阴极保护施工方案

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管道阴极保护施工方案

管道阴极保护施工方案

管道阴极保护施工方案一、背景介绍:管道在运营过程中容易受到外部环境的侵蚀和腐蚀,为了延长管道的使用寿命,并确保运行安全可靠,需要进行阴极保护施工。

二、施工原则:1. 选择适当的施工方法与设备,确保施工效果;2. 保证施工安全,确保施工人员的人身安全;3. 施工过程中保证现场环境的卫生和整洁;4. 严格按照相关标准和规范进行施工。

三、施工步骤:1. 施工前准备:(1) 根据管道的材质和使用环境选择合适的阴极保护方式;(2) 计算管道的保护电流和保护电位,确定阴极保护工艺;(3) 购买和检查阴极保护设备和材料,确保其符合相关标准。

2. 清洁处理:(1) 清除管道表面的杂质、锈蚀和油脂等,使管道表面光洁;(2) 若有严重的腐蚀,需进行修复和喷涂防腐保护。

3. 阳极安装:(1) 根据管道的尺寸和材质选择合适的阳极,如铝阳极、铜阳极等;(2) 安装阳极,并连接阳极与管道的导线。

4. 监测设备安装:(1) 安装管道保护电位、保护电流、管道腐蚀速率等监测设备;(2) 将监测设备与阴极保护设备进行连接。

5. 铺设电缆:(1) 根据实际情况选择合适的电缆类型和规格;(2) 将电缆从阴极保护设备引入,与阳极和管道连接。

6. 连接阴极保护设备:(1) 根据阴极保护设备的要求,确保其正常工作;(2) 连接控制终端和电源。

7. 调试和监测:(1) 启动阴极保护设备,调试相关参数;(2) 进行系统漏电检查,确保设备安全可靠;(3) 监测保护电位和保护电流,判断阴极保护效果。

8. 施工记录和报告:(1) 记录每一步施工过程的相关数据和情况;(2) 编写施工报告,包括施工过程、施工情况和施工结果分析等。

四、安全注意事项:1. 施工现场要保持通风良好;2. 确保施工人员穿戴好个人防护装备;3. 防止施工现场发生火灾和爆炸事故;4. 在高温和高压环境下进行施工时,需采取相应的安全措施。

以上是管道阴极保护施工方案的一般步骤和注意事项,具体施工方案需要根据实际情况进行调整和优化。

阴极保护施工方案6篇

阴极保护施工方案6篇

阴极保护施工方案6篇阴极保护施工方案(一):阴极保护施工措施1.2.1恒电位仪的安装1.2.1.1恒电位仪在接收时必须开包检查,检查资料:检查型号规格及其它技术参数是否贴合设计要求。

各附件、备件是否完好齐全,产品说明书、合格证等技术资料是否齐全。

1.2.1.2恒电位仪安装时,应注意恒电位仪的引出线共有四条,其中阴极和测量两条引线,不得用一条单芯电缆,阴极电缆及零位电缆与管道的连接采用铝热焊,焊接处应进行防腐绝缘,其材料应与原有管道防腐材料相融,电缆与恒电位仪连接时,电缆去皮后先将铜鼻子挂锡,铜鼻子再接恒电位仪背面的接线柱,安装后,检查接线正确无误,方可开机调试1.2.2辅助阳极地床的施工阳极地床的位置由业主、监理、设计人员现场确定,主任工程师、测量、电仪技术人员参加。

每座阴极保护站设两处阳极床,每处地床安装50支水平辅助阳极。

阳极地床沟采用机械辅以人工开挖,地床沟开挖后,灌水浸泡,每回填一层都应浇水,使地床充分浸润。

地床地表等间距直线布设五支标志桩,地床标志桩由素砼制成。

所有阳极电缆的接头处必须严格防腐密封,以防水渗入,电缆连接后先缠绕两层绝缘胶带,套上聚乙烯管灌满环氧树脂,套管两端再用绝缘胶带密封。

1.2.3参比电极施工参比电极在埋设前要浸泡24小时,填包料要用水调合成“豆腐渣”状装入棉布袋并将电极包在填料中间,参比电极埋深同管道中心线,距管道外壁20mm,引线电缆接头要采用环气树脂严格防腐绝缘,不得有金属外露。

