液压机简单原理概要
液压机工作原理
液压机工作原理液压机是一种以液体为介质用来传递能量以实现多种锻压工艺的机器。
液压机是根据帕斯卡原理制成，其工作原理如图1-1-1所示。
两个充满工作液体具有柱塞（活塞）的封闭容腔由管道相连通，当小柱塞1上作用有力P1时，液体的压强为p=P1/A1，A1为柱塞1的横截面积。
根据帕斯卡原理：在密闭的容器中液体压强在各个方向上完全相等，压强p将传递到容腔内的每一个点，这样大柱塞2上将产生向上的作用力P2，使工件3变形，且P2=P1*A2/A1，式中A2柱塞2的横截面积。
液压机一般由本体（主机）及液压系统两部分组成。
最常见的液压机本体结构简图如图1-1-2所示。
它由上横梁1，下横梁3，四个立柱2和16个内外螺母组成一个封闭框架，框架承受全部工作载荷。
工作缸9固定在上横梁1上，工作缸内装有工作柱塞8，它与活动横梁7相连接，活动横梁以4根立柱为导向，在上、下横梁之间往复运动，活动横梁下表面一般固定有上模（上砧），而下模（下砧）则固定于下横梁3的工作台上。
当高压液体进入工作缸并作用于工作柱塞上时，产生了很大的作用力，推动柱塞，活动横梁及上模向下运动，使工件5在上、下模之间产生塑性变形。
回程缸4固定在下横梁上，回程时，工作缸通低压液体，高压液体进入回程缸，推动回程柱塞6及活动横梁向上运动，回到原始位置，完成一个工作循环。
许多中小型液压机采用活塞式工作缸，如图1-1-3所示。
当活塞缸的上腔与下腔交替通入高压液体时，可以相继实现工作行程与回程，而不需单独设置回程缸。
液压机的工作循环一般包括停止、充液行程，工作行程及回程。
上述的不同行程是由液压控制系统中各种功能的阀门动作来实现的。
液压机的液压系统包括各种高低压泵、高低压容器（油箱、充液罐、蓄势器等）、阀门及相应的连接管道等。
其传动方式可分为泵直接传动和泵—蓄势器传动两种。
1.泵直接传动泵直接传动是由泵将高压液体直接供给液压机的工作缸及其他辅助装置，其最简单的液压系统如图1-1-3所示，它通过一个三位四通滑阀，即换向阀3来实现各种行程。
液压机的工作原理.
四、液压机的分类 代号：Y。分十个组别： （1）锻造液压机：自由锻造、钢锭开坯、模锻。 （2）冲压液压机
（3）一般用途液压机 （4）校正、压装用液压机。 （5）层压液压机 胶合板、刨花板、纤维板、绝缘材料。 （6）挤压液压机 线材、管材、棒材、型材、工件拉深、穿孔 （7）压制液压机 粉末冶金、人造金刚石、耐火砖、碳极、 塑料、橡胶。 （8）打包、压块液压机 （9）其他液压机 轮轴压装、电缆包覆、模具研配 （10）手动液压机 试压压装 产品重大改进序号 主参数 通用特性代号 组型（系列）代号 同一型号产品的变型顺序号 类代号 Y32-63
END
第一节 液压机的工作原理、特点及分类
一、液压机的工作原理
பைடு நூலகம்
F2=F1*A2/A1
二、液压机的工作循环 过程 液压机传动方式分为： 泵直接传动和泵-蓄势 器传动 泵直接传动： （一）充液行程 （二）工作行程 （三）保压 （四）回程 （五）停止 （六）顶出缸顶出 （七）顶出缸回程
泵 蓄 势 器 传 动
-
三、液压机的特点 1）液压传动，结构简单，易于实现很大的工作压力、较大的 工作空间、较长的工作行程，适应性强，便于压制大型或较长 较高件。 2）行程任何位置均可产生最大压力。在下转换点长时间保压。 3）可用简单方法调压限压，不易超载，模具容易得到保护。 4）滑块行程可任意改变，滑块下转换点可根据压力和行程来 控制和改变。 5）滑块速度可调、可适应各种工艺要求。泵直接传动速度调 节与压力机行程无关。 6）工作平稳，撞击、振动和噪声小。健康、基础、环境、本身 有好处。
液压机的工作原理
液压机的工作原理液压机是一种利用液体传递压力来实现工作的机械设备。
它主要由液压系统、工作台、液压缸、控制系统等组成。
液压机的工作原理基于帕斯卡定律，即在一个封闭的液体系统中，施加在液体上的压力会均匀地传递到系统的各个部分。
