启动前安全检查管理规定
启动前安全检查管理办法范本
启动前安全检查管理办法范本第一章总则第一条为确保启动前工作的安全性，防止事故和不安全因素对生产工作造成影响，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于所有需要进行启动前安全检查的生产工作，包括但不限于设备、机械、管道、电气设施等。
第二章启动前安全检查责任与义务第三条启动前安全检查的责任人应当具备相应的专业知识和经验，并按照相关法律法规、标准和规范进行安全检查工作。
第四条启动前安全检查的责任人应当做到以下几点：1. 对需要进行启动前安全检查的工作进行合理的安全风险评估，确定检查重点和难点；2. 确保对待检查对象进行全面检查，不留盲区和漏洞；3. 做好检查记录和报告，包括问题发现和整改情况；4. 及时通报相关部门和人员存在的安全隐患和整改措施。
第三章启动前安全检查程序第五条启动前安全检查程序包括以下几个阶段：1. 准备阶段：责任人应当对需要进行安全检查的对象进行摸底调查，明确检查的具体内容和重点；2. 检查阶段：责任人应当按照检查计划进行检查，重点关注设备、机械、管道、电气设施等重要环节；3. 结果分析阶段：责任人应当对检查结果进行综合分析，找出存在的安全隐患和问题；4. 整改阶段：责任人应当制定整改方案，并及时组织相关部门和人员进行整改；5. 检查跟踪阶段：责任人应当对整改情况进行跟踪和监督，确保整改到位。
第四章启动前安全检查的内容与要求第六条启动前安全检查的内容包括但不限于：1. 设备和设施的完好性和可靠性检查；2. 工作环境的危险因素评估和控制措施检查；3. 相关人员的安全防护设施和操作规程检查；4. 检查设备、工具和仪器的安全性等。
第七条启动前安全检查的要求包括但不限于：1. 检查工作要全面、细致，不留死角和遗漏；2. 检查要根据实际情况制定检查方案和检查计划；3. 检查结果要真实、准确，重点关注安全隐患和问题；4. 检查记录和报告要规范、完整，确保流转和备查。
第五章启动前安全检查的控制与改进第八条启动前安全检查的控制和改进包括以下几个方面：1. 制定相应的监督管理制度和流程，确保安全检查工作的有效开展；2. 定期开展安全教育培训，提高相关人员的安全防范意识和技能水平；3. 建立健全的奖惩制度，对安全检查工作的优秀成绩进行表彰，对安全违规行为进行严肃处理；4. 配备必要的安全检查设备和工具，提高工作效率和精确度。
启动前安全检查管理暂行规定
启动前安全检查管理暂行规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业启动前的安全，规范安全检查工作，提升企业的安全生产管理水平，依据相关法律法规，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于全部本企业员工，包含中高层管理人员、员工及临时工。
第三条安全管理原则启动前安全检查管理的原则是以安全为中心、防备为主导、全员参加、信息共享、连续改进。
第二章安全检查任务第四条安全检查任务的分类依据检查对象和检查内容的不同，将安全检查任务分为常规检查、专项检查和突发事件检查。
第五条常规检查常规检查是依据企业的安全制度和规定，对各项安全管理措施的执行情况进行检查。
（一）检查内容常规检查的重要内容包含但不限于： 1. 安全培训记录、资料的完备性； 2. 安全操作规程和操作规范的遵守情况；3. 应急预案和逃命演练的执行情况；4. 设备、机械、电器等的安全保护措施是否到位； 5. 生产车间、办公区域的安全环境是否符合要求； 6. 安全隐患排查及整改情况等。
（二）检查方式常规检查可以采取个别抽查、团队检查、全员自查等方式进行。
第六条专项检查专项检查是针对某一特定领域或环节的安全进行的检查，旨在对重点区域或紧要工作进行全面监管。