1.2.4带状阳极的施工施工时应先进行绝缘支撑安装,再进行带状阳极的缠绕,带状阳极应紧贴管道,每2-3米和管道焊接一次,焊点应在管道顶部,两焊点中间用阳极捆扎胶带捆扎,焊点应采用和管道防腐层相融的防腐材料防腐,并用热收缩带环形包扎,严禁带状阳极与套管之间电接触。

1.2.5测试桩的安装测试桩选用钢管测试桩,长度为3米,埋深度为0.8-1米,并在现场浇铸0.50.50.5米的200#混凝土基桩,基础桩的位置设在沿管道气流方向的左侧,距该侧管道外壁1.5米处,所有焊接线与线柱的连接均经过铜鼻子灌锡后在接线盒里连接,接在接线板背后铜鼻子应用绝缘胶带缠绕,接线板正面的连接螺栓必须紧固,必须要确保电线连接良好,铭牌中国石油天然气管道第二工程公司9908jsglw用铝板制作,电解刻字。

供水管道阴极保护施工方案1

供水管道阴极保护施工方案1

供水管道阴极保护施工方案1
在供水管道的运行中,防止腐蚀是至关重要的,而阴极保护技术是一种有效的手段。

本文将介绍一种适用于供水管道的阴极保护施工方案。

1. 施工前准备
在进行阴极保护施工之前,首先需要对供水管道进行全面的检查和评估,确定腐蚀的程度和位置。

同时,需要对施工现场进行必要的清理,确保施工环境安全整洁。

2. 施工工艺
2.1 清洗处理
在施工前,需要对管道表面进行清洗处理,去除表面的杂质和污垢,确保阴极保护系统的正常运行。

可以采用水冲洗、喷砂等方法进行清洗。

2.2 安装阴极保护装置
根据管道的具体情况和要求,安装阴极保护装置,包括阳极、阳极基座、供电系统等组件。

确保装置安装稳固可靠。

2.3 连接电源
将阴极保护系统与电源连接,并进行系统调试,确保系统正常运行,保护效果达到设计要求。

2.4 监控系统运行
在施工完成后,需要对阴极保护系统进行定期监控和维护,确保系统的正常运行和保护效果。

3. 施工质量检验
施工完成后,应对阴极保护系统进行质量检验,检查系统连接是否牢固,电流是否稳定,保护效果是否达标。

如有问题,及时进行修复和调整。

4. 施工注意事项
•施工现场应保持整洁,确保施工安全;
•操作人员应具备相关操作技能和经验,确保施工质量;
•施工过程中要注意保护设备和管道,避免损坏;
•施工完成后要及时清理现场,排除施工垃圾。

以上是一种适用于供水管道的阴极保护施工方案,希望能为相关施工工作提供一定的参考和指导。

管道阴极保护施工方案

管道阴极保护施工方案

管道阴极保护施工方案
管道阴极保护是一种常用的技术,用于延长金属管道的使用寿命,减少腐蚀损失。

下面是一个管道阴极保护施工方案的简要说明,供您参考。

施工方案:
1. 准备工作:确定管道阴极保护的适用范围和目标,清理管道表面的杂物和污垢,确保阴极保护设备接地良好。

2. 阴极保护设备选择:根据管道的材料、直径、长度和使用环境等因素,选择合适的阴极保护设备。

常见的阴极保护设备包括牺牲阳极、惰性阳极和电流收集系统等。

3. 阳极装配:在管道表面按照一定间距安装阳极,确保阳极均匀分布。

阳极的数量和间距根据管道的长度和直径等参数进行计算。

4. 阳极接地:将阳极与接地装置连接好,确保阳极与大地建立良好的电气连接。

接地装置应符合相关的电气安全标准。

5. 电流供给系统:根据管道的长度和直径等参数,选择合适的电源,并确保电流的稳定供给。

电流供给系统应具备恒定电流输出和自动调节功能。

6. 监测系统安装:安装阴极保护监测系统,对管道表面腐蚀情况、电流密度和接地电阻等进行实时监测。

监测系统可以帮助及时发现异常情况并采取相应措施。

7. 阳极维护:定期检查阳极的状况,及时更换老化或失效的阳极。

清理阳极表面的盐和污垢,保持阳极的电导性能。

8. 故障排除:如发现阴极保护设备运行异常,应进行及时修复和调试,确保阴极保护系统的正常运行。

以上是管道阴极保护施工方案的基本步骤和要点。

在实际施工中,应严格按照相关规范和标准进行操作,确保阴极保护系统的正常运行和效果。

同时,施工人员要具备一定的专业知识和技能,以保证施工质量和安全。

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案阴极保护施工方案为了确保事情或工作安全顺利进行,常常需要提前进行细致的方案准备工作,方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划。

