可靠性试验标准汇总
可靠性试验条件一览表及对应标准文件
11
三級防潮試驗
標准條件﹕85℃/60%RH
1922小時 40小時
加速條件﹕60℃/60%RH 高低溫交變潮濕試驗箱
IPC/JEDEC JSTD-020D
12
二級防潮試驗
85℃/60%RH
時間﹕168小時
13 壽命 零件故障計數法 14 試驗 加速壽命試驗
MTBF=1/λtotal 加速溫度﹕70℃ /85℃
振動試驗台
GB/T 2423.101995
8可 靠
跌落試驗
跌落高度﹕1米﹐次數﹕各2次跌落方式:三個面﹑兩棱線﹑一 角線
雙翼落下試驗機 GB/T 2423.8-1995
9 性 耐焊接試驗
溫度﹕260℃±5℃ 浸漬時間10±1秒
錫爐
GB2423.28-82
試
10 驗 一級防潮試驗
85℃/85%RH 時間﹕168小時
4
驗 恆定濕熱試驗
40℃±2℃﹐ 93%±2%RH﹐96小時
高低溫交變潮濕試驗箱 GB/T 2423.3-93
5
熱沖擊試驗
最低溫度-40℃﹐最高溫度125℃ 保持時間30分鐘﹐循環次數 10次
溫度沖擊試驗箱
GB2423.22-87
6 7
振動試驗
頻率﹕10~500Hz﹐峰值(振幅)﹕5g 次數;2次/向 掃頻方向﹕三個互相垂直的方向掃頻
GB-T2423.81995试验Ed自由
GB-T2423.282005试验T：锡焊
IEC60068-2-78:2001 GB-T2423.32006试验cab：恒
IEC60068-2-14:1984
GB-T2423.222002试验N：温度
IEC 60068-2-6:1995 GB-T2423.102008试验Fc和导则
可靠性鉴定试验的测试目的及检测标准
可靠性鉴定试验的测试目的及检测标准
可靠性鉴定试验主要考核产品规定的可靠性指标是否达到合同书的要求，通常，要求平均无故障工作时间也叫平均故障间隔时间MTBF≥2000小时、5000h、1500h等等。
不同的产品使用在不同的工作场景，要求的MTBF的数值都不尽相同。
可靠性试验检测项目：
可靠性鉴定试验、可靠性增长试验、可靠性研制试验、环境应力筛选试验、加速寿命试验HALT、可靠性指标MTBF验证、可靠性预计试验、加速老化试验、温度+湿度+振动三综合试验等。
常用检测标准：
可靠性试验第1 部分：试验条件和统计检验原理GB/T5080.1-2012，IEC 60300-3-5:2001
可靠性试验第2 部分：试验周期设计GB/T 5080.2-2012，IEC 60605-2:1994
设备可靠性试验可靠性测定试验的点估计和区间估计方法(指数分布) GB/T 5080.4-1985，IEC 60605- 4:1978
设备可靠性试验成功率的验证试验方案GB/T5080.5-1985 ，IEC 60605-5:1982
计算机通用规范第1 部分：台式微型计算机GB/T9813.1-2016
计算机通用规范第2 部分：便携式微型计算机GB/T 9813.2-2016
计算机通用规范第3 部分：服务器GB/T 9813.3-2017
计算机通用规范第4 部分：工业应用微型计算机GB/T9813.4-2017
可靠性鉴定和验收试验GJB 899A-2009
通信设备通用规范GJB 367A－2001
产品加速试验方法GB/T34986-2017。
可靠性、环境试验相关国家标准
国家标准（GB）可靠性、环境试验相关国家标准GB 2421—1999 电工电子产品环境试验规程总则GB 2422—1995 电工电子产品环境试验术语GB/T 2423.1—2001 电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB/T 2423.1—2001 电子电子产品环境试验第1部分：试验方法试验A：低温GB/T 2423.2—2001 电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB/T 2423.3—1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB/T 2423.4—1993 电工电子产品环基本境试验规程试验Db：交变湿热试验方法GB/T 2423.5—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击GB/T 2423.6—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞GB/T 2423.7—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌与翻倒GB/T 2423.8—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落GB/T 2423.9—2001 电工电子产品基本环境试验规程试验Cb：设备用恒定湿热试验方法GB/T 2423.9—2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cb：设备用恒定湿热GB/T 2423.10—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦）GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Fd: 宽频带随机振动一般要求GB/T 2423.12-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Fda: 宽频带随机振动高再现性GB/T 2423.13-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Fdb: 宽频带随机振动中再现性GB/T 2423.14-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Fdc: 宽频带随机振动低再现性GB/T 