（一）检查内容专项检查的重要内容包含但不限于： 1. 高危作业的操作规程和操作人员资质；2. 装备设备的安全状态和维护保养情况；3. 特殊物品存放和使用管理规定的执行情况；4. 压力容器、电气设备和消防设施的维护保养情况；5. 进出人员的身份识别和登记制度的执行情况；6. 特殊环境下的安全措施等。
（二）检查方式专项检查可采取集中检查、循环检查等方式进行，依据实际情况确定检查频次和时间。
第七条突发事件检查突发事件检查是发生重点事故或规模较大安全事故后的整改检查，督促企业进行事故隐患排查和安全管理制度的改进。
（一）检查内容突发事件检查的重要内容包含但不限于： 1. 事故原因的分析和总结； 2. 相关责任人的问责处理； 3. 安全隐患排查和整改情况； 4. 新的安全措施和应急预案的订立等。
启动前安全检查管理暂行规定
启动前安全检查管理暂行规定一、总则为规范企业和单位的生产安全管理活动，确保生产过程中安全生产的原则，制定本文档。
本文档是企业和单位生产安全检查管理的暂行规定，适用于企业和单位的生产安全管理活动。
二、适用范围本文档适用于所有企业和单位，包括但不限于石化、化工、建筑、制造等行业。
三、安全检查的目的安全检查是对企业和单位生产安全管理活动的一种监督、检查和管理方式，旨在发现和纠正生产中存在的危险和隐患，从而控制生产过程中的风险，防止事故的发生。
四、安全检查内容安全检查主要包括以下几个方面：1.消防安全检查：检查企业和单位的消防设施是否齐全，消防通道是否畅通，消防器材是否摆放合理等。
2.电气安全检查：检查企业和单位的电气设施是否符合安全标准，是否存在漏电、短路等安全隐患。
3.机械设备安全检查：检查企业和单位的机械设备是否正常运转，是否存在故障，是否定期维护保养等。
4.化学品安全检查：检查企业和单位的化学品存储、使用、排放等环节是否符合相关法规，是否存在易燃、易爆、有毒等危险化学品的泄漏、溢出等安全风险。
五、安全检查方案1.每个企业和单位应当制定适合自身的安全检查方案，明确安全检查的时间、内容、方式和责任人等。
2.定期进行安全检查，对问题及时整改，消除安全隐患。
3.做好安全检查记录，并按要求存档。
六、安全检查责任人1.每个企业和单位应当明确安全检查的责任人，并赋予其对项目进行评价和管理的权力。
2.安全检查的责任人应当具备相关的安全知识和技能，并随时掌握本企业和单位安全生产状况。
七、安全检查的处置措施如果在安全检查过程中发现存在安全隐患，应当立即采取相应的处置措施，如停产整顿、疏散人员等。
对隐患未能及时消除的企业和单位，应当进行约谈，限期整改。
八、安全检查的后续管理1.每个企业和单位应当加强对安全检查的后续管理，保证整改措施的有效实施。
2.定期召开安全会议，研究和部署企业和单位生产安全工作。
九、安全检查的监督1.相关行政部门应当对企业和单位生产安全检查活动进行监督，落实行政责任。
启动前安全检查管理暂行规定
启动前安全检查管理暂行规定第一章总则第一条目的和依据为确保企业的生产安全，保障员工的人身安全和资产安全，规范启动前安全检查工作，特订立本制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合企业的实际情况订立。
第二条适用范围本制度适用于企业各部门、各生产车间、各岗位的工作人员，包含正式员工、临时工人和实习生等。
第三条安全检查的定义安全检查是指在生产、施工、维护和修理、保养等工作活动开始之前，对相关设备、工艺和场合进行的安全检验和评估工作。
第四条安全检查的目标安全检查的目标是发现和排出潜在的安全隐患，确保生产活动符合安全要求，保障员工的人身安全和资产安全。
第二章安全检查的程序第五条启动前安全检查计划的编制在每个生产周期开始之前，相关部门应当订立启动前安全检查计划，并报告企业管理负责人审批。
启动前安全检查计划应当明确检查的内容、范围、方法、责任人和时间计划等。