那么大家知道方案怎么写才规范吗?下面是小编为大家收集的阴极保护施工方案,仅供参考,欢迎大家阅读。

阴极保护施工方案1机电工程常用的设备及管道防腐蚀施工方法很多,主要有涂料施工方法、金属涂层施工方法、电化学保护法、衬里保护法。

本条主要知识点是:涂料施工方法应用,金属涂层施工方法应用,电化学保护法应用,衬里保护法应用。

一、涂料施工方法应用对于金属的防腐蚀施工方法,此刻最简便有效又很多使用的是采用涂料施工方法。

1、涂料施工是一种把涂料涂敷在金属表面,使其与环境分离,到达耐腐蚀目的的方法。

2、涂层的施工可采用刷涂法、滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。

(1)刷涂法施工:刷涂是最简单的手工涂装方法,漆刷有扁刷、圆刷、弯头刷等。

它的优点是渗透性强,能够深入到细孔、缝隙中。

主要用于小面积涂装。

对于快干漆和分散性差的涂料,不宜使用刷涂法。

刷涂的缺点是:劳动强度大,生产效率低,涂膜易产生刷痕。

(2)滚涂法施工:适用于较大面积的涂装,效率高于刷涂。

滚涂前涂料应倒入装有滚涂板的容器中,将滚子的一半浸入涂料,然后提起,在滚涂板上来回滚几次,使滚子全部均匀地浸透涂料,并把剩余的涂料滚压掉。

把滚子按W形轻轻地滚动,将涂料大致地涂布于钢材表面上,之后把滚子作上下密集滚动,将涂料均匀地分布开,最终使滚子按必须的方向滚动,滚平并修饰表面。

在滚动时,初始用力要轻,以防流淌,随后逐渐用力,致使涂层均匀。

(3)空气喷涂法施工:喷涂时,应根据喷枪的产品技术文件调整空气压力、喷出量和喷雾幅度并经试喷确定。

喷涂的距离应根据喷涂压力和喷嘴的大小确定,使用大口径喷枪时宜为200~300mm,使用小口径喷枪时宜为150~250mm。

喷涂过程中,应坚持喷枪与被涂表面呈直角状态并平行运行,喷枪的运行速度宜为300~600mms,且应坚持稳定。

管道阴极保护施工方案

管道阴极保护施工方案

管道阴极保护施工方案一、引言。

管道阴极保护是一种常见的防腐蚀技术,通过施加外电源,使管道成为负极,从而抑制金属的电化学腐蚀。

在工业生产中,管道阴极保护施工方案的制定和实施至关重要,不仅关系到管道设备的安全运行,还关系到环境保护和资源利用。

本文将就管道阴极保护施工方案进行详细介绍,以期为相关工程技术人员提供参考。

二、施工前准备。

1. 管道阴极保护施工前,需对管道进行全面的检查和评估,包括管道材质、管道表面状态、周围环境情况等。

根据检查结果确定阴极保护的具体施工方案。

2. 确定阴极保护电流密度,根据管道材质、土壤电阻率等因素,计算出合适的电流密度,以确保阴极保护的有效性。

3. 选择合适的阴极保护材料,包括阴极保护电源、阳极材料、连接线路等。

确保所选材料符合相关标准和规范要求。

4. 制定施工计划,包括施工时间、施工人员配备、施工流程等。

确保施工计划合理、可行。

三、施工过程。

1. 清理管道表面,去除油污、锈蚀等杂质,保证管道表面清洁。

2. 安装阳极材料,按照设计要求在管道表面固定阳极材料,确保阳极与管道表面良好接触。

3. 连接阴极保护电源,根据设计要求连接阴极保护电源,调整电流密度和工作方式,确保阴极保护系统正常运行。

4. 监测阴极保护效果,通过实时监测管道电位和电流密度等参数,及时发现问题并进行调整。

5. 完善相关记录,对施工过程中的关键环节和参数进行记录,形成施工报告和档案。

四、施工后工作。

1. 定期检查维护,定期对阴极保护系统进行检查和维护,确保系统的长期稳定运行。

2. 处理施工后问题,对施工后出现的问题及时处理,保证阴极保护系统的有效性。

3. 总结经验教训,对施工过程中的经验和教训进行总结,为今后类似工程提供参考。

