污水处理厂设计
污水处理厂设计方案完整版本
污水处理厂设计方案完整版本一、设计目标和背景二、设计方案1.工艺流程本设计方案采用了活性污泥法进行废水处理。
具体工艺流程如下：a.废水进水口：废水通过集水管道进入初沉池。
b.初沉池：废水在初沉池中进行物理沉淀，去除悬浮物和沉淀物。
c.曝气池：初沉后的水进入曝气池，通过曝气设备供氧，促进有机物的降解和微生物的生长。
d.次沉池：曝气池出水进入次沉池，进行二次沉淀，使悬浮物和微生物沉降到污泥池。
e.污泥处理：污泥经过浓缩、压缩脱水、静态干化等处理工艺，减少污泥的体积并得到有机肥料。
f.出水口：经过处理后的水达到排放标准，可直接排入河流或进行二次利用。
2.设备选型根据处理规模和工艺要求，本设计方案选用以下设备：a.初沉池：选用螺旋升降式料斗作为初沉池油水分离设备。
b.曝气池：选用曝气系统进行供氧，采用气体分布器均匀供氧。
c.次沉池：选用斜管沉降器作为次沉池沉淀设备。
d.污泥处理设备：选用浓缩机、压缩脱水机、干化设备等进行污泥处理。
3.设备配置和布局根据处理能力和设备要求，本设计方案将设备配置和布局安排如下：a.废水进水口：位于处理厂的进口处，靠近废水的集中排放点。
b.初沉池和次沉池：设在处理厂的中央位置，靠近底部设置排泥口和出水口。
c.曝气池：位于初沉池和次沉池之间，设有池底曝气设备。
d.污泥处理设备：位于处理厂的一侧，靠近污泥的储存和出厂口。
4.控制和监测系统为了确保污水处理厂的正常运行和排放效果，本设计方案配备以下控制和监测系统：a.PLC控制系统：用于自动控制污水处理设备的启停和参数调节。
b.运行监测系统：用于监测废水处理厂的运行状态，包括水质监测、设备故障监测等。
5.运行和维护a.设立专人负责处理厂的日常运行和维护。
b.按照规定的保养周期对设备进行清洗、检修和更换。
c.定期进行水质监测和污泥处理的检测，确保处理效果达标。
三、总结。
污水处理厂的优化设计
污水处理厂的优化设计第一章污水处理厂概述污水处理厂是一种用于处理城市或工业排放的废水的设施。
在处理过程中，废水将通过物理、化学和生物处理步骤，最终变成可以被释放到环境中的清洁水。
污水处理厂通常由以下四个主要部分组成：1. 初级处理2. 次级处理3. 回收和再利用4. 排放初级处理包括去除固体和沉淀废水中的悬浮物，如砂和泥沙。
次级处理将废水进行进一步处理，如去除化学物质和细菌，以及废水通常需要再经过UV灯处理达到消毒的效果。
回收和再利用可以是废水在地下回收再利用以达到给花盆灌水的效果。
排放则是指将已处理好的废水排放到环境中。
第二章污水处理厂的优化设计优化污水处理厂的设计可以提高废水治理的效率，减少能源消耗和对环境的影响。
下面将讨论几个优化设计的方面：1. 功率分析在设计污水处理厂时，需要对工厂的功率进行分析。
这有助于确定处理工厂的能源消耗，从而确定是否需要改进。
常见的优化技术包括：- 安装设备来挖掘和转移废水- 优化污水处理进程，以减少处理所需的时间和能源消耗- 安装太阳能电池板来减轻对有限电网的依赖2. 污水流量在优化设计过程中，唯一的关键问题是要确定污水流量。
在设计初号段时，需要测定地区废水流量的峰值和平均值，以便在后续设计阶段中对污水处理设备进行优化。
通常，使用监测系统来测定废水流量。
3. 确认挑战在优化污水处理厂的设计时，还需要确认所需的最高水平。
通过确定工厂的运作能力，可以更好地评估设备并公布与污染有关的水平。
这有助于定义化学品和其他处理设备的最佳类型。
例外的挑战也需要想到。
工厂必须对浓度高、污染物高的水流进行处理。
还需要考虑污水的品种，如食品加工厂产生的废水、医院废水、城市污水等，它们的化学成分、流量和污染程度都不同。
4. 减少废物处理需求污水处理厂面临着大量产生各种废物的问题。
这些废物包括沉淀物、生物残渣、固体废物和切屑等。
优化污水处理厂的设计可以减少废物处理需求，同时带来更高的效率和生产力。
污水处理厂工艺流程设计图
污水处理厂的设计PPT(共47页)
一级污水处理厂
一级处理（沉淀法）
一级强化污水处理厂 一级强化处理（混凝沉淀法）
一级强化污水处理厂 一级强化处理（快速生化法）
二级生化污水处理厂
高碑店污水处理厂工艺流程图
邯郸市东污水处理厂工艺流程图
二、 工业废水的处理
