天然气管道阴极保护专项施工方案

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管道阴极保护施工方案

管道阴极保护施工方案

管道阴极保护施工方案一、背景介绍:管道在运营过程中容易受到外部环境的侵蚀和腐蚀,为了延长管道的使用寿命,并确保运行安全可靠,需要进行阴极保护施工。

二、施工原则:1. 选择适当的施工方法与设备,确保施工效果;2. 保证施工安全,确保施工人员的人身安全;3. 施工过程中保证现场环境的卫生和整洁;4. 严格按照相关标准和规范进行施工。

三、施工步骤:1. 施工前准备:(1) 根据管道的材质和使用环境选择合适的阴极保护方式;(2) 计算管道的保护电流和保护电位,确定阴极保护工艺;(3) 购买和检查阴极保护设备和材料,确保其符合相关标准。

2. 清洁处理:(1) 清除管道表面的杂质、锈蚀和油脂等,使管道表面光洁;(2) 若有严重的腐蚀,需进行修复和喷涂防腐保护。

3. 阳极安装:(1) 根据管道的尺寸和材质选择合适的阳极,如铝阳极、铜阳极等;(2) 安装阳极,并连接阳极与管道的导线。

4. 监测设备安装:(1) 安装管道保护电位、保护电流、管道腐蚀速率等监测设备;(2) 将监测设备与阴极保护设备进行连接。

5. 铺设电缆:(1) 根据实际情况选择合适的电缆类型和规格;(2) 将电缆从阴极保护设备引入,与阳极和管道连接。

6. 连接阴极保护设备:(1) 根据阴极保护设备的要求,确保其正常工作;(2) 连接控制终端和电源。

7. 调试和监测:(1) 启动阴极保护设备,调试相关参数;(2) 进行系统漏电检查,确保设备安全可靠;(3) 监测保护电位和保护电流,判断阴极保护效果。

8. 施工记录和报告:(1) 记录每一步施工过程的相关数据和情况;(2) 编写施工报告,包括施工过程、施工情况和施工结果分析等。

四、安全注意事项:1. 施工现场要保持通风良好;2. 确保施工人员穿戴好个人防护装备;3. 防止施工现场发生火灾和爆炸事故;4. 在高温和高压环境下进行施工时,需采取相应的安全措施。

以上是管道阴极保护施工方案的一般步骤和注意事项,具体施工方案需要根据实际情况进行调整和优化。

天然气管道阴极保护专项施工方案

天然气管道阴极保护专项施工方案

阴极保护专项施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:年月日目录一、工程概况 ------------------------------------------------------------ 3二、编制依据 ------------------------------------------------------------ 3四、施工准备 ------------------------------------------------------------ 3五、阴极保护施工方案----------------------------------------------------- 4六、质量管理措施 ------------------------------------------------------- 14七、HSE管理措施-------------------------------------------------------- 16八、施工计划及主要机械设备---------------------------------------------- 18一、工程概况区域性阴极保护采用强电流对场站埋地管道进行阴极保护,采用柔性阳极作为辅助阳极。

主要涉及到区域性阳极保护、绝缘装置的保护和站内管道的电连续性跨接三部分。

主要施工内容包括恒电位仪安装、柔性阳极安装、参比电极安装、通电点、馈流点、测试点的安装,每路阴极保护系统共设置一个通电点、三个馈流点及五个测试点。

二、编制依据《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009;《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95;《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005;《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-88;《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063-1999《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T4013-1995《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T 0086-2003《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96《电气装置安装工程线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程35KV以及下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92三、施工准备1.技术准备1)所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。

天然气管道阴极保护专项施工综合方案样本

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天然气管道阴极保护专项施工综合方案阴极保护专项施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:年月日目录一、工程概况 ------------------------------------------- 错误!未定义书签。

二、编制依据 ------------------------------------------- 错误!未定义书签。

四、施工准备 ------------------------------------------- 错误!未定义书签。

五、阴极保护施工方案------------------------------------ 错误!未定义书签。

六、质量管理措施 --------------------------------------- 错误!未定义书签。

七、HSE管理措施---------------------------------------- 错误!未定义书签。

八、施工计划及主要机械设备------------------------------ 错误!未定义书签。

一、工程概况区域性阴极保护采用强电流对场站埋地管道进行阴极保护,采用柔性阳极作为辅助阳极。

主要涉及到区域性阳极保护、绝缘装置的保护和站内管道的电连续性跨接三部分。

主要施工内容包括恒电位仪安装、柔性阳极安装、参比电极安装、通电点、馈流点、测试点的安装,每路阴极保护系统共设置一个通电点、三个馈流点及五个测试点。

二、编制依据《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009;《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95;《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005;《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-88;《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063-1999《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T4013-1995《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T 0086-2003《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96《电气装置安装工程线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程35KV以及下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92三、施工准备1.技术准备1)所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。

