设计和开发评审记录表
(完整word版)评审记录表
评
审
认为本《XXX说明书》的内容定义的程序功能范围符合要求，数据流程基本可
意
行，数据关系合理，对每个功能基本都做了定义，表结构设计合理，并且考虑了与
见 XXX的接口，接口设计可行，基本通过评审
和
解
决
措
施
■ A：接受被评审的开发成果/文档
评审结 论
□ B：由于被评审的开发成果/文档不完善，改正后另行评审 □ C：暂时接受被评审的开发成果/文档（小错误已经发现，必须改正，但没必要 另行评审）
版本 V1.0 第 次修改
文档编号：CX07-07
评审记录表
项目 名称 项目经
理
XXX 系统 XXX
项目编号
编号：XX CTS_ZYZQ
评审计划日期 20XX.06.11
评审组 织者 XXX
评审实际日期 评审时间
20XX.06.11
开 始
20XX.06.11
结 束
20XX.06.11
被评审 工件
《XXXXX》(1.0)
□ D：由于被评审的开发成果/文档严重错误，建议终止项目继续开发。
修改完成 日期
无
评审结论 B 下次评审日期
无
评审人签 名
通过 评审意见 执行情况
XX XX XX XX
审核人： XX
20XX 年 6 月 11 日
XXXXXXXXX 公司
1
新产品开发评审表格
新产品开发第一阶段审核表（计划和确定项目）新产品开发第二阶段审核表（产品设计和开发）新产品开发第三阶段审核表（过程设计和开发）新产品开发第四阶段审核表（产品和过程确认）新产品开发第五阶段审核表（反馈、评定和纠正措施）A — 1 设计FMEA检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表修订日期第1页,共4页专业整理分享A—2 设计信息检查表（续）修订日期第2页，共4页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表（续）修订日期第3页,共4页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表（续）修订日期第4页，共4页制定人：专业整理分享A— 3 新设备、工装和试验设备检查表修订日期第1页，共2页制定人：专业整理分享A — 3 新设备、工装和试验设备检查表（续）专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表修订日期第1页，共4页本检查表并不打算代替克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量体系评定专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第2页，共4页专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第3页，共4页专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第4页，共4页制定人：专业整理分享A — 5 车间平面布置检查表修订日期第1页，共2页制定人：专业整理分享A — 5 车间平面布置检查表（续）修订日期第2页，共2页制定人：专业整理分享A — 6 过程流程图检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A — 7 过程FMEA检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A —8 控制计划检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享专业整理分享。
新产品开发四阶段评审记录
四、公司高阶管理层对产品质量先期策划实施和执行工作的总结和支持：
总经理(签名)：
日期：
备注
核准
审查
制表
本公司开发的汽车起动机端盖是用于汽车配套的金属壳体机械加工产品之一，公司已为具备类似产品的制造经验，产并得到顾客认可，工艺成熟、设备先进、有完善的检验试验方法，具有开发制造能力。
本阶段的评审资料如下：
1、试制造制造计划；
2、生产能力平衡分析；
3、生产件批准文件提交（PPAP）；
4、GRR分析报告；
5、Ppk研究报告
四阶段评审记录
表码：JY/QR-7.1A-069
产品名称
顾客名称
规格／型号
日期
一、产品质量先期策划实施和执行阶段：
□第一阶段：计划和确定项目
□第二阶段：产品设计和开发
□第三阶段：过程设计和开发
■第四阶段：产品和过程确认
□第五阶段：反馈、评定和纠正措施
二、产品质量先期策划实施和执行工作状况(包括每一阶段的质量风险、开发成本、准备时间／前置期、关键路径等内容)：6、包装源自价验证表；7、制造控制计划。
三、评价内容：
评审内容：□内打√表示评审通过；□内打？表示有建议或疑问。
1. 试制造制造计划的可行性□； 2. 工时定额的合理性□； 3. 制造确认试验满足工程规范要求的一致性；
4. 失效冲击的可预见性□； 5. 制造控制计划的可操作性□； 6.测量装置和测量方法的有效性□；
第二阶段审核表(产品设计和开发)-APQP
第二阶段审核表（产品设计和开发）-APQP
项目编号：
审查日期：
第1页
项目描述：
共1页
项目
呈交日期
检查日期
意见
认可日期
项目开发培训方案
样件-CP
样件-CP checklist
顾客样品评审确认书
技术协定工程规范
材料规范评审
设计信息checklist
设备需求表
工装需求表
新设备工装配置计划
设备安装验收移交单
工装夹治具验收单
量具试验装备要求
新增量具配置计划
新设备工装checklist
新产品成本预算报告
项目可行性分析报告
小组可行性承诺
报价管理表
合同评审记录表
合同评审会议记录
审查
意见
项目小组
会签□取消
总经理
APQP-2.15-01
