工艺材料铁砂:主要用于橡胶、塑料行业填充配重用,疏松比重2--4.5,80-200目可调。
D、工艺品填充配重用铁砂:主要用于工艺品仿金属效果及增加重量感,疏松比重2--4.5,100-200目。
E、污水处理用喷砂工艺铁砂:主要用于电镀、制革、造纸、染整、化工、陶瓷等行业废水处理,含量75%-90%,30-200目可调。
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1. 按喷砂表面的立体效果划分,可分为平面喷砂雕刻和浮雕型喷砂刻。
其中平面喷砂雕刻是指喷砂雕刻表面的深度一致,被喷砂处皆为平面。
而浮雕型喷砂刻则是指喷砂雕刻表面的深浅不一致,被喷砂处皆为曲面形,具有浮雕艺术效果。
2. 按作品反映的题材划分,可分为风景山水画类喷砂、人物类喷砂、书法类喷砂、花卉禽鸟类喷砂、几何装饰图案类喷砂等。
3. 按作品安装的空间位置划分,可分为背景墙、屏风、门套和楼梯踏步等。
4. 按喷砂表面的类型划分,可分为喷砂面、仿古面、酸洗面、镀金面和油漆面。
其中,喷砂面表面效果为喷砂的粗面效果,喷砂完成后,被喷砂处未做任何处理。
仿古面表面效果表现为喷砂的仿古面效果,喷砂完成后,被喷砂处用研磨刷处理,体现出一种仿古面的效果。
酸洗面表面效果表现为酸洗的仿古面效果,喷砂完成后,被喷砂处用仿古水或酸处理,体现出一种酸洗仿古面的效果。
镀金面表面效果表现为镀金的装饰效果,喷砂完成后,被喷砂处喷上金粉或贴上金簿,表现出一种具有金属光泽的效果。
油漆面表面效果表现为油画效果,喷砂完成后,
被喷砂处刷上一层油漆,呈现出油画般的效果。
5. 按石材产品类别划分,可分为壁炉喷砂产品、墓碑喷砂产品、板材喷砂产品等。