组塔施工安全保证措施
铁塔组立的安全措施及注意事项
铁塔组立的安全措施及注意事项随着社会的不断发展，电信行业也得以蓬勃发展，无数个铁塔高耸于地，支持着通信网络的发展。
然而，铁塔建造的过程中并不是“建得好、建得快”就可以了，而是需要非常严谨的安全措施和注意事项。
本文将从以下几个方面介绍铁塔组立中的安全措施和注意事项。
前期准备工作在铁塔组立过程中，前期准备工作很重要，主要包括以下几个方面：地基勘察地基勘察是指在组立铁塔之前，需要对铁塔基础建造的地段进行调研，对地基土质情况、周边环境、地形地貌等进行全面的勘察和分析，以确定地面不稳定、易塌陷问题，并采取适当的补救措施，如采用加固地基、排水等方式加强地基的稳定性，保证铁塔的安全性。
安全措施的落实在组立铁塔之前，需要督促建设单位制定本部施工章程，并严格依照规范定制施工合同，落实建设单位及承建单位的责任。
由建设单位或承建单位加强对铁塔组立的管理和监督。
并将相关知识和安全操作方法培训施工人员，并做好同安全、卫生、防火有关的表述、提醒和标志。
施工阶段的安全措施及注意事项危险警示标志在施工现场，需要设置危险区标志，对未被建筑设施包围的危险区进行标示，并在吊装、组立、拆卸等区域周围设置有限高、禁行标志，注意与行人区分。
同时，应该安装照明设施，以确保在夜间和低照度环境下能清楚地识别危险区域和标志。
吊装注意事项在铁塔组立中，由于铁塔高大、重量较大，需要通过吊装的方式将铁塔提升到位。
在进行吊装操作时，则需要注意以下事项：1.首先，需要调整好起重机的姿态，保持足够稳定。
2.确认吊装设备吊空状态下的吊车、吊臂、方向盘等部位是否挂上了帘布等防护措施，以避免起重机和铁塔的“摩撞”造成人员伤害或设备损坏。
3.吊装时，应保持吊钩与起重物重心保持水平对齐，避免由于铁塔不平而导致吊钩滑脱等情况发生。
安全绳缆设置在铁塔组立过程中，由于操作高空，需要进行高空作业，此时需要设置安全绳缆，并在安全绳缆附近放置警示设施，提醒施工人员注意安全，严禁单独作业和吊盘中旋转。
铁塔组立安全注意事项（2篇）
铁塔组立安全注意事项一、施工人员必须认真学习有关的安全文件及规章制度，并且贯彻执行。
必须熟悉和严格遵守《电业安规》和《电建安规》的有关规定。
二、施工人员必须向所用民工交待清楚工作范围及任务，交待清楚安全注意事项及要求。
三、对组塔所用工器具，绳索进行外观检查，所承受荷载留有余度。
四、非施工人员不得进入作业区。
五、组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁有人。
六、材料及工器具严禁浮搁在杆塔及抱杆上。
七、塔材连接螺栓必须戴满螺母后，方可继续组立。
八、主材立起后，地脚螺丝加垫螺帽拧紧后，允许上塔作业。
九、起吊拨杆与杆塔身应绑扎牢固，抱杆倾斜角不宜超过15度。
并随时检查起吊滑车门子及关子，防止滑车脱钩，抱杆起吊高度应大于被吊件重心到材端的距离。
十、踩板钩子一次所挂工器具、材料不能太多。
重、大件起吊绑孔要安全可靠。
更不能用它代替钩挂主材起吊。
十一、升降抱杆和起吊主材必须专人统一指挥，四侧临时拉线应均匀放出，抱杆垂直下方不得有人，塔上人员应站在塔身内侧的安全位置。
起吊和就位过程中，吊件外侧应设控制绳。
铁塔组立安全注意事项（2）1. 仔细研究铁塔图纸和相关设计文件，充分了解铁塔的结构和组立要求。
2. 在组立铁塔之前，必须进行地面勘测，确认施工地点的地基稳固，并进行必要的地质勘察和测试。
3. 在组立铁塔之前，必须检查并确保使用的材料和设备符合相关的标准和规定。
所有的材料和设备必须经过严格的质量检验，并进行正确的储存和保管。
4. 组立铁塔时，必须确保工作场地的平整和清洁，防止杂物、泥土和残留物对施工过程的干扰和危险。
5. 组立铁塔时，必须正确使用和保护个人防护装备，如安全帽、安全绳、安全衣等。
所有参与组立工作的人员必须接受相关的安全培训，并遵守现场安全规定。
6. 组立铁塔时，必须确保各种吊装设备和工具的安全可靠。
所有吊装设备必须经过专业人员的检查和维护，并进行必要的试验和测试。
7. 组立铁塔时，必须根据施工计划和程序进行操作。
组立铁塔技术措施及安全措施