3.1设计和开发评审记录表
APQP2010-01-3.1
制定部门： APQP小组
产品名称
奥迪C6-翼子板连接件
产品编号 评审 项目
4FD 821 107/108 □ 产品设计输入 ■ 制造过程设计输入
制定日期： 2010年 9月 15日
规格/型号
0.8*735*（594+1280） /DX56D+Z
顾客名称
均达到顾客要求，可以进行过程开发。
备注 制表
无 尹景东
审核
孙建民
批准
王家明
一汽大众
□ 产品设计输出 □ 制造过程设计输出
1、吊运能Байду номын сангаас；
2、运输能力；
评
3、仓储能力；
4、配送技术协议；
审
5、设备能力；
6、人员能力；
内
7、以往经验。
容
评审结果
1、吊运能力：25T、16T、10T行车，原料卷重＜14T； 2、运输能力：专业运输公司，可以随时配送； 3、仓储能力：仓库容量有2跨，且有外延库； 4、配送技术协议：符合； 5、设备能力：在设备的加工范围之内； 6、人员能力：经过培训上岗； 7、以往经验：多名从事配送的有经验人员。
设计和开发评审记录表模板
9.安全性 √ 10. □ 11. □ 12. □
存在问题及改进建议：
1、端口保护的器件需要靠近接插件放置。
2、高速信号参考平面需要连续。
评审结论：
1、端口保护器件的放置后可以下发gerber文பைடு நூலகம்生产PCB。
2、修改电源平面铺铜。
对纠正、改进措施的跟踪验证结果：
设计和开发评审记录表模板
产品名称
项目代号
设计开发阶段
PCB设计
负责人
评审人员
部 门
职务或职称
评审人员
部 门
职务或职称
硬件研发
研发工程师
硬件研发
研发工程师
硬件研发
总监
质量
DQE
生产技术
NPI
采购
经理
评审内容：“□”内打“√”表示评审通过，“？”表示有建议或疑问，“×”表示不同意。
1.合同、标准符合性 √ 2.采购可行性 √ 3.加工可行性 √ 4.结构合理性 ？
已按评审结果修改设计。
验证人/日期：
编制/日期： 批准/日期：
(输入)设计评审记录表
4 在样件CP 中有证明产品特殊特性（电气性能、成品总长、端子铆高、铆宽、铜管OD、夹子装配尺寸位置及方向） OK
5 公司现在设备均满足测试能力要求 OK
6 公司现有工艺和设备可满足产品制程要求（见工艺流程图和设备清单） OK
7 PFMEA 有充分识别无效原因及对应措施 OK
设计评审记录表
制定部门： 制定日期： 年 11 月 23 日
产 品 名 称
规格/型号
产 品 编 号
顾客名称
评审
项目
□ 产品设计输入 □ 产品设计输出
■ 制造过程设计输入 □ 制造过程设计输出
评
审
内
容
1 设计输出内容是否在开发计划控制范围内；
2 各项尺寸公差是否合理；
3 主要性能是否在产品图上有注明；
8 在新产品过程开发目标中有证明（、电气性能要求） OK
备 注
评审通过
核准
CFT审查
制表
张伍明
4 产品安全和主要特性是否在P中清楚注明；
5 测试能力是否足够；
6 是否需要特殊的加工设备和作业方法；
7 PFMEA 是否识别完整潜在不符合事项；
8 是否有证明可靠性的质量目标。
评 审 结 果
1 设计输出时间在 2009年11月23日 符合APQP计划要求 OK
2 在工程规范中均有证实各项尺寸 OK
24设计开发记录表
设计开发过程控制记录
QR8.3-01NO：
一、信息来源：□有、□无：合同书或顾客订单。
客户名称：
产品名称及规格：
项目起止时间：
二、设计开发和改进的依据
1、公司原有的类似技术文件；
2、顾客合同或生产订单；
3、适用的标准：
4、市场反馈/惯例:
评审/时间：
三、产品的技术参数和特点：
功性能要求：
产品规格：
客户要求：
产品安全要求（触电、机械）：
环保要求（杜绝伪劣、淘汰工艺产品）：
现有工艺流程及设备是否可行：□是□否技术经理：
四、设计开发和进度安排：
1、月日完成效果图（如有），在月日以方式交由客户确认；
2、月日完成加工图，附相应的图纸；
3、月日完成现场制作，在月日由 技术部、 质检部、 生产部确认；
4、月日对产品进行检验，检验记录或报告：□是□否。
5、月日产品交付，并交客户验收确认：□签收单/使用报告、□付款凭证。
确认签字：
五、设计开发输出
六、变更管理：□无，□有并见以下说明（可附页进行描述）：
1、产品尺寸变更：在月日以方式交由客户确认；并通知相关方：
2、工艺配料要求：
原：
变为：
3、技术参数要求：
原：
变为：
4、变更对产品要求的影响及措施
变更确认/时间：。
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3．合同评审的结果；
4．产品是否需符合适用的相关国际/国家/政府安全、法令、法规、标准和/或行业标准。
5．结合原有类似QC32-28Fra bibliotekQC32-169等两种产品的相关数据和资料（见附件）。
评审结果
1．目前公司在生产换向器的规格可以做到5—63片，外圆可以做到5—130 mm，内孔可以做到—60 mm，总长可以做到5—150 mm，故对顾客要求的：换向器规格12片、外圆Φ23mm、内孔Φ—、总长±mm等公司均完全有能力能满足其要求；
2．产品需符合的相关国际/国家/政府安全、法令、法规、标准和/或行业标准为：
2．1未注线性公差按GB/T1804—m；
2．2其它技术要求按Q/RCQ102—2000标准执行；
备注
核准
审查
制表
设计和开发评审记录表
制定部门：制定日期：年月日
产品名称
规格/型号
产品编号
顾客名称
评审
项目
■产品设计输入□产品设计输出
□制造过程设计输入□制造过程设计输出
评
审
内
容
1．顾客提供的产品设计信息资料和要求：
1．1规格：12片
1．2外圆：Φ23mm
1．3内孔：Φ—
1．4总长：±mm
2．产品设计的草图（包括产品设计草图中的所有尺寸和技术要求）：