第六条安全检查的责任人1.各部门负责人是本部门安全检查的责任人，负责组织和引导各岗位的安全检查工作。
2.各岗位负责人是本岗位安全检查的责任人，负责组织和引导本岗位员工的安全检查工作。
第七条安全检查的内容安全检查的内容应包含但不限于以下方面：1.设备的安全性检查，包含设备的完好性、运行状态、防护措施和安全标志等。
2.工艺流程的安全性检查，包含工艺参数的合理性、操作规程的正确性和设备之间的协同性等。
3.工作场合的安全性检查，包含通道的畅通性、安全通道的设置和消防设施的完备性等。
4.特殊作业的安全性检查，包含高空作业、深井作业、有限空间作业等特殊情况下的安全措施和应急预案等。
第八条安全检查的方法安全检查应采用综合性、科学性和系统性的方法，包含但不限于以下方式：1.实地检查：对设备、工艺和场合进行实地检查，发现安全隐患并及时整改。
2.文书检查：对相关文件、记录和报告进行审核，确保符合安全要求。
3.询问询盘：与员工和岗位负责人进行面对面的沟通，了解实际情况和存在的问题。
启动前安全检查管理规定
启动前安全检查管理规定背景在各种企业安全生产事故中，多数由于人为原因所导致而发生的。
其中，启动前安全检查不全、不细致、不到位等方面的问题在许多生产事故中都占据了相当大的比例。
因此，在安全生产中，制定启动前安全检查管理规定显得尤其重要。
目的本文旨在制定一套完整的启动前安全检查管理规定，防范和避免生产事故，切实保证人民群众的生命财产安全。
适用范围适用于各行各业的企业和机构，特别适用于工程、建筑、矿山、交通运输等重点行业。
规定内容1. 启动前安全检查岗位责任制企业应该建立起启动前安全检查岗位责任制，明确每个岗位的职责范围，并制定具体的工作程序，保证全员参与启动前安全检查工作。
2. 启动前安全检查工作时间和工作班次企业应该根据自身的生产需要和安全检查内容的复杂程度，制定合理的启动前安全检查工作时间和工作班次，确保足够的检查时间，避免疏漏。
3. 启动前安全检查内容必须对生产设备和生产场所进行全面检查，特别是对存在较大的危险性的设备和区域，必须重点检查和管控。
具体包括：•生产设备是否正常工作，是否存在潜在问题；•电源接线是否牢固，电线电缆是否老化危险；•消防设备是否在位，是否全部运行正常；•场地安全是否保障，出入口是否畅通；•吊装、起重设备是否精神，是否正常使用；•危险物品储存是否规范。
对于存在问题的生产设备和区域，应该立即进行隔离、停车整改和修理，避免事故的发生。
4. 启动前安全检查记录和整改措施启动前安全检查过程中，对于发现的问题和危险隐患，应该严格按照规定进行记录和整改措施。
记录主要包括问题的发现时间、地点、问题性质和级别等。
整改措施要求必须具有针对性，具有可操作性和可追溯性，确保问题能够彻底解决。
5. 启动前安全检查结果的汇总和上报启动前安全检查工作完成后，必须对检查结果进行汇总和上报。
检查结果汇总的主要内容包括检查的时间、地点、检查内容和发现的问题和措施。
上报可以分为公司内部和政府部门之间的，必须确保真实准确，完整无缺。
启动前安全检查管理规定
启动前安全检查管理规定1. 背景启动前的安全检查是确保企业资源和员工安全的重要环节。
仔细进行安全检查能够帮助企业预防事故、降低风险并创造安全的工作环境。
为了规范和管理启动前的安全检查流程，制定本规定。
2. 目的本规定的目的是确保启动前的安全检查能够被正确执行，并为员工提供相应的指导和规范。
通过明确的安全检查程序和要求，企业能够减少事故的发生，并确保员工的健康和安全。
3. 适用范围本规定适用于所有企业内部，对所有相关的设备、场所和工作岗位进行启动前的安全检查，包括但不限于生产线、办公室和实验室等。
4. 安全检查内容启动前的安全检查应包括以下内容：4.1 设备和工具的安全性检查确保所有设备和工具处于正常状态，无任何损坏或故障，包括但不限于电气设备、机械设备、办公设备等。
