外墙抹灰施工技术交底
外墙抹灰工程施工技术交底
外墙抹灰工程施工技术交底一、外墙装饰做法设计概况外墙1、外墙外保温墙面（除外墙2、外墙3外的所有外墙面）：（1）、基层墙体（2）、15厚1:3水泥砂浆找平（3）、挤塑聚苯板保温层，抹面胶浆压入玻纤网布（4）、真石漆饰面外墙2、外墙无保温墙面（开敞阳台外墙、飘窗侧墙、屋顶挑檐及室外装饰构件）：（1）、基层墙体（2）、9厚1:3水泥砂浆（3）、6厚1:2.5水泥砂浆找平（4）、5厚干混聚合物水泥防水砂浆，压入玻纤网布（5）、真石漆饰面外墙3、女儿墙内侧：（1）、基层墙体（2）、12厚1:3水泥砂浆（3）、6厚1:2.5水泥砂浆抹面压光（注：以上构造做法中，保温层至饰面层均由其他专业班组施工，不在本交底范围内。
）根据环保管控要求，经建设、监理、设计和施工单位共同商定：外墙普通抹灰砂浆采用DP M15预拌干混抹灰砂浆。
二、施工准备1、技术准备各道工序大面积施工前，各家劳务班组必须先做出样板，经项目部自检验收合格后，报监理、业主单位进行确认，各方验收合格后，按照样板标准展开大面积施工。
2、生产准备（1）、结构墙体施工完毕并验收合格。
（2）、抹灰前，墙面上的杂物应清理干净，脚手架眼、对拉螺栓眼封堵完成，相应部位防开裂措施完成且验收合格。
（3）、施工吊篮安装完成，并经相关部门检测合格后才能使用。
3、材料准备所用材料在进场时，必须有出厂合格证、质量检验报告，并经过外观检验合格，现场抽样复试合格后方可投入使用。
4、人员配备根据《劳务分包合同》的工期要求及各栋号实际情况，合理配备施工人员，切实做到保质、保量、按时完成施工任务。
三、施工工艺1、工艺流程基层处理f封堵孔洞f 洒水湿润f 喷浆f不同基体材料交接处挂镀锌钢丝网f吊垂线（大角及门窗洞口）、套方、抹灰饼f抹底层灰f抹面层灰f养护2、基层处理（1）、混凝土墙柱面：首先将墙面上外露钢筋头、螺栓头、铁钉等切割与墙面平，将原混凝土墙面上的残渣、流缀、以及明显涨模、错台等部位剔凿平整，再将墙体及线脚表面的杂物、浮尘等妨碍粘结的附着物清理干净。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底引言概述：外墙抹灰工程是建筑施工中的重要环节，对于建筑物的外观美观和保护起着至关重要的作用。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术交底内容，包括施工前的准备工作、抹灰材料的选择与配比、施工工艺流程、注意事项和质量验收等方面。
一、施工前的准备工作1.1 清理墙面：在进行外墙抹灰工程之前，首先要对墙面进行彻底清理。
清除墙面上的灰尘、油污和杂物，确保墙面干净无障碍，以便后续的施工工作进行。
1.2 检查墙体结构：在进行抹灰工程之前，需要对墙体结构进行仔细检查。
确保墙体结构牢固，没有裂缝和松动的地方，以免影响抹灰质量和施工效果。
1.3 处理墙面状况：根据墙面的状况，进行必要的处理。
如墙面存在大面积的凹凸不平，需要进行修补和整平；如墙面存在明显的开裂，需要进行处理和加固。
二、抹灰材料的选择与配比2.1 选择合适的抹灰材料：根据建筑物的需求和环境条件，选择合适的抹灰材料。
常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆和石膏腻子等。
根据墙面的要求和施工环境的特点，选择相应的抹灰材料。
2.2 配比抹灰材料：根据抹灰材料的性能和使用要求，进行合理的配比。
一般来说，水泥砂浆的配比为水泥：砂：水=1：3：0.4，石膏砂浆的配比为石膏：砂：水=1：2：0.3。
根据具体情况，可进行适当的调整。
2.3 注意材料的质量检验：在选择和配比抹灰材料时，要注意进行质量检验。
确保材料的质量符合国家标准和施工要求，以保证抹灰工程的质量和使用寿命。
三、施工工艺流程3.1 打底层处理：在进行外墙抹灰工程时，首先要进行打底层处理。
使用水泥砂浆或石膏砂浆进行打底，填补墙面的凹凸不平，使墙面平整牢固。
3.2 中间层处理：在打底层处理完成后，进行中间层处理。
使用水泥砂浆或石膏砂浆进行中间层的抹灰，使墙面更加平整光滑。
3.3 面层处理：在中间层处理完成后，进行面层处理。
使用石膏腻子等材料进行面层抹灰，使墙面更加光滑细腻，达到美观的效果。
四、注意事项4.1 施工环境控制：在进行外墙抹灰工程时，要注意施工环境的控制。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是建造施工中的一项重要工作，主要包括基层处理、抹灰材料选择、施工工艺等内容。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求和施工流程。
二、基层处理1. 基层表面应平整、坚固、无明显裂缝和松动，不得有油污、灰尘等污染物。
2. 基层表面应进行湿润处理，以提高抹灰材料的附着力。
3. 如有裂缝，应进行修补，确保基层的整体性和稳定性。
4. 如果基层是混凝土墙体，应先进行喷砂处理，以增加抹灰层的附着力。
三、抹灰材料选择1. 抹灰材料应符合国家相关标准，具有良好的附着力和耐久性。