2423.15-1995 电工电子产品环境试验第二部分: 试验方法试验Ga和导则: 稳态加速度GB/T 2423.15—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ga和导则：稳态加速度GB/T 2423.16—1999 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验J和导则: 长霉GB/T 2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka: 盐雾试验方法GB/T 2423.18—1985（2000）电工电子产品基本环境试验规程试验Kb：交变盐雾试验方法（氯化钠溶液）GB/T 2423.18—2000 电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）GB 2423.19-1981 电工电子产品基本环境试验规程试验Kc: 接触点和连接件的二氧化硫试验方法GB 2423.20-1981 电工电子产品基本环境试验规程试验Kd: 接触点和连接件的硫化氢试验方法GB/T 2423.21—1991 电工电子产品基本环境试验规程试验M：低气压试验方法GB/T 2423.22—2002 电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法GB/T 2423.23—1995 电工电子产品环境试验试验Q：密封GB/T 2423.24—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Sa：模拟地面上的太阳辐射GB/T 2423.25—1992 电工电子产品基本环境试验规程试验Z/AM：低温/低气压综合试验GB/T 2423.26—1992 电工电子产品基本环境试验规程试验Z/BM：高温/低气压综合试验GB/T 2423.27—1981 电工电子产品基本环境试验规程试验Z/AMD：低温/低气压/湿热连续综合试验方法GB/T 2423.28—1982 电工电子产品基本环境试验规程试验T：锡焊试验方法GB 2423.29-1982 电工电子产品基本环境试验规程试验U:引出端及整体安装强度GB/T 2423.30—1999 电工电子产品基本环境试验规程试验XA：在清洗剂中浸渍GB/T 2423.30-1999 电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验XA和导则：在清洗剂中金字GB/T 2423.31—1985 电工电子产品基本环境试验规程倾斜和摇摆试验方法GB/T 2423.32—1985 电工电子产品基本环境试验规程试验润湿称量法可焊性试验方法GB/T 2423.33—1982（1989）电工电子产品基本环境试验规程试验Kca：高浓度二氧化硫试验方法GB/T 2423.34—1986 电工电子产品基本环境试验规程试验Z/AD：温度/湿度综合循环试验方法GB/T 2423.35—1986 电工电子产品基本环境试验规程试验Z/Afc：散热和非散热试验样品的低温/振动（正弦）综合试验方法GB/T 2423.36—1986 电工电子产品基本环境试验规程试验Z/BFc：散热和非散热试验样品的高温/振动（正弦）综合试验方法GB/T 2423.37—1989 电工电子产品基本环境试验规程试验L：沙尘试验方法GB/T 2423.38—1990 电工电子产品基本环境试验规程试验R：水试验方法GB/T 2423.39—1990 电工电子产品基本环境试验规程试验Ee：弹跳试验方法GB/T 2423.40—1997 电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Cx：未饱和高压蒸汽恒定湿热GB/T 2423.41—1994 电工电子产品基本环境试验规程风压试验GB/T 2423.42—1995 电工电子产品环境试验低温/低气压/振动（正弦）综合试验方法GB/T 2423.43—1995 电工电子产品环境试验第二部分：试验方法元件、设备和其他产品在冲击、碰撞、振动和稳态加速度等动力学试验中的安装要求和导则GB/T 2423.43-1995 电工电子产品环境试验第二部分: 试验方法元件、设备和其他产品在冲击(Ea) 、碰撞(Eb) 、振动(Fc和Fb)和稳态加速度(Ca)等动力学试验中的安装要求和导则GB/T 2423.44-1995 电工电子产品环境试验第二部分: 试验方法试验Eg: 撞击弹簧锤GB/T 2423.45-1997 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Z/ABDM：气候顺序GB/T 2423.46-1997 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ef：撞击摆锤GB/T 2423.47-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Fg: 声振GB/T 2423.48-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Ff: 振动—时间历程法GB/T 2423.49-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Fe: 振动—正弦拍频法GB/T 2423.50-1999 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cy:恒定湿热主要用于元件的加速试验GB/T 2423.51-2000 电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Ke 流动混合气体腐蚀试验GB/T 2424.1-1989 电工电子产品基本环境试验规程高温低温试验导则GB/T 