液压机的工作原理可以简单地描述为以下几个步骤：1. 液压系统供油：液压机通过液压泵将液体（通常是油）从油箱中抽取，并通过管道输送到液压缸中。
液压泵产生的压力使液体具有一定的能量。
2. 压力传递：液压泵提供的压力使得液体在液压系统中传递。
液体通过管道进入液压缸中，同时对液压缸施加压力。
3. 液压缸工作：液体进入液压缸后，压力使得活塞在液压缸内移动。
液压缸的结构设计使得活塞的运动能够产生所需的力和位移。
4. 工作台操作：液压机的工作台通常安装在液压缸的活塞上。
当活塞运动时，工作台上的工件也会随之移动。
通过调整液压缸的压力和位移，可以实现对工件的加工、成形、压制等操作。
5. 控制系统：液压机的控制系统用于控制液压泵的工作、液压缸的运动等。
控制系统可以采用手动操作、自动控制或者电脑控制等方式，以实现对液压机的精确控制。
液压机的工作原理具有以下优点：1. 力量大：由于液体不可压缩的特性，液压机可以提供很大的力量，适用于处理大型工件或需要高压力的加工操作。
2. 灵活性高：液压机的工作压力和位移可以通过调整液压泵和液压缸的参数来控制，从而实现对工件的精确控制和多种加工操作。
3. 平稳运行：液压系统的工作过程中，液体的传递和压力的调节可以实现平稳运行，减少震动和噪音。
4. 传动效率高：液压机的传动效率较高，能够将输入的能量有效地转化为输出的力和位移。
总结起来，液压机利用液体传递压力的工作原理，通过液压系统、液压缸和控制系统等组成部分的协同作用，实现对工件的加工、成形、压制等操作。
其工作原理基于帕斯卡定律，具有力量大、灵活性高、平稳运行和传动效率高等优点。
液压机在工业生产中得到广泛应用，可以提高工作效率和产品质量。
液压机的工作原理
液压机的工作原理液压机是一种常见的工业设备，广泛应用于冶金、机械、建筑等行业中。
它通过液压原理实现力的传递和控制，在工业生产中起到重要的作用。
下面将详细介绍液压机的工作原理，并按照以下几个方面进行分点阐述。
1. 液压机的概述：- 液压机是一种利用液体传递力的机械设备，它通过压力的转换和传递实现工作。
- 液压机一般由液压系统、工作台、压力表、控制阀等组件组成。
2. 液压系统：- 液压系统是液压机的核心部件，它包括液压泵、液压缸、液压管路和液压油箱等。
- 液压泵负责将液压油从油箱中抽出，并通过液压缸将液压油压力转换为力的输出。
- 液压管路负责连接液压泵和液压缸，传递液压力。
3. 工作台：- 工作台是液压机上用于加工材料的平台，通常由金属材料制成。
- 工作台在液压机的工作过程中承受压力，并通过液压缸的工作来实现下压或抬升。
4. 压力表：- 压力表是用于测量液压机工作过程中压力的仪表。
- 压力表通常安装在液压系统中的管路上，可以提供压力的实时数据。
5. 控制阀：- 控制阀是控制液压机工作的关键部件，它可以控制液压系统中液压油的流动方向和流量大小。
- 控制阀根据工作需要的压力信号调节液压泵的工作状态，使液压机得以正常工作。
6. 液压机的工作流程：- 当液压泵工作时，液压油从油箱中被抽出，并通过液压管路进入液压缸。
- 在液压缸内液压油的压力作用下，工作台实现下压或抬升，对材料进行加工。
- 当液压泵停止工作时，液压缸内的压力会通过液压缸的回油口返回油箱，液压机停止工作。
7. 液压机的优势：- 液压机具有较高的工作稳定性和可靠性，可以实现精确的力控制。
- 液压机具有较高的功率密度，可以在较小的体积内产生较大的压力和力矩。
- 液压机的调节和控制相对简单，可以根据工作需求进行灵活的调整。
在总结液压机的工作原理时，需要强调液压原理的重要性以及各个组件之间的相互作用。
液压系统的工作原理是液压机能够正常工作的基础，而液压泵、液压缸和控制阀等组件的协调配合使液压机能够实现力的精确控制。
液压机的工作原理
液压机的工作原理
液压机的工作原理是利用液体在封闭的管路系统中传递力和能量来完成工作。
其基本原理可分为以下几个步骤：
1. 液体流动：液压机使用压力泵将液体（通常是油）送入封闭的管路系统中。
