锅炉循环泵检修规程
余热锅炉操作规程
余热锅炉操作规程
《余热锅炉操作规程》
一、操作前准备
1. 确保余热锅炉的安全阀、压力表、水位表等设备正常工作。
2. 检查余热锅炉的进出水阀门，确保关闭状态。
3. 检查余热锅炉的燃气阀门、燃油阀门和电源开关，确保关闭状态。
4. 检查余热锅炉的给水泵、循环泵等设备，确保正常运转。
二、启动操作
1. 打开余热锅炉的给水阀门，注入一定量的水。
2. 打开余热锅炉的进气阀门或燃气、燃油阀门，点火。
3. 当余热锅炉达到设定压力时，打开循环泵，使余热锅炉循环运行。
三、操作过程中
1. 定期检查余热锅炉的水位，确保水位稳定在安全范围内。
2. 定期检查余热锅炉的压力，确保压力在安全范围内。
3. 定期检查余热锅炉的燃烧状况，确保燃烧正常、高效。
4. 定期检查余热锅炉的烟气排放状况，确保排放清洁、无污染。
四、停止操作
1. 关闭余热锅炉的给水阀门，停止供水。
2. 关闭余热锅炉的循环泵，停止循环。
3. 关闭余热锅炉的进气阀门或燃气、燃油阀门，停止燃烧。
4. 在余热锅炉停止运行后，进行冷却，清理余热锅炉的残余燃
烧物。
以上即为《余热锅炉操作规程》，请操作人员严格按照该规程进行操作，确保余热锅炉的安全、高效运行。
锅炉检验作业指导书
锅炉检验作业指导书锅炉检验作业指导书第一篇锅炉检验5.1检验范围:a) 汽包(水包)、内(外)置式汽水分离器；b) 联箱；c) 受热面；d) 锅炉范围内管道、管件、阀门及附件；e) 锅水循环泵；f) 承重部件：大板梁、钢架、高强螺栓、吊杆。
5.2检验分类和周期: a)外部检验，每年不少于一次。
b)内部检验:结合每次大修进行，其检验内容应列入锅炉年度大修计划。
新投产锅炉运行一年后应进行首次内部检验。
c)超压试验，一般二次大修进行一次。
根据设备具体技术状况，经电管局或省(市)电力局锅炉压力容器安全监察机构同意，可适当延长或缩短超压试验间隔时间。
超压试验可结合大修进行，列人大修的特殊项目。
5.3遇有下列情况之一时，也应进行内外部检验和超压水压试验: a)停用一年以上的锅炉恢复运行时; b)锅炉改造、受压元件经重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在50%以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换及汽包进行了重大修理时; c)锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时; d)锅炉严重缺水后受热面大面积变形时; e)根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。
5.4 外部检验由电厂根据设备特点编制计划并实施，不影响锅炉正常运行。
如同时安排内部检验，则外部检验一般可安排在锅炉停炉前进行。
5.5内部检验由电厂委托有资格的检验单位进行。
如果委托锅检站进行检验时，应由电管局或省(市)电力局锅炉压力容器检验中心进行监检。
5.6电厂应与检验单位签订锅炉定期检验委托合同，内容包括:检验范围，依据，要求，双方责任、权利和义务，检验费用，违约责任及奖罚条款等项。
5.7 新装锅炉投运后的首次检验应做内外部检验。
检验的重点是与热膨胀系统相关的设备部件和同类设备运行初期常发生故障的部件。
在役锅炉的定期检验可根据设备使用情况做重点检验，同时结合同类型设备故障特点确定检验计划。
运行lO万h后确定检验计划时，应扩大检验范围，重点检查设备寿命状况。
热水循环泵安全操作规程模版
热水循环泵安全操作规程模版一、总则1.为了保障热水循环泵的安全运行，维护操作人员的安全，并延长设备的使用寿命，特制定本安全操作规程。
