门窗安装施工工艺流程图
木门安装工艺流程图
木门安装工艺流程图说明：1 、现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装；2 、门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装；3 、配件定位：按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔；标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离： 900mm__1000mm ；4 、复核洞口：确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动；5 、临时固定门套：将门套放予门洞口内，用木楔进行临时固定，临时固定点主要为门套左右两上角位置；6 、安装门扇：将门扇与门套用合页连接固定；7 、调整：运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑，进行门扇边缝等细部调整；运用垂线及其他工具进行垂直度调整，8 、胶结固定：使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达百分之八十五以上；在四小时内不得有外力影响，以免发生改变；9 、锁具安装；10 、门脸线安装；在发泡胶结材料注入四小时以后，进行门脸线的安装；11 、密封条安装；12 、安装验收：分自检和甲方验收两部分，在自检合格后由甲方进行最后验收。
木门安装详细要求与工艺说明木门安装流程示意图一、安装条件1、木门必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口做法。
2、木门须在门口地面工程（如地砖、石材）安装完毕后，同时在墙面乳胶漆作业最后一道工序之前，方可进行安装作业，若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。
二、安装工具电锤、木工榔头、平锉、边刨、细齿锯（钢锯）、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。
三、安装材料60铁钉、自攻螺丝（40、25）、502胶、毛巾、木钉、小木条、发泡胶、地板胶、门锁、合页、门吸、墙体隔潮材料。
四、安装程序首先检查门各部件是否齐全，各部件尺寸是否正确，分配各套门到相应安装的位置是否与门洞尺寸相符。
一、铝合金门窗工艺流程图
一、铝合金门窗工艺流程图0 [4 g6 p ^* ~* _放样→ 下料→ 机加工→ 组件拼装→ 安装二、制作：# I4 B! s0 Z" Q8 h4 M0 Y* Z$ J8 Z1 放样在加工前应根据施工图进行翻样，校核施工土建尺寸，并据以制作各节点部位样板，用样板，用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。
2 下料* u7 ~, ]+ ~ |+ U7 I下料前应进行校正调直，下料应使用双头切割机。
3 机加工铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装，孔：孔位允许偏差±0.5mm ，孔距允许偏± 0.5mm ，累计误差不大于± 0.1mm9 {% x: v# j9 i4 j2 F6 w" v槽：定位尺寸± 0.5mm 。
# }( R5 \+ c4 n; B) Y6 c/ ^7 w& Q槽尺寸± 0.5mm 。
豁尺寸± 0.5mm 。
榫尺寸± 0.5mm 。
孔的加工方法可采取钻孔，也可以冲孔。
槽、豁、榫加工可采取铣加工成型，也可以采取冲切成型，杆件在加工过程中，堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔断，不得使杆件直接接触，以免损坏镀膜表面，垫条间不大于1m 。
! ?8 K3 G3 U6 @& u0 E6 w8 }7 y上下要对齐，以免影响杆件变形。
4 组件拼装组件，杆间连接，按设计分别采用铆接，螺栓等，连接应牢固，各连接缝隙应进行可靠的密封处理。
6 H9 l4 S; N C. K组件框允许偏差见表：表：Untitled-19 c# J5 u: z1 Y0 m拼装好的框件应垂直堆放，下面用有套的垫木垫好，不准随便在地面堆放。
三、产品的保护: O _) v# |" O# j, R3 S已加工、拼装完毕的门窗框半成品、成品在运输前应全部用塑料纸或胶带纸包扎完毕，以免表面擦伤。
门窗在室内应竖直排放，并用弹性垫块垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁，干燥，通风。
门窗工程施工管理流程图
门窗工程施工管理流程工程施工是公司工作的主要内容和核心工作,需要公司所有部门的密切配合。
工程从设计、物资采购供应、制作、安装、资金调配、款项回收、完工交验、竣工结算到售后服务,主要以工程部为牵头部门,其它部门以工程部为核心,一切围绕工程施工提供服务。
其主要工作环节包括：施工前准备、工程施工、工程收尾、工程完工交验、工程竣工结算、工程维修服务。
一、施工前准备营销部召开中标〔合同交底会→工程部召开工程统筹会→技术部提交工程施工图、合同材料样板、色板供甲方审批确认→工程部进驻现场→技术部下发工程施工图并进行技术交底→工程部测尺并提交《制作尺寸表》→生产部设备改进及加工工艺调整1、中标〔合同交底会当工程中标或签订合同后,为更好地组织和安排工作,由公司营销总监组织召开中标〔合同交底会。
其主要内容是：营销部对本工程中标过程及情况向各部门作汇报,说明合同主要内容,明确工期、进度、质量安全、工程款支付以及工程甲方的其它有关要求〔包括投标过程中与甲方达成的非书面的相关要求和承诺,编制《合同交底表》。
2、工程统筹会此会议由工程副总组织召开,其主要内容为安排工程项目部进场计划。
包括：项目管理人员配置计划,施工队伍选拔计划,办公设备及场地安排计划,工程施工图、样板、色板报批计划,第一批材料采购、到场计划,制作尺寸提交计划,生产工艺改进安排计划,资金调配使用计划等。
参会各部门根据计划内容发表意见,工程部汇总意见,按议定内容填写《工程统筹表》分发相关部门。
3、工程项目部进场营销总监介绍工程部人员与工程甲方代表认识,按工程甲方要求的时间,安排工程项目部人员及施工队伍进场。
项目部了解现场情况,编制工程施工进度计划,跟踪该工程相关的变更、洽商事宜等工作,并安排人员核查洞口、窗型等,做好施工前的准备工作。