在具体确定工厂的废水处理方案之前，先要调查 研究下列各点：
(1) 本厂工业废水的特点，包括污染环境的是有毒 物、有机物，还是特殊物质(如油、酸、碱、悬浮物 等)，水量多少，变化如何；
(2) 循环给水和压缩废水量的可能性； (3) 回收利用废水中的有用物质的方式方法；
(4) 废水排入城市沟道的可能性； (5) 生活污水情况。
在调查研究的基础上，顺次解决下列各问题：
(1) 确定废水的处理要求；
(2) 经过处理后的废水是循环使用、灌溉农田、 排入城市沟道，还是排放入天然水体；
(3) 哪些废水就地(车间)解决，哪些废水集中处 理，哪些废水就地进行预处理后再集中处理，哪些 废水能同本厂生活污水一起处理。
（4） 处理厂应设在靠近电源的地方，并考虑 排水、排泥的方便。
（5） 处理厂应选择在不受洪水威胁的地方，否 则应考虑防洪措施。
第二节 厂、站处理方法和 流程的选择
一、城镇污水厂的流程
按照处理效率，污水厂可以分为三级：
一级处理厂 一级加强处理厂 二级处理厂
沉淀法 化学混凝沉淀法 生物处理法 化学生物絮凝处理 生物处理法
在解决上述问题后，可研究各分散处理和集中 处理的方法和流程。
第三节 污水厂的平面布置
平面布置的原则
(1) 布置应紧凑，以减少处理厂占地面积 和连接管(沟道)的长度，并应考虑工作人员的 方便。
(2) 各处理构筑物之间的连接管(沟道)应尽 量避免立体交叉，并考虑施工、检修方便。
污水处理厂设计_毕业设计
污水处理厂设计_毕业设计一、引言水是生命之源，对于人类的生存和发展至关重要。
然而，随着工业化和城市化的快速推进，大量的污水产生，如果未经有效处理直接排放，将对环境和人类健康造成严重威胁。
因此，污水处理厂的建设成为了保护环境、保障公众健康的重要举措。
本次毕业设计旨在设计一座高效、经济、环保的污水处理厂，以满足特定区域的污水处理需求。
二、设计任务与要求（一）设计规模根据给定的区域人口、工业用水等数据，确定污水处理厂的设计规模，包括日处理水量、最大时处理水量等。
（二）进水水质分析进水的主要污染物指标，如化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD₅）、悬浮物（SS）、氮、磷等的浓度范围。
（三）出水水质根据国家和地方的相关排放标准，确定处理后的出水水质要求，确保达标排放。
（四）工艺流程选择综合考虑污水的性质、处理效果、运行成本、占地面积等因素，选择合适的污水处理工艺流程。
（五）主要构筑物设计对污水处理厂的各个构筑物，如格栅、沉砂池、初沉池、生物处理池、二沉池、消毒池等进行详细设计，包括尺寸、结构、设备选型等。
（六）平面布置与高程布置合理规划污水处理厂的平面布局，使各构筑物之间的连接顺畅，便于操作和管理；同时进行高程布置，确保污水在处理过程中能够自流，降低能耗。
三、工艺流程确定（一）常见工艺流程介绍目前，常用的污水处理工艺流程包括传统活性污泥法、氧化沟法、A²/O 法、SBR 法等。
传统活性污泥法工艺成熟，但占地面积较大，运行费用较高；氧化沟法具有较好的脱氮除磷效果，运行稳定；A²/O 法同时具备去除有机物、氮和磷的功能，效果显著；SBR 法工艺灵活，可适应水质水量的变化。
（二）本设计工艺流程选择经过对各种工艺流程的对比分析，并结合本设计的进水水质和出水要求，最终选择 A²/O 工艺流程。
该工艺能够有效地去除有机物、氮和磷，且具有运行稳定、管理方便等优点。
四、主要构筑物设计（一）格栅格栅是污水处理厂的第一道处理工序，用于去除污水中的较大悬浮物和漂浮物。
污水处理厂设计步骤
污水处理厂设计步骤一、引言污水处理厂是为了处理城市和工业污水而建造的设施，旨在将污水转化为可回收的水资源，并减少对环境的污染。
本文将详细介绍污水处理厂的设计步骤。
二、前期准备1. 调查和评估：了解污水来源、水质特点、处理需求和排放标准，评估污水处理厂的规模和工艺选择。
2. 地理分析：分析污水处理厂选址，考虑地形、地质、气候等因素，并确保与周边环境的兼容性。
3. 技术研究：研究和评估不同的污水处理技术，选择适合当地条件的工艺流程。
三、设计阶段1. 工艺设计：根据调查和评估结果，确定污水处理工艺流程，包括预处理、生化处理、深度处理和消毒等环节。