2. 常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆等，根据具体情况选择合适的材料。
3. 抹灰材料应事先进行试验，确保其质量和性能符合要求。
四、施工工艺1. 按照设计要求确定抹灰层的厚度和坡度。
2. 使用专业工具将抹灰材料均匀地涂抹在墙体表面，注意保持水平和垂直度。
3. 抹灰过程中要及时修补浮现的裂缝和空鼓，确保抹灰层的整体性。
4. 抹灰层完成后，应及时进行养护，以确保其强度和耐久性。
5. 施工现场应保持整洁，及时清理掉抹灰过程中产生的废料和杂物。
五、质量验收1. 抹灰层应平整、光滑，无明显的凹凸和裂缝。
2. 抹灰层的颜色应均匀，无色差和色斑。
3. 抹灰层的厚度应符合设计要求，不得浮现明显的厚薄不均现象。
4. 抹灰层的附着力应符合相关标准，不得浮现空鼓和剥落现象。
5. 抹灰层的抗渗性和耐久性应符合设计要求，经过水密性和耐久性测试。
六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
2. 施工现场应设置警示标识，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中应注意防止材料的溅射和坠落，确保周围环境的安全。
4. 高空作业时应使用安全绳索和安全网等安全设施。
以上是对外墙抹灰工程技术交底的详细介绍，包括基层处理、抹灰材料选择、施工工艺、质量验收和安全注意事项等内容。
在实际施工过程中，应严格按照像关要求进行操作，确保施工质量和安全。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底
一、工程概述
本项目属于外墙抹灰工程，是对建筑物外墙进行表面平整、美
观处理的工程，要求外立面面层平整、牢固，无开裂、空鼓、脱落
现象。
二、工艺流程
1.基础处理
墙体表面必须坚实平整，在进行基础处理之前应清除墙体表面
浮灰、油污、松散杂物等。
2.基层处理
粉刷层面必须平整、结实，符合设计要求。
粉刷层前应先喷涂
清水保湿，每层厚度不宜超过3mm。
3.饰面抹灰
配制砂浆应按比例搅拌均匀，调整水灰比例控制其流动性，均
匀覆盖在基层表面，厚度不超过5mm。
饰面砂浆应采用优质水泥，并加入适量粘结剂、改性剂等添加剂。
三、注意事项
1. 所有材料要严格遵守规定标准，不得使用不合格材料。
2. 施工现场应保持清洁卫生，杂物及时清理。
3. 施工期间如遇恶劣天气，应立即暂停施工。
四、施工质量要求
1.色彩鲜艳，平整、牢固、细腻光滑。
2.表面光泽度与同类型建筑保持一致。
3.边角直线平整，无毛刺，洁净度高。
以上是外墙抹灰工程技术交底，务求保证工程的高质量完成。
外墙抹灰工程施工技术交底
施工工艺
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4、浇水湿润、甩浆拉毛
液料：胶水：水=1:2
加入水泥
预拌均匀
机械充分搅拌均匀
浆料制作过程：重量配合比——胶水：水：水泥=1:2：20，先将胶水和水按配比调匀倒置容器中，按配比加入水
泥，先用铲预拌均匀，再用机械充分搅拌均匀，搅拌完成浆料成稠状。
施工工艺
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5、吊垂直、套方、找规矩 外墙吊通垂线定基准，须保证大角垂直，墙面横线找平、立线顺直。高层建筑利用墙大角、门窗口两边，
6、贴灰饼 灰饼采用1：2.5水泥浆抹成50mm见方形状，施工时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直
线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口。再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距 500mm，门窗口阴角等处上下增设灰饼。抹灰层厚度与灰饼相平，特别注意灰饼要避开砌体墙和剪力墙交界 处。
水平标筋应连起来，并相互垂直。
转角处冲筋控制规方
施工工艺
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8、分层抹灰，多遍成活 外墙面采用20厚1:2.5水泥抗裂防水砂浆（掺水泥用量10％的TC-02防水剂、0.9kg/m³的聚丙烯纤维）分
抹灰前应办理准备工序检查验 收手续，并存档验收资料；
施工流程
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工作面交接→基层处理→挂网→甩浆→外墙吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→设置冲筋→分层抹灰、 多遍成活→分隔条、滴水线随面层灰施工穿插完成→养护。
施工工艺
8
1、工作面交接 （1）外立面线条验收 （2）门窗洞口尺寸验收
施工工艺
9
2、基层处理
10
2、基层处理
灰缝有瞎缝和通光缝的必须先行堵塞， 基层修补 穿墙螺杆孔采用发泡聚氨酯或膨胀水泥 砂浆堵塞严实。