4、提交工程施工图、合同材料样板、色板等供甲方确认1、技术部编制施工图纸,提交工程甲方审批并获得批准；报送材料样板、色板供工程甲方审批同意。
图闸门安装施工工艺流程图
图闸门安装施工工艺流程图一、安装前准备1.1 确认安装位置在进行图闸门的安装前，需要先确定安装位置，明确图闸门的尺寸和型号等信息，以便提前准备好所需材料和工具。
1.2 检查基础条件在安装位置确定后，需要检查基础条件是否符合要求，包括地面平整度、墙体垂直度等，确保基础条件满足安装要求。
1.3 准备施工工具和材料根据图闸门的特点和安装要求，准备好相应的施工工具和材料，如钢板、钢管、膨胀螺栓、螺丝等。
二、安装步骤2.1 安装门扇将门扇与图闸门底座固定，使用水平仪调节水平度和垂直度，并用螺丝固定门扇。
2.2 安装门框在门扇安装完成后，需要将门框与门扇连接，并使用钢板、钢管和螺丝等固定。
2.3 固定地脚螺栓门框固定完成后，需要在地面上打洞，然后将地脚螺栓插入并用膨胀螺栓进行固定。
2.4 调整门扇位置安装完成后，需要使用水平仪对门扇的水平和垂直度进行调节，确保门扇平稳运行，并进行必要的调整。
2.5 安装配件安装完成后，还需要进行相应的配件安装，例如锁具、门把手等，确保图闸门功能正常。
三、安装后检查3.1 检查水平度和垂直度安装完成后，需要使用水平仪检查图闸门的水平度和垂直度，确保其满足安装要求。
3.2 检查门扇的开闭性在门扇安装完成后，需要进行开闭测试，以检查门扇是否平稳、流畅，并且满足图闸门的安全要求。
3.3 检查安全隐患在安装施工完成后，还需要检查安装区域内的安全隐患，例如墙体开裂、地面积水等，确保安装完成后不会对周边环境和人员带来潜在的危险。
四、保养维护4.1 定期保养图闸门的定期保养工作非常重要，可以保证图闸门的正常运行和延长使用寿命，具体可参考图闸门的保养维护说明书。
4.2 软硬件维护图闸门的软硬件都需要进行定期维护，例如清洁门扇、润滑铰链、更换磨损部件等，确保图闸门的各个部件都能够正常运行。
4.3 防止损坏在图闸门的使用过程中，需要注意防止对图闸门的损坏，例如避免重物碰撞门扇、不要用力开关等。
五、总结在图闸门的安装过程中，需要进行细致而周到的准备工作，以确保安装的顺利进行和高质量的完成。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺一、门套、窗套施工工艺流程图：2、操作要点：a. 基层处理：包括弹线分格、墙与门窗套方，表面平整度处理和基层防潮等项工作，其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。
b. 砖墙、混凝土墙钉木针，先采用手持冲击钻作φ12 引孔（深50mm 左右），然后将用防腐防潮剂浸泡过的木针（小木楔，通称木针）打入孔内，间距@400～500，以龙骨方格网为准。
c. 采用气针枪在木针上直接钉装木龙骨。
木龙骨要事先进行防腐处理，注意门套龙骨施工时预埋木砖，木砖作防腐处理。
d. 饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对，尤其是门套、窗套两侧饰面板、色泽、花纹及图案要基本一致，板块间预留0.5mm 装饰品竖缝，饰面板均采用立时得胶水粘贴，收口采用45°戗边碰角，不得露出饰面板端部。
e. 阴、阳角线均采用实木线条，材质、颜色、花纹同饰面板、阴阳角采用45°碰角，采用气钉枪直接钉装。
二、门、窗扇的安装工艺流程图:2、主要操作要点:a. 门窗扇安装前，应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2 ㎜以上要进行修整。
要明确开启方向，而后量出门窗框口的净尺寸，考虑封缝的大小，再确定扇的高度和宽度，即进行修刨。
b. 修刨时，在门窗扇的高度方向先刨平下冒头，以此为准再修刨上冒头；在宽度方向上应将门窗扇立于门窗框中，检查与门窗框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。
由于木材的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底厚度，所以安装时要留缝，包括上述的风缝。
门扇与地面缝（装饰面5 ㎜）、门扇与门企缝（油漆前2 ㎜）。
c. 门窗扇安装，采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行。
修刨好的门窗扇，用木楔临时立于门窗框中，安排好缝隙后面的合页位置。
合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。
然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。
塑钢门窗安装工艺
塑钢门窗安装工艺一、塑钢窗工程1、塑钢窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准线→安装塑钢窗框→校正→固定塑钢窗框→窗框四周填充发泡剂→土建抹灰收口→窗外周圈打胶→安装玻璃→安装塑钢窗扇→安装窗五金件→清理、清洗塑钢窗→检查验收2、施工准备（1）技术准备施工组织准备安装作业人员在接到图纸之后，先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对塑钢隔热窗施工图，对土建建筑结构也需了解，主要了解一下几个方面：对图纸内容进行全面的了解；找出主导尺寸，不可调整尺寸和可调整尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。
上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建队协商安装时机、上墙步骤。
技术要求等，做到互相配合，确保产品安装质量。
根据土建队弹出的窗子安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允差±10mm，洞口垂直水平度差全长最大不超过10mm。
否则土建队在窗副框安装前对超差洞口进行修补。
根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个窗子安装的平面位置及标高。
窗安装平面位置的确定根据每层同一部分窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部分窗子平面位置偏差值的平均数V1；然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，窗子安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，窗子安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