a. 预处理：包括格栅、砂池和沉淀池等设施，用于去除大颗粒物质和悬浮物。
b. 生化处理：采用生物反应器（如活性污泥法、固定床生物反应器等）进行有机物的降解和氮磷的去除。
c. 深度处理：采用滤池、人工湿地等设施，进一步去除残留的悬浮物和有机物。
d. 消毒：使用紫外线、臭氧等方法，杀灭细菌和病毒，确保出水符合排放标准。
2. 结构设计：根据工艺流程，设计处理设施的结构，包括容器、管道、设备支架等，确保安全、稳定和高效运行。
3. 设备选型：根据工艺要求，选择适合的处理设备，如泵站、搅拌器、曝气系统等，确保设备性能和可靠性。
4. 电气设计：设计污水处理厂的电气系统，包括电气设备的选型、布置和接线图的绘制，确保设备正常运行和安全使用。
5. 自动化设计：设计污水处理厂的自动化控制系统，包括仪表、传感器、PLC等设备的选型和布置，实现自动化监控和控制。
四、施工和调试1. 施工管理：制定施工计划和施工方案，组织施工队伍，确保施工质量和进度。
2. 设备安装：按照设计要求，进行设备的安装和调试，确保设备正常运行。
3. 管道布置：根据设计图纸，进行管道的布置和连接，确保污水流向正确和畅通。
4. 电气接线：按照电气设计图纸，进行设备的接线和调试，确保电气系统正常运行。
5. 调试运行：在施工完成后，进行污水处理厂的调试运行，检查工艺流程和设备的性能，确保处理效果符合要求。
城市污水处理厂设计
活性污泥培养过程中微生物演变
• 中水
沉淀池 消毒 排放
处置
二、组合式生活污水处理设备的材质和附属设备
材质 碳钢 一般 钢玻璃
不锈钢 玻璃钢增 强复合材料
填料
蜂窝状
吊装式
塑料管
软性填料
悬浮或半悬
浮球形填料
鼓风设备 消毒方式
罗茨风机
氯消毒 紫外线消毒 静电杀菌消毒
电气控制系统大多采用PLC可编程序控制器。
三、处理设备的布置
处理设备尽可能设置在离建筑物稍远的地方， 以避免臭气和噪声的影响。
• ⑶高速流量： • Max Flow/h DAY：白天的最大流量； • Max Flow/h NIGHT：夜间最大流量； • 如果进水的流量超过了定义值，那么这个
溶氧值范围将由以下的溶氧值代替： • O2 maximun－HIGH flow：高速流量的溶
氧值的上限； • O2 minimun－HIGH flow：高速流量的溶
• (3) 紫外线消毒
• 紫外线消毒以紫外光方式杀毒，细菌受紫外光照 射后，紫外光谱能量为细菌核酸所吸收，使核酸 结构破坏，从而达到消毒的目的。其方法适用范 围广，速度快，效率高，不影响水的生物性质和 化学成分，无副产物，不增加水的臭和味，操作 简单，便于管理，易于实现自动化，但紫外线消 毒无持续消毒作用、紫外光需照透水层才能起到 消毒作用，即对水中悬浮物质含量有一定要求、 一次性投资大，电耗较大运行费用高。紫外线消 毒系统主要设备是高压水银灯。
• 可设定溶氧值的不同范围： • ⑴正常流量：超过则减小序列号；低于增加序列
号； • ⑵夜间：夜间最大溶氧值；夜间的最小溶氧值； • 如果定义了夜间的起始时间。则在这个时间段内，
此溶氧值将代替正常流量的溶氧值范围。 • 夜间的范围由下列参数定义： • Nightperiode start：夜间开始的时间； • Nightperiode stop：夜间关闭的时间。
城市污水处理厂初步设计
城市污水处理厂初步设计一、设计目标二、设计方案1.设计规模根据城市的人口规模和污水排放量，初步确定处理规模为每天处理X 吨的污水。
同时，根据未来城市发展的规划，预留必要的扩容空间。
2.污水收集系统设计污水收集系统，包括污水管网、污水泵站等设施。
确保良好的收集系统能够将城市各个区域的污水集中至处理厂。
3.污水预处理设计污水初级处理系统，包括格栅、沉砂池等设施。
通过去除大颗粒物和沉淀可降解有机物，减少污水中的悬浮物和有机负荷。
4.污水生化处理设计生化处理系统，包括活性污泥法、厌氧池等设施。
通过好氧和厌氧的处理过程，将污水中的有机物进一步降解，减少有机负荷和氮磷等营养物质。
5.污泥处理设计污泥处理系统，包括污泥浓缩、脱水和焚烧等设施。
通过浓缩和脱水，将污泥的含水率降低，减少体积。
焚烧处理可以确保污泥的无害化处理。
6.排放系统设计排放系统，包括沉淀池和消毒设施。
通过沉淀池使污水中的悬浮物得到沉淀，确保排放的水质符合国家和地方的排放标准。