2424.2-1993 电工电子产品基本环境试验规程湿热试验导则GB/T 2424.10-1993 电工电子产品基本环境试验规程大气腐蚀加速试验的通用导则GB/T 2424.11-1982 电工电子产品基本环境试验规程接触点和连接件的二氧化硫试验导则GB/T 2424.12-1982 电工电子产品基本环境试验规程接触点和连接件的硫化氢试验导则GB/T 2424.13-1981 电工电子产品基本环境试验规程温度变化试验导则GB/T 2424.14-1993 电工电子产品环境试验第2部份：试验方法太阳辐射试验导则GB/T 2424.15-1992 电工电子产品基本环境试验规程温度/低气压综合试验导则GB/T 2424.17-1995 电工电子产品环境试验锡焊试验导则GB/T 2424.19-1984 电工电子产品基本环境试验规程模拟贮存影响的环境试验导则GB/T 2424.20-1985 电工电子产品基本环境试验规程倾斜和摇摆试验导则GB/T 2424.21-1985 电工电子产品基本环境试验规程润湿称量法可焊性试验导则GB/T 2424.22-1986 电工电子产品基本环境试验规程温度（低温、高温）和振动（正弦）综合试验导则GB/T 2424.23-1990 电工电子产品基本环境试验规程水试验导则GB/T 2424.24-1995 电工电子产品环境试验温度（低温、高温）和振动（正弦）综合试验导则GB/T 2424.25-2000 电工电子产品环境试验第3部份：试验导则地震试验方法第2部分试验方法电工电子产品环境试验国家标准汇编GB 3836.11—1991 爆炸性环境用防爆电气设备最大试验安全间隙测定方法GB 3836.12—1991 爆炸性环境用防爆电气设备气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级GB 4793.1-1995 测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求GB 4793.2-2001 测量、控制及实验室用电气设备的安全电工测量和试验用手持电流钳的特殊要求GB 4793.5-2001 测量、控制及实验室用电气设备的安全电工测量和试验用手持探头的特殊要求GB 7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备第一部分: 型式试验和部分型式试验成套设备GB/T 14598.13-1998 量度继电器和保护装置的电气干扰试验第1部分 1MHz脉冲群干扰试验GB/T 19183.5—2003 电子设备机械结构户外机壳第3部分：机柜和箱休的气候、机械试验及安全要求GB/T 2317.2—2000 电力金具电晕和无线电干扰试验GB/T 15174-1994 可靠性增长大纲GB/T 7289-1987 可靠性、维修性与有效性预计报告编写指南GB/T 3187-1994 可靠性、维修性术语GB/T 7826-1987 系统可靠性分析技术失效模式和效应分析（FMEA）程序GB/T 7827-1987 可靠性预计程序GB/T 7828-1987 可靠性设计评审GB/T 7829-1987 故障树分析程序GB/T 4888-1985 故障树名词术语和符号GB/T 5329-1985 试验筛与筛分试验术语GB 4793.1-1995 测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求GB/T 2689.1-1981 恒定应力寿命试验和加速寿命试验方法总则GB/T 2689.2-1981 寿命试验和加速寿命试验的图估计法 (用于威布尔分布) GB/T 2689.3-1981 寿命试验和加速寿命试验的简单线性无偏估计法 (用于威布尔分布)GB/T 2689.4-1981 寿命试验和加速寿命试验的最好线性无偏估计法 (用于威布尔分布)GB/T 4677.14-1988 印制板蒸汽-氧气加速老化试验方法GB/T 9586-1988 荧光数码显示管加速寿命试验方法GB/T 5170.1-1995 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法总则GB/T 5170.2-1996 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度试验设备GB/T 5170.5-1996 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法湿热试验设备GB/T 5170.8-1996 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法盐雾试验设备GB/T 5170.9-1996 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法太阳辐射试验设备GB/T 5170.10-1996 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法高低温低气压试验设备GB/T 5170.11-1996 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法腐蚀气体试验设备GB 5170.13-1985 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(正弦) 试验用机械振动台GB 5170.14-1985 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(正弦) 试验用电动振动台GB 5170.15-1985 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(正弦) 试验用液压振动台GB 5170.16-1985 