管道阴极保护施工方案

管道阴极保护施工方案

管道阴极保护施工方案
管道阴极保护是一种常用的技术,用于延长金属管道的使用寿命,减少腐蚀损失。

下面是一个管道阴极保护施工方案的简要说明,供您参考。

施工方案:
1. 准备工作:确定管道阴极保护的适用范围和目标,清理管道表面的杂物和污垢,确保阴极保护设备接地良好。

2. 阴极保护设备选择:根据管道的材料、直径、长度和使用环境等因素,选择合适的阴极保护设备。

常见的阴极保护设备包括牺牲阳极、惰性阳极和电流收集系统等。

3. 阳极装配:在管道表面按照一定间距安装阳极,确保阳极均匀分布。

阳极的数量和间距根据管道的长度和直径等参数进行计算。

4. 阳极接地:将阳极与接地装置连接好,确保阳极与大地建立良好的电气连接。

接地装置应符合相关的电气安全标准。

5. 电流供给系统:根据管道的长度和直径等参数,选择合适的电源,并确保电流的稳定供给。

电流供给系统应具备恒定电流输出和自动调节功能。

6. 监测系统安装:安装阴极保护监测系统,对管道表面腐蚀情况、电流密度和接地电阻等进行实时监测。

监测系统可以帮助及时发现异常情况并采取相应措施。

7. 阳极维护:定期检查阳极的状况,及时更换老化或失效的阳极。

清理阳极表面的盐和污垢,保持阳极的电导性能。

8. 故障排除:如发现阴极保护设备运行异常,应进行及时修复和调试,确保阴极保护系统的正常运行。

以上是管道阴极保护施工方案的基本步骤和要点。

在实际施工中,应严格按照相关规范和标准进行操作,确保阴极保护系统的正常运行和效果。

同时,施工人员要具备一定的专业知识和技能,以保证施工质量和安全。

天然气管道阴极保护技术施工方案 城镇热力管道阴极保护施工资质公司

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天然气管道阴极保护技术施工方案
















河南汇龙合金材料有限公司
阴极保护技术的应用能够有效防止天然气管道的腐蚀,增加天然气管道寿命,大大降低了天然气管道的维修成本,同时,减小由于天然气管道腐蚀、泄漏问题所带来的安全隐患,对整个城市天然气管道网的建设起到了推动作用。

(1) 增加天然气管道的使用寿命天然气的运输是依赖于地下管道的运输,由于长时间接触土壤,天然气很容易发生腐蚀。

天然气阴极保护技术的应用能够有效增加天然气管道的使用寿命,减少天然气管道的维修频率,在天然气管道网大规模建设的基础上,增加天然气的使用寿命相当于整个天然气工程前进了一大步。

(2) 降低经济损失在2003 年10 月的全国腐蚀大会上,相关报告指出,我国年腐蚀损失约为5000 亿元,全国约有数万公里的埋地管道,如果对这些埋地管道保护不力,那么仅仅是维修所花费的费用都将是一个天文数字,这对于全国整个的天然气工程有着不小的影响。

阴极保护技术能有效的防止管道的腐蚀,增加了管道的使用时间,可以降低因腐蚀所造成的经济损失。

(3) 降低安全隐患天然气是一种混合型易燃性气体,埋在地下的天然气管道一旦遭受腐蚀而导致天然气的泄漏,那么会给整个城市带来安全隐患,虽然天然气管道是深埋地下的,但是如果发生爆炸也会给城市的安全带来威胁,轻则损坏管道上方的马路或者建筑,重则造成人员伤亡,而且许多天然气管道都是相通的,一旦发生爆炸很可能会产生爆炸的连锁效应。

天然气埋地管道临时阴极保护方案施工长输管道阴极保护原理及运行管理

天然气埋地管道临时阴极保护方案施工长输管道阴极保护原理及运行管理

天然气埋地管道临时阴极保护方案施工长输管道阴极保护原理及运行管理河南汇龙合金材料有限公司一、阴极保护原理阴极保护的原理是给金属补充大量的电子,使被保护金属整体处于电子过剩的状态,使金属表面各点达到同一负电位,金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液。