五、结语。

管道阴极保护施工方案的制定和实施是一项复杂而重要的工作,需要工程技术人员具备丰富的经验和专业知识。

本文所述的施工方案仅为参考,实际施工需根据具体情况进行调整和优化。

希望本文能为相关工程技术人员提供一定的帮助,促进管道阴极保护技术的应用与推广。

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案
阴极保护施工是一种用于防止金属腐蚀的方法,主要通过在金属表面施加阴极电位,使其成为阴极而保护金属不被腐蚀。

以下是一个常见的阴极保护施工方案:
1. 表面处理:首先,需要对金属表面进行处理,以确保阴极保护材料可以牢固地附着在金属表面上。

通常,表面处理包括清洁、除锈和打磨等步骤。

2. 阴极保护材料选择:根据具体情况选择适合的阴极保护材料,常见的材料包括阴极保护涂料和阴极保护剂。

3. 阴极保护涂料施工:典型的阴极保护涂料施工包括底漆和面漆两个步骤。

底漆主要用于提供基础防腐保护,而面漆则用于提供装饰和耐候性。

4. 阴极保护剂施工:阴极保护剂主要通过电化学反应在金
属表面形成保护层,可以通过涂抹、喷涂或浸渍的方式施工。

5. 电源系统设计:阴极保护需要一个电源系统来提供稳定
的阴极电位。

电源系统一般包括阴极、阳极、电源控制器
和电缆等组成部分。

6. 监控和维护:完成施工后,需要定期监控阴极保护系统
的运行情况,并进行必要的维护工作,如修补涂层、更换
阴极保护剂等。

需要注意的是,阴极保护施工方案的具体细节可能会因为
不同的金属材料、环境条件和使用要求而有所不同。

因此,在进行阴极保护施工前,最好咨询专业的材料供应商或工
程师,以确保选择和实施适合的施工方案。

天然气管道阴极保护专项施工方案

天然气管道阴极保护专项施工方案

天然气管道阴极保护专项施工方案
一、背景介绍
天然气管道是输送天然气的重要设施,在使用过程中容易受到外界环境的影响,如土壤湿度、地表水、化学物质等,使管道遭受腐蚀。

为了保护管道,阴极保护技术被广泛应用。

本文主要介绍天然气管道阴极保护专项施工方案。

二、施工前准备
1. 确定施工范围
首先需要确定管道的具体长度、位置和周围环境,制定施工计划。

2. 管道清理
清除管道表面附着的杂物、锈蚀物等,保证阴极保护系统正常运行。

三、阴极保护系统设计
1. 电流源选择
根据管道长度和周围环境情况,选择适当的阴极保护电流源,确保系统稳定运行。

2. 电极布置
根据管道长度和几何形状,合理布置阴极保护电极,保证电流均匀分布。

3. 接地系统设计
建立合适的接地系统,确保阴极保护系统与地之间的良好接触,提高系统效率。

四、施工步骤
1. 涂覆阴极保护涂料
在管道表面涂覆阴极保护涂料,形成保护膜,防止管道腐蚀。

2. 安装阴极保护电极
根据设计方案,在管道周围埋设阴极保护电极,与管道连接,确保电流传输畅通。

3. 调试系统
接通电源,调试阴极保护系统,监测电流和电位情况,保证系统正常运行。

五、施工验收
1. 系统运行检查
检查阴极保护系统是否正常运行,是否能达到设计要求的电流密度和电位。

2. 系统记录
对阴极保护系统的运行情况进行记录,建立档案,便于后期维护和管理。

结语
以上是天然气管道阴极保护专项施工方案的详细介绍,通过科学的设计和施工,能够有效延长管道的使用寿命,保障管道设施的安全稳定运行。

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阴极保护施工方案阴极保护施工方案(一):阴极保护施工措施1.2.1恒电位仪的安装1.2.1.1恒电位仪在接收时必须开包检查,检查资料:检查型号规格及其它技术参数是否贴合设计要求。