施工工艺
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建筑物外墙进行抹灰处理，以提高建筑物的美观度和保护墙体的功能。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求、施工流程、材料选用和验收标准。
二、技术要求1. 抹灰层厚度：根据设计要求和现场实际情况，抹灰层厚度通常为10-20mm。
2. 抹灰材料：常用的抹灰材料有水泥、石膏、石灰等，根据建筑物的要求和环境条件选择合适的材料。
3. 抹灰底层处理：确保墙体表面平整、干燥、无油污、无松散物，必要时进行防水处理。
4. 抹灰工具：使用专业的抹灰工具，如抹刀、抹子、抹板等，确保抹灰层的均匀性和质量。
5. 抹灰工艺：按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰，保证抹灰层的整体一致性。
6. 抹灰层厚度控制：采用导线、水平仪等工具进行抹灰层厚度的控制，确保达到设计要求。
7. 抹灰层防裂处理：在墙体角部、窗户洞口等易产生裂缝的部位进行防裂处理，以增强抹灰层的稳定性。
8. 抹灰层养护：抹灰完成后，及时进行养护，避免因干燥过快导致裂缝和开裂。
三、施工流程1. 准备工作：清理施工现场，确保墙体表面干燥、平整、无油污和松散物。
2. 底层处理：对墙体表面进行清洁、防水处理，并修补墙体的不平整部位。
3. 配料准备：根据设计要求和施工方案，准备好抹灰所需的材料，如水泥、石膏、石灰等。
4. 抹灰施工：按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰施工，保证抹灰层的整体一致性。
5. 抹灰层厚度控制：使用导线、水平仪等工具进行抹灰层厚度的控制，确保达到设计要求。
6. 抹灰层防裂处理：在墙体角部、窗户洞口等易产生裂缝的部位进行防裂处理。
7. 养护处理：抹灰完成后，及时进行养护处理，避免干燥过快导致裂缝和开裂。
8. 清理工作：施工完成后，清理施工现场，保持环境整洁。
四、材料选用1. 水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，具有较好的粘结性和耐久性。
2. 石膏：选择符合国家标准的建筑石膏，具有较好的抗渗性和耐久性。
3. 石灰：选择符合国家标准的石灰，具有较好的抗渗性和耐久性。
外墙抹灰技术交底
外墙抹灰技术交底外墙抹灰是建筑施工中十分重要的一环节，是建筑物防水和美观的基础。
为了达到良好的效果，在进行外墙抹灰过程中需要严格遵守一定的技术规范，下面我们就来详细讲解一下外墙抹灰的技术交底。
一、材料准备1.石膏粉：要选择质地细腻、无杂质的石膏粉，纯度高，混合后的涂料粘度适中。
2.石灰：石灰的选用应注意其强度，不能选择强度过低的。
石灰应经过熟化处理，以减少石灰烧造过程中残留的氧化钙、氧化镁等物质，避免灰分析成灰尘。
3.水泥：选择标准品质的水泥，先筛选一遍，筛去杂质，提高质量。
二、外墙抹灰工艺流程1.基层处理在进行外墙抹灰之前，必须进行基层处理，确保表面平整，无裂缝，无杂质。
对于新墙面要等其完全干燥无漏油漆或墙皮后再施工，对于旧墙面需清除浮灰、松散物，并进行钢丝刷修复。
2.浆料制备将石膏粉、石灰、水泥按照一定比例混合，逐渐加入适量的水制成浆料，搅拌至无颗粒、无泡沫即可。
3.打底层将制好的浆料均匀涂抹到基层表面，厚度约为3-5mm，平整均匀。
如果墙面高度很高，也可以先在墙面上用竖向高度为1~1.5米的竖向敲线，一般间距为1.5~2米，使墙面层次感更明显。
4.找平层在打底层干燥后，进行找平层施工，它是起到补平整个墙面不同高度和不平整部位的作用。
在找平层施工前，应确认打底层已经达到了设计厚度。
用板尺在墙面上找出凸出的部分，将浆料均匀涂抹到墙面上做找平处理。
找平层厚度不应超过5mm，避免出现开裂。
5.饰面层饰面层是外墙抹灰中最重要的一层，它可以使墙面的颜色、纹理达到美观的效果，提高建筑物整体的观感。
在找平层干燥后，铺上适当的抹灰工具，将浆料均匀涂抹到墙面上，厚度一般为2-3mm。
并使用铝合金抹子整理平整。
6.养护外墙抹灰施工后，应立即对其进行养护。
施工现场要防止高温、风干、雨淋等不良气候的影响。
养护期一般要持续 7 ~ 14天，日晒、风吹、雨淋等都会对未养护好的外墙抹灰造成影响。
三、注意事项1.施工过程中应防止浆料、水泥的过量使用，应按照设定的比例进行浆料制备，严禁浪费材料。
外墙抹灰施工技术交底
外墙抹灰施工技术交底一、预备工作1、工具：搅拌机、抹子、铝合金靠尺、灰桶、分格条、拖灰板、线坠、方尺、阴阳抹子、钢丝刷子、扫帚、水管、喷雾器、錾子、锤子合尺。
2、依照外墙要求挂设吊栏，满足墙面操作使用，吊栏安装好后必须验收合格才能使用。
二、作业条件1、外墙洞眼塞堵密实。
2、砖墙，砼梁、阳台隔断、墙基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清理洁净，并浇水润湿。
3、将构造柱，过梁，圈梁凸出墙面的砼剔平，凹处提早刷净用水潮湿。