组立铁塔技术措施及安全措施铁塔是通信行业中使用最广泛的支持和承载天线的结构，为了确保铁塔的稳定性和安全性，必须采取一系列的技术措施和安全措施。
本文将介绍组立铁塔时应采取的技术措施以及相关的安全措施。
1. 组立铁塔的技术措施组立铁塔涉及多个环节和步骤，包括地基施工、组立铁塔主体和安装天线等。
下面针对每个环节提出相应的技术措施，以确保铁塔的质量和稳定性。
1.1 地基施工地基施工是组立铁塔的第一步，其质量和稳定性对于整个铁塔结构至关重要。
以下是地基施工的技术措施：•地基选择：选用具备足够承载力且地质条件稳定的地基，避免软弱地基和活动地基。
•地基处理：对于软弱地基，应采取加固措施，例如灌注桩或钢筋混凝土承台等。
1.2 组立铁塔主体组立铁塔主体是铁塔的核心部分，需要保证其安全、稳定、牢固。
以下是组立铁塔主体的技术措施：•组立顺序：按照施工方案的要求，按照正确的顺序组立各个部分，避免因组装错误导致结构不稳定。
•特殊部位处理：对于存在特殊要求的部位，例如铁塔顶部的挂点或是横担连接处，需要采取加强措施。
1.3 安装天线安装天线是组立铁塔的最后一步，在进行安装天线时需要注意以下技术措施：•天线选择：选择符合天线安装要求的合适天线，并确保其重量、尺寸和安装方式与铁塔相匹配。
•安装方法：根据天线的种类和要求，采用合适的安装方式，例如固定安装、倾斜安装或旋转安装等。
2. 组立铁塔的安全措施组立铁塔的过程中存在一定的风险，为了保障施工人员的安全，必须采取相应的安全措施。
以下是组立铁塔时的安全措施：2.1 安全防护设施在组立铁塔的施工现场必须设置安全防护设施，以确保施工人员的人身安全。
常见的安全防护设施包括：•施工围栏：设置明显的围栏，限制人员进入危险区域。
•安全警示标识：设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全事项。
•安全带和安全绳：施工人员在高处作业时，必须佩戴安全带并使用安全绳进行固定。
2.2 培训和教育对所有参与组立铁塔施工的人员进行相关安全培训和教育，确保其具备必要的安全意识和操作技能。
铁塔组立安全注意事项
铁塔组立安全注意事项组立铁塔是一项非常复杂、危险的工作。
不仅需要合理的规划和施工，还需要严格遵守安全注意事项。
以下是组立铁塔的一些安全注意事项。
一、合理规划和准备工作1. 安全计划：事前制定详细的安全计划，确定施工过程中的安全措施和应急预案。
2. 人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括对固定塔的组装步骤和安全注意事项的讲解，确保每个人都能正确理解并遵守安全规定。
3. 安全设备：为每个施工人员提供必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等，并确保这些装备的质量合格。
4. 工具和设备：确保使用的工具和设备处于良好状态，没有任何损坏或故障的问题，并根据需要配备专业的起重设备和吊车。
二、施工过程中的安全注意事项1. 塔楼基础：在确保基础牢固的情况下，避免在塔楼基础上堆放过多材料或临时设备，以免对塔楼造成额外压力。
2. 塔身组装：在组装塔身时，应注意塔身的平衡和稳固，避免过度倾斜或不均匀的情况，否则可能导致塔身倾倒或坍塌。
3. 高空作业：在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用可靠的安全索具进行固定，确保施工人员的安全。
同时，应定期检查安全带和索具的状态，及时更换破损或过期的设备。
4. 气象条件：对于恶劣的天气条件，如强风、暴雨等，应暂停施工工作，等待天气好转后再继续施工，以免造成施工人员和塔身受伤。
5. 预防坠落：在施工过程中，要加强对施工人员的监督和管理，确保施工人员严格按照安全规范操作，防止因操作不当或疏忽导致的坠落事故。
6. 交通安全：组装铁塔可能会在道路上进行，对于交通繁忙的地区，应采取必要的交通管制措施，确保道路畅通和工人的安全。
三、施工完成后的安全措施1. 定期检查：组装完成后，应定期进行塔身的检查和维护工作，及时发现和处理塔身上的缺陷和故障，防止塔身出现意外事故。