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法恒加速度试验用离心式试验机GB 5170.17-1987 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法低温/低气压/湿热综合顺序试验设备GB 5170.18-1987 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/湿度组合循环试验设备GB 5170.19-1989 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/振动(正弦) 综合试验设备GB 5170.20-1990 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法水试验设备GB 2423.1-1989 电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法GB 2423.16-1990 电工电子产品基本环境试验规程试验J:长霉试验方法GB 2423.18-1985 电工电子产品基本环境试验规程试验Kb:交变盐雾试验方法(氯化钠溶液)GB 2423.19-1981 电工电子产品基本环境试验规程试验Kc:接触点和连接件的二氧化硫试验方法GB 2423.20-1981 电工电子产品基本环境试验规程试验Kd:接触点和连接件的硫化氢试验方法GB 2423.21-1991 电工电子产品基本环境试验规程试验M:低气压试验方法GB 2423.2-1989 电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法GB 2423.22-1987 电工电子产品基本环境试验规程试验N:温度变化试验方法GB 2423.27-1981 电工电子产品基本环境试验规程试验Z/AMD:低温/低气压/湿热连续综合试验方法GB 2423.28-1982 电工电子产品基本环境试验规程试验T:锡焊试验方法GB 2423.29-1982 电工电子产品基本环境试验规程试验U:引出端及整体安装强度GB 2423.30-1982 电工电子产品基本环境试验规程试验XA:在清洗剂中浸渍GB 2423.31-1985 电工电子产品基本环境试验规程倾斜和摇摆试验方法GB 2423.32-1985 电工电子产品基本环境试验规程润湿称量法可焊性试验方法GB 2423.33-1989 电工电子产品基本环境试验规程试验Kca:高浓度二氧化硫试验方法GB 2423.34-1986 电工电子产品基本环境试验规程试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验方法GB 2423.35-1986 电工电子产品基本环境试验规程试验Z/AFc:散热和非散热试验样品的低温/振动(正弦)综合试验方法GB 2423.36-1986 电工电子产品基本环境试验规程试验Z/BFc:散热和非散热样品的高温/振动(正弦)综合试验方法GB 2423.37-1989 电工电子产品基本环境试验规程试验L:砂尘试验方法GB 2423.38-1990 电工电子产品基本环境试验规程试验R:水试验方法GB 2423.39-1990 电工电子产品基本环境试验规程试验Ee:弹跳试验方法GB 2423.9-1989 电工电子产品基本环境试验规程试验Cb:设备用恒定湿热试验方法GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验Fc和导则:振动(正弦)GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fd:宽频带随机振动一般要求GB/T 2423.12-1997 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fda:宽频带随机振动高再现性GB/T 2423.13-1997 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fdb:宽频带随机振动中再现性GB/T 2423.14-1997 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fdc:宽频带随机振动低再现性GB/T 2423.15-1995 电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验Ga和导则:稳态加速度GB/T 2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB/T 2423.23-1995 电工电子产品环境试验试验Q:密封GB/T 2423.24-1995 电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验Sa:模拟地面上的太阳辐射GB/T 2423.25-1992 电工电子产品基本环境试验规程试验Z/AM:低温／低气压综合试验GB/T 2423.26-1992 电工电子产品基本环境试验规程试验Z/BM:高温／低气压综合试验GB/T 2423.3-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB/T 2423.40-1997 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cx:未饱和高压蒸汽恒定湿热GB/T 2423.41-1994 电工电子产品基本环境试验规程风压试验方法GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB/T 2423.42-1995 电工电子产品环境试验低温/低气压/振动(正弦)综合试验方法GB/T 2423.43-1995 电工电子产品环境试验第二部分:试验方法元件、设备和其他产品在冲击(Ea)、碰撞(Eb)、振动(Fc和Fb)和稳态加速度(Ca)等动力学试验中的安装要求和导则GB/T 