消毒设施会对排放水进行消毒处理，杀灭其中的病原微生物。
7.控制系统设计自动化控制系统，对整个处理过程进行自动化的监控和控制，以提高处理效率和运行稳定性。
同时，设计相应的应急措施和报警系统，确保设备运行的安全和可靠性。
三、设施布局与建筑设计根据处理流程和设备布置要求，进行设施布局和建筑设计。
确保各个设施之间的合理连接和交通，方便设备维护和操作。
四、能源利用与环保措施在设计中考虑能源利用和环保措施的合理利用。
可以利用污水处理过程产生的沼气进行能源回收和利用。
同时，设计适当的除臭和噪音防治设施，减少对周边环境的影响。
五、设备选型与施工方案根据处理规模和处理工艺要求，进行适当的设备选型，确保设备的可靠性和处理效果。
同时，制定施工方案，确保设备的按时按质完成，并确保设备的可持续运行和维护。
六、运维管理方案制定污水处理厂的运维管理方案，包括设备的维护、维修和替换计划，培训和安全管理等。
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第一部分设计说明书一、原始资料（一）自然条件1地理位置：某县地处东经115019＇～115043＇，北纬35023＇～35043＇。
县城东西长32公里，南北宽37公里。
2 风向春夏秋冬三季主导风向为东南风，频率为12％，其次为北风，频率为10％，平均风速3.2m/s。
公里，总面积1032平方公里。
3气温某县常年平均气温13.50°C,历年极端最高气温41.50°C，历年极端最低气温－20.30°C。
4地形地貌及工程地质：某县位黄河冲积平原，受黄河决口影响，急流冲刷，缓流淤积，形成自然流沟108条，多为西南东北流向。
某县地势西南高，东北、东南部低，最高处海拔高程55.5米，最低处海拔高程46.2米，中部地面高程一般为49.5米。
自然坡降为五千分之一到七千分之一。
某县地基承栽力为80～12kpa。
某县地震烈度为7度，土壤最大冻结深度0.50～0.60m。
（二）社会条件1 人口2002年城区现状人口为7.5万人。
城区近期(2005年)规划人口为9万人，远期(2010年)规划人口为12万人。
2 污水及水质情况污水处理厂的进水水质为：<200mg/LCOD<420mg/L BOD5SS<200mg/L TN<45mg/L-N<30mg/L TP<3mg/LNH3处理后的出水水质指标为：≤20mg/LCOD≤60mg/L BOD5SS ≤ 20mg/L TN ≤20mg/L-N≤8mg/L TP ≤1.5mg/LNH3二、工艺流程的确定该项目污水处理的特点为：①污水以有机污染为主，BOD/COD=0.48，可生化性较好，其它难以生物降解的污染物一般不超标：②污水中主要污染物指标BOD、COD、SS值为典型城市污水值。
针对以上特点及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。
由于将来可能要求出水回用．考虑到出水要求脱氮除磷目地，根据国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“A2/O 活性污泥法”。
工艺流程：三、主要构筑物四、平面布置1总平面布置原则该污水处理厂厂为新建工程，总平面布置包括：污水与污泥处理工艺构筑物及设施的总平面布置，各种管线、管道及渠道的平面布置，各种辅助建筑物与设施的平面布置。
总图布置时应遵从以下几条原则。
（1）处理构筑物与设施的布置直顺应流程、集中紧凑．以便于节约用地和运行管理。
（2）_工艺构筑物与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异，分别相对独立布置，并协调好与环境条件的关系(如地形走势、污水出口方向、风向、周围的重要或敏感建筑物等。
（3）构（建)之间的间距应满足交通、管道(渠)敷设、施工和运行管理等方面的要求。
（4）管道(线)与渠道的平面布置，应与其高程布置相协调，应顺应污水处理厂各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护。
（5）协调好辅建筑物，道路，绿化与处理构(建)筑物的关系，做到方便生产运行，保证安全畅通，美化厂区环境。