液体在压力泵的作用下形成流动，并传递到液压缸中。
2. 压力传递：液体在管路系统中传递时，会沿着管路传递压力。
当液体流经系统中的窄管道或液压缸的小活塞时，液体受到阻力，使得液体压力增加。
而当液体流经管路的宽管道或液压缸的大活塞时，液体受到阻力减小，使得液体压力减小。
3. 力的放大：液压机通过调节活塞的面积来控制液体受到的压力大小。
当液压缸中的小活塞受到液体的压力作用时，会产生一个较小的力。
而通过活塞面积的放大作用，可以将这个较小的力转换为较大的力，并转移到待加工物品上。
4. 控制器的作用：液压机通常配备有一个控制器，通过控制液体的流动方向、流量和压力来控制液压机的工作过程。
控制器可以通过控制液阀的开关来实现这些功能。
总的来说，液压机利用液体在封闭管路中的流动和压力传递特性，通过控制器的调节，实现力的放大和转移，从而完成对物体的加工、压制或移动等工作。
液压机具有结构简单、操作方便、工作稳定、力量大等优点，在工业生产中得到广泛应用。
液压机工作原理、特点及分类
2、操纵及液压系统 各种阀门在液压系统中的控制作用非 常关键。
液压机工作原理、特点及分类
（1）、顶出缸回程：阀3转 到“回程”，泵输出的压力油 首先进入顶出缸上腔，使顶 出缸回程。油压继续上升， 推开止回阀4，进入阀5，若 阀5处于“停止”位置，则压力 油排入油箱。
液压机工作原理、特点及分类
挤压液压机；
压制液压机；
打包、压块液压机；
一般用途液压机;
其它液压机
液压机工作原理、特点及分类
（2）、按动作方式 分类： 上压式 下压式 双动或三动式
液压机工作原理、特点及分类
（3）、按机身结构分类 梁柱组合式：横梁与立柱组成一个刚性的 封闭框架，以承受液压机的全部工作载荷。 分为四柱、双柱、三柱和单柱，以三梁四 柱式最常见。 整体框架式：支承机构为铸造结构或钢板 焊接结构。
例如：YB32－300 Y为液压机，B为第二次变型，32为四柱液压机， 300为总压力300吨。
液压机工作原理、特点及分类
§3－2 液压机的基本参数
1、最大总压力 表示液压机的压制能力 F＝ηFp
η为液压机效率，常为0.8~0.9； Fp为公称压力（或公称吨位）：
Fp＝p0×A0 P0为工作液压力，A0为活塞面积。
（4）、滑块总行程可以在一定范围内任意改变， 可以停在任何位置；
（5）、滑块速度可以通过调节油流量，在较大 范围内无级调节；
（6）、工作平稳，撞击、振动和噪音小。
液压机工作原理、特点及分类
3、液压机分类 （1）、按用途分类，分为十类。
手动液压机；
锻造液压机；
冲压液压机；
ห้องสมุดไป่ตู้
校正压装液压机；
层压液压机；
液压机是什么原理
液压机是什么原理
液压机是利用液体传递压力的原理来实现工作的。
其基本工作原理是利用液体的不可压缩性和输送力来实现力的放大或方向的改变。
液压机主要由液压泵、液压缸、液压阀和液压油等组成。
工作时，液压泵通过驱动装置产生机械能，将液压油从油箱提升至高压油源，然后通过液压阀控制液压油的流向和压力。
液压油流经液压泵将一定压力传递至液压缸，液压油进入液压缸使其活塞产生运动。
当液压油进入液压缸的一侧，液压缸的另一侧的液压油会被弹回到油箱中，从而实现力的放大或方向的改变。
液压机的工作原理主要有以下几个特点：
1. 原理简单：液压机利用液体的特性来实现压力传递，其原理相对简单明确。
2. 力的放大：液压机利用液体的不可压缩性，使得小面积受力面承受的压力通过液体传递而得到放大。
3. 灵活性高：液压机的液压管路可以根据需要设计不同的结构，使得液压机在工作时具有较高的灵活性和适应性。
4. 动作平稳：液压机在工作时，液压油的流动速度和压力均可进行调节，因此其动作比较平稳，避免了机械压力机在运行过程中的剧烈震动。
总的来说，液压机通过利用液体传递压力的原理来实现工作，具有简单、力的放大、灵活性高和动作平稳等特点，广泛应用于各个工业领域中。
液压机的工作原理
液压机的工作原理液压机是一种利用液体传递力量的机械装置，广泛应用于各个行业中。