2. 限制进入：对已组装好的铁塔周围进行标识，并设置限制进入区域，禁止未经许可的人员进入，以防止不必要的事故发生。
3. 安全教育：定期组织对施工人员进行安全教育和培训，提醒他们注意维护塔身安全，遵守相关规定，以保证组装铁塔的长期使用安全。
铁塔组立的安全措施规定（四篇）
铁塔组立的安全措施规定铁塔组立是一项涉及高度的工作，必须严格遵循安全措施规定以确保工作人员的安全。
以下是关于铁塔组立的安全措施规定的详细说明，总字数共计____字。
第一章：总则1.1 本规定适用于所有从事铁塔组立工作的工作人员。
1.2 铁塔组立工作必须由经过培训和具有相关证书的工作人员进行。
1.3 所有工作人员必须遵守国家相关安全法规和本规定的规定。
1.4 本规定的内容是铁塔组立的最低安全要求，对特定项目和工作环境，需要制定更严格的安全措施。
第二章：人员管理2.1 所有从事铁塔组立工作的人员必须持有有效的健康证明和工作资格证书。
2.2 所有工作人员必须按照规定进行体检，并保持良好的身体状况。
2.3 工作人员必须经过培训，熟悉相关安全措施，并定期进行安全知识培训。
2.4 工作人员必须熟悉特定铁塔的操作要求和安全规定，并遵守操作程序和安全标准。
第三章：工作环境管理3.1 铁塔组立工作必须在干燥、无风的天气条件下进行。
如果遇到恶劣天气（如风力大于6级、雨雪天气等），必须暂停工作。
3.2 工作现场必须清洁整齐，无施工垃圾和杂物。
3.3 工作现场必须设立合适的安全警示标志，明确警示区域和禁止入内区域。
3.4 工作现场必须配备适当的紧急救援设备和药品，并保证其完好有效。
第四章：安全装备与使用4.1 所有工作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全带、防滑鞋、护目镜等。
4.2 工作人员必须正确使用和保养个人防护装备，并保证其有效性。
4.3 所有工作人员必须熟悉和正确使用攀爬工具和吊装设备，并确保其安全可靠。
4.4 所有工作人员必须佩戴可见的身份证明，以便其他人员辨认。
第五章：高空作业安全5.1 在进行高空作业前，必须对作业环境进行评估，并采取适当的措施预防意外。
5.2 工作人员必须使用安全防护绳系好安全带，以防止意外坠落。
5.3 作业高度超过2米时，必须设置安全网或其他合适的避免坠落的设施。
杆塔组立的安全注意要点(三篇)
杆塔组立的安全注意要点杆塔组立是线路施工中的重要环节，安全措施、技术措施、现场安全措施、组织措施工作稍有疏忽大意，就有可能造成设备损坏或构成人身伤亡事故，因此，组立工作中必须时时刻刻注意安全。
(1)思想集中，协同动作配合好。
施工人员必须熟悉本岗位机具性能、使用操作方法，未经训练的人员不得上岗或进入施工现场。
杆塔组立工作应由有实践经验的专人负责统一指挥，所有参加人员必须集中思想，熟悉指挥信号和旗语，做到守纪律，一切行动听指挥。
(2)机具合格检验好，不超过起吊荷载。
使用前应对工器具的各个部件进行认真仔细检查，定期进行保养、试验，应无缺陷和磨损过度等异常情况，所有使用机具包括索具等不超过其允许荷载。
(3)地面组装要安全，核对图纸要认真。
垫木应垫稳坚实，砼杆上垫枕后还应用木楔塞好防止打滑。
抬运砼杆等重物，必须同肩扛抬，并应互相呼唤同时起落，道路不平时，应设专人扶肩，遇有险路时，应根据具体情况，制定补救措施。
分解组立铁塔时，应离开铁塔10～15m以外，防止在地面组塔时落物伤人，同时所有在场人员均应戴安全帽、戴手套，任何东西不得抛掷投递。
焊接砼杆时，不准翻滚，并应四面点焊，固定相对位置，然后全面展开焊接。
焊接好后，中间的木楔要塞紧些，防止中段下垂而挠度过大。
角钢对孔时，应用尖钎子找正，千万不能用手指伸入螺孔内。
(4)分段组塔要慎重，提升抱杆绑扎牢。
内抱杆的最大倾斜度一般不超过15，其直径、高度和强度必须符合设计要求。
抱杆的四根外拉线应互夹90，对地夹角应小于45，其腰部及根部必须稳固，滑车及钢绳必须选择适当。
提升抱杆时，必须绑好腰绳，看守四根拉线的人必须密切注视指挥信号，及时调整拉线，防止挤手。
起吊构件时，侧面应有大绳控制，以防碰卡。
正在起吊的杆塔下面不准有人，应远离10～15m。