2423.44-1995 电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验Eg:撞击弹簧锤GB/T 2423.45-1997 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Z/ABDM：气候顺序GB/T 2423.46-1997 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ef：撞击摆锤GB/T 2423.47-1997 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fg:声振GB/T 2423.48-1997 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ff:振动—时间历程法GB/T 2423.49-1997 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fe:振动—正弦拍频法GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Ea和导则:冲击GB/T 2423.6-1995 电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验Eb和导则：碰撞GB/T 2423.7-1995 电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验Ec和导则:倾跌与翻倒(主要用于设备型样品)GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验Ed:自由跌落仪器卷GB/T 2423.18-2000 电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）GB/T 2423.25-1992 电工电子产品基本环境试验规程试验Z/AM:低温／低气压综合试验GB/T 2423.51-2000 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ke：流动混合气体腐蚀试验开关电器、旋转电机、电线电缆卷GB/T 2423.1-1989 电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法GB/T 2423.16-1999 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J和导则：长霉GB/T 2423.2-1989 电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法GB/T 2423.29-1999 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验U:引出端及整体安装件强度GB/T 2423.30-1999 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验XA和导则:在清洗剂中浸渍GB/T 2423.3-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB/T 2423.50-1999 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cy:恒定湿热主要用于元件的加速试验GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Ea和导则:冲击GB/T 2423.6-1995 电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验Eb和导则：碰撞GB/T 2423.7-1995 电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验Ec和导则:倾跌与翻倒(主要用于设备型样品)GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验Ed:自由跌落。
与可靠性试验相关标准
与可靠性试验相关标准汇总GB/T 5910 《轿车质量分布》GB/T 12678-90 《汽车可靠性行驶试验方法》GB/T 12534-90 《汽车道路试验方法通则》GB/T 12679-1990 《汽车耐久性行驶试验方法》《总后勤部汽车试验场汽车产品定型可靠性行驶试验规范》（定远）GB/T 13043-2006 《客车定型试验规程》GB/T 13044-1991《轻型客车定型试验规程》GB/T 1332-1991《载货汽车定型试验规程》GB/T 18388-2001《电动汽车定型试验规程》《实施汽车强制性项目检验和定型试验规程的规范性要求》（发布日期：2004-09-20 ）QC/T 252-1998 《专用汽车定型试验规程》QC/T 526-1999 《汽车发动机定型试验规程》QC/T 29020-1991 《微型货车定型试验规程》Q/FT A039-2006《车辆磨合行驶技术规范》Q/FT A042-2006《车辆用离合器系统道路可靠性要求及试验方法》Q/FT A074-2006 《N3类变型车可靠性试验规范》Q/FT A088-2003《汽车驱动桥总成试验方法》Q/FT A089-2003《汽车机械式变速箱总成试验方法》Q/FT A090-2003 《汽车前轴总成试验方法》Q/FT A140-2006《零部件装车可靠性验证标准（试行）》Q/FT B172-2004 《发动机装车道路试验规范（试行稿）》Q/FT B174-2004 《前轴装车道路试验规范（试行稿）》Q/FT B175-2004 《中后桥装车道路试验规范（试行稿）》Q/FT B185-2004《大、中型城市公交车产品定型可靠性试验及评定方法（试行稿）》Q/FT B186—2004《轻型载货汽车产品定型可靠性试验及评定方法（试行稿）》Q/FT B187—2004《中重型载货汽车产品定型可靠性试验及评定方法（试行稿）》Q/FT B188—2004《轻型客车产品定型可靠性试验及评定方法（试行稿）》Q/FT B214-2008《乘用车产品整车及零部件可靠性行驶试验及评定方法》试验所林中材08.12.4。