各附件、备件是否完好齐全,产品说明书、合格证等技术资料是否齐全。

1.2.1.2恒电位仪安装时,应注意恒电位仪的引出线共有四条,其中阴极和测量两条引线,不得用一条单芯电缆,阴极电缆及零位电缆与管道的连接采用铝热焊,焊接处应进行防腐绝缘,其材料应与原有管道防腐材料相融,电缆与恒电位仪连接时,电缆去皮后先将铜鼻子挂锡,铜鼻子再接恒电位仪背面的接线柱,安装后,检查接线正确无误,方可开机调试1.2.2辅助阳极地床的施工阳极地床的位置由业主、监理、设计人员现场确定,主任工程师、测量、电仪技术人员参加。

每座阴极保护站设两处阳极床,每处地床安装50支水平辅助阳极。

阳极地床沟采用机械辅以人工开挖,地床沟开挖后,灌水浸泡,每回填一层都应浇水,使地床充分浸润。

地床地表等间距直线布设五支标志桩,地床标志桩由素砼制成。

所有阳极电缆的接头处必须严格防腐密封心得体会,以防水渗入,电缆连接后先缠绕两层绝缘胶带,套上聚乙烯管灌满环氧树脂,套管两端再用绝缘胶带密封。

1.2.3参比电极施工参比电极在埋设前要浸泡24小时,填包料要用水调合成”豆腐渣“状装入棉布袋并将电极包在填料中间,参比电极埋深同管道中心线,距管道外壁20mm,引线电缆接头要采用环气树脂严格防腐绝缘,不得有金属外露。

1.2.4带状阳极的施工施工时应先进行绝缘支撑安装,再进行带状阳极的缠绕,带状阳极应紧贴管道,每2-3米和管道焊接一次,焊点应在管道顶部,两焊点中间用阳极捆扎胶带捆扎,焊点应采用和管道防腐层相融的防腐材料防腐,并用热收缩带环形包扎,严禁带状阳极与套管之间电接触。

1.2.5测试桩的安装测试桩选用钢管测试桩,长度为3米,埋深度为0.8-1米,并在现场浇铸0.50.50.5米的200#混凝土基桩,基础桩的位置设在沿管道气流方向的左侧,距该侧管道外壁1.5米处,所有焊接线与线柱的连接均经过铜鼻子灌锡后在接线盒里连接,接在接线板背后铜鼻子应用绝缘胶带缠绕,接线板正面的连接螺栓必须紧固,必须要确保电线连接良好,铭牌中国石油天然气管道第二工程公司9908jsglw用铝板制作,电解刻字。

1.2.6接地电池的安装在管道绝缘接头、绝缘法兰及穿越铁路套管处均安装接地电池保护装置,最全面的参考网站装在填包料袋中的两支牺牲阳极不能存在金属接触,接地电池埋在绝缘法兰一侧与管道中心线垂直间距不小于2米,接地电池埋设前表面应干净无损,电缆芯与阳极铜芯采用铜焊,必须双侧焊接,焊接长度不小于5cm。

1.2.7电缆敷设电缆采用直埋法敷设,埋深0.8米,底垫细沙,顶加盖砖,地面设标志桩,敷设前对电缆摇测绝缘电阻,电缆进出入建筑物,出入地面、穿越道路及与工艺管线交叉等处均按规程规定进行穿钢管保护电缆敷设时,严禁有扭绞、压扁和保护层粘裂现象,电缆接头连接应紧密,封闭严密,不渗漏,中间接头处应有明显标记1.2.8强制电流阴极保护的测试1.2.8.1投产前做如下测试1.沿线土壤电阻率2.管道自然电位3.辅助阳极的接地电阻4.沿线绝缘件的电绝缘性能[由整理]5.接地电池中阳极的绝缘1.2.8.2投产测试(在通电超过48小时后再测试,也可在经过电一周后测试,根据业主要求进行)测试项目有:1.沿线保护电位2.管道电流3.仪表输入电压、电流4.绝缘法兰两侧电位1.2.9施工要点:1.开工前要认真做好岗位培训和考试工作,取得合格证后方可持证上岗。