塔上人员也应一律离开，等到结构件吊至就位时，再去进行工作。
塔上工作人员应带工具袋，在塔上传递工具和配件时，必须用工具袋，不得抛掷。
群塔施工危险源分析及对应安全措施
群塔施工危险源分析及对应安全措施在安装塔吊时，我方按规定调整了各塔吊之间高度差，即相邻台塔吊高度差在6米左右，这样有效避免了各塔吊大幅度旋转作业时塔臂发生碰撞事故的发生。
一、技术措施1根据现场实际情况，保证运行中各塔机之间的安全距离、吊装高度满足施工高度的要求。
2、主体结构施工阶段，其安装高度均与之相邻（或可能碰撞）的塔吊（吊钩）高度差为6米。
这不仅只提高塔吊的工作效率，关键是规避潜在的安全隐患。
3、做好对塔吊司机及塔吊指挥工的技术交底工作，在塔吊交叉区域内的吊装要严格分开，做好协调。
二、具体防碰撞措施1、水平方向低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身之间碰撞此部位的防碰撞，塔吊在现场的定位是关键，通过严格控制塔吊之间的位置关系，可预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，塔吊定位必须保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2m以上，方能确保不发生此部位防碰撞。
2、塔吊在垂直方向的碰撞3、低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间碰撞因施工需要，塔吊会出现交叉作业区，当相交的两台塔吊在同一区域施工时，有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。
为杜绝此类事故发生，项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，尽量避免或减少出现塔吊交叉工作区。
如发现较矮的塔机起重臂进入相互覆盖范围区时，较高的塔机回转时小车要停在相互覆盖范围外，当较高的塔机起重臂对准装卸点时，司机要观察较低的塔机起重臂确认不会发生碰撞后，才能将小车进入覆盖范围区进行装卸，装卸完成必须将小车开离相互覆盖范围区，才能回转起重臂。
当司机及指挥观察现场发现相互覆盖范围区内起重臂可能发生碰撞时，必须先示警，司机必须要控制起重臂离开相互覆盖区范围，这样才能最大限度避免发生碰撞事故。
同时，项目部必须配备有操作证的、经验丰富的信号工，塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，作业时，时刻关注本塔吊及相关的塔吊，确保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳；另外，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，必须将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。
杆塔组立施工安全控制措施
杆塔组立施工安全控制措施1.人员培训和证书要求：施工人员需要经过专门的培训，取得相应的证书才能参与杆塔组立施工。
培训内容包括施工操作规程、施工安全知识、急救常识等。
只有具备相关证书的施工人员才能上机，确保施工人员具备足够的技能和知识。
2.施工现场布置：在杆塔组立施工前，要对施工现场进行认真的布置。
首先需要保证施工现场的平整和稳定，避免存在坑洞、泥浆等危险因素。
其次，需要设置施工区域的警示标识和安全警示牌，明确禁止外来人员进入施工区。
同时，要规划好成品塔的存放位置，确保安全和便捷。
3.现场安全整治：施工前需要对施工区域进行彻底的清理和整治，确保施工现场无危险物体和障碍物。
特别需要注意的是周围的电力线路，施工人员需要确保施工区域与电力线路保持一定的安全距离，防止发生电击事故。
4.使用规范的施工设备和工具：杆塔组立施工需要使用一些特殊的设备和工具，如起重机、吊车、螺丝刀等。
这些设备和工具的质量和性能直接关系到施工的安全性。
所以，必须确保这些设备和工具符合相关的安全标准和规范，经过专业人员的检验和试验，确保其稳定性和可靠性。