检查人员应仔细观察设备外观，检测是否存在裂纹、生锈、磨损等情况，并检查开关、插座、按钮等是否正常运作。
4.2 工作场所的安全性检查检查工作场所是否整洁，无杂物堆放，通道是否畅通，并清除任何可能引发事故的隐患，如滑倒物、容易失火的物品等。
同时，确保消防设施的正常运作和位置清晰可见。
4.3 工作岗位的安全性检查对每个工作岗位进行检查，确保工作岗位的布局合理、设施完善，并满足员工的工作需求。
同时，检查各种操作设备是否正常工作，如手动控制开关、紧急停机按钮等。
4.4 安全教育和培训安全教育和培训是保障员工安全的重要环节。
确保每位员工有充分的安全意识，且了解应急预案和操作流程。
定期组织安全培训和演习，保证员工的应急反应能力和自救能力。
5. 安全检查流程为了确保安全检查的有效执行，制定以下安全检查流程：5.1 检查计划制定由安全管理部门根据工作需要和要求制定安全检查计划，并按照计划进行安排。
计划中应包括检查的时间、地点、检查人员和检查内容等。
5.2 检查前准备检查人员在进行安全检查前，应充分了解检查对象的情况，并准备好相关的检查工具和设备清单。
5.3 检查执行按照安全检查计划，检查人员逐项进行安全检查，对存在的问题和隐患进行记录和整改指导。
启动前安全检查管理规定
启动前安全检查管理规定一、引言为了确保企业的安全生产和员工的身体健康，减少意外事故的发生，本规定制定了企业启动前安全检查的相关管理规定，以保障企业生产经营的安全和可持续发展。
二、适用范围本规定适用于我公司所有员工，包括处于职工岗位的致员和聘用的劳务派遣人员。
三、安全生产基本要求1.遵守企业的各项安全生产制度和规定，按规定正确穿戴劳保用品；2.发现问题及时报告，能够正确使用并熟知相关灭火器等安全设备；3.未经相关部门允许，禁止使用明火和违规操作电气设备；4.各部门主管听取员工分析、提出建议，并采取相应的措施；5.在设备或设施维修施工前，必须做好停电安排并采取安全防护措施；6.严禁在厂区吸烟，使用电瓶车应在厂区指定停车位停放。
四、启动前安全检查内容每个岗位的员工，在开始工作之前，必须进行启动前安全检查，以发现隐患，消除安全隐患。
1. 工作场所•工作区域和设施是否符合安全规范，如有安全隐患应及时报告处理；•工作现场的卫生环境是否整洁干净，道路畅通，防滑性是否好。
2. 物资准备•检查个人防护用具（如安全帽、防护鞋等）是否齐全、使用是否良好；•检查使用的机器设备是否正常运行，是否具备安全防护措施；•检查使用的自有工具或外借设备是否稳定可靠。
3. 工作流程工作流程中，员工需要保持警觉，并根据具体工作情况，进行以下安全检查：•是否存在火源、易燃易爆危险物品，如有需要及时清除；•检查电气线路及设备是否正常、用电是否安全、线路是否老化；•检查气体、液体的储存方式是否安全，或是否存在泄漏；•装卸车辆是否停在安全的区域，操作是否规范，口令是否清晰。
五、职责划分1. 企业主管部门企业主管部门负责制定启动前安全检查制度和规定、培训员工等等。
2. 监测人员监测人员应定期巡视、检查各个部门的启动前安全检查记录，及时发现问题，并向主管部门报告。
3. 员工员工需要严格遵守企业安全生产制度和各项安全规定，认真检查工作环境和自身防护设备，发现问题及时报告，积极参与安全防范。
启动前安全检查管理规定模板
启动前安全检查管理规定模板1. 背景与目的为保障企业生产安全，减少事故发生，优化生产流程，订立本规定模板，明确启动前安全检查管理的责任、要求和流程，确保每个生产环节的安全可控。
2. 适用范围本规定模板适用于全体员工，包含各生产岗位的业务人员、管理人员、安全员等。
3. 定义•启动前安全检查：在启动机器、设备、生产线等操作之前，对设备状态、安全措施等进行全面检查的过程。
•应急预案：针对可能发生的事故和突发事件订立的应对措施和应急预案。