4、大面积抹前应先抹出样板墙，经建立鉴定合格后再进行大面积抹灰。
5、抹灰前应先检查基体的垂直度，进行冲筋决定抹灰厚度，并进行弹线，弹出操纵线作为打底的依据。
三、操作工艺1、工艺流程：清补基层-墙面清理粉尘污垢-浇水潮湿墙壁面吊垂直线，找规矩-挂设钢丝网-涂刷界面剂-冲筋-抹底灰-抹面层砂浆。
（清补基层包含外墙面后塞口灰缝补填、剪力墙螺杆洞用1：2水泥砂浆填堵密实，构造柱顶部原未填满的，用细石砼填补饱满，经检查验收后，再挂网、打靶）2、外抹灰由上而下进行，每六层一个施工段，每三层一个检验批。
3、外墙施工做法：1）砼基层；2）JC胶水界面剂；3）7厚1：3水泥砂浆打底，两次成活，扫毛或划出纹道；4）8后1：2水泥砂浆找平压光照面;5）聚苯颗粒保温浆料保温层35后；6）15后抗裂砂浆爱护层两遍成活（内夹一层耐碱玻纤网格布）。
4、将墙面上的残余砂浆、污垢、灰尘等清理洁净，并用水浇墙，将砖缝隙中的尘土冲掉，将墙面潮湿。
5、吊垂直，套方找规矩，按墙上已弹出的基准线，分别在门窗口角、跺，墙面等处吊垂直套方抹灰饼。
6、抹底灰：在抹灰前砌体基层处理完毕后，冲完筋两小时左右就能够抹1：3水泥砂浆底灰，厚度7mm，摸回事，砼墙先薄薄的刮一层JC，水泥浆软糙，接着按要求厚度装档，方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底灰可低于标筋，待收水后再进行中层抹灰装档、找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用于抹子搓毛。
抹灰前应将楼底防护地面清理洁净，以便回收地灰。
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外墙抹灰施工技术交底 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020恒大雅苑首期主体及配套工程6#、7#、12#楼外墙立面抹灰技术交底编制：王新春审核：蒙煊批准：苏德元贵阳第一建筑工程集团股份有限公司2013 年 4 月 2 日一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四操作工艺 (4)五质量标准 (6)六施工注意事项及环保、安全措施 (7)一、编制依据1、施工图纸、设计变更文件及建设单位要求。
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）3、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-88）4、《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）二、工程概况1、本工程由6#、7#、12#楼及地下室B1组成，其中6#、7#商住楼为地上三十二层、地下二层，12#商住楼地上三十二层，其中一层为商铺；地下室二层建筑高度为110.0M，地下室建筑面积为9000平方米、楼上建筑面积为48210平方米，总建筑面积为57210平方米；结构形式为：框剪结构。
2、图纸、设计变更及建设单位要求的基本做法:共分别为商业建筑做法和居住建筑做法。
商业建筑做法：6、7、12#楼1-3层外墙粘贴防豹皮花仿石砖，4-32层及大屋面墙体做外墙保温及粘贴外墙砖（有外墙保温部位的墙面建设单位取消20mm厚外墙找平层）；未做外墙保温部位须按照外墙找平层进行抹灰施工。
居住建筑：采用1:2.5水泥砂浆打底（20mm厚）。
钢筋混凝土墙面、砖墙面及构件粉刷前须除去砼墙面油脂或砖墙面的灰尘，为保证结合层牢固，可将基层表面斩毛50%以上或刷界面剂，也可以将1:1水泥砂浆（内掺30%的805胶水）喷或甩到混凝土基层上作“毛化处理”，然后做抹灰。
三、施工准备1、材料要求（1）、水泥强度等级 32.5R或42.5 复合水泥，不同品种不同标号的水泥不得混合使用，水泥应有产品合格证、检验报告、出厂日期。
（2）、砂采用中砂平均粒径0.35～0.5mm，细度模数为3.0～2.3，使用前要过筛（孔径为0.5cm）。
要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过2.8%。
（3）、抗裂砂浆应有产品合格证或试验报告。
（二）、主要施工设备1、砂浆搅拌机2、主要工具：平铲、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶、22号镀锌铁丝等。
（三）、作业条件1、主体结构必须经过有关部门进行工程检查验收合格后，方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙用1：3水泥砂浆加棉塞分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。
3、将砼构件表面凸出部分提前凿平，有蜂窝、麻面缺陷的砼要提前处理。
外露钢筋头、铁丝、模板残留的木皮剔除清掉，脚手眼、窗台砖应提前堵实。