5.施工人员防护：施工人员在进行杆塔组立施工时需要使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，施工人员要穿戴合适的工作服，确保能够防止受伤和污染。
6.安全监控和检查：施工现场要设置安全监控和检查措施，确保施工人员的安全。
施工现场要有专门的巡视员进行全天候的监控和巡查工作，发现安全隐患及时处理。
此外，还应每天进行安全例会，对施工过程中的安全要求进行再次强调，增强施工人员的安全意识。
7.紧急救援预案：杆塔组立施工中，如果发生意外事故，需要有明确的紧急救援预案。
预案要详细规定各种突发情况的处理方法、紧急救援措施以及伤者转运和医疗救治等内容，确保能够在最短时间内采取有效的措施，保护施工人员的生命安全。
总之，杆塔组立施工安全控制措施的落实对于保障施工人员的生命安全和财产安全至关重要。
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目录目录 0编制依据： (1)二、适用范围 (2)三、材料供应 (2)四、一般安全规定 (2)五、施工危险点分析及控制措施 (5)六、塔料运输安全规定 (7)七、地面组装安全规定 (7)八、抱杆起立安全规定 (8)九、提升抱杆安全规定 (8)十、吊装安全规定 (9)十一、抱杆拆除安全规定 (10)十二、工器具、设备在使用过程中安全措施 (10)十三、安全通病治理措施 (12)十四、文明施工 (14)编制依据：1、《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工[2003]153号2、《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL 5009.2-20043、《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2011]1753号4、《输变电工程安全文明施工标准》Q／GDW 250-20095、《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-20056、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q／GDW 248-20088、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》基建质量〔2010〕322号9、《国家电网公司施工现场安全管理条文汇编(输变电工程类)》基建安全〔2011〕35号10、《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）》国家电网生[2012]352号11、《反事故斗争二十五条重点措施及释义》国家电网公司[2007]699号12、Q/SLG-ZS-2012《质量管理手册》及相关程序文件13、《输电线路工程施工安全管理及风险控制方案》14、银城-田庄110kV线路工程铁塔施工图纸一、施工简介本期新建220kV银城站—110kV田庄站输电线路，从220kV银城站出线，采用同塔双回路架设。
线路全长2×5.5km，全部采用架空线路，新建钢管杆41基，架设至110kV田庄站进线间隔处。
架空线路导线采用JL/G1A-300/40型钢芯铝绞线；根据通信方面要求，地线采用双回架空复合光缆OPGW-100。
二、适用范围本措施适用于银城-田庄110kV线路工程组塔施工，项目部、施工队、组塔班必须遵守。
三、材料供应本工程铁塔共计41基。
四、一般安全规定4.1 铁塔组立施工作业人员必须经过体检合格，参加安全教育培训和技术交底并通过安全考试。
熟悉组塔方案的特点及相关安全施工技术措施，并在现场认真遵照执行。
任何人未经批准不得擅自更改施工方案。
4.2 施工现场各种安全防护用具必须齐全，并正确使用。
施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空人员穿防滑胶底鞋，系安全带。
4.3 施工现场设置安全围栏，非施工人员不得进入作业区内。