4. 责任与义务4.1 上级领导•负责组织订立并下发启动前安全检查计划和应急预案。
•确保各部门依照规定履行启动前安全检查的义务。
4.2 部门负责人•负责组织员工进行启动前安全检查，并指派专人负责检查工作的执行。
•确保全部相关人员具备相应的安全操作技能，并定期进行安全培训。
•负责组织开展应急演练，以提高员工应对突发事件的本领。
4.3 安全员•督促和监督启动前安全检查的落实情况，及时发现并矫正存在的不安全行为和隐患。
•管理和维护安全设备和器材的完好性和有效性。
4.4 员工•遵守企业的安全制度和操作规程，依照要求参加启动前安全检查。
•及时上报发现的不安全行为和隐患。
5. 启动前安全检查流程5.1 检查前准备•确定每个生产环节的启动前安全检查项目和标准，并编制检查表。
•提前通知相关人员参加安全检查，明确检查时间和地方。
5.2 检查内容1.设备状态检查•确保设备完好、无明显损坏或异常情况。
•检查设备接地是否良好。
•检查设备周边是否通畅，无杂物和聚积物。
2.安全设施检查•检查消防器材是否齐全、有效。
•检查紧急停机按钮的可用性。
•检查安全门、栏杆等设施是否完好。
3.作业人员检查•检查作业人员是否穿着个人防护设备。
•检查作业人员是否熟识工艺流程及相关安全操作规程。
5.3 检查记录与整改•在检查过程中，发现问题应立刻记录，并向责任人报告。
•对存在的问题进行整改，并追踪确认整改情况，确保问题得到有效解决。
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三、管理要求
四、管理流程 五、应用示例
三、管理要求
1、启动前安全检查的范围
新、改、扩建的工艺设施设备；
如:新建氮气站投运前； 工艺设备发生重大变更； 如：仪表风系统完成改造投入使用前； 工艺设备的停产检修； 如：炼化装臵完成检修投入使用前； 重大项目开工，如：开钻和钻开油气层前。
三、管理要求
患。
二、术语定义
3、待改项
在项目启动前安全检查时发现的，会影响 投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引 发安全环保事故，已采取监控措施，可在启动 后限期整改的隐患。
二、术语定义
4、区域负责人
由企业或各单位指定，对项目启动前工艺设备的生 产安全负责的管理人员。如，作业区经理、事业部生产 经理等。（部门经理）
目 录
一、目的作用
二、术语定义
三、管理要求 四、管理流程 五、应用示例
二、术语定义
1、工艺设备变更项目:
对工艺设备同时进行多项软件、硬件上的变更
、更新与装配，引起工艺安全信息变化的项目。
工艺的改变； 设备的更新、升级、改造、功能的改变； 重要工艺参数的改变。
二、术语定义
2、必改项
项目启动前安全检查时发现的，可导致项目 不能启动或启动时可能引发安全环保事故的隐
颜
颜 何 颜 何 孙 孙
2、钻开油气层前安全检查内容示例
根据单井基本概况和主要风险，编制钻开油气
层前安全审查清单；
钻开油气层前安全检查内容
序号 检查内容 选择 有 关 1 2 3 4 5 6 7 无 关 行动 必 改 待 改 未提供试压报告 现场配备专用工具不全 未提供试压报告 压井材料数量不足 泥浆比重不符合设计要求 未进行泥浆技术交底 应急预案缺少救援力量 何 何 殷 颜 颜 何 颜 发现问题 检查人
四、管理流程
d、事故调查及应急响应
针对以往事故教训制定的改进措施已得到落
实；
确认应急预案与工艺安全信息相一致
，相关人员已接受培训。
四、管理流程
e、环境保护
控制排放的设备可以正常工作；
处理废弃物（包括废料，不合格产品）的方法 已确定； 环境事故处理程序和资源（人员、设备、材料 等）确定；
安排PSSR相关人员的任务；
跟踪所有必改项的完成情况； 必要时向上级申请专业人员支持。
小组组员职责 ：
参加PSSR计划和审议会议；