有两种办法可以实现这一目的,即,牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。

1、牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接,并处于同一电解质中,使该金属上的电子转移到被保护金属上去,使整个被保护金属处于一个较负的相同的电位下。

该方式简便易行,不需要外加电源,很少产生腐蚀干扰,广泛应用于保护小型(电流一般小于1安培)或处于低土壤电阻率环境下(土壤电阻率小于100欧姆·米)的金属结构。

如,城市管网、小型储罐等。

根据国内有关资料的报道,对于牺牲阳极的使用有很多失败的教训,认为牺牲阳极的使用寿命一般不会超过3年,最多5年。

牺牲阳极阴极保护失败的主要原因是阳极表面生成一层不导电的硬壳,限制了阳极的电流输出。

本人认为,产生该问题的主要原因是阳极成份达不到规范要求,其次是阳极所处位置土壤电阻率太高。

因此,设计牺牲阳极阴极保护系统时,除了严格控制阳极成份外,一定要选择土壤电阻率低的阳极床位置。

2、外加电流阴极保护是通过外加直流电源以及辅助阳极,迫使电流从土壤中流向被保护金属,使被保护金属结构电位低于周围环境。

该方式主要用于保护大型或处于高土壤电阻率土壤中的金属结构,如:长输埋地管道,大型罐群等。

二、阴极保护投入前的准备和验收(一) 阴极保护投入前对被保护管道的检查1、管道对地绝缘的检查从阴极保护的原理介绍,已得知没有绝缘就没有保护。

为了确保阴极保护的正常运行,在施加阴极保护电流前,必须确保管道的各项绝缘措施正确无误。

应检查管道的绝缘法兰的绝缘性能是否正常;管道沿线布置的设施如阀门、抽水缸、闸井均应与土壤有良好的绝缘;管道与固定墩、跨越塔架、穿越套管处也应有正确有效的绝缘处理措施。