作业现场除必要的施工人员外，其他人员应离开组塔施工现场，且距离应超过40米以外。
4.4 施工人员酒后不得进入施工现场。
4.5 施工现场须设安全监护人。
每基铁塔施工前，施工队须根据现场实际情况，开具有针对性安全措施的工作票，并由负责人在每天工作前现场宣读。
4.6 组塔指挥人员必须熟悉图纸，并熟悉掌握抱杆、各部绳索的受力情况，严格控制起吊重量；正确使用工器具，使用的工器具和设备须经过了安全检验，不合格者严禁使用；每次使用前，必须对工器具进行一次外观检查，各部位的工器具应符合设计布置，不得以小代大。
4.7 机动绞磨等施工机械应由专人严格按操作规程操作，并做好日常维护保养工作；施工前应对机具设备仔细检查，进行试运行，确保工作正常。
4.8 绞磨的使用应遵守下列规定：4.8.1 绞磨应安置在合适的位置，以便于观察和操作。
绞磨所在地面应平整，距离基础一般应在40米之外。
4.8.2 固定绞磨地锚使用5T地锚，应按要求挖好马道，地锚埋深不得小于2m，地锚套与水平面夹角不大于30°；不得利用树木或外露岩石作地锚。
4.8.3 拉绞磨尾绳人员不少于3人，距绞磨不得小于2.5米且不得站在绳圈内。
4.8.4 绞磨受力时，不得采用松尾绳的方法卸荷。
牵引绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐，缠绕不得少于5圈。
4.9 高空作业人员必须遵守下列要求：4.9.1 高空作业人员经体检合格，持证上岗，方可进行登高作业。
4.9.2 高空作业人员必须系安全带，安全带必须栓在主材或结构牢固的物件上，不得栓在附件上，不得低挂高用，随时检查是否牢固。
并使用双保险或二道保护。
4.9.3 多人在一处作业或双层作业，应相互照应密切配合。
4.9.4 高空作业区下不得有人。
塔上作业要尽量和地面作业不同时进行。
如必须同时进行时，在构件起吊过程中，地面应暂停作业，防止高空坠落物伤人。
4.9.5 高空作业人员在转移作业位置时，手扶的构件必须牢固。
在间隔大的部位转移作业位置时，不得沿单根构件上爬或下滑。
4.10 高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢。
上下传递物件时应用绳索吊送，严禁抛扔。
4.11 在带电体附近高空作业，距带电体的最小安全距离应满足下表要求，并应设专人监护。
4.12 受力钢丝绳内角侧严禁有人。
4.13 遇有雷雨、浓雾及五级以上大风天气时不得进行高空作业。
在阴雨天气后进行高空作业，应采取防滑措施。
4.14 施工和运输时注意保护抱杆，防止铝合金部件(尤其是铆钉部位)受外力磨损、变形而影响强度。
4.15 做好接地装置，塔腿组立后应及时将接地装置与塔腿连接，以防雷击。
4.16 现场施工人员应听从施工负责人指挥，统一行动，保证指挥信号畅通。
指挥人员要站在操作人员能看清指挥信号且安全的位置上，使用旗语、哨音进行指挥，发出的指挥信号要清晰准确。
4.17 起吊构件或提升抱杆时，除一人专职指挥外，须有一名助手在指挥员垂直方向协助观看，防止构件挂住塔身。
4.18 塔片吊装时，严禁两片同时起吊，应单段吊装。
起吊时应严格控制起吊重量，只能单吊或1--1滑轮组起吊。
单吊时起吊重量不超过1200kg，1--1滑轮组起吊时，起吊重量不超过2500kg。
4.19 地锚埋设要注意地锚本身强度，保证安全可靠。
地锚尺寸和埋设深度严格按照《安规》和本方案技术要求，不得擅自更改。
5T地锚埋深不小于2米，3T地锚埋深不小于1.8米。
五、施工危险点分析及控制措施六、塔料运输安全规定6.1 运输塔材的汽车司机，须事先了解好道路情况，防止盲目开车。
并根据道路情况和车的装载量确定运输重量。
6.2 构件装车时，应顺序摆放。
重量较轻的构件以人力传递装卸，禁止抛掷。
6.3 多人同时装卸同一车构件时，须有一人负责指挥，工作人员互相监督，互相配合。
应同肩抬运，做到同提同落，防止构件压、碰、刮工作人员。
6.4 人力肩扛量力而行，各人之间保持5米以上间距。
狭窄道路不得超人行进。
6.5 一人肩扛多件塔材时，塔材应绑扎成捆，肩扛处应缠绕麻袋或垫以扁担。