4、砼表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净，在表面洒水润湿后涂刷界面剂或将1:1水泥砂浆（内掺30%的805胶水）喷或甩到混凝土基层上作“毛化处理”，扫毛应做到均匀、满扫。
5、在填充墙与框架梁、柱、墙间挂12目，宽度200mm的钢丝网牢固后再抹灰。
6、管道穿过外墙、飘窗板应预先安放套管内高外低，并用1：3水泥砂浆或细石砼将洞边填嵌密实；空调管、外墙落水管按设计位置安装完毕。
7、外脚手架应按照要求搭设牢固，并在施工层满铺脚手板、安全网等各种安全防护措施；脚手板要离开墙面100mm，以便操作。
8、抹灰前熟悉图纸、设计变更及建设单位要求做好抹灰样板，经建设单位及现场监理工程师检查合格后方能正式抹灰施工。
四、操作工艺工艺流程：外墙纵立面及阳角挂垂直线—外墙横立面挂水平线—清理砼墙面--扫毛—剔打墙面突出部位—墙面挂钢丝网（固顶牢固）—墙面淋水--贴灰饼--墙面冲筋--抹底灰--抹罩面灰—抹滴水线--窗台板—细部修整—成品保护。
1、砼面扫毛砼表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净，在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆扫毛（加适量805胶），扫毛应做到均匀、满扫。
2、在填充墙与框架梁、柱、墙间应挂12目，宽200mm的钢丝网。
3、墙面要用胶水管自上而下浇水湿透，一般在抹灰前24小时进行，每天不少于两次。
4、在各个阳角、纵墙面挂垂直线，横墙面挂水平线。
用镀锌铁丝在各个阳角、纵墙面吊垂直通线，横墙面挂水平线并结合抹灰层厚度、主体结构垂直度确定各大角及立面抹灰厚度，再套方找规矩，并拉水平通线确定大面抹灰的厚度，最少不应少于20mm。
5、墙面淋水、贴灰饼。
墙面用细胶管提前进行淋水保持湿润，一天不少于两次。
6、贴灰饼根据抹灰的基准线用1：2.5水泥砂浆做5cm见方的灰饼，抹灰质量要求按普通抹灰等级。
7、墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据现场实际情况而定，筋宽约为50mm左右的灰浆带，可做水平灰浆带冲筋，也可以做垂直灰浆带冲筋。
待灰浆带冲筋干后方能进行墙面底层抹灰作业。
8、抹底灰在墙体湿润情况下进行抹底灰。
一般需冲完筋8h左右就可以抹底灰，既不能过早也不能过迟。
抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一致，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。
然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后部与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2 M长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。
抹灰时要求所有窗边线、飘窗线、分户墙、阳台外轮廓线在水平、垂直方向上应拉通线对正，做到上下对正、左右对正。
9、抹罩面灰当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应用水润湿）。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行，因面层尚要贴饰面砖或者上外墙乳胶漆，故抹灰面不需压光，但要过塑料板抹平。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
10、抹EVB无机玻化微珠保温砂浆EVB无机玻化微珠保温砂浆应在涂刷界面砂浆干燥后分3遍成活。
第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于15mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。
玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。
第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。
第二遍抹灰：当抹灰厚度大于15mm时，应分数次抹涂。
待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，用大杠搓平。
保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。
第三遍抹灰：当抹灰厚度在10mm时，应一次抹涂。
待上一遍抹灰硬化后即可进行最后一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。
保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。
门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