2.本规程适用于热水循环泵的操作和维护人员，要求所有人员严格遵守。
3.违反本规程的行为将严肃追究责任。
二、操作安全1.在操作热水循环泵前，应确保操作人员已经接受相关培训，并具备必要的操作资质。
2.操作人员应熟悉热水循环泵的结构、工作原理、安全操作要求以及常见故障处理方法。
3.在操作前，应全面检查热水循环泵的电气设备、轴承、密封件等部件的完好性。
4.操作人员应按照泵的额定工作压力、流量进行操作，并保证泵的运行工况处于正常范围。
5.严禁在热水循环泵运行时打开液压阀门，以免损坏设备或造成人员伤害。
三、维护保养1.定期检查热水循环泵的轴承、密封件和电气元件的运行状况，如发现异常应及时处理。
2.定期清理热水循环泵的进、出水口，确保水质流畅，防止泵壳和叶轮堵塞。
3.泵轴与轴承之间应经常加润滑油，保证运行顺畅。
4.注意热水循环泵周围环境的卫生与安全，避免杂物进入设备内部。
四、应急处理1.如果热水循环泵发生异常响声或震动，应立即停止运行，并通知维修人员进行检查和处理。
2.当泵的电机过热时，应紧急停止泵的运行，并及时查明原因，确认无安全隐患后方可重新启动。
3.在热水循环泵维修期间，应明确维修范围和时间，并采取必要的安全防护措施。
4.定期对热水循环泵进行维修保养，清洁设备内部，检查电气设备和连接线路的可靠性。
五、操作记录1.为了记录热水循环泵的运行情况和维修情况，应建立相应的操作记录。
2.操作记录应包括热水循环泵的启停时间、工作状态、流量、压力、温度等必要参数。
3.维修记录应包括维修人员、维修内容、维修时间、维修结果等信息。
六、安全教育和培训1.为了提高操作人员的安全意识和技能水平，应定期组织安全教育和培训活动。
2.安全教育和培训应包括热水循环泵的安全操作要求、事故案例分析和应急处理措施等内容。
锅炉房循环泵操作规程
锅炉房循环泵操作规程
一、启用前检查：
1、检查电机、水泵地脚有无松动，联轴器护罩、电机风叶罩、电机轴承润滑、压力表指针微微离开“0”、接地齐全牢固，表面清洁。
2、用手盘动联轴器无卡、刮碰现象，松紧适度，缓冲垫完好。
3、泵轴机械密封严密，无滴水现象。
4、泵前后闸阀操作方便，开关灵敏可靠。
5、启动检查转向是否正确。
6、启动前检查泵前闸阀是否打开1/6处。
7、排除泵体内空气，关闭排汽装置。
8、设备挂牌，专人管理。
二、运行操作
1、启动按钮按下后，缓慢打开泵前阀门。
2、听、看水泵运行是否正常。
三、停运操作
1、迅速关闭泵的进水阀门，并按停止按钮。
2、检查管路是否倒水。
四、维护保养
1、每半年保养一次。
2、保养内容
（1）电机有杂音，更换轴承及润滑油。
（2）机械密封漏，更换机械密封。
（3）泵有杂音，更换叶轮及清除叶轮水垢及堵塞物。
（4）紧固地脚螺丝。
3、以上保养按“十字作业”要求保养。
五、注意事项
1、水泵启动后不运转，应停泵检查故障，并向有关领导汇报及时报修。
2、水泵启动后声音不正常，应立即停止运转，检查是否有其它障碍，避免损坏设备。
3、停泵后，水泵如继续运行应采取紧急措施，通知变电所断电停止该泵运行，防止事故扩大，并及时上报有关领导。
4、检修水泵时，关闭泵前后阀门，并通知变电所停电，派专人或悬挂指示牌看护启动按钮，避免误操作造成事故。
2024年锅炉维修工安全操作规程
2024年锅炉维修工安全操作规程____年锅炉维修工安全操作规程第一章总则第一条为了保障锅炉维修工安全，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于锅炉维修工的安全操作，包括各种类型和规模的锅炉维修工作。
第三条锅炉维修工应严格遵守本规程，按照安全操作规定进行工作，不得私自改变操作程序和规范。