它的工作原理是基于帕斯卡定律，即在封闭的液压系统中，施加在任何一个点上的压力都会均匀传递到系统的其他部分。
液压机主要由液压泵、液压缸、控制阀和工作台等组成。
液压泵通过机械装置将机械能转化为液压能，将液体压力增大后送入液压缸。
液压缸是液压机的执行器，它将液体的压力转化为机械能，通过活塞的运动实现对工件的压制、弯曲、冲裁等工艺操作。
控制阀用于控制液体的流动方向和压力大小，确保液压系统的稳定工作。
工作台是液压机的工作平台，用于支撑和固定工件。
液压机的工作过程如下：首先，通过启动液压泵，液体被抽入液压缸的油缸中。
液体的压力增加后，活塞开始向外运动，施加压力到工件上。
当达到设定的压力时，控制阀会自动关闭液体的流动，保持压力稳定。
在工件完成加工后，液压泵停止工作，液体回流到油箱中，活塞返回原位。
液压机的工作原理基于帕斯卡定律，即液体在一个封闭的系统中传递压力时，压力的大小不会因为管道的长度和形状而改变，而只与施加在系统中的力和面积有关。
因此，液压机可以通过改变液体的压力来实现不同的工艺操作，如压制、弯曲、冲裁等。
液压机具有以下优点：首先，液压系统可以传递大的力和承受高的压力，使得液压机可以处理大型和高强度的工件。
其次，液压机的操作简单，只需通过控制阀调节液体的流动和压力即可完成工艺操作。
此外，液压机具有稳定的工作性能和高的精度，可以满足各种加工要求。
总之，液压机是一种利用液体传递力量的机械装置，其工作原理基于帕斯卡定律。
通过液压泵将机械能转化为液压能，液压缸将液体的压力转化为机械能，控制阀控制液体的流动方向和压力大小，工作台用于支撑和固定工件。
液压机具有传递大力、操作简单、工作稳定和高精度等优点，被广泛应用于各个行业中。
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模锻水压机： 德国：19世纪40年代最先制造出 1.8万吨 的巨型模锻水压机。
目前全世界共有万吨级模锻液压机30余台 （美、俄各有10余台，约占总台数和总吨位的 70％），其建造背景均源于航空、航天工业发 展的需要。
2018/8/14
模锻水压机： 目前，世界上拥有 4万吨级以上模锻水压 机的国家只有美、俄、法 3国： ● 俄罗斯：7.5万吨级（目前最大吨位）2台 （A380 起落架就是在该设备上完 成的） ● 法 国：6.5万吨级1台 ● 美 国：5万吨级4台
大型液压机源于航空、航天工业发展的需要！
2018/8/14
2018/8/14
2018/8/14
A-50型空中预警机
我国的大飞机： ● Y10（运10） 下马。 加油机、预警机，大型运输机外购。 ARJ21（翔凤） 2007.12.21下线。
●
2018/8/14
锻造液压机： ● 自由锻液压机 最大吨位1.6万吨，中国二重
2018/8/14
液压机
1 .0 概述
了解液压机的工作原理、特点及各种分类方法。
2018/8/14
1.1 液压机工作原理
液压机的基本 工作原理是帕斯卡 原理。它利用液体 的压力能，依靠静 压作用使工件变形， 或使物料被压制成 型。
图4-1 YQ32系列液压机
2018/8/14
按工作介质分类：
(5) 层压液压机：用于胶合板、刨花板、纤维板及绝缘材料板 等的压制。行程大，层数多，层间距离大，可压制的板数较多。 (6) 挤压液压机：用于挤压各种有色金属和黑色金属的线材、 管材、棒材及型材。 (7) 压制液压机：用于粉末冶金及塑料制品压制成型等。 (8) 打包、压块液压机：用于将金属切屑等压成块及打包等。
2018/8/14
1.2 液压机的特点与应用
优点：
容易获得最大压力。 容易获得大的工作行程，并能在行程的任意位置发挥全压， 适合要求工作行程大的场合。 容易获得大的工作空间。 压力与速度可以在大范围内方便地进行无级调节，而且可 按工艺要求在某一行程作长时间的保压。另外，还便于调速和 防止过载。 设计、制造、操作和维修方便，便于实现遥控与自动化。
2018/8/14
缺点：