七、地面组装安全规定7.1 搬运前应观看周围是否有人及其他障碍，避免相互碰撞。
搬运时应注意观察行走道路，避免踩空跌倒。
7.2 几人一起抬运构件时应用同侧肩，并作到步调一致、同起同落。
7.3 组装场地应平整，障碍物应清除。
塔材支垫应平稳可靠。
7.4 在成堆角钢中选料应由上往下搬动，不得强行抽拉。
7.5 严禁将手指伸入螺孔找正。
7.6 分片组装时，附铁应能自由活动，螺帽应带平。
7.7 严禁在起吊件下进行地面组装。
八、抱杆起立安全规定8.1 抱杆组装应正直，连接螺栓的规格必须符合规定，并全部拧紧。
8.2 抱杆起立可采用木抱杆立大抱杆的方法将抱杆起立，抱杆起立时用钢丝绳反向连于相邻两个塔腿上（制动绳），严禁用绞磨直接将抱杆起立。
8.3 抱杆起立后，利用拉线系统将抱杆调直，拉线应用倒链调整收紧后，用数量不少于3个的马鞍螺丝封固。
外拉线对地夹角不应大于40°；地形特殊时不得大于60°。
九、提升抱杆安全规定9.1 提升抱杆时，应设置专人监视抱杆上升时有无卡阻现象。
9.2 提升时，拉线系统操作人员根据现场指挥的命令，均匀放出四面拉线的尾绳，保证抱杆稳定且正直上升。
如抱杆倾斜角大于5°，则停止牵引，用四根拉线将其调整后再次提升，至要求位置后，重新调整外拉线，使抱杆正直。
9.3 提升抱杆时，腰环的拉绳应固定在已组段塔身上，严禁以人力控制拉线系统或腰环拉绳。
9.4 提升抱杆时，上下腰环间的垂直距离应尽可能大一些，以利抱杆稳定。
十、吊装安全规定10.1 吊装时，应设专人随时监视抱杆的偏斜情况。
抱杆倾斜不得超过5°。
10.2 起吊时，指挥员应站在起吊方向的侧面，塔上人员应站在安全位置，并密切监视塔上滑车及磨绳的工作情况，观察吊件是否与塔身相碰（一般应控制在0.2~0.5m范围内）。
10.3 起吊时起吊构件的垂直下方不得有人。
10.4 起吊钢件应绑扎牢固，连带辅材可靠。
起吊绳与塔材接触处应垫硬木或软物，防止勒坏塔材或割断起吊绳。
吊件离地50cm时暂停起吊，进行全面检查，确认良好后再起吊。
吊件接近就位时，牵引速度应减慢，上下密切配合。
就位有困难时，应查明原因、调整抱杆角度，使塔材就位。
10.5 吊装时吊片应采取多点控制，控制人员应按指挥人员的要求放出调整控制绳，使塔片就位。
10.6 高空作业所需工器具、材料应用绳索上下传递，严禁抛扔。
塔上组装所用物品必须放置稳妥，防止下落伤人。
10.7 严禁将辅助材浮放在塔上，以免误抓误踩酿成事故。
10.8 主材和侧面大斜材未连接牢固之前，不得到构件上作业。
10.9 起吊中如出现异常情况，应立即停止牵引查明原因，严禁强行起吊。
10.10 需隔夜吊装时，已装完的塔段螺栓应紧固，并检查拉线系统及承托系统，将拉线收紧封固，保持抱杆稳定。
10.11 严格按照《组塔施工作业指导书》规定的起吊方案进行，严禁超重起吊。
十一、抱杆拆除安全规定11.1 抱杆拆除时，绞磨操作人员听从指挥，塔上人员监视抱杆有无卡、挂现象。
11.2 当抱杆头部降到悬挂抱杆滑车以下时，应用棕绳将抱杆上部与牵引绳栓住，以防抱杆翻转；抱杆底部仍用棕绳控制。
当抱杆下落到塔身下部时，将抱杆分段拆除。
十二、工器具、设备在使用过程中安全措施12.1 施工用的主要工器具、设备应符合技术检验标准，使用前经检定合格，不合格者严禁使用。
现场使用前，须进行外观检查，并不得以小代大。
12.2 工器具的检查12.2.1 抱杆使用前必须经过全面检查，抱杆螺栓须坚固可靠。
抱杆有下列情况之一者严禁使用:整体弯曲超过杆长的1/600；局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹或脱焊。
12.2.2 滑车应按铭牌使用，滑轮直径应与钢丝绳直径成比例。
吊钩应设有防止脱钩的保险装置，可采取对吊钩封口或绑扎钢丝绳的保险措施。
滑车吊钩或吊环变形、裂纹和轮缘破损或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损以及滑轮转动不灵者均不得使用。
12.2.3 U型环（卸扣）使用时应遵守下列规定：U型环变形或销子螺纹损坏不得使用。
不得横向受力。