参与制定检查清单，并对照检查清单进行检查； 确认所有启动前必改项和待改项的解决方案； 确认所有必改项已整改完成。
目 录
一、目的作用 二、术语定义
四、管理流程
3、举行预审会议
组长介绍整个项目的概况； 审查并根据工艺设备的特点适当调整投运前安全审 查清单的内容； 组长分配任务； 制定进度计划； 确定与工程设计、施工等相关方的协调机制。
四、管理流程
4、实施现场检查
依据检查清单进行逐项检查； 应当将发现的缺陷形成书面的记录和报告；
PSSR审议会上，应整理、回顾和确认历次PSSR结果
，编制PSSR综合报告。
四、管理流程
6、批准和跟踪
1、所有必改项必须落实
整改负责人或负责单位，
并制定实施整改的进度，
确定完成整改期限。
四、管理流程
2、所有必改项完成之后，区域负责人应与审查小组 一起审查各项的整改结果，必须得到区域负责人 对必改项整改结果的认可。
3、根据项目管理权限， 由区域或单位负责人 审查并批准投运 。
四、管理流程
4、属于本区域自行组织的项目，在区域负责人 批准投运前安全审查综合报告后即可投运。
5、属于上级单位组织的项目，区域负责人批准 启动前安全审查综合报告，报单位负责人组织验 收后批准投运。
四、管理流程
7、待改项的跟踪
1、所有待改项必须落实解决方案和监控措施，并
目 录
一、目的作用 二、术语定义 三、管理要求 四、管理流程
五、应用示例
五、应用示例
1、石化检维修项目PSSR检查内容示例
根据检维修范围，分专项编制每一个项目的投运前安 全审查清单；
Ⅱ火炬投运项目PSSR检查内容
序号 检查内容 选择 有 关 1 2 3 水封阀组 现场灭火器 电气线路竣工图 无 关 行动 必 改 待 改 水封阀组两处平台缺少部分 护栏 现场未配备灭火器 未提供电气线路竣工图 何 何 殷 发现问题 检查人
组建启动前 准备一项 安全检查 非常规 小组 作业
编制安 全检查 清单
召开 预审 会议
实施现场 检查
召开 审议会
开始 工作
四、管理流程
1、组建启动前安全审查小组
项目启动前组建安全审查小组，并确定组长。小组成
员应当是多专业的，至少包括：
工艺技术； 设备管理；
HSE管理；
工艺设备操作； 工艺设备维修； 电气仪表
落实负责人（或单位）和完成期限。 2、所有待改项整改完成后应进行验收，并将完成 日期补登到安全审查清单和综合审核报告上。
四、管理流程
8、资料归档
1、所有必改项，如果涉及变更，必须将相 关的图纸、设计文件、材料表等进行更 新存档。
2、所有待改项整改完成后，相关解决方案
、跟踪落实计划、整改验收资料与安全 审查清单、综合报告等有关资料一起归 档。
四、管理流程
5、召开审议会
1、完成现场检查后，区域负责人应组织安全检查小组召开 审议会，审查安全检查的结果。 2、会议上应将提出的缺陷全部列出，逐一进行工艺安全分 析，并根据风险级别将其分类为必改项和待改项。
四、管理流程
3、确认启动前或启动后应完成的整改项目、整改
时间和责任人。
4、分阶段、分专项多次实施的PSSR，在项目整体
培训系列之：
启动前安全检查管理规定
安全经验分享
目 录
一、目的作用 二、术语定义 三、管理要求 四、管理流程 五、应用示例
一、目的作用 名词解释
1、目的
为规范各类生产施工作业启动前安全环保管
理，确保所有影响工艺、设施和施工安全环保运
行的因素在启动前被识别并得到有效控制，公司 制定并实施启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review，简称PSSR)管理规范。
根据项目规模和任务进度安 排，可分阶段、分专项多次 实施PSSR。
目 录
一、目的作用 二、术语定义 三、管理要求
四、管理流程
五、应用示例
四、管理流程
启动前安全检查工作流程
当您批准工艺设备投运时, 表示: 作业现场的所有安全措施已经落实! 而不是: 准许投运, 出了事我负责!