对液压元件精度要求较高，结构较复杂，机器的调整和维 修比较困难。 高压液体易泄露，不但污染工作环境，浪费压力油，对于 热加工场所还有火灾的危险。
效率较低，且运动速度慢，降低了生产率，对于快速小型 的液压机，不如曲柄压力机简单灵活。
2018/8/14
液压机主要应用领域：
2018/8/14
模锻水压机（中国）： ● 目前最大的是 3万吨级，重庆市西南 铝业集团有限公司，于1971年制造。
现有的模锻水压机吨位较小，框梁等航空 模锻件大多采用焊接结构，无法实现整体化， 不能完全满足大型飞机对综合性能、可靠性和 寿命的要求。
2018/8/14
模锻水压机（中国）： ● 2007年12月，中国二重在四川德阳宣 布，大飞机制造的关键设备——世界最大的模 锻水压机（ 8万吨）项目已获中国国家发改委 批准并正式启动。总投资15亿元，建设期限两 年半。
● 模锻液压机 最大吨位7.5万吨，俄罗斯 在建最大吨位8万吨，中国二重
2018/8/14
自由锻水压机： ● ● ● ● 19世纪末，美国（全球首台） 1961年， 上海江南造船厂 2006年， 齐齐哈尔一重 2007年， 四川德阳二重 1.26万吨 1.2 万吨 1.5 万吨 1.6 万吨
全世界曾先后制造过20多台万吨以上的水 压机，其中我国在20世纪60年代初制成2台。
如图，两个充满工 作液体的具有柱塞或活 塞的容腔由管道连接， 当小柱塞上作用的力为 F1 时，在大柱塞上将产 生向上的作用力 F2 ，迫 使制件变形，且：
F2=F1×A2/A1
图4-2 液压机工作原理
1、小柱塞 2、大柱塞
A1 、 A2 分别为小柱塞和 大柱塞的工作面积。
2018/8/14
图4-3 液压机工作过程
木制品的热压成型。比如植物纤维板材、型材的热压加工。
其他应用。如压装、校正、塑封、压印等工艺。
2018/8/14
液压机的特点液压机与机械压力机相比有如 下特征
根据液压传动原理，液压机易于实现大的工作压力，并且具有较大的 工作空问和较长的工作行程。因此液压机的适应性强，便于压制大型 或较长、较高的工件。 液压机在行程的任何位置均可产生额定的最大压力，并可长时间的保 压，这对许多成形工艺来说是十分需要的。 滑块的总行程可以在一定的范围内任意改变，滑块的速度可以在一定 范围内进行无级调速。 液压元件已通用化、标准化、系列化，这给液压机的维护带来方便， 并且液压机操作方便，便于实现自动控制 。 液压机工作平稳，撞击、振动和噪声较小。
液压机简单原理
2018/8/14
2018/8/14
2018/8/14
2018/8/140等 温锻造液 压机
2018/8/14
德国Lasco 公司VPA 型 热挤压机( 液压机)
2018/8/14
液压机的重要性： ● ● 20080511让中国的大飞机翱翔蓝天 20080511中国商用飞机有限责任公司在上 海成立 ● 20071215鼓励创新宽容失败中国二重大气 魄永葆企业创新能力
2018/8/14
1.3 液压机的分类
一、按用途分类
(1) 手动液压机：一般为小型液压机，用于压制、压装等工 艺。 (2) 锻造液压机：用于自由锻造、钢锭开坯以及有色与黑色 金属模锻。 (3) 冲压液压机：用于各种板材冲压。 (4) 校正压装液压机：用于零件校形及装配。
2018/8/14
一、按用途分类
金属薄板件的冲压拉深成形工艺。主要用在汽车、家电行 业中金属覆盖件的成形加工。 金属机械零件的压力成形。主要包括模压成形、金属型材 的挤压成形、冷热模锻、自由锻造等加工工艺。 粉末制品行业。如磁性材料、粉末冶金等。
非金属材料的压制成形，如SMC成型、汽车内饰件的热压 成型、橡胶制品等。
液压机的工作介质为液体，主要有两种，采用乳化液 的一般称为水压机，采用油的称为油压机。 ① 水压机——乳化液价格便宜，不燃烧，不易污染工 作场地，故耗油量大的以及热加工用的液压机多为 水压机。 ② 油压机——在防腐蚀、防锈和润滑性能方面，油优 于乳化液。但油的成本高，也易污染工作场地。
2018/8/14