2.工程技术人员要及时看图审图,了解设计意图,解块施工中的问题。

3.严格按照设计施工图纸和施工组织设计组织施工。

4.隐蔽工程检查验收要及时进行,验收合格之后办理验证手续。

5.施工结束后要及时办理中间交工验收和初验收工作,为工程整体验收做好准备。

6.工程技术人员在施工中要认真收集、整理、保管工程各项原始记录和施工记录,做好技术资料和竣工资料的管理和编制工作。

阴极保护施工方案(二):阴极保护施工方案机电工程常用的设备及管道防腐蚀施工方法很多,主要有涂料施工方法、金属涂层施工方法、电化学保护法、衬里保护法。

本条主要知识点是:涂料施工方法应用,金属涂层施工方法应用,电化学保护法应用,衬里保护法应用。

一、涂料施工方法应用对于金属的防腐蚀施工方法,此刻最简便有效又很多使用的是采用涂料施工方法。

1、涂料施工是一种把涂料涂敷在金属表面,使其与环境分离,到达耐腐蚀目的的方法。

2、涂层的施工可采用刷涂法、滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。

(1)刷涂法施工:刷涂是最简单的手工涂装方法,漆刷有扁刷、工作总结圆刷、弯头刷等。

它的优点是渗透性强,能够深入到细孔、缝隙中。

主要用于小面积涂装。

对于快干漆和分散性差的涂料,不宜使用刷涂法。

刷涂的缺点是:劳动强度大,生产效率低,涂膜易产生刷痕。

(2)滚涂法施工:适用于较大面积的涂装,效率高于刷涂。

滚涂前涂料应倒入装有滚涂板的容器中,将滚子的一半浸入涂料,然后提起,在滚涂板上来回滚几次,使滚子全部均匀地浸透涂料,并把剩余的涂料滚压掉。

把滚子按W形轻轻地滚动,将涂料大致地涂布于钢材表面上,之后把滚子作上下密集滚动,将涂料均匀地分布开,最终使滚子按必须的方向滚动,滚平并修饰表面。

在滚动时,初始用力要轻,以防流淌,随后逐渐用力,致使涂层均匀。

(3)空气喷涂法施工:喷涂时,应根据喷枪的产品技术文件调整空气压力、喷出量和喷雾幅度并经试喷确定。

喷涂的距离应根据喷涂压力和喷嘴的大小确定,使用大口径喷枪时宜为200~300mm,使用小口径喷枪时宜为150~250mm。

喷涂过程中,应坚持喷枪与被涂表面呈直角状态并平行运行,喷枪的运行速度宜为300~600mms,且应坚持稳定。

喷幅搭接的宽度宜为有效喷幅宽度的14~13,并应坚持一致。

二、金属涂层施工方法应用金属涂层应为铝、锌及其合金。

施工应采用热喷涂方式。

三、电化学保护法应用按照作用原理不一样,电化学保护分为阴极保护和阳极保护两类。

机电工程通常采用阴极保护法进行施工。

阴极保护法又具体分为:1、外加电流阴极保护原理将被保护金属设备与直流电源的负极相连,依靠外加阴极电流进行阴极极化而使金属得到保护的方法。

2、外加电流阴极保护系统组成外加电流阴极保护系统包括辅助阳极、阳极屏、参比电极和直流电源四个部分。

3、牺牲阳极保护在被保护金属设备上连接一个电位更负的强阳极,促使阴极极化,这种方法叫做牺牲阳极保护。

四、衬里保护法应用衬里是一种综合利用不一样材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。

根据不一样介质条件,在金属设备上选衬各种非金属材料,如砖板衬里、玻璃钢衬里、橡胶衬里和化工搪瓷衬里等。

对于温度、压力较高的场合,可衬耐蚀金属,如不锈钢、钛、铅、铜、铝等。

阴极保护施工方案(三):接地网阴极保护施工措施一、工程简介聊城电厂一期工程中,内容地图接地网采用牺牲阳极保护法施加阴极保护,为使接地网使用寿命不小于30年,经计算采用MUG-3型镁合金牺牲阳极,规格为700x(90+110)x90mm,数量为XXX 只,每只重11kg。