第四条锅炉维修工应全面了解相关锅炉设备的技术要求和维修流程，具备相应的专业知识和技能，并经过相关培训和考核合格方可上岗。
第五条锅炉维修工应具备良好的职业素养和责任心，服从工作安排，配合各项安全管理措施的执行。
第六条锅炉维修工应经常接受安全培训和教育，提高安全意识和应对突发情况的能力。
第二章作业前准备第七条在进行锅炉维修前，锅炉维修工应检查所需工具、配件和安全设备是否齐全完好，确保可以安全使用。
第八条锅炉维修工应确认所维修锅炉的停炉和排空情况，确保施工区域没有残余热量和压力。
第九条锅炉维修工应检查所维修锅炉的周边环境是否存在危险条件，如有必要应采取相应的防护措施。
第十条锅炉维修工应仔细阅读所维修锅炉的相关技术资料和维修手册，熟悉锅炉的工作原理和结构。
第三章安全操作第十一条锅炉维修工在进行工作时应穿戴好相应的劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
第十二条锅炉维修工应进行必要的锅炉检查，确保锅炉内外没有残余热量和压力。
第十三条锅炉维修工在进行修理、更换和调试锅炉零部件时应先切断相关系统的电源，待工作完成后方可恢复电源。
第十四条锅炉维修工在更换锅炉零部件时应选择符合技术要求的配件，并正确安装，不得擅自更换不合格或不适用的零部件。
第十五条锅炉维修工在对锅炉进行焊接作业时应严格按照焊接程序进行，确保焊接质量和安全。
第十六条锅炉维修工在完成锅炉维修后应对所维修区域进行清理，将产生的废料和糟粕及时清除，保持工作环境整洁。
第四章突发情况处理第十七条锅炉维修工在进行维修工作时如发现锅炉存在严重故障或异常情况应及时停止工作，并向相关负责人报告。
锅炉房循环泵启动(操作票)
1.3.2 必须核对设备名称、编号、位置正确
1.4 监护失误
1.4 履行操作监护人职责，不允许无监护人
2
设备要素
2.1机械伤害
2.1设备启动时检查人员应站在转动设备轴向位置
2.2 启动伤害
2.2 检查人员应标准着装，操作人员应熟悉现场设备及当前的运行方式
5.2 特殊情况下，有必要时，启动前应测量电机绝缘合格
5.3电机超负荷启动烧损
5.3 循环泵启动后电流在3S时间内不返回正常值，立即停止循环泵
5.4电机过负荷运行烧损
5.4 循环泵启动运行后超过额定电流110%时，应立即停止循环泵
5.5泵损坏
5.5 循环泵启动后如发现泵倒转，应立即停泵
5.6轴承烧损
热机操作票
编号：
操作开始时间：年月日时分操作终止时间：年月日时分
操作任务：循环泵启动
Байду номын сангаас一、操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行）
序号
危险点
控制措施
执行情况
1
人员要素
1.1 违章指挥
1.1 严格执行操作票制度和操作监护制度
1.2 人员精神状态
1.2 操作人员精神状态必须良好
1.3 操作错误
3
环境要素
3.1 作业场地安全通道缺陷
3.1 检查作业现场通道畅通、无缺陷
3.2 作业场地光照不良
3.2 作业人员应检查周围环境照明充足
4
管理要素
4.1 操作人、监护人不符合要求
4.1 操作人和监护人必须培训合格
5
设备损坏
5.1电机烧损
除氧器和锅炉给水泵、循环泵、强制循环泵安全技术操作规程
除氧器和锅炉给水泵、循环泵、强制循环泵安全技术操作规程一、除氧器给水泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。
1.2检查各轴承油质清洁，油量在标准位置。
1.3确认纯水罐水位应不低于2米。
1.4关闭水泵泄水阀，出口阀，最小流量阀。
1.5全开水泵入口阀。
2、启动：2.1联系送电。