可靠性测试标准
可靠性测试标准Q/GSXH.Q.质量管理体系第三层次⽂件1004.03-2001可靠性试验规范拟制：审核：批准：海锝电⼦科技有限公司版次：C版可靠性试验规范1. 主题内容和适⽤范围本档规定了可靠性试验所遵循的原则，规定了可靠性试验项⽬，条件和判据。
2. 可靠性试验规定2.1 根据IEC国际标准，国家标准及美国军⽤标准，⽬前设⽴了14个试验项⽬（见后⽬录〕。
2.2 根据本公司成品标准要求，⽤户要求，质量提⾼要求及新产品研制、⼯艺改进等加以全部或部分采⽤上述试验项⽬。
2.3 常规产品规定每季度做⼀次周期试验，试验条件及判据采⽤或等效采⽤产品标准；新产品、新⼯艺、⽤户特殊要求产品等按计划进⾏。
2.4 采⽤LTPD的抽样⽅法，在第⼀次试验不合格时，可采⽤追加样品抽样⽅法或采⽤筛选⽅法重新抽样，但⽆论何种⽅法只能重新抽样或追加⼀次。
2.5 若LTPD=10％，则抽22只，0收1退，追加抽样为38只，1收2退。
抽样必须在OQC检验合格成品中抽取。
3．可靠性试验判定标准。
(1)标准状态标准状态是指预处理, 后续处理及试验中的环境条件。
论述如下:环境温度: 15~35℃相对湿度: 45~75%(2)判定状态判定状态是指初测及终测时的环境条件。
论述如下:环境温度: 25±3℃相对湿度: 45~75%4．试验项⽬。
⽬录4.1 ⾼温反向偏压试验 ------------------------------------ 第4页 4.2 压⼒蒸煮试验------------------------------------第6页 4.3 正向⼯作寿命试验 ------------------------------------ 第7页 4.4 ⾼温储存试验 ------------------------------------ 第8页 4.5 低温储存试验 ------------------------------------ 第9页 4.6 温度循环试验 ------------------------------------ 第10页 4.7 温度冲击试验 ------------------------------------ 第11页 4.8 耐焊接热试验 ------------------------------------ 第12页 4.9 可焊性度试验 ------------------------------------ 第13页 4.10拉⼒试验 ------------------------------------ 第14页 4.11 弯曲试验 ------------------------------------ 第15页 4.12 稳态湿热试验 ------------------------------------ 第16页 4.13 变温变湿试验------------------------------------第17页 4.14 正向冲击电流(浪涌电流)试验-------------------------- 第18页4.1 ⾼温反向偏压试验High Temperature Reverse Bias Test⼀、⼯作原理:整流⼆极管在⾼温下加上反向偏压是⼀种严酷的⼯作⽅式，由于⾼温下漏电流增加，在温度和电场的作⽤下，质量差的器件就会失效，⽤这种⽅法可以判断⽣产批的质量好坏。
可靠性测试标准
丝印、喷油产品测试要求1.0目的指导检查员正确地进行可靠性测试，保证本公司产品满足客户品质要求。
2.0适用范围适用于本公司生产的所有需丝印、喷油加工产品的可靠性测试。
3.0定义3.1.可靠性：即产品在规定条件下进行的环境模拟测试，其品质特性和耐受性能达到规定的要求。
3.2.测试周期，即在往返测试中，往返各一次为一个测试周期。
3.3.单项测试：即每一个产品有多项测试要求时每一个部件只完成其中的一项测试。
3.4.多项测试：即每一个产品有多项测试要求时，每一个部件要完成2个或以上的测试项目。
4．0职责检查员应按此指引作业，保证产品达到客户的品质要求。
5．0工作步骤5.1产品的丝印、喷油可靠性测试（包括没有明确测试要求的产品）5.1.1测试材料及工具5.1.1.1 78%浓度的酒精 5.1.1.2 95%浓度的酒精 5.1.1.3 200g的铁锤5.1.1.4 粗纹的干净白布 5.1.1.5 3M 600测试胶纸 5.1.1.6 界刀5.1.1.7 恒温恒湿炉 5.1.1.8 RCA纸带测试机 5.1.1.9 测试专用纸带5.1.1.10 热熔胶 5.1.1.11剪钳5.1.2 酒精测试（每次测试1—2PCS）5.1.2.1 把粗纹的干净白布包在200g的铁锤上，包好之后用95%浓度的酒精浸润，然后将此浸润后的铁锤在丝印字钮上水平移动来回摩擦，行程30mm，频率20周期（40次）/分钟，连续摩擦50周期（100次），（移印字钮用95%浓度的酒精进行测试）。
5.1.2.2 字钮之外的其它物料用78%浓度的酒清进行测试，方法同5.1.2.15.1.2.3 酒清测试接受标准：测试样品测试后不褪色，不脱油，无臌胀。
5.1.3 胶纸测试（每次测试2—4PCS）5.1.3.1 胶纸测试方法：取样品平坦部分，用界刀纵横划100个1mmX1mm的小方格（如图1），丝印也需要划方格，深度以能见底材为准，不宜过深，过深刀口附近漆膜将会翻起，影响测试，然后用3M测试胶纸紧贴在上面，用手指肉体部分或橡皮压平，然后拉着胶纸尾部以90°角方向突然向上提起同一部位连续测试10次（如图2）。