11、抗裂砂浆将抗裂砂浆涂抹于保温砂浆上，厚度为2mm；在抗裂砂浆表面挂上抗碱网格布，最后在抗碱网格布上再次涂抹2～3mm厚的抗裂砂浆。
保护层施工完毕后，养护3--4天，即可进行后序饰面层施工。
12、抹滴水线、窗台板所有飘窗板、雨篷板、天沟板、外门窗顶部、构架梁的外沿应抹水泥砂浆，滴水线宽20mm、厚10 mm，并应在离墙面（端头）10㎜处断开。
滴水线应整齐顺直、内高外低。
抹窗台板时先将窗台基层清理干净，提前浇水湿润，刷掺水泥10%的805胶素水泥浆一道，紧跟抹水泥树脂纤维砂浆面层，抹平压实。
待面层颜色要开始变白时，浇水养护2～3天。
窗台板下口要求平直，不得有毛刺。
13、细部修整大面积抹完毕后应进行细部修整，经检查合格后再交给下一步工序。
14、空鼓处理方法抹底子灰完毕，待保养期过后，从上到下认真使用小锤子轻敲检查，发现空鼓部位用墨笔画圈出，用切割机沿空鼓四周切割，然后把空鼓部位凿除清理干净，并用清水清理干净；补灰前淋水湿透，扫一片水泥浆掺10%的805胶水作为结合层，再分层补灰，补灰墙厚≥35mm厚的需挂网，补灰时注意新旧搭接接口，要求用钢抹子刮除干净。
五、质量标准（一）主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、所有外墙面阳角及立面须按照要求挂垂直线及水平线。
3、所有外墙面必须打吧先行。
4、所有外墙面施工必须样板先行，经项目部对样板检查合格后方能进行大面积施工。
5、所用材料的品种和性能必须符合设计要求；砂浆配合比应符合设计要求规定的1:2.5配合比。
6、抹灰工程应分层进行；当抹灰总厚度大于或等于40 mm时，应在超厚部分砼表面凿毛且加钢丝网等加强措施。
7、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
（二）一般项目1、普通抹灰的表面质量应符合下列规定：表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。
2、孔洞、管道、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3、有排水要求部位应做滴水线；滴水线应整齐顺直、内高外低。
4、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下表：六、施工注意事项及环保、安全措施1、门窗洞口、墙面等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：（1）门窗框两边塞灰不密实，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞实。
（2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水湿润不透抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收；应认真清理和提前浇水。
（3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大；应分层找平，每遍厚度宜为8--10 mm。
（4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据设计要求配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。
2、抹灰面层起泡，有抹纹。
主要原因如下：（1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象；在砼墙体抹灰较为常见。
（2）底层灰过分干燥，又未浇水湿润，抹面层灰后，水分很快被底层吸收，因而来不及压光，故残留抹纹。
（3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正；主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。
（4）门窗洞口、墙面等面灰接搓明显或颜色不一致；主要是操作时随意留施工缝造成。
留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。
（5）管道后部抹灰不平。
主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
（6）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。
压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
（7）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。
（8）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
（9）各抹灰层在凝结前应防止水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。