管道阴极保护施工方案

管道阴极保护施工方案

管道阴极保护施工方案一、引言。

管道阴极保护是一种常见的防腐蚀技术,通过施加外电源,使管道成为负极,从而抑制金属的电化学腐蚀。

在工业生产中,管道阴极保护施工方案的制定和实施至关重要,不仅关系到管道设备的安全运行,还关系到环境保护和资源利用。

本文将就管道阴极保护施工方案进行详细介绍,以期为相关工程技术人员提供参考。

二、施工前准备。

1. 管道阴极保护施工前,需对管道进行全面的检查和评估,包括管道材质、管道表面状态、周围环境情况等。

根据检查结果确定阴极保护的具体施工方案。

2. 确定阴极保护电流密度,根据管道材质、土壤电阻率等因素,计算出合适的电流密度,以确保阴极保护的有效性。

3. 选择合适的阴极保护材料,包括阴极保护电源、阳极材料、连接线路等。

确保所选材料符合相关标准和规范要求。

4. 制定施工计划,包括施工时间、施工人员配备、施工流程等。

确保施工计划合理、可行。

三、施工过程。

1. 清理管道表面,去除油污、锈蚀等杂质,保证管道表面清洁。

2. 安装阳极材料,按照设计要求在管道表面固定阳极材料,确保阳极与管道表面良好接触。

3. 连接阴极保护电源,根据设计要求连接阴极保护电源,调整电流密度和工作方式,确保阴极保护系统正常运行。

4. 监测阴极保护效果,通过实时监测管道电位和电流密度等参数,及时发现问题并进行调整。

5. 完善相关记录,对施工过程中的关键环节和参数进行记录,形成施工报告和档案。

四、施工后工作。

1. 定期检查维护,定期对阴极保护系统进行检查和维护,确保系统的长期稳定运行。

2. 处理施工后问题,对施工后出现的问题及时处理,保证阴极保护系统的有效性。

3. 总结经验教训,对施工过程中的经验和教训进行总结,为今后类似工程提供参考。

五、结语。

管道阴极保护施工方案的制定和实施是一项复杂而重要的工作,需要工程技术人员具备丰富的经验和专业知识。

本文所述的施工方案仅为参考,实际施工需根据具体情况进行调整和优化。

希望本文能为相关工程技术人员提供一定的帮助,促进管道阴极保护技术的应用与推广。

山东崇明天然气阴极保护施工方案

山东崇明天然气阴极保护施工方案

山东崇明天然气阴极保护工程施工方案编制人:孟祥明审核人:李建波审批人:张文东编制单位:廊坊市泰锐通石油燃气管道工程有限公司编制时间:2012年11月3日目录一项目概况……………………………………………………二方案编制依据标准…………………………………………三阴极保护措施及施工准备…………………………………四阴极保护实施内容………………………………………五施工要求及质量验收………………………………………………六质量管理措施………………………………………………七质量保证体系示意图……………………………八质量管理组织机构……………………………九HSE管理措施……………………………十HSE应急预案……………………………十一材料及设备清单……………………………………十二主要机械设备………………………………………十三附件……………………………………………………一、项目概况1.1 基本概况本工程为山东崇明天燃气城市供气管道阴极保护工程,管径DN273,管线全长40公里,输送介质均为天然气,设计压力定为:1.6MPa。

根据埋地钢质管道阴极保护方法,阴极保护有两种:(1)牺牲阳极法;(2)外加电流法。

本方案采用牺牲阳极法,该法的优点是施工简单,安全可靠,对其他地下金属设施干扰少、管理简便,阳极寿命可达25年以上。

二、方案编制依据标准GB/T 21448-2008《埋地钢制管道阴极保护技术规范》GB/T21246-2007《埋地钢制管道阴极保护参数测量方法》SY/T0516-2008《绝缘接头与绝缘法兰技术规范》SY/T0032-2000《埋地钢质管道交流排流防护技术标准》GB/T21447-2008《钢质管道外腐蚀控制规范》SY/T 0017-2006《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T 0032-2000《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》GB/T50698—2011《埋地钢质管道交流干扰防护技术标准》SY/T5919-2009《埋地钢质管道阴极保护技术管理规程》三、牺牲阳极选用根据GB-T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范标准》,决定选用镁合金牺牲阳极(Mg-Al-Zn-Mn牺牲阳极)。

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阴极保护专项施工方案编制人:_________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:年月日目录一、工程概况区域性阴极保护采用强电流对场站埋地管道进行阴极保护,采用柔性阳极作为辅助阳极。

主要涉及到区域性阳极保护、绝缘装置的保护和站内管道的电连续性跨接三部分。

主要施工内容包括恒电位仪安装、柔性阳极安装、参比电极安装、通电点、馈流点、测试点的安装,每路阴极保护系统共设置一个通电点、三个馈流点及五个测试点。

二、编制依据《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009;《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95;《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005;《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-88;《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063-1999 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007 《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T4013-1995 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008 《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003 《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T 0086-2003 《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96 《电气装置安装工程线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程35KV以及下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92三、施工准备1.技术准备1)所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。

2)施工方案编制完并经审批。

3)施工前组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行技术交底。

2.材料验收1)施工材料的出厂合格证。

2)恒电位仪的技术图纸和安装使用说明书。

3)按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号并检查包装箱情况。

4)检查参比电极外壳是否有破裂。

5)对设备零部件的外观质量进行检查,并核对数量。

6)电缆规格符合施工图纸要求。

3. 现场准备1)埋设柔性阳极的沟槽与埋地管道同时进行。

2)柔性阳极组埋设场地的施工道路畅通。

3)被保护管道的阴极通电点焊接管道段已装到位。

4)现场电缆沟已进行开挖。

四、阴极保护施工方案1. 安装程序1)恒电位仪安装开箱检查T本体安装T接线T本体接地T通电调试2)辅助阳极组的安装阳极埋设坑开挖T阳极表面清理T阳极连接电缆焊接T铝热焊连接点防腐T埋设阳极T阳极四周细土回填夯实3)馈流点、通电点、测试点安装a)馈流点施工程序阴极电缆敷设T输气管道安装并与阴极电缆焊接T铝热焊连接点防腐b)通电点施工程序电缆敷设(阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆)T输气管道安装并与阴极电缆、零位接阴电缆焊接T参比电极安装并与参比电缆焊接T 均压电缆焊接T铝热焊连接点防腐c)测试点施工程序电缆敷设(测试电缆、测试片电缆、参比电缆)T输气管道安装并与测试电缆焊接T测试片安装并与测试片电缆焊接T参比电极安装并与参比电缆焊接T铝热焊连接点防腐T测试桩安装d)参比电极安装检查参比电极外表是否损坏T参比电极浸泡在水中24h^测位记录.2. 主要材料技术要求1)恒电位仪a)恒电位仪在送电前必须全面进行检查,各种接件应齐全,连接应良好,接线应正确,主回路各螺栓连接处应牢固,设备接地应可靠。