2.2按启动按钮，启动水泵。
2.3待电机电流、水泵水压正常后，开最小流量阀。
2.4慢开水泵出口阀，向外供水。
3、停止：3.1关水泵出口阀。
3.2按停止按钮，停止给水泵运行。
4、倒用：4.1备用泵随时处于热备用状态，水泵出入口阀全开。
4.2倒用时先开备用泵，正常后再停在用泵。
二、除氧器循环泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。
1.2检查各轴承油质清洁，油量应在标准位置。
1.3检查各轴承冷却水畅通。
1.4确认除氧器水位正常。
1.5关闭水泵泄水阀，出口阀。
1.6全开水泵入水阀。
2、启动：2.1联系送电。
2.2按启动按钮，启动水泵。
2.3待电机电流、水泵水压正常后，开出口电动阀调整水泵出水量。
3、停止：3.1关水泵出口阀。
3.2按停止按钮，停止给水泵运行。
三、锅炉给水泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。
1.2检查各轴承油质清洁，油量应在标准位置。
1.3检查各轴承冷却水畅通。
1.4确认除氧器水位应在正常水位。
1.5关闭水泵泄水阀，出口阀。
1.6打开锅炉给水泵最小流量阀。
1.7全开水泵入口阀。
2、启动：2.1联系送电。
2.2按启动按钮，启动水泵。
2.3待电机电流，水泵水压正常后，开最小流量阀。
2.4调整水泵出入口平衡压力阀，压力高于入口压力0.15～0.2 MPa。
2.5慢开水泵出口阀，向外供水。
3、停止：3.1关水泵出口阀。
3.2按停止按钮，停止给水泵运行。
4、倒用：4.1备用泵随时处于热备用状态，水泵出入口阀全开。
4.2倒用时先开备用泵，正常后再停在用泵。
四、锅炉强制循环泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。
直流锅炉炉水循环泵启停及注意事项
直流锅炉炉水循环泵启停及注意事项一、直流锅炉炉水循环泵启动步骤及注意事项：1. 首先，进行设备检查：在启动炉水循环泵之前，要先检查泵的运行状态和工作环境是否正常，确保泵的连通件完好无损，泵内没有异物堵塞，电源接线正确牢固。
2. 做好准备工作：将炉水循环泵的控制面板调至启动状态，确认电源开关已打开，准备好泵的启动所需工具和仪器。
3. 启动泵：按照设备操作手册或操作规程，按照步骤启动炉水循环泵，确保启动步骤准确无误，避免因操作不当而引起事故。
4. 检查泵运行状态：一旦泵启动，要及时观察泵的运行状态，确认泵的转子正常旋转，无异常声音和振动，泵的运行指标正常。
5. 监控泵的运行：在泵启动后，要随时监控泵的运行状态和工作参数，保持警惕，及时发现并解决运行中的问题。
6. 小心操作：在启动泵时，要小心操作，避免因操作不慎导致事故发生，确保人身和设备的安全。
二、直流锅炉炉水循环泵停止步骤及注意事项：1. 做好准备工作：在停止炉水循环泵之前，要做好相关的准备工作，清理工作环境，准备好停止泵操作所需的工具和仪器。
2. 减速停止：在停止炉水循环泵时，要先将泵逐渐减速至停止状态，避免突然停止造成泵的损坏。
3. 关闭泵电源：停止泵后，要及时关闭泵的电源开关，避免因电源不断而造成泵损坏。
4. 检查停泵状态：停泵后，要及时观察泵的停止状态，确认泵的转子已完全停止运转，无异常声音和振动。
5. 定期维护检查：除了日常操作中的注意事项外，还应定期对炉水循环泵进行维护检查，定期更换润滑油，清洗泵内管道和过滤器，保证泵的正常运行。
6. 注意安全：在操作炉水循环泵时，要注重安全，严格按照规程操作，避免因操作不当而引发危险情况发生。
总结：直流锅炉炉水循环泵的启停操作对于锅炉系统的正常运行至关重要，合理的启停操作可以保证锅炉的安全稳定运行，延长设备的使用寿命，提高锅炉的热效率。