完成所 有必改 现场各类 项的整 问题落实 改验收 安全措施
√ √ √
√ √ √
4
5 6 7 8 9 10
开工方案
气密试验 消防专项验收 操作规程、操作卡、应急 预案 手动点火箱 150＃工艺齿轮油的分析 瓦斯罐没有设计安全阀
√
√ √ √ √ √ √
√
√ √ √ √ √ √
开工方案未经批准
气密试验未进行 未提供消防部门的专项验收 材料 操作规程、操作卡、应急预 案未完成 手动点火箱没有钥匙（带高 压电），门没上锁 没有150＃工艺齿轮油的分析 报告 瓦斯罐么是启动前安全检查(PSSR) 在工艺设备启动和施工前对所有相关危害因素
进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启
动的过程。
一、目的作用
2、开展PSSR的作用
项目投用前及时消除各类隐患；
降低发生事故和伤害的可能性；
增强各类工艺设备和施工项目本质安全； 提升现场安全管理技能； 体现管理层对安全的承诺。
√
√ √ √
√
√
溢流监测人员未到岗
关井操作人员未到岗 缺少起下钻防喷演习
何
孙 孙
防喷器及其四通试压
井控设备及专用工具配备 齐全 防喷阀、管汇现场试压 配有充足的泥浆及压井材 料 泥浆性能符合设计要求 进行地质、工程、泥浆和 井控装备的技术措施交底 操作规程、应急预案
√ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √
8
9 10
落实溢流监测
关井操作岗位、干部24小 时值班制度 进行班组防喷演习
2、启动前安全检查的条件：
1、工艺设备按照设计的要求建设安装；
2、所有保证工艺设备安全运行的程序
准备就绪；
3、操作与维护工艺设
备的人员得到足够
的培训；
三、管理要求
4、必要的工艺设备安全信息得到更新；
5、所有工艺安全分析提出的改进建议得到落实 和合理的解决。
三、管理要求
3、启动前安全检查的要求
应根据项目管理权限，成立 相应的PSSR小组； 按照事先编制好的检查清单 进行PSSR；
国家环保法规要求能否满足。
四、管理流程 新改扩建项目检查清单内容(式样)
工艺安全分析 工艺安全信息 工艺设备安全 工艺设备变更 电气安全 控制系统 人机工程 质量保证 机械完整性 操作规程/作业程序 人身健康安全 培训/技能考核 事故调查 应急管理 消防 环境
组建项目启动前的安全检查小组；
为项目启动前的各项安全环保措施提供足
够的资源； 审核所有必改项的解决方案，跟踪落实待 改项的完成； 与PSSR小组审议并确认所有必改项已完成
整改，批准职责范围内的项目启动。
审查小组组长职责：
负责制定和实施PSSR计划； 组织实施启动前安全检查，并对检查质量负责； 组织PSSR计划和审议会；
5、启动前安全检查小组组长
项目启动前安全检查小组组长由区域负责人指定， 一般由作业区生产副经理或总工程师担任。
二、术语定义
6、启动前安全检查小组成员 PSSR小组成员可由工艺技术、设备、检维 修、电气仪表、主要操作和安全环保专业人员