GB2423标准系列大全(可靠性试验要求)
GB2423标准系列大全(可靠性试验要求)介绍本文档是关于GB2423标准系列的大全，主要涵盖了可靠性试验要求的内容。
GB2423标准系列是中国国家标准委员会发布的一系列关于电工电子产品的环境试验标准，旨在通过试验评定产品在各种条件下的可靠性能。
标准概述GB2423标准系列共包含9个标准，分别为GB2423.1-1989至GB2423.9-2010。
这些标准涵盖了不同环境条件下的试验要求，包括温度、湿度、振动、冲击等多种试验。
标准目的GB2423标准系列的目的是为了确保电工电子产品在正常使用条件下具有一定的可靠性，能够稳定运行并不受环境因素影响。
通过进行各种环境试验，可以评估产品在各种条件下的可靠性能，为产品设计、生产和使用提供参考依据。
标准内容GB2423标准系列的试验要求主要包括以下几个方面：1. 温度试验：包括高温试验、低温试验和温变试验，目的是测试产品在不同温度条件下的可靠性。
2. 湿度试验：包括湿热试验和湿变试验，目的是测试产品在高湿度环境中的可靠性。
3. 振动试验：包括固定振动试验和随机振动试验，目的是测试产品在振动环境中的可靠性。
4. 冲击试验：包括正弦冲击试验和半正弦冲击试验，目的是测试产品在冲击环境中的可靠性。
5. 电磁辐射试验：包括射频辐射试验和瞬变抗扰试验，目的是测试产品在电磁辐射环境下的可靠性。
标准应用GB2423标准系列适用于各种电工电子产品的可靠性试验，包括家用电器、通信设备、计算机设备、工业设备等。
各个行业的企业可以根据自身产品的特点和使用环境选择相应的标准进行试验评定，以确保产品的可靠性和稳定性。
结论GB2423标准系列大全涵盖了可靠性试验的各个方面，通过进行环境试验可以评估产品在不同条件下的可靠性能。
各个行业的企业应根据自身产品的特点，选择相应的标准进行试验评定，以提升产品的可靠性和稳定性。
以上为GB2423标准系列大全(可靠性试验要求)的文档，内容包括标准的概述、目的、内容、应用以及结论。
最新硬件测试标准(最全可靠性测试)
1. 目的此可靠性测试标准的目的是尽可能地挖掘设计，制造中的潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产的产品在质量上做必要的保证；并检测产品是否具备设计上的成熟性、使用上的可靠性.具体包括新产品的试验、物料的试验及例行抽检试验等等。
2. 范围此指引适用于所有诺亚信高科技集团有限公司生产的移动产品。
3. 定义3.1 技术员:设定仪器,完成相关测试项目,并记录测试结果.解决检测过程中的问题;并向工程师反馈检测方法的缺陷和不足。
3.2 工程师:判断测试结果是否可接受；跟进问题的解决情况；改善检测方法。
4. 抽样方案4.1 以具体的实验项目要求为准。
5. 检验内容5.1 环境可靠性试验5.1.1 高温运行试验试验目的：验证手机在高温环境的适应性。
试验样品：2sets试验内容：55℃，手机配齐SIM卡/T卡，装电池开机，进行12小时测试，运行时间从到达55℃温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机，1台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。
判定标准: 1、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。
2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。
3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）。
4、MP3，FM，耳机，充电，滚轮…。
5、实网通话一次，看送话和受话是否正常。
5.1.2 低温运行试验试验目的:验证手机在低温环境下的适应性。
试验样品: 2 sets试验内容: -20℃，手机配齐SIM卡/T卡，装电池开机并运行老化软件，进行12小时测试，运行时间从到达-20℃温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机，2台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。
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本标准采用GB/T 3730.2定义和下列定义。
3.1试验质量
试验质量说明见下表
试验质量
状况描述
备注
整备质量
各种液体添加到规定范围，随车工具、备胎齐全。
/
B
整车整备质量+主驾驶+副驾驶+设备，约等于110kg。
试验空载
C
车整备质量+主驾驶+副驾驶+设备+配重，约等于180kg。
试验半载
D
最大允许装载质量：按前排乘坐试验人员两人或相同质量的配重，行李箱添加35kg，剩余质量添加到后排。
2min
12
喇叭
12
空调控制面板按键
3
13
仪表
13
音响面板(开关)
5
14
雨刮器\雨刮片
14
喇叭(开/关)
3
15
前仓盖锁(开/关)
3
附录B
规范性附录
整车点检表（静态）
工位
零部件名称
检查项
检查结果
1
2
3
4
5
车身+外饰
低工位
漆面
前保险杠
沙点、橘皮纹、流痕、色差、掉漆
后保险杠
左前门
右前门
左后门
右后门
机舱盖
后背门
车门/门锁(开/关)
10
3
前\后制动器
3
行李箱盖(开/关)
3
4
轮胎花纹\气压
4
中央门锁(开/关)
5
5
轮胎扭矩
5
大灯(开/关)
3
6
灯光
6
雾灯(开/关)
2
7
转向机
7
转向灯(开/关)
5
8
转向拉杆
8
室内灯(开/关)
3
9
空调压缩机
9
遮阳板(开/合)
5
10
转向节
10
车外后视镜(开/关)
3
11
前悬/后悬
11
雨刮喷水(启动)
T25982-2010
车内噪声、通过噪声、定置噪声、偏頻
7.5可靠性试验