2 总平面布置结果污水由北边排水总干管截流进入，经处理后由该排水总干管和泵站排入河流。
总平面布置参见附图(平面布置图)。
五、高程布置1 高程布置原则（1）充分利用地形地势及城市排水系统，使污水经一次提升便能顺利自流通过污水处理构筑，排出厂外。
（2）协调好高程布置与平面布置的关系，做到既减少占地，又利于污水、污泥输送，并有利于减少工程的投资和运行成本。
（3）做好污水高程布置与污泥高程布置的配合，尽量同时减少两者的提升次数和高度。
（4）协调好污水处理厂总体高程布置与单体竖向设计，既便于正常排放，又有利于检修排空。
第二部分设计计算说明书一格栅泵前设置格栅的作用是保护水泵，而名渠格栅的作用是保证后续处理系统的正常工作。
目前普通的做法是将泵前格栅均做成明渠格栅。
一般泵前格栅为粗格栅（间距10-25mm），采用机械清渣时，由于机械连续工作，格栅余渣较少，阻力损少几乎不变，通常不设渐变段。
格栅型号：链条式机械格栅(1)水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：1)人工清除25-40mm2)机械清除16-25mm 3)最大间隙40mm(2)在大型污水处理厂或泵站前原大型格栅(每日栅渣量大于0.2m 3/d)，一般应采用机械清渣。
(3)格栅倾角一般用45°～75°,机械格栅倾角一般为60°～70° (4)通过格栅的水头损失一般采用o.08～O.15m (5)过栅流速一般采用0.6～1.Om/s 。
1主要设计参数设计流量日平均污水量Q 为120000m 3/d ，总变化系数K=1.38,则设计流量Q=165600m 3/d,栅条宽度 S=10mm, 栅条间隙宽度 B=15mm, 过栅流速 1.0m/s, 栅前流速 0.9m/s, 栅前渠道水深 1.2m, 格栅倾角 60°C, 数量 2座,栅渣量 格栅间隙为15 ,栅渣量W 按1000m 3污水产渣 0.05m 3计。
2 工艺尺寸格栅尺寸 过栅流量Q 111656008280022Q Q ===m3/s=0.9584m3/s 栅条间隙数n0.958446.10.015 1.2 1.0n ===⨯⨯ (取n=47)栅条建筑宽度BB=s(n 一1)+bn=0.01X(47－1)+0.0015×47=1.165m 通过格栅的水头损失格栅断面为迎背水面均为半圆形断面(β=1.167),格栅水头损失h1()()4223431 1.0sin 1.670.01/0.015sin 6030.128921906s h k m b gνβα︒⎛⎫==⨯⨯⨯⨯= ⎪⎝⎭ (取h 1=0.13m) 栅后槽总高度HH=h+h1+h2=1.2+0.13+0.3=1.63m 格栅的总建筑长度L取进水渠道宽B1=1,其渐宽部位展开角为,取进20,α︒=进水渠道宽部位长度111 1.16510.222220B B L m tg tg α︒--===, 则L 2=0.5L 1=0.5m L=L 1+L 2+1.0+0.5+110.40.30.220.11 1.00.5 3.7620H m tg tg α+=++++=(5)每日栅渣量计算 栅渣量W=3max 186******** 1.9170.056.0/10001000 1.38Q W m d K ⨯⨯==⨯二、提升泵房 1、水泵选择设计水量165600m3／d ，选择用4台潜污泵(3用1备) 3max 1.91736002300.4/33Q Q m h ⨯===单 所需扬程为选择500Qw 一22-220型潜污泵,泵的参数见下表2、集水池(1)、容积:按一台泵最大流量时6min 的出流量设计，则集水池的有效容积 V 32400624060m =⨯= (2)、面积:取有效水深H=3m ，则面积F=V/H=240/3=80m 2 集水池长度取10m ，则宽度B=F/L=80/10=8m集水池平面尺寸L×B=10m×8m保护水深为1.2m，实际水深为4.2m(3)、泵位及安装潜污泵直接置于集水池内，潜污泵检修采用移动吊架。
三沉砂池沉砂池的作用是从污水中去除砂子、煤渣等比重较大的颗粒，以免这些杂质影响后续处理构筑物的正常运行。
沉砂池可以分为平流式、竖流式、和暴气式沉砂池等三种基本型式。