b)电缆连接时应确保极性正确,并确保电气接触导通良好。

c)恒电位仪规格为50V/30A,电源为交流AC 220V,50Hz。

2)辅助阳极组a)柔性阳极与管道外壁的净距离不小于管径的1/2 且不得小于300mm并与管底平齐。

b)柔性阳极埋设在并行的管道中间时,若并行管道之间间距过小,柔性阳极可以安装在两根管道中间正上方或正下方适当的位置以满足距离要求。

c)柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交叉时,应采用①50mm t勺多孔软塑料管子予以保护。

3) 测试桩a)作为腐蚀控制或腐蚀测试用勺引线,应避免焊接在管道上应力集中勺管段。

b)引线勺连接应在管道下沟后和土方回填前进行。

引线焊接处勺回填应用松软土壤回填,并应防止碰断或砸坏引线。

c)管道测试电缆,测试片电缆、参比电缆均应在测试桩接线盒内连接。

4) 参比电极a) 参比电极采用预包装长效硫酸铜参比电极。

b) 参比电极安装于通电点及测试点附近,埋设前参比电极本体应在净水中浸泡24 小时以上,确保参比电极从分浸润。

c)参比电极安装过程中不得造成电极外壳勺破裂。

5)阴保电缆规格a) 阴极电缆21KV 1X 25mmb) 阴极和零位接阴电缆1KV 1X伽冷c) 均压电缆1KV 1X 25mmd) 测试及参比电缆1KV 1X伽冷e) 阳极汇流电缆21KV 1X 25mmf) 机壳接地电缆21KV 1X 25mm 3. 施工方法1) 恒电位仪勺安装a) 控制组件接线将阳极电缆、阴极电缆、零位接阴线、参比电极线和机壳接地线分别接到控制组件各自的接线柱上,接线应牢固。

b)恒电位仪设备安装恒电位仪安装较简单,只是将恒电位仪上电源、零位接阴、参比电极、阳极和阴极对应接控制组件的接线口上(安装如下图)。

2)辅助阳极安装a)辅助阳极采用柔性阳极。

b)辅助阳极安装。

在安装辅助阳极时,应避免辅助阳极与坚硬材料碰撞。

c)辅助阳极埋设前,必须按产品性能指标验收,接头必须密封,表面检查无缝隙。

d)柔性阳极敷设:柔性阳极与管道外壁的净距离不小于管径的1/2且不得小于300mm并与管底平行。

横门末站柔性阳极组全部采用安装管道两侧。

e)柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交叉时,应采用①50mm勺多孔软塑料管子予以保护,多孔软塑料管与已建管道或接地体设施保持》200mm可距。

(敷设方式见附图)3)电缆连接a)电缆与管道连接电缆与管道连接采用铝热焊,焊点离管道焊缝大于100mm在管道防腐层上开出足够焊接面积的圆孔,除去管壁表面的氧化层,露出金属光泽,电缆芯线应伸出50mm并保证清洁、干燥、无油脂,用铝热焊膜具固定电缆并进行焊接。

焊后应除去焊渣,并适度敲平焊点,不合格的连接必须通过磨擦去除,75mm而且不得减薄管线壁厚,新的连接点必须移到距先前焊点处至少焊后对铝热焊点四周按照St3级进行表面处理,然后将焊接处涂覆与管道防腐层配套的无溶剂液态环氧,再用外缠聚丙烯胶粘带防腐,补伤片边缘距破损边缘应不小于100伽。

b)电缆与电缆的连接电缆与电缆的连接采用①10铜管进行钳接。

除去电缆端绝缘层,芯线应露出40mm将需连接电缆芯线伸入铜①10铜管中,用专用压线钳进行压接。

电缆压接完成后,在铜管及电缆芯线上涂上热熔胶,再用电缆专用热收缩套进行加热、收缩密封防腐。

4)电缆的敷设a)电缆穿过路套管段、与测试桩连接处,地下应留足裕量。

b)电缆沟沟底深度为1.1m,底层回填200mm黄沙,黄沙上方回填900mm原状土。

c)沟底先回填100mn沙层后再敷设电缆,然后在电缆上方回填100mn沙层。

d)在电缆的正上方(沙层的最上方)铺设一层机制砖。

在机制砖上方回填原状土。

5)馈流点、通电点、测试点安装a)馈流点安装防爆分流箱至各馈流点之间的阴极电缆敷设好。

将输气管道与阴极电缆进行焊接,对铝热焊点进行防腐(详见管道与电缆连接一节)。

b)通电点安装通电点施工主要包括:(阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆)敷设、参比电极安装、(阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆)焊接及防腐。