参比电极采用铜硫酸铜参比电极,型号为MCT-2型共8只,测试桩8只,检查片16组,规格为Φ250x1200mm 的布袋785条。

二、编写依据1、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-922、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-81第二十五章3、《火电施工质量检验及评定标准第五篇电气装置》4、《电力建设安全施工管理规定》5、《电力建设安全工作规程》6、山东电力工程咨询院设计图纸阴极保护37-F19519-D1305三、施工工器具电焊机一台、铜质电焊带XXX米、电焊用工具一套、活口板手一把四、工艺流程及技术要求与标准工艺流程技术要求与标准一》、材料检验1、阳极检验:在牺牲阳极使用之前,按有关标准和规范要求,对其外观尺寸和重量进行检验。

3、布袋检验:验证布袋的尺寸、完好度。

阳极不翘曲,表面无毛刺、裂纹、气孔、夹杂物和附着物,尺寸和重量贴合要求。

电缆的规格型号尺寸应正确,绝缘皮无破损,与阳极的接头牢固。

尺寸正确,无破损。

二》、袋装阳极的制作、安装1、阳极表面清理2、填包料搅拌3、袋装阳极装配。

4、阳极坑的开挖。

5、袋装阳极的放置。

清除表面的氧化膜及油污。

保证填包料干燥无结块,将填包料搅拌均匀,不得混入石块、塑料带、泥土和杂草等杂物。

(填包料配方比为硫酸铜:石膏粉:膨润土=1:1:2)先向袋中填入约10cm高的填包料,然后将阳极放入袋中央后,在周围加入填包料将阳极包围,以保证阳极周围填包料厚度一致(不小于50mm)、均匀密实,最终将阳极电缆与布袋口用细绳绑扎结实,防止散口。

热门思想汇报坑的大小、深度要保证阳极能够水平放置,并且阳极与地网在同一水平面上,坑的位置应保证阳极与地网距离在1.0~1.5米范围内。

将阳极水平放置于坑内。

三》、阳极与地网的连接1、阳极电缆与地网的连接2、电缆的埋设将阳极电缆一端的加强板与地网焊接在一齐,焊缝长度不小于100mm,焊接接头处必须牢固,保证在电气上的导电性。

在有测试桩的位置,应将阳极电缆引入测试桩中,经过测量电缆与接地网连接。

阳极电缆的埋设深度不应小于0.7m,回填土中应无石块、泥土和杂草及其他杂物,以免损坏电缆的绝缘层;电缆敷设时四》、回填土确认各焊点、连接点贴合要求后,回填土壤。

在干燥地区,回填土将阳极布袋埋住后,向阳极坑内灌水,使阳极填包料吸满水后,将回填土夯实。

五》、测试系统的安装1、长效饱和铜硫酸铜参比电极的安装2、测试桩的安装3、检查片设置参比电极表面为陶瓷制品,在安装过程中应轻拿轻放,以防破碎,参比电极的埋设方法与阳极的埋设方法相同,埋深与接地网相同。

参比电极应尽量靠近接地网埋设,靠近测量接地点,并与阳极有必须的距离,距阳极不超过2米。

将参比电极取出放入预先用蒸馏水或淡水配置的硫酸铜溶液中浸泡4小时,打开装有回填料的包装带,用浸泡电极的硫酸铜溶液将回填料调配成糊状,再将浸泡过的电极置于回填料中,扎好包装袋,将参比电极连同回填料一齐埋设于预挖的坑中,回填后再向坑中灌水,以保证电极与周围土壤的紧密结合;将参比电极电缆引入测试桩,连接在接线柱上。

按照设计要求,确定测试桩的安装位置;在接地网上焊接一根测量电缆,将测量电缆、阳极电缆和参比电极电缆一同引入测试桩,分别接在三个接线柱上(测量电缆与阳极电缆的接线柱经过铜片电连接),然后将桩腿植入地下,回填埋设。

在每只测试桩处设置两组检查片。

一片与接地网相连(施加阴极保护),另一片不相连,处于自然腐蚀状态。

五、安全注意事项1、进入施工现场,必须正确佩戴安全帽。

2、使用电焊机必须配戴面罩和焊工手套。

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