在操作炉水循环泵时，操作人员要注重细节，严格遵守操作规程，确保操作过程安全可靠。
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分类：C类设备
装置：原油稳定装置
位号：P-302/1-2
设备名称：锅炉循环泵
－状态卡02页
－动作卡03－06页
工程验收：
状态卡
000 检修前准备；
010 作业前工作安全分析；
020 办理施工工作票；
030 确认泵具备安全拆卸的条件；
100关闭泵进、出口阀；
110 拆卸泵盖、叶轮；
120 拆卸检查机封；
130 清洗泵轴，检测叶轮、泵轴、轴键；
140 遇到以下情况时转子必须做动平衡；
150 壳体检测；
200 回装前确认；
210 回装机械密封；
220 回装泵轴键、叶轮，泵盖；
300 现场清扫；
310 泵试车、验收；
动作卡
000 检修前准备；
001 B-( ) 检修施工的时间安排已经确定。
002 B-( ) 检修所需的零部件和相应的材料已备齐。
003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。
004 B-( ) 查阅泵各部位振动值、轴承温度及泄漏点。
005 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。
006 B-( ) 了解泵运行中存在的问题。
签字( ) 010 作业前工作安全分析
签字( ) ( ) ( )
020 办理施工工作票；
021 B-( ) 确认施工作业票按规定程序办理审批完毕。
022 B-< > 确认施工作业票规定的内容全部落实。
签字( )
030 确认泵具备安全拆卸的条件；
031 B < >D < > 确认泵电机电源切断。
签字(
)
100 关闭泵进出口阀； 101 B-[ ] 关闭泵进出口阀；
签字( )
110 拆卸泵盖、叶轮； 111 B-[ ] 拆下泵盖。
112 B-[ ] 拆卸叶轮，取出键。
签字( )
120 拆卸检查机封； 121 B-[ ] 拆卸机封。
122 B-[
] 拆卸机封动环，检查磨损情况。
123 B-[ ] 拆卸机封静环，检查磨损情况。
签字( )
130 清洗泵轴，检测叶轮、泵轴、轴键；
131 B-[ ] 清洗泵轴，检查叶轮、轴有无裂纹、腐蚀等缺陷，检查轴颈处有无沟痕。
132 C-[ ] 用千分尺测量泵轴径的圆度、圆柱度。
轴圆柱度
133 C-[ ] 用磁力百分表测量主轴弯曲度。
主轴弯曲度
134 C-[ ] 测量轴与键的配合。
键与轴的配合
签字(
)
140 壳体检测；
141 测量壳体口环与叶轮口环间隙。
142 B-[ ] 检查两个支架与底座必须接触均匀，塞尺不能塞入。
143 B-[ ] 地脚螺栓应无松动。
检查处理结果：
签字( )
200 回装前确认；
201 B-( ) 确认转子的磨损和损坏等缺陷已经全部修复或更换，并符合本作业规程的要求。
202 B-( ) 泵所有零部件清洗干净。
签字( )
210 回装机械密封；
211 B-[ ] 回装机械密封动、静环。
签字( )
220 回装泵轴键、叶轮、泵盖；
221 B-[ ] 回装泵轴键、叶轮。
222 回装泵盖。
签字( )
300 现场清扫；
301 B-[ ] 现场清扫干净。
签字( )
310 泵试车、验收；
311 B（）-D（）-C（）按泵试车规程进行试车。
由运行车间设备副主任或设备工程师组织，由运行车间操作工操作，由生产办设备工程师、电仪车间设备工程师、运行车间设备工程师、电仪车间设备维修工共同确认。
试车情况
312 B-[ ] 验收泵合格。