参比电极选用长效硫酸铜参比电极,埋设前将电极本体放在净水中浸泡24小时以上,确保电极充分浸透。

电极搬运时要小心,以免震裂电极,禁止扯拉电极导线。

将电极埋入预先开挖的埋设坑,再向埋设坑浇淡水,以保证电极连接状^态0电极安装时要贴近管道立式埋设,与管道外壁距离不小于200mm 将电极导线与参比电缆进行连接(电缆连接及防腐见电缆连接一节)。

阴极电缆、零位接阴电缆安装将输气管道分别与阴极电缆、零位接阴电缆进行焊接,对铝热焊点进行防腐(详见管道与电缆连接一节)。

c)测试点安装测试点施工主要包括:(管道测试电缆、测试片电缆、参比电缆)敷设、参比电极安装、测试片安装、(阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆)焊接及防腐。

测试点参比电极安装与通电点参比电极安装方法相同(此处不再阐述),待电极安装完并与参比电缆连接后,再将参比电缆与测试桩接线柱进行连接。

将输气管道与管道测试电缆进行焊接,对铝热焊点进行防腐(详见管道与电缆连接一节),再将管道测试电缆与测试桩接线柱进行连接。

d)测试片安装每个测试点的测试桩处设置一个测试片,测试片安装在参比电极的正下方,安装时必须保证参比电极与测试片之间有50mm勺间隔距离。

测试片用厚4mm的钢板制备,测试片与管体才是相同,然后经除锈和去除扎制氧化制皮。

在测试片与参比电极正对的上表面留出10mmX10mm测试面,其余部分喷涂环氧树脂密封。

测试片电缆通过铝热焊与测试片连接,焊点处用环氧树脂进行防腐密圭寸。

6)绝缘接头保护器安装横门末站管线在清管区进出站管线的绝缘接头、排污管总管进入排污池的绝缘接头、工艺区给临海工业园预留口绝缘接头上各设一处绝缘接头保护器绝缘接头保护器为埋地型火花间隙,其电缆与管道焊接后,应用绝缘胶带将电缆固定在管道上,绝缘接头保护器本体与绝缘接头之间应有不小于100mm勺距离。

绝缘接头保护器与管道焊接点每侧距离绝缘接头与管道焊缝位置有500mm被保护管道一侧共设置3处测试电缆,非保护管段一侧设置1处测试电缆,测试电缆具体位置及与测试桩接线方法见附图。

7)防爆型分流箱安装a)镀锌钢管与底板可采用角焊,钢管埋设应竖直埋地部分镀锌钢管和底板与站内埋地管道采用一样的防腐处理,露空部分采用与站内露空设备相同的涂料防腐。

b)防爆型阳极分流箱用M6镀锌U型卡固定在钢管柱上。

c)电缆穿过①30隔爆型挠性连接管进出防爆型阳极分流箱,挠性连接管与防爆型阳极接线箱连接后入地。

d)电缆通过铜鼻子用螺栓连接,连接应牢固,必须保证完全电气连通。

e)连接电缆引入箱体,并调试完成后,将防爆型阳极分流箱的密封圈、垫及密封胶按要求安装好,上好封盖,并拧紧螺栓五、质量管理措施1 •质量保证体系示意图2 •质量管理组织机构1) 技术负责人准、控3.质量控制计划1) 质量控制要点:序号工序名称控制点等级备注1 恒电位仪验收AR2 恒电位仪设备安装CR3 阳极材料检验AR4 阳极引线焊接防腐BR5 阳极组埋设安装AR6 绝缘接头保护器安装BR7 馈流点焊接防腐AR8 参比电极的安装BR9 测试引线的焊接安装BR10 测试片制作CR11 测试片安装埋设AR说明:A级为工程监理、甲方、施工单位三方共检项目B级为甲方、施工单位双方共检项目C级为施工单位自检项目R为检查项目有记录4•阴极保护施工质量控制a)保证所有材料符合技术条件要求,没有机械损伤,任何损伤和差异都应记录并向材料部门报告。

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