窗安装标高确定窗子的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型窗子的窗楣在同一标高。
由窗子的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有窗子标高偏差值求得偏差值平均数V2及出现概率最大的偏差值Q2。
当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层窗子的安装标高为：窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层窗子的安装标高为窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
门窗安装工程施工方案
4.1工艺要求：
（1）窗框与洞口间的伸缩缝保持在10mm～20mm左右，并严格执行材料标准及工艺标准，如洞口与窗框间的伸缩缝不达标，由施工方对洞口予以修整，直至达标后安装方予以施打膨胀胶；
（2）施放膨胀胶时必须用工具清除伸缩缝内的杂物及灰尘，膨胀胶施放必须均匀、密实，多余部分割齐；
2.1门扇安装前，地面地弹簧与门框顶部的定位销应定位安装固定完毕。两者必须同轴线，即地弹簧转轴与定位销的中心线，必须在一条直线上。测量是否同轴线的方法可用锤线方法。
2.2在门扇的上下横档内划线，并按线固定转动销的销孔板和 地弹簧转动轴联接板，并参考地弹簧所附的安装说明。
2.3玻璃应倒角处理，并打好安装门把门手的孔洞（通常在购 买玻璃时，就要求加工好）。注意厚玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装部门。 通常厚玻璃的裁切尺寸，应包括插入上下横档的安装部分。通常厚玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5mm左右，以便进行调节。
6.7项目安全员必须全过程监控施工过程的安全隐患，做到防患于未然。
二、钢化玻璃门（地弹门）安装
1、安装前的准备
1.1安装玻璃门之前，地面饰面施工应完毕，门框的不锈钢或其它饰 面应完成。门框顶部的厚玻璃限位槽已留出。其限位槽的宽度应大于 玻璃厚度2-4㎜，槽深10-20㎜。不锈钢饰面的木底托，可用木楔钉 的方法固定在地面上。然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方 上。铝合金方管可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入 的木楔上。玻璃门的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部测 量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切裁尺寸。如在上中下测得的尺寸 一致，则裁玻璃时，其宽度要小于实测尺寸2-3㎜，高度要小于3-5㎜。裁好厚玻璃后，要在四周进行倒角处理，倒角宽2㎜，四个角位 的倒角要特别小心，一般应用手握细砂轮块，慢慢磨角，防止崩边、崩角。
门窗安装施工工艺
1适用范围
使用于变电站工程的建筑门窗 ( 钢门窗、 铝合金门窗、木门窗、复合材料门窗 ) 安 装工程施工。
2施工流程
施工流程图见图1
图1 施工准备
门窗检查、校正 门窗框架安装 门窗扇安装 装饰、固定、附件安装
成品保护 质量验收
3 工艺流程说明及主要质量控制要点
3.1 施工准备 3.1.1 门窗材料准备。铝合金、钢、木、复合材料
3.1.3 技术准备。
1) 图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设 工程施工技术管理导则》，做好图纸会检工作。
2) 技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必 须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实， 具有针对性和指导性， 全体参加施工的人员都要 参加交底并签名，形成书面交底记录。
3.1.4 进场检查及试验。铝合金门窗应检查合格证、 原材料产品质量证明书：窗进场成品需做抗风压、 水密性和气密性的三性试验：窗“三性”检测报 告见下图。
3.2.4 修饰、固定、附件安装：在墙体预埋混凝土 上采用电锤钻孔，将塑料膨胀管插入孔内，窗连 接件采用螺丝拧人膨胀管内固定，连接件应内外 交错布置。门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞 口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋人墙 体。
安装密封条时应留有伸缩余量,一般比门窗的装配 边长 20～30mm, 在转角处应斜面断开，并用胶粘 剂粘贴牢固,以免产生收缩缝。
橡皮条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在封条上面注入密封胶，
玻璃放入凹槽中间，内外两侧的间隙不小于 2mm, 玻璃下
部应用垫块将玻璃垫起。
1
3.3.3 门、窗扇安装：木门扇安装前先确定门的开启方向 及小五金型号和安装位置，然后检查 t 口尺寸是否正确， 边角是否方正，有无窜角，检查门口高度，在扇的相对部
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门窗安装施工工艺流程
•门窗安装施工工艺流程
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铝合金门窗安装：测量制作门窗框固定填缝门窗扇安装玻璃安装
清理。
注意事项：
门窗框与墙体结构之间需留有一定的间隙，以防止热胀冷缩引起变形。
不同饰面所留的间隙尺寸墙体装饰面一般粉刷贴马赛马克贴石缝隙尺寸（毫米） 25 30 40塑钢门窗的安装塑钢门窗与墙体的连接，一是可用膨胀螺栓固定，二是可在墙预埋木砖或木楔，用木螺丝将门窗框固定在木砖或木楔上。
门窗框与墙体结构之间一般留10~20毫米缝隙，填入轻质材料（丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等），外侧嵌注密封膏。