7.5.1可靠性试验中认真填写汽车行驶记录表，附录F；
7.5.2可靠性试验总里程30000km,试验方法如表4；
表4 可靠性试验方法
路况
里程分配
载荷
车速说明
一般公路
12000
满载
试验场规定
山路/耐久工况
10000
满载
正常用户驾驶习惯
地毯
装配褶皱、空位偏差、安装镂空
后背箱内饰件
固定脱落、变形、间隙
动力/电机、电控
动力系统悬置
绝缘不良
扭矩、异响、松动、开裂
控制器支架
生锈、开裂、开焊、
启动系统
功能异常、绝缘报警
电机
异响、高温、损坏、扭矩、渗水、渗油
电机控制器
功能异常、高温、烧蚀、进水、干涉
整车控制器
功能异常、高温、烧蚀、进水、干涉
空调压缩机
门锁：松动、脱落、卡滞、功能失效
气弹簧：异响、渗油、功能失效
左前门
右前门
左后门
右后门
后背门
机舱盖隔音棉
贴合不紧、卡口脱落变型、破裂
左前翼子板
变型、间隙一致性、间隙大小、面差、干涉、生锈、开裂
右前翼子板
左侧翼子板安装梁
开裂、生锈
右侧翼子板安装梁
开裂、生锈
左前轮苞
开裂、生锈、异响、漏水
右前轮苞
开裂、生锈、异响、漏水
B柱内饰板（上下）
C+D柱内饰板（上下）
四门内饰板+把手
间隙、软、异响、干涉、脱落
后背门内饰板+装饰板
间隙、松旷、异响、干涉、面差
门槛饰板（四门）
间隙、面差、松旷、脱落、变型
门槛饰板（后背门）
座椅安装点装饰板
脱落、松旷、干涉
后置物盖
变形、间隙、异响、干涉
顶棚
间隙、褶皱、空位偏差、镂空
遮阳帘及固定带
异响、卡顿、装配不良、尺寸偏差、老化、变色
左前翼子板
右前翼子板
A柱（左）
A柱（右）
B柱（左）
B柱（右）
C柱与D柱（左）
C柱与D柱（右）
后保险杠
左侧裙底
右侧裙底
车身顶面
门框（5门）
门把手（4门）
左外后视镜
右外后视镜
装饰条
扰流板
机舱盖
下沉异响开裂
变型、间隙一致性、间隙大小、面差、干涉
铰链：异响、生锈、松动、附近钣金开裂
限位器：异响、干涩、松动、变型、附近钣金开裂、防尘罩脱落
360°全景/倒车雷达
功能异常、进水、雾气、进灰、松旷、误报警
USB
功能异常、松旷
换挡杆、手柄、饰板
脱皮、卡滞、干涉、面差
胎压监测
功能失效、误报警、无信号
安全带
预紧功能异常
配电盒
进水、短路、松旷、接触不良、断路
油门踏板
异响、干涉、踏板力
电子驻车
功能异常、干涉、间隙、面差、松旷
底盘
真空泵
功能异常、噪音、损坏
7.5.5故障的记录如附录E；
7.6车辆拆检
7.6.1试验结束后，为检查各总成结构的内部磨损或试验中因被覆盖而未发现的故障及其他异常现象，如车身开裂、开焊、生锈等。应按相应试验规程的规定对主要总成进行部分或全部拆检。
7.6.2拆检中发现的故障记录在可靠性记录表中，潜在故障则不需要记录。
7.6.3检测方法一般为感官评价，根据实际需要进行有关测量。
试验标准
TestStandard
上海思致汽车
Shanghai Cotech Automotive
目录Contents
三万道路可靠性试验标准
1 范围
本标准适用于上海思致汽车工程技术有限公司研发的电动汽车（不包含变型车）的整车道路可靠性试验方法。
本标准适用于最大设计总质量不超过3500kg的电力驱动的电动汽车。
试验满载
3.2可靠性
产品在规定条件下，在规定的时间内完成规定功能的能力。
3.3预防维修
根据汽车使用说明书规定的周期和项目进行的维修和保养。
3.4当量故障数
各级故障按其危害性以一定系数折算成一般故障的数目。
4 试验条件
4.1气象条件
选择多种气象条件进行试验。
4.2道路条件
按GB/T 12678-90中4.2规定。
方法
说明
整车基本参数
●
/
GB/T12673
动力性能
●
●
GB/T18385-2005
续驶里程
●
●
GB/T18386-2005
制动性能
●
●
GB21670-2008
0型、I型、热衰退、驻坡
操控稳定性
○
○
GB/T6323
操作轻便性、转向回正、稳态回转
平顺性
●
○
GB/T4970-2009
NVH
●
○
GB1495-2002/GB
表2 磨合方法
里程范围km
车速km/h
配载kg
备注
0-400
≤60
空载
可靠性试验磨合里程
400-800
80
空载
800-1500
80
半载
1500-3000
100
满载
性能试验磨合里程
7.3.2磨合完成后，检查底盘主要螺栓扭矩。如附录C；
7.4性能试验
7.4.1试验方法如表3；
表3性能试验
试验项目
初试
复试
4.3试验仪器
如果使用电动汽车上安装的速度表、里程表测定车速和里程时，试验前必须按GB／T 12548进行误差校正。
4.4测量的参数、单位和准确度
表1规定了测量的参数、单位和准确度。表1 测量的Fra bibliotek数、单位和准确度
测量参数
单位
准确度
分辨率
时间
s
±0.1 s
0.1s
距离
m
±0.1 %
1m
温度
℃
±1 ℃
1℃
7.6.4下表为部分拆检项。
拆检总成
检查项
测量项
转向系
转向机构
方向盘自由行程
转向器
间隙、窜油情况、密封胶套老化、龟裂
间隙
拉杆
球头状况
管柱
松旷、间隙
转向节
变型
制动系
制动盘
表面状况
圆柱度、圆度
摩擦片
表面状况
4点厚度
总泵、分泵
内部状况、橡胶件状况
助力器
助力情况
悬架
减震器
密封性
曲线
弹簧
断裂、永久变形
曲线
摆臂
GB21670-2008《乘用车制动性能试验方法》
GB/T 18385-2005《电动车动力性能试验方法》
GB/T 18386-2005《电动汽车能量消耗率和续驶里程试验方法》
GB/T 12678-1990 《汽车可靠性行驶试验方法》
GB/T4970-2009《汽车平顺性试验方法》
GB/T6323《汽车操纵稳定性试验方法》
室内灯
功能异常
洗涤系统
功能异常、异响、抖动、磕碰
喇叭
功能失效、进水、开裂、共振
安全气囊
功能异常、报警、干涉
多功能方向盘
控制功能异常、按键松旷、干涉、卡滞、掉漆
多媒体系统
功能异常、卡屏、花屏、黑屏、信号异常、掉漆、卡滞、干涉、触摸不准、反应迟钝、松旷