沉砂池设计中，必需按照下列原则：1．城市污水厂一般均应设置沉砂池，座数或分格数应不少于2座(格)，并按并联运行原则考虑。
2．设计流量应按分期建设考虑：(1)当污水自流进入时，应按每期的最大设计流量计算；(2)当污水为用提升泵送入时，则应按每期工作水泵的最大组合流量计算；(3)合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。
3．沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为2.65，粒径为0.2以上的颗粒为主。
4．城市污水的沉砂量可按每106m3污水沉砂量为30m3计算，其含水率为60％，容量为1500kg/m。
5.贮砂斗槔容积应按2日沉砂量计算，贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小于55。
排砂管直径应不小于0.3m。
6．沉砂池的超高不宜不于0.3m。
7. 除砂一般宜采用机械方法。
当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂厂应尽量靠近，以缩短排砂管的长度。
1、设计参数：设计流量Qmax=165600m3/d=6900m3/h=1.917m3/s，设计水力停留时间t=60s水平流速v=0.3m／S(1)长度L=vt=0.3×60=18m(2)水流断面面积A=Qmax/v=1.917/0.3=6.39m2 (3)池总宽度B=A ／h 2=1.9176.3910.3m =⨯, 有效水深h 2=1m （4）贮砂斗所需容积： V=3max 66864001.917302864007.210 1.3810m q X T m K ∙∙∙⨯⨯⨯==⨯ T=2d ，X=30m 3／106m 3 。
(5)每个沉砂斗的容积设每一分格有2格沉砂斗，则 V 1=37.21.822m =⨯ (6)沉砂斗各部分尺寸：设贮砂斗底宽b l =O.5m ；斗壁与水平面的倾角60。
，贮砂斗高3 1.5h m '=， 贮砂斗上口宽度322210.5 2.236060h b m tg tg ⨯=+=(7)贮砂斗容积223131211( 1.5(2.230.5 3.1433V h s s m '=++=⨯⨯+= （8）贮砂室高度设采用重力排砂，池底坡度i=6％，坡向砂斗，则332320.060.06(2)/2 1.50.06(182 2.230.2)/2 1.92h h l h L b b m '''=+=+--=+-⨯-= （9）池总高度：H=h 1+h 2+h 3=O.3+1.0+1.92=3.22m （10）核算最小流速min min 1min / 1.389/2 4.630.15/v q n A m s ν=⨯=⨯= (符合要求)图4平流式沉砂池计算草图 四、初沉池初沉池的作用是对污水中密度大的固体悬浮物进行沉淀分离。
沉淀池一般分为平流式、竖流式、和辅流式三种。
每个沉淀池分为进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区。
选型：平流式沉淀池 1、设计参数：统计流量（最大流量）33max 165600/ 1.917/Q m d m s == 表面水力负荷：322.0/()m m h 沉淀时间：1.5h 水平流速：5mm/s 初况池型：平流式 2 尺寸计算（1）池子总面积 表明负荷取q=2.Om 3/(m 2·m) 2max 3600 1.91736003450.622Q A q m ⨯⨯=== （2）沉淀部分有效水深h 2=qt=2×1.5=3m 取t=1.5h (3)沉淀部分有效容积V=Qmax ×t ×3600=1.917×1.5×3600=1035.8 3m (4)沉淀池长度B=A/L=3.450.6/27=127.8m (5)池子总宽度B=A ／L=3450.6/27=127.8m (6)池子个数，宽度取b=6m n=B ／b=127.8／6=22 (7)校核长宽比L/b=27/6=4.5>4 (符合要求) (8)污泥部分所需总容积 初沉池效率设计为50%，200/,C mg L C C ==⨯进出进（1-50%）=200（1-0.5）=100mg/L设污泥含水率97％，两次排泥时间间隔T=2d ，污泥容重31000/kg m γ=3max ()86400100 1.9178001.38Q C C T V m K γ-⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯===⨯⨯⨯进出60（200-100）286400100（100-p ）（100-97）10（9）每格池污泥斗所需容积 V '=800/22=36.43m (10)污泥斗的容积31460.5 1.73 4.7622b b h tg m β--'=⨯=⨯= 22314111() 4.76/3(3660.50.25)62.33V h b bb b m '=⨯⨯++=⨯+⨯+= （11）污泥斗以上梯形部分污泥容积L 1=27+0.5+0.3=2708m L 2=6m431224(270.36)0.010.21327.860.213621.622h mL L V h b m ''=+-⨯=++⎛⎫⎛⎫''==⨯⨯=⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭ (12)污泥斗和梯形部分容积V 1+V 2=62.3+21.6=83.9m 3 >36.4m 3 (13)沉淀池总高度H=123440.330.5 4.760.2138.773h h h h h m '''++++=++++= 取9米 五、2/A O 活性污泥工艺首先判断是否可采用2/A O 活性污泥工艺COD/TN=420/45=9.33＞8TP/BOD5=3/200=0.015＜0.06 符合条件 1、设计参数设计最大流量Q=120000m 3／d 池型：廊道式进水水质 5420/,200/,200/so so COD mg L BOD mg L SS mg L ===，330/,3/NH N MG L TP mg L -==出水水质 560/,20/,20/SE SE SE COD mg L BOD mg L SS mg L ===38/, 1.5/NH N mg L TP mg L -==BOD5污泥负荷 N=0.2kgBOD 5/(kgMLSS ·d)回流污泥浓度XR=8000mg/L 污泥回流比R=100%2 曝气池的设计计算（1）混合液悬浮固体浓度 180004000/111R X R mg L R =⨯=⨯=++ （2）反应池容积 30120000200300000.24000QS V m NX ⨯===⨯ （3）反应池总水力停留时间t=V/Q=30000/120000=0.25d=6h(4) 各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧=1：1：3厌氧池水力停留时间t 厌=0.2⨯6=1.2h,池容V 厌=0.2⨯30000=6000m 3缺氧池水力停留时间t 缺=0.2⨯6=1.2h,池容V 缺=0.2⨯30000=6000m 3好氧池水力停留时间t 好=0.6⨯6=3 h, 池容V 好=0.6⨯30000=18000m 3（5）厌氧段总磷负荷012000030.015/40006000P Q TP N kgTP kgMLSS d XV ⨯===⨯ 厌 (6) 供风管道计算供风干管道采用环状布置 流量33max 1156666.128333.05/7.87/22S s Q G m h m h ==⨯== 流速v=10m/S管径 1.0d m == 取干管管径为DN=1000mm单侧供气（向单侧廊道供气）支管 3max 156666.1 1.13/7214S G Q m s =⨯==单 流速v=10m/s管径 0.379d m === 0.4m 取取支管管径为DN=400mm双侧供气32 1.132 2.26/S S Q Q m s ==⨯=双单 10/m s ν=流速,0.54d m ==管径 管径取支管管径DN=550mm（7）污泥回流设备污泥回流比R=100％污泥回流量Q R =RQ=1×120000=12000033/5000/m d m h =设回流污泥泵房l 座，内设3台潜污泵(2用l 备)单泵流量 31150002500/22R R Q Q m h ==⨯=单 水泵扬程根据竖向流程确定。