主要施工工艺：测量厂制作安装窗框填缝安装门窗框清
理。
注意事项：
1．窗框应横平竖直，高低一致。
2．固定联结件（节点）处的间距要小于600毫米。
要在距窗框的四个角150毫米处两个方向设联结件。
每个联结件不得少于两
个螺丝。
3．嵌注密封胶前要清理干净框底浮灰。
4．安装门窗后，应注意保护门窗框及玻璃。
木门窗的施工工艺流程1.施工容木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。
对原门窗的改造主要有以下三种方式:第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。
第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。
第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在侧加装饰性强的窗户,以
提高密封性。
2.施工工艺
（1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→
位置应准确。
（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔→把门顺下
导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→
固定门→安装贴脸。
（3）下承式推拉窗的安装程序如下:确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。
3.施工要点
在木门窗套施工中,首先应在基层墙面打孔,下木模。
木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。
然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。
检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。
门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。
裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。
门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。
饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。
木窗帘盒的施工工艺流程1.施工容窗帘盒有两种形式：一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶,在做顶部吊顶时就一同完成。
另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整
体。
2.施工要点窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫
米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。
制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。
贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线。
木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。
对原门窗的改造主要有
以下三种方式:
第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。
第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。
第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。
2.施工工艺
（1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→
位置应准确。
（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔→把门顺下
导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→
固定门→安装贴脸。
（3）下承式推拉窗的安装程序如下:确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。
3.施工要点在木门窗套施工中,首先应在基层墙面打孔,下木模。
木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。
然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。
检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。
门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。
裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。
门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。
饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。
木窗帘盒的施工工艺流程1.施工容窗帘盒有两种形式：一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶,在做顶部吊顶时
就一同完成。
另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。
2.施工要点窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